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文檔簡介

1、編號(hào):SM-ZD-36125壓力管道的定期檢驗(yàn)制度Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準(zhǔn):本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM壓力管道的定期檢驗(yàn)制度簡介:該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定,達(dá)成上下級(jí)或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針,

2、從而協(xié)調(diào)行動(dòng),增強(qiáng)主動(dòng)性,減少盲目性,使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改,使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。1. 在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn), 使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,在線檢驗(yàn)每年 至少檢驗(yàn)一次。2. 在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn) 工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員 資格須經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具 體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。3. 在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要 時(shí)進(jìn)行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點(diǎn) 檢查部位A壓縮機(jī)、泵的

3、出口部位;B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位;C支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫D處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連 接的管段;E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段;4. 以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求,檢 驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn) 工作。5. 在在線檢驗(yàn)開始前,使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的 管道平面布置圖,管道工藝流程圖、單線土、歷次在線檢驗(yàn) 和全面檢閱寶(檢)、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗(yàn)人員應(yīng)在了 解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車吉林、管道隱 患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管道改造事故記錄、檢修報(bào)告、 管道泄漏等事故處理記錄等

4、進(jìn)行檢查,并根據(jù)實(shí)際情況制定 檢驗(yàn)方案。6. 宏觀檢查的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容如下:1)漏檢查主要檢查管子及其附件泄漏情況。2)熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層是否完好。3) 振動(dòng)檢查主要檢查管道有無異常振動(dòng)情況。4) 位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰 撞及摩擦情況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。5) 支吊架檢查(1) 支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;(2) 支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;(3) 衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越陷;(4) 變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載;(5) 剛性支吊架狀態(tài)是否異常;(6) 吊架及

5、連接配件是否損壞或異常;(7) 轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;(8) 阻尼器、減振器位移是否異常,液壓阻尼器液位是否 正常;(9) 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。6) 閥門檢查(1) 閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;(2) 閥門表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷;(3) 閥門連接螺栓是否松動(dòng);(4) 閥門操作是否靈活。7) 法蘭檢查(1) 法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn) 象;(2) 法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。8) 膨脹節(jié)檢查(1) 波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂 等現(xiàn)象;(2) 波紋管間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象;(3) 絞鏈型

6、膨脹節(jié)鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象(4) 拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?,F(xiàn)象。9) 陰極保護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。10) 管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定7. 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、 管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁后 測定。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。8. 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防 靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對(duì)地電阻 不得大于100 Q,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于 0.3 Q。9. 安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行10. 檢驗(yàn)報(bào)告及問題處理在線檢驗(yàn)的現(xiàn)

7、場檢驗(yàn)工作結(jié)束后,檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn) 情況,按照附近二在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書,認(rèn)真、 準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。11. 在線檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管道存在異常情況和問題時(shí),使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。12. 全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。 安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的 在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過 6年;安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的,檢驗(yàn)周期一般不超過 3年,管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短:1) 使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道,使用 單位提出申請(qǐng),經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn),檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長,但最長 不得超過9年。

8、2) 以下情況的管道,應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期:(1) 新管道投用后的首次檢驗(yàn);(2) 發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂或嚴(yán)重局部腐蝕,且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道;(3) 長期承受明顯變交載荷的管道;(4) 材料生產(chǎn)劣化的管道;(5) 對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過設(shè)計(jì)壽命的管道;(6) 焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道;(7) 在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道;(8) 檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。13. 在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部 門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道,下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則的要求考核合格, 取得相應(yīng)的資格檢驗(yàn)證書(具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)。14. 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。15. 使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃,安排全面檢驗(yàn)工作,按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn) 工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力管道處于適宜 的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助 工

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