某啤酒公司再造項目報告書

1、目 錄第一章 前言1.1西湖啤酒公司簡介1.2 西湖啤酒公司組織機構(gòu)1.3本咨詢項目實施概況第一部分 業(yè)務(wù)流程重組6第二章 關(guān)于銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃62.1銷售與生產(chǎn)現(xiàn)行關(guān)系分析62.2為銷售與生產(chǎn)環(huán)節(jié)建立新的關(guān)系102.3銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃體系的維護12第三章 物流管理133.1主要原料的管理現(xiàn)狀分析133.2措施133.3半成品的管理現(xiàn)狀分析143.4措施143.5成品的入庫和發(fā)運管理163.6措施163.7采購計劃作業(yè)流程改進建議16第四章 周轉(zhuǎn)瓶箱管理194.1目前周轉(zhuǎn)瓶箱管理現(xiàn)狀分析194.2 措施19第五章 設(shè)備與動力管理235.1目前動力管理存在的問題235.2措施235.3 目前

2、設(shè)備管理存在的問題245.4措施24第二部分 企業(yè)運作管理分析與改進26第六章 銷售方式多樣化管理266.1目前銷售方式管理的現(xiàn)狀266.2措施26第七章 建立計劃和預(yù)算控制體系277.1目前計劃和預(yù)算管理的現(xiàn)狀277.2措施27第八章 成本核算管理288.1成本核算管理現(xiàn)狀288.2措施28第九章 燃煤管理299.1 燃煤管理現(xiàn)狀分析299.2 措施29第十章 人力資源管理30第十一章 辦公自動化（OA）建設(shè)32附錄一：圖表33附錄二：瓶箱清點方法41第一章 前言1.1西湖啤酒公司簡介杭州西湖啤酒朝日（股份）有限公司（簡稱“西湖啤酒”），系杭州啤酒廠與朝日啤酒伊藤忠（集團）有限公司合資成立的

3、大型啤酒企業(yè)。公司現(xiàn)有固定資產(chǎn)31730萬元，職工人數(shù)近900人，占地面積10萬平方米。公司前身杭州啤酒廠是浙江省啤酒工業(yè)的發(fā)源地。企業(yè)擁有大批科技人才，具有很強的技術(shù)力量，與日本朝日啤酒技術(shù)合作后，公司每年派出3至5名技術(shù)骨干赴日參加技術(shù)培訓(xùn)和交流；朝日啤酒公司派了兩名技術(shù)專家常駐杭州進行啤酒生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)。通過技術(shù)交流和合作，成功推出了國際名牌朝日啤酒。并且西湖啤酒的生產(chǎn)技術(shù)也迅速提高，各項質(zhì)量指標均達到了國內(nèi)一流水平。近年開發(fā)的精制西湖啤酒更是以卓越的品質(zhì)獲得消費者的青睞，打破了多年來賓館、餐飲店洋啤一統(tǒng)天下的局面，銷量成倍增長，現(xiàn)已成為杭城高檔消費場所銷量最大的啤酒產(chǎn)品。公司裝備先進。

4、96年投資2.57億人民幣全套引進西歐發(fā)達國家啤酒生產(chǎn)先進裝備，包括從德國HUPPMANN（霍普曼）公司引進的全自動糖化設(shè)備，從丹麥DANBREW（丹伯羅）公司引進的發(fā)酵自控系統(tǒng)，從瑞士FILTROX（菲而切斯）引進的過濾設(shè)備，從德國KHS公司引進的灌裝生產(chǎn)線，從瑞典、丹麥等國引進的全套啤酒分析儀器，裝備達到國際先進水平。公司引進日本5S管理等先進管理模式，開展目標成本管理，使企業(yè)的管理走上正軌，生產(chǎn)成本逐年下降，并在浙江省啤酒行業(yè)首家通過了ISO9002國際質(zhì)量標準體系認證。公司主要產(chǎn)品有西湖啤酒系列產(chǎn)品（瓶裝西湖啤酒、罐裝西湖啤酒、精制西湖啤酒）、朝日啤酒系列產(chǎn)品、瓶裝朝日啤酒、罐裝朝日啤

5、酒、龍井泉水等，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，年銷量13萬噸。1.2 西湖啤酒公司組織機構(gòu)公司目前的組織機構(gòu)如下圖所示：董事會總經(jīng)理總會計師副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理外方副總公司顧問黨委書記動力部技術(shù)品質(zhì)部設(shè)備部管理部物流部財務(wù)部營銷部人事工薪部辦公室法律辦釀造部成品一部成品二部采供部保安部政工部工會紀委據(jù)悉，目前西湖啤酒公司將要對組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)整工作。調(diào)整后的組織機構(gòu)和主營業(yè)務(wù)均不會影響今后ERP系統(tǒng)的實施。需要指出的是：由于我們是圍繞業(yè)務(wù)流程來進行改善分析的，因此，本報告的各項建議將不受組織機構(gòu)調(diào)整的影響。1.3本咨詢項目實施概況英克咨詢顧問組對西湖啤酒企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈流程進行了全面的調(diào)查和診斷，涉及企業(yè)的采

6、購、庫存、生產(chǎn)、銷售、儲運、財務(wù)等作業(yè)環(huán)節(jié)；實地考察了生產(chǎn)車間和原材料及產(chǎn)成品庫房；采訪各類職能管理人員20余人；借閱了企業(yè)的各類管理文件，采集了企業(yè)的各種管理表格和有關(guān)歷史數(shù)據(jù)。基于對這些資料的研究和英克咨詢部以往的經(jīng)驗及方法論，我們對西湖啤酒的生產(chǎn)、經(jīng)營各環(huán)節(jié)進行診斷分析，找出問題，并結(jié)合ERP系統(tǒng)應(yīng)用重新設(shè)計了工作流程，對某些環(huán)節(jié)則提出了改進的建議。最后，在上述工作的基礎(chǔ)上，制定出企業(yè)實施管理信息系統(tǒng)工程的整體解決方案。第一部分 業(yè)務(wù)流程重組第二章 關(guān)于銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃2.1銷售與生產(chǎn)現(xiàn)行關(guān)系分析 生產(chǎn)計劃基本上是面向庫存安排生產(chǎn)，理論上，安全庫存量保持在3天的銷售量，低于這個庫存量應(yīng)

7、及時組織生產(chǎn)。 在企業(yè)實踐中，經(jīng)常出現(xiàn)為滿足銷售而加班加點生產(chǎn)的現(xiàn)象，企業(yè)負責生產(chǎn)計劃的管理人員認為：如果能將安全庫存量適當提高將會有效地解決這個矛盾。 同時，該管理人員還強調(diào)，目前因受庫房面積所限，矛盾無法在短期內(nèi)解決。為了驗證這個說法，我們對2001年8月和10月物流部成品庫存報表進行了整理分析，結(jié)果表明，上述說法與事實有出入：1) 8月份全部27種產(chǎn)品的日平均供貨量（日供貨量=上日結(jié)存+本日入庫）為2149噸，出庫發(fā)貨量為568噸，日均供貨量大約是日均發(fā)貨量的4倍（參見圖2-1）；10月份全部27種產(chǎn)品的日平均供貨量為1659噸，出庫發(fā)貨量為335噸，日均供貨量大約是日均發(fā)貨量的5倍（參

8、見圖2-2）。 這組數(shù)據(jù)表明，實際的庫存量比我們所設(shè)想的要大。那么庫存量增加是否緩解了供需矛盾呢？2) 還是讓我們來分析一下占產(chǎn)銷量份額最大、供需矛盾比較突出的11度普西產(chǎn)品：8月份11度普西的日平均供貨量相當于2.5天的日平均銷量（見圖2-3），但仍然能夠滿足銷售的要求；10月份11度普西的日平均供貨量相當于3.5天的日平均銷量（見圖2-4），反而無法滿足銷售的要求。從圖2-4中的標注可以清晰地看出：10月3日的供貨量與銷量已經(jīng)接近，幾乎無法滿足銷售的要求，造成延期交貨或加班生產(chǎn)。很明顯這一天的銷售量由于供貨量不足造成發(fā)貨下降。3) 根據(jù)我們對8、10兩個月份銷量居前5位的產(chǎn)品的供銷關(guān)系的分

9、析（參見附錄二）可以看出：盡管目前不同產(chǎn)品在不同月份的銷量是相對穩(wěn)定，但是產(chǎn)品的供貨量卻很不穩(wěn)定，多次出現(xiàn)供應(yīng)短缺的跡象。我們很難設(shè)想：假如市場需求真的出現(xiàn)忽高忽低的情況，生產(chǎn)計劃部門會遇到怎樣的挑戰(zhàn)。因此我們可以說：目前企業(yè)生產(chǎn)計劃體系不能滿足市場需求。主要原因是：市場預(yù)測環(huán)節(jié)薄弱，銷售計劃與生產(chǎn)計劃脫節(jié)、不協(xié)調(diào)。日平均銷量日平均供貨量2149568圖2-1，8月份27種產(chǎn)品日供銷量比較情況說明：8月份27種產(chǎn)品的日平均供貨量相當于4天的日平均銷量。3351659日平均銷量日平均供貨量圖2-2，10月份27種產(chǎn)品日供銷量比較情況說明：10月份27種產(chǎn)品的日平均供貨量相當于5天的日平均銷量。2

10、071246769日平均銷量日平均供貨量圖2-3，8月份11度普西日平均供銷量比較情況說明：8月份11度普西日平均供貨量相當于不到2.5天的日平均銷量。3867411650日平均銷量日平均供貨量庫存不足圖2-4，10月份11度普西日平均供銷量比較情況 說明：10月份11度普西日平均供貨量相當于3.5天的日平均銷量。 2001/07/272001/08/28 （旺季） 單位：箱序號品種規(guī)格日平均銷量日平均供貨量供銷比例111度普西塑1*2420,712 46,769 2.25 211度藍標塑1*242,628 9,764 3.71 311度精西 紙1*122,340 12,998 5.55 41

11、1度SIWO紅標塑1*241,847 9,775 5.29 511度SIWO藍標塑1*232,039 8,441 4.13 27種產(chǎn)品總平均568噸2,149噸3.78 2001/09/282001/10/28 （淡季） 單位：箱序號品種規(guī)格日平均銷量 日平均供貨量供銷比例111度普西塑1*2411,650 38,674 3.31 211度精西 紙1*122,211 9,713 4.39 311度SIWO藍標塑1*241,297 6,252 4.82 410度SIWO方標塑1*241,335 7,074 5.29 511度藍標塑1*231,148 4,486 3.90 27種產(chǎn)品總平均335噸

12、1,659噸4.95注：日供貨量=上日結(jié)存+本日入庫表2-1，主要產(chǎn)品可供貨量與銷售量比例情況2.2為銷售與生產(chǎn)環(huán)節(jié)建立新的關(guān)系原則：生產(chǎn)計劃要遵循銷售預(yù)測。措施一：建立科學(xué)的銷售預(yù)測流程 根據(jù)客戶訂單、公司的營銷計劃和促銷方案等因素，結(jié)合上周實際銷售記錄或促銷活動的力度，按照地區(qū)、產(chǎn)品種類細分制訂下周銷售計劃，并根據(jù)市場變化及時進行調(diào)整。1) 由于啤酒的銷售量受季節(jié)和天氣的影響，因此可以將銷售區(qū)域每天的天氣預(yù)報數(shù)據(jù)輸入信息系統(tǒng)，將氣溫因素納入到銷售預(yù)測中，作為制定和調(diào)整銷售預(yù)測的參考依據(jù)。2) 營銷部門及時向生產(chǎn)計劃部門提供有效的銷售計劃和銷售趨勢曲線，作為生產(chǎn)計劃部門制訂生產(chǎn)計劃的主要參考

13、依據(jù)。生產(chǎn)計劃部門則根據(jù)經(jīng)濟批量生產(chǎn)的原則，綜合考慮每次生產(chǎn)的固定成本、生產(chǎn)后的產(chǎn)品儲存成本以及庫存資金占用等因素，確定生產(chǎn)的最佳經(jīng)濟批量進行生產(chǎn)。3) 由于西湖啤酒公司的目前的客戶大多數(shù)為中小客戶，所以可以根據(jù)過去每月的產(chǎn)品入出庫數(shù)量（見附表1和附表2），將前6種產(chǎn)品定為重點產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃以滿足重點產(chǎn)品的生產(chǎn)為主，其他產(chǎn)品的生產(chǎn)作為補充插入計劃安排。4) 選定了重點產(chǎn)品的需求預(yù)測方法后，即可按下列流程制定銷售計劃和生產(chǎn)計劃： 營銷計劃銷售記錄查詢天氣因素銷售預(yù)測銷售計劃成品庫存查詢生產(chǎn)能力平衡生產(chǎn)計劃銷售訂單市場狀況車間按該計劃組織生產(chǎn)圖2-5，銷售計劃和生產(chǎn)計劃制訂流程措施二：加強營銷計劃

14、和促銷活動的透明度 營銷計劃和促銷活動的實施，不僅是營銷部門的事情，它需要公司其它部門尤其是生產(chǎn)部門的密切配合，提供足夠的產(chǎn)品以滿足因促銷活動而增加的產(chǎn)品銷量。因此，營銷部門制訂的營銷計劃和促銷活動方案得到批準后，應(yīng)及時通知生產(chǎn)計劃部門，以便生產(chǎn)計劃部門提前安排生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品滿足市場需求，確保營銷計劃和促銷活動的順利實施。措施三：將產(chǎn)品種類和銷售地區(qū)掛鉤淡啤湖州紅標溫州方標寧波1) 將不同地區(qū)客戶對啤酒口味、濃度和商標顏色、圖案等的喜好建立聯(lián)系，把暢銷產(chǎn)品種類與銷售地區(qū)掛鉤，建立對應(yīng)關(guān)系。這樣，銷售部門在制定銷售計劃時，將銷售計劃數(shù)量細分到產(chǎn)品種類和銷售地區(qū)，以此作為生產(chǎn)計劃部門制定生產(chǎn)計劃的

15、依據(jù)之一。例如：圖2-6，產(chǎn)品種類與銷售區(qū)域?qū)?yīng)圖2) 銷售部門在某個銷售區(qū)域進行促銷活動時，生產(chǎn)計劃部門可根據(jù)促銷所在地區(qū)找到該地區(qū)暢銷的產(chǎn)品種類，以便及時補充生產(chǎn)該類產(chǎn)品，適當增加該產(chǎn)品的庫存量，保證市場供應(yīng)。2.3 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃體系的維護1) 銷售管理部門應(yīng)根據(jù)市場、天氣狀況和促銷方案的變化及時調(diào)整銷售預(yù)測和銷售計劃，并及時通知生產(chǎn)計劃部門。2) 生產(chǎn)計劃部門應(yīng)定期對產(chǎn)銷平衡情況進行分析，以求不斷改進預(yù)測方法，提高其準確性。第三章 物流管理3.1主要原料的管理現(xiàn)狀分析根據(jù)我們對采供部、物流部和釀造部等部門的調(diào)研發(fā)現(xiàn)：1) 存放在筒倉中的主要原料大米和麥芽，長時間沒有進行盤庫，循環(huán)使

16、用，造成存放的實物數(shù)量與財務(wù)帳上的數(shù)量不一致。見圖3-1。2) 物流部每次根據(jù)生產(chǎn)計劃向釀造部發(fā)放的大米和麥芽，從筒倉進入除塵工序前沒有計量儀器進行計量，這樣物流部每次投入生產(chǎn)的大米和麥芽沒有準確的數(shù)量。3) 投入生產(chǎn)的大米和麥芽需要經(jīng)過除塵工序后，才有釀造部的進口電子秤進行計量。在除塵過程中，由于設(shè)備的原因，有大量的糠麩和小顆粒的大米和麥芽被除去，造成大量的損耗。4) 釀造部采用的進口電子秤，由于缺乏計量校正工作，現(xiàn)已出現(xiàn)計量誤差。 筒 倉除塵設(shè)備電子秤糖化設(shè)備無計量除塵中發(fā)生原料損耗圖3-1，原料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)前的計量情況3.2措施原則：對于公司內(nèi)的同一批物資，只允許采用一套計量方法和標準，

17、并以該計量數(shù)據(jù)為準，不允許重復(fù)計量。1) 選擇其中一個存放大米和麥芽的筒倉，在筒倉中的大米和麥芽放盡后，重新放滿，得到放滿后筒倉中的大米和麥芽的數(shù)量。在整個筒倉中的大米和麥芽用完后，將每次使用的數(shù)量之和與放滿后的數(shù)量進行比較，得到兩者之間的誤差，并重復(fù)操作幾次，不斷校正誤差，最后得到誤差的穩(wěn)定值。今后定期盤點，盡可能保證存放的實物數(shù)量與財務(wù)帳上的數(shù)量一致。2) 物流部向釀造部從筒倉中發(fā)放大米和麥芽，在進入除塵工序前增加計量儀器進行計量。否則，以釀造部的進口電子秤計量得到的數(shù)量為準，綜合考慮除塵損耗、電子秤誤差發(fā)生的損耗之和。這樣，以釀造部的電子秤得到的數(shù)量為基準，加上上述綜合損耗的數(shù)量，即為物

18、流部向釀造部從筒倉中發(fā)放大米和麥芽的數(shù)量。通過幾次損耗值的調(diào)整，使綜合損耗值相對穩(wěn)定并作為原料投放中的損耗計算依據(jù)。3) 在條件允許的情況下，加強對除塵設(shè)備的維修和保養(yǎng)，對電子秤進行校正，盡可能縮小誤差值并保持誤差值的穩(wěn)定。3.3半成品的管理現(xiàn)狀分析由于啤酒的生產(chǎn)周期大部分時間在發(fā)酵階段，約30天左右。同時，在發(fā)酵液過濾到清酒的過程中，由于操作的因素存在5%左右的損耗。因此，對發(fā)酵罐中的不同品種半成品所處的狀態(tài)、儲存數(shù)量、發(fā)酵時間、啤酒度數(shù)等數(shù)據(jù)的掌握顯得尤為重要，它將直接影響到成品的生產(chǎn)計劃安排和不同品種之間的勾兌決策。我們在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)：1) 目前公司對半成品的管理還比較松散，釀造部門能夠按

19、照要求提供不同發(fā)酵罐中的半成品品種、發(fā)酵時間，但由于計量不準確、讀取液位時存在誤差，造成每個發(fā)酵罐中的實際儲存量無法掌握。2) 目前，釀造部門無法提供及時、準確的半成品數(shù)據(jù)，作為成品生產(chǎn)計劃的制定依據(jù)。3.4措施措施一：按照全年銷售走勢生產(chǎn)半成品根據(jù)銷售部門對公司全年的銷售走勢預(yù)測，由生產(chǎn)計劃部門制定每月的釀造計劃，再由釀造部門分解為周釀造計劃和每鍋作業(yè)計劃，由物流部部門發(fā)料后生產(chǎn)。如下圖所示：全年銷售走勢預(yù)測月釀造計劃周生產(chǎn)計劃每鍋作業(yè)計劃配料單發(fā)料釀造圖3-2，釀造計劃制訂和執(zhí)行流程措施二：保證發(fā)酵罐中半成品數(shù)量的準確性發(fā)酵罐中半成品數(shù)量的準確性，直接影響到成品的生產(chǎn)計劃的制訂和成品的交貨

20、期能否保證，它是物流環(huán)節(jié)中的重要數(shù)據(jù)之一。因此，維護半成品數(shù)量的準確性非常重要。目前影響半成品數(shù)量準確性的最大問題，是釀造各環(huán)節(jié)的計量無法保證準確。所以，我們建議采取以下措施計算半成品的數(shù)量：1) 安裝準確的流量表，準確計算半成品數(shù)量。 在每個發(fā)酵罐的流入和流出處重新更換新的流量表，準確計算發(fā)酵罐中酒液的儲存量。2) 采用現(xiàn)有設(shè)備盡可能保證半成品數(shù)量準確。每個發(fā)酵罐中的酒液放空后，在再次灌滿后用注入口的流量表重新核準罐中的總儲存量。在每次注入和放出酒液后，記錄進出的流量，將發(fā)酵罐中的經(jīng)驗值不斷校正，使每次得到的數(shù)據(jù)誤差盡可能縮小，使經(jīng)驗值逐步標準化（見圖3-3）。發(fā)酵罐流量表流量表 圖3-3，

21、發(fā)酵罐中發(fā)酵液的計量3.5成品的入庫和發(fā)運管理1) 目前在成品倉庫中，由于對銷售的預(yù)測和計劃不能掌握，因此，在每個倉庫中存放的啤酒品種很多，倉庫內(nèi)的作業(yè)面積又小，物流部對每個品種的存放數(shù)量、存放位置無法及時提供準確的成品庫存數(shù)據(jù)。2) 在銷售旺季成品發(fā)運時，經(jīng)常邊生產(chǎn)、邊發(fā)運，成品的庫存周轉(zhuǎn)速度很快，庫存時間幾乎沒有，造成成品的庫存數(shù)量混亂。3.6措施1) 借助ERP系統(tǒng)，對每種成品定點擺放并做好標識，實行庫位管理，這樣可以ERP系統(tǒng)中隨時查詢到每種成品的數(shù)量和擺放位置。2) 在成品發(fā)運后，在當天及時將成品發(fā)運情況錄入ERP系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)的準確性和及時性。3.7采購計劃作業(yè)流程改進建議目前，生

22、產(chǎn)用的主要原料大米和麥芽的采購是由采供部參照各類生產(chǎn)計劃及自身經(jīng)驗來制定采購計劃的。雖然采購環(huán)節(jié)在過去一直未作為主要矛盾出現(xiàn)過，但理論上說目前的流程仍存在下列缺陷：1）過分依賴少數(shù)人的經(jīng)驗，決策過程缺乏透明度；2）過分強調(diào)保證供應(yīng)，對資金使用效率缺乏考核。制訂新的采購計劃作業(yè)流程的目標是：盡量使采購計劃能自動生成，采購執(zhí)行結(jié)果自我考評。由于主要原料大米和麥芽的采購周期較長，因此我們的建議是應(yīng)用ERP系統(tǒng)，結(jié)合原材料的價格波動、倉容、儲存成本、采購費用以及儲存周期對原料質(zhì)量的影響等因素，面向庫存采購，采用定量（也稱經(jīng)濟訂購批量）訂貨模式進行采購。具體流程如下圖所示。月經(jīng)營生產(chǎn)計劃生成經(jīng)濟批量采購

23、單月實際生產(chǎn)量當I<S營銷部要貨申請單計劃調(diào)整通知單生產(chǎn)計劃執(zhí)行跟蹤庫存I采購執(zhí)行過程生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程調(diào)整訂貨點S發(fā)料 圖3-4, 采購計劃執(zhí)行流程圖3-5是對訂貨點的解釋：Q庫存量時間RLO圖3-5，訂貨點的時間與庫存量關(guān)系 圖中，Q為訂貨批量，R為訂貨點，L為自訂貨單發(fā)出后貨物到達的時間。經(jīng)濟訂貨批量EOQ的計算： Q=（2DS/VI）1/2 其中D為年物資需求量，S為每次訂貨費用，V為單位產(chǎn)品的存貯價值，I存貯費用（占原材料單價的百分比）。圖3-6為庫存各成本之間的關(guān)系。成本訂貨數(shù)量總成本存貯成本訂貨成本EOQ圖3-6，庫存各成本之間的關(guān)系 采用新流程的好處：1 采購作業(yè)合理、穩(wěn)定

24、、便于操作和管理；2 通過管理循環(huán)，穩(wěn)步降低成本；3 ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢得以發(fā)揮。第四章 周轉(zhuǎn)瓶箱管理4.1目前周轉(zhuǎn)瓶箱管理現(xiàn)狀分析 我們在調(diào)研周轉(zhuǎn)瓶箱的過程中發(fā)現(xiàn)：1) 物流部對供應(yīng)商提供的新酒瓶進行驗收時，沒有按照規(guī)定進行必要的抽檢，通常按照雙方規(guī)定的損耗比例3%進行數(shù)量驗收并記入實物帳，而財務(wù)部按照采購合同數(shù)量和發(fā)票金額入帳，這樣造成物流部驗收的酒瓶數(shù)量與財務(wù)部付款入帳的酒瓶數(shù)量不一致，造成帳帳不符。2) 在成品灌裝前，物流部向成品車間提供的酒瓶沒有經(jīng)過實際數(shù)量清點直接送到車間，成品車間接收后也沒有對送來的酒瓶計數(shù)，因此對于實際投入使用的酒瓶沒有準確的數(shù)量。3) 對于成品車間在灌裝中發(fā)生的

25、酒瓶的破損數(shù)量，由于進入車間使用時的酒瓶沒有準確的數(shù)量，成品車間自己根據(jù)酒瓶的損耗考核指標倒推計算出生產(chǎn)中酒瓶的破損量，而不是根據(jù)車間接收的酒瓶數(shù)量減去包裝后實際使用的酒瓶數(shù)量得到實際的破損量。這樣采供部無法得到真實的酒瓶破損數(shù)量進行補充供應(yīng)，會造成酒瓶的不必要補供或酒瓶供應(yīng)不足影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。為了保證生產(chǎn)需要采供部只好采購足夠多的酒瓶，造成周轉(zhuǎn)酒瓶的數(shù)量越來越大，浪費大量采購資金。4) 由于擔心影響與客戶的關(guān)系，物流部對客戶退還的瓶箱質(zhì)量和數(shù)量不敢嚴格把關(guān)檢驗和清點。4.2 措施瓶箱作為啤酒的包裝物，在啤酒的整體成本中占很大的比例。因此，瓶箱管理是啤酒企業(yè)的一項重要管理內(nèi)容，瓶箱管理的好壞，

26、可以直接影響到企業(yè)的成本控制、采購資金的使用、分供方的管理、生產(chǎn)計劃的安排和調(diào)度、庫房的管理和績效考核的有效性等。措施一：保證瓶箱數(shù)量的準確性 我們堅持認為：1) 進出成品車間的瓶箱一定要統(tǒng)計實際數(shù)量，以便為車間發(fā)生的瓶箱實際損耗的計算提供真實數(shù)據(jù)。如條件允許，可以在酒瓶進入灌裝生產(chǎn)線前安裝計數(shù)器。2) 車間發(fā)生的酒瓶損耗量一定要根據(jù)實際送入數(shù)量和實際灌裝數(shù)量得出。這樣不僅為采供部的瓶箱采購提供可靠的依據(jù)，也保證了車間瓶箱破損考核的真實性和有效性。3) 各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)發(fā)生的瓶箱交接，包括采購進貨和客戶退還的瓶箱，一定要通過清點得到真實數(shù)量。4) 對瓶箱實行計劃管理和精細管理，做好瓶箱庫位的標識（

27、瓶箱清點方法見附錄二）。建議由物流部負責把空的瓶箱直接送到灌裝生產(chǎn)線的入口處，避免責任劃分不清或挪用。5) 這樣，通過借助ERP系統(tǒng)，可以對廠外客戶使用的瓶箱量、廠內(nèi)車間存放的瓶箱量、實際灌裝使用的瓶箱量、瓶箱的損耗量和廠內(nèi)備用的瓶箱量進行有效的管理和控制。措施二：加強瓶箱的帳務(wù)管理1) 我們建議，在瓶箱采購收貨時，改變以往貨到發(fā)票到、不管實際驗收數(shù)量多少都按發(fā)票金額做應(yīng)付帳款的做法，采用先暫收瓶箱，等實際驗收后，再要求供應(yīng)商按照實際驗收數(shù)量開出發(fā)票記入應(yīng)付帳款。這樣不僅保證到貨瓶箱的數(shù)量的真實性和可靠性，也保證了瓶箱的實物帳和財務(wù)帳的一致。具體流程如下圖所示：瓶箱到貨瓶箱暫收瓶箱驗收開票結(jié)算

28、圖4-1，采購瓶箱的驗收和結(jié)算流程2) 在銷售中交納押金的瓶箱管理：在ERP系統(tǒng)中采用酒液與瓶箱分別作價銷售的方式，在銷售訂單和財務(wù)中分別處理。在接收客戶訂貨時，除了錄入酒液的價款信息外，同時輸入對該客戶的瓶箱鋪底數(shù)量、是否交納押金、超量押金、實際許用量和實際占用瓶箱量等信息。這樣可以從系統(tǒng)中分別查詢到酒液的應(yīng)收款余額和押金的余額以及瓶箱的租用情況。當押金的余額高于酒液的應(yīng)收款余額時，系統(tǒng)自動進行提示，要求經(jīng)辦人員得到更高級別人員的審批后才能進行訂單處理，并記錄審批信息，否則系統(tǒng)不予接收定單。在下次訂單處理前，客戶需要先到物流部門將瓶箱退還，并由物流部門出具瓶箱退還單，記錄該客戶的瓶箱退還數(shù)量

29、等情況，并自動更新該客戶的瓶箱租用帳，與財務(wù)部的瓶箱租用信息集成共享。這樣實現(xiàn)了財務(wù)和銷售部門對被租用的瓶箱在不同環(huán)節(jié)的控制。3) 不交納瓶箱押金的銷售管理：對于不交納瓶箱押金、全價購酒的銷售方式，可以對這類客戶的信用等級設(shè)定信用額度和付款期限，錄入到ERP系統(tǒng)中。在接收客戶訂貨時，可以查詢客戶應(yīng)收款信息。錄入定單時，系統(tǒng)自動判斷客戶信用限額。如果超出限額則需進行評審，評審部門將評審結(jié)果錄入系統(tǒng)，銷售部此時可以錄入定單，并記錄評審信息，否則系統(tǒng)不予接收定單。規(guī)定在某個額度范圍內(nèi)的任何賒欠，由具體經(jīng)辦人按規(guī)定辦理；超出某個額度一定要有規(guī)定級別的負責人進行審批；對信用等級較差的客戶，更要從嚴掌握，

30、這樣就做到了事前防范。同時在系統(tǒng)中記錄該客戶購買的瓶箱數(shù)量。第五章 設(shè)備與動力管理5.1目前動力管理存在的問題 據(jù)了解，西湖啤酒公司的動力供應(yīng)主要包括冷媒、壓縮空氣、制氮、蒸汽、配電等。目前在動力的供應(yīng)管理上主要存在以下問題：1） 動力的供應(yīng)完全依靠人工控制，過多依賴操作人員的責任心。2） 生產(chǎn)高峰期間對于動力的供應(yīng)難于控制，生產(chǎn)旺季時動力供應(yīng)不足。各動力生產(chǎn)部門各自為政，沒有進行統(tǒng)一的指揮和協(xié)調(diào)。3） 動力供應(yīng)點檢記錄不能共享，生產(chǎn)計劃部門無法根據(jù)生產(chǎn)計劃安排協(xié)調(diào)動力的供應(yīng)。更無法根據(jù)生產(chǎn)計劃安排錯開動力供應(yīng)時間，節(jié)約能源。5.2措施1) 加強對動力車間操作人員的責任心教育，增強操作人員的工

31、作質(zhì)量意識和責任感，并結(jié)合有效的績效考核制度，確保動力按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)。2) 及時準確地將動力指標點檢數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，讓生產(chǎn)計劃、設(shè)備管理等部門及時了解和掌握動力供應(yīng)的動態(tài)信息。今后隨著自動化程度的提高，實現(xiàn)動力管理信息的實時動態(tài)、集成共享。3) 改變過去對各動力車間分散管理、各自為政的管理方式，對各動力車間進行集中管理，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，借助ERP系統(tǒng)，由生產(chǎn)計劃部門根據(jù)系統(tǒng)中的生產(chǎn)安排和匯總的動力供應(yīng)數(shù)據(jù)，對各動力車間進行動力供應(yīng)的統(tǒng)一計劃和安排，包括需要供應(yīng)的車間、供應(yīng)時間、供應(yīng)數(shù)量和質(zhì)量指標等。這樣不僅能保證生產(chǎn)任務(wù)完成的需要，而且對動力供應(yīng)進行合理調(diào)度，錯開供應(yīng)時間，可以大大降

32、低能耗，節(jié)約能源支出，降低生產(chǎn)成本。改進后的動力管理流程如圖5-1所示： 冷媒點檢記錄壓縮空氣點檢記錄氮氣點檢記錄蒸汽點檢記錄生產(chǎn)計劃部門匯總動力點檢記錄數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃部門調(diào)度動力供應(yīng) 生產(chǎn)作業(yè)計劃冷媒生產(chǎn)供應(yīng) 壓縮空氣生產(chǎn)供應(yīng) 氮氣生產(chǎn)供應(yīng) 蒸汽生產(chǎn)供應(yīng) 圖5-1，動力管理流程5.3 目前設(shè)備管理存在的問題 在對西湖啤酒公司設(shè)備管理的調(diào)研過程中，我們發(fā)現(xiàn)目前存在以下主要問題：1) 對設(shè)備點檢記錄只是流于形式，對記錄中的數(shù)據(jù)沒有進行分析整理，制訂相關(guān)對策，如設(shè)備維護計劃等。2) 對設(shè)備運行狀態(tài)和設(shè)備點檢記錄中的數(shù)據(jù)沒有在公司內(nèi)部實現(xiàn)共享，如非正常停機時間、檢修狀況、質(zhì)量事故等。3) 由于責任心不

33、強和管理體制中存在的弊端，個別設(shè)備沒有得到及時維護，最后導(dǎo)致整套生產(chǎn)設(shè)備的停止運行。4) 備品備件分為通用件和專用件，備品備件的采購分散，各車間分散保管，對備品備件的庫存信息不能共享，造成重復(fù)采購甚至影響生產(chǎn)。5.4措施1) 加強對設(shè)備管理人員和維修人員的責任心教育，增強他們的工作質(zhì)量意識和責任感，結(jié)合績效考核制度的實施，保證設(shè)備的正常運行。2) 及時準確地將設(shè)備點檢數(shù)據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，對點檢數(shù)據(jù)進行分析整理，制訂相關(guān)對策，如定期制訂設(shè)備維護計劃等。與設(shè)備管理相關(guān)的部門能及時了解和掌握設(shè)備管理的動態(tài)信息，做到信息共享。 3) 對各類設(shè)備進行分類管理（見圖5-2），對于常壞設(shè)備進行特殊保養(yǎng)，重點

34、設(shè)備重點保養(yǎng)，其它設(shè)備常規(guī)保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。常壞設(shè)備A類重點設(shè)備設(shè)備B類其它設(shè)備設(shè)備C類圖5-2，設(shè)備分類方法4) 取消對備品備件的分類，實行備品備件的統(tǒng)一采購，統(tǒng)一錄入，統(tǒng)一建帳；各車間分散保管，借助ERP系統(tǒng)對備品備件的庫存信息實現(xiàn)共享，相關(guān)部門都能及時了解到公司所有備品備件的庫存情況。這樣不僅能保證設(shè)備得到及時的維護和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)的正常進行，同時可以降低采購費用。第二部分 企業(yè)運作管理分析與改進第六章 銷售方式多樣化管理6.1目前銷售方式管理的現(xiàn)狀1) 小批量、多品種的產(chǎn)品銷售，對于生產(chǎn)和管理部門比較困難，反應(yīng)速度慢，無法滿足客戶要求。2) 對于小客戶要貨

35、不滿一整車的銷售不做，導(dǎo)致丟失小客戶和商業(yè)機會。3) 杭州周邊市場擴展，產(chǎn)品的運輸能力跟不上，不利于銷售業(yè)務(wù)的進一步開展。4) 盡管公司把銷售重點放在發(fā)展中小客戶上，但對中小客戶的管理和服務(wù)沒有跟上，上述做法與公司的發(fā)展戰(zhàn)略不一致。6.2措施1) 借助ERP系統(tǒng)，調(diào)整企業(yè)內(nèi)部管理機制，提高公司內(nèi)部的整體工作效率，加快銷售訂單的處理速度和物流的反應(yīng)速度，滿足中小客戶對不同產(chǎn)品的需求，實現(xiàn)銷售方式的靈活多樣化。2) 利用ERP系統(tǒng)中運輸管理的功能，統(tǒng)一協(xié)調(diào)送貨和配貨管理，選擇最佳運輸路線，滿足小批量訂單客戶的要求。第七章 建立計劃和預(yù)算控制體系7.1目前計劃和預(yù)算管理的現(xiàn)狀據(jù)我們了解：公司目前還沒

36、有建立起一套完整的、有效運轉(zhuǎn)的計劃和預(yù)算體系，各項計劃和預(yù)算還停留在粗略的估算上，沒有具體的計劃和預(yù)算分解、落實、控制和糾偏，并將計劃和預(yù)算與量化的績效考核掛鉤。弊端：1) 沒有一套完整的、有效運轉(zhuǎn)的預(yù)算體系，公司年度經(jīng)營目標的實現(xiàn)就無法得到保障，不能做到事前計劃，事中控制，只能事后處理；2) 各部門在經(jīng)營管理活動中如果沒有具體、明確、量化的計劃和預(yù)算指標，在日常經(jīng)營活動中就會失去努力目標和方向，不利于工作業(yè)績和工作積極性的提高，績效考核也就形同虛設(shè)。 7.2措施1) 根據(jù)公司制訂的年度經(jīng)營總體目標，借助ERP系統(tǒng)的計劃功能，建立和實施計劃和預(yù)算控制體系（如下圖所示），做到事前計劃，事中控制。

37、2) 借助ERP，根據(jù)系統(tǒng)中記錄的各部門完成的實際績效，對各部門實施量化考核，增強考核的效果。公司年度總體經(jīng)營計劃和預(yù)算目標按照職能分解到各部門、每月各部門按照計劃和預(yù)算執(zhí)行糾正執(zhí)行中發(fā)生的偏差調(diào)整計劃和預(yù)算目標績效考核圖7-1 計劃和預(yù)算控制體系第八章 成本核算管理8.1成本核算管理現(xiàn)狀1) 目前公司采用手工操作進行成本核算。 每月核算一次，動態(tài)、及時性差；2) 由于財務(wù)與倉庫、采購等環(huán)節(jié)的銜接不暢，得到的成本數(shù)據(jù)很粗，沒有核算到明細，造成成本核算不夠準確。3) 目前成本核算主要根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同進行核算。弊端： 成本核算太粗，標準成本與實際成本偏差太大，不利于企業(yè)改善和控制成本，提高企業(yè)經(jīng)

38、營效益，提高管理水平。8.2措施1) 將成本細化，借助ERP，把成本核算到每一個品種。準確知道了每一個品種的成本，就可以分析各品種的盈虧，掌握各項產(chǎn)品的競爭力，為市場決策提供依據(jù)；2) 采用標準成本和實際成本并用，利用標準成本進行績效考核，實際成本用于企業(yè)決策?？梢越柚鶨RP系統(tǒng)將標準成本和實際成本換算，每半年將標準成本調(diào)整一次，縮小兩者之間的偏差。3) 成本核算的動態(tài)和細化，有利于實施降低成本活動時有的放矢。成本核算的意義在于：à 為企業(yè)制定產(chǎn)品價格策略提供基本依據(jù)；à 為企業(yè)制定財務(wù)預(yù)算計劃提供成本數(shù)據(jù)；à 為企業(yè)進行各項核算提供標準價格尺度；à 為

39、企業(yè)的成本分析和控制提供參照信息。第九章 燃煤管理9.1 燃煤管理現(xiàn)狀分析 從我們的調(diào)研中了解到，1) 燃煤作為公司的一項重要能耗，長期以來對燃煤的質(zhì)量有控制，對用量、要求提供的蒸汽壓力等沒有明確的要求。2) 目前動力部門提供的蒸汽，沒有壓力計量，無法考核煤耗。3) 到冬天集中用汽，管道的熱量損耗較大，煤耗高。弊端：1) 無法準確計算實際的燃煤使用量，容易造成燃煤的使用浪費，不利于降低制造成本，改善管理。2) 無法對動力部門進行有效考核，提高工作業(yè)績，節(jié)約能源。9.2 措施1) 在鍋爐車間安裝蒸汽壓力計量表，對輸出的壓力進行計量。根據(jù)輸出的蒸汽壓力，測算消耗的燃煤數(shù)量，經(jīng)過一段時間的統(tǒng)計分析，

40、得出在保證一定蒸汽壓力下燃煤的消耗指標，作為績效考核指標。2) 借助ERP系統(tǒng)，將車間點檢記錄的蒸汽壓力數(shù)據(jù)匯總到生產(chǎn)計劃部門，一方面作為對動力車間蒸汽供應(yīng)的結(jié)果監(jiān)督，也便于生產(chǎn)計劃部門根據(jù)生產(chǎn)需要統(tǒng)一安排蒸汽的供應(yīng)。另一方面，動力車間和設(shè)備部能夠及時查詢到蒸汽的輸出記錄，便于動力車間監(jiān)控蒸汽壓力和鍋爐操作以及設(shè)備部監(jiān)控鍋爐的運轉(zhuǎn)情況。3) 根據(jù)燃煤的使用計劃采購燃煤，避免存放過多的燃煤造成資金積壓。第十章 人力資源管理企業(yè)內(nèi)部的人力資源，已經(jīng)越來越受到企業(yè)的關(guān)注，被視為企業(yè)的資源之本。在這種情況下，人力資源管理，作為一個獨立的模塊，被加入到了ERP的系統(tǒng)中來，和ERP中的財務(wù)、生產(chǎn)系統(tǒng)組成了

41、一個高效的、具有高度集成性的企業(yè)資源系統(tǒng)。它與傳統(tǒng)方式下的人事管理有著根本的不同。其主要功能包括：n 人力資源規(guī)劃的輔助決策：對于企業(yè)人員、組織結(jié)構(gòu)編制的多種方案，進行模擬比較和運行分析，并輔之以圖形的直觀評估，輔助管理者做出最終決策。n 制定職務(wù)模型：包括職位要求、升遷路徑和培訓(xùn)計劃，根據(jù)擔任該職位員工的資格和條件，系統(tǒng)會提出針對本員工的一系列培訓(xùn)建議，一旦機構(gòu)改組或職位變動，系統(tǒng)會提出一系列的職位變動或升遷建議。n 進行人員成本分析：可以對過去、現(xiàn)在、將來的人員成本做出分析及預(yù)測，并通過ERP集成環(huán)境，為企業(yè)成本分析提供依據(jù)。n 招聘管理： 人才是企業(yè)最重要的資源。優(yōu)秀的人才才能保證企業(yè)持

42、久的競爭力。招聘系統(tǒng)一般從以下幾個方面提供支持：Ø 進行招聘過程的管理，優(yōu)化招聘過程，減少業(yè)務(wù)工作量；Ø 對招聘的成本進行科學(xué)管理，從而降低招聘成本；Ø 為選擇聘用人員的崗位提供輔助信息，并有效地幫助企業(yè)進行人才資源的挖掘。n 工資核算：Ø 能根據(jù)公司跨地區(qū)、跨部門、跨工種的不同薪資結(jié)構(gòu)及處理流程制定與之相適應(yīng)的薪資核算方法。Ø 與時間管理直接集成，能夠及時更新，對員工的薪資核算動態(tài)化。Ø 回算功能。通過和其它模塊的集成，自動根據(jù)要求調(diào)整薪資結(jié)構(gòu)及數(shù)據(jù)。n 工時管理：Ø 根據(jù)本國或當?shù)氐娜諝v，安排企業(yè)的運作時間以及勞動力的作

43、息時間表。Ø 運用遠端考勤系統(tǒng)，可以將員工的實際出勤狀況記錄到主系統(tǒng)中，并把與員工薪資、獎金有關(guān)的時間數(shù)據(jù)導(dǎo)入薪資系統(tǒng)和成本核算中。n 差旅核算： 系統(tǒng)能夠自動控制從差旅申請，差旅批準到差旅報銷整個流程。并且通過集成環(huán)境將核算數(shù)據(jù)導(dǎo)進財務(wù)成本核算模塊中去。第十一章 辦公自動化（OA）建設(shè)作為提高企業(yè)機構(gòu)辦公管理效率的基礎(chǔ)平臺，辦公自動化系統(tǒng)在最近一段時期得到廣大企業(yè)機構(gòu)的高度重視，紛紛打算構(gòu)建起適合于自身應(yīng)用特色的辦公自動化系統(tǒng)（OA），從而通過辦公自動化系統(tǒng)的成功推廣，來達到逐步提高企事業(yè)機構(gòu)的工作效率，提升管理質(zhì)量，更好地向國際接軌的目的。同時面對已經(jīng)到來的知識經(jīng)濟和我國即將加入

44、WTO后所帶來的更廣闊的市場空間與更激烈的市場競爭，企事業(yè)機構(gòu)對辦公自動化系統(tǒng)更加寄予厚望。北京英克科技有限公司正是基于這樣前提背景下，且在多年來與企事業(yè)機構(gòu)的伙伴關(guān)系中使我們對其辦公自動化的需要有非常細致的了解，并以KRM為核心理念開發(fā)研制了適用于廣大企事業(yè)機構(gòu)的英克辦公自動化系統(tǒng)（以下簡稱PM_OA系統(tǒng)），具體功能詳見附錄三ERP系統(tǒng)實施方案。PM_OA系統(tǒng)總體功能基本實現(xiàn)了企事業(yè)機構(gòu)無紙化辦公，提高了企業(yè)的辦公效率。是企事業(yè)機構(gòu)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的有效手段；它的實施不僅可以為企業(yè)節(jié)省大量辦公費用，更重要的是能夠產(chǎn)生巨大的價值，通過知識管理實現(xiàn)對業(yè)務(wù)流程中無序的知識進行系統(tǒng)化管理；同時本系統(tǒng)提

45、供方便快捷的查詢、利用企事業(yè)機構(gòu)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息，將知識的創(chuàng)造與發(fā)布同企事業(yè)機構(gòu)的業(yè)務(wù)流程相結(jié)合，在辦公自動化系統(tǒng)中實現(xiàn)知識共享和再利用，從而提高企事業(yè)機構(gòu)的形象和辦公效率。附錄一：圖表說明：在以下報表中生產(chǎn)和運輸過程中發(fā)生的損耗數(shù)量未計入統(tǒng)計 旺季2001/07/272001/08/28 單位：箱序號品種規(guī)格進倉累計占總產(chǎn)量比例發(fā)出累計占總銷量比例111度普西塑1*24626,769 52.83%625,281 52.42%211度藍標塑1*2499,242 8.36%89,880 7.54%311度精西 紙1*1276,456 6.44%73,813 6.19%411度SIWO紅標塑1*24

46、56,789 4.79%60,030 5.03%511度SIWO藍標塑1*2456,670 4.78%59,567 4.99%合計915,926 77.20%908,571 76.17%附表1，8月主要產(chǎn)品產(chǎn)銷量比例表 淡季 2001/09/282001/10/28 單位：箱序號品種規(guī)格進倉累計占總產(chǎn)量比例發(fā)出累計占總銷量比例111度普西塑1*24375,823 49.72%361,203 50.18%211度精西 紙1*1272,390 9.58%68,556 9.52%311度SIWO藍標塑1*2436,130 4.78%10,208 1.42%410度SIWO方標塑1*2436,000

47、4.76%41,444 5.76%511度藍標塑1*2434,845 4.61%35,616 4.95%合計555,188 73.45%517,027 71.83%附表2，10月主要產(chǎn)品產(chǎn)銷量比例表26289764日均銷量日均供貨量附圖1，8月份11度藍標日平均供銷量比較情況說明：8月份11度藍標日平均供貨量接近4天的日平均銷量。234012998日均銷量日均供貨量附圖2，8月份11度精西日平均供銷量比較情況說明：8月份11度精西日平均供貨量超過5.5天的日平均銷量。18479775日均供貨量日均銷量附圖3，8月份11度SIWO紅標日平均供銷量比較情況說明：8月份11度SIWO紅標日平均供貨量接近5.5天的日平均銷量。84412039日均供貨量日均銷量附圖4，8月份11度SIWO藍標日平均供銷量比較情況說明：8月份11度SIWO藍標日平均供貨量超過4天的日平均銷量。97132211日均銷量日均供貨量附圖5，10月份11度精西日平均供銷量比較情況說明：10月份11度精西日平均供貨量接近4.5天的日平均銷量。12976252日均銷量日均供貨量附圖6，10月份11度SIWO藍標日平均供銷量比較情況說明：10月份11度SIWO藍標日平均供貨量接近5天的日平均銷量。13357074日均銷量日均供貨量附圖7，10月份1