冷作模具鋼特性

1、冷作模具鋼特性、用途與使用方法鋼材類別名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立）ASSB 瑞典AISI 美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER 奧地利MQC1Cr12SKD1635D31.208K100MQC2Cr12MoVSKD系MQC11Cr12Mo1VSKD11XW-41冷作模具鋼MQCD2Cr12Mo1V1(SLD) (DC11)XW-42D21.2379K110COLDMQC53Cr8Mo2VSKDIImod (DC53)A 88D2modK340WORKMQCA2Cr5Mo1VSKD12XW-10A21.2363STEELSMQCO19CrWM nSKS3DF-2O11.251K460MQC3

2、0CrWMnSKS393 (YK30)DF-3O1mod1.2510modMQC10T10SK95 (C3) (YK3)C100W2W1101.154MQC15GCr15SUJ2SKF3S2100100Gr6SKD1 耐磨高鉻鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB 瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER 奧地利MQC1Cr12SKD1635D31.208K100 SKD1特性、用途與使用方法：SKD1為一種高鉻高碳冷作鋼，有極高的耐磨性，更具抗腐燭性能，高硬度。 特性:真空精煉處理；球化退火軟化處理，切銷加工性能良好；硬度高適宜電燭，強(qiáng)防酸、防堿性能；為不變形之長(zhǎng)期生產(chǎn)用鋼；

3、 鋼材岀廠狀態(tài)：球化退火HB250鋼材鍛造溫度： 1050 C開(kāi)始鍛打直至 850 C止，回火隨爐慢冷；用途：主要用于不銹鋼片剪口模及深沖模、矽鋼片剪口模；用于制做冷壓模、主模、復(fù)模、拉管模；也使用于制做切削較刀、螺絲模板、切割工具等；使用方法： 一般情況下使用 “淬火+回火”高精度尺寸定情況下使用“淬火+去應(yīng)力+回火淬況加魚(yú)閔0 購(gòu)0P淬火：預(yù)熱600 °C,再加熱至850 °C、淬火加熱930- 980 C熱透保溫后淬油或 400- 450 °C鹽爐中 淬火，鋼材厚度小于 25mm 可用鼓風(fēng)空冷淬火，淬火硬度為 63-65HRC（ 要求最好使用真空淬火 爐）

4、回火：淬火冷卻降溫至某溫度 （不低于70）要實(shí)時(shí)回火，回火保溫時(shí)間不少于 2-2.5小時(shí)；退火：升溫800- 850 C在保護(hù)氣體爐（真空淬火爐）中保溫后隨爐慢冷；應(yīng)力消除：600- 650 C中性氣體爐中保溫1-2小時(shí)后隨爐慢冷；軟化退火：為改善切削加工性能；對(duì)于已硬化鋼，軟化退火溫度為780 C保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)以上），在爐中以每小時(shí)不小于 15 C冷卻速度降至650 C后開(kāi)爐門冷至接近空氣溫度 ，退火后 硬 度 HB190。Cr12MoV耐磨韌性鉻鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER 奧地利MQC2Cr12MoVSKD系化學(xué)

5、元素（% ） Chemical Composition%）C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷1.5000.3000.40012.0000.5000.3000.0100.025Cr12MoV 特性、用途與使用方法：Cr12MoV 是一種高鉻高碳冷作鋼， 熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透 性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。特性：真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈，球化退火軟化處理，切銷加工性能良好；強(qiáng)化鉬、釩元素參入，使其產(chǎn)生極高的耐磨性及韌性；鍛扎結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物、顆粒細(xì)小均勻，不容易淬火開(kāi)裂；用途：高效五金下料模，沖載模，壓印模；各

6、種剪切刀、馕 W 刀片、木工刀片；螺紋軋制模、熱固樹(shù)脂成型模、耐磨滑快、高級(jí)量規(guī)等；冷鐓模、深拉成型模、冷擠壓模；鋼材出廠狀態(tài)：球化退火 HB < 235使用方法： 一般情況下使用“淬火+回火”高精度、尺寸穩(wěn)定情況下使用“淬火+去應(yīng)力+回火”表面高硬度情況下使用“淬火+回火+氮化處理” 鋼材鍛造溫度：1050 °C -950 °C Cr12MoV 鋼材熱處理工藝：loio-iosor800-3501： /煤也時(shí)問(wèn)500-5S or-歡砒二枕找更! 15-2025m|' |閒A読弋£翠底少于2空糾至細(xì)呃跆回火為林彌昶袒舷網(wǎng)畑間可康用諂卜帥0匕低ifi同

7、火，空持淬火：先預(yù)熱（如鋼材厚度在回火：加熱至500-550C，二次預(yù)熱 800- 850C,再加熱至1010-1050 C,在靜止空氣中 冷卻。6寸以上則加熱至 980-1030C在油中淬硬更佳。油溫在40- 60 °C）o150- 200 C,在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。（回火可分多次進(jìn)行，最溫度不超過(guò)550°C）退火：加熱至 800- 850 C,在此溫度中停留二小時(shí)，任其在爐中漸冷。深冷處理：產(chǎn)品在淬火后立即深冷-70- 80 C,保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的產(chǎn)品硬度比常規(guī)熱處理產(chǎn)品硬度高1-3HRC 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處

8、理有產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。氮化處理：產(chǎn)品經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐W性的硬化層組織。在 525 C氮化處理，工件表面硬度約為 1250HV 。在570 C軟氮化處理，工件表面硬度 950HV 。通常軟 氮化 處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到 10-20 u m。氮化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品滲層影響表：氮化時(shí)間（小時(shí)）203060滲氮層深度（mm ）0.250.300.35SKD11 耐磨韌性鉻鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)D IN德國(guó)B OHLER 奧地禾UMQC11Cr12Mo1VSKD11XW-41C碳Si硅化學(xué)元素（% ） Chemical Comp

9、osition%）W鎢S硫P磷Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳1.5000.3000.40012.0000.8000.3000.0100.025SKD11特性、用途與使用方法：SKD11是一種高鉻、高碳冷作鋼，岀廠前經(jīng)特別之熱處理，而使其加工性能佳，淬透性極好，有很好的韌性及耐磨損性，在熱處理時(shí)尺寸變化極其穩(wěn)定。 特性：真空精煉處理鋼質(zhì)純凈，球化退火軟化組織易于切銷加工；淬火時(shí)具有很高的硬度，回火后具有很好的尺寸穩(wěn)定性；強(qiáng)化鉬、釩元素參入，使其產(chǎn)生極高的耐磨性及韌性；鍛扎結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物、顆粒細(xì)小均勻，不容易淬火開(kāi)裂；鋼材出廠狀態(tài)：球化退火 HB < 235使用方法： 一般情況下使用“

10、淬火+回火”高精度、尺寸穩(wěn)定情況下使用“淬火+去應(yīng)力+回火”表面高硬度情況下使用“淬火+回火+氮化處理”鋼材鍛造溫度：1050 C -850 C,爐中漸冷。用途：高效五金下料模，沖載模，壓印模；適用于重型切削工具，各種剪切刀，WW刀片，木工刀片;螺紋軋制模、熱固樹(shù)脂成型模、耐磨滑快、高級(jí)量規(guī)等；冷鐓模、深拉成型模、冷擠壓模；102卜1陽(yáng)OP8501C600L /第一決預(yù)宦第一次淬火：先預(yù)熱 600 C,二次預(yù)熱狀風(fēng)冷、油冷或鹽液 400-450850°C或鋸一次回火C,再加熱至 1020-1040200-250 C,淬火時(shí)間最少第二次回火C,在靜止空氣中冷卻，簡(jiǎn)單形15-30 分種，

11、所得硬度63-65HRC。（回火可分多次進(jìn)行，最高溫 度回火：加熱至200 C,在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。不超過(guò)550 C）退火：加熱至 800-850 C,用每小時(shí)10-20 C的比例于爐中漸冷至600 C風(fēng)冷，硬度最高為250HB。 深冷處理：產(chǎn)品在淬火后立即深冷 -70-80 C,保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的產(chǎn)品硬度比常規(guī)熱處理產(chǎn)品硬度高1-3HRC 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的現(xiàn)象。 氮化處理：產(chǎn)品經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐性的硬化層組織。在525 C氮化處理，工件表面硬度約為1250HV 。在570軟氮化處理，工

12、件表面硬度950HV 。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)到10-20 u m。氮化時(shí)間對(duì)產(chǎn)品滲層影響表:氮化時(shí)間（小時(shí)）203060滲氮層深度（mm ）0.250.300.35SLD 高耐磨韌性冷作模具鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)B OHLER 奧地禾UMQCD2Cr12Mo1V1SLD DC11XW-42D21.2379K110化學(xué)元素（% ） Chemical Composition%）C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷1.5000.4000.40012.0001.0001.0000.5000.0100.025SLD特

13、性與使用方法：SLD是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制做高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。特性真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理，切削加工性能良好；鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂；強(qiáng)化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異，韌性優(yōu)用途厚度不大于2mm 薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片；螺紋軋制模和耐磨滑塊；冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模，高級(jí)量規(guī)等；深拉成型模、冷擠壓模具SLD 使用方法“淬火+回火”狀態(tài)下使用；“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定

14、要求）；“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80 C，保持3-4小時(shí)，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的 危險(xiǎn)。氮化處理模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。在525 °C氮化處理，工件表面硬度約為1250HV ，氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間（小時(shí)）203060滲氮層深度（mm ）0.250.300.35浄火？史農(nóng)1刁絞 l!?.rdcni '. i>i

15、 asruin回火址庭llll域Tewerins啊 AffiflEPD)特性與使用方法在570 °C軟氮化處理，工件表層硬度為950HV 。通常軟氮化處理2小時(shí)，硬化層深度可達(dá)10-20um 。 XW-41淬火回火硬度曲線圖 SLD鋼奧氏體化溫度與殘余奧氏體的關(guān)系（參考值）奧氏體化溫度925950980100010501100殘余奧氏體量101419274867膨脹系數(shù)X10620- 100 C10.0320- 200 C10.2920- 300 C10.7220- 400 C11.0920- 500 C11.4720- 600 C11.87 淬何火尺寸變化率試樣尺 J' (

16、mm )25« 50Ib.x 二就切” 12%癢火狀吉i iffllhx 二枕+0.15%7Z77777高険交化直槍變化磨削加工模坯或工件在低溫回火狀態(tài)，磨削時(shí)容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時(shí)輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成形采用線切割加工時(shí)，通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。為防止開(kāi)裂， 建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行型腔預(yù)加工處理。DC53 高韌性耐磨鉻鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)D IN德國(guó)BOHLER 奧地禾UMQC53Cr8Mo2VSKDIImod

17、(DC53)A 88D2modK340化學(xué)元素(% ) Chemical Composition%)C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷1.0001.0000.3508.0002.0002.0000.0030.002DC53特性與使用方法：特性韌性比SKD11類冷作鋼高一倍，制做復(fù)雜沖模、拉伸模抗開(kāi)裂崩角性能大幅提高：模具經(jīng)520- 530 °C高溫回火，硬度仍達(dá)到61-63HRC ，降低線切割加工模具因殘余應(yīng)力造成的開(kāi)裂 事故風(fēng)險(xiǎn)；適宜表面硬化處理，使模具壽命大幅提高。用途適合制做形狀復(fù)雜或精密沖壓模，拉伸模；適合制做線切割加工成型的冷作模具；螺絲滾齒模、深拉成型模、不

18、銹鋼板沖壓模;高速打坯沖頭、冷鍛模具；亦適宜制做長(zhǎng)壽命耐磨本工刀具。回火便用方法淬火丄：羽然臭雜検畀世逹欝6600P籌否一氐此同"ife'Hj黑用1輒200十悝溫回火址理：回火車應(yīng)少J 2次*每肚屮小小時(shí).氮化處理525 C氣體氮工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高 化處理后表層硬度約 1250HV , 570 'C軟氮化處理表層硬度約 950HV 。SDK12 韌性中碳鉻鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)D IN德國(guó)BOHLER 奧地禾UMQCA2Cr5Mo1VSKD12XW-10A21.23

19、63化學(xué)元素（% ） Chemical Composition%）C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷1.0000.3500.8005.0001.2000.3000.010SKD12 特性與使用方法: 特性 真空脫氣精煉處理，鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理，切削加工性能良好；具有空冷淬硬特性，淬火變形小尺寸穩(wěn)定;耐磨性介于油鋼和D2鋼之間，而韌性則比兩者都好用途 適用于形狀復(fù)雜或尺寸精度高的冷作模具；適用制做下料模，成形模、拉伸模、沖頭、軋輥等;也常用于制做強(qiáng)力木工切削刃具;回火熱處理捽火汽冋火哽度曲綾淬火徒度曲線冋火硬度曲繪.茁 AmpL=1/x/袴火UtOtt Hardenint

20、DiMrtimo測(cè)im5 sI口I 火黴度曲Tcsifjfl'rf tsr Di 丹艮沖m100 曲0） 囂臨 劇05046凹蟲(chóng)治度【f）M M « w100空淬冷作鋼i要熱處理救八冇良好的低漏淬詵能力低溫淬火掘度944960C950X2空淬5亦 厚度（或1徑）高溫淬火遐度980-101 or工件硬度達(dá)® HRC62-65,井Fl臨界點(diǎn)MC1S8*C淬火變形及應(yīng)力較小.適立制造*淬火碇度63-65 HRCSKS3 不變形油鋼名奇牌號(hào)對(duì)照MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER 奧地禾UMQCO19CrWMnSKS3DF-201

21、1.251K460化學(xué)元素（% ） Chemical Composition%）C 碳 Si硅 Mn 錳 Cr Mo鉬 V釩 Ni鎳 W 鎢 S硫 P磷0.9000.3001.2000.6000.1000.600SKS3特性與使用方法：特性真空精煉鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化組織易于切削加工；淬火時(shí)具有很高的硬度；回火后具有較好的尺寸穩(wěn)定性。用途廣泛用于制做厚度不大于 8mm 的沖裁模、沖壓模、彎曲模、精整模;也被大量用于制做量規(guī)、量具、木工刀具及車床頂針等；也被廣泛用于制引導(dǎo)襯套、頂針、板牙、絲針等。特別提示： 圓鋼制做壓印模時(shí)敬請(qǐng)先取樣試用。工模具用途使用硬度沖切、沖孔、修邊模< 3mm3

22、-6mm6-10mm60-62HRC56-60HRC54-60HRC工模具用途使用硬度成型加工模彎曲、拉延、軋邊56-62HRC壓印模、量具、量規(guī)56-60HRC車床頂針、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、絲針、板牙58-62HRC林準(zhǔn)熱處理冋火180-200 V15/25mni20分 /25iTiTn800-850 C10-20 分60-510 甘/2 mu立即冋k特別提示：1、小型模具或工件應(yīng)在 2小時(shí)送去回火處理，否則極易產(chǎn)生開(kāi)裂質(zhì)量事故。2、成品工件為防止表面脫碳導(dǎo)致硬度及耐磨性降低，建議采用真空爐熱處理。 當(dāng)采用電阻爐熱處理時(shí)應(yīng)放置適量鑄鐵屑加以保護(hù)。衿火暁度粕統(tǒng)治火謹(jǐn)皮H.irdsnmui Dianpr

23、a>冋火酸度曲線阿或謹(jǐn)戊的壩 T«RP«rins Diugr«>淬知占 KO30 4M 500冋火辿氏EIL舟時(shí)空吟Bn as 竺70捌UM650 C,均熱保溫粗加工后的精密模具，應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理，去應(yīng)力退火的方法是將工件加熱到2-4小時(shí)，在爐中緩慢冷卻至低于350 'C后，出爐在空氣中冷卻。YK30 經(jīng)濟(jì)型油鋼名奇牌號(hào)對(duì)昭八、MQGB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER 奧地禾UMQC30CrWMnSKS393 (YK30)DF-3Olmod1.2510mod化學(xué)元素(% ) Chemical Com

24、position%)C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷0.8500.3001.2000.5000.1000.2500.500特殊成份0.850YK30特性與使用方法：特性：YK30是一種低合金油冷淬硬經(jīng)濟(jì)型冷作模具用鋼，其力學(xué)成份在原來(lái)基礎(chǔ)添加Cr合金 元素,熱處理淬硬性及使用狀態(tài)的耐磨性能提高使用方法：主要用于產(chǎn)量要求不高的沖模；制作各類工具、夾具，耐磨性好，經(jīng)久耐用；也適用于制盤(pán)健模，沖模墊板及移印鋼板;熱處理丁藝：淖火:回火:油冷空旳探溫時(shí)卮T（甘）電爐、It空護(hù)尺寸尺寸（!1Q2030501DO樂(lè)88*1010-1530-2530-40100mm>10CfinnA/25mm/feiTwri1YK3 通用工具鋼名奇MQ牌號(hào)對(duì)照GB國(guó)標(biāo)JIS日本（日立大同）ASSB瑞典AISI美國(guó)DIN德國(guó)BOHLER 奧地利MQC10T10SK95 C3 YK3C100W2W1101.154化學(xué)元素（% ） Chemical Composition%）C碳Si硅Mn錳CrMo鉬V釩Ni鎳W鎢S硫P磷0.9500.3000.4000.250YK3特性與使用方法：YK3此為一種通用工具鋼特性真空精煉處理，鋼質(zhì)純凈；球化退火軟化處理,切削加工性能良好為不變形之長(zhǎng)期生產(chǎn)用鋼；用途主要用于小件彎