聚乳酸技術(shù)與市場現(xiàn)狀及發(fā)展前景

1、For pers onal use only in study and research; not for commercial use聚乳酸技術(shù)與市場現(xiàn)狀及發(fā)展前景聚乳酸（PLA），也稱聚丙交酯，是以玉米等富含淀粉的農(nóng)作物為原料，經(jīng)過現(xiàn)代生物技 術(shù)合成乳酸，再經(jīng)過特殊的聚合反應(yīng)過程生成的高分子材料。聚乳酸具有完全可降解性，埋入土壤中6-12個月即可發(fā)生降解，聚乳酸制品在使用后可降解成二氧化碳和水。因此，聚乳酸是一種真正意義上的能完全降解的生物環(huán)保材料，被視為繼金屬材料、無機材料、高分子材料之后的“第四類新材料”。由于聚乳酸樹脂具有環(huán)境保護、 循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約化石類資源、促進石化產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展等

2、多重效果，是近年來開發(fā)研究最活躍、 發(fā)展最快的生物可降解材料， 也是目前唯一一種在成 本和性能上可與石油基塑料相競爭的植物基塑料。1概述早在20世紀30年代末，美國、日本的科學家就開始進行聚乳酸的合成研究，但由于原料成本高，一直未得到推廣應(yīng)用。20世紀90年代以后，由于石油短缺和環(huán)保壓力，出現(xiàn)了生物環(huán)保材料開發(fā)熱，聚乳酸 開始進入快速發(fā)展時期。美、日、歐等國在這方面投入大量資金，進行聚乳酸等生物降解塑料生產(chǎn)技術(shù)、加工技術(shù)和應(yīng)用開發(fā)的研究。從20世紀90年代中后期以后，有關(guān)聚乳酸合成、 催化劑、應(yīng)用開發(fā)的專利呈快速增長趨勢。20世紀90年代后期，由于生物發(fā)酵技術(shù)的進步，降低了乳酸的生產(chǎn)成本，增加

3、了聚乳 酸商業(yè)化應(yīng)用的潛力。21世紀初，世界第一套工業(yè)化聚乳酸裝置建成。2001年Cargill Dow聚合物公司投產(chǎn)14萬噸/年生物法聚乳酸裝置，這是目前世界上規(guī)模最大的聚乳酸裝置。此 外，德國Uhde Inventa-Fischer公司、日本三井化學公司、意大利Snamprogetti公司、荷蘭Hycail公司、德國巴斯夫公司等也開發(fā)了聚乳酸生產(chǎn)技術(shù)。經(jīng)過近十年的發(fā)展，聚乳酸產(chǎn)品的性能、 價格已接近傳統(tǒng)合成樹脂。目前，聚乳酸已經(jīng)在包裝、醫(yī)用和纖維等領(lǐng)域獲得成功應(yīng)用。并且，隨著乳酸生物合成酶催化劑技術(shù)、以及工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是新的低成本適用酶催化劑的發(fā)現(xiàn)，聚乳酸生產(chǎn)成本比工業(yè)化初期降低

4、了 2/3以上。2005年聚乳酸的價格已可以與 PET聚酯競爭，未來幾年將可與聚苯乙烯 相競爭。此外，石油價格不斷上漲， 導致石油基樹脂價格不斷提高，也使聚乳酸與傳統(tǒng)合成 樹脂價差減小。隨著聚乳酸生產(chǎn)成本與石油基樹脂價格越來越接近，以及聚乳酸應(yīng)用市場的不斷開拓， 聚乳酸已開始進入產(chǎn)業(yè)化發(fā)展時期。未來幾年內(nèi)，世界聚乳酸產(chǎn)能將有較大發(fā)展，一些國家正在計劃建設(shè)更多的聚乳酸裝置，我國在未來2-3年內(nèi)也將有萬噸級以上裝置建成。2聚乳酸技術(shù)與市場現(xiàn)狀2.1生產(chǎn)工藝聚乳酸的生產(chǎn)過程如下：先將富含淀粉的農(nóng)作物轉(zhuǎn)化成葡萄糖溶液；將葡萄糖溶液經(jīng)過特殊的發(fā)酵過程（以生物酶為催化劑）轉(zhuǎn)化成乳酸；經(jīng)過提純和濃縮的乳酸采

5、用直接聚 合（一步法）或乳酸脫水環(huán)化制成環(huán)狀二乳酸 （丙交酯），環(huán)狀二乳酸再開環(huán)聚合（二步法）的方法 得到聚乳酸，見圖1（略）和圖2（略）。此外，丙交酯也可以和其他單體如乙交酯（GA）、乙酸內(nèi)酯（E-CL）、乙二醇（EG）等共聚得到改性聚乳酸。在聚乳酸生產(chǎn)中，生物技術(shù)主要體現(xiàn)在乳酸單體生產(chǎn)上，而由乳酸單體生產(chǎn)乳酸聚合物是常規(guī)的聚合物合成技術(shù)。生物法由植物性原料生產(chǎn)乳酸的關(guān)鍵問題是開發(fā)高效、低成本酶催化劑。聚乳酸的合成主要有兩種方法： 乳酸直接縮聚法。 在真空下乳酸脫水縮聚直接得到聚 乳酸，該法簡單，但得到的聚合物分子量較小，一般小于5000。直接縮聚法的主要特點是合成的聚乳酸不含催化劑， 但反

6、應(yīng)條件相對苛刻， 近幾年來通過技術(shù)創(chuàng)新與改進， 直接聚合 法取得了一定的進展， 但目前在工業(yè)上還少有應(yīng)用。 二步法， 也叫非溶劑法或丙交酯開環(huán) 聚合法。 乳酸先脫水環(huán)化生成環(huán)狀二乳酸， 再開環(huán)縮聚得到聚乳酸， 該法可得到分子量較高 的聚乳酸， 是目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的生產(chǎn)方法。 二步法生產(chǎn)聚乳酸關(guān)鍵技術(shù)包括： 催化劑和 引發(fā)劑選擇、丙交酯提純等。2.2 生產(chǎn)能力20 世紀 90 年代末以來，世界生物聚合物取得了較大發(fā)展，已開發(fā)于多種基于不同原料 的生物聚合物，如淀粉聚合物及配混物、纖維素聚合物、聚乳酸酯類聚合物、脂肪族-芳香族共聚酯等， 并且新的產(chǎn)品和新的生產(chǎn)技術(shù)不斷涌現(xiàn)。 目前， 世界生物聚合

7、物生產(chǎn)能力已達 30 余萬噸 /年，聚乳酸是其中的佼佼者，產(chǎn)能占各類生物聚合物總產(chǎn)能的2/3 左右。目前，世界聚乳酸生產(chǎn)能力約 20-25 萬噸 /年，主要生產(chǎn)廠家包括Cargill Dow 公司、Novamon公司、三井化學公司、 豐田公司、Hycail公司、Uhde Inventa Fischer公司等。Cargill Dow 公司是目前最大的聚乳酸生產(chǎn)商， 這一地位將維持至 2010 年。豐田、 Hy-cail 等公司計 劃增加產(chǎn)能， 2010 年將成為重要的聚乳酸樹脂生產(chǎn)商。此外，殼牌、 BP 和拜耳等公司正在 研究或重新考慮利用生物原料生產(chǎn)聚合物和大宗化工產(chǎn)品， 也具有成為這一市場新

8、競爭者的 潛力。目前，我國已建成的聚乳酸裝置只有幾百噸， 但在未來 2-3 年內(nèi)我國聚乳酸產(chǎn)能將會取 得較大發(fā)展，將會有萬噸級裝置建成。目前，由于聚乳酸正處于工業(yè)化起步階段， 未來 5 年內(nèi)產(chǎn)能發(fā)展很大程度上取決于市場 的發(fā)展。樂觀的預(yù)測認為 2010 年世界聚乳酸產(chǎn)能將達到110萬噸 /年以上，比較保守的預(yù)測認為將達到 55 萬噸 /年左右。2.3 性能和市場 聚乳酸具有的可降解和環(huán)保的特性是該材料最重要的優(yōu)勢： 聚乳酸有良好的生物相容性 和可生物降解性，能被酸、堿、生物酶、微生物等降解；聚乳酸制品使用后能被自然界中微 生物完全降解，用它制成的各種制品在土壤中掩埋 3-6 個月破碎，在微生物

9、分解酶作用下， 6-12 個月變成乳酸，最終變成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，對保護環(huán)境非常有利。聚乳酸 屬脂肪族聚酯， 具有通用高分子材料的基本特性： 較好的阻隔性能、透氣性能、透明度和光 澤等，其硬度較高，拉伸和彎曲模量高于傳統(tǒng)通用樹脂。但聚乳酸也有一些性能有待改進， 如熱性能、 水蒸氣滲透率等， 此外聚乳酸的柔韌性較差， 沖擊強度和斷裂伸長率均低于通用 樹脂。進入 21 世紀，由于來自資源和環(huán)境方面的壓力，推動聚乳酸等生物降解材料加快了發(fā) 展步伐，美國 14 萬噸 /年規(guī)模裝置建成，進一步促進了聚乳酸應(yīng)用開發(fā)和市場的發(fā)展。近年 來，歐美等工業(yè)發(fā)達國家的聚乳酸應(yīng)用消費增長很快。 據(jù)世界最大聚乳

10、酸生產(chǎn)商 Cargill Dow 稱，近兩年該公司用戶數(shù)量增長了 2-3 倍。醫(yī)用、包裝和纖維是三大熱門領(lǐng)域，包裝市場消 費量約占聚乳酸總消費量的70%。中長期內(nèi)，聚乳酸的消費結(jié)構(gòu)將發(fā)生變化，雖然聚乳酸在包裝市場用量上將有較大幅度增長， 但所占比例呈下降趨勢； 纖維和紡織品將成為聚乳酸 最大的消費市場，所占比例將提高到50%。此外，汽車和電子市場也將成為聚乳酸的主要應(yīng)用市場。3）纖維 聚乳酸在纖維領(lǐng)域的應(yīng)用正在受到關(guān)注，未來幾年該領(lǐng)域?qū)⑹蔷廴樗嵩鲩L最快的 市場。聚乳酸纖維是由聚乳酸經(jīng)常規(guī)紡絲工藝制得的生物合成纖維， 其物理性能接近錦綸和 滌綸，透氣性和手感都好于滌綸，不易起靜電，具有生物相容性

11、，舒適性好，可制成復(fù)絲、 單絲、短纖維、針織物、非織造布等，特別適合作內(nèi)衣、外套和襪子，以及醫(yī)用紡織品如醫(yī) 生、護士、病人穿的專門服裝和病床的床單等， 還可用作建筑材料、 農(nóng)業(yè)用材等。 美國 Cargill Dow 公司、杜邦公司、日本鐘紡纖維公司、可樂麗公司等均熱衷于開發(fā)聚乳酸纖維。美國 Gargill Dow 公司的聚乳酸纖維 Ingeo 在服裝市場、家用及裝飾市場、非織造 布市場、雙組分纖維領(lǐng)域、衛(wèi)生及醫(yī)用等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。美國杜邦公司開發(fā)生產(chǎn)的聚乳酸纖維產(chǎn)品So-ro na，染色性能好，制成的人造皮革更柔軟、更像真皮，可制成內(nèi)衣、運動服、仿毛品、醫(yī)療用品、家用及汽車用裝璜材料及

12、宇 航用品等， 使用這種材料的運動衣吸汗性比棉制服裝高 3-4 倍， 如今已經(jīng)應(yīng)用在意大利的一 些球隊服裝中。日本鐘紡纖維公司近年來將聚乳酸纖維與棉、羊毛混紡制成衣料用織物，生產(chǎn)具 有絲感外觀的 T 恤、茄克衫、長襪及禮服。日本可樂麗公司開發(fā)的聚乳酸纖維 Plas-tarch 可以組成各種各樣的復(fù)合纖維，可用 在體育、制服、男裝、女裝、護理、裝飾等多方面；另外，在農(nóng)業(yè)材料、衛(wèi)生材料、水產(chǎn)材 料、造紙材料等方面也應(yīng)用廣泛。日本東麗公司將聚乳酸纖維用于制造家庭用地毯，可滿足家用地毯對色牢度、手 感、耐久性等方面的使用要求。日本鐘紡合成化學公司與吳羽化學公司開發(fā)了聚乳酸紡粘布，可用于水過濾、土 木工

13、程與建筑用途等方面。3 發(fā)展前景 隨著世界石油資源的日益緊缺，以石油為原料的聚合物價格持續(xù)上揚，加之生物 聚合物生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，生物塑料已迎奉寡展的大好時機。 2005 年，全球生物塑料樹脂的 產(chǎn)量約為 8億磅（36 萬噸），據(jù)已公布的項目計劃，到2008年產(chǎn)量將超過 13億磅（59 萬噸）。未來十年， 生物聚合物因環(huán)境性、 經(jīng)濟性和使用性三方面的綜合因素， 將成為新一代最有發(fā) 展前景的材料之一。據(jù) SRI 研究報告指出，未來十年，世界生物聚合物市場將以每年 20% 以上的速度增長。作為最重要的生物聚合物產(chǎn)品，聚乳酸酯具有廣闊的發(fā)展前景，未來幾年將是化 工領(lǐng)域被關(guān)注的焦點， 預(yù)計將在工業(yè)化裝置

14、建設(shè)、 應(yīng)用市場及需求發(fā)展、 價格和性能等方面 具有競爭力。3.1 未來 2-3 年將有較多工業(yè)化裝置投入建設(shè) 目前，聚乳酸已成為全球性投資熱點。 預(yù)計在 2005-2010 年，隨著聚乳酸生產(chǎn)成本 逼近傳統(tǒng)塑料以及市場應(yīng)用的大力拓展， 普及使用將進入高峰期， 聚乳酸建設(shè)熱潮將在全球 展開。據(jù)美國現(xiàn)代塑料雜志報道，世界最大的聚乳酸生產(chǎn)商Cargill Dow 公司正在計劃建設(shè)更多的聚乳酸裝置，加快向亞洲（中國 ）、歐洲、南美轉(zhuǎn)讓技術(shù)。該公司的目標是用十年的時間采用該技術(shù)在全球建成 100 萬噸 /年生產(chǎn)能力，同時通過改進技術(shù)、 降低生產(chǎn)成本， 使聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷售價格達到與通用熱塑性塑料相

15、競爭的水平。美國化學周刊報道，日本東麗工業(yè)公司的韓國子公司東麗 Sehan公司將進軍聚 乳酸領(lǐng)域， 計劃投資 10 億日元 （850 萬美元 ）在韓國 Gumi 新建一套 5000 噸 /年的 PLA 薄膜和 切片裝置，裝置預(yù)計 2007 年 1 月完工投產(chǎn)此外，日本豐田公司計劃興建 5 萬噸 /年聚乳酸生產(chǎn)線，預(yù)計 2007 年投產(chǎn)。德國 Uhde Inventa-Fis-cher 公司計劃建設(shè) 2.5 萬噸 /年工業(yè)化裝置。 Hycail 公司準備建設(shè)產(chǎn)能為 2.5-15萬噸/年的大型裝置，并計劃在 2010 年以前再建一套聚乳酸工業(yè)化裝置。未來幾年，聚乳酸在中國也將有較大發(fā)展，美國 Ca

16、rgill Dow 公司表示要借 2008 年奧運會契機在中國發(fā)展聚乳酸市場，德國 Uhde Inventa Fischer 公司已達成協(xié)議在哈爾濱 建 1 萬噸 /年聚乳酸裝置。目前位于浙江臺州的海正集團正進行聚乳酸產(chǎn)業(yè)化中試，并將建 設(shè) 5000 噸/年裝置。河南飄安集團的 1 萬噸 /年聚乳酸生產(chǎn)裝置已經(jīng)發(fā)改委批準立項，將于 2007 年建成投產(chǎn)。3.2 聚乳酸市場需求將獲得較大發(fā)展 世界許多傳統(tǒng)聚合物和塑料材料生產(chǎn)公司一致看好全球生物樹脂市場，紛紛加盟 開發(fā)生物聚合物或生物可降解塑料， 如德國巴斯夫、 陶氏化學、 杜邦公司等均加大了生物技 術(shù)的研發(fā)投資。一些材料消費巨頭也都積極開發(fā)，把

17、生物塑料應(yīng)用到他們的產(chǎn)品中。隨著聚乳酸樹脂生產(chǎn)、加工技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品性能的改進，聚乳酸市場需求將取 得較大發(fā)展。這體現(xiàn)在： 一是在包裝、纖維領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)展更多的細分市場的同時， 向傳統(tǒng)合 成樹脂的更多主流市場如電子電器、 汽車、建筑市場發(fā)展。二是繼續(xù)在北美、歐洲地區(qū)推廣 應(yīng)用的同時， 開拓包括亞洲在內(nèi)的更廣泛市場。 聚乳酸塑料將成為塑料行業(yè)中發(fā)展最快的增 長點。聚乳酸樹脂正在向汽車、電子電器市場發(fā)展。日本電子產(chǎn)品生產(chǎn)商 NEC 公司開始 在其產(chǎn)品中采用生物塑料替代常規(guī)塑料， 如一些標準化插件、 手機外殼等。 該公司還開發(fā)了 使用金屬氫氧化物阻燃劑體系的無鹵、無磷阻燃聚乳酸復(fù)合新材料，將于 200

18、7 年用于電腦 外殼。據(jù)稱到 2010 年該公司將有 10%以上的電子產(chǎn)品塑料部件采用聚乳酸生物塑料。近兩 年，日本電器制造商索尼公司將聚乳酸用于光盤包裝薄膜，新包裝與過去的包裝一樣美觀， 但廢棄后卻不會給環(huán)境造成任何污染。日本夏普公司也在嘗試將 PLA 用于其產(chǎn)品中，夏普 公司認為如果聚乳酸的價格可以降低到與大宗塑料產(chǎn)品相當?shù)乃?，?2010 年該公司采用 這種可再生材料的數(shù)量將達到30%以上。日本富士通公司也在手提電腦外殼中使用了聚乳酸塑料。日本東麗公司和豐田汽車公司從 2003 年開始進行聚乳酸用于汽車內(nèi)裝部件的開發(fā)， 后來兩公司又與其他汽車制造廠家合作開發(fā)車門裝飾、車面板、車頂板和防

19、雨墊等，用于 2005 年新款式車。聚乳酸開始向美、日、歐以外地區(qū)市場發(fā)展，如中國大陸、中國臺灣省、韓國等 亞洲國家或地區(qū)。 韓國食品出口采用生物降解容器替代傳統(tǒng)容器正增多， 外賣食品包裝正逐 漸用生物降解型產(chǎn)品替代傳統(tǒng)容器。 日本東麗工業(yè)公司將通過其韓國子公司東麗 Sehan 公司投資 10 億日元 (850 萬美元 )在韓國建設(shè) 5000 噸/年 Ecodear 牌聚乳酸薄膜和板材生產(chǎn)裝 置，該裝置定于2007年1月投產(chǎn)。Cargill Dow公司在更大范圍內(nèi)與世界各地下游廠商合作， 推進聚乳酸市場開拓，如和意大利 Amprica 公司、中國臺灣威猛工業(yè)公司 (WMI) 共同合作， 推進聚

20、乳酸在包裝、纖維等市場得到更為廣泛的應(yīng)用。聚乳酸性能不斷得到改進是推進其市場發(fā)展的另一個重要因素，包括提高熱性能、 耐磨性等。 聚乳酸材料耐高溫性能差一直是一個難于解決的問題，最近歐洲生物降解塑料生產(chǎn)商 Hycail 公司在提升聚乳酸耐溫性方面取得突破，新開發(fā)的聚乳酸樹脂材料(HycailXM1020)可耐溫200C而不變形，用這種樹脂加工的容器在盛有脂肪和液體食品時經(jīng)微波加 熱也不發(fā)生變形或應(yīng)力破壞，可在205 C下經(jīng)受微波加熱 30分鐘。三井化學公司使用獨特的合金和共聚技術(shù)進一步提高了 PLA 樹脂的性能。東麗工業(yè)公司表示，該公司正在利用其 專有的納米合金技術(shù)開發(fā)聚乳酸功能性薄膜和切片。

21、這種薄膜具有與石油基薄膜一樣的耐熱 和抗沖擊性能，同時還具有很好的彈性和高透明性。3.3 與傳統(tǒng)塑料材料的價格差縮小，競爭力將提高 降低聚乳酸樹脂生產(chǎn)成本，使其在價格上可與現(xiàn)有石油化工路線生產(chǎn)的合成樹脂 相競爭， 一直是聚乳酸技術(shù)發(fā)展的目標。 開發(fā)低價格、 性能更好的乳酸合成生物酶催化劑是 降低植物 -乳酸 -聚乳酸產(chǎn)品鏈生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。開發(fā)利用價格低廉的植物原料也有助于實現(xiàn)這一目標。此外，從原料價格走勢看，原油價格近十年來從 20 美元/桶提高到了 60 美元 /桶 以上，而玉米價格基本保持穩(wěn)定，也促使聚乳酸與傳統(tǒng)合成樹脂之間的價差縮小。近年來，生物酶催化劑的發(fā)展和工藝技術(shù)的改進，使聚乳酸的

22、生產(chǎn)費用大幅度降 低。據(jù) Gargill Dow 公司首席執(zhí)行官稱，十年來該公司聚乳酸的生產(chǎn)費用已下降68%，2005年可與 PET 相競爭， 在今后幾年內(nèi)將可與聚苯乙烯相競爭。 另據(jù) Gargill Dow 公司銷售主管 稱，聚苯乙烯價格波動性很大，因此實際上現(xiàn)在聚乳酸在一定范圍（時間、地區(qū) ）內(nèi)已經(jīng)可以與聚苯乙烯相競爭。采用新技術(shù)能進一步降低生產(chǎn)成本，國外一些公司正在開發(fā)以價格低廉的生物質(zhì) 廢料為原料生產(chǎn)聚乳酸技術(shù)。例如， Gargill Dow 公司一直在不斷進行生物物質(zhì)轉(zhuǎn)化工藝技 術(shù)和催化劑的研究，包括用玉米稈、麥稈、草類和其他農(nóng)業(yè)廢料生產(chǎn) PLA ；美國一家研究 所研制出以制乳酪后的

23、廢棄土豆為原料生產(chǎn)薄膜與涂層級聚乳酸樹脂技術(shù)； 法國埃爾斯坦糖 廠與一所大學合作研制出利用工業(yè)制糖下腳料來生產(chǎn)聚乳酸的技術(shù)。 技術(shù)的進一步突破， 有 望使聚乳酸生產(chǎn)成本進一步大幅度降低， 使聚乳酸在價格上可以與大多數(shù)石化路線生產(chǎn)的合 成樹脂相競爭。3.4 符合可持續(xù)發(fā)展的潮流，發(fā)展前景廣闊 石油資源日益短缺和塑料廢棄物對環(huán)境污染，是當今石油化工以及合成樹脂工業(yè) 持續(xù)發(fā)展的兩大障礙。 聚乳酸樹脂以年年種年年收的農(nóng)作物為原料， 在消費和使用后又可完 全降解，最終變成對環(huán)境無害的二氧化碳和水，符合可持續(xù)發(fā)展的潮流。經(jīng)過十多年的研究和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，聚乳酸塑料在市場上已找到了生存的空間。聚 乳酸的原料不僅

24、可以是玉米， 其他多種作物都可用于提取乳酸， 因此，有人把聚乳酸稱為 “生 物質(zhì)塑料”。今后，聚乳酸進一步發(fā)展還有賴于進一步的技術(shù)突破，如新品種酶催化劑的開 發(fā)成功， 這類酶可利用低成本的生物質(zhì)如谷物稈等而不是谷物本身來生產(chǎn)化工產(chǎn)品。 隨著聚 乳酸生產(chǎn)技術(shù)的不斷完善， 應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大， 未來十年聚乳酸有望在一些應(yīng)用領(lǐng)域逐漸 取代性質(zhì)相近的石油路線合成樹脂如聚酯、 聚苯乙烯， 甚至聚乙烯和聚丙烯等， 具有極大的 發(fā)展?jié)摿?。進入 21 世紀以后，多途徑開拓原料來源成為石油化工行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要 方面， 也是石油化工技術(shù)進步和競爭力的重要體現(xiàn)。 聚乳酸采用可再生原料生產(chǎn)， 產(chǎn)品可完 全降解

25、， 綠色環(huán)保， 是最具發(fā)展?jié)摿Φ纳锝到獠牧现弧?歐美日等發(fā)達國家近年來競相投 資開發(fā)和推進聚乳酸等生物降解塑料的產(chǎn)業(yè)化， 其原因并不僅僅在于其可降解和環(huán)保， 更主 要的是聚乳酸可以替代逐漸減少、 不可再生的化石原料資源， 為石油化工生產(chǎn)開拓新的原料 來源。1）醫(yī)用領(lǐng)域 醫(yī)用領(lǐng)域是聚乳酸最早進入的市場，在這一領(lǐng)域，聚乳酸比其他常用高分子材料 具有獨特的生物兼容性和生物降解性， 已在一些專門領(lǐng)域獲得較為成功的應(yīng)用， 如生產(chǎn)一次 性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線、骨科用固定件及手術(shù)器件、醫(yī)用支架、生物導管等。低分 子量聚乳酸可用作藥物緩釋包裹材料。 例如，以前治療骨折等骨科疾病使用的是不銹鋼骨釘，

26、病人必須經(jīng)過兩次手術(shù)才能治愈， 使用聚乳酸骨釘只需一次手術(shù)植入骨釘， 病愈的同時， 骨 釘也降解在人體內(nèi)，可以在很大程度上緩解患者的痛苦。2）包裝材料 目前，各種包裝材料是聚乳酸最大、最有潛力的應(yīng)用市場。聚乳酸阻氣阻水性、 透明性及可印刷性良好，且其基本原料乳酸是人體固有的生理物質(zhì)之一，對人體無毒無害， 在食品包裝市場上大有用武之地。傳統(tǒng)合成樹脂 30% 用于包裝材料，由于傳統(tǒng)樹脂難以分解，廢棄的包裝材料構(gòu)成 40%的城市垃圾，成為最主要的生態(tài)和環(huán)境污染源。因此，在包裝市場用聚乳酸替代石油基 樹脂潛力巨大，可用于一次性餐具 （刀、勺、叉 ）、杯子、盤子、食品容器、薄膜、包裝袋、飲料用瓶、發(fā)泡制品、片材等。 不少大公司都看好這種新的環(huán)保材料?？煽诳蓸饭驹邴}湖城冬奧會上用了50 萬只一次性杯子，全部是用聚乳酸塑料制成的，這些杯子只需 40 天就可在露天環(huán)境下消失得 無影無蹤。 2004 年，美國 CollegeFarm 牌糖果開