隨州隨中灌區(qū)工程施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計1、工程概述1.1 工程概況簡介隨中灌區(qū)位于湖北省境內(nèi)，地跨北緯31°3032°09,東經(jīng) 113°0231°30，涉及16個鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦事處，總面積2069km2，灌區(qū)以5座大（二）型水庫（封江口水庫、黑屋灣水庫、先覺廟水庫、吳山水庫、天河口水庫）和6座中型水庫（唐王水庫、魯城河水庫、黑龍口水庫、龍脈水庫、馬安山水庫、兩河口水庫）為主要灌溉水源，利用灌區(qū)6座?。ㄒ唬┬退畮欤?6座?。ǘ┬退畮欤?座引水工程和近3萬口堰塘作調(diào)節(jié)，構(gòu)成隨中地區(qū)的農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)，規(guī)劃設(shè)計灌溉面積62.06萬畝。1.2 水文氣象灌區(qū)地處中緯度西風(fēng)帶的過渡帶，屬北亞熱帶季風(fēng)

2、氣候。全年降雨適中，光照充足，氣候溫和，四季分明。無霜期長，嚴(yán)寒及酷暑時間短，多年平均氣溫15.6，極端氣溫-21及+41.1；多年平均日照時數(shù)2060h，太陽輻射量約110.0大卡/cm2；無霜期280d左右；多年平均降雨962.2mm，但降雨的時空分部不均，4-9月降雨占全年降雨量80%以上；多年平均蒸發(fā)量1400mm，多年平均徑流深338.3mm。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)數(shù)據(jù)反映，該區(qū)段水文地質(zhì)條件較為簡單，地下水類型按含水介質(zhì)特征可分為上層滯水、孔隙潛水及基巖裂隙水。上層滯水分部于地表第四系全新統(tǒng)人工填土、上更新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、含碎石粘土層中，水量不大，受大氣影響較大；孔隙潛水主要分布于第四系全新

3、統(tǒng)沖洪積松散堆積層中，接受大氣降水及地表水的補(bǔ)給；基巖裂隙水主要賦存于庫存基巖風(fēng)化節(jié)理及構(gòu)造裂隙中，受裂隙開戶性、連通性、充填程度、充填物性質(zhì)等因素制約，貯水空間有限，水量分部不均勻，一般水量較小，裂隙發(fā)育及連通性程度高的部位，水量較大。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)數(shù)據(jù)，該區(qū)段地下水對混凝土無侵蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)及混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性。1.3 對外交通條件封江口東干渠及先覺廟東干渠本次實施項目分別位于厲山鎮(zhèn)、淅河鎮(zhèn)、經(jīng)厲山鎮(zhèn)、淅河鎮(zhèn)區(qū)可與316國道連接，直達(dá)隨州市；隨州市有鐵路及316國道可直達(dá)武漢、襄樊，新街渡槽工程距隨州約km?，F(xiàn)有對外交通條件可以滿足工程建設(shè)要求。1.4 施工場地條件本工程以續(xù)建配套為主

4、，施工的規(guī)模和工程量都不大，對施工場地的要求也不是特別高。因此，施工時根據(jù)實際情況在平緩處或已有管理設(shè)施范圍內(nèi)作布置。1.5 水電供應(yīng)條件工程施工用水，可通過放水節(jié)制或沿線就近解決；施工用電，有些地方可就近利用網(wǎng)電解決，有些地方必須由施工單位自備柴油發(fā)電機(jī)解決。考慮5%的施工用電由自備電源供電，用電方便且有保障。1.6 主要建筑材料隨中灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造2008年度實施工程所需的主要建筑材料在當(dāng)?shù)刭徺I較方便。碎石、塊石可從白云山采石廠購買，平均運距25km；砂從厥水河砂場及淅河砂場購買、平均運距25km；工程所需的其它材料，如鋼筋、水泥、木材等，均可從隨州市建材市場批量采購，平均運距25k

5、m。1.7工程量清單編號工程或費用名稱單位數(shù)量第一部分 建筑工程1建筑物工程1.1新街渡槽工程1.1.1土方開挖m3176781.1.2土方回填m3163861.1.3渡槽槽身模板制安m217087.141.1.4渡槽槽身C30砼m33236.21.1.5排架模板制安m22020.141.1.6排架C25砼m3939.61.1.7基礎(chǔ)C25砼m316861.1.8灌注樁造孔土方開挖m312181.1.9灌注樁造孔直徑800砼預(yù)制管m25621.1.10灌注砼樁m31246.51.1.11灌注樁鋼筋t47.61.1.12橡膠支座塊2041.1.13渡槽止水m8021.1.14鋼筋制安t697.2

6、11.1.15漿砌塊石護(hù)坡m3712.31.1.16渡槽進(jìn)出口及管道砼襯砌m3246.31.1.17管道砼模板制安m21231.51.1.18砂石料回填m378.51.1.19瀝青砂板伸縮縫m249.31.1.20埋件t3.842交通工程2.1黃家老灣家橋2.1.1土方開挖m382.52.1.2石渣回填m345.42.1.3C25砼搭板m322.52.1.4M7.5漿砌石墻m349.442.1.5橋砼模板制安m263.122.1.6橋C25砼m317.882.1.7橋欄桿m23.42.1.8鋼筋制作安裝t1.513其它建筑工程建安工作量×1%第二部分 施工臨時工程1導(dǎo)流工程1.1圍堰

7、工程1.1.1編織袋裝粘土堰體填筑m318001.1.2拆除料運輸m314401.2施工排水項11.3鋼管腳手架m2784002施工交通工程2.1施工臨時道路km23臨時房屋建筑工程3.1施工倉庫m2200其它臨時工程建安工作量×1%2、施工總體計劃2.1編制依據(jù)本標(biāo)書的編制依據(jù)主要是參考招標(biāo)檔及國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。所參考的規(guī)范如下：水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程（試行）SL176-96水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249-88土工試驗規(guī)程（SD128-87）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-1999）水工混凝土試驗規(guī)程SD

8、J207-82混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBJ175-85普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-79普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法SDJ108-83水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SDJ338-892.2施工總平面布置項目部及施工現(xiàn)場布置詳見施工總平面布置圖。2.3資源配置計劃2.3.1勞力計劃安排本工程施工特點戰(zhàn)線較長、工作面散而不集中，相比我公司已完建的類似工程，該工程在現(xiàn)場施工管理上難度相對較大。因此我公司決定，將派出精干的管理人員，并招聘具有較高專業(yè)技術(shù)工人為輔，組建高素質(zhì)綜合多功能的適應(yīng)現(xiàn)代管理的施工隊伍進(jìn)駐施工。并按不同施工階段期合理的

9、進(jìn)行勞力分配，以滿足工程勞力的需要。勞力計劃使用如附表一：2.3.2主要材料用量計劃 本工程所需主要材料用量計劃見主要材料用量計劃表如附表二2.3.3資金使用計劃本工程資金使用計劃情況見資金使用計劃表如附表三2.4機(jī)械設(shè)備的投入計劃用于本工程的主要機(jī)械設(shè)備見主要機(jī)械設(shè)備計劃表如附表四2.5施工進(jìn)度計劃2.5.1進(jìn)度計劃編制說明進(jìn)度計劃編制原則：響應(yīng)業(yè)主招標(biāo)檔規(guī)定的計劃工期。編制計劃應(yīng)具有可操作性、科學(xué)、合理性。本工程計劃工期：12個月計劃開工日期：2009年2月10日計劃竣工日期：2010年2月10日工期承諾 我公司一旦中標(biāo)，在施工 過程中將按月制定月進(jìn)度計劃，并以周進(jìn)度計劃進(jìn)行控制及檢驗，發(fā)

10、現(xiàn)進(jìn)度計劃出現(xiàn)偏差時，及時作出糾偏調(diào)整。如果我公司在工期上出現(xiàn)延誤，將對業(yè)主做出如下承諾：1、工期延誤一天，扣違約金3000元。2、逾期竣工違約金的限額為10萬元。2.5.2進(jìn)度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖附后3、主要項目施工方法3.1渡槽施工3.1.1施工測量測量依據(jù)：水電水利工程施工測量規(guī)范(DL/T5173-2003)；監(jiān)理給定的現(xiàn)場平面、高程測量成果；工程施工圖紙。施測原則嚴(yán)格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為依據(jù)，進(jìn)行各局部軸線的定位放線。必須嚴(yán)格審核測量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢、互

11、檢合格后再報檢的工作制度。 測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。明確為工程服務(wù)，按圖施測，質(zhì)量第一的宗旨。緊密配合施工，發(fā)揚團(tuán)結(jié)協(xié)作、實事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1.平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；2.根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖布設(shè)平面控制網(wǎng)形要；3.選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；4.樁位必須穩(wěn)固醒目；控制網(wǎng)施測選點選點是把圖上設(shè)計的點位落實到實地，并根據(jù)具體情況進(jìn)行修改。邊角網(wǎng)點選在通視良好、交通方便、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。視線要避開障礙物。對于能夠長期保存、離施

12、工區(qū)較遠(yuǎn)的點要考慮到圖形結(jié)構(gòu)和便于加密。直接用于施工放樣的控制點要便于放樣。建標(biāo)本工程首級控制點，已由業(yè)主委托發(fā)包完成?？刂泣c埋設(shè)的各方面指標(biāo)滿足規(guī)范要求。觀測注意事項觀測應(yīng)在成象清晰、穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。晴天的日出、日落和中午前后，在大氣穩(wěn)定的條件下進(jìn)行觀測，如果成象模糊或跳動劇烈，不應(yīng)進(jìn)行觀測。觀測前應(yīng)涼置儀器一段時間，讓儀器溫度與外界溫度基本一致后才能開始觀測。觀測過程中儀器不得受日光直接照射，嚴(yán)禁照準(zhǔn)頭對向太陽，盡量避免雨天測量。儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)平穩(wěn)勻速；制動螺旋不宜擰得過緊；微動螺旋應(yīng)盡量使用中間部位。精確照目標(biāo)時，微動螺旋最后應(yīng)為旋進(jìn)方向。觀測過程中，儀器氣泡中心偏離值不得超過一

13、格。當(dāng)偏移值接近限值時，應(yīng)在測回之間重新整置儀器。測線宜高出地面和離開障礙物1.3m以上，以減小折光影響。測線避免通過發(fā)熱體（如散熱塔、煙窗等）和較寬水面上空。測站應(yīng)避開受電、磁場干擾的地方，應(yīng)離開高壓線5m以外。測距時避免背景部分有反光物體。測站、鏡站不準(zhǔn)離人；手機(jī)、對講機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離測線使用。同時測量干濕溫度、氣壓。儀器高和棱鏡高的量取位置一定要正確。儀器高是標(biāo)面至測距儀示高點的高度；棱鏡高是標(biāo)面與棱鏡中心（鏡框上有標(biāo)志線）的高度。觀測必須按規(guī)范要求進(jìn)行，觀測成果應(yīng)做到記錄真實,字跡工整，注記明確，觀測要求及各項限差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。觀測完后，應(yīng)立即檢查記錄，計算各項觀測誤差是否在限差范圍內(nèi)，確

14、認(rèn)全部符合規(guī)定限差方可離去，以免造成不必要的返工與重測。高程控制網(wǎng)的建立1. 技術(shù)設(shè)計首級高程控制網(wǎng)，業(yè)主已發(fā)包給承包方完成。進(jìn)場前需對首級控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，并建立二級高程控制網(wǎng)。二級高程控制網(wǎng)閉合于首級控制網(wǎng)點上。二級控制網(wǎng)采用四等水平測量施測。其施測精度相對于首級控制網(wǎng)點的高程中誤差，不超過±10mm。根據(jù)測量任務(wù)和水平測量規(guī)范的要求，結(jié)合樞紐工程實際情況在地形圖上擬定出合理的水平網(wǎng)和水平路線布設(shè)方案。2選點和埋石水平點的位置應(yīng)能保證埋設(shè)標(biāo)石的穩(wěn)定、安全和長期保存，并便于觀測。水平點應(yīng)盡可能選在道路附近，基巖露頭或土層較淺處。施工高程控制的水平點的位置應(yīng)根據(jù)施工放樣的需要來確定，應(yīng)

15、保證每個單項工程部位至少有2個高程點。按規(guī)范要求的規(guī)格進(jìn)行水平標(biāo)石的制作和埋設(shè)。3儀器配置與檢驗配置兩臺DS3水平儀。按國家三、四等水平測量規(guī)范要求的檢校項目和方法，在測前、測后對水平儀和水平標(biāo)尺進(jìn)行檢校。4四等水平網(wǎng)施測與技術(shù)要求使用DS3型水平儀和木制雙面水平尺進(jìn)行觀測。以閉合路線單程觀測，每站上的觀測程序是：“后后前前”。直接讀視距。閉合差不大于±25L ；測站觀測限差：紅黑面讀數(shù)差不大于3mm，紅黑面所測高程的差不大于5mm；視線長度不大于100m，前后視距差不大于3m，前后視距累積差不大于10m，視線高度控制在三絲均能讀數(shù)。放樣準(zhǔn)備放樣人員必須根據(jù)實際情況，如精度要求、控制

16、點分布、現(xiàn)有儀器、現(xiàn)場條件、計算工等來選擇測站點和放樣點的測設(shè)方法的不同組合及不同的檢核方法。各類工程及同一工程的不同階段、不同部位對放樣點的精度要求不同，所以對測站點和放樣點的精度要求也不相同。作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范、水電水利工程施工測量規(guī)范和施工測量控制程序中提到的限差指規(guī)范要求的限差，如果設(shè)計上有特殊要求，按設(shè)計要求執(zhí)行。放樣前準(zhǔn)備.閱讀設(shè)計圖紙，校算建筑物輪廓控制點數(shù)據(jù)和標(biāo)注尺寸，記錄審圖結(jié)果。.選定測量放樣方法并計算放樣數(shù)據(jù)或編寫測量放樣計算程序、繪制放樣草圖并由第二者獨立校核。 準(zhǔn)備儀器和工具，使用的儀器必須在有效的檢定周期內(nèi)。給儀器充電，檢查儀器常規(guī)設(shè)置：如單位、坐標(biāo)方式、補(bǔ)

17、償方式、棱鏡類型、棱鏡常數(shù)、溫度、氣壓等。.可以提前將控制點（包括擬用的測站點、檢查點）和放樣點的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入儀器內(nèi)存，并檢查。主要施工測量放樣作業(yè)方法1全站儀坐標(biāo)法設(shè)站極坐標(biāo)法放點2 全站儀（測距儀）邊角交會法設(shè)站極坐標(biāo)法放樣3 方向交會法放樣4 正倒鏡投點法單方向設(shè)站5 方向線平移法放線 3.1.2渡槽便道施工渡槽施工前應(yīng)先修筑一條用于施工的便道。便道施工前首先由測量人員定出渡槽軸線位置，計劃延其軸線方向修一條平行于渡槽的施工便道，由施工征地范圍確定最終便道修筑位置。便道將采用泥結(jié)石進(jìn)行硬化，施工便道寬度計劃修筑為4米。同時在河道上修一座簡易工字鋼橋。3.1.3渡槽土方工程施工土方工程施工

18、計劃采用2臺反鏟式挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運至業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的棄料場堆放?？苫靥钔亮蠈⒍逊胖灵_挖邊線外。排架基礎(chǔ)土方開挖則才用人工開挖，其開挖土方可考慮沿途堆放（部分用于回填）?；A(chǔ)開挖應(yīng)考慮放坡施工，如基礎(chǔ)開挖遇水時，應(yīng)在基槽內(nèi)設(shè)置排水溝?；A(chǔ)底部采用人工找平修整。排架基礎(chǔ)開挖完后應(yīng)在24小時內(nèi)進(jìn)行基礎(chǔ)砼覆蓋，并盡快的安排基礎(chǔ)砼的澆筑。3.2渡槽砼工程本渡槽共計51跨，渡槽砼施工將分成三個獨立作業(yè)班組同時施工。3.2.1砼配合比 本工程所使用的砼配合比將由具有資質(zhì)證書的實驗室提供。3.2.2混凝土制備混凝土的制備計劃在施工現(xiàn)場拌和站集中拌制，砼生產(chǎn)由一臺0. 5m3的強(qiáng)制式拌和機(jī)來完成。本

19、工程砼工程量較少，根據(jù)我公司以往經(jīng)驗，配制的拌和機(jī)其生產(chǎn)能力足以滿足施工高峰期砼的澆筑需要。砼開倉前，由試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。 3.2.3混凝土運輸混凝土水平運輸采用小型農(nóng)用車運輸，混凝土垂直運輸采用扒桿式卷揚機(jī)運輸。渡槽槽身上搭設(shè)倉面板，人工手推車推料入倉。后附砼澆筑示意圖3.2.4混凝土平倉振搗 砼鋪料厚度不超過0.5m，采用平鋪澆筑法，并確保混凝土覆蓋時間不得超過2小時，振搗采用50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再

20、顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證上下層結(jié)合，避免漏振。3.2.5砼施工縫處理渡槽槽身砼將做二次澆筑，第一次澆筑至渡槽底板上倒角處（含倒角）。在澆筑第一次砼時，在砼收倉線位置預(yù)埋2cm的木壓條，深度2cm,澆筑第二次砼后，再將壓條取出，并將壓條三面鑿毛，用聚凝膠涂刷壓條部位，壓條槽將用高標(biāo)號砂漿抹平。在澆筑上層砼時，施工縫表面鑿毛并用清水沖洗干凈，澆筑下層砼前鋪一層12cm的水泥砂漿。 3.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)由于渡槽屬于薄壁結(jié)構(gòu)的過水建筑物，如果砼出現(xiàn)開裂將會影響渡槽的正常使用，因此砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)作為重點加以重視。混凝土養(yǎng)護(hù)在澆

21、筑完成后1218小時以內(nèi)進(jìn)行。計劃采用二臺散水車養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面始終保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于20天，在干燥、炎熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至28天以上。3.2.7混凝土澆筑質(zhì)量控制要點混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水。 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具的完好情況，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分離，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平

22、倉。 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ20782第3.3.2條的規(guī)定。混凝土在澆完后1218小時后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面濕潤狀態(tài)，時間不小于14天?；炷翜乜卮胧╉诺臐仓^程中應(yīng)對其采取溫控措施。(1) 降低混凝土澆筑溫度 加冷水拌和混凝土； 運輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間； 采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工

23、；采用冷水預(yù)冷骨料。(2) 降低混凝土的水化熱溫升 選用水化熱低的水泥； 在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間。3.3渡槽模板工程3.3.1 模板選用本工程針對不同的部位計劃采用不同形式的模板。渡槽槽身及排架柱采用定型鋼模板,排架基礎(chǔ)采用竹夾模。定型模板根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)尺寸，將模板尺寸交模板生產(chǎn)廠家定做。槽身砼模板計劃準(zhǔn)備九跨定型模板。排架柱計劃準(zhǔn)備六套模板?；A(chǔ)模板按6套配備。3.4.2模板施工方法施工程序：放樣制作安裝加固細(xì)部處理校正，驗收。1）制作該工程所須的其它模板在工廠內(nèi)

24、統(tǒng)一加工成型。模板加工時盡量保持原始尺寸，在結(jié)構(gòu)需要時，按實際尺寸計算下料。2）安裝與加固安裝程序：測量放線搭腳手架掛線立模綁加固鋼管校正。模板支撐將采用組合腳手架及貝雷橋作支撐。由于槽身模板在施工時不允許出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。對組合腳手架的支撐要求很高。計劃對組合腳手架基礎(chǔ)進(jìn)行專門處理。其處理方法如下：首先對基礎(chǔ)進(jìn)行整平，斜坡上應(yīng)將基礎(chǔ)開挖成平臺型，或?qū)⑿泵嫫卤瓤刂圃诓恍∮?：20坡比。基礎(chǔ)整平后用挖掘機(jī)進(jìn)行碾壓，必要時采用石碴填筑，并分層碾壓。確?；A(chǔ)面不出現(xiàn)沉陷后，再進(jìn)行承載力檢測，基礎(chǔ)承載力應(yīng)不低于6t/m2。承載力滿足要求后再在其上搭設(shè)組合腳手架。組合腳手架的鋼管間距為800×11

25、0 cm。槽身及排架模板加固將采用12mm鋼筋對拉螺桿加固。槽身模板在安裝時應(yīng)考慮0.2%的起拱。鋼管不應(yīng)直接立于基礎(chǔ)面上，鋼管底部應(yīng)用木板作支撐。跨高小于6米時，槽身砼模板采用組合腳手架作支撐。鋼管間距布置為： 0.9×0.9m。當(dāng)排架柱高度超過8米時模板支撐采用貝雷橋施工，主要是為了減少搭高鋼管材料使用量，貝雷橋施工荷載不作算，根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，貝雷橋施工可保證施工安全。附：模板支撐貝雷橋施工圖為了減少腳手架及貝雷橋施工中荷載，槽身砼澆筑成二次澆筑，現(xiàn)澆筑槽身度底板砼，待底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再澆筑槽身側(cè)墻砼。組合腳手架受力計算如下：構(gòu)配件 鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

26、直縫電焊鋼管（GB/T 12793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。 腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表3.1.2采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，宜采用48×3.5鋼管。腳手架鋼管尺寸（mm） 表3.1.2扣件 扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。腳手板腳手板可

27、采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。沖壓鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符號現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定，其質(zhì)量與尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.4條1款的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施。 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ 5）中級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。 竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。荷載荷載分類作用于腳手架的荷載可分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）。永久荷載（恒荷載）可分為：（1） 腳手架結(jié)構(gòu)自重，包括立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐

28、、橫向斜撐和扣件等的自重；（2） 構(gòu)、配件自重，包括腳手板、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的自重?？勺兒奢d（活荷載）可分為：（1） 施工荷載，包括作業(yè)層上的人員、器具和材料的自重；（2） 風(fēng)荷載。荷載標(biāo)準(zhǔn)值永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值：宜按本規(guī)范附錄A表A1采用；（2） 沖壓鋼腳手板、木腳手板與竹串片腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按表4.2.11采用；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值 表4.2.11（3） 欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按表4.2.12采用。欄桿、擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值 表4.2.12 （4） 腳手架上吊掛的安全設(shè)施（安全網(wǎng)、葦席、竹笆及帆布等）的荷載應(yīng)按實際情況采用。 裝修

29、與結(jié)構(gòu)腳手架作業(yè)層上的施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按表4.2.2采用；其它用途腳手架的施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)根據(jù)實際情況確定。施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 表4.2.2 3）細(xì)部處理模板大面積工作完成后，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)的完整性，對邊、腳部位進(jìn)行補(bǔ)縫加固處理，避免澆筑時邊腳跑模，變形或漏漿。4）校正、驗收立模完畢后再按規(guī)范要求，對模板的平整度、光潔度、剛度，加固情況進(jìn)行檢查，反復(fù)校正，直至達(dá)到要求。5）拆模拆模應(yīng)控制好拆模時間，以免過早拆模損傷結(jié)構(gòu)物外部棱角，拆模時應(yīng)用撬棍輕輕撬取，嚴(yán)禁野蠻施工。造成對模板和結(jié)構(gòu)物的損害，另外，注意安全操作，禁止從高處直接向下扔模板而對模板和人員產(chǎn)生意外傷害，應(yīng)采用麻繩吊放。

30、3.4.3 注意事項和質(zhì)量控制要點(1) 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密。(3) 制作簡單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。(4) 模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，并提出對選材、制作、安裝，使用和拆除工藝要求。(5) 支架、腳手架優(yōu)選鋼管，盡量少用木材。(6) 模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)，砼澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。(7) 支架或支撐宜支承在基礎(chǔ)面或堅實的地基上，并有足夠的支承面積與可靠的防滑措施，支撐在土層上應(yīng)有可靠的排水措施。(8) 支架、腳手架的各柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的扣件牢固連接，腳手架不宜與支架相連。(9) 模板采用對拉桿固定

31、時，拆模后應(yīng)將拉桿伸入保護(hù)層厚度內(nèi)的部分進(jìn)行截除，并用與結(jié)構(gòu)物同標(biāo)號的水泥砂漿抹平。 (10) 模板制安允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）1木模板制作模板的長度和寬度相鄰的兩板面高差平面創(chuàng)光模板局部不平（用2m直尺檢查）±3152模板的安裝相鄰兩板面高差水平截面內(nèi)部尺寸 長度和寬度 平面對角線軸線對設(shè)計位置 基礎(chǔ) 墩、墻、柱 梁、板2±5±10±30±5±10承重底模上表面高程±5預(yù)留孔、洞尺寸及位置10(11) 拆除模板與支架期限，應(yīng)符合下列規(guī)定： 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時

32、，方可拆除，在墩、墻、柱部位不宜低于3.5MPa。 承重模板及支架，拆除時間一般為設(shè)計強(qiáng)度的70%100%。(12) 砼澆筑時，下料要均勻，澆筑高度控制在施工允許范圍之內(nèi)。(13) 模板安裝完畢后，應(yīng)由測量人員測量標(biāo)高，并畫油漆標(biāo)示。(14) 澆筑前模板應(yīng)涂脫模材料。(15) 模板接縫處應(yīng)采用加固措施，謹(jǐn)防變形。(16) 模板邊角處加強(qiáng)清理檢查，以免變形和跑漏。(17) 澆筑應(yīng)派專人值班，掛線檢查，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4渡槽鋼筋工程3.4.1施工程序：采購檢驗配料計劃下料制作轉(zhuǎn)運現(xiàn)場安裝驗收。3.4.2 采購鋼筋計劃從隨州市建材市場直接采購，采購的鋼筋必須有產(chǎn)品標(biāo)識和材質(zhì)證明書，

33、使用前作拉伸、延伸率、冷彎試驗，需焊接的鋼材，應(yīng)作焊接工藝試驗，檢驗不合格產(chǎn)品應(yīng)堅決退貨。3.4.3 鋼筋制安（1）鋼筋制作便于管理，鋼筋將在工廠內(nèi)集中制作。制作完的鋼筋用機(jī)動車運至施工現(xiàn)場。鋼筋的制作首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)型式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料。鋼筋制作時，槽身鋼筋接頭采用電弧焊，排架柱鋼筋對接采用壓力電碴焊接。12以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，12以下鋼筋采用手工彎曲，已加工好的鋼筋，分類歸堆，并掛上標(biāo)示牌。加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±102鋼筋彎起點位置±203箍筋各部

34、分長度±54鋼筋切斷±20（2）鋼筋安裝一般在現(xiàn)場人工綁扎，先鋪料，然后根據(jù)設(shè)計鋼筋間距劃線再按線標(biāo)示綁扎，現(xiàn)場焊接豎向和斜向直徑大于25的鋼筋則采用綁條焊或電渣壓力焊，軸心受拉，小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件中小于25的鋼筋接頭，均采用焊接連接，雙層或多層鋼筋之間，采用短鋼筋支撐，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。鋼筋焊接的接頭型式，焊接工藝和質(zhì)量驗收按鋼筋焊接及驗收規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)綁扎牢固，其位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安置位置允許偏差（mm）項次項目允許偏差1受力鋼筋間距±102分布鋼筋間距±203箍筋間距±204鋼筋

35、排距間的偏差（順高度方向）±55鋼筋保護(hù)層厚度(1)基礎(chǔ)、墩、厚墻±10(2)薄墻、梁5，10(3)橋面板3，5另外，鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠，強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度，質(zhì)量合格的砼塊或砂漿塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋扎絲與鋼筋扎緊。（3）注意事項及質(zhì)量控制要點a、加工前應(yīng)調(diào)直和除銹處理；b、鋼筋切斷，斷口不能有馬蹄形或變起等現(xiàn)象；c、鋼筋彎曲時，注意形狀要正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點處不得有裂痕；d、鋼筋弧焊時應(yīng)注意，幫條尺寸，坡口角度，鋼筋端頭間隙及軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定

36、；焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止起弧而燒壞鋼筋，引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處，防止燒傷主筋，電焊機(jī)電流應(yīng)控制得當(dāng)，保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊接過程及時清渣 ，焊縫表面平整光滑，焊坑應(yīng)填滿。e、焊接前清除端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除，焊接前應(yīng)先作對焊試驗，檢驗合格后，再成批焊接，焊接參數(shù)要根據(jù)鋼性，氣溫，電壓，焊機(jī)性能等具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，焊接完畢后，待接頭由白紅色轉(zhuǎn)化為黑紅色時才能松開夾具，焊接場地，采取防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。f、鋼筋完畢后，應(yīng)重點檢查以下幾個方面： 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號，直徑、根數(shù)，間距是否正確。 檢查接頭位置及搭接長度是否符

37、合規(guī)定。 檢查鋼筋保護(hù)層是否合乎要求。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，是否有松動變形現(xiàn)象。 鋼筋表面不允許有油漆，油污和顆粒狀鐵銹。 鋼筋位置允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。3.5渡槽灌注樁工程3.5.1鉆孔灌注樁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 工作平臺填筑 路樁位測量 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位鉆孔 成孔 檢驗 鋼筋籠制作與吊裝 導(dǎo)管組拼及吊裝就位 灌注混凝土 拔除護(hù)筒3.5.2施工方法灌注樁計劃采用二種型式成孔：一是采用沖擊鉆成孔，二是采用人工挖孔。3.5.2.1沖擊鉆成孔施工準(zhǔn)備鉆孔前需根據(jù)墩臺位置和現(xiàn)場情況，將場地大致平整以便鉆機(jī)安裝和移位，準(zhǔn)備一定數(shù)量的造漿用粘土（如地層為松散的砂層或砂夾卵石層數(shù)量應(yīng)備足）。3.5.

38、2.2工作平臺填筑 由于部分成孔灌注樁位于水中，進(jìn)場后，首先用石碴或粘土將河道沿中心線填筑一條頂寬10米的施工便道，該便道將作為鉆機(jī)的操作平臺。3.5.2.3樁位測量 整平場地符合要求后，即可測量放樁位。3.5.2.4埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用5mm鋼板制作,在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加勁肋增加剛度。根據(jù)樁基孔徑為0.8m，護(hù)筒直徑為1.5m，高度為2m。護(hù)筒加工好后，定樁位、挖坑埋護(hù)筒、對中，底部用水泥砂漿處理后，在無水的情況下護(hù)筒周圍60cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到與護(hù)筒頂平。3.5.2.5鉆機(jī)就位鉆孔鉆機(jī)采用沖擊式鉆機(jī)。安裝鉆機(jī)前采用經(jīng)緯儀進(jìn)行精確定位，開鉆前先檢驗鉆頭直徑，調(diào)整和安放好起吊系

39、統(tǒng)，鉆機(jī)底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固。并對鉆機(jī)頂部的滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心對中后將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒，調(diào)整使鉆塔垂直，合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線” 對準(zhǔn)樁位。在樁位附近設(shè)泥漿池，用優(yōu)質(zhì)膨潤土制成護(hù)壁泥漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)到規(guī)范要求。鉆孔中隨時檢查孔位、泥漿稠度、孔徑及深度，作好原始記錄，并繪制地質(zhì)剖面圖。3.5.2.6成孔檢驗首先進(jìn)行換漿清孔，使泥漿比重、含砂率達(dá)到橋涵施工規(guī)范要求，并檢查孔深、垂直度等。3.5.2.7鋼筋籠制作與吊裝在終孔之前，即要提前將鋼筋籠制作成形，為使鋼筋籠下到孔內(nèi)時不靠孔壁而有足夠的保護(hù)層，在鋼筋籠主筋上每隔m左右對稱設(shè)置四個“鋼筋耳朵”。

40、鋼筋骨架在制作場分段制作，運到現(xiàn)場分段焊接，利用鉆機(jī)本身的卷揚機(jī)系統(tǒng)垂直吊入孔內(nèi)，保護(hù)層以鋼筋耳環(huán)控制，在樁的骨架頂用1620的鋼筋固定控制標(biāo)高。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，要牢固地將對稱焊在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔口護(hù)筒相焊接，以防掉籠或浮籠。3.5.2.8導(dǎo)管組拼及吊裝就位導(dǎo)管安裝前應(yīng)進(jìn)行拼組和水壓試驗，試驗時的壓力應(yīng)不小于灌注時導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.5倍，導(dǎo)管應(yīng)自下而上加以編號并標(biāo)示其長度。吊放導(dǎo)管時位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導(dǎo)管下口距孔底為0.4m，以便剪球時球塞能順利排出管外，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗。3.5.2.9灌注混凝土砼灌注前再次校核鋼筋籠標(biāo)高、孔深、泥漿

41、厚度，檢查有無坍孔現(xiàn)象，待符合要求后即可開盤灌注。樁基混凝土采用導(dǎo)管法澆筑，在樁孔附近設(shè)砼拌合站，手推車運輸。按照灌注水下砼的規(guī)范要求，先前做好鋼筋的制作綁扎，砼導(dǎo)管制作后并通過密封試驗確保無滲漏再進(jìn)行安裝。先向漏斗內(nèi)灌一盤不低于砼標(biāo)號的水泥砂漿于隔水球周圍,防止粗集料卡球堵塞導(dǎo)管，再繼續(xù)拌砼將漏斗和儲料斗裝滿,砼的初存量必須確保首批砼入孔后導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m，灌注中導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于2m，并不宜大于6m。灌注開始后應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌，砼灌注面應(yīng)高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m以上，以便清除浮漿，截除樁頭，確保砼質(zhì)量，灌注過程中要指定專人認(rèn)真詳細(xì)填寫灌注記錄。拔除護(hù)筒以作重

42、復(fù)利用，并對場地進(jìn)行清理，將鉆機(jī)移至下一孔位，24小時后開始下一根樁的鉆進(jìn)。3.5.3鉆進(jìn)施工要點3.5.3.1 鉆進(jìn)過程中注意土層變化，記入表格，并與設(shè)計圖紙的地質(zhì)剖面圖作對照。3.5.3.2 鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，因故必須停鉆時，在孔口加保護(hù)蓋。 3.5.3.3 鉆孔中注意排除鉆碴，保持泥漿的密度和粘度。3.5.3.4 鉆孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，用12m3空壓機(jī)配直徑200mm鋼管吸泥清孔，直至沉渣達(dá)到規(guī)范要求為止。3.5.4人工挖孔樁1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將場地進(jìn)行平整，場地平整度必須小于5%，對有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設(shè)備進(jìn)場后，臨時設(shè)施、施工用水、用

43、電均應(yīng)按要求施工到位。2、施工工藝流程：a、放線定位，按設(shè)計圖紙確定樁位。b、砌筑地表面上的保護(hù)壁，用M10水泥砂漿砌筑，下面設(shè)十字控制網(wǎng)，油漆標(biāo)上橫、縱向軸線，應(yīng)與樁孔中心點一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。c、開挖土方，采取分段開挖，一般1米為一施工段，應(yīng)保證土面垂直，用中心線測量，四周的半徑應(yīng)保持一致。d、挖土、護(hù)壁交替進(jìn)行。樁孔上口安裝垂直運輸用卷楊機(jī)絞車，把棄土提升至地面后運出，挖到持力層時，按擴(kuò)底尺寸從上至下修成擴(kuò)底形，并用中心線檢查測量找圓，測孔深度，應(yīng)保證樁的垂直和斷面尺寸合格后，砼封底。每開挖1米深后應(yīng)立即進(jìn)行護(hù)壁處理。護(hù)壁砼厚為10cm。開挖、護(hù)壁交替進(jìn)行。e、鋼筋籠安放，

44、鋼筋籠按圖制作，運至樁孔口，用人工、三角架或吊車安放鋼筋籠。f、排除孔底積水，再次檢查測量孔底有無雜物和虛土，超出要求的應(yīng)進(jìn)行清理。g、灌注樁身砼，砼標(biāo)號C25，坍落度8-10CM，機(jī)械攪拌，用翻斗車運至孔口，用下料串桶垂直灌入樁孔內(nèi)。砼分層連續(xù)灌注，地表面下6米時，每層灌注的高度不超過1米，隨即振搗密實，再分層灌注，再分層振搗，直至樁頂標(biāo)高。3.6農(nóng)耕橋施工由于農(nóng)耕橋工程量小，結(jié)構(gòu)簡單，且該工程不屬于整個工程的主要工序。砼、模板、鋼筋施工可參照渡槽施工方法施工，補(bǔ)充其漿砌石工程施工方法漿砌石工程本工程漿砌石主要用于黃家老灣機(jī)耕橋橋臺。（1）機(jī)械設(shè)備選型及人員配備漿砌石砌筑用砂漿采用0.25m

45、3專用砂漿攪拌機(jī)拌合,以保證砂漿強(qiáng)度及均勻性。砌筑人員安排采用一個砌石工配二個普工為一組。（2）施工用料選擇1）塊石料石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)定類別和標(biāo)號，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅硬、均勻、不易風(fēng)化、無裂紋。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能要符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。2）砂漿M7.5 水泥、砂、水等原材料水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單，進(jìn)場驗收應(yīng)對水泥的品種、標(biāo)號包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗收。所有進(jìn)場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗，確定其標(biāo)號符合要求后，方可使用。不同標(biāo)號、廠家、品種、出廠日期的水

46、泥應(yīng)分別堆放，并進(jìn)行標(biāo)識，嚴(yán)禁混合使用。嚴(yán)禁使用已結(jié)塊的水泥。砂必須潔凈、堅硬、符合級配要求、細(xì)度模數(shù)在2.2以上的中砂。攪拌用水，可抽取河水，必要時用井水。 砂漿必須拌和均勻。一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。 砂漿的配合比必須經(jīng)試驗確定，并須征得監(jiān)理人的同意。（3）施工方法漿砌石在橋臺基礎(chǔ)開挖成型并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后立即施工，采用專用砂漿拌和機(jī)拌制砂漿，用人工或手推車運輸。砂漿配合比經(jīng)試驗確定后，還必須征得監(jiān)理工程師的同意，方能使用。塊石先用5T的自卸汽車運至施工地點，再用人工挑抬運入倉。施工工序：施工準(zhǔn)備掛線、備料砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)。雨天施工時適當(dāng)減少砂漿水灰比，且及時排除溝內(nèi)集水，妥善保護(hù)砌體

47、表面，氣溫在05時應(yīng)作好砌石表面保護(hù)，同時應(yīng)控制砂漿的出倉溫度不低于4，最低氣溫在0以下時，應(yīng)停止砌筑，對砌體應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)。（4）砌筑技術(shù)要求1）砌筑前必須需完成清基整平工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)驗收后，才可進(jìn)行下一道工序。2）漿砌塊石體嚴(yán)格采用坐漿法砌筑，砌筑時應(yīng)先鋪砌筑砂漿，再安放塊石。塊石應(yīng)臥筑，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。每層應(yīng)大體整平。分段位置應(yīng)盡量設(shè)置在沉降縫或伸縮縫處。3）砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水。4）砌石灰縫寬度應(yīng)控制在20mm-35mm。如縫較大，則應(yīng)先鋪漿再用碎石塞填。砌筑時，不應(yīng)在底座上或塊石下用高于砂漿的小石塊支墊。5）所有的砌筑塊石均

48、應(yīng)放在砂漿上，砂漿須飽滿、密實。所有的砌筑塊石均不可直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中，嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石的出現(xiàn)。6）砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫。勾縫應(yīng)自然美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。施工中，應(yīng)隨時將砌體外面濺染的砂漿清除干凈，以保證砌體外表美觀。7）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm。砌縫寬度，平縫寬度15-20mm，豎縫20-30mm。8）砌體砌筑完成后，12-18h以內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，時間為14天。 4、施工措施計劃4.1安全文明施工措施計劃4.1.1安全保證體系及措施安全保證體系框圖總目標(biāo)：爭創(chuàng)部優(yōu)質(zhì)工程安全教育安全管理

49、安全活動安全監(jiān)督周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽項目經(jīng)理安全生產(chǎn)委員會日常安全教育特殊工種培訓(xùn)安全操作培訓(xùn)制定安全生產(chǎn)制度制定安全獎罰標(biāo)準(zhǔn)安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查重點部位防范檢查定期或不定期檢查按三不放過分析事故制定安全保證措施質(zhì) 量 安 全 文 件 學(xué) 習(xí)1) 安全組織和管理根據(jù)本工程特點，實行兩級管理，建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系。2) 安全職責(zé)1各職能部門安全職責(zé)（1）經(jīng)理部辦公室：對行政、醫(yī)療、保衛(wèi)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督，按規(guī)定向職工發(fā)放防暑、防寒用品及保健食品。改善職工生活，保證工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生、防火、防盜以及職業(yè)病監(jiān)測預(yù)防等。對新上崗或調(diào)換工種的職工進(jìn)行崗前

50、安全培訓(xùn)，收集安全信息，參加事故處理。（2）施工技術(shù)部門：提供安全技術(shù)，改善施工條件，推廣應(yīng)用全新技術(shù)和新工藝，對每一道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）機(jī)械部門：對機(jī)駕人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，按時考核本部門機(jī)械人員的操作技能，做到100%持證上崗，參與機(jī)械事故預(yù)防及處理。（4）生產(chǎn)部門：改善和創(chuàng)造施工條件，對安全生產(chǎn)進(jìn)行有效監(jiān)督管理，確保施工現(xiàn)場整潔有序。（5）物資部門：保證職工勞保用品按時發(fā)放，及時提供各種安全防護(hù)設(shè)施。（6）財務(wù)部門：按規(guī)定及時提供勞動保護(hù)經(jīng)費，對經(jīng)費的開支使用進(jìn)行監(jiān)督管理。3) 安全教育與培訓(xùn)（1）經(jīng)理部要利用各種會議和宣傳工具，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質(zhì)。對全員的專

51、門安全知識、法規(guī)教育，一年不少于2次，一次不少于2學(xué)時。（2）凡新參加施工的人員（包括臨時工、實習(xí)生、學(xué)徒工、民工等）必須進(jìn)行上崗前的安全教育，并由公司統(tǒng)一命題進(jìn)行考核，經(jīng)考核合格取得“崗前教育合格證”后，方可安排上崗作業(yè)。崗前安全教育由人事勞動、安全人員協(xié)同組織實施，時間一般為3天。（3）電工、電焊工、起重工、爆破工、機(jī)動車輛等特殊工種作業(yè)人員，必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)市一級主管部門考核合格，持有特殊作業(yè)人員操作證后，方能獨立操作。特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、復(fù)審工作，由處主管部門組織實施。（4）施工現(xiàn)場必須做到危險場所有警示、行人必經(jīng)處有醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語和防護(hù)設(shè)施。4) 安全檢查（1）

52、經(jīng)理部每月15日組織一次全面的安全大檢查。安全檢查由經(jīng)理、副經(jīng)理親自帶頭，組織有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，并積極配合公司組織的專項和全面安全檢查。經(jīng)理部屬下項目每月10日、25日組織安全自檢，由施工隊長主持。（2）安全檢查的內(nèi)容重點以上級頒發(fā)的安全評價檢查表為準(zhǔn)。特別要把易發(fā)“高處墜落”“物體打擊”“淹溺”“觸電”“機(jī)械傷害”“火災(zāi)”事故的場所作為檢查重點。（3）安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要做到“三定”及時整改，并認(rèn)真執(zhí)行公司的“安全檢查回饋制度”。不能及時整改的事故隱患，有關(guān)部門要制定整改計劃，若危及職工人身安全的，必須采取可靠防護(hù)或停止作業(yè)。4) 事故調(diào)查及處理（1）項目發(fā)生傷亡事故后，事故現(xiàn)場有

53、關(guān)人員應(yīng)立即報告施工隊長和經(jīng)理及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。隊長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后，必須立即采取措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。（2）發(fā)生重傷、死亡事故，應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)按系統(tǒng)上報公司主管部門。發(fā)生死亡和重大死亡事故在按時報處的同時，報告地方勞動、公安、檢察院、總工會。報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生單位、時間、地點、人員傷亡情況及初步分析事故原因等。（3）發(fā)生傷亡事故應(yīng)當(dāng)保護(hù)事故現(xiàn)場，因搶救傷員需要移動現(xiàn)場部分對象時，必須作出標(biāo)志，繪制事故現(xiàn)場圖，作出詳細(xì)記錄。在消除現(xiàn)場危險因素、采取防范措施后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。死亡事故和重大死亡事故，需經(jīng)過調(diào)查組同意后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。（4）事故發(fā)生后，必須

54、按國務(wù)院1991年發(fā)布的75號令企業(yè)職工傷亡之事故報告和處理規(guī)定以及公司文件的具體規(guī)定處理。（5）輕傷事故發(fā)生后一般在24小時上報安全負(fù)責(zé)人，待調(diào)查核實后，資料存盤。醫(yī)療費用報銷時，必須出示工傷證明或醫(yī)院證明。5) 施工現(xiàn)場規(guī)定凡違反下列規(guī)定之一的職工，發(fā)現(xiàn)一次，處罰一次。（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場不戴安全帽者，高處作業(yè)不系安全帶、不穿防滑鞋者。（2）穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤腳、赤膊上班作業(yè)者。（3）在明示嚴(yán)禁煙火的場所吸煙用火者。（4）在高處工作平臺上追逐、推拉打鬧者。（5）亂開施工機(jī)械者。（6）有意損壞安全網(wǎng)、安全帶、安全帽、安全標(biāo)志、交通標(biāo)志、消防器材者。（7）私拉亂接電源電線者。（8）不聽安全

55、員勸告或故意阻撓辱罵安全人員正常工作者。4.1.2 安全管理措施 (1) 按照施工總平面設(shè)置臨時設(shè)施，嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施，同時應(yīng)符合防火、防塵、防爆、防洪、防盜、防雷電等安全和文明施工的要求。(2) 施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，不得有黑暗死角。(3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。(4) 嚴(yán)禁酒后上崗。(5) 施工作業(yè)時，操作人員必須精神集中，不得嬉鬧。(6) 機(jī)械司機(jī)、電工等專業(yè)工種，必須按GB5036-85特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，發(fā)給操作證后方可單獨作業(yè)。嚴(yán)禁無證操作。(7) 施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。(8) 施工現(xiàn)場臨時電線路必須符合建設(shè)部頒發(fā)的施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JTJ4