芯線押出教材

1、芯線押出教材芯線押出教材1.2.3.內(nèi) 容芯線押出生產(chǎn)線，及押出機(jī)構(gòu)成各芯線料基本特性及作業(yè)參數(shù)設(shè)定操作程序及注意事項(xiàng)共六頁(yè)8一芯線押出生產(chǎn)線，及押出機(jī)的構(gòu)成教學(xué)內(nèi)容：1目前芯線押出機(jī)及產(chǎn)能介紹：目前PDG電線廠芯線押出機(jī)有16臺(tái),其中有10臺(tái)是注條芯線押出機(jī)，它的表示法通常 以螺桿直徑或螺缸內(nèi)徑尺寸表示。例如直徑為 50MM者，稱(chēng)為50MM芯線押出機(jī)。電 線廠芯線押出機(jī)高緯50MM產(chǎn)能為:500M/Min,有8臺(tái)。三豐50MM 產(chǎn)能為:600M/Min 有7臺(tái)。偉達(dá)隆45MMTeFlon未量產(chǎn)。導(dǎo)體利用送線軸供給生產(chǎn)在線，經(jīng)預(yù)熱后通過(guò)押出機(jī)的機(jī)頭及眼模，而行絕緣押出，經(jīng)一小 段空冷后進(jìn)入水槽

2、冷卻。然后以火花試驗(yàn)機(jī)檢查押出層有無(wú)針孔與雜質(zhì)，并檢查外徑及偏 心等。線纜速度控制則利用引取裝置以一定速度引取 ，最后利用卷取機(jī)卷到線軸上。2押出機(jī)構(gòu)成因素：a. 加料斗(HOPPER):貯存一定量原料，以供入押出機(jī)押出用。b. 螺缸(BARREL):內(nèi)藏螺桿的圓筒。C.螺缸加熱器(BARREL HEATER):設(shè)在螺缸外圍的加執(zhí)帶，用以加熱熔融材料d. 加熱區(qū)(HEATING ZONE):各加熱帶加熱螺缸的區(qū)域，變稱(chēng)加熱段，通常分為 34 區(qū).e. 濾綱組(SCREEN PACK):過(guò)濾雜質(zhì)及增加反壓，使材料混練良好所用的組合 濾綱，通常采用不銹鋼綱.f. 蜂巢板(BREAKER PLATE

3、):設(shè)在螺缸前端的孔板，用來(lái)支持濾綱，并銜接螺缸 與機(jī)頭，及改變材料的流動(dòng)方向g. 螺桿(SCREW):螺桿通常分三部分，各部分的主要功用如下：I、供料段(FEED SECTICN):由供料口進(jìn)入的材料，在這部分被推進(jìn)，而向螺缸前端移 動(dòng)，粒狀材料堆容積約為熔融態(tài)容積的兩倍，為使材料能夠不斷的向前傳送，此段長(zhǎng)度約要 為螺桿全長(zhǎng)的四分之一以上。U、移轉(zhuǎn)段(COMPRESSION SECTION):也稱(chēng)為壓縮段，乃螺溝由深到淺的部分 材料 在這部分逐漸溶融態(tài)，堆容積減小，為補(bǔ)償其變量，故螺溝漸淺以得到壓縮作用。川、計(jì)量段(METERING SECTION):螺桿前端溝深一定的淺溝部分，可使熔融材料

4、定 量押出，而控制押出量。螺桿的L/D與壓縮比(COMPRESSION RATIO):L/D 乃螺桿有效長(zhǎng)(有螺旋部分),此項(xiàng)比 值大的螺桿，在押出時(shí)材料可得良好可塑化效果而呈均質(zhì)性 ，押出變異于是減小。公式如 下：L/D =螺桿有效螺桿W、壓縮比(CR):乃螺桿供料段溝深與計(jì)量段溝深的比。公式如下：CR =供料段溝計(jì)量段溝g. 眼模(DIE):使熔融材料賦形的部分.h. 機(jī)頭(CROSS HEAD):線纜押出時(shí)，用來(lái)固定眼模，使導(dǎo)體或芯線穿過(guò)，而押出線纜的部 分。二、各芯線料的基本特性及作業(yè)參數(shù)設(shè)定教學(xué)內(nèi)容：一常用材質(zhì)特性介紹：PDG電線廠常用的芯線材質(zhì)有 PP,PE,FOAM-PE,109

5、5PVC,SR-PVC具體特性列表如下材質(zhì)特性PP1.比重小。2耐水性、耐化學(xué)品、耐磨性極良好，介電常數(shù)小在2.12.2之間。3較硬，光滑。4無(wú)臭。無(wú)味、無(wú)毒性、價(jià)格低廉。PEHD-PE1密度為0.9120.936g/CM與低密度比較，以手觸摸,感覺(jué)很柔軟。 2抗張強(qiáng)度普通。3.伸長(zhǎng)率高。34加工性容易。5.易燃燒且有蠟燭燃燒時(shí)的味道。LD-PE1密度為0.9400.97g/CM 與高密度比較，以手觸摸，感覺(jué)很硬。 2抗張強(qiáng)度好。3伸長(zhǎng)率低。4. 加工性略難。5. 易燃燒且有蠟燭燃燒時(shí)的味道。FOAM-PE1. 成品柔軟。2. 易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)有氣泡現(xiàn)象，燃燒會(huì)后縮。3. 無(wú)毒。1095PVC

6、1. 比較柔軟。2. 耐燃，且燃燒會(huì)冒煙。SR-PVC1. 較硬。2. 耐燃，且燃燒后會(huì)冒煙。3. 燃燒時(shí)會(huì)后縮。FO-SKIN內(nèi)層不FO-PE,外層為PE,一般用于要求特性阻抗嚴(yán)格的產(chǎn)品。FEP押出溫度高達(dá)350420C,耐高溫，不易押出,有較大的引落比，外觀光滑。HYtrel有較好的彈性，一般用于彈簧線，外觀光滑，易燃燒且有滴油現(xiàn)象。、各材質(zhì)參數(shù)設(shè)定如下芯線押出機(jī)作業(yè)參數(shù)（一）芯線料PEPP1095PVCSR-PVCFOAM PE設(shè)疋各段溫度（公差 ± 10C）N0.1200 ± 10197± 10170± 10170± 10170

7、7; 10N0.2210土 10200 ± 10175± 10175± 10185± 10N0.3215土 10210± 10180± 10180± 10190± 10N0.4218土 10213± 10185± 10185± 10195± 10機(jī)頭222 ± 10215± 10187± 10187± 10192± 10眼模220 ± 10220 ± 10190± 10190± 1019

8、0± 10最低線 速 m/min0.51.2(mm)350 ± 50350 ± 50350 ± 50350 ± 50250 ± 501.21.5(mm)333 土 50333 ± 50333 ± 50333 ± 50200 ± 501.52.0(mm)317土 50317± 50317± 50317± 50200 ± 502.0(mm)以上283± 50283± 50283 ± 50283± 50120±

9、50眼 模 取 法（mm）內(nèi) 眼V N*1.155*OD+0.1MMN:銅線根數(shù)OD:銅線線徑外眼OD+0.1MMOD+0.1MMODODOD-0.3MMOD:發(fā)工單設(shè)計(jì)卡之完成外徑芯線注條押出機(jī)作業(yè)參數(shù)（二）芯線料PPPE1095PVCSR-PVCFOAM PE設(shè) 疋 各 段 溫NO.1180 士 20180 士 20175 士 10180 士 10195 士 10NO.2200 士 20200 士 20180 士 10185 士 10215 士 10度（公差士 10C）NO.3210 士 20210 士 20185 士 10190 士 10225 士 10三、操作程序及注意事項(xiàng)一、作業(yè)程序

10、：1、依押出作業(yè)單，找到相應(yīng)的發(fā)工單設(shè)計(jì)卡，領(lǐng)取適當(dāng)?shù)难勰?，?dǎo)體，芯線料分別安裝好。2、押出機(jī)各部送入電源加溫，并設(shè)定儀控面板所須溫度（見(jiàn)作業(yè)參數(shù)）。3、清理螺桿機(jī)頭，頸部，內(nèi)外眼模之殘余色料，插上機(jī)頭之電熱偶，開(kāi)啟冷卻水槽。4、待溫度達(dá)到所設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)押出機(jī)（按主機(jī)啟動(dòng)，并轉(zhuǎn)至單動(dòng)開(kāi)關(guān)）, 使漏料之色澤外觀合乎要求.5、引線穿過(guò)預(yù)熱上之導(dǎo)輪，并作一接頭接于細(xì)圓棒，穿過(guò)機(jī)頭（內(nèi)外眼模）。6再導(dǎo)引線穿過(guò)冷卻水槽一、雷射掃瞄儀，冷卻水槽二、導(dǎo)輪，火花測(cè)試箱，各導(dǎo)輪，先不引至空卷取軸上.7、先設(shè)定好引取啟動(dòng)及主機(jī)啟動(dòng)速度（通常引取啟動(dòng)速度約大于主機(jī)啟動(dòng)速度），慢慢加速（注意，不能加過(guò)快，否則易斷

11、線），調(diào)整外徑在規(guī)格值內(nèi)。8、等一切正常后，選一軸作引取，并啟動(dòng)引取輪至單動(dòng)，而后快速將完成線引至引取軸 上，調(diào)整其張力，而后壓下壓線輪，由自動(dòng)控制張力，做自主檢查并記錄。9、 開(kāi)始生產(chǎn)，并隨時(shí)剔除不良線及量測(cè)外徑，注意突發(fā)狀況，生產(chǎn)完畢后，清潔各部，關(guān) 閉電源，整理廢料及環(huán)境，并向組長(zhǎng)報(bào)告，檢驗(yàn)產(chǎn)量。10預(yù)熱時(shí)間10分鐘，預(yù)熱溫度為60C至80C之間.（PP.PE,PVC）.二、注意事項(xiàng)：1、外眼之選擇非常重要，過(guò)小，易引起斷股或磨擦；過(guò)大，則線抖動(dòng)易造成偏心，通常內(nèi)眼公式如下，外眼則以所要之OD為主.內(nèi)眼公式:r絞合根數(shù)*1.155*單根芯線OD+0.040.05如 7/0.127r 7*1.155*0.127=3*0.127=0.39+0.040.05取 0.450.48M/M2、溫度度設(shè)定:溫度太高不祇會(huì)使外觀太亮，而且容易造成燒焦。溫度太低外觀會(huì)不良而且 會(huì)因溫度太低使出料壓力不均而偏心，更重要的會(huì)因溫度不夠負(fù)荷太重而損壞機(jī)械。3、 外徑控制：芯線外徑控制不當(dāng)會(huì)造成下一站別加工困難，過(guò)大的會(huì)造成外被押出時(shí)外 觀不良，外徑太小耐壓就會(huì)隨著較差。4、給線張力控制不均常常是造成外徑大小不均外觀不良及偏心的主要因素。5、收線張力不良造成下制程作業(yè)困難，時(shí)常斷線造成效率無(wú)法提升。6 產(chǎn)品質(zhì)量不僅是外觀、偏心、外徑更重要的是規(guī)格核對(duì)，所以銅在線架及芯