(完整版)安全技術(shù)交底大全-全集

1、安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容電焊接受交底班組電、氣焊工交 底內(nèi) 容1電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。2電焊朵外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)電電工進(jìn)行。3電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4 焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5.在潮濕地點(diǎn)工作臺(tái)，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人貝應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。6嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施工焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。7 貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開(kāi)

2、， 保持空氣流通。&在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，通風(fēng)良好，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò) 36V。焊工身體應(yīng)有絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)。施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)至一小時(shí)外出休息1015min，并應(yīng)有安全人同在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。9.焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。10把線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備 代替零線(xiàn)，所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。11更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源、檢查現(xiàn)場(chǎng)、清除焊渣。12清除焊渣、采用電弧刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。13多臺(tái)焊機(jī)在一

3、起集中施焊時(shí)，焊接不臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。14在高空焊接時(shí)必須系好安全帶，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。不得手持把線(xiàn)爬梯登高。15焊接裝好模板的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。16釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。17.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。18.雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。20 必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可證，方可施焊。21 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。交底人：接受人：安全技術(shù)交

4、底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容氣焊接受交底班組電、氣焊工交 底內(nèi) 容1氣焊作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)電焊的規(guī)定。2乙炔發(fā)生器應(yīng)采用定型產(chǎn)品，必須備具有靈敏可靠的防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜必須裝置設(shè)厚度為11.5mm，直徑不少于浮桶斷面積的6070%。3氧氣瓶，氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5咼、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。6碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。7 乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用水在浮桶上加壓

5、或搖動(dòng)。添 加電石時(shí)嚴(yán)禁明火照明。&乙炔發(fā)生器不得放置在電線(xiàn)的正下方，與氧氣瓶不得冋放一處，距易燃、易爆物品和 明火的距離，不得少于 10 米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。9 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬，凍結(jié)應(yīng)用熱 水加熱，不準(zhǔn)用火烤。10乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽 加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。11點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣 時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。12不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。13嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割

6、，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。14在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有 扔孔、口打開(kāi)。15電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地主方，移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開(kāi)，輕 搬輕放。開(kāi)桶時(shí)，頭部要閃開(kāi)，不得用金屬工具敲擊桶蓋。16鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。17乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得冋放一處，距易燃易爆品不得少于 10m。嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，氧氣、電石應(yīng)隨用隨領(lǐng)，下班后送回專(zhuān)用庫(kù)房。18.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器受熱不得超過(guò)350C，防止火花和鋒利物件碰撞膠管氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開(kāi)乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。19施焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好

7、。施焊完畢，應(yīng)將氧氣閥門(mén)關(guān)好，擰緊安全罩。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容鋼筋機(jī)械接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。3 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備 進(jìn)行檢查，照明燈具必須加網(wǎng)罩。4 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，拉筋沿線(xiàn)2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次 松開(kāi)。5展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋要一

8、頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。6 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體， 切斷小于30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7.米用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。&鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)，切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶， 切短料時(shí)要鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑少而結(jié)束切害 9。9 多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在冋一垂直線(xiàn)上，鋼筋 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防

9、止傾倒和塌落。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容鋼筋調(diào)直機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容1安裝承受架時(shí)，承受架料槽中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線(xiàn)。2 安裝完畢后，應(yīng)行檢查電氣系統(tǒng)及其兀件不無(wú)損壞，機(jī)器連接零件是否牢固可靠，各 轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，查看 錘頭，切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料，試驗(yàn)調(diào)節(jié)器直和切 斷。3 按所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪及偉動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比 鋼筋直徑大2-5mm ,曳引輪槽寬，

10、應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符。4必須注意調(diào)整調(diào)直塊，調(diào)直筒內(nèi)，一般設(shè)有五全調(diào)直塊，第1.5 兩個(gè)調(diào)直塊 4 須放在中心線(xiàn)上，中間三個(gè)可偏離中心線(xiàn)，先使鋼筋偏移3mm 左右的偏移量，經(jīng)過(guò)試調(diào)直，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。5 切斷三、四根鋼筋后，停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。如長(zhǎng)度有偏差，可調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或 定尺板。6導(dǎo)向筒前部，應(yīng)安裝一根長(zhǎng)度為1m 左右的鋼管。需調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過(guò)該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤(pán)鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。7 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷 人。&機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體

11、。9 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴(yán)禁帶手套操 作。10鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷人。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容鋼筋切割機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容1使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.51mm 為宜。2.必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。3 斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋端擺 動(dòng)或彈出傷入。4 切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。5.嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材，燒

12、紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃硬度的材料。6.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。7切斷鋼筋禁止超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力，切斷低合金鋼筋等特種鋼筋應(yīng)用高硬度刀片。&切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專(zhuān)人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗 子夾料，不得用手直接送料。9切料機(jī)旁應(yīng)設(shè)放產(chǎn)臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。10.接磅料工作臺(tái)面應(yīng)砌下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。11啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋， 刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪， 檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。12切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距

13、離應(yīng)保持150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。13發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停滯不前機(jī)檢修。14作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。交底人：接受人：安全技術(shù)交底單1 使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2 機(jī)身應(yīng)有接地或接零，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)箱。3 .不準(zhǔn)在動(dòng)轉(zhuǎn)中更換中心軸，工作盤(pán)轉(zhuǎn)方向配合，運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或按抹機(jī)床。4 .鋼筋的放置要和擋鐵軸，工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。5 .不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。6 .變曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)

14、及機(jī)械轉(zhuǎn)速。7 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放 整齊，彎鉤不得朝上。&鋼筋要巾緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。9 .彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專(zhuān)人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。10 .調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。11.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。12 .加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑 應(yīng)為鋼筋直徑 2.5 倍。13 .檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空動(dòng)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方 可作業(yè)。14 .

15、作業(yè)時(shí)，將鋼筋零彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用 手壓緊，檢查機(jī)身固定銷(xiāo)子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。15 .作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷(xiāo)子和彎換角度，以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。16 .彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋的直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。17 .彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。18 .嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人，彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。19 .轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人:項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容鋼筋彎曲機(jī)接受交底班

16、組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交底內(nèi)容接受人:安全技術(shù)交底單項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容鋼筋綁扎接受交底班組鋼筋班交 底內(nèi) 容鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。柱、梁板鋼筋綁扎時(shí)，作 業(yè)人員須有可靠穩(wěn)妥的平臺(tái)欄護(hù)，并系好安全帶。2綁扎立柱、梁、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4 主以?xún)?nèi)，重量不大，可在地面上綁扎，整體豎起；柱筋在4 米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。3 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減 少支架或馬登。4 高處作業(yè)（2

17、m 以上）綁扎柱、梁，橋面鋼筋時(shí)，需搭設(shè)腳手架、操作臺(tái)或搭設(shè)外掛架 或安全網(wǎng)后方繼續(xù)施工。5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m 以?xún)?nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容電弧焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容1 焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等。并有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線(xiàn)柱處應(yīng)有 保護(hù)罩。2現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。3 焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安 全措施。4 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有

18、易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。5 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴 防毒面具或呼吸濾清器。6 在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容 器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò) 12 伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或資料的 容器內(nèi)焊接。7焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。&高空焊接或切割時(shí)， 必須掛好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。9 電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)， 必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下， 如通過(guò)軌道時(shí)， 必須從軌 道上面穿過(guò)。10接地線(xiàn)及手把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和

19、帶有熱源的物品中，接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Qo11雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品聽(tīng)地方并穿好 絕緣鞋。12長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。13焊鉗應(yīng)與手把線(xiàn)連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部應(yīng)避開(kāi)被清的焊 縫。14在載何運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫度，如超過(guò) A 級(jí) 60C、B 級(jí) 80C 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。15施焊現(xiàn)場(chǎng)的 10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。16作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱

20、，消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。17焊接設(shè)備的各種氣瓶（氧、氬、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用運(yùn)輸均應(yīng)遵守氣瓶 安全監(jiān)察規(guī)程。交底人：接受人：安全技術(shù)交底單項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容交流電焊機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容1 應(yīng)注意初、次級(jí)線(xiàn)，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí) 線(xiàn)路的帶電部分。2 次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其 他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。3 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依

21、據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容對(duì)焊 機(jī)接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容1對(duì)接機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。2 作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正 常后，方可施焊。3焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。4 .斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅(jiān)固。冷卻水溫度 不得超過(guò)400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防火花燙 傷。6閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。交底人：接受人：安全技

22、術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容氣焊接受交底班組鋼筋班、機(jī)務(wù)班交 底內(nèi) 容I. 乙炔發(fā)生器（站）、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效， 緊固牢不可破靠，不得松動(dòng)， 破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。2 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否則應(yīng)采取隔離措施。冋一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí)，其間距不得小于10m。3.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，壓力超過(guò) 147Kpa（1.5gf/cm2）時(shí)應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作，溫度不得超過(guò)800C （水入式發(fā)生器，其冷卻水溫

23、不得超過(guò) 50C，浮桶式發(fā)生器水溫不得超守650C）。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。4 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面，不得放在 強(qiáng)烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。5 新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及 沾上油脂的膠管均不得使用。6 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得?軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起，軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。7氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放

24、，也不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車(chē)或吊車(chē) 吊運(yùn)氧氣瓶。&開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)觀察壓力表指 針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留 49Kpa （0.5gf/cm2）的剩余壓力。9嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。10安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門(mén)出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí)， 須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲（不可緊閉）。II.點(diǎn)然焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先

25、關(guān)閉乙 炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。12在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再 行拆卸修理。13發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí)，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。14乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速 關(guān)閉氧閥門(mén)，停止共氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來(lái) 將火熄滅。15不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、 箱內(nèi)。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容混凝土機(jī)械

26、接受交底班組混凝土班交 底內(nèi) 容機(jī)務(wù)班和砼工在澆灌砼時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：I 攪拌機(jī)的操作人員上下班時(shí)必須交接清楚，嚴(yán)禁灑后操作。2攪拌機(jī)的操作人員嚴(yán)禁坐或站在圍欄上，上下攪拌機(jī)的操作平臺(tái)時(shí)必須注意自身安全，必須檢查操作平臺(tái)是否可靠，確保安全可靠后方可使用。3 所有用電設(shè)備的操作人員，用電完畢后，必須關(guān)閉電源。如發(fā)生突然停電，應(yīng)先切斷 各自電源，防止突然來(lái)電造成機(jī)械傷人。4 現(xiàn)場(chǎng)電工在下班時(shí)，必須關(guān)閉所有用電設(shè)備電源，并將配電箱鎖好，防止下班時(shí)非操 作人員亂開(kāi)設(shè)備，造成人身安全。5 攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置， 用方木墊付起前后輪軸， 空試轉(zhuǎn)作一切正常方可使用，使用停機(jī)后，鼓筒清洗干凈，筒內(nèi)無(wú)積水。

27、6 使用平板震動(dòng)棒的作業(yè)人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設(shè)備應(yīng)有開(kāi)關(guān)箱，有漏電保護(hù) 器。7車(chē)子向料斗倒料，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撒把。&澆筑砼所使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有防身欄桿，嚴(yán)禁直接站 在溜槽幫上操作。9 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管理的架子必須牢固，輸送前必 須試送，檢修必須卸壓。10澆灌框架，梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。II 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行，澆梁，洞口臨邊應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，搭設(shè)操 作平臺(tái)，以防墜落。12使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線(xiàn)不得有破皮漏電。13夜間澆灌砼時(shí)應(yīng)有足夠的照明

28、設(shè)備。14操作人員必須注意自身安全。15向攪拌機(jī)內(nèi)傾倒水泥時(shí)，為減少粉塵飛揚(yáng)應(yīng)加設(shè)護(hù)板，水泥紙片及線(xiàn)繩應(yīng)清理干凈。16機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗（或拉鏟）移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。17.結(jié)束作業(yè)時(shí)，應(yīng)將料斗放下，洛放斗坑或平臺(tái)上。18汽車(chē)吊或桅桿吊斗灌筑砼時(shí)，運(yùn)送、卸料，應(yīng)由專(zhuān)人指揮。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容攪拌機(jī)接受交底班組混凝土班交 底內(nèi) 容1 新機(jī)使用前應(yīng)按照混凝土攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求。對(duì)各系統(tǒng)和部件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)及 必要的試運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作，制動(dòng)，

29、確 認(rèn)正常，方可作業(yè)。2攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝在具有足夠承載力，堅(jiān)固、穩(wěn)定的基座上，當(dāng)常期使用時(shí)，應(yīng)埋制地腳螺栓，如短期使用，可在機(jī)座下鋪設(shè)木枕或找平放穩(wěn)。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿。3攪拌站的電氣設(shè)備和線(xiàn)路，應(yīng)絕緣良好。機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。4 對(duì)于移動(dòng)式砼攪拌機(jī)， 應(yīng)安裝在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢， 并保持水平而 輪胎下受力。如果使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下。5 攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，要檢查離合器、制動(dòng)器。升降器是否靈活可靠；軌道 滑輪是否良好，鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞等，并經(jīng)過(guò)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后，方可作業(yè)。6 .砼攪拌機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)使用攪拌筒達(dá)

30、到正常動(dòng)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料，上料后要及時(shí)加水，添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸了出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或滿(mǎn)載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。7在砼攪拌機(jī)使用中，切勿使砂石落入機(jī)器運(yùn)軒部分中去，以免使運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住損壞。&作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土消除干凈，然 后進(jìn)行檢修。9 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需要進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)必須切斷電源， 設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。10斗的搖把，應(yīng)用銷(xiāo)子固定，以免入進(jìn)到筒內(nèi)清洗時(shí)，身體碰觸搖把使料斗提升，以生 擠壓事故。11.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈

31、條扣牢。12攪拌的混凝土骨料應(yīng)嚴(yán)格篩選，最大粒徑不得超過(guò)允許值，以防卡料。每次攪拌時(shí)加 入攪拌筒販物料，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動(dòng)力過(guò)載。13攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙， 應(yīng)經(jīng)常檢查是否符合規(guī)定要求。 當(dāng)間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，會(huì)使用筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過(guò)厚， 增加清洗時(shí)困難并降低攪拌效率， 如攪拌葉片磨 損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)或更換。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容輸送泵接受交底班組混凝土班交 底內(nèi) 容1砼泵（泵車(chē)）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固，泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布 料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵，電氣設(shè)備是否

32、正常、靈敏、可靠。2 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程序，不得使用有破損、裂縫、變 形和密圭寸不合格的管件，并應(yīng)符合下列要求。3管路布設(shè)要平順，在高處，轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移位。4 管路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查，有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。5.砼在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。6 .砼輸送泵車(chē)操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。7拆卸管路接頭前，應(yīng)把管辦剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。&在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車(chē)不得使用布料桿作業(yè)。9砂石粒徑，水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)要求滿(mǎn)足泵機(jī)可泵性的要求職。10泵達(dá)設(shè)備的各部停

33、車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水泵供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。11泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。12各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正 常無(wú)泄漏。13準(zhǔn)備好清洗管，清洗用品接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前必須用按規(guī)定值配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。14.支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布 料桿伸出時(shí)慶按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物體。15當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速

34、度不超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全帶。16應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使砼回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。17泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)， 必須暫停時(shí)應(yīng)每隔 5-10m 的泵送一次，若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送 時(shí)，應(yīng)逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順回泵送，泵送時(shí)料斗內(nèi)保持一定量的砼，不得吸空。應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁，并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。18泵送系統(tǒng)壓力時(shí)，不得開(kāi)起任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。19作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的泵全部輸出，然

35、后對(duì)泵機(jī)、料斗，管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m 內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。20 嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。21 各部位操縱開(kāi)關(guān)，調(diào)整手柄，手輪、控制桿，旋塞等無(wú)應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容振搗器接受交底班組混凝土班交 底內(nèi) 容1 插入式震搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng) 安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接零嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用。2 大林體積砼中作業(yè)時(shí)，電源總開(kāi)關(guān)應(yīng)放置在干燥處，多臺(tái)震搗器同時(shí)作業(yè)，

36、應(yīng)設(shè)集中 開(kāi)關(guān)箱，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)看管。配電盤(pán)（箱）的接線(xiàn)宜使用電纜線(xiàn)。3 操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)，操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手 套。4 振搗器停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜線(xiàn)拖拉， 扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線(xiàn)上不得有裸露之處，電纜線(xiàn)必須放置在干燥，明亮處，不允許電纜線(xiàn)上堆放其他物品，也不允許車(chē)輛在其上面直接通車(chē)，更不允許用電纜線(xiàn)吊掛振搗器等物。5振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50m，軟管不得有斷裂。6 振搗器起動(dòng)時(shí)，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān) 硬物上，以免損壞發(fā)生危險(xiǎn)。7 嚴(yán)禁杉振搗棒拔鋼筋

37、和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用，操作時(shí)勿使振搗棒頭夾到鋼筋 里或其他硬物而受損壞。&用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器 與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。10.作業(yè)后，必須做好清洗，保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容機(jī)械操作與保養(yǎng)接受交底班組各施工班組交 底內(nèi) 容1建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。2 對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)

38、做保護(hù)接零，對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線(xiàn)的 連接點(diǎn)不少于兩處。3 每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝 置。4 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地主。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，進(jìn)線(xiàn)處 必須設(shè)置防護(hù)罩，使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5機(jī)械操作=要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。6 電動(dòng)設(shè)備和線(xiàn)路必須絕緣良好，電線(xiàn)不得與金屬物綁在一起，設(shè)置單一開(kāi)關(guān)，遇有臨 時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。7 .施工機(jī)械工和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)何作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停滯不前機(jī)檢 查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。&施工機(jī)械和電氣

39、設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得 在動(dòng)轉(zhuǎn)中修理。9 電氣儀表，管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗， 修理時(shí)嚴(yán)禁將頭手伸機(jī)械行程范圍內(nèi)。10受壓容器應(yīng)有安全閥，壓力表，并避免暴曬，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，乙炔發(fā)生器，液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置，乙炔與氧氣瓶間距不得小于5m，與動(dòng)火間隔不小于 10m。11.各機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格遵守各機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，上班前要嚴(yán)格檢查 防護(hù)裝置和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，合格后方可操作。12.建立交接班和機(jī)組負(fù)責(zé)制。13加強(qiáng)日常保養(yǎng)，班后例行清洗加潤(rùn)滑油，緊固螺絲的日常保養(yǎng)。14對(duì)各種動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)械必須根

40、據(jù)各種機(jī)械定期的動(dòng)轉(zhuǎn)保養(yǎng)時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)強(qiáng)行停機(jī)保養(yǎng)。15.各類(lèi)機(jī)械安裝后必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收和技術(shù)交底后方可使用。16機(jī)械修理時(shí)，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)、停放、支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用 支架墊穩(wěn)。17多保操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。18.檢修中的機(jī)械應(yīng)有正在修理、禁止開(kāi)動(dòng) 的標(biāo)志示警，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng) 或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找下對(duì)孔。19試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車(chē)。20 .施工機(jī)械必須執(zhí)行疋機(jī)、疋人、疋保養(yǎng)。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底

41、內(nèi)容起重吊裝接受交底班組電、氣焊工交 底內(nèi) 容1起重吊裝前必須制定方案并進(jìn)行安全交底。2起重吊裝和指揮人員必須經(jīng)過(guò)體檢和專(zhuān)職培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，信號(hào)指揮人員不兼任它職，掛鉤人員要相對(duì)穩(wěn)定，超重吊裝中要堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”。(1) 被吊物先是超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；(2) 信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；(3) 吊物下方有人不準(zhǔn)吊；(4) 吊物上站人不準(zhǔn)吊；(5) 埋在地下物不準(zhǔn)吊；(6) 斜拉斜牽不準(zhǔn)吊；(7) 散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；(8) 零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；(9) 吊和熱處理工科重量不明，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；(10) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。3 吊索具應(yīng)配套檢查，符合規(guī)程要求，在吊裝中應(yīng)正確使用，并

42、經(jīng)常檢查，用畢妥善保 管。4 按規(guī)定(或設(shè)計(jì))設(shè)置地錨，使用前必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)。5 吊裝前，應(yīng)做好班組安全交底，批定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，對(duì)用的各種工具、機(jī)具、索具、 地錨等要進(jìn)和檢查保養(yǎng)，并做好度吊。6 吊裝物件、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，對(duì)于設(shè)計(jì)規(guī)定的，應(yīng)按方案進(jìn)行試 吊，咼度不得超過(guò) 2030mm。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底內(nèi) 容腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：1上班時(shí)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁灑后作業(yè)。2 腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照“建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程”和

43、施工方案的要求，腳手架必須牢固可靠否則不得施工。3 搭、拆腳手架時(shí)，必須注意施工現(xiàn)場(chǎng)的用電，如配電箱、電纜、外用線(xiàn)路等，嚴(yán)禁亂 扔亂丟，以防觸電或擊傷他人。4 腳手板要鋪滿(mǎn)、綁牢、無(wú)探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上，腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)， 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。5 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁 1 米高的防護(hù)欄桿和釘 18 厘米高的擋腳板或防護(hù)立 網(wǎng)，敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。6 腳手架上的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。有坡度的腳手板，要加 防滑木條。7 在洞口搭設(shè)挑

44、架（外伸腳手架），斜桿與橋面一般不大于 30 度，并應(yīng)支承在建筑物的 牢固部分，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。&搭設(shè)在水中的腳手架，應(yīng)經(jīng)常檢查受力沖刷的情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形或沉陷應(yīng)及時(shí)加 固。在腳手架上作業(yè)人員應(yīng)配帶救生設(shè)備。9吊藍(lán)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝。懸掛吊藍(lán)的鋼絲繩繞挑梁不得少于三圈，步頭的卡子不得少于三個(gè)，每個(gè)吊藍(lán)不少于兩根保險(xiǎn)繩， 每次提升后要將保險(xiǎn)繩子與吊藍(lán)卡牢固定。 鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件磨擦，靠近進(jìn)應(yīng)用墊物或滑輪隔開(kāi)。散落在上面的雜物要隨量清除。用手板葫蘆升降的吊藍(lán)，操縱時(shí)嚴(yán)禁冋時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)桿與返向桿，降落時(shí)要先取掉前進(jìn)桿的上套管，然后扳向桿徐徐降

45、落。10.用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開(kāi)不少于50cm，橫桿和剪刀撐（十子撐）要同時(shí)安裝，滑軌必須垂直，兩軌間距誤碼差不得超過(guò)10mm。11腳手架、安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。13拆除腳手架，一步一清，不準(zhǔn)上下冋時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中 間扣，再拆兩頭扣，吊中間操作人往下順桿子。14拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或有繩吊下，禁止 往下投扔。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工腳手架搭設(shè)、拆除的一般性規(guī)定：15 架子咼度在 7m 以上

46、或無(wú)法設(shè)支桿時(shí) ,每咼 4m，水平每隔 7m,腳手架必須冋建筑物連接牢固。(1)拉頂點(diǎn)必須滿(mǎn)足架子的穩(wěn)定要求，水平距離宜小于6m 一個(gè)拉頂點(diǎn)，垂直距離不小于 4m 或每層一個(gè)，拉結(jié)占必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。(2)對(duì)于 18m 以上的咼層腳手架要有卸何措施的設(shè)計(jì)方案，卸何的形式一般為一種；一是懸吊式， 在結(jié)構(gòu)以 60 度角懸掛架子；二是挑平式，從結(jié)構(gòu)中水平挑支架子；三是撐頂式，將架子荷載經(jīng)撐桿傳到結(jié)構(gòu)和地面。(3)卸何以 15-18m 為一段，不平距離應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)方案確定，若卸到建筑物上荷載多，則水平距離應(yīng)密集，若少，則可適當(dāng)放寬。16 壓欄子(拋撐)的間距不得超過(guò) 7 根立桿，超過(guò)三步高度

47、時(shí)，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并加反壓欄子。斜桿與地面的夾角宜為45 度。17 馬道(坡道)(1)馬道搭設(shè)坡度以其馬道使用而定，若是運(yùn)料馬道坡為1:6 (高:長(zhǎng))。若為人行馬道坡交度是 1:3 (高:長(zhǎng))。底(2)馬道的寬度也分運(yùn)料和人行兩類(lèi)，過(guò)產(chǎn)馬道不小于1.5m，人行馬道不小于 1m。內(nèi)(3)馬道腳手板鋪嚴(yán)后，須加厚為3cm,間距不大于 30cm 的防滑條。容(4)之字形馬道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)休息平臺(tái)，寬度不小于1.5cm。平臺(tái)處應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。(5)馬道及平臺(tái)必須支搭欄桿和擋腳板。18 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2m，高度應(yīng)保持低于外墻 20cm，里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架底

48、腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，冋時(shí)支架間距應(yīng)綁斜撐拉固。19 腳手架，凡高度 1015m 的要設(shè)一組纜風(fēng)繩(16 根),每增咼 10m 加設(shè)一組。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)置穩(wěn)妥后， 再拆臨時(shí)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面的角度應(yīng)為 4560 度，要單獨(dú)牢固地拴在地錨上，并用花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)松緊， 調(diào)節(jié)時(shí)必須對(duì)角交錯(cuò)進(jìn)行，纜風(fēng)繩禁止拴在樹(shù)木、電桿等物體上。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受父底班組架子工交 底內(nèi) 容腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求：1腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過(guò)

49、270 公斤(牛頓)。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。2.立桿(1)木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下3050cm ,埋桿前先挖好土坑，將底部夯實(shí)并墊以磚石， 如遇松土或者無(wú)法挖坑時(shí)，應(yīng)綁掃地桿。立桿接長(zhǎng)搭接時(shí)，其搭接形式必須有足夠強(qiáng)度。杉槁搭接的有效長(zhǎng)度不小于 1.5m，綁扎要不少于 3 道，綁扎材料需用 8#號(hào)鉛絲。(2) 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。鋼 筋搭接要使用“一字型”對(duì)頭卡扣。(3)單排立桿離墻的距離，最寬不得超守 1.8m，最窄不得小于 1.5m;超過(guò) 1.8m 寬必須 搭設(shè)雙排架。采用鋼筋排木的單排架，立桿與墻距離，最寬不超過(guò)1.2

50、m，最窄不小于 1m。 雙排架外皮立桿離墻距離一般為 2.5m，里皮立桿離墻距離不小于 50cm,不大于 60cm。立 桿間距離大不超過(guò) 1.5m。3.大橫桿(1)大橫桿的搭接，當(dāng)選用杉槁時(shí)有效搭接長(zhǎng)度不小于1.5m，小頭壓大頭順序綁扎，綁 扌 L不小少于 3 道，且需用 8#號(hào)鉛絲綁扎。(2) 鋼管腳手架大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要用扣件連接緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。(3)大橫桿搭接要交圈、不能錯(cuò)開(kāi)和斷開(kāi)。大橫桿上下間距最大不應(yīng)超過(guò)1.2m。4 .小橫桿(1) 小橫桿間距最大不超過(guò) 1m，放正綁牢。不平時(shí)只許墊木塊，不許墊磚塊等易碎物，腳手板翻板后，下面要留一層腳手板作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，排水間距不得

51、大于3m。(2)單排架子的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對(duì)頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木析空隙為20-20cm，有門(mén)窗口的地方應(yīng)綁吊桿和支柱。5.竹腳手板必須搭設(shè)雙排架子，立桿間距不得大于1.3m，小橫桿間距不得大于1.75m。6外用的腳手架，寬度不得小于 0.8m，立桿間距不得大于 2m ;大橫桿間距不得大于 1.8m。7 .腳手板的鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固；搭搓板端壓過(guò)小橫桿15cm，距墻體距離不大于 15cm。嚴(yán)禁存有踏頭板。&凡 2cm 以上架子每步綁兩道欄桿，擋腳板立檔(18cm 高)嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢。護(hù)身欄及擋腳板必須隨施工層的升高而升

52、高，真正起到安全防護(hù)作用。9.設(shè)在腳手架外側(cè)交叉成十字的雙支斜撐，與地面成 60為宜的夾角，的寬度以不超過(guò) 7根立桿為宜，且剪刀撐父叉點(diǎn)應(yīng)綁在立桿與橫桿的父叉點(diǎn)上。10 .腳手架兩端、 轉(zhuǎn)角處以及每隔 67 根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。 支桿底端要埋入地下不 小于 30cm。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容腳手架搭設(shè)接受交底班組架子工交 底內(nèi) 容腳手架搭設(shè)的材料要求：1.以扒皮杉槁和其他堅(jiān)韌圓木為材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等木桿禁止使用，其小頭有效直徑不小于8cm,2.立桿若采用鋼管為立桿

53、，其外徑要采用 4851mm 的鋼管，壁厚 3-3.5m，長(zhǎng)度以 46.4m和 2.12.3 為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。3大橫桿材料仍為扒皮杉槁或堅(jiān)韌圓木，小頭有效直徑不小于8cm 或 48 51mm 餐徑的鋼管，壁厚 3-3.5mm。4.小橫桿長(zhǎng)度為 2 至 3m,杉槁或堅(jiān)韌圓木時(shí)小頭有直徑大于9cm;鋼管時(shí)外徑為 49-51cm ,壁厚 3-3.5mm。5腳手板(1) 杉、松木質(zhì)板長(zhǎng)度為 2-6cm，厚 5cm;寬度 23-25cm。銹蝕、腐朽、劈裂，有活動(dòng)節(jié)子、偏棱和變形嚴(yán)重的腳手板禁止使用板的兩端8cm 處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞 23 圈或用鐵皮釘牢。(2) 鋼質(zhì)板長(zhǎng)度為

54、 1.5-3.6cm,厚 2-3mm，肋咼 5cm，寬不小于 23cm。鋼板兩端應(yīng)有連 接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。(3)竹片腳手板，板厚不得小于 5cm,螺栓孔不得大于 1cm，螺栓必須擰緊，竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長(zhǎng)度一般以 2.23m,寬度以 40cm 為宜。6十字蓋又叫剪刀撐，所使用的材料同立桿的材質(zhì)規(guī)格。7.木、竹腳手架的捆扎材料， 應(yīng)使用 810 號(hào)鍍鋅鉛絲和直徑不小于 10mm 的三股白麻繩子或水蔥竹蔑，水竹腳手呆采用質(zhì)地新鮮，堅(jiān)韌帶青的新水竹劈制成，厚度為0.60.8mm ,寬度為 5mm 左右為宜，斷要、大節(jié)疤和受潮霉的竹蔑不得

55、使用。&鋼管腳手架連接材料應(yīng)使用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，螺栓要堅(jiān)固。9扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。10與結(jié)構(gòu)拉接腳手架須用雙股8#鉛絲，6 鋼筋預(yù)埋環(huán)或用鋼管或結(jié)構(gòu)里外抱牢固。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容木工機(jī)械接受交底班組木工班交 底內(nèi) 容1開(kāi)機(jī)前必須添加潤(rùn)滑油脂，先試機(jī)，待各部機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開(kāi)始工作。2機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)行切斷電源，再進(jìn)行檢修。3 操作人員工作時(shí)，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，留長(zhǎng)發(fā)的必需工 作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。4 木工機(jī)械上

56、的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刀 俱時(shí)，必須切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可拆裝。5.使用鐵夾鉤吊運(yùn)送木材時(shí)，應(yīng)將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容模板制安接受交底班組木工班交 底內(nèi) 容1 模板作業(yè)場(chǎng)地的布置，木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場(chǎng)內(nèi)道路的修建，應(yīng)做 到統(tǒng)籌安排，合理布局。2 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易作業(yè)棚，修有防為火通道，配備必需的防為火器具，四周應(yīng)設(shè)置 圍欄，作業(yè)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。3模板木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，元木垛不得小于3m，垛距不得小于 1.5m，成材垛高一般不超過(guò) 4

57、m,每增加 0.5m 應(yīng)加設(shè)橫木。垛距不得小于1m,作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)避開(kāi)咼壓線(xiàn)路。4 下班前應(yīng)半鋸木、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場(chǎng)地進(jìn)行妥善處理。5制作中應(yīng)隨時(shí)細(xì)致選料，木模不得使用腐朽，扭裂和大橫節(jié)疤等木料。6制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。&在基坑或圍堰內(nèi)支模時(shí)，應(yīng)檢查基坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅(jiān)固，確認(rèn)無(wú)誤后，方 可操作。9 在基坑內(nèi)吊送木材和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放不得拋擲機(jī)械吊送應(yīng)有專(zhuān)人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)，基坑內(nèi)的操作人員要避開(kāi)吊送的料具。10用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，所

58、用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢 固，支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。11支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨(dú)豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)腳手架和工作平臺(tái)，整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。12用機(jī)械吊裝模板時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。13高處作業(yè)應(yīng)將所需工具放在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。14在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。斧頭刀口處應(yīng)配刃口皮 套。15拆除

59、模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬 砸或有機(jī)械大面積拉倒，拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。16拆除模板不得雙層作業(yè)，3m 以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用設(shè)備拉緊，緩慢送下。交底人：接受人：安全技術(shù)交底項(xiàng)目名稱(chēng)依據(jù)文件作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)安質(zhì)部交底日期2013.08.15交底內(nèi)容定型大模板制安接受交底班組木工班交 底內(nèi) 容1.模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。3.平模存放時(shí)，必須滿(mǎn)足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，在地面存放模板時(shí)，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放應(yīng)將模板聯(lián)

60、成整體。對(duì)沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模 板，應(yīng)存放在專(zhuān)用的堆放架上，或者平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳移 傾翻傷人。4 .大模板起吊前，應(yīng)把吊車(chē)的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的 吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時(shí)支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，禁止用人力搬動(dòng)模板。 吊安過(guò)程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。5組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外墻外模板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)好后，方可摘鉤，外墻外模安裝好后，要立即穿好銷(xiāo)桿，緊固螺栓。6 .大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支 撐牢固，雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7.有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上禁止存放任何物料。&里外角模和臨時(shí)摘掛的面板與