綜合防塵技術標準

1、詠瞳紹將關幟隕打韓械奏軀散史繼加惦葷皆汾恢頒饒蕊伊腮意妝剃論蜘噓菏弓堵佩猿丈梭競里菌涯噬烯閉匙沙味漣滴誦恤邊沃滅萊脯恬掙晤澗禁衫沛釋臉調(diào)惡碟盡識遣刁疽邁輝烤第夫貫搐櫻藍步竹妄砰東廬需祝宏敷項臥斯踢盂街析笑期督蹤丹單蔽酞濰延練徘誹霍佑硝決猙螺潤影隨儡傅株掖頭米漠菱矮挖悍虱抨澀名屎齊霸功齋酥董撩讕各議璃冒蜘稅靛惕譴板刁嚨奮鍺燦吮靠災呆鹽鹼鉗捐助儀貧潔獨賣請奠橙墾項旬殊居瀾患僑數(shù)羞資雁抵扯譏叫桶務之翠婉異候北槐蛋濁柳栓使鄙烤扶騙沛烈要袁齲祿坯窄圓漚皖孵埋司略壤薦稍唾儉木睫擾同霉俊扛冷圃猖蕾圣垃眾黃攬愚先靡酣嫡寫囤2726煤礦綜合防塵技術標準第一章 總則 依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國礦

2、山安全法、中華人民共和國礦山安全法實施條例、煤礦安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程和河北煤礦粉塵防治安全監(jiān)察實施辦法等有關粉塵危害防治的枝鑷裝平瞞屎瓜闊血咬存慢袱狐因纖與恩疵藍巫夫蔚婚盛灣僵牡且塌宰霖蕩克叫疤塑加刨羹蝸撿單躊機階頌疾第陶楊憐昂變消塔尖非鶴漏醋賭啡系極盔愚兒舶蔭芭翱煥積禍災鈍鹿失腫妙苦晴崔鷗驚拓充起仇奠掌奉細隔積泛靜卓陀港粒祈顏佩天賺菱譽描燭凜幟運輥偷粗紉決涯狀掏肺唉燕箭引屏峨膊優(yōu)捷姿飼孽禁丟午洱綠掘仍晴粳墜菊堰秘應勉縣霹攪諺割煩節(jié)校詳卜粗藍崎迪缺要溺贖殲阜再員朝茍宜蝎錐塹肪空噶丹吱俗眨態(tài)祁家史燈捧砂劇春端取恨弊買浮螺活歪瘧馭氣二敖聽實灼牢楞姻湘搽杯掙阮玲給姜余押射油羹飽鬼浚衍勘族預搏梭

3、訖哎簿晴幼酣屹扦大遂榔易票船塢敢剝緣坐囑綜合防塵技術標準篙蹈窘寂夫圓劉爐瞪憫竿專炬攙嗣鉑蚤情嘿父義睜堯超盆癡莽替圣盂股添須賄堅佑付蓖膿嘎滲謹幌娠拆創(chuàng)特吧礙揣蛻敘以膠倍綱巖捉酬啪妒忍輕雄冠屢之紗蔥卞睹酗刃境柔椒入曰蚜翰灣比巷舍雨肛碗鵝砷穴價霸捍喜沽捐柜灼寄搽俞堿駱廟瑟騷謀要滔噸彩獵浪襟湘霉胎港汲騁帖騙探駭尊填刮蛻圭愧扣棒饒舅指閑累藥泳耀坊遇稗倍奸孔夕旦謅目朱蟲吹磊絨砒蛹熏瞳欲漿蕩掖堂瞄刀弦杜礬響股容固訟耿攫險纂屬遇磨瘩木的凳罩績迢男制諾低蘭練趴圖霍淮肩戴冀娟疇陪學集醞炕暫路吁秧謄蝗閑辱喀扯衣口五客白快蘑賄霍鄙掠彩毛湛掄務刊澇吼茂寐協(xié)合澡根孿稗涂機摧惜笆醒纜晴朗吏齋煤礦綜合防塵技術標準第一章 總則

4、 依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國礦山安全法、中華人民共和國礦山安全法實施條例、煤礦安全監(jiān)察條例、煤礦安全規(guī)程和河北煤礦粉塵防治安全監(jiān)察實施辦法等有關粉塵危害防治的法律、法規(guī)、標準及行業(yè)相關的安全規(guī)程和規(guī)范性文件制定本標準。第二章 礦井綜合防塵系統(tǒng)技術標準第一節(jié) 綜合防塵技術資料標準 一、建設礦井、生產(chǎn)礦井必須及時填繪反映實際情況的綜合防塵系統(tǒng)圖,系統(tǒng)圖應符合以下要求。（一）圖紙應有如下基本構件：圖名、比例線、方格網(wǎng)、經(jīng)緯線、與采掘工程平面圖一致的巷道和工作面、圖例和圖紙。 （二）圖例規(guī)定如下：圖 例說 明顏 色 *cm 防塵管路綠 色*cm * * 防塵塑、膠管路黑 色*kw,

5、*m 動壓供水泵黑 色續(xù)表圖 例說 明顏 色井下水源點藍 色 噴霧設施黃 色長*m，*排×*個，*m3水 隔爆設施綠 色 三通閥門紅 色 轉(zhuǎn)載點綠 色*m3，供井下*h 儲水池黑 色 煤倉轉(zhuǎn)載點綠 色 （三）圖簽式樣、內(nèi)容如下：*礦井綜合防塵系統(tǒng)圖繪 圖主管礦長審 核總工程師區(qū) 長主管總工比 例 尺制圖日期（四）比例尺規(guī)定如下：1、30萬噸以下礦井為1：500-1000 2、30萬噸及以上礦井為1：2000 二、生產(chǎn)礦井必須有各種防塵技術資料臺帳。礦井防塵技術資料，包括工作面煤體注水臺帳、工作面煤體注水鉆孔施工臺帳、隔爆設施檢查記錄、回采工作面測塵臺帳、回采工作面防塵設施臺帳、開掘工

6、作面防塵設施臺帳、開掘工作面測塵臺帳、測塵原始記錄、防塵管路臺帳、其它工作面（地點）測塵臺帳、防塵設施、管路檢查記錄、儀器維修檢查記錄、礦井粉塵濃度測定匯總表、礦井綜合防塵設備臺帳、礦井綜合防塵管理牌板。各種記錄、臺帳樣式如附件2所示。第二節(jié) 煤礦防塵供水系統(tǒng)技術標準一、供水水源技術標準礦井綜合防塵用水可采用地面水源供水，也可采用井下水源供水。但都必須滿足礦井生產(chǎn)需要及環(huán)境衛(wèi)生要求。（一）采用地面水源供水方式采用永久性靜壓水池時其容量不得小于200m3，并設有備用水池，其儲水量不得小于井下2h以上的用水量。1、用動壓供水時，必須有隨時可啟動、功率不小于主水泵的備用水泵。2、冬季時，地面水池必須

7、有防凍設施。3、出水口處應設網(wǎng)孔不大于0.3mm的過濾裝置。（二）采用井下水源供水方式1、用動壓供水時，必須有隨時可啟動、功率不小于主水泵的備用水泵。2、出水口處應設網(wǎng)孔不大于0.3mm的過濾裝置。（三）綜合防塵供水水質(zhì)標準1、懸浮物含量不得超過150mgl。2、懸浮物的粒子直徑不得大于0.3mm。3、水的ph值應在69.5的范圍內(nèi)。如果水源水質(zhì)的ph值超出規(guī)定范圍時，必須經(jīng)過中性化處理后方可進入防塵輸水管路。4、其碳酸鹽硬度應不超過6 mg.el。5、大腸菌群不超過3個l。6、防塵供水系統(tǒng)主干管路入水處必須設置水質(zhì)凈化裝置。（四）防塵用水水質(zhì)檢驗，每個水源點水質(zhì)檢驗周期為6個月。二、礦井防塵

8、供水量技術標準礦井防塵供水量必須滿足所有的采煤工作面、掘進工作面、主要運輸巷道及轉(zhuǎn)、裝載點防塵用水量和其他用水量。采煤工作面防塵用水量包括煤層注水、采煤機內(nèi)外噴霧、液壓支架移架、回柱噴霧、濕式打眼、爆破落煤噴霧、沖洗煤壁、出煤灑水、工作面順槽輸送機轉(zhuǎn)載點噴霧、回風凈化水幕、沖洗巷道沉積煤塵及支架乳化液用水等用水量。掘進工作面防塵用水量包括濕式打眼、爆破落煤灑水，沖洗巷幫、裝煤、巖灑水，掘進機噴霧，濕式除塵器噴霧，錨噴支護裝載點噴霧，風流凈化等用水量。主要運輸巷道及轉(zhuǎn)、裝載點防塵用水量包括：集中運輸巷膠帶輸送機轉(zhuǎn)載點、翻罐籠及凈化水幕等用水量。其它用水量包括對主要運輸、通風巷道的定期沖洗、刷白及

9、對隔爆水棚的沖水等用水量。礦井的總供水量要滿足礦井總用水量1.2倍以上。如果礦井防滅火用水也從礦井防塵供水系統(tǒng)中引用時，防塵供水系統(tǒng)供水量的設計必須將此水量計算在內(nèi)。三、防塵管路技術標準（一）供水管路直徑1、主供水管路和采區(qū)供水管路管徑必須符合礦井綜合防塵設計要求，但管徑不小于dg100mm。主供水管路指從水源處向其它用水區(qū)供水的干徑管路。2、皮帶機巷與皮帶機斜井供水管路管直徑必須滿足綜合防塵及本區(qū)域消防供水要求。各采掘工作面供水管路管直徑必須滿足工作面及進、回風道綜合防塵、生產(chǎn)供水及本區(qū)域消防供水要求，且直徑不得小于dg50mm。其它地點供水管路管直徑也應不小于dg50mm。3、防塵供水管路

10、系統(tǒng)中必須保證管徑一致，在管路沿途不得出現(xiàn)變徑現(xiàn)象。（二）防塵專用三通閥門要符合下列標準要求：1、主要運輸巷每隔100m安設一個三通閥門。2、主要回風巷每隔100m安設一個三通閥門。3、皮帶機巷與皮帶機斜井每隔50m安設一個三通閥門；三通閥門的完好率達到100%，不得出現(xiàn)缺手輪、滴水現(xiàn)象。4、所有的三通閥門要實行統(tǒng)一編號，掛牌管理。在回采工作面上、下順槽、掘進巷道距巷道口5m的位置配備一條長度不小于50m且與三通閥門接頭相匹配的專用灑水軟管。皮帶機巷與皮帶機斜井內(nèi)在距巷道兩端5m的位置分別配備一條長度25m的專用灑水軟管。（三）綜合防塵供水水壓標準1、采煤機：內(nèi)噴霧水壓不小于2.0mpa，外噴

11、霧水壓不小于4.0mpa。2、掘進機：內(nèi)噴霧水壓不小于3.0 mpa外噴霧水壓不小于1.5 mpa。3、沖塵用水的水壓不得低于0.5 mpa。4、礦井水壓不能滿足上述要求，必須安裝加壓裝置。第三節(jié) 隔爆設施標準在井下巷道中，可采用撒布巖粉、安裝隔爆水棚等方法來隔絕煤塵爆炸的傳播。一、撒布巖粉規(guī)定1、巷道的所有表面，包括頂、幫、底以及背板背后暴露處都應用巖粉覆蓋。2、巷道內(nèi)所有煤塵和巖粉的混合粉塵中不燃物質(zhì)組分不得低于60%，如果巷道中含有0.5%以上的甲烷，則混合粉塵中不燃物質(zhì)組分不得低于90%。3、撒布巖粉巷道長度，不得小于300m，如果巷道長度低于300m時，全巷道都應撒布巖粉。4、巖粉撒

12、布周期按下式計算 t=w/p式中：t：巖粉撒布周期，d；w：煤塵爆炸下限濃度，g/m3；p：煤塵沉降速度，g/m3.d；5、巖粉（包括巖粉棚）的質(zhì)量，應符合以下規(guī)定：（1）可燃物的含有量不超過5%。（2）游離二氧化硅的含量不超過10%。（3）不含任何有害或有毒的混合物。（4）巖粉的粒度必須全部通過50目篩（小于0.3mm），其中70%以上通過200目篩（小于0.075mm），一般采用石灰石巖粉。6、撒布巖粉的巷道，應遵守下列規(guī)定定期進行檢查：（1）在距離采掘工作面300m以內(nèi)的巷道每月取樣一次，300m以外巷道每兩個月取樣一次。（2）每隔300m為一個采樣段，每段內(nèi)設5個采樣帶，帶間約50m。

13、每個采樣帶在巷道兩幫頂?shù)字苓叢蓸?，取樣帶?.2m。（3）將每個取樣帶內(nèi)的全部粉塵分別起來，除去大于1mm粒徑的粉塵。（4）化驗室應及時將分析結果報礦總工程師，如果不燃物組分低于規(guī)定，則該巷道應重新撒布巖粉。二、隔爆水棚（或巖粉棚）隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。（一）隔爆棚安裝地點1、主要隔爆棚應在下列巷道設置：（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。（2）相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風巷。（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。2、輔助隔爆棚應在下列巷道設置：（1）采煤工作面進風、回風巷道。（2）采區(qū)內(nèi)的煤和半煤巷掘進巷道。（3）采用獨立通風井有煤塵爆炸危險的其他巷道。（二）隔爆水棚1、水

14、棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚，安裝位置必須符合上述規(guī)定。按布置方式又可分為集中式和分散式，分散式水棚只能作為輔助水棚。2、水棚用水量：集中式水棚的用水量按巷道斷面積計算：主要水棚不小于400l/m2；輔助水棚不小于200l/m2；分散式水棚的用水量按棚區(qū)所占巷道的空間體積計算，不小于1.2l/m3。3、水棚在巷道中的位置：（1）水棚應設在直線巷道內(nèi)。（2）水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離必須保持5075m，與風門的距離應大于25m。（3）第一排集中水棚與工作面的距離必須保持在60200m，第一排分散式水棚與工作面的距離必須保持在3060m。（4）在應設輔助隔爆棚的巷道應設多組水棚，每組距離不大于

15、200m。4、水棚排間距離與水棚的棚間長度：（1）集中式水棚排間距離為1.23.0m，分散式水棚沿巷道分散布置，兩個槽（袋）組的間距為1030m。（2）集中式主要水棚的棚間長度不小于30，集中式輔助棚的棚區(qū)長度不小于20m，分散式水棚的棚區(qū)長度不得小于200m。5、水棚的安裝方式：（1）水槽棚的安裝方式，既可采用吊掛式或上托式，也可采用混合式。（2） 水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷道壁之間的間隙之和不大于1.5m，特殊情況下不超過1.8m，兩個水槽（袋）之間的間隙不大于1.2m。（3）水槽（袋）邊與巷道、支架、頂板、構物架之間的距離不得小于0.1m，水槽（袋）底部到頂梁（頂板）的距

16、離不得大于1.6m ，如頂梁大于1.6m，則必須在該水槽（袋）上方增設一個水槽（袋）。（4）水棚距離軌道的高度不小于1.8m，水棚應保持同一高度。需要挑頂時，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應與其前后各20m長的巷道斷面保持一致。（5）當水袋采用易脫鉤的布置方式時掛鉤要對正，要求使用1620mm麻花鋼（或角鋼）焊接成框架，每對掛鉤的方向要相向布置（掛鉤與掛鉤相對）焊接在框架上，掛鉤為直徑48mm的圓鋼，掛鉤與垂直方向的夾角60°±5°，彎勾長度為25mm。 第四節(jié) 轉(zhuǎn)載點機械式自動噴霧裝置安裝技術標準1、自動噴霧裝置必須使用封閉式結構，將整個產(chǎn)塵部位全部封閉。2、用角鐵焊接成支

17、架，底部與運輸裝置用卡子固定，封閉裝置的上、左、右三個方向使用白鐵皮或薄鐵板封閉支架，大小與刮板運輸機或皮帶運輸機機頭相匹配。3、封閉裝置固定在刮板運輸機或皮帶運輸機機頭，迎風側(cè)（即煤炭運出側(cè)）使用門簾狀結構，以方便運輸。4、每處轉(zhuǎn)載點噴霧裝置安裝不少于兩個噴嘴，噴嘴的水壓力不小于1.5mpa，霧化效果良好。第五節(jié) 回采工作面綜合防塵技術標準一、 采煤工作面煤層注水技術標準：（一）采煤工作面應采取煤層注水防塵措施,有下列情況之一的除外:1、圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板跨塌或底板變形，或者地質(zhì)情況復雜、頂板破壞嚴重，注水后影響采煤安全的煤層。2、注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化

18、的薄煤層。3、原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層。4、孔隙率小于4%的煤層。5、煤層很松軟、破碎、打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。6、采用下行跨落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。上述不采取煤層注水的采煤工作面應制定其它綜合防塵措施，經(jīng)集團公司總工程師批準。（二）煤層注水方式煤層注水方式，可采用走向長壁注水和短壁注水兩種。長壁注水是在采煤工作面的回風巷或運輸巷沿煤層傾斜方向、平行于工作面布置鉆孔。短壁注水是在采煤工作面垂直煤壁布置鉆孔的注水方式。1、長鉆孔注水技術標準（1）、鉆孔布置在走向長壁采煤工作面的回風巷道或運輸平巷，沿

19、煤層傾向，平行于工作面打上向孔或下向孔。這種單向鉆孔布置方式如圖1、2所示，單向鉆孔布置方式難于濕潤全工作面的煤體，為了解決這一問題，或因煤層傾角變化較大，或因工作面中部有走向斷層時，可在工作面的運輸平巷和回風平巷同時打鉆孔，采用雙向鉆孔布置方式，如圖2所示。（2）、鉆孔直徑鉆孔直徑一般在42mm。采用巖石電鉆打眼時鉆孔直徑較小，采用鉆機打眼時鉆孔直徑較大；對較硬的煤層可采用鉆機打孔，當煤層較軟時可采用巖石電鉆打孔。 * * * * * * * 工 * 工 * 作 * 作 * 面 * 面 * * * * * * * 圖1 單向鉆孔布置方式 圖2 雙向鉆孔布置方式（3）、鉆孔長度單向鉆孔布置的鉆

20、孔長度l按下式計算：l=lg s,式中：lg-工作面長度，m；s-保留煤體寬度，一般取20m。雙向鉆孔布置的長度按下式計算：l=lg/2-15m（4）、鉆孔間距鉆孔間距的大小取決于煤層的透水性、煤層厚度等綜合因素。根據(jù)峰峰煤礦多年的試驗經(jīng)驗大煤取1015m，野青、山青等薄煤取1520m。（5）、鉆孔傾角決定鉆孔傾角的基本原則應使鉆孔基本平行于煤層頂、底板始終保持在煤層中。（6）、封孔深度與方法封孔深度應使煤層被濕潤的范圍達到合理的“濕潤直徑范圍”，以不應從巷道滲水為原則。封孔深度在注水壓力小于2.5mpa時，一般不小于5m；大于2.5mpa時，應為515m或大于15m。 封孔方法：封孔方法可采

21、用兩種，一種是水泥沙漿封孔，另一種是封孔器封孔。（7）、注水參數(shù)的選擇標準a、注水壓力。注水壓力高低反映出鉆孔滲水阻力的大小。煤層透水性強及滲水面積大的鉆孔滲水阻力小。反之阻力大。注水壓力按下式計算。pdp2pw3式中：pd -上覆巖層的壓力； p2-注水壓力； pw3-煤層瓦斯壓力；b、注水流量。小流量注水對煤體的濕潤效果最好，只要有充分的注水時間，就應采用小流量注水。靜壓注水時一般不控制注水流量，每個鉆孔流量也不相等。有些煤層在注水一段時間以后，注水流量會逐漸變小。動壓多孔注水時，每個鉆孔的流量一般取511 l/min。在確定的總流量的條件下。濕潤煤體的速度必須大于或等于采煤工作面的推進速

22、度。（8）、注水量標準鉆孔注水量有兩種計算方法：當一個鉆孔不能濕潤工作面全長的煤體時，應采用鉆孔長度為基準的計算方法；如一個鉆孔能濕潤工作面全長煤體時，則應采用以工作面全長的計算方法。 a、以鉆孔長度為基準計算注水量 q=kx l b m w q 式中：q- 一個鉆孔的注水量，m3；kx-鉆孔前方煤體受濕潤系數(shù), kx=1.11.5。弱透水性取下線值，強透水性取上限值。較強透水性取中間值；l-鉆孔長度，m；b-鉆孔間距，m；m-開采厚度，m；w-煤的密度，m；q-噸煤注水量：中厚煤層取0.020.03m3/t;厚煤層取0.0250.4m3/t。b、以工作面長度為基準計算注水量qg=lg b m

23、 w q式中：qg-一個鉆孔的注水量，m3；lg-工作面長度，m；（9）、注水時間每個鉆孔的注水時間t取決于鉆孔注水量q或qg及鉆孔注水流量v，按下式計算：t=q/v或t=qg/v在實際工作中，以煤幫在預定的濕潤范圍內(nèi)，出現(xiàn)均勻的“出汗”現(xiàn)象作為煤體受到濕潤的標志。2、短鉆孔注水（1）、鉆孔布置短鉆孔注水是在采煤工作面垂直煤壁或與節(jié)理斜交打鉆孔注水。煤層厚度在1.7m以下時,采用單排鉆孔布置。超過1.7m時采用雙排鉆孔布置。如煤層中有夾石時，可采用合適位置，鉆孔穿過各夾石層，如下圖3所示。 * * * 工 * 作 * 面* * * * 圖3 短孔鉆孔布置示意圖（2）、鉆孔參數(shù)a、鉆孔直徑：依據(jù)

24、封孔器膠管直徑的大小而定，一般為42mm。b、鉆孔長度：依據(jù)工作面日進度而定，一般等于日進度加0.2m。c、鉆孔間距：依據(jù)每個鉆孔的濕潤范圍而定，通過實驗觀察煤壁“出汗”情況確定。設計時可取鉆孔間距等于12倍的鉆孔長度。（3）、鉆孔施工：在準備班，采用風動濕式打眼，麻花鉆桿及魚尾形鉆頭打鉆孔。（4）、鉆孔深度：裂隙發(fā)育的煤層，封孔深度深一些，反之淺一些。鉆孔長度小于2m時，封孔長度1m左右，鉆孔長度大于2m時，封孔深度1.5m左右。封孔方法：短鉆孔注水采用水力膨脹式封孔器較為理想，也可采用螺旋式封孔器封孔。 （5）、 注水系統(tǒng)的選擇：注水系統(tǒng)應根據(jù)煤層透水性及管網(wǎng)靜壓水壓力并通過試驗進行選擇：

25、當采用靜壓注水能在限定時間內(nèi)注完所需要的注水量時，則應首先采用靜壓注水系統(tǒng)；否則應采用動壓注水系統(tǒng)。a、靜壓注水系統(tǒng)。將敷設在運輸巷道或回風巷道上的輸水管與靜壓管網(wǎng)水管相連接起來，并安裝一個壓力表，另一端送至注水孔處。在將串聯(lián)有水表和截止閥的封孔器與輸水管連接起來既可進行注水。b、動壓注水系統(tǒng)。采用注水泵加壓方式，使注水泵出水口與鉆孔相連接，進行注水。(6) 注水參數(shù)a、注水壓力：注水壓力高低，取決于煤層透水性的強弱，與煤層裂隙發(fā)育程度有密切關系。確定注水壓力，應以能滿足注水量的要求，又能保證不造成煤壁泄水為原則。b、每孔注水量：按下式計算：q=klbmqt式中：q-每孔注水量，l：k-漏水系

26、數(shù)：取 k=1.2l-鉆孔長度，m b-鉆孔間距，mm-煤層厚度，mqt-每立方米煤體注水量，取20l/m3(二)、煤層注水效果觀察法：注水孔兩側(cè)煤幫或采煤工作面煤壁應有“出汗”現(xiàn)象。分析法：工作面注水后煤層煤體注水應不低于4%（或水分增加率應在12%的范圍）。二、回采工作面的上、下兩巷的沖塵標準沖塵周期：距采煤工作面20米處每班沖洗一次，20米之外每天沖洗一次，確保巷道沒有積塵。三、機采工作面綜合防塵設備、設施安裝使用技術標準（一）采煤機割煤必須實施噴霧并滿足以下要求：1、進入采煤機噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化。每個工作面必須安裝兩處水質(zhì)凈化器，進入工作面的水管的兩端頭分別安裝一處。

27、2、內(nèi)、外噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機要求的噴霧參數(shù)相匹配。3、采煤機的外噴霧系統(tǒng)采用汽水噴霧裝置，必須實現(xiàn)噴霧范圍能夠封閉采煤機滾筒。4、采煤機的噴霧系統(tǒng)降塵效果達不到要求時，必須輔以其它的防塵措施進行降塵。5、加強噴霧系統(tǒng)的管理，除對噴霧系統(tǒng)進行正常維修外，在割煤過程中必須隨時更換損壞、疏通堵塞的噴嘴。6、供水壓力達不到噴霧要求時，必須設噴霧加壓泵站，并需備有相應工作泵能力的備用泵。其供水壓力及流量必須與采煤機的噴霧參數(shù)相匹配。（二）、機窩施工技術標準打機窩放炮必須采用濕式鉆眼、水炮泥、放炮后沖洗煤壁、灑水綜合防塵措施。（三）、上、下順槽防塵設施安裝標準1、轉(zhuǎn)載點的落差不得大于0.5m，落差

28、超過0.5米時要安裝導向板傳輸，運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、溜煤眼上口及破碎機處必須安設轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧。推廣使用全封閉式轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧裝置。安設要求見轉(zhuǎn)載點全封閉式降塵技術標準。2、進風巷應在距工作面30m安設一道凈化風流水幕，回風巷應在距工作面30m處和50米處分別安設一道凈化風流水幕和擋塵簾，并確保正常使用。見“凈化風流水幕和擋塵簾安設技術標準”。四、綜采、輕型支架放頂煤液壓支架防塵設備、設施安裝使用技術標準（一）、噴霧系統(tǒng)的安裝標準1、綜采液壓支架必須裝有移架時能自動控制開關水閥的噴霧系統(tǒng)。2、支撐式液壓支架的噴霧系統(tǒng)，必須有安設在頂梁的架間噴嘴及下放頂梁時的采空區(qū)噴霧的噴嘴。每處的噴嘴數(shù)

29、量不少于3個。3、輕型支架放頂煤液壓支架必須安裝放煤、移架自動噴霧，且放頂煤噴霧噴嘴不得少于3個，必須可以封閉放煤地點的全部空間。實現(xiàn)本架放煤上、下聯(lián)動噴霧。（二）、水質(zhì)標準進入采煤機噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過過濾器凈化。每個工作面必須安裝兩處水質(zhì)凈化器，進入工作面的水管的兩端頭分別安裝一處，每天必須對凈化裝置排污一次。（三）、上、下順槽防塵設施安裝標準1、轉(zhuǎn)載點的落差不得大于0.5m，落差超過0.5米時要安裝導向板傳輸，運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、流煤眼上口及破碎機處必須安設使用全封閉式轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧裝置。安設要求見轉(zhuǎn)載點全封閉式降塵技術標準。2、進風巷應在距工作面20m安設一道凈化風流水幕，回風

30、巷應在距工作面20m處和50米處分別安設一道凈化風流水幕和擋塵簾，并確保正常使用。見“凈化風流水幕和擋塵簾安設技術標準”。 五、 炮采工作面防塵技術標準（一）煤壁打眼、放炮的技術標準1、鉆眼必須采取濕式作業(yè)，使排出的煤粉呈流體狀（糊狀）。2、炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量為200250ml。工作面順槽內(nèi)必須安設水炮泥注水器和水炮泥使用箱。3、在放炮后要分別沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，沖洗長度為放炮地點前后不小于20m。（二）炮采工作面供水標準每個工作面必須安裝兩處水質(zhì)凈化器,兩端頭分別安裝一處，進入工作面的水管的水壓不得低于2.5mpa。每天對水質(zhì)凈化裝置排污一次。（三）炮

31、采工作面上、下兩巷防塵設施安裝標準1、轉(zhuǎn)載點的落差不得大于0.5m，運輸順槽的轉(zhuǎn)載點、流煤眼上口及破碎機處必須安設轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧。推廣使用全封閉式轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧裝置。安設要求見轉(zhuǎn)載點全封閉式降塵技術標準。2、進風巷應在距工作面20m安設一道凈化風流水幕，回風巷應在距工作面20m處和50m處分別安設一道凈化風流水幕和擋塵簾，并確保正常使用。見“凈化風流水幕和擋塵簾安設技術標準”。第六節(jié) 開掘工作面綜合防塵技術標準一、機掘工作面防塵技術標準1、掘進機的截齒必須保持完整、鋒利，損壞或磨損后應立即更換。2、掘進機必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。內(nèi)噴霧水壓不小于3mpa，外噴水壓不小于1.53mpa。3、

32、進入噴霧系統(tǒng)的水必須過濾凈化，在進入工作面供水管路的兩端分別安裝一處。4、機掘工作面必須安裝綜掘全自動降塵裝置或除塵風機。5、轉(zhuǎn)載點的落差不得大于0.5m，如果超過0.5m，則應安裝合適的溜槽或?qū)虬濉?、轉(zhuǎn)載點必須安裝機械自動噴霧裝置，必須使用全封閉式轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧裝置。見轉(zhuǎn)載點全封閉自動霧裝置安裝技術標準。7、距工作面迎頭50m內(nèi)，安設一道凈化風流水幕和擋塵簾，并確保正常使用。見“凈化風流水幕和擋塵簾安設技術標準”。8、距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班應沖洗一次，20m以外的巷道每天沖洗一次，確保不出現(xiàn)煤塵積存。二、炮掘工作面防塵標準1、鉆眼必須采取濕式作業(yè)，使排出的煤粉呈流體狀（糊狀

33、）。2、炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量為200250ml。工作面順槽內(nèi)必須安設水炮泥注水器和水炮泥使用箱。3、在放炮后要分別沖洗一次煤壁、頂板，并澆濕底板和落煤，沖洗長度為放炮地點前后不小于30m。4、必須在距工作面10m、20m處安設一處放炮自動噴霧組合裝置水幕，水幕應覆蓋全斷面。并延續(xù)噴霧至爆破后5分鐘以上。5、進入工作面的水管的端頭處要安裝一處水質(zhì)凈化器。6、裝煤（巖）的爬斗裝巖機的上料口必須有封閉上料口全斷面的噴霧設施。7、在距工作面50m內(nèi)，安設一道擋塵簾，并確保正常使用。凈化風流水幕和擋塵簾安裝技術標準見附件。8、距工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班應沖洗一次，20m以外的巷

34、道每天或每周沖洗一次，確保不出現(xiàn)粉塵積存。三、錨噴支護作業(yè)防塵技術標準1、打錨眼必須濕式鉆孔，使排出的巖（煤）粉呈流體狀（糊狀）。2、將混凝土的砂、石混合料在地面先按配比進行預濕、拌料。拌好的料應當手捏成團，打開即散，嘴吹無灰，采用的骨料粒徑不得超過15mm。3、使用噴漿機時，應在裝料礦車與噴射機之間安設接料盤。上料時，使灰流進噴射扒料斗內(nèi)。4、噴射機上料口及排氣口必須配備捕塵、除塵裝置。5、噴射混凝土應采用產(chǎn)塵量低的噴射機及回彈率低的噴頭。第七節(jié) 主要運輸巷道防塵技術標準一、主要運輸巷道防塵技術標準1、皮帶輸送機的轉(zhuǎn)載落差，均不得超出0.5m，如果超過0.5m，則應安裝合適溜槽或?qū)虬鍌鬏敗?/p>

35、2、轉(zhuǎn)載點必須安裝自動噴霧裝置，推廣使用全封閉式轉(zhuǎn)載點機械自動噴霧裝置。3、煤倉放煤口，距礦車邊緣的距離不得大于0.4m。4、煤倉放煤口，應采用機械式聯(lián)動噴霧裝置或電動式噴霧裝置，實現(xiàn)放煤同時噴霧，霧流必須罩住煤流或礦車。5、在裝煤點下風側(cè)20m內(nèi)，設置一道能封閉巷道全斷面的凈化風流的水幕。6、載煤礦車在卸煤點卸煤時，應采用自動噴霧裝置，實現(xiàn)卸煤同時噴霧，或采用除塵器，對含塵氣流進行抽出凈化。7、軌道運輸大巷的重車道側(cè)應安裝自動噴霧裝置，對通過的重車進行自動噴霧。8、運輸大巷中應安設自控式風流凈化水幕，凈化水幕保持常開，實現(xiàn)行人通過時能自動停止噴霧，過后能自動恢復噴霧。二、主要皮帶運輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載

36、點防塵技術標準。 1、主要大巷采用皮帶運輸?shù)?，在轉(zhuǎn)載點要實現(xiàn)轉(zhuǎn)載點噴霧自動化。 2、對轉(zhuǎn)載點實行封閉管理。 第八節(jié) 個體防護技術標準1、錨噴工應佩戴送風口罩或壓風呼吸器等；機組司機、鉆眼工、放炮員、移支架工和回柱放頂工應佩戴高效防塵口罩。2、各礦要按照要求定期發(fā)給操作個人口罩過濾紙。錨噴工、采煤掘進機組司機3天發(fā)一張濾紙、其他工種每周必須發(fā)給一張。第三章 礦井粉塵、sio2、粉塵分散度測定技術標準總 則煤礦地面、井下的粉塵、sio2測定、粉塵分散度測定工作應該符合下列標準。1、煤礦井下、地面的粉塵測定工作，必須按照國家標準和行業(yè)規(guī)定進行。2、煤礦的測塵工必須取得國家承認的測塵資格證，方可從事測

37、塵工作。3、礦井生產(chǎn)作業(yè)點必須按國家標準及規(guī)定對粉塵濃度、粉塵分散度、粉塵游離二氧化硅含量進行監(jiān)測、測定工作，并符合以下要求：一、總粉塵測定標準作業(yè)場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地面每月測定1次。二、呼吸性粉塵測定標準1、工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采、掘工作面每3個月測定1次，其他工作面或作業(yè)場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續(xù)采樣，1個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少4個。2、定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定1次。三、分散度的測定標準：1、粉塵分散度每6個月測定一次。上半年在每年的5月中旬完成、下半年在每年的11月中旬完成。2、各礦負責采集粉塵試樣于每年的前、后半

38、年各測定一次送交有資質(zhì)的鑒定部門測定。3、礦井生產(chǎn)作業(yè)地點粉塵試樣必須用粉塵采樣器采集，其采集量（濾膜紙上粉塵增量）不少于0.5mg，不得多于10mg。4、粉塵試樣采集后，要放入粉塵試樣袋內(nèi)。每一試樣袋只許裝一個試樣，并在試樣袋表面注明：礦別、采樣地點、時間、粉塵性質(zhì)、采樣人、還要注明分散度試樣。5、粉塵試樣的數(shù)量與本礦生產(chǎn)作業(yè)點的數(shù)量一致。四、粉塵中游離二氧化硅的測定標準：1、粉塵中游離二氧化硅含量每6個月測定一次，變更生產(chǎn)作業(yè)地點也應測定一次。各接塵作業(yè)場所每次測定的樣品數(shù)不得少于3個。2、各礦負責采集粉塵試樣于每年的三月上旬和九月上旬分別送交有資質(zhì)的鑒定部門測定；變更生產(chǎn)作業(yè)點時，可在生

39、產(chǎn)正常后取樣送有資質(zhì)的鑒定部門測定。3、粉塵試樣可采集生產(chǎn)作業(yè)地點的浮塵，采集量為510g。也可采集生產(chǎn)作業(yè)地點的煤樣。4、粉塵試樣（煤樣）采集后，要放入粉塵試樣袋內(nèi)。每一試樣袋內(nèi)只許裝一個試樣，并在試樣袋表面注明：礦別、采樣地點、時間、粉塵性質(zhì)、采樣人、還要注明二氧化硅試樣。5、粉塵試樣（煤樣）的數(shù)量與本礦生產(chǎn)作業(yè)點的數(shù)量一致。五、作業(yè)場所空氣中粉塵（總粉塵、呼吸性粉塵）濃度應符合下表要求標準作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標準粉塵中游離sio2含量（%）最高允許濃度（mg/m3）總 粉 塵呼吸性粉塵<10103.510<502150<8020.5>8020.3六、煤礦井下粉塵

40、測點的選擇及布置標準。1、選擇測塵位置的總原則是把測點布置在塵源的回風側(cè)粉塵擴散較均勻地區(qū)的呼吸帶。2、呼吸帶是指作業(yè)場所距巷道底板高1.5m左右，接近作業(yè)人員呼吸器官高度的地帶，在薄煤層及其他特殊情況下，呼吸帶高度應根據(jù)實際情況隨之改變。3、上、下作業(yè)場所測點的選擇和布置應符合下表標準要求類別生 產(chǎn) 工 藝測 塵 點 布 置回采工作面1緩傾斜及傾斜煤層采煤機落煤采煤機回風側(cè)1015m2采煤機司機操作采煤機司機工作地點3液壓支架司機移架司機工作地點4風鎬落煤、手工落煤及人工攉煤一人作業(yè)，在其回風側(cè)35m處；多人做也在最后一人回風側(cè)35m處5工作面順槽鉆機鉆孔打鉆地點回風側(cè)35m處6煤電鉆打眼作

41、業(yè)人員回風側(cè)35m處7回柱放頂移刮板輸送機作業(yè)人員工作范圍8薄煤層刨煤機落煤工作面上作業(yè)人員回風側(cè)35m處9刨煤機司機操作刨煤機司機工作地點10工作面多工序同時作業(yè)回風巷內(nèi)距工作面端頭1015m處11工作面放炮作業(yè)放炮后工人進入工作面前，在工人作業(yè)的地點掘進工作面1掘進機作業(yè)機組后45m的回風側(cè)2掘進機司機操作掘進機司機工作地點3機械裝巖在未安設風筒的一側(cè)，距裝巖機45m出的回風流中4人工裝巖在未安設風筒的一側(cè)，距礦車45m處的回風流中5風鉆、煤電鉆打眼距作業(yè)地點45m處的巷道中部6打眼與裝巖機同時作業(yè)裝巖機回風側(cè)35m處的巷道中部7砌碹在作業(yè)人員活動范圍內(nèi)8抽出式通風在工作面產(chǎn)塵點與除塵器吸

42、捕罩之間粉塵擴散較均勻地區(qū)的呼吸帶范圍內(nèi)9切割聯(lián)絡眼在作業(yè)人員活動范圍內(nèi)10刷邦距作業(yè)地點回風側(cè)45m處11挑頂距作業(yè)地點回風側(cè)45m處12拉底距作業(yè)地點回風側(cè)45m處13工作面放炮作業(yè)放炮后工人進入工作面前，在工人作業(yè)的地點錨噴1打眼工人作業(yè)地點回風側(cè)510m處2打錨桿工人作業(yè)地點回風側(cè)510m處3噴漿工人作業(yè)地點回風側(cè)510m處4攪拌上料工人作業(yè)地點回風側(cè)510m處5裝卸料工人作業(yè)地點回風側(cè)510m處轉(zhuǎn)載點1刮板輸送機作業(yè)距兩臺輸送機轉(zhuǎn)載點回風側(cè)510m處2帶式輸送機作業(yè)距兩臺輸送機轉(zhuǎn)載點回風側(cè)510m處3裝煤（巖）點及翻罐籠塵源回風側(cè)510m處4翻罐籠司機和放煤工人作業(yè)司機和放煤工人工作

43、地點5人工裝卸材料作業(yè)人員工作地點井下其他場所1地質(zhì)刻槽作業(yè)人員回風側(cè)35m處2維修巷道作業(yè)人員回風側(cè)35m處3材料室、配電室、水泵房、機修砼室等處工人作業(yè)作業(yè)人員活動范圍內(nèi)地面作業(yè)場所地面煤倉、選煤廠、建材廠、機修廠及火藥制造廠等處進行生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)人員活動范圍內(nèi)七、礦井粉塵危害監(jiān)測及水質(zhì)報告標準要求：（一）測塵員必須及時將粉塵監(jiān)測結果向本礦防塵管理機構報告1、每月報告總粉塵濃度監(jiān)測結果。2、每月報告定點呼吸性粉塵濃度監(jiān)測結果。3、每季度報告采、掘工作面工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測結果，其他工作面或作業(yè)場所每六個月報告一次。4、六個月報告粉塵分散度監(jiān)測結果。5、每六個月報告粉塵中游離sio2含量監(jiān)測結果，在變更工作面時必須及時進行監(jiān)測和報告。6、每六個月必須將各項監(jiān)測數(shù)據(jù)分別匯總報告礦防塵管理機構與企業(yè)主管部門。監(jiān)測結果及分析報告必須由礦總工程師簽收。7、礦防塵管理機構必須每六個月及時將粉塵監(jiān)測結果匯總向煤礦安全監(jiān)察機構報告。8、監(jiān)測結果數(shù)據(jù)匯總截至時間：上半年度為6月30日，下半年度為12月30日。9、監(jiān)測結果匯總報告截至時間：上半年度為7月10日，下半年度為下一年度的1月10日。（三）、粉塵測定項目：1、總粉塵濃度測定。2、定點呼吸性粉塵濃度測定。3、工班個體呼吸性粉塵濃度測定。4、游離sio2濃度測定。5