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文檔簡介

1、.5.3.4井室施工井部的基坑同管線溝槽一次挖成, 在井部基坑內(nèi)測量人員準確測設(shè)出檢查井井位,支墊層模板,澆筑墊層混凝土。墊層混凝土強度達到設(shè)計強度后, 按圖紙綁扎井室鋼筋, 支井室模板,澆筑混凝土; 井室用混凝土全部采用商品混凝土,不采用現(xiàn)場攪拌。鋼筋在場外加工,現(xiàn)場綁扎成型;鋼筋的接頭采用綁扎接頭;鋼筋的加工綁扎按有關(guān)鋼筋混凝土施工技術(shù)規(guī)程進行; 模板采用鋼模板,內(nèi)刷脫模劑;井室內(nèi)模板支撐采用對頂支撐,井室外側(cè),為保證支撐穩(wěn)固,將槽幫鏟成平面,然后墊大板,再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠, 在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象。混凝土采用溜槽澆注, 插入式振搗器振搗;

2、 混凝土澆筑后,覆蓋草簾撒水養(yǎng)護。井室混凝土強度達到設(shè)計強度的 75 %時,安裝井室蓋板,檢查井蓋采用重型防盜井蓋。干線管的承口端在進入井室時, 采用專用短管接入, 避免承口進入井室。支線檢查井端部預(yù)留管端頭未使用前用白灰水泥砂漿砌磚堵嚴。沿線各支線,按照雨污水分流的原則分別就近接入設(shè)計雨污水檢查井內(nèi),合流管加建截流井后分別接入雨污水管。5.3.5 雨、污水閉水試驗根據(jù)設(shè)計的意圖,本工程的雨污水管線均需要作閉水試驗。. .下載可編輯. .閉水試驗在管道填土前進行,并在管道滿水后浸泡1-2 晝夜再進行,閉水試驗的水位為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m,閉水試驗時對接口和管身進行外觀檢查,以無漏水、無嚴

3、重滲水為合格,滲水量的測定時間應(yīng)不少于 30min 。閉水試驗允許滲水量以符合市級管道工程驗收標準為準。5.4 檢查井及化糞池施工方案5.4.1 檢查井施工方案選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料,送樣到試驗室作原材料試驗, 依據(jù)圖紙要求進行試配, 現(xiàn)場按照試驗室提供的配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。砌筑井室,用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持 1cm。與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。砂漿拌和均勻, 保證砌筑磚含水量為 1015%,砌體不得有豎向通縫,必須為上、下錯縫,內(nèi)外搭接。如井身不能一次

4、砌完,在二次接高時,將原磚面上的泥土雜物清理干凈, 然后用水清洗磚面并浸透。磚砌圓形檢查井時,隨時檢測直徑尺寸,當需要收口時,如為四面收進,則每次收進不大于 30mm;如為三面收進,則每次收進不大于 50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,有抹面要求時,內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實,外壁用砂漿搓縫并嚴實。. .下載可編輯. .檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當接入管徑大于300mm時,砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的環(huán)縫,用油麻 - 水泥砂漿,油麻 - 石棉水泥或粘土填塞并搗實。檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。5.4.2 化糞池施工方案模板施工模板拼裝前

5、先進行試拼,保證模板結(jié)構(gòu)尺寸正確。模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性。 、混凝土澆筑時,設(shè)專業(yè)工人值班,以保證模板不損壞。模板的安裝質(zhì)量:拼縫嚴密不得漏漿;與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其他損傷;模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關(guān)系。拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬; 拆除時間保證不小于24 小時鋼筋施工鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標準圖籍,對應(yīng)現(xiàn)場檢查井的深度,正確作出鋼筋下料單。鋼筋批量加工前先進行試加工,保證鋼筋形狀尺寸正確,以免造成大量返工和不必要的損失。鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確?;炷潦┕せ炷翝仓r,不得任意加水,不得沖擊模板,不得踩踏鋼筋,. .

6、下載可編輯. .以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 混凝土澆筑工程中必須充分振搗。 振搗器不得與鋼筋、模板碰撞?;炷练謱訚仓捎貌迦胧秸駬v器時,層厚<45cm。不允許人工振搗。振搗移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 1.5 倍;與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的間距;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒;避免振動棒碰撞模板。 對每一振動部位, 必須振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。本工程的檢查井 (除電力井外)均為現(xiàn)澆式,與以往的磚砌方式不同,此種檢查井需在以下幾方面進行控制,方可確保質(zhì)量。模板拆除 24 小時前需報監(jiān)理工程師批準方可拆除,以保證其表面及棱角不致因拆模而受到

7、損壞。 頂板、現(xiàn)澆梁底模板需在混凝土強度達到 100%方可拆除。5.5 管道回填、檢查井周邊回填施工方案5.5.1 管道回填 管線回填前,向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填專項施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系,批準后方可進施工。管線回填嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范要求操作, 按規(guī)定的頻率進行回填土的擊實試驗,為現(xiàn)場檢測提供依據(jù)?;靥钋埃瑴喜蹆?nèi)不得有積水、淤泥,回填土中嚴禁有磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)?;靥罘謱雍粚嵞雺海捎猛苁胶?,虛土厚度 20cm;采用壓路機,不超過 30cm,碾壓的重疊寬度不小于 20cm。對窄小的溝槽采取擴槽措施,保證有足夠工作寬度。在不損及管道的前提下,盡早使用. .下載可編輯.

8、 .壓路機進行回填碾壓, 每層回填完畢,自檢合格后,層層報監(jiān)理驗收,合格后,方可進行下層回填。在管道回填過程中保護管道本身的安全,管道兩側(cè)和管頂以上25 cm 范圍內(nèi)用蛙式夯夯實,回填時管道兩側(cè)對稱進行,高差不超過30 cm,保證管道不發(fā)生位移或損傷。 分段回填時,相鄰段的接茬留臺階,每層臺階寬度厚度2倍。合槽施工中,有雙排或多排管道,其基底位于同一高程時,管道之間的回填與管道和槽壁之間回填同時進行, 不在同一高程時, 先回填基礎(chǔ)低的溝槽,待回填到較高基礎(chǔ)底面后,再按照要求進行回填。 回填密實度標準:胸腔 95%(輕型擊實);管頂以上 50 cm 范圍內(nèi) >87%(輕型擊實);管頂以上 50 cm 至路基按路基以下深度劃分回填密度,執(zhí)行市政工程質(zhì)量檢驗評定標準 (DBJ01-11-95)重型擊實標準。5.5

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