真空粉末滲鋅技術

1、-作者xxxx-日期xxxx真空粉末滲鋅技術【精品文檔】真空粉末滲鋅技術特點 粉末滲鋅技術源于英國和前蘇聯(lián)。世紀年代以來，我國成功地開發(fā)出粉末滲鋅技術、系列成套設備和粉末滲鋅產品，獲得了粉末滲鋅設備、爐體回轉式粉末滲鋅設備及粉末滲鋅螺紋鋼、管材和型材等五項實用新型國家專利，為在我國全面推廣這項新技術提供了技術保證。粉末滲鋅技術的原理是，將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中，加熱到480左右，活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時，鐵原子由內向外擴散，這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬化合物，即滲鋅層。粉末滲鋅產品的性能良好，概括起來有以下特點： 一是耐腐蝕性強。腐蝕、銹蝕是鋼鐵材料的天敵。據(jù)估

2、算，世界鋼產量約有十分之一損耗于腐蝕、銹蝕。腐蝕對我國造成的經濟損失每年至少在億元以上。實踐證明，在海洋大氣、惡劣的工業(yè)大氣等多種環(huán)境下，滲鋅層的耐蝕性優(yōu)于熱、電鍍鋅和不銹鋼。在同一種工業(yè)大氣中，不銹鋼腐蝕天，表面就布滿銹點，而滲鋅產品腐蝕多天，其表面沒一點銹跡。 二是耐磨、抗擦傷性能好。滲鋅層表面硬度能達到，而熱、電鍍鋅制件表面為純鋅，鍍層硬度僅為左右，因此滲鋅比熱、電鍍鋅耐磨和抗擦傷性能好得多。 三是生產基本無污染。在一般情況下，滲鋅生產的前處理只采用拋丸機除銹清油，且用布袋除塵，能達到國家三級標準。粉末滲鋅技術為鋅固體滲，沒有鋅蒸氣產生，工件與助滲劑又在密閉的器具中進

3、行滲透和分離，對周圍環(huán)境沒有污染。          四是鋅消耗量比較低。據(jù)了解，熱鍍鋅的鋅消耗量噸產品為80-100公斤左右，而粉末滲鋅僅為25公斤左右，只占熱鍍鋅的30。另外，也沒有鋅鍋腐蝕這一熱鍍鋅的老大難問題。 五是涂漆后能實現(xiàn)復合防護。滲鋅產品的滲鋅層均勻且與油漆的結合力為一級，其復合防護層的耐腐蝕性均優(yōu)于熱、電鍍鋅鋅層。 六是經滲鋅處理的鋼材制件不影響材料的機械性能。滲鋅處理的溫度比熱鍍鋅低，此溫度下吸入鋼基體的氫原子已擴散逸出。因此在應用中沒有氫脆的危害，也能避免彈簧等一些高強度件

4、因處理溫度高造成機械性能下降的弊端。 滲鋅產品的性能優(yōu)勢，決定其應用廣闊，效益顯著。如室外鋼結構及緊固件、高速公路護欄、橋梁，水暖器具和建筑五金、汽車、工程機械等零部件，粉末冶金制品以及化工、海洋、冶金、發(fā)電等工程中的耐蝕、耐高溫零部件都可采用滲鋅鋼材產品，其經濟效益是很可觀的。如熱鍍鋅護欄的使用年限一般為年，而滲鋅護欄（滲層厚度微米）可保年不腐蝕，不用大維修。據(jù)估算，以每公里高速公路護欄（雙向車道排護欄）使用年計，其總維修費用為萬多元，滲鋅僅用萬多元，前者為后者近倍。由此看出，粉末滲鋅技術可創(chuàng)造巨大的經濟效益和社會效益，如加上提高資源使用率、保護環(huán)境等各方面的收益，粉末滲鋅技術的貢

5、獻十分顯著。序號加工項目名 稱數(shù)量單位2011年9月2011年8月2011年7月1滲鋅>3mm厚以上滲鋅1 噸2滲鋅3mm厚以下滲鋅1 噸1熱浸鍍鋅>3mm厚以上熱浸鍍鋅1 噸2熱浸鍍鋅3mm厚以下熱浸鍍鋅1 噸3熱浸鍍鋅小件：長X寬小于：50X501噸您好：當看到這里的時候，也許您還在疑惑，怎么會發(fā)給我這個文件，是這樣的：滲鋅現(xiàn)在的價格已經和鍍鋅相差很少了，并且滲鋅在防腐效果上，相信網上已經說的很多了，以前在生產工藝上不成熟，加工方法上不夠細致周到，在工期排產上有時也溝通的不夠，出現(xiàn)過一些問題。但經過幾年來的不斷改良，現(xiàn)在滲鋅工件100%經過鈍化處理，在防腐上更加有了保證，而且現(xiàn)在鍍鋅在