原油計(jì)量管理辦法

1、原油計(jì)量管理辦法第一章 總 則第一條 為了加強(qiáng)延長油田股份有限公司定邊采油廠（以下簡稱“采油廠” 或“廠”）原油計(jì)量管理工作，規(guī)范原油計(jì)量、交接行為，確保原油生產(chǎn)、集輸、 運(yùn)輸、銷售平穩(wěn)有序進(jìn)行，根據(jù)油田公司相關(guān)規(guī)定，結(jié)合采油廠實(shí)際，制定本辦 法。第二條 本辦法所稱計(jì)量， 指原油生產(chǎn)、 交接過程中原油容積、 含水、密度、 粘度、溫度、沉淀物等的測定行為。第三條 采油廠原油計(jì)量、交接統(tǒng)一采用國家法定計(jì)量單位。第四條 本辦法所稱單位是指采油隊(duì)和聯(lián)合站。第五條 本辦法適用于采油廠各單位原油生產(chǎn)、交接計(jì)量。第二章 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)第六條 采油廠成立原油生產(chǎn)計(jì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組（以下簡稱“領(lǐng)導(dǎo)小組” ） 組長

2、由生產(chǎn)運(yùn)行科主管領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任， 副組長由生產(chǎn)運(yùn)行科科長擔(dān)任， 成員由勘探開 發(fā)研究所、勘探科、油田開發(fā)科、安全環(huán)保質(zhì)監(jiān)科、運(yùn)銷科、保衛(wèi)科、采油隊(duì)、 運(yùn)輸大隊(duì)、東仁溝聯(lián)合站、樊學(xué)一號聯(lián)合站負(fù)責(zé)人組成。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室， 辦公室設(shè)在生產(chǎn)運(yùn)行科，辦公室主任由生產(chǎn)運(yùn)行科科長擔(dān)任。領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：1. 審議采油廠關(guān)于原油計(jì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度。2. 負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排部署采油廠的原油計(jì)量管理工作。3. 監(jiān)督檢查各單位原油計(jì)量規(guī)章制度的貫徹落實(shí)情況。辦公室主要職責(zé)：1. 制訂、修訂采油廠原油計(jì)量管理各項(xiàng)規(guī)章制度。2. 負(fù)責(zé)各單位日常計(jì)量管理工作。3. 協(xié)調(diào)處理各單位在計(jì)量上出現(xiàn)的各類問題。4. 督促檢查各單位的日

3、常計(jì)量工作。第七條 各單位必須按照采油廠有關(guān)規(guī)定， 設(shè)立計(jì)量臺賬、 化驗(yàn)臺賬、 交接 臺賬，定期上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和分析報(bào)告。第三章 計(jì)量、化驗(yàn)器具的配備及管理第八條 計(jì)量、化驗(yàn)器具的配備必須具有制造許可證和產(chǎn)品質(zhì)量合格證， 使 用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行標(biāo)定。第九條 計(jì)量、化驗(yàn)器具的配備規(guī)定 單井、井組：配備量油尺、取樣器、燒杯、量筒（ 1000ml）或量杯、電加熱 板、計(jì)算器等器具。組（站）、采油隊(duì)計(jì)量化驗(yàn)組：配備銅取樣器、含水測定儀、密度測定儀、 量油尺、燒杯、量筒（ 1000ml）或量杯、電加熱板、恒溫水浴鍋、離心機(jī)、天平 等器具。第十條 各單位必須做好計(jì)量器具的使用與保養(yǎng)工作， 制訂出相應(yīng)的使用操 作規(guī)

4、程，由專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照說明書及操作規(guī)程進(jìn)行操作。第十一條 所有計(jì)量器具都應(yīng)建立使用記錄并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)； 常用 計(jì)量器具應(yīng)每次使用后擦凈保養(yǎng)。第十二條 在用計(jì)量器具必須有計(jì)量鑒定證書或合格標(biāo)記， 發(fā)現(xiàn)合格證書 丟失或超期的，要及時(shí)查找原因，辦理補(bǔ)證手續(xù)。第十三條 計(jì)量器具發(fā)生故障時(shí)， 應(yīng)及時(shí)報(bào)計(jì)量管理員處理， 各單位無權(quán) 擅自修理計(jì)量器具。精密貴重儀器經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送修，并做好記錄。第十四條 有下列情況之一的計(jì)量器具不得使用：未經(jīng)檢定或檢定不合 格；超過檢定周期；無有效合格證書或印鑒；計(jì)量器具在有效使用期內(nèi)失準(zhǔn)、失 靈；未經(jīng)政府計(jì)量行政部門批準(zhǔn)使用的非法定計(jì)量單位的計(jì)量器具。第四章

5、計(jì)量數(shù)據(jù)的錄取第十五條 正常生產(chǎn)油井，每日間隔 12 小時(shí)取得產(chǎn)液或混進(jìn)液數(shù)據(jù)，并 錄取含水?dāng)?shù)據(jù)登記在冊。聯(lián)合站、集輸站、輸轉(zhuǎn)站，每日間隔 8 小時(shí)取得混進(jìn)液數(shù)據(jù)、錄取含水?dāng)?shù)據(jù) 并登記在冊。第十六條 叢式井場正常生產(chǎn)油井，應(yīng)當(dāng)逐井按日單量。聯(lián)合站、集輸站、輸轉(zhuǎn)站，每日應(yīng)當(dāng)至少單量 3 口油井。采用雙容積或計(jì)量 罐計(jì)量，每井至少計(jì)量 8 小時(shí)。第十七條 新投產(chǎn)井、作業(yè)井、調(diào)整采油參數(shù)井、產(chǎn)量突變井和復(fù)抽井， 開抽后每間隔 4 小時(shí)取得產(chǎn)液數(shù)據(jù)、 錄取含水?dāng)?shù)據(jù)并登記在冊。 直至有 3 天以上 穩(wěn)定值為止。第十八條 原油密度應(yīng)當(dāng) 3 個(gè)月測定一次，由各生產(chǎn)單位執(zhí)行。第五章 生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)量管理第十九條

6、采油隊(duì)內(nèi)部倒油采油隊(duì)內(nèi)部倒運(yùn)原油，由倒出井、倒入井采油工檢尺、取樣化驗(yàn)經(jīng)雙方確認(rèn) 后，填寫“采油隊(duì)內(nèi)部倒油通知單”后，路途押運(yùn)由倒出井員工負(fù)責(zé)。第二十條 采油隊(duì)回收落地原油回收至空儲油罐或靜態(tài)儲油罐內(nèi)，應(yīng)及時(shí)檢尺、取樣化驗(yàn)。第二十一條 管輸原油的交接采用管輸接轉(zhuǎn)原油，交接雙方同時(shí)檢尺、三級取樣化驗(yàn)，雙方認(rèn)可后，填寫 交接憑證；如有異議時(shí)可以重新檢尺、化驗(yàn)。第二十二條 罐車運(yùn)輸原油的交接：1. 采油隊(duì)裝油時(shí)，首先由井（站）檢尺、取樣化驗(yàn)后填寫發(fā)油記錄，然后 到計(jì)量化驗(yàn)點(diǎn)過磅、化驗(yàn)，并填寫“原油發(fā)運(yùn)計(jì)量化驗(yàn)單” 。2. 聯(lián)合站卸油時(shí)，從卸油閥處取樣化驗(yàn)后過磅計(jì)量。含水率在規(guī)定范圍內(nèi) （ 2%）直接

7、卸油；含水率超出規(guī)定范圍的（ >2%），先排明水后，再從罐車吊樣 化驗(yàn)過磅后按規(guī)定卸油。第二十三條 各生產(chǎn)單位按照管理機(jī)構(gòu)設(shè)置， 嚴(yán)格執(zhí)行每日小盤、每旬盤庫、 月末總盤庫的原油盤庫制度，及時(shí)核查原油庫存情況。生產(chǎn)運(yùn)行科應(yīng)當(dāng)每季對各生產(chǎn)單位原油生產(chǎn)水平和原油庫存進(jìn)行核查。 必要 時(shí)，可以隨時(shí)測產(chǎn)盤庫。第六章 原油質(zhì)量和運(yùn)行控制指標(biāo)第二十四條原油質(zhì)量：1. 采油隊(duì)內(nèi)部聯(lián)合站、 集輸站發(fā)出原油， 含水率應(yīng)當(dāng)控制在 1.8%范圍內(nèi)2. 采油隊(duì)單井發(fā)出原油，含水率應(yīng)當(dāng)控制在 2%范圍內(nèi)。3. 聯(lián)合站銷售原油，含水率應(yīng)當(dāng)控制在 0.2%范圍內(nèi)。 特殊情況下，經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行科同意，采油隊(duì)單井發(fā)出原油含水率

8、可以適當(dāng)提高。第二十五條計(jì)量差異和損耗控制指標(biāo)：1. 采油隊(duì)井口發(fā)油與過磅化驗(yàn)組計(jì)量差異的凈質(zhì)量損耗，總值不得超過發(fā) 出原油凈質(zhì)量的 8。2. 承運(yùn)人與聯(lián)合站交接原油，運(yùn)輸損耗不得超過承運(yùn)原油凈質(zhì)量的4，含水率變化不得超過± 5。第七章 原油計(jì)量操作第二十六條 原油取樣方法：1. 井口手工取樣：抽油機(jī)上行期間分三次取，取樣間隔 2 分鐘；待油里的 氣泡逸出后繼續(xù)取樣，取夠所需數(shù)量為止。2. 管道手工取樣：采用時(shí)間比例取樣。輸油時(shí)間（小時(shí)） 取樣規(guī)定輸油 1-2 小時(shí)在輸油開始時(shí)，中間和結(jié)束時(shí)各一次輸油 2-24 小時(shí) 在輸油開始時(shí) 1 次，以后每隔 4小時(shí)一次輸油 24小時(shí)以上 在輸

9、油開始時(shí) 1次，以后每隔 8 小時(shí)一次（1）輸油開始時(shí)，指罐內(nèi)原油流到取樣口時(shí)；（2）輸油結(jié)束時(shí)，指停止輸油前 10 分鐘。3. 油罐手工取樣：當(dāng)罐內(nèi)油品均勻時(shí)，在完成進(jìn)油或轉(zhuǎn)油靜止 2 小時(shí)，方 能進(jìn)行油罐取樣。取樣前應(yīng)先排出罐底明水。4. 罐車手工取樣：（1）罐車吊樣：排出底部明水后，把取樣器降到油罐車罐內(nèi)底部，以急速 的動作拉動繩子，打開取樣器的塞子、待取樣器內(nèi)充滿油后，提出取樣器；（2）罐車尾樣：排出底部明水后，卸油閥全開，油液流淌單橋 20 秒、雙橋30 秒后，接取油樣；（3）聯(lián)合站要加強(qiáng)取樣管理，做到公平、公正，嚴(yán)格控制盈虧指標(biāo)。第二十七條 液量的錄取方法：1. 在線流量計(jì)動態(tài)進(jìn)行

10、計(jì)量時(shí)，每 8 小時(shí)讀取一次計(jì)量數(shù)據(jù)（每班始末流 量計(jì)體積指示值）。2. 立式金屬罐靜態(tài)進(jìn)行計(jì)量時(shí)，應(yīng)使用吊尺下沉罐底，以同一點(diǎn)分兩次測 得值作為罐內(nèi)液位高度。3. 30 立方米方型金屬罐靜態(tài)進(jìn)行計(jì)量時(shí)，應(yīng)在同一檢尺點(diǎn)下量油尺，至少 兩次以上檢尺， 取相鄰兩次的檢測值， 相差不應(yīng)大于 1 厘米。取最小測得值作為 罐內(nèi)液位高度。第二十八條 含水率的錄取方法：1. 采用在線流量計(jì)動態(tài)計(jì)量時(shí)，體積含水率的錄取以含水分析儀測定含水 率對照手工取樣測定含水率為準(zhǔn)。2. 井口、管道、油罐取樣的。有蒸餾設(shè)備的，采用蒸餾法測定含水率；無 蒸餾設(shè)備的，采用燒杯加溫平行目視測定含水率。第二十九條 密度的錄取方法采

11、用密度計(jì)讀取為準(zhǔn)。第三十條 溫度的錄取方法：管道輸油每 2 小時(shí)測一次，讀數(shù)精確到 0.25 ；油罐以高度分三點(diǎn)測得溫 度值，以平均值為油品溫度。第三十一條 石油體積系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)密度的錄取方法：換算執(zhí)行 GB/T 1885-1998石油計(jì)量表，石油體積系數(shù)保留 5 位小數(shù)，標(biāo) 準(zhǔn)密度保留 4 位小數(shù)。第三十二條 壓力的錄取方法：采用在線流量計(jì)動態(tài)進(jìn)行計(jì)量時(shí)，每隔 2 小時(shí)讀取 1 次流量計(jì)進(jìn)口處的表 頭壓力，讀數(shù)精確到 0.05MPa，每班讀取 4 次壓力的算術(shù)平均值作為班平均壓力。第八章 考核與獎罰第三十三條 考核考核內(nèi)容：機(jī)構(gòu)健全，領(lǐng)導(dǎo)重視程度；器具的配備；取樣化驗(yàn)；計(jì)量統(tǒng)計(jì)真 實(shí)性、準(zhǔn)確性

12、；各類報(bào)表、單據(jù)的填報(bào)及書寫規(guī)范等內(nèi)容。考核方式：由生產(chǎn)運(yùn)行科按月度、季度，定期對生產(chǎn)單位原油生產(chǎn)計(jì)量進(jìn)行百分制考核。 年度考核得分按照月度總分 40%、季度總分 60%，加權(quán)平均后計(jì)算。年度綜合考核結(jié)果考核納入年度目標(biāo)責(zé)任書，占目標(biāo)考核責(zé)任書總分的10%。第三十四條 獎罰獎勵：全年考核得分 95 分以上的單位給予獎勵； 9095 分的，不獎不罰。處罰：1. 全年考核得分 8589 分的單位，給予通報(bào)批評。2. 85 分以下單位，單位負(fù)責(zé)人、組（站）長給予警告、記過處分。3. 各單位考核中發(fā)現(xiàn)有下列情形之一的。普通員工第一次給予批評教育； 第二次給予以警告；第三次正式工的待崗培訓(xùn)一個(gè)月，并扣除年終獎的50%，聘用工解除勞動合同。情節(jié)嚴(yán)重的，組（站）長給予警告、記過處分，單位負(fù)責(zé)人 給予通報(bào)批評、警告處分。（1）計(jì)量不準(zhǔn)確、填寫不規(guī)范的；（2）不執(zhí)行油井計(jì)量工作制度，少計(jì)量或不計(jì)量的；（3）人為涂改各類生產(chǎn)報(bào)表，偽造油井產(chǎn)液、含水資料的；（4）在交接計(jì)量中弄虛作假、私自更換、拆卸計(jì)量儀表、調(diào)整計(jì)量儀表參 數(shù)等行為、造成重大計(jì)量責(zé)任事故的；（