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文檔簡(jiǎn)介
1、鍋爐焊接技術(shù)措施 *工程我公司的重點(diǎn)工程,工期短,任務(wù)重。NG-75/5.3/485-TB型鍋爐,杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司開(kāi)發(fā)的采用異重,技術(shù)燃燒處理沙柳的新型產(chǎn)品;并且對(duì)焊接質(zhì)量要求較高,為了確保高質(zhì)量、高效率地完成鍋爐安裝焊接工作,特制定本措施。 一、焊接工程一覽表(一臺(tái)鍋爐)受熱面焊口數(shù)量 名稱(chēng) 規(guī)格 材質(zhì) 焊口數(shù) 合計(jì) RT/25% UT/100% 水冷系統(tǒng) 前水冷壁 60×5 20G 328 1888 4011 1002.75
2、0; 38 注: 下降管進(jìn)行25%的射線(xiàn)探傷的同時(shí)還應(yīng)行100%超聲波。 后水冷壁 38×4.5 20G 328 左水冷壁 60×5 20G 336 右水冷壁 60×5 20G 336 隔墻水冷壁 60×5 20G 492 頂部連接管 219×16 20G 62 手孔端蓋 133×13 20G 6 下降管 377×25 20G 12
3、 38 377×25 15CrMo20G 4 273×25 15CrMo20G 2 377×30 15CrMo 15CrMo 4 325×30 15CrMo20G 4 426×25 20G 4 過(guò)熱器 高溫過(guò)熱器 38×4 12CrMoVG 162 763 低溫過(guò)熱器一級(jí) 38×4 15CrMoG 162 低溫過(guò)熱器二級(jí) 32×4 20G 324 連接管 159×10 20G 32 159×10 20G 20 133×8 15CrMoG 36 減溫管路 219×16 15Cr
4、MoG 12 手孔端蓋 15 省煤器 蛇形管 38×4 20G 1296 1322 上水管 108×8 20G 16 手孔端蓋 20G 10 注:一臺(tái)鍋爐的焊口數(shù) 二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇) 2、火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2021 4、鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323-87 5、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)(1996年版) 6、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(勞部發(fā)1996276) 三、施工前準(zhǔn)備 1、 臨時(shí)設(shè)施 由于鍋爐施工為露天作業(yè)受天氣影響較大,
5、為保證焊接工作的順利進(jìn)行,應(yīng)設(shè)置以下設(shè)施: 1) 焊材庫(kù) 設(shè)一、二級(jí)焊材庫(kù)為滿(mǎn)足焊材質(zhì)量要求,并設(shè)有烘干、去濕設(shè)施;由專(zhuān)人負(fù)責(zé)焊材的驗(yàn)收、分類(lèi)保管、烘干、清洗工作,并做好焊條烘干、焊材的發(fā)放和回收記錄。 2) 施工用棚 室外集中預(yù)制場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置施工臨時(shí)棚,以滿(mǎn)足焊接時(shí)防風(fēng)雨雪的需要。 2、 施工機(jī)具 1) 施工機(jī)具的數(shù)量見(jiàn)下表: 名 稱(chēng) 型 號(hào) 數(shù) 量 備 注 逆變焊機(jī) ZX7-400S 12臺(tái) 交流焊機(jī) BX3-300 3臺(tái) 硬度計(jì) HBS-2 1臺(tái)
6、60; 熱處理設(shè)備 2臺(tái) 焊條烘干箱 ZYH-60;ZYH-30 1臺(tái) 電動(dòng)坡口機(jī) J1P1-80 1臺(tái) 保溫筒 15臺(tái) 角向磨光機(jī) 10臺(tái) 直向磨光機(jī) 10臺(tái) 2) 對(duì)施工機(jī)具的要求: 電焊機(jī)各參數(shù)指示準(zhǔn)確、可靠。 必須工藝性能良好,且調(diào)節(jié)靈敏。
7、160; 符合工程施工的安全要求。 所有的施工機(jī)具應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定期維修保養(yǎng)。 3、 焊工 1) 參加施工的焊工必須具有有效焊工合格證、實(shí)際操作能力,且經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)、監(jiān)理認(rèn)可。 2) 焊工數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要,大致數(shù)量如下: 工 種 數(shù) 量 備 注 電焊工 18名 其中:氬弧焊工7名 氣焊工 3名 3)為避免焊工在開(kāi)始施工時(shí),由于操作手法不熟練造成焊口合格率較低,承擔(dān)鍋爐受熱面管子焊接的焊工開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)技能的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方
8、可參加施工。 四、代樣實(shí)驗(yàn) 按照規(guī)范要求,施工前應(yīng)進(jìn)行代樣實(shí)驗(yàn),對(duì)于受熱面合金鋼管子按焊口總數(shù)0. 5%的比例焊制各部代樣接頭,要求承擔(dān)合金鋼管子焊接的每個(gè)焊工至少焊制一個(gè)接頭。代樣接頭經(jīng)外觀檢查及X射線(xiàn)探傷檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行拉力、冷彎、金相檢查,試樣切割數(shù)量及部位按蒸汽規(guī)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)各項(xiàng)檢查合格的焊工方可擔(dān)任相應(yīng)的焊接工作。其目的是使焊工在焊前熟悉焊接工藝,發(fā)揮技術(shù)水平,焊出優(yōu)質(zhì)焊縫,同時(shí)驗(yàn)證焊接工藝評(píng)定的可靠性。代樣數(shù)量(一臺(tái)爐)見(jiàn)下表: 部位 材質(zhì) 規(guī)格 焊口數(shù) 代樣數(shù) 高溫過(guò)熱器 38×4 12C
9、rMoVG 162 2 低溫過(guò)熱器一級(jí) 38×4 15CrMoG 162 2 左水冷壁 60×5 20G 1888 3 五、接頭質(zhì)量抽查及材質(zhì)復(fù)查 鍋爐安裝是鍋爐制造的延續(xù)部分,按電建規(guī)(鍋爐機(jī)組篇)要求,如鍋爐未經(jīng)安檢安裝前必須對(duì)鍋爐制造廠(chǎng)的受熱面管道焊口做1/1000的無(wú)損探傷檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷超標(biāo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理,必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局,待拿出處理意見(jiàn)后,方可進(jìn)行安裝。 另外,考慮到過(guò)熱器高
10、溫段及集箱均為合金鋼,對(duì)其熱強(qiáng)性能要求較高,為了避免鍋爐制造時(shí)可能出現(xiàn)的材質(zhì)混用現(xiàn)象,安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行100%光譜分析檢查并做好標(biāo)記,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)業(yè)主及當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局。現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接完畢后,亦對(duì)合金鋼材質(zhì)的焊縫進(jìn)行光譜分析檢查。 六、焊接材料 工程中所用的焊接材料是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行公司的焊材管理制度,切實(shí)做好焊材的驗(yàn)收、烘干、保管和發(fā)放工作。 1、工程中所用的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,且經(jīng)復(fù)檢合格。 2、氬弧焊所用的氬氣純度應(yīng)在99.95%以上。 4、 氧-乙炔焊所用氧氣純度應(yīng)在98
11、.95%以上,乙炔氣純度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。 5、 焊條、焊絲不得有銹、油漬等污物,焊條藥皮不得有裂紋或削落,否 則不予使用。 6、 焊材在使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理: 1)焊條的烘干:按焊條說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干,當(dāng)說(shuō)明書(shū)無(wú)規(guī)定時(shí),烘干原則為:酸性焊條150,烘干1-2小時(shí);堿性焊條350烘干1-2小時(shí)。焊條的烘干次數(shù)不超過(guò)兩次。烘干后的焊條用保溫筒領(lǐng)取,并保持100左右隨用隨取。 2)焊絲的處理:碳鋼及鉻鉬焊絲使用前應(yīng)徹底清除表面的銹,并用丙酮或無(wú)水乙醇擦洗去除油脂等污物。 7、 工程中所用的焊接材料嚴(yán)禁混用。 七、鍋爐鋼
12、架的焊接 鍋爐鋼架是鍋爐的承重結(jié)構(gòu),尤其是主立柱、大板梁負(fù)荷較大,因此焊接尤為重要,應(yīng)選擇有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊。 1、 母材材質(zhì):Q235A 2、 焊接方法:手工電弧焊 3、 焊接材料: E4303(J422) 4、 焊接電流:焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條牌號(hào)、規(guī)格及焊接位置進(jìn)行選擇,焊工不能隨意增大焊接電流,以免焊條藥皮受損。焊接電流(A)選擇見(jiàn)下表: 電流(A) mm 焊條 型號(hào) 焊條直徑 焊接位置 3.2 4.0 E43
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