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文檔簡介
1、設備(儀器)修理方案審批表送修單位:(設備管理部門公章)設備(電儀)編號修理級別制 造 廠 家設備(電儀)名稱檢修擬選承修單位主要工作內(nèi)容根據(jù)2016年凈化廠公用工程系統(tǒng)停產(chǎn)檢修計劃,對需要檢測的壓力容器進行打磨、防腐及保溫工作;對檢修計劃中需要保溫的常規(guī)檢修項進行保溫工作。承修單位負責人: (簽字蓋章) 使用單位負責人意見: 負責人簽字: 年 月 日送修單位設備管理部門意見: 負責人簽字: 年 月 日送修單位設備主管領(lǐng)導意見: 負責人簽字: 年 月 日分公司主管部門意見: 負責人簽字: 年 月 日分公司主管領(lǐng)導意見: 負責人簽字: 年 月 日審批權(quán)限:預算20萬元以內(nèi)的修理項目,由生產(chǎn)單位自
2、行審批方案;預算在20-50萬元的修理項目上報分公司主管部門審批;金額在50萬元以上的設備修理項目,上報普光分公司分管領(lǐng)導審批。凈化廠公用工程系統(tǒng)停產(chǎn)檢修打磨、防腐保溫方案編制: 審核: 審批: 中國石化達州天然氣凈化有限公司天然氣凈化廠二一六年一月目 錄第一章 概況1第一節(jié) 工程簡介1第二章 編制依據(jù)1第一節(jié) 國家和行業(yè)標準規(guī)范1第三章 檢修內(nèi)容1第一節(jié) 檢修工作量1第二節(jié) 施工部署要求3第三節(jié) 檢修步驟6第四章 質(zhì)量標準10第一節(jié) 項目質(zhì)量方針10第二節(jié) 總體質(zhì)量目標10第三節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量控制系統(tǒng)10第四節(jié) 質(zhì)量保證措施11第五節(jié) 質(zhì)量控制點11第五章 進度控制11第一節(jié) 任務
3、劃分及工程安排11第二節(jié) 進度控制的方法12第三節(jié) 強化進度計劃管理12第四節(jié) 施工進度的控制13第六章 HSE管理措施14第一節(jié) HSE管理方針14第二節(jié) HSE管理目標14第三節(jié) 聯(lián)合工區(qū)檢修施工項目HSE管理承諾書15第四節(jié) HSE組織機構(gòu)16第五節(jié) HSE職責17第六節(jié) HSE管理內(nèi)容19第一章 概況第一節(jié) 工程簡介普光氣田天然氣凈化廠自2009年10月投產(chǎn)以來,一直保持連續(xù)生產(chǎn),受實際限制,公用工程部分設備以及原料氣、產(chǎn)品氣、火炬放空等圖幅總管無法實施全面檢修。為切實保證安全生產(chǎn),亟需對上述涉及到的系統(tǒng)、設備、管網(wǎng)進行檢驗檢修。2014年10月,中石化集團公司安全環(huán)保巡視組油田第二組
4、對普光氣田及凈化廠開展了安全環(huán)保巡視工作。巡視組從安全、環(huán)保方面對普光氣田及凈化廠現(xiàn)有及潛在問題進行了專題分析。為解決影響普光氣田安全平穩(wěn)運行的主要問題,確保氣田高效運行,根據(jù)集團公司統(tǒng)一安排,擬2016年3月開展普光氣田停產(chǎn)檢維修、技改工作。根據(jù)公用工程系統(tǒng)停產(chǎn)檢修計劃,對需要檢測的壓力容器進行打磨、防腐及保溫工作;對檢修計劃中需要保溫的常規(guī)檢修項進行保溫工作。 第二章 編制依據(jù)第一節(jié) 國家和行業(yè)標準規(guī)范1、涂敷涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定GB/T8923.1-20112、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20083、中華人民共和國特種設備安全法4、特種設備安全檢查條
5、例5、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道TSG D0001-20096、在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程試行7、工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50126-20088、石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規(guī)范SH3022-20119、建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212201410、建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50224-201011、涂敷涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定GB/T8923.1-2011 12、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201113、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46200514、管道數(shù)據(jù)表、PID圖、PFD圖等有關(guān)技術(shù)資料和相關(guān)標準15、凈化廠檢
6、維修手冊及相關(guān)資料21第三章 檢修內(nèi)容第一節(jié) 檢修工作量3.1.1圖幅公用介質(zhì)總管系統(tǒng)配合檢測工作量 (打磨、防腐保溫) 。表3-1圖幅公用介質(zhì)總管系統(tǒng)配合檢測工作量序號施工部位刷漆保溫單位備注1.121系列中壓蒸汽界區(qū)第一道閥/1臺DN2502.131系列中壓蒸汽界區(qū)副線第一道手閥/1臺DN253.141系列中壓蒸汽界區(qū)閥門更換/1臺DN2504.152系列中壓蒸汽界區(qū)第一道閘閥更換/1臺DN2505.一、二、三、五、六聯(lián)合和141系列閥門、角閥內(nèi)漏,更換閥門和角閥/44臺DN256.一、二、三聯(lián)合液硫出界區(qū)至液硫成型和液硫罐區(qū)球閥更換,141,151,161系列閥門內(nèi)漏,更換閥門/15臺D
7、N2007.MDEA罐區(qū)低壓蒸汽界區(qū)第一道閥門/1臺DN808.水處理站外供除鹽水界區(qū)第一道閥更換/2臺DN5509.動力站三臺鍋爐并汽隔離閥與母管連接第一道閥/3臺DN20010.動力站三臺鍋爐并汽隔離閥與母管連接旁路閥更換/3臺DN2511.動力站鍋爐上水閥更換/3臺DN15012.動力站中壓給水泵P-401B出口閘閥更換/4臺DN35013.動力站中壓給水泵P-401A/B/C/D/E再循環(huán)出口閘閥更換/10臺DN15014.圖幅管網(wǎng)中壓蒸汽疏水系統(tǒng)漏點維修/104臺DN25/108臺DN4015.圖幅管網(wǎng)低壓蒸汽疏水系統(tǒng)漏點維修/63臺DN15/105臺DN2016.圖幅管網(wǎng)管托位移修
8、復(T365-94、T456-65,125-130、T51,17)/96米DN90017.動力站外供中壓蒸汽界區(qū)第一道閥更換/1臺DN50018.動力站外供低壓蒸汽界區(qū)第一道閥更換/2臺DN80019.動力站外供除氧水界區(qū)第一道閥更換/1臺DN50020.除鹽水進動力站界區(qū)閥更換/1臺DN55021.空分空壓站介質(zhì)界區(qū)閥更換(中壓蒸汽進界區(qū)閥門)空分空壓站介質(zhì)界區(qū)閥更換(低壓蒸汽出界區(qū)閥門)/2臺DN300/2臺DN50022.圖幅六中壓蒸汽管線界區(qū)閥更換/2臺DN5023.735高低壓火炬?zhèn)溆萌剂蠚夤芫€檢查/4臺DN2524.火炬低壓蒸汽界區(qū)閥門更換/1臺DN25025.735-D-006伴
9、熱排凝閥更換/1臺DN2026.735-D-007伴熱排凝閥更換/1臺DN2027.735-D-007加熱蒸汽氣動切斷閥前閘閥更換/1臺DN50注:閥門先拆除保溫,保溫恢復量等于拆除量。保溫型式:120mm硅酸鋁針刺毯(兩層,每層60mm)+0.8mm鋁皮外護。3.1.2壓力容器配合檢測工作量 (打磨、防腐保溫)表3-2壓力容器配合檢測工作量序號設備名稱設備位號打磨焊道長度m刷漆面積m2保溫面積m2備注1.凈化風事故球罐734-T-00119296/92002.氮氣事故球罐734-T-00219296/92003.備用火炬分液罐/高壓火炬加熱器735-D-004301518臥罐3600,高處作
10、業(yè)4.備用火炬水封罐735-D-008201013臥罐3600,高處作業(yè)5.備用火炬水封罐735-D-009201013臥罐3600,高處作業(yè)6.高壓火炬分液罐/高壓火炬加熱器735-D-003301518臥罐3600,高處作業(yè)7.高壓火炬水封罐735-D-006201013臥罐3600,高處作業(yè)8.高壓火炬水封罐735-D-007201013臥罐3600,高處作業(yè)9.低壓壓火炬分液罐735-D-005201013臥罐3600,高處作業(yè)10.凈化風分液罐735-D-00221/立罐60011.燃料氣分液罐735-D-00121/立罐60012.低壓火炬水封罐735-D-010201013臥罐3
11、600,高處作業(yè)注:以上面積均為裸管面積。1設備先拆除保溫,保溫恢復量等于拆除量。保溫結(jié)構(gòu)為120mm硅酸鋁針刺毯(兩層,每層60mm)+0.8mm鋁皮外護。2打磨等級St3級,每道焊縫兩側(cè)打磨各200mm。3常溫設備防腐形式:環(huán)氧富鋅底漆2道+中間漆1道+聚氨酯面漆2道。4保溫設備防腐形式:環(huán)氧富鋅底漆2道。3.1.3其他 其他專業(yè)的保溫拆除、安裝工作量未考慮在內(nèi)。第二節(jié) 施工部署要求3.2.1人員要求組織機構(gòu)根據(jù)工程特點及工程量情況,組建三個隊,在項目部統(tǒng)一指揮下開展工作。組織機構(gòu)圖見下圖:項目經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理HSE監(jiān)督官執(zhí)行經(jīng)理項目總工經(jīng)營管理生產(chǎn)管理HSE QA / QC物資供應技術(shù)質(zhì)量防
12、腐打磨保溫圖3-1組織結(jié)構(gòu)圖人員職責項目經(jīng)理:負責組織、協(xié)調(diào)及實施工作,是現(xiàn)場安全施工第一人;執(zhí)行經(jīng)理:負責與上級管理部門聯(lián)系、協(xié)調(diào)及溝通關(guān)于設備、流程的停運和恢復,并負責現(xiàn)場的實施工作;項目總工:參與制定項目部施工組織設計、重大施工技術(shù)措施或施工方案,對施工組織設計、重大項目安全施工技術(shù)措施或施工方案的審察批準;HSE監(jiān)督官:負責整個實施過程的安全監(jiān)護工作,制止違章指揮、違章作業(yè),確保全過程安全實施;負責辦理相關(guān)作業(yè)票;經(jīng)營經(jīng)理:負責工程設計施工圖、設計(工程)變更的預算、資金收支預算的編制和報批,并對預算執(zhí)行情況進行全面監(jiān)督管理;勞動力資源配置一覽表 表3-3勞動力資源配置一覽表序號工種人
13、數(shù)工作內(nèi)容備注一施工管理1項目經(jīng)理1現(xiàn)場管理2施工經(jīng)理1現(xiàn)場管理3項目總工1現(xiàn)場管理4施工隊長1現(xiàn)場管理5技術(shù)員2現(xiàn)場管理6物資采購1現(xiàn)場管理7質(zhì)檢員1現(xiàn)場管理8HSE監(jiān)督官2現(xiàn)場管理二配合工程1管工40現(xiàn)場焊縫打磨2防腐保溫工25刷漆,設備保溫,耐火層恢復3鈑金工6鋁皮預制4電工2臨時用電5輔助工14配合其他工種做好輔助工作3.2.2機具要求根據(jù)施工組織工程量和工期,配備所需設備進行工程施工。調(diào)配性能良好的設備運至施工現(xiàn)場,由設備維修人員進行檢修,確保設備處于良好的工作狀態(tài)。施工設備檢修保養(yǎng),應根據(jù)設備配置計劃,分批進行檢修保養(yǎng),并根據(jù)設備狀況確定自檢自修或進廠維修。保證在開工前設備完好。根
14、據(jù)施工工藝特點進行工具器具制作和改造。編制人員及設備調(diào)遷計劃,并組織實施。設備機具配置一覽表表3-4 設備機具配置一覽表序號人員車輛機具單位時間(天)數(shù)量備注1四驅(qū)皮卡輛3032雙排車輛3033移動式配電盤個30204軸流風機臺3015可燃氣體檢測儀個3016硫化氫檢測儀個3025975點式安全帶條302568砂輪機臺302559脫漆劑瓶6010砂輪片片145011鋼絲刷把6003.2.3物資要求與物資管理部門取得聯(lián)系,辦理領(lǐng)料備案手續(xù)。編制自購工程材料加工品計劃,并按規(guī)定報批。編制施工所需措施用料,消耗材料計劃,及時采購。編制物資供應計劃,物資管理辦法及相應管理性文件。3.2.4技術(shù)要求專業(yè)
15、技術(shù)人員到位,制定出切實可行,符合現(xiàn)場實際情況的施工方案。收集并學習相關(guān)施工標準及驗收規(guī)范,熟悉圖紙,對基層施工隊進行詳細的技術(shù)交底。3.檢查核對質(zhì)檢員、HSE管理員、特殊工種資格證、上崗證。4.建立健全各項管理制度,特別是質(zhì)量管理責任制度和HSE管理責任制度。3.2.5現(xiàn)場要求安全部門做好開工前的安全條件確認工作。安全部門做好現(xiàn)場有毒有害氣體檢測工作。安全部門做好施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作。進行現(xiàn)場平面布置以及各種標識標牌制作。實施施工現(xiàn)場的安全防護和環(huán)保措施。第三節(jié) 施工方案3.3.1施工流程焊縫打磨保溫拆除腳手架搭設施工準備現(xiàn)場清理腳手架拆除保溫恢復防腐刷漆3.3.2特殊環(huán)境的施工要求根據(jù)作
16、業(yè)內(nèi)容分析作業(yè)環(huán)境中存在的危險源主要有:有害氣體環(huán)境下的用火、用電、高空作業(yè)。容器大部分位于高空作業(yè),施工前人員佩戴五點式安全帶,同時高空作業(yè)時,部分危險施工區(qū)域無法打磨至檢測要求;為了保證施工質(zhì)量,高空受限區(qū)域采用脫漆劑后,再用打磨片清掃一遍即可。 3.3.3容器打磨要求現(xiàn)場容器檢測打磨要求如下:對容器上的T字形焊縫進行打磨,上下左右各打磨300-500mm。如下圖:圖3-2 臥式容器打磨要求圖3-3立式容器打磨要求3.3.4防腐施工要求防腐型式:動力工具除銹,除銹等級St3級,環(huán)氧富鋅底漆2道+中間漆1道+聚氨酯面漆2道。(一)動力工具除銹1、除銹前準備: 應先除去金屬表面油脂或其他可溶性
17、污染物質(zhì)。表面的焊渣、突出物、毛刺等影響防腐層質(zhì)量的不平粗糙物應予銼平或磨平。2、除銹條件: 金屬表面溫度應高于露點溫度3以上,且相對濕度應低于85%方可進行除銹作業(yè)。3、表面處理主要采用動力工具除銹且級別應達到St3級,細微處可以用粗砂紙打磨。鋼材表面無可見的油脂、污垢,且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 (二)為確保油漆質(zhì)量良好,施工時要作到十不刷涂:1、有銹蝕不刷涂。2、表面有塵土油污不刷涂。3、有雨雪潮濕時不刷涂。4、遇大風不刷涂。5、沒有底漆不刷涂面漆。6、底層漆未干不涂下層漆。7、氣溫不符合規(guī)定不刷涂。8、漆膜破損不刷涂。9、溫度超過80%不刷涂。10、沒經(jīng)過檢查不刷
18、涂。(三)底漆調(diào)合防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時涂料方向應該一致,接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。在第一遍干燥后,在刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4-8h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。(四)面漆面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。使工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。面漆在使用
19、過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。(五)涂刷要求 在涂料施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置,從上至下,從左到右的原則依次進行施工,涂刷要均勻一致,不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象,為使涂層間結(jié)合良好,一般在第一道涂完,待24小時后再進行下道工序的施工,保證漆膜完好,顏色一致,涂層厚度達到設計要求。施工環(huán)境、溫度一般在530為宜,相對濕度不大于80%,施工溫度若低于10時,固化反映會遲緩,涂層間隔時間需要延長。(六)涂層檢查與驗收 1、表面涂裝施工時和施工后,應對涂裝過的工件進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后的檢查處理,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不
20、起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定,用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度。 2、在施工完每一道涂層時都要認真檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進行處理,如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進行補涂,以獲防腐最佳效果。 3.3.5保溫施工要求保溫前先對容器/管道銹蝕處進行除銹、刷漆(詳見除銹、刷漆施工方案)。保溫型式:120mm硅酸鋁針刺毯+0.8mm鋁皮外護。(一)保溫材料的選用保溫材料要選擇容重、耐燃性能、膨脹性能和防潮性能達標的產(chǎn)品,且化學性能應穩(wěn)定,對金屬不得有腐蝕作用。(二)施工要求1、容器/管道保溫層厚度為 120mm ,分為兩層,逐層施工,每層的厚度為60mm 。 拼縫寬度,不應大于 5mm。 同層應錯縫,上下層應
21、壓縫,其搭接的長度不宜小于 50mm 。施工后的絕熱層,不得覆蓋設備銘牌,可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口,開口處應密封規(guī)整。根據(jù)管道直徑及設備的大小,采用包裝鋼帶或14 號 16 號鍍鋅鐵絲進行捆扎。捆扎的間距不應大200mm 。軟質(zhì)氈、墊的保溫層厚度和密度應均勻,外形應規(guī)整,經(jīng)壓實捆扎后的容重必須符合設計規(guī)定的安裝容重。 2、雙層或多層的絕熱層絕熱制品,應逐層捆扎,并應對各層表面進行找平和嚴縫處理。敷設異徑管的絕熱層時,應將絕熱制品加工成扇形塊,并應采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎,其捆扎鐵絲應與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。 3、當彎頭部位絕熱層無成型制品時 , 應將直管殼加工成蝦米腰敷設。公稱直
22、徑等于小于 70mm 的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層,當加工成蝦米腰施工有困難時,可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設。 4、封頭絕熱層的施工,應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊 , 并應錯縫敷設。捆扎材料一端應系在活動環(huán)上,另一端應系在切點位置的固定環(huán)或托架上,捆扎成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條 , 環(huán)狀拉條應與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當封頭絕熱層為雙層結(jié)構(gòu)時,應分層捆扎。第四章 質(zhì)量標準第一節(jié) 項目質(zhì)量方針執(zhí)行標準規(guī)范,遵循施工程序,采用先進技術(shù),創(chuàng)建精品工程。第二節(jié) 總體質(zhì)量目標單位工程合格率100。第三節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量控制系統(tǒng)保證質(zhì)量管理措施的實施,實現(xiàn)質(zhì)量方針和目
23、標,發(fā)揮各部門及各類人員在質(zhì)量工作中的作用,項目部建立精干高效的質(zhì)量控制組織機構(gòu),并將竭盡全力保證人員、設備等資源的配置,滿足工程施工的需要。項目經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理HSE監(jiān)督官執(zhí)行經(jīng)理項目總工經(jīng)營管理生產(chǎn)管理HSE QA / QC物資供應技術(shù)質(zhì)量保溫防腐打磨圖4-1 項目質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖第四節(jié) 質(zhì)量保證措施施工前,成員需了解現(xiàn)場施工情況,掌握標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則,強化職工的質(zhì)量意識,從而為提高施工質(zhì)量夯實基礎(chǔ)。堅持施工技術(shù)交底制度,通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標,質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責任制。所有施工用材料按規(guī)范規(guī)定的程序或試驗方法進行檢驗,試驗應按規(guī)范有關(guān)要求進行。第五節(jié)
24、質(zhì)量控制點表4-1質(zhì)量控制內(nèi)容表序號質(zhì)量控制點控制內(nèi)容等級備 注1施工方案審查施工承包商資質(zhì)審核;質(zhì)量保證體系;主要人員素質(zhì);施工工藝的科學性、可行性;施工機具、設備的正確性、有限性;施工措施的合理性A2進場主要材料質(zhì)量控制規(guī)格、型號、數(shù)量滿足設計要求;質(zhì)量證明文件;組成件校驗性檢查及外觀檢查;自檢結(jié)果B3容器打磨除銹級別達標;外觀滿足檢測要求B4容器防腐容器除銹級別達標B容器保溫容器保溫厚度 、外觀達標B4交工驗收技術(shù)資料,施工記錄A第五章 進度控制要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進度,以總進度網(wǎng)絡為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標,以各項技術(shù)、管理措施為保證手段
25、,進行施工全過程的動態(tài)控制。第一節(jié) 任務劃分及工程安排任務劃分表5-1任務劃分表序號施工隊伍施工任務備注1打磨施工隊負責整個工程的打磨工作2防腐施工隊負責整個工程的防腐工作3保溫施工負責整個工程的保溫工作工程安排項目部根據(jù)施工內(nèi)容進行分析,其作業(yè)主要分為:動火作業(yè)、施工用電、高空作業(yè),將工期定初為30天。第二節(jié) 進度控制的方法按施工階段分解,突出控制節(jié)點。在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。按單位分解,明確分部目標。以總進度為依據(jù),明確各個單位的分包目標,通過合同責任書落實分包責任,以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確??偰繕说膶崿F(xiàn)。按專業(yè)工種分解,確定交接時間。在不
26、同專業(yè)和不同工種的任務之間,要進行綜合平衡,并強調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求,將施工總進度計劃分解為月度和旬期進度及周進度計劃。第三節(jié) 強化進度計劃管理按總進度計劃控制,對施工過程,堅持每周核對施工單位的工程施工計劃和工作安排。工程計劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃,必須及時檢查分析原因,立即督促調(diào)整計劃,以保證工程施工總進度計劃的實現(xiàn)。第四節(jié) 施工進度的控制了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息,不斷將實際進度與計劃進度進行比較,一旦發(fā)現(xiàn)
27、進度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。建立嚴格的工序施工日記制度,逐日詳細記錄工程進度,質(zhì)量、設計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。第六章 HSE管理措施第一節(jié) HSE管理方針安全第一、預防為主,全員動手,綜合治理,改善環(huán)境,保護健康,科學管理,持續(xù)發(fā)展。第二節(jié) HSE管理目標6.2.1 HSE的總要求按照安全、環(huán)境與健康的需求在工程施工階段認真執(zhí)行項目的HSE策劃,在最大程度上保證工程符合分公司的HSE標準。確保每一個員工在項目的工作中都處于健康、安全和環(huán)保的良好狀態(tài)。分包人要積極追求最高的HSE表現(xiàn)。遵守分公司的HSE規(guī)定和中國政府部門的
28、有關(guān)安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境方面的法律法規(guī)和制度。如果對HSE的風險控制不能使分公司滿意,分公司有權(quán)要求整改,包括停工,直至符合分公司的HSE要求為止。確保所有的員工都準確理解分公司HSE管理的內(nèi)容,并按規(guī)定進行操作,如有需要分公司可以提供幫助。在項目建設的各種不同階段都將最大限度的保護雇員和周圍民眾的健康和安全;執(zhí)行項目的安全水平將滿足分公司對項目的安全性要求;執(zhí)行的項目其環(huán)境保護水平應與國家標準限值保持一致,并將遵循分公司的“不對周圍環(huán)境造成危害”及污染物(廢水、廢氣、廢渣、噪聲、光污染和射線)排放的相關(guān)標準。 6.2.2 HSE目標我們在本項目的目標是采取以預防為主的計劃,保護健康、安
29、全與環(huán)境不受損失,追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境。確保施工過程符合相關(guān)的HSE規(guī)定,實現(xiàn)“六個零”的HSE目標,即:死亡事故為零、損時事故為零、可記錄事故為零、環(huán)境事故為零、火災事故為零、車輛事故為零,創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。為建設安全樣板工程作貢獻。第三節(jié) 檢修施工項目HSE管理承諾書為了獲得和保持良好的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn),堅持“安全第一,預防為主;全員動手、綜合治理;改善環(huán)境、保護健康;科學管理、持續(xù)發(fā)展”的HSE方針,做到以人為本,防范、消除工程項目各種不安全因素,做到安全施工、文明施工,特承諾如下:遵守所在地區(qū)的法律、法規(guī)及普光氣田規(guī)章制度、禁令,尊重當?shù)氐娘L俗習慣
30、;堅持預防為主,追求無事故、無傷害、無損失的目標;明確安全管理機構(gòu),確定項目負責人、HSE管理人員,建立完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位HSE責任制;保證使用的HSE設備、設施、附件、施工機具、個人職業(yè)衛(wèi)生防護器具符合法律法規(guī)要求,安全有效;熟練掌握HSE管理體系理念和方法,不斷進行危害識別、風險評估,嚴格執(zhí)行風險控制措施;所有施工工作人員都要經(jīng)過安全教育和技術(shù)操作培訓,特殊工種的工作人員須有相應的特種作業(yè)工作證;在施工工程中,認真履行崗位HSE職責,落實“一崗一責制”, 嚴格執(zhí)行規(guī)章制度、特殊作業(yè)規(guī)定,自覺進行檢查,及時消除隱患。做到不違章指揮、不違章作業(yè)、不違反勞動紀律,抵制違章指揮,
31、糾正違章行為。做到不傷害自己,不傷害他人,不被人傷害;保證在施工現(xiàn)場進出口醒目處設立施工安全(警示)規(guī)則,在重點場所,要害、危險部位等處要醒目的警示標志;建筑施工中需要的各種輔助材料(設備)要有產(chǎn)品合格證書,輔助設備的安裝、使用要符合安全管理規(guī)定;為員工繳納工傷保險,按規(guī)定穿戴勞動保護用品,做好清潔生產(chǎn),保護作業(yè);自覺接受凈化廠及社會各界對工程建設中安全生產(chǎn)的監(jiān)督;掌握應急預案,做到會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。發(fā)生安全事故、事件時,應立即實施預案和應急疏散,務必做到及時報案,在積極組織搶救人員、財產(chǎn)、滅火、防止損失擴大的同時要注意保護現(xiàn)場,并協(xié)助相
32、關(guān)部門調(diào)配事故原因及事故責任;工程建設施工期間發(fā)生任何由承包方引起的HSE責任事故,承包方應承擔一切責任,并接受處罰;第四節(jié) HSE組織機構(gòu)為確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成,項目部在工程建設中全面推行HSE(健康、安全與環(huán)境)管理,成立項目部HSE管理領(lǐng)導小組。組 長:1人副組長:3人成 員:若干HSE管理領(lǐng)導小組下設辦公室,由HSE經(jīng)理任主任,負責工程的日常HSE管理工作。組織機構(gòu)圖詳見下頁:項目經(jīng)理經(jīng)營經(jīng)理HSE監(jiān)督官執(zhí)行經(jīng)理項目總工經(jīng)營管理生產(chǎn)管理HSE QA / QC物資供應技術(shù)質(zhì)量保溫防腐打磨圖6-1 HSE管理組織機構(gòu)圖所有HSE管理人員均擁有政府或石化集團公司頒發(fā)的崗位資格證。
33、HSE人員比例為每50名工人配備一名HSE人員,施工隊、班組設兼職HSE安全員。第五節(jié) HSE職責6.5.1項目部HSE領(lǐng)導小組職責貫徹執(zhí)行國家、地方政府和公司有關(guān)HSE方針、政策、法律、法規(guī)和標準。制定項目部健康、安全和環(huán)境管理的方針、目標和規(guī)劃。監(jiān)督檢查、審核評價下級單位健康、安全與環(huán)境管理的執(zhí)行情況。定期聽取階段或年度HSE管理情況,研究解決HSE管理中的重大問題。組織員工進行健康、安全與環(huán)境的教育培訓和經(jīng)驗交流活動。按”四不放過”原則,對事故進行處理,并對事故有關(guān)責任人作出處理決定。6.5.2項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理為項目部HSE管理第一責任人,對項目HSE工作負全面責任。明確項目HSE分
34、管領(lǐng)導(管理者代表),在HSE管理事物中代表其行使職權(quán)。審定HSE規(guī)劃和計劃,確定項目HSE目標。簽發(fā)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程,審定重大安全技術(shù)措施和隱患治理計劃,保證安全資金投入,不斷改善勞動環(huán)境。負責健全HSE管理組織機構(gòu),配備專職HSE監(jiān)督員。主持召開HSE管理領(lǐng)導小組會議,及時解決HSE管理中的重大問題。組織對重大事故的調(diào)查處理,落實事故“四不放過”原則。定期組織開展HSE管理評審工作。6.5.3施工經(jīng)理職責(管理者代表)按照“管生產(chǎn)必須管安全”,“誰主管誰負責”的原則,對項目HSE管理負主要責任。組織制定、修訂和審批HSE規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)措施計劃,并組織實施。組織安
35、全生產(chǎn)大檢查,落實重大事故隱患的整改。協(xié)助項目經(jīng)理進行HSE管理決策。定期召開HSE管理工作會議,分析HSE動態(tài),及時解決HSE管理中存在的問題,定期向經(jīng)理匯報HSE管理情況。組織重大事故調(diào)查處理,落實“四不放過”原則,做好事故上報和善后處理工作。6.5.4項目總工職責貫徹健康、安全與環(huán)境管理的方針、目標、規(guī)劃、標準和規(guī)定。按“誰主管誰負責”的原則,在技術(shù)上對項目HSE工作負責。加強HSE技術(shù)管理,積極采用安全先進技術(shù)和安全防護裝備,組織研究落實重大事故隱患整改方案。審查企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程和安全技術(shù)措施項目,保證技術(shù)上切實可行。參加公司事故的調(diào)查,組織技術(shù)力量對事故進行技術(shù)原因分析,鑒
36、定,提出技術(shù)上的改進措施。6.5.5 HSE監(jiān)督官職責貫徹執(zhí)行公司及項目部HSE的方針和制度,在項目經(jīng)理和HSE管理委員會的領(lǐng)導下負責項目的HSE管理工作。負責對職工進行安全教育和培訓。組織制訂、修訂項目部職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度和安全技術(shù)規(guī)程。負責編制項目HSE實施程序和生產(chǎn)事故應急救援預案,并監(jiān)督實施。負責施工現(xiàn)場的HSE管理的巡回檢查,糾正違章行為,整改隱患,并做好檢查記錄。按公司、項目部有關(guān)規(guī)定,負責制訂職工勞動防護用品和保健食品發(fā)放標準,并督促檢查有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放和合理使用。負責項目的HSE管理活動記錄,做好各種資料整理、歸檔和上報。負責各類事故的調(diào)查、處理,統(tǒng)計、上報和工傷鑒定工
37、作。6.5.6 HSE安全員職責對施工隊HSE工作做好現(xiàn)場監(jiān)護。宣傳、貫徹國家、上級和當?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境管理的法律、法規(guī)和規(guī)定。教育員工遵守健康、安全與環(huán)境管理的標準、規(guī)章制度。負責改善野外勞動、生活衛(wèi)生條件,落實保障員工健康的措施。堅持“周一”安全活動,做好施工現(xiàn)場安全檢查,落實隱患整改,保證生產(chǎn)設備、安全裝備、消防設施完好,并教育職工加強維護,正確使用。負責組織指揮應急小分隊,制定應急措施,儲備應急物資。6.5.7施工人員職責嚴格遵守各項規(guī)章制度,遵守勞動紀律,不違章作業(yè),對本崗位的HSE負直接責任。嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,按施工措施認真施工,并做好記錄。有權(quán)拒絕一切違章指揮,
38、發(fā)現(xiàn)問題及時排除,無法解決的要立即報告領(lǐng)導處理。按時認真進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告。正確操作,精心維護設備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。上崗必須按規(guī)定著裝,妥善保管、正確使用各種防護器具和滅火器材。積極參加各種HSE活動、崗位技術(shù)練兵和事故預案演練。搞好個人衛(wèi)生、強化辦公室和宿舍、營區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,參加文體活動,增強體質(zhì)。第六節(jié) HSE管理內(nèi)容6.6.1一般規(guī)定施工期間,生產(chǎn)單位配備生產(chǎn)管理人員及安全管理人員到施工現(xiàn)場監(jiān)護,若施工單位有違章操作施工行為,生產(chǎn)單位安全管理人員有權(quán)制止其違章行為,對不服從者有權(quán)停工,施工完畢,生產(chǎn)單位監(jiān)護人員方可撤離施工現(xiàn)場。施工人員進行各種作業(yè)前
39、,必須正確配備人員防護裝備,勞保著裝必須齊全;進入標明有H2S的危險區(qū)域,施工人員必須佩帶空呼才可入場施工。施工期間,各工種持證上崗,并嚴格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,不得竄崗、亂崗,嚴禁私自開、關(guān)與施工無關(guān)的閥門。作業(yè)時,施工方、凈化廠管理人員到場監(jiān)護。施工單位安全監(jiān)護人員在檢查完所有安全措施落實完畢后,并報告負責人,負責人發(fā)出施工指令后,施工人員方可進行施工,施工單位及安全監(jiān)護人員監(jiān)護施工全過程。各工種作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進行操作,嚴禁野蠻施工。作業(yè)人員遇到安全防護不完善、防護用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時,有權(quán)停止作業(yè)。使用手動、電動工具時,應嚴格遵守工具操作方法,非熟練人員禁止操作。當施工作業(yè)可能產(chǎn)生飛濺物時,必須帶好防護眼鏡。作業(yè)人員長期在高噪音動力機械場所工作時,應戴好耳朵護罩,保護聽覺。作業(yè)人員進行高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。6.6.2交叉作業(yè)HSE管理規(guī)定凡在同一施工現(xiàn)場,有多個班組
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