工程師職稱考試鋼鐵冶金試題0

1、一、選擇題1 燒結(jié)燃料消耗最低的鐵料是：（c）a赤鐵礦 b褐鐵礦 c磁鐵礦 d菱鐵礦2 燒結(jié)理想的布料應(yīng)該使混合料沿料層高度從上往下碳的分布是：（a）a含碳量逐漸減少 b含碳量逐漸增加 c中間多 d含碳量一致4 燒結(jié)生產(chǎn)使用富礦，主要目的是：（b）a 提高燒結(jié)礦品位 b 改善混合料粒度組成c 降低燒結(jié)礦固體燃料消耗 d 提高燒結(jié)礦質(zhì)量6 燒結(jié)過(guò)程中，大約可脫除（ c ）的硫。 a 50% b 100% c 90% d 60%5燒結(jié)點(diǎn)火煤氣和空氣比例不適宜，空氣不足時(shí)火焰呈（c）色。a 暗藍(lán) b 藍(lán) c 暗紅 d 黃白6燒結(jié)點(diǎn)火煤氣和空氣比例不適宜，空氣過(guò)量時(shí)火焰呈（b）色。a 暗藍(lán) b 藍(lán) c

2、 暗紅 d 黃白7燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中，要求固體燃料的粒度為（小于3mm）占（90%）。a 80% b 70% c 90% d 60%8目前煉鐵廠生產(chǎn)的燒結(jié)礦堿度都在（d）以上。a 1.70 b 1.90 c 1.80 d 2.009燒結(jié)點(diǎn)火煤氣和空氣比例適宜時(shí)，火焰呈（d）色。a 暗藍(lán) b 藍(lán) c 暗紅 d 黃白10混合料燃料配量不足時(shí)，燒結(jié)過(guò)程會(huì)出現(xiàn)：（d）a：負(fù)壓升高 b ：feo升高 c：轉(zhuǎn)鼓升高 d：feo下降 11杜絕燒結(jié)過(guò)濕層的最好方法是：（d）a:降低混合料水分 b:提高點(diǎn)火溫度 c:增加混合料燃料量d:提高混合料溫度 12轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和還原性均好的燒結(jié)礦礦物組成是：（d）（a）鐵橄欖石

3、 （b）鈣鐵橄欖石 （c）玻璃質(zhì) （ d ）鐵酸鈣13在燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率不變的情況下，主管負(fù)壓的高低取決于（ a ）。 a、透氣性； b、配碳量； c、機(jī)速；d、堿度14燒結(jié)礦feo含量高，燒結(jié)礦：d（a）強(qiáng)度差 （b）還原性好 （c）粉末少 （d）還原性差15褐鐵礦燒結(jié)能耗高的主要原因是：d（a）品位低 （b）堆比重小 （c）氣孔率大 （d）含結(jié)晶水16造球前物料濕度應(yīng)（b ）造球時(shí)最適宜水分。a大于；b小于；c等于；d大于或等于17生鐵是含碳（c）以上并含有一定數(shù)量的硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金的統(tǒng)稱，主要用高爐生產(chǎn)。（a）1.6% (b) 1.65% (c)1.7% (d)1.5%18.焦

4、碳灰分用符號(hào)（c）表示。（a）m（b）w（c）a（d）v19焦碳水分用符號(hào)（a）表示。（a）mb）w（c）a（d）v20焦碳揮發(fā)分用符號(hào)（d）表示。（a）m（b）w（c）a（d）v21在配煤中氣煤量配得不多時(shí)，一般成熟焦碳的揮發(fā)分在（b）（a）0.5%（b）0.5%1.0%（c）1%2%（d）2%22一般中小高爐的料線在1.21.5m,大高爐的在( )。（a）1.51.8m(b)1.61.9 m（c）1.52.0m(d)1.62.0m23 在高爐生產(chǎn)中，一般認(rèn)為高爐爐頂壓力在( d ) mpa以上的叫高壓。(a) 0.2 (b) 0.05 (c) 0.3 (d) 0.0324高爐噴煤要求煤的灰

5、分越低越好，一般要求a< (a)(a) 15% (b) 10% (c)12% (d) 17%25高爐噴煤要求煤的硫含量越低越好，一般要求s< ( b)(a) 0.6% (b) 0.8% (c)0.7% (d) 0.9%25高爐煤氣一般含( b )以上的一氧化碳。(a) 15% (b) 20% (c)25% (d) 30%26.高爐煤氣發(fā)熱值一般為(c )kj/m3(a) 20002500 (b) 25002900 (c) 29003800 (d) 3800420027.高爐塵一般含鐵( d )(a) 20%30% (b) 30%40% (c)50%60% (d) 30%50%28.

6、鞍鋼高爐塵含碳一般在( d )(a) 10%20% (b) 15%20% (c) 15%25% (d) 20%55%29.高爐生產(chǎn)用鐵礦石包括天然礦和人造富礦。一般含鐵量超過(guò)( b )的天然富礦，可以直接入爐。(a) 45% (b) 50% (c)55% (d) 60%30.硫在鋼材中引起熱脆性。礦石中的s在高爐冶煉過(guò)程中可以去掉( c )以上。(a) 80% (b) 85% (c)90% (d) 75%31.高爐冶煉所消耗熱量的( c )來(lái)自燃料燃燒。(a)50%60% (b) 60%70% (c)70%80% (d) 80%90%32.焦碳灰分大部分是sio2( a )左右和al2o3(3

7、0%)左右。(a) 50% (b)30% (c)40% (d) 60%33.高爐內(nèi)按溫度區(qū)間和還原的主要反應(yīng)劃分，( )為間接還原區(qū)。(a)750 (b)800 (c)850 (d)90034.高爐內(nèi)按溫度區(qū)間和還原的主要反應(yīng)劃分，( )為直接還原區(qū)。(a)1000 (b)1050 (c)1100 (d)115035. 燒結(jié)能耗主要表現(xiàn)在（固體燃料）、（點(diǎn)火煤氣）、（電力）三方面，固體燃料消耗占整個(gè)能耗的（b）左右。a:65% ; b 75% ;c :85% d:95%36燒結(jié)廢氣溫度突然升高時(shí)的主要原因是（ c ）。a 漏風(fēng)率升高 ；b 混合料水分變小 ； c 固體燃料用量增加；d 漏風(fēng)率降

8、低37小球燒結(jié)時(shí)，混合料的最小粒度范圍是（ c ）。a、68mm； b、 1.52.0mm； c、35mmd、5738燒結(jié)機(jī)余熱回收的重點(diǎn)是（ a ）。a、燒結(jié)礦冷卻熱廢氣； b、熱返礦物理熱 ；c、機(jī)尾風(fēng)箱廢氣d、冷卻機(jī)廢氣和機(jī)尾風(fēng)箱煙氣熱39二燒將成品燒結(jié)礦分為（ b ）和2050mm兩個(gè)粒級(jí)送到高爐。a a、1215mm； b、512 mm； c、1520mm d、122040燒結(jié)生產(chǎn)采用三段混勻工藝，其中三混的作用是（ c ）。b 把成分混勻； b、把混合料造成小球；c、外滾煤粉；d、把水份混勻41燒結(jié)生產(chǎn)正常時(shí)，機(jī)尾燒結(jié)礦斷面紅火層應(yīng)小于（a），不準(zhǔn)有潮泥層。c a、1/2； b、1

9、/3；c、1/4；d、2/342燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是檢驗(yàn)燒結(jié)礦強(qiáng)度高低的指標(biāo)，通常情況下，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的與燒結(jié)礦的（d）有關(guān)。d a、cao；b、mgo；c、sio2；d、feo43燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是檢驗(yàn)燒結(jié)礦強(qiáng)度高低的指標(biāo)，通常情況下，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的與燒結(jié)礦的（d）有關(guān)。e a、cao；b、mgo；c、sio2；d、cao/ sio244分子式是mfe2o3.nh2o的鐵礦石叫（ a ）。f a 褐鐵礦 b 磁鐵礦 c 赤鐵礦 d菱鐵礦45燒結(jié)料層中的溫度分布是（ a ）。a、上層溫度低，下層溫度高； b、上下層溫度相等c、上層溫度高，下層溫度低；d、無(wú)規(guī)律46垂直燒結(jié)速度是指( c ) 垂直下移的速

10、度。a、燒結(jié)礦層； b、過(guò)濕層 ； c、燃燒層；d、預(yù)熱層47 iso+6.3mm表示的是燒結(jié)礦的（ a ）。 a 轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度 b耐麼指數(shù) c 篩分指數(shù)d粒度48 燒結(jié)生產(chǎn)使用（ b ）進(jìn)行燒結(jié)，可節(jié)省燃料。a、赤鐵礦 b、磁鐵礦和氧化鐵皮 c、菱鐵礦；d、菱鐵礦和褐鐵礦 49. 燒結(jié)所用的熔劑的粒度范圍是（ c ）。a、 01.5mm ； b、 05mm c、 03mm；d、3550 反應(yīng)燒結(jié)過(guò)程中料層透氣性變化的指標(biāo)是( b ) 。a、廢氣溫度； b、廢氣流量和抽風(fēng)負(fù)壓 c、 廢氣溫度和廢氣流量d、廢氣流量51. 燒結(jié)時(shí)鐵氧化物中不易脫除的硫的存在形態(tài)是（ b ）。a 硫化物 b 硫酸鹽 c

11、 有機(jī)硫d單質(zhì)硫52. 燒結(jié)過(guò)程中將混合料的溫度預(yù)熱到( d ) 以上即可消除過(guò)濕現(xiàn)象 。 a 50 b 100 c 40 d 露點(diǎn)溫度 53. 燒結(jié)礦中含cao為10.0%，含sio2為5.0%，此燒結(jié)礦為( d )。 a 低堿度燒結(jié)礦； b 酸性燒結(jié)礦； c 自熔性燒結(jié)礦；d高堿度燒結(jié)礦54. 堿性熔劑適用于和含（ c ）的含鐵原料一起搭配使用。a 酸性脈石或堿性 b 堿性脈石 c 酸性脈石 d任何脈石55. 石灰石分解產(chǎn)生的氧化鈣與燒結(jié)料中的其他礦物所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)叫（ c ）。 a 氧化反應(yīng)； b分解反應(yīng)； c 礦化反應(yīng) ；d還原56. 燒結(jié)礦中feo含量的高低與（ c ）無(wú)關(guān)。 a

12、配碳量 b 料層厚度 c 燒結(jié)機(jī)大小d混合料水份57. 鐵氧化物的再氧化主要發(fā)生在（ c ）。a 燃燒層 b 預(yù)熱干燥層 c 燒結(jié)礦層d過(guò)濕層58.料層厚度為600mm，燒結(jié)時(shí)間為30 min，垂直燒結(jié)速度為（ a ）。a 20 mm/min b 20 m/min c 30 mm/min d25 mm/min59球團(tuán)生產(chǎn)用強(qiáng)力混合機(jī)的缺點(diǎn)是（d）。 a生產(chǎn)能力??；b不適宜于配加少量物質(zhì)的混勻；c水分混合不均勻；d電耗高和料耙磨損快60水分在造球中形態(tài)不同，所起的作用不同。細(xì)磨物料顆粒表面強(qiáng)大電分子引力所吸引的分子水稱為（a）。61（a）沒(méi)有溶解鹽類的能力也沒(méi)有從一個(gè)顆粒直接轉(zhuǎn)移到另一個(gè)顆粒的能

13、力，它的轉(zhuǎn)移只能以水蒸汽的方式進(jìn)行。成球尚未開(kāi)始。a吸附水；b毛細(xì)水；c薄膜水；d重力水62水分在造球中形態(tài):吸附水進(jìn)一步潤(rùn)濕顆粒層時(shí)，在吸附水周圍形成（c）。a吸附水；b毛細(xì)水；c薄膜水；d重力水63（c）在分子力的作用下，具有從一個(gè)粒子遷移到另一個(gè)粒子的能力，而與重力的影響無(wú)關(guān)。礦粒間距越小，它的粘性越大，礦粒越不易發(fā)生遷移，而它的厚度變大，礦粒便易于移動(dòng)，影響生球的機(jī)械強(qiáng)度。a吸附水；b毛細(xì)水；c薄膜水；d重力水64物料的成球速度就決定于（b）的遷移速度。a吸附水；b毛細(xì)水；c薄膜水；d重力水65當(dāng)物料達(dá)到最大的（a）后，細(xì)磨物料就能在外力的作用下表現(xiàn)出塑性性質(zhì)，在造球中，成球過(guò)程才明顯

14、地開(kāi)始。a分子結(jié)合水b毛細(xì)水；c薄膜水；d重力水66（d）對(duì)礦粒具有浮力，所以它在成球中有害。a吸附水；b毛細(xì)水；c薄膜水；d重力水67形成母球方法：利用機(jī)械外力作用于精礦層的個(gè)別部分使該部分顆粒之間接觸更加緊密，同時(shí)形成更細(xì)的毛細(xì)管。將精礦層進(jìn)行不均勻的（c）濕潤(rùn)。實(shí)際中同時(shí)利用二種方法形成母球。a霧水b無(wú)水c滴水d重力水68做為燒結(jié)最好的熔劑是（d ）（a） 消石灰 （b） 白云石 （c） 石灰石 （d） 生石灰69燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù)主要與下列哪個(gè)因素?zé)o關(guān)：（d）（a）燒結(jié)機(jī)的面積 （b） 燒結(jié)礦成品率（c）臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 （d）燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指（b）數(shù)。70一般地，高爐要求含鐵爐料的入爐二元堿度要在

15、（d）左右。a、1.05；b、1.15；c、1.25；d、1.3571高爐原料中的游離水的蒸發(fā)不增加爐內(nèi)（b）消耗。a焦炭；b燃料；c煤粉；d熱量72高爐原料中的游離水的蒸發(fā)，有利于（a）設(shè)備的維護(hù)，延長(zhǎng)其壽命。a爐頂；b爐身；c爐腹；d爐腰73高爐原料中的游離水的蒸發(fā)，（c）煤氣流速，（c）爐塵吹出量。a增加；b不影響c降低；d有時(shí)增加。74高爐原料中的游離水全部去除的溫度（a）。a、100200；b、400500；c、500600；d、800100075高爐原料中的結(jié)晶水全部去除的溫度（d）。a、100200；b、400500；c、500600；d、800100076高爐內(nèi)的（c）開(kāi)始分解

16、溫度高于700，沸騰分解溫度在960以上。a 、feco3；b、 mnco3；c 、caco3；d 、mgco377、在冶煉條件相同的情況下，噴吹哪種燃料熱滯后時(shí)間最長(zhǎng)（ a ）。 a重油 b煙煤 c無(wú)煙煤 d煙煤+無(wú)煙煤78、高壓操作是指爐頂壓力高于（ d ）。 a 0.060.08mpa b 0.10.15 mpa c 0.1 mpa d0.03 mpa79、現(xiàn)代高爐冶煉條件下，獲得最低焦比的最佳rd=0.20.3,噴吹含高h(yuǎn)2量的燃料時(shí)最佳的rd可能會(huì)（ a ）。 a低于0.2 b高于0.2 c 0.20.3 d 0.30.480、高爐內(nèi)哪個(gè)區(qū)域含硫最高（ c ）。 a塊料帶 b風(fēng)口前燃

17、燒帶 c滴落帶 d渣鐵貯存81、如果開(kāi)爐的填充料是用枕木填充爐缸，那么爐腰部位應(yīng)裝（ b ）。 a凈焦 b空料 c凈焦 + 空料 d空料+正常料82、空料線停爐時(shí)，應(yīng)控制好煤氣中h2含量，當(dāng)h215%，應(yīng)（ a ）。 a減少打水量，減風(fēng)，降風(fēng)溫 b加大打水量，減風(fēng)，升風(fēng)溫c、減少打水量，加風(fēng)，風(fēng)溫不變d減少打水量，減風(fēng)，加風(fēng)溫83、適合高爐冶煉合適的礦石粒度為（ b ）。 a612 b625 c 620 d640 84、空料線停爐時(shí)，高爐爐頂溫度控制在（c ）。 a越低越好 b大于500,小于700 c400500 d 50060085、一般熱風(fēng)爐拱頂溫度應(yīng)控制在拱頂耐火材料平均荷重軟化點(diǎn)以下

18、（ c）。 a：50 b：80 c：100 d：12086、焦炭在爐內(nèi)破碎的主要原因是（c ）。 a撞擊作用 b爐料摩擦 c化學(xué)反應(yīng)消耗造成 d m40低87、噴吹燃料產(chǎn)生還原性氣體最多的是（ b ）。a天然氣 b重油 c煙煤 d無(wú)煙煤88、無(wú)料鐘高爐一般采用（ c ）布料方式. a、正裝b、倒裝c、螺旋 d、環(huán)形89、大高爐一般采用（ c ）上料方式。a、料車b、料罐c、皮帶 d金屬帶90、高爐基本的冶煉制度包括（ a ）。a、裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度和熱制度b、裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度和渣鐵處理制度c、裝料制度、送風(fēng)制度、造渣制度和煤氣除塵制度91、 高爐精料六字方針為：高、穩(wěn)、（

19、c）、小、勻、凈。a、熱b、低c、熟d 冷92、大高爐風(fēng)口冷卻水壓力必須達(dá)到（ a ）。a、1.6mpa b、1.2mpa c、0.6mpa d 0.2 mpa93、目前鞍鋼高爐料主要使用方式為（ a ）。a、高堿度燒結(jié)礦加球團(tuán)礦b、燒結(jié)礦加球團(tuán)礦c、天然塊礦d高堿度燒結(jié)礦加酸性燒結(jié)礦94、表示焦炭的熱態(tài)指標(biāo)（ d）。a m40b、m10c、csr和rid、csr和cri95富氧后的冶煉特征是（ a ）a、理論燃燒溫度升高 b、煤氣量增加 c、間接還原擴(kuò)大d、煤氣發(fā)熱值降低96爐缸堆積的特征（a）a、 不接受壓差，稍高便出管道行程b、 出鐵前后，料速變化小c、 鐵口淺，易跑大流d、 爐缸水溫差

20、升高97有利于調(diào)節(jié)爐況措施（ d ）a風(fēng)溫b風(fēng)量c風(fēng)溫和風(fēng)量d噴煤98調(diào)節(jié)爐況靈敏，但不利于降低能耗的調(diào)節(jié)爐況的手段是（d）a風(fēng)溫b風(fēng)量c焦碳負(fù)荷d鼓風(fēng)濕分99硫在燒結(jié)礦和球團(tuán)礦中的存在形態(tài)為（b）a 、mns b、 fes c、 fes2 d 、fes 和fes2100硫在天然鐵礦中的存在形態(tài)為（d）a 、mns b、 fes c、 fes2 d 、fes 和fes2101硫在錳礦中的存在形態(tài)為（d）a 、mns b、 fes c、 fes2 d 、mns 和fes102硫在碎鐵中的存在形態(tài)為（b）a 、mns b、 fes c、 fes2 d 、fes 和fes2103硫在高爐鐵水中的存在

21、形態(tài)為（a）a 、fes b、 fe2so4 c、 fes2 d 、fes 和fes2104硫在焦炭中的存在形態(tài)為（ b ）a有機(jī)硫；b、有機(jī)硫和fes ；c、 fes2 ； d 、fes105硫在高爐渣中的存在形態(tài)為（ ）106高爐冶煉礦石中s越低越好，一般不得超過(guò)（ a）a 、0.1%0.3%；b、1.01.3；c、1.52.3；d、2.3107二、判斷題1（）高爐生產(chǎn)希望燒結(jié)礦的軟化溫度區(qū)間越寬越好。2燒結(jié)機(jī)理想的布料應(yīng)該是混合料沿料層高度從上往下含碳量逐漸增多（）3()高爐冶煉時(shí)希望燒結(jié)礦具有較高的軟化溫度。4() 燒結(jié)過(guò)程總體上是氧化性氣氛，但局部也存在還原性氣氛。5（）燒結(jié)礦分級(jí)入

22、爐的主要目的是提高料柱的透氣性。6()燒結(jié)礦的轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是檢驗(yàn)燒結(jié)礦強(qiáng)度高低的指標(biāo)，通常情況下，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的與燒結(jié)礦的堿度和氧化亞鐵有關(guān)。7()高爐冶煉時(shí)希望燒結(jié)礦具有較高的軟化溫度，較窄的軟化溫度區(qū)間。8()燒結(jié)混合料中燃料配比高，不僅使燒結(jié)礦的固體燃料消耗升高，而且燒結(jié)礦的feo升高，導(dǎo)致燒結(jié)礦的還原度降低。9（）高堿度燒結(jié)礦自然粉化的原因是2 cao·sio2相變。10（）當(dāng)燒結(jié)機(jī)有害漏風(fēng)增加時(shí)，廢氣溫度降低，主管負(fù)壓升高。11( )燒結(jié)礦中feo主要與燒結(jié)礦的低溫還原粉化率、還原度、軟熔溫度等冶金性能指標(biāo)有關(guān)系。12（）燒結(jié)料層的透氣性對(duì)提高燒結(jié)礦的產(chǎn)、質(zhì)量至關(guān)重要，因此，透氣性

23、越高越好。13（）當(dāng)料層厚度及抽風(fēng)量一定時(shí)，真空度越高，則料層透氣性越好。14()球團(tuán)要求原料粒度細(xì)，一般認(rèn)為，325目粒級(jí)必須大于70%。15()膨潤(rùn)土的添加不僅能提高生球強(qiáng)度而且亦能提高干球強(qiáng)度。16()在原料天然性質(zhì)中，對(duì)造球過(guò)程起主要作用的是顆粒表面的親水性和形狀。17（）在造球過(guò)程中，物料顆粒形狀的不同，不會(huì)影響所制得的生球強(qiáng)度。18（）造球前物料濕度應(yīng)大于造球時(shí)最適宜水分。19（）造球前物料濕度應(yīng)等于造球時(shí)最適宜水分。20()造球前物料濕度應(yīng)小于造球時(shí)最適宜水分。21()在造球過(guò)程中，就給水點(diǎn)來(lái)說(shuō)，在母球形成區(qū)，給水位置應(yīng)在給料位置的下方。22()在造球過(guò)程中，就給水點(diǎn)來(lái)說(shuō)，在母球

24、長(zhǎng)大區(qū)，給水位置應(yīng)在給料位置的上方。23()生球的抗壓強(qiáng)度隨造球時(shí)間的延長(zhǎng)而提高。24()生球的抗壓強(qiáng)度隨造球時(shí)間的延長(zhǎng)而提高。25()原料的粒度愈細(xì)，生球強(qiáng)度就愈高。26()在造球過(guò)程中，具有針狀和片狀的顆粒比具有立方形和球形的顆粒所制成的生球強(qiáng)度好。27()球要原料具有一定的粒度和粒度組成、適宜的水分及均勻的化學(xué)成分是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)球團(tuán)礦的三個(gè)重要因素。28()常用焦碳揮發(fā)分來(lái)判斷焦炭是否成熟，揮發(fā)分過(guò)高表示有生焦，強(qiáng)度差；過(guò)低則表示焦碳過(guò)火，過(guò)火焦碳裂紋多易碎。29()在高爐生產(chǎn)中，一般認(rèn)為高爐爐頂壓力在0.08mpa以上的叫高壓。30. ()無(wú)料鐘式高爐的裝料設(shè)備包括：受料罐、上下密封閥、節(jié)

25、流閥、中心喉管、布料溜槽、旋轉(zhuǎn)裝置及液壓傳動(dòng)設(shè)備等。31. ()高爐壽命有兩種表示方法：一是一代爐齡，即從開(kāi)爐到大修停爐的時(shí)間。一般10年以下為低壽命。32. ()高爐壽命若用每立方米有效容積產(chǎn)鐵量表示，則一般9000t/m3以上為長(zhǎng)壽。33. ()高爐冶煉中礦石中s越低越好，一般不得超過(guò)0.1%0.3%。34. ()軟熔特性是指礦石開(kāi)始軟化的溫度和軟熔溫度區(qū)間。35. ()在煉焦過(guò)程中，煤中硫70%85%轉(zhuǎn)入焦炭，其他進(jìn)入煤氣。36. ()測(cè)定焦炭機(jī)械強(qiáng)度的大小轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度指標(biāo)不只代表焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度，也能代表焦炭在高爐內(nèi)的實(shí)際強(qiáng)度。37. ()m10表示焦炭的抗碎強(qiáng)度指標(biāo)。38. ()m40表示

26、焦炭的耐磨強(qiáng)度指標(biāo)。39. ()焦炭的熱強(qiáng)度是指焦炭入爐后在高溫下的耐磨性。40. ()經(jīng)直接還原途徑從feo直接還原出的鐵量與被還原的全部鐵量的比值，叫做鐵的直接還原度。41. ()爐料的低溫還原粉化一般在400600區(qū)間內(nèi)發(fā)生。42. ()高爐料的粉化是指生成大量-6mm的粉末。43. ()燒結(jié)礦的粉化主要是由于-fe2o3還原成-fe2o3時(shí)發(fā)生了晶格轉(zhuǎn)變。44. ()礦石與焦炭在高爐內(nèi)構(gòu)成的軟熔帶，按其形狀可分為倒v型、m型和v型等。45. 小球燒結(jié)時(shí)燃料的配加方式采用的是全部外滾（ ） 。46小球燒結(jié)時(shí)燃料的配加方式采用的是、外滾與內(nèi)配相結(jié)合。（）47燒結(jié)生產(chǎn)正常時(shí)，燒結(jié)終點(diǎn)應(yīng)控制在

27、倒數(shù)第二個(gè)風(fēng)箱。（）48燒結(jié)生產(chǎn)正常時(shí)，機(jī)尾燒結(jié)礦斷面紅火層應(yīng)小于（1/2），不準(zhǔn)有潮泥層。（）49在燒結(jié)工藝過(guò)程中，一次混合的目的是制粒，二次混合目的是混勻。（ ）50( ×) 透氣性越好，燒結(jié)礦產(chǎn)量就越高，所以應(yīng)不斷提高燒結(jié)料層的透氣性。51( ) 燒結(jié)過(guò)程是一個(gè)不等溫的過(guò)程。52( ×) 燒結(jié)過(guò)程中料層上下溫度分布不均是由“過(guò)濕”現(xiàn)象造成的。53( ×) 燒結(jié)終點(diǎn)的判斷是根據(jù)廢氣流量的變化來(lái)判斷的54( ) 燒結(jié)過(guò)程總體上是氧化性氣氛，但局部也存在還原性氣氛。 55( ×) 燒結(jié)礦軟化溫度越高，軟化溫度區(qū)間越寬越有利于高爐冶煉。56( ×

28、) 液相在冷凝過(guò)程中來(lái)不及結(jié)晶的脆性物質(zhì)叫浮士體。57. ( ) 燒結(jié)時(shí)廢氣中的水汽開(kāi)始在料層中冷凝的溫度叫露點(diǎn)溫度。58.（ ）燒結(jié)機(jī)有害漏風(fēng)增加后，主管負(fù)壓會(huì)下降。 59.（）停電、停煤氣時(shí)，首先應(yīng)關(guān)好點(diǎn)火器燒嘴的煤氣閥門。60.（×）燒結(jié)機(jī)機(jī)速越快，燒結(jié)礦產(chǎn)量越高。61.（）點(diǎn)火爐膛內(nèi)空氣過(guò)剩系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，點(diǎn)火溫度都會(huì)降低。62.（×）非正常停機(jī)時(shí)，燒結(jié)機(jī)關(guān)風(fēng)門的時(shí)間是停機(jī)后一小時(shí)。 63（×）燒結(jié)鋪底料的粒度范圍一般是550mm。64.（）目前鞍鋼煉鐵廠采用的新型節(jié)能點(diǎn)火器是二次連續(xù)低溫點(diǎn)火器。65球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)生球質(zhì)量指標(biāo)的要求有落下強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定

29、性即爆裂溫度、粒度組成及水分含量等。（）66球團(tuán)礦在還原條件下，由23還原成34時(shí)，因晶格轉(zhuǎn)變引起的為異常膨脹。（×）67球團(tuán)礦在還原條件下，由浮士體還原成金屬鐵時(shí)，因?yàn)槌霈F(xiàn)“鐵晶須”而引起體積的膨脹為正常膨脹。68影響碳酸鹽與礦石組分礦化的工藝因素：在燒結(jié)溫度一定時(shí)，燒結(jié)礦堿度降低，碳酸鹽與礦石礦礦化程度提高；（）69影響碳酸鹽與礦石組分礦化的工藝因素：在燒結(jié)礦堿度一定時(shí)，隨著燒結(jié)礦溫度提高，碳酸鹽與礦石礦礦化程度提高；（）70影響碳酸鹽與礦石組分礦化的工藝因素：在燒結(jié)礦堿度和燒結(jié)溫度一定時(shí)，隨著碳酸鹽與礦石粒度的提高，碳酸鹽與礦石礦礦化程度提高；（×） 71水分在球團(tuán)工

30、藝中形態(tài)不同，所起的作用不同。薄膜水厚度變化影響細(xì)磨物料的物理力學(xué)性質(zhì)，也影響生球的機(jī)械強(qiáng)度。（）72全水量包括吸附水、薄膜水、毛細(xì)水、重力水的水分總含量。當(dāng)水分處于薄膜水量范圍內(nèi)時(shí)成球過(guò)程才具有實(shí)際意義。（×）73全水量包括吸附水、薄膜水、毛細(xì)水、重力水的水分總含量。毛細(xì)水在成球過(guò)程起主要作用，而分子結(jié)合水則決定著生球機(jī)械強(qiáng)度。（）74球團(tuán)的成球過(guò)程包括形成母球、母球長(zhǎng)大、生球壓實(shí)三個(gè)階段。（）75在濕球干燥過(guò)程中，雖然水分在球的內(nèi)部擴(kuò)散與在球表面汽化同時(shí)進(jìn)行，但干燥速度受較小的控制。（）76高爐原料中的游離水的蒸發(fā)增加爐內(nèi)燃料消耗。（×）77高爐原料中的游離水的蒸發(fā)，有

31、利于爐頂設(shè)備的維護(hù)，延長(zhǎng)其壽命。（）78高爐原料中的游離水的蒸發(fā)，增加煤氣流速，增加爐塵吹出量。（×）79高爐原料中的結(jié)晶水主要存在于水化物礦石（如褐鐵礦2fe2o3.·3h2o）和高嶺土中。（）80高爐原料中的結(jié)晶水對(duì)高爐冶煉是不利的，消耗焦炭，降低爐缸溫度。（×）81一般用天然礦或冷燒結(jié)礦的高爐，原料中的游離水對(duì)高爐冶煉無(wú)不良的影響。（）82提高爐頂壓力，在風(fēng)量大致不變的情況下，煤氣在爐內(nèi)停留時(shí)間降低，降低了礦石與煤氣的接觸時(shí)間，不利于礦石還原。（×）83高爐內(nèi)的feco3、mnco3、mgco3的分解比較容易，開(kāi)始分解溫度高于700。（×

32、）84高爐內(nèi)的caco3開(kāi)始分解溫度高于700，沸騰分解溫度在960以上。（）85爐涼減風(fēng)是提高間接還原，降低直接還原。（）86熔劑作用是降低渣鐵的流動(dòng)性。（×）87熔劑作用是降低礦石軟化溫度。（）88高爐富氧提高風(fēng)口前理論燃燒溫度。（）89高爐生產(chǎn)在條件不變情況下，提高頂壓，煤氣流速降低，焦比降低。（）90高爐渣堿度愈高，脫硫能力愈弱。（×）91高爐噴吹煤粉降低風(fēng)口前理論燃燒，降低焦比。（）92高爐噴吹煤粉提高風(fēng)口前理論燃燒，降低焦比。（×）93出凈渣鐵的標(biāo)志是鐵口大噴，按料批出凈。（）94富氧操作的高爐，爐大涼應(yīng)及時(shí)停氧。（）95富氧操作的高爐，爐大涼應(yīng)及時(shí)增

33、加氧量。（×）96高爐停水應(yīng)立即休風(fēng)。（）97爐涼應(yīng)及時(shí)增加噴吹量，減少富氧量，提高風(fēng)溫。（）98爐涼應(yīng)及時(shí)增加噴吹量，增加富氧量，提高風(fēng)溫。（×）99休風(fēng)前應(yīng)及時(shí)關(guān)冷（）100休風(fēng)前應(yīng)及時(shí)關(guān)冷風(fēng)大閘和開(kāi)冷風(fēng)調(diào)解閥。風(fēng)大閘和冷風(fēng)調(diào)解閥。101高爐崩料時(shí)應(yīng)及時(shí)減風(fēng)禁止崩料。（）102高爐生產(chǎn)在條件不變情況下，提高頂壓，煤氣流速降低，焦比升高。（×）103高爐崩料時(shí)應(yīng)及時(shí)加風(fēng)禁止崩料。（×）104休風(fēng)后送風(fēng)，通知熱風(fēng)爐開(kāi)熱風(fēng)閥，通知工長(zhǎng)后，工長(zhǎng)關(guān)放風(fēng)閥送風(fēng)。（）105雨天鐵罐中有水禁止出鐵。（）106雨天鐵罐中有水可放鐵少許。（×）107高爐五大操

34、作制度是送風(fēng)制度，裝料制度，造渣制度，熱制度，出鐵放渣制度。（）108富氧操作的高爐，爐大涼應(yīng)及時(shí)停氧。（）109富氧操作的高爐，爐大涼應(yīng)及時(shí)增加氧量。（×）99硫在燒結(jié)礦和球團(tuán)礦中的存在形態(tài)為fes（）100硫在天然鐵礦中的存在形態(tài)為fes 和fes2（）101硫在錳礦中的存在形態(tài)為mns 和fes2（×）102硫在碎鐵中的存在形態(tài)為fes 和fes2（×）103硫在高爐鐵水中的存在形態(tài)為fes2（×）104硫在焦炭中的存在形態(tài)為有機(jī)硫和fes（）105高爐煤氣一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氫和甲烷。（）106高爐煤氣發(fā)熱值一般為29003800

35、kj/m3,是一種很好的高發(fā)熱值氣體燃料（×）107三、簡(jiǎn)答題1燒結(jié)過(guò)程中，煤（燃料）粒度大小對(duì)生產(chǎn)有什么影響？答：（1）燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，燃燒帶變寬，料層透氣性變壞。 （2）燃料在料層中分布不均勻，大顆粒附近過(guò)燒，無(wú)燃料處欠燒。（3）粗粒度燃料周圍還原氣氛強(qiáng)。（4）布料時(shí)，產(chǎn)生偏析，大顆粒集中到料層下部，底部料層熱量過(guò)剩，feo含量高。2燃料用量對(duì)燒結(jié)過(guò)程有何影響？答：適宜的燃料用量有利于燒結(jié)過(guò)程的進(jìn)行，使液相生成量，燒結(jié)礦的礦物組成及結(jié)構(gòu)都達(dá)到理想要求。燃料量過(guò)小，達(dá)不到燒結(jié)所需的溫度，強(qiáng)度差，玻璃質(zhì)多，粉末高；燃料過(guò)大，還原氣氛強(qiáng)，feo高，還原性差，燒結(jié)礦過(guò)熔，燃燒帶變寬，氣流阻力

36、大，垂直燒結(jié)速度下降，產(chǎn)量低，能耗高。3燒結(jié)對(duì)布料有哪些要求？理想的布料操作標(biāo)志是什么？答：對(duì)布料的要求是混合料水分和化學(xué)成分能夠沿臺(tái)車寬度方向均勻分布，料面厚度要一致，料面要平整，堆比重小的混合料要適壓料。理想的布料標(biāo)志是：沿臺(tái)車寬度方向粒度、化學(xué)成分均勻；料面平整、不拉溝；粒度由上而下變粗；碳從上而下逐漸減小。4生石灰強(qiáng)化燒結(jié)機(jī)理是什么？答：生石灰強(qiáng)化燒結(jié)機(jī)理主要有以下幾方面：生石灰加水消化后放熱，預(yù)熱混合料，可以提高混合料溫度。含有ca（oh）2的混合料小球，具有較高的濕容量，不易被冷凝水破壞，熱穩(wěn)定性好。生石灰消化生成消石灰后，粒度細(xì)，親水性強(qiáng)，且有粘結(jié)性，改善混合料的成球性能。消化后

37、的生石灰粒度細(xì)，可以均勻的分布在混合料中，有利于燒結(jié)過(guò)程的礦化反應(yīng)。5厚料層燒結(jié)的原理是什么？有什么好處？答：原理：利用自動(dòng)蓄熱作用好處：（1）利用自動(dòng)蓄熱作用，節(jié)省燃料；（2）高溫保持時(shí)間長(zhǎng)，燒結(jié)礦的強(qiáng)度好；（3）料層中還原性氣氛減弱，燒結(jié)礦feo 含量低，還原性好；（4）燒結(jié)礦的粒度組成均勻；（5）表層較差的燒結(jié)礦相對(duì)減少，燒結(jié)礦的成品率和產(chǎn)量提高；（6）有利于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。6過(guò)濕現(xiàn)結(jié)象對(duì)燒結(jié)過(guò)程有什么影響？怎樣減少或消除過(guò)濕現(xiàn)象？ 答：1）危害：過(guò)濕現(xiàn)象的存在使過(guò)濕層中物料水分偏大，產(chǎn)生的冷凝水堵塞物料之間的空隙，導(dǎo)致混合料小球粒互相粘結(jié)或變形，使料層透氣性變差。2）措施是

38、預(yù)熱混合料：預(yù)熱混合料的三種方法蒸汽預(yù)熱、熱返礦預(yù)熱、生石灰預(yù)熱7液相在燒結(jié)過(guò)程中起什么作用？ 答：液相是燒結(jié)礦的主要粘結(jié)相，保證燒結(jié)礦具有一定的強(qiáng)度；液相可進(jìn)行流動(dòng)傳熱、使燃燒層的溫度和化學(xué)成分均勻化；燒結(jié)礦成分均勻化；液相可促進(jìn)燃料完全燃燒從液相中結(jié)晶出新的礦物，改善燒結(jié)礦的質(zhì)量。8造球過(guò)程中物料水分不足對(duì)成球的影響答：水分不足的原料造球時(shí)，生球很難長(zhǎng)大。在成球初期，由于礦粒之間毛細(xì)水分不足，礦粒間的空隙被水填充，使得顆粒間接觸不緊，母球脆弱。同時(shí)，由于毛細(xì)水不足母球長(zhǎng)大很慢，且強(qiáng)度極低。對(duì)于這類水分不足的原料可在造球時(shí)補(bǔ)加水分予以彌補(bǔ)。9造球過(guò)程中物料水分過(guò)大對(duì)成球的影響答：若采用水分過(guò)

39、高的原料造球，盡管初始時(shí)成球較快，但易造成母球互相粘結(jié)變形，導(dǎo)致生球粒度分布不均勻。此外，過(guò)濕的物料和過(guò)濕的母球，易粘在造球機(jī)上，使其操作發(fā)生困難，輕者破壞母球的正常運(yùn)行軌道，嚴(yán)重者使母球失去滾動(dòng)能力，甚至造成造球機(jī)負(fù)荷過(guò)重而引起斷軸和燒壞馬達(dá)等事故。由過(guò)濕原料生產(chǎn)的過(guò)濕生球，因其生球強(qiáng)度極低，還將給運(yùn)輸帶來(lái)不利，同時(shí)過(guò)多的水分也將給干球作業(yè)帶來(lái)困難，以致影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。10簡(jiǎn)述球團(tuán)法的主要優(yōu)點(diǎn)答：球團(tuán)法的主要優(yōu)點(diǎn)如下：1 適于進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)2 球團(tuán)礦成球形，粒度均勻，從而保證了在高爐中爐料的良好透氣性；3 球團(tuán)礦的還原性好；4 球團(tuán)礦在運(yùn)輸和多次轉(zhuǎn)運(yùn)的條件下破碎很少，可以露天存放。11在

40、球團(tuán)焙燒過(guò)程中，底料的作用是什么？答：（1）保護(hù)爐篦和臺(tái)車，免受高溫?zé)龎模唬?）使氣流分布均勻、透氣性好。（3）在下抽干燥帶可吸收一部分廢熱，避免廢氣熱損失過(guò)大，其潛熱在鼓風(fēng)冷卻帶可回收；（4）保證下層球團(tuán)焙燒濕度，從而保證球團(tuán)質(zhì)量。12在球團(tuán)焙燒過(guò)程中，邊料的作用是什么？答：（1）保護(hù)臺(tái)車兩側(cè)邊板，防止被高溫?zé)龎模唬?）防止兩側(cè)邊板漏風(fēng)。13焙燒機(jī)分為哪幾帶？答：焙燒機(jī)可分為以下幾帶：干燥帶、預(yù)熱帶、焙燒帶、均熱帶和冷卻帶。14生鐵有哪些種類？答：生鐵一般分為三大類：即煉鋼用的煉鋼鐵，供鑄造機(jī)件和工具用的鑄造鐵，以及特種生鐵。如作鐵合金用的高爐錳鐵和硅鐵等。此外還有特殊元素釩的含釩生鐵。15

41、高爐生產(chǎn)有哪些產(chǎn)品和副產(chǎn)品？答：高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是生鐵。副產(chǎn)品是爐渣、高爐煤氣和爐塵（瓦斯灰）。16簡(jiǎn)述高爐渣的用途？答：高爐渣的用途很廣，主要有以下幾個(gè)方面：2 液態(tài)爐渣用水急冷成水渣，可做水泥原料。3 液態(tài)爐渣用高壓蒸氣或高壓空氣吹成渣棉，可做絕熱保溫材料。4 液態(tài)爐渣用少量高壓水沖到一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒上急冷而成膨珠（膨脹渣），是良好的保溫材料。也用做輕質(zhì)混凝土骨料。5 用爐渣制成的礦渣磚、干渣塊可做鋪路材料。17選礦的目的是什么？主要有哪幾種選礦方法？答：選礦的目的是為了提高鐵礦石的含鐵品位，去除部分有害雜質(zhì)，對(duì)于復(fù)合礦石，可通過(guò)選礦回收其中有用成分。選礦主要方法有重選、磁選和浮選。18影響燒

42、結(jié)過(guò)程去硫效果的因素有哪些？答：影響燒結(jié)過(guò)程去硫效果的因素有：12 燃料用量。燃料用量多，料層濕度高，有利于硫化物的分解和氧化，但燃料用量過(guò)多會(huì)帶入更多的硫量，而且易造成還原性氣氛，對(duì)脫硫不利；而燃料用量不足，料層濕度低，不利于硫的分解和氧化。13 礦石粒度。粒度小，比表面積大有利于脫硫，但粒度過(guò)小，料層透氣性變壞則影響燒結(jié)，所以應(yīng)在不降低透氣性的限度內(nèi)盡是縮小粒度。14 燒結(jié)堿度和熔劑性質(zhì)，燒結(jié)料中增加堿性熔劑，脫硫效果降低。19目前主要有哪幾種球團(tuán)焙燒方法？答：目前國(guó)內(nèi)外焙燒球團(tuán)礦的方法有3種：豎爐焙燒；帶式焙燒；鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯焙燒。20何謂鐵的間接還原？答：用氣體還原劑co、h2還原鐵氧化

43、物的反應(yīng)叫間接還原。高爐內(nèi)的co是由焦炭和噴吹煤粉中c氧化而來(lái)的，間接還原是間接消耗c的反應(yīng)。由于fe3o4、feo的間接還原都是可逆反應(yīng)，所以要過(guò)量還原劑保證反應(yīng)的順利進(jìn)行，它們?cè)诟郀t內(nèi)塊狀帶的中低溫區(qū)進(jìn)行。21. 何謂鐵的直接還原？用固體還原劑c還原鐵氧化物的反應(yīng)叫直接還原。因?yàn)橹苯舆€原是不可逆反應(yīng)，它不需要過(guò)量還原劑保證，它們?cè)诟郀t內(nèi)高溫區(qū)進(jìn)行。在高爐內(nèi)塊狀帶內(nèi)固體的鐵礦石與焦炭接觸發(fā)生直接還原的幾率是很少的。22.爐渣在高爐冶煉過(guò)程中起什么作用？答：由于爐渣具有熔點(diǎn)低、密度小和不溶于生鐵的特點(diǎn)，所以高爐冶煉過(guò)程中渣、鐵才能得以分離，獲得純凈的生鐵，這是高爐造渣過(guò)程的基本作用。另外，爐渣

44、對(duì)高爐冶煉還有以下幾方面的作用：(2) 渣鐵之間進(jìn)行合金元素的還原及脫硫反應(yīng)，起著控制成分的作用。(3) 爐渣的形成造成了高爐內(nèi)的軟熔帶及滴落帶，對(duì)爐內(nèi)煤氣流分布及爐料的下降都有很大的影響，因此，爐渣的發(fā)射物和數(shù)量對(duì)高爐操作直接產(chǎn)生作用。(4) 爐渣附著在爐墻上形成渣皮，起保護(hù)爐襯的作用。但是另一種情況下又可能侵蝕爐襯，起破壞作用。因此，爐渣成分和性質(zhì)直接影響高爐壽命。23簡(jiǎn)述爐渣堿度答：爐渣堿度就是用來(lái)表示爐渣酸堿性的指數(shù)。盡管組成爐渣的氧化物種類很多，但爐渣性能影響較大和爐渣中含量最多的是cao、mgo、sio2、al2o3這四種氧化物，因此通常用其中的堿性氧化物cao、mgo和酸性氧化物

45、sio2、al2o3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比來(lái)表示爐渣堿度，常用的有以下幾種：（1）四元堿度rm(cao+mgo)/ m(sio2+al2o3) (2) 三元堿度rm(cao+mgo)/ msio2（3）二元堿度rmcao/ msio224.什么叫液泛現(xiàn)象？答：在氣、液、固三相做逆流運(yùn)動(dòng)中，上升氣體遇到阻力過(guò)大，將下降的液滴支托住，進(jìn)而將它攜帶走的現(xiàn)象稱做液泛現(xiàn)象。在高爐的滴落帶內(nèi)也是有固體的焦炭，液體的渣鐵與上升的煤氣做逆流運(yùn)動(dòng)，如果煤氣將下落和液滴吹起帶著一起上升，就形成了液泛。25通過(guò)什么方法實(shí)現(xiàn)高爐操作的任務(wù)？答：一是掌握高爐冶煉的基本規(guī)律，選擇合理的操作制度。二是運(yùn)用各種手段對(duì)爐況的進(jìn)程進(jìn)行正

46、確的判斷與調(diào)節(jié)，保持爐況順行。實(shí)踐證明，選擇合理操作制度是高爐操作的基本任務(wù)，只有選擇好合理的操作制度之后，才能充分發(fā)揮各種調(diào)節(jié)手段的作用。26.高爐有哪幾種基本操作制度？根據(jù)什么選擇合理的操作制度？答：高爐有四大基本操作制度：(1)熱制度，即爐缸應(yīng)具有的溫度與熱量水平；(2)造渣制度，即根據(jù)原料條件，產(chǎn)品的品種質(zhì)量及冶煉對(duì)爐渣性能的要求，選擇合適的爐渣成分(重點(diǎn)是堿度及軟熔帶結(jié)構(gòu)和軟熔造渣過(guò)程；(3)送風(fēng)制度，即在一定冶煉條件下選擇適宜的鼓風(fēng)參數(shù)；(4)裝料制度，即對(duì)裝料順序、料批大小和料線高低的合理規(guī)定。 高爐的強(qiáng)化程度、冶煉的生鐵品種、原燃料質(zhì)量、高爐爐型及設(shè)備狀況等是選定各種合理操作制

47、度的根據(jù)。27.什么叫裝料制度？什么叫上部調(diào)節(jié)？答：裝料制度是爐料裝入爐內(nèi)方式的總稱或是對(duì)爐料裝入爐內(nèi)方式的有關(guān)規(guī)定。通過(guò)選擇裝料制度，用改變爐料在爐喉的分布達(dá)到煤氣流分布合理，實(shí)現(xiàn)改善煤氣熱能和化學(xué)能的利用程度以及爐況順行狀況的調(diào)節(jié)方法稱為上部調(diào)節(jié)?？晒└郀t操作者選擇的裝料制度的內(nèi)容有：批重、裝料順序、料線、裝料裝置的布料功能變動(dòng)等。28.無(wú)料鐘布料有何特點(diǎn)？答：無(wú)料鐘布料采用可任意改變傾角的旋轉(zhuǎn)溜槽完成布料任務(wù)。旋轉(zhuǎn)溜槽的傾角，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角都可以調(diào)節(jié)，因此可構(gòu)成多種布料方式。生產(chǎn)中總結(jié)出的特點(diǎn)： (1)無(wú)鐘布料通過(guò)溜槽進(jìn)行多環(huán)布料，易形成由焦炭組成的平臺(tái)，料面由平臺(tái)漏斗組成，通過(guò)平臺(tái)形式調(diào)整

48、中心焦炭和礦石量，漏斗內(nèi)用少量的焦炭穩(wěn)定中心氣流。 (2)無(wú)鐘布料采用多環(huán)布料，小粒度分布在較寬的范圍。 (3)無(wú)鐘布料時(shí)料流小而面寬，布料時(shí)間長(zhǎng)，礦石對(duì)焦炭的推擠作用小，焦炭料面被改動(dòng)的程度輕，平臺(tái)范圍內(nèi)的礦/焦比穩(wěn)定，層狀比較清晰，有利于穩(wěn)定氣流分布。(4)利用礦角、焦角及角度差調(diào)節(jié)和控制氣流分布。總之無(wú)料鐘布料，在溜槽的有效角度調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)，可以把爐料布到爐喉截面的任何一個(gè)位置上，是一種多變、靈活、反應(yīng)快的布料裝置。29. 富氧鼓風(fēng)對(duì)高爐冶煉有何影響？（1）煤氣體積小。（2）風(fēng)口前的理論燃燒溫度升高，高溫區(qū)下移。（3）風(fēng)口回旋區(qū)要縮小，邊緣氣流將發(fā)展。（4）富氧后，爐頂煤氣中n2減沙，co增

49、多，煤氣發(fā)熱量增加。30.冶煉鑄造生鐵加硅石有什么作用？答：很多研究表明，硅的還原與sio2的自由很大關(guān)系。自由的sio2易還原，當(dāng)sio2已形成爐渣，尤其是ca sio3含量高的高堿度爐渣形成后，硅的還原就很困難了。冶煉鑄造生鐵時(shí)添加硅石就是為了提高sio2的自由度。在渣量少，使用高堿度燒結(jié)礦冶煉鑄造鐵時(shí)，添加硅石的作用很明顯。但是渣量大、堿度低時(shí)，加硅石的作用會(huì)減少，一般渣量在500kg/t以上時(shí)，可不必添加硅石。31.何謂高爐結(jié)瘤？答：高爐結(jié)瘤就是爐內(nèi)已熔化的物質(zhì)凝結(jié)在爐墻上，與爐墻耐火磚結(jié)成一體，在正常冶煉條件下不能自動(dòng)消除，且越積越厚，最后嚴(yán)重影響爐料下降，甚至成為使高爐無(wú)法正常生產(chǎn)

50、的障礙物。爐瘤按其化學(xué)成分可分為碳質(zhì)瘤、灰質(zhì)瘤、堿金屬瘤和鐵質(zhì)瘤；按其形狀可分為環(huán)形瘤和局部瘤；按其產(chǎn)生的部位可分為上部瘤和下部瘤等。32.何謂爐缸凍結(jié)？答：爐溫下降到渣鐵不能從渣鐵口自動(dòng)流出時(shí)，就是爐缸凍結(jié)。爐缸凍結(jié)是高爐生產(chǎn)中的嚴(yán)重事故，處理爐缸凍結(jié)需要付出很大的代價(jià)，給高爐生產(chǎn)帶來(lái)重大損失，因此必須盡是避免發(fā)生這種事故。33.簡(jiǎn)述擺動(dòng)流嘴的優(yōu)點(diǎn)答：擺動(dòng)流嘴安裝在出鐵場(chǎng)鐵水溝下面，其作用是把鐵溝流出來(lái)的鐵水轉(zhuǎn)換到左右兩個(gè)方向之一，注入出鐵場(chǎng)平臺(tái)鐵道上停放的鐵水罐中。它具有的優(yōu)點(diǎn)是：(1)縮短了鐵溝長(zhǎng)度，減小了出鐵場(chǎng)面積，簡(jiǎn)化了出鐵場(chǎng)布置；(2)減少了改罐作業(yè)和修補(bǔ)鐵溝作業(yè)的工作量，從而減輕

51、了爐前工的勞動(dòng)強(qiáng)度；(3)提高了爐前鐵水運(yùn)輸能力，簡(jiǎn)化了鐵路線布置。34.爐渣處理有哪幾種形式？答：一般用渣罐將爐渣運(yùn)到水渣場(chǎng)或棄渣場(chǎng)、在爐前直接沖水渣和爐前干渣坑三種處理形式。現(xiàn)代高爐都用在爐前直接沖水渣形式。爐前直接沖水渣是將上渣和下渣溝的一端連接沖水渣槽，當(dāng)爐渣流到水渣槽時(shí)，被這里的高壓水沖成水渣、輸送到附近的水渣池里，池中水渣運(yùn)走利用，水經(jīng)過(guò)濾后循環(huán)使用。35.鐵水罐有幾種形式？各有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：現(xiàn)存使用的鐵水罐有錐形、梨形及混鐵爐形三種。(5) 錐形罐的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、砌磚容易、清理罐內(nèi)凝鐵容易。缺點(diǎn)是容鐵量小，使用壽命短，散熱大，鐵水降溫快。(6) 梨形罐的優(yōu)點(diǎn)是它近似球形，散熱面

52、積小，且由于上部截面急劇縮小呈橢圓形，鐵水表面輻射熱一部分被反向回來(lái)，熱損失減少；罐內(nèi)凝鐵也減少，缺點(diǎn)是容鐵量也較??；內(nèi)部砌磚比錐形罐復(fù)雜些，罐內(nèi)有凝鐵后清理也較困難。(7) 混鐵爐型鐵水罐又稱魚(yú)雷罐，幾乎是封閉的圓筒，熱損失大為減少，鐵水可在罐內(nèi)保存一晝夜之久；容鐵量大，因此可減少罐數(shù)，縮短鐵溝長(zhǎng)度。缺點(diǎn)是罐內(nèi)砌磚更復(fù)雜、困難36.為何要進(jìn)行高爐烘爐？答：烘爐的目的是緩慢排除磚襯中的水分。重點(diǎn)是爐缸爐底，否則開(kāi)爐后放出大量蒸氣，不僅會(huì)吸收爐缸熱量，降低渣鐵溫度，使開(kāi)爐工作困難，而且水分快速蒸發(fā)，大量蒸氣從磚縫中跑出，可能使磚襯開(kāi)裂和爐體膨脹而受到破壞，影響高爐使用壽命。37.決定高爐大、中修

53、停爐的條件是什么？答：我國(guó)高爐停爐有大修停爐與大型中修停爐兩種。它們的條件是：(3) 大修停爐以爐缸、爐底受侵蝕的程度為依據(jù)，當(dāng)侵蝕嚴(yán)重，威脅到安全生產(chǎn)或需要減產(chǎn)維持時(shí)應(yīng)停爐大修。此種停爐需放出爐底爐缸的殘鐵。(4) 大型中修停爐主要是依據(jù)風(fēng)口帶以上的爐體和冷卻水箱受到破壞的程度而定，當(dāng)爐體和水箱破損在40%以上，嚴(yán)重影響高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，造成消耗高、休風(fēng)率增加、爐況順行程度變差時(shí)則應(yīng)停爐中修。此種停爐不放爐底爐缸殘鐵。38.什么叫生鐵？答：生鐵是含碳(c)1.7%以上并含有一定數(shù)量的硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金的統(tǒng)稱，主要用高爐生產(chǎn)。39.生鐵有哪些種類？答：生鐵一般分為三大類：即供煉鋼用的煉鋼鐵。供鑄造機(jī)件和工具用的鑄造鐵，以及特種生鐵。40. 目前，國(guó)內(nèi)外高爐爐料結(jié)構(gòu)大致分幾種類型，鞍鋼是那種類型以單一自熔性燒結(jié)礦為原料；以自熔性燒結(jié)礦為主，配少量球團(tuán)礦或天然塊礦；以高堿度燒結(jié)礦為主，配天然塊礦；以