儲油罐外防腐工程施工方案

1、【儲油庫油罐及附件防腐】外防腐工程施工方案會簽欄施工單位監(jiān)理單位建設單位編制：審核：批準：1 工程概況本工程名稱為儲油庫油罐及附件防腐外防腐工程，工程地點為機場儲油庫內(nèi)，針對施工對儲油庫工作運行的影響，為了確保安全，又有利于施工縮短建設工期，減小施工難度，為確保本防腐工程質(zhì)量，盡量減少影響，特制定此方案。所用材料為:丙烯酸聚氨酯漆，底漆選用 “關西”牌環(huán)氧富鋅底漆，中間漆采用特種環(huán)氧漆EX-500（灰色）,面漆選用“關西”牌聚氨酯面漆RETAN 6000（根據(jù)業(yè)主方要求選用白色等）。2 腐蝕介質(zhì)及環(huán)境狀況2.1位置:室外露天2.2腐蝕環(huán)境:大氣、日曬、雨露、紫外線2.3壓力:常壓3 編制依據(jù)3

2、.1 業(yè)主方提供的資料及要求3.2 SH3022-99 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范；3.3 GB892388 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級；3.4 HGJ22991 工業(yè)設備、管道防腐蝕施工驗收規(guī)范；3.5 GB50205-2001 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范根據(jù)國家相關標準和業(yè)主方要求，根據(jù)不同設備采用不同的工藝方案。4 丙烯酸聚氨酯漆防腐工程施工方案4.1 材料選擇4.1.1采用中遠關西涂料化工（上海）有限公司生產(chǎn)的“關西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000（白色）(顏色由業(yè)主方指定)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍、環(huán)氧漆 EX-500兩遍、聚氨酯面漆 RETAN 6000兩遍。4.

3、1.2管線形象標識、顏色按成都分公司儲油庫要求執(zhí)行。4.2 主材主要技術指標聚氨酯面漆 RETAN 6000產(chǎn)品特性：良好的光澤、耐候性；良好的耐海水性、耐油性；極好的耐腐性；適用于各種涂裝配套；干燥迅速；不含氯。聚氨酯面漆 RETAN 6000是用新型隔熱材料，采用薄涂膜層的形式，達到隔熱降溫的效果。尤其在夏季高溫環(huán)境中的液化氣罐、油罐車、貯油罐、各類化工原料罐等，可減少原降溫措施所需要的能源消耗(如用噴淋裝置使油罐在夏季高溫環(huán)境下保持一定的較低溫度)，并改善了環(huán)境。該產(chǎn)品主要是利用漆膜中的特種成份，如隔熱陶瓷、微珠等材料、增白劑、高分子樹脂等，將日光等熱量隔絕、反射，以達到隔熱效果，使物體

4、表面和內(nèi)部有明顯溫差，降低溫度，隔熱效果好，同時對設備表面具有很好的防腐作用。聚氨酯面漆 RETAN 6000技術指標 各色面漆、漆膜平整光滑粘度（25）90-120S細度40干燥時間（常溫）表干3 h實干24 h柔韌性1附著力12級抗沖擊強度/504.3 防腐層設計油罐及管線外表面: “關西”牌聚氨酯面漆 RETAN 6000:環(huán)氧富鋅底漆兩遍-環(huán)氧漆 EX-500兩道-聚氨酯面漆兩道4.4 施工工藝基層處理環(huán)氧富鋅底漆兩遍涂環(huán)氧漆 EX-500兩遍涂聚氨酯面漆 RETAN 6000兩遍形象標識養(yǎng)護竣工驗收。4.5 施工注意事項4.5.1 根據(jù)環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧漆 EX-500、聚氨酯面漆

5、RETAN 6000特性并結合現(xiàn)場實際情況，采用全手工打磨除銹，舊設備只需去除設備基層起泡脫落的舊漆皮、銹層、灰塵、油污等，用銅絲刷、砂紙打磨，完好的附著牢固的舊漆皮可保留，進行涂刷。對于腐蝕嚴重的鋼件表面，必須完全去除銹蝕物。發(fā)現(xiàn)麻點需立即向相關單位報告，對于深度淺、面積小的輕微麻點需打磨干凈。對于局部深度麻點，按業(yè)主方要求處理后方可進行下道工序施工，銘牌及地面必須保持干凈整潔。4.5.2 施工方法:根據(jù)現(xiàn)場情況不同分別采用刷涂、滾涂等方法。4.5.3 涂裝間隔時間:每道漆間隔8一24小時。 5防腐施工注意事項5.1刷涂施工時，刷毛浸入涂料的部分不應多于毛長的2/3，每次沾少許涂料，縱橫涂刷

6、，使成為均勻一致的涂膜，最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應由上往下進行、水平表面最后一次涂刷應接光照方向進行。5.2在涂料施工中，應依次按順序進行，切忌隨意亂涂。盡量選用不同顏色的底、面漆配套，以避免漏涂，也要避免流掛，要使涂層均勻一致。5.3使用稀釋劑時，其種類和用量配比應符合油漆生產(chǎn)廠家的標準規(guī)定。所用涂料的固體分含量高，涂料粘度大，使用時不要稀釋，高觸變性的厚漿涂料也不要稀釋，均可直接涂刷。若有沉淀，需攪拌混合均勻后使用。如果涂料放置時間過長，粘度過大時，可酌情添加少量專用稀釋劑，但用量不宜超過涂料用量的5。5.4漆刷用完之后，若長期不再使用，必須用溶劑徹底洗凈后再用肥

7、皂水洗凈、涼干，保存在干燥的地方。如果短期間斷施工應把漆刷垂直掛在溶劑（或水）槽里，溶劑面浸過刷毛，使用時甩干溶劑即可。5.5對構件上的死角、難涂部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。5.6涂層的前一道漆膜表干后，方可進行下道涂層的施工。5.7刷涂應縱橫交錯均勻涂刷，每層應往復進行涂刷，保證漆膜厚薄一致，且達到設計要求厚度。5.8所有涂層不得漏涂，涂層表面應當光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、桔皮和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標及甲方的要求。5.9經(jīng)除銹后鋼材表面應盡快涂裝，一般宜在2h內(nèi)涂裝，晴天和正常天氣條件下，涂裝時間最長不超過8h，每道

8、涂層間隔時間不宜超過48小時，最好在前一道漆未完全固化時涂第二道漆。5.10 每道工序施工完工后先進行自檢，然后請甲方質(zhì)檢人員檢查驗收，合格后再進行下道工序，做到表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。5.11涂料應存放于溫度較低、通風和干燥之處，遠離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴禁明火。5.12涂裝前，應確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。同時要預先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風，配漆和施工人員應帶防護面具，以免引起中毒或粉塵污染。5.13涂裝間隔，不同類型的涂料

9、涂裝間隔各有不同,在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。5.14油漆涂裝時，要待上道油漆達到表干后，在進行下道油漆涂裝；以防止出現(xiàn)漆膜起皺等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應先查明原因，再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下一道工序。5.15為保證漆膜顏色符合設計要求，在涂裝面漆前要進行試涂，確認漆膜顏色后達到設計標準時在進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家、同一生產(chǎn)批號的油漆。5.16涂刷時不能用力過大，回刷次數(shù)不能過多，涂刷時應縱橫交錯涂刷，可以增加每層涂料相互粘接，并能補充相互之間涂刷不足之處。5.1

10、7施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順光方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。5.18涂層參數(shù)不符設計規(guī)定時，必須調(diào)整至合格，所有部位用目測進行檢查并應符合下列規(guī)定：1)氣泡：表面允許最大氣泡直徑應為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡應少于3個，超過3個時，應將氣泡劃破進行修補。2)裂紋：耐蝕層表面不得有深度0.5mm以下的裂紋。3)凹凸（或皺紋）：涂層表面應光滑平整。4)返白：涂層表面不得有返白處。5.19底漆在施工前，必須是經(jīng)質(zhì)檢員和施工人員認可后的材料方能提到施工現(xiàn)場進行施工，刷底漆前，必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈，

11、待稀釋劑全部揮發(fā)完后，再用刷子沾著涂料在金屬面上來回走動，一般都是先橫后豎，來回走動45遍，使涂料表面光滑平整，不出現(xiàn)漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。待底漆一般干燥10h以后再刷第二遍漆。底漆的好壞關系著整個工程的好壞，所以刷底漆一定要按作業(yè)指導書上去做。5.20面漆是工程的最后階段，它的好壞關系著整個工程的外觀，所以刷面漆一定要注意以下幾點：1）所用的油漆必須是經(jīng)甲乙雙方質(zhì)檢員、施工負責人認可的材料。2）刷漆前一定將底漆干燥期間所落下的臟物處理干凈。3）面漆在涂刷時一定先橫后豎，來回走動，不得小于6次，一定要作到顏色均勻一致，無漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。涂料回刷不得多于3次。4）在刷底漆、面漆施工過程中，

12、必須經(jīng)質(zhì)檢員認可方能施工，施工完后先由本人自檢認為合格后，再由專檢員檢查，專檢員認為合格后方能進行下一道工序，并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字，以免出現(xiàn)質(zhì)量事故。5.21為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的防腐效果，在施工時應注意以下幾點：1）油漆在施工前應進行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，不符合標準的嚴禁使用；2）油漆施工開桶前，應上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填料(沉積桶底影響質(zhì)量，如有結皮或粗粒，應用120目的銅網(wǎng)過濾后使用；3）將過濾好的油漆按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)，按比例調(diào)配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時，方能刷涂。4）在大面積施工前，應將熟化好的漆進行小樣試刷，達到顏

13、色均勻一致，方能大面積施工。5.22涂料施工注意事項：1）施工溫度控制在5以上施工為宜。2）禁止雨、大霧或風沙天施工，施工濕度不應大于80%。3）油漆貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗合格方可使用。4）防腐涂料使用前，還應作二次抽查、試涂，合格后方可涂裝。使用涂料時，應攪拌均勻，如有結皮或其它雜物，必須清除后方可使用，涂料開桶后，必須密封保存。5）使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產(chǎn)的標準規(guī)定。配制涂料時，必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并采用涂-4杯測定粘度后使用。6）攪拌和調(diào)配好的涂料，應稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。7）涂裝用滾筒刷浸料要適宜，滾刷前先在木板上滾一周，以防止?jié)L刷時涂料在壁面流

14、掛。8）涂刷速度不能太快，以免產(chǎn)生氣泡。9）涂刷方向可沿鋼結構四周進行，依次按照從上而下的施工工作面。10）每次涂刷需間隔24小時，以涂膜干燥不粘手為準。 6.1 施工組織設計6.1 施工技術準備6.1.1 組織相關人員學習相應的技術標準、施工規(guī)范及有關規(guī)定。6.1.2 組織技術人員熟悉施工技術方案。6.1.3 對施工人員進行施工工藝技術交底。6.2 物資準備6.2.1 采購人員依據(jù)施工計劃，采購相應的材料。采用機械攪拌器充分混合涂料，直到容器底部無剩余沉淀物為止。攪拌速度不易快，以免氣體進入涂料中。6.2.2 到貨的材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等文件。嚴格遵守涂料使用說明書

15、中的有關規(guī)定。在涂料的開桶、攪拌、使用中應防止灰塵、砂粒等雜物的污染。6.2.3 備好辦公用品、有關資料、空白表格等。6.3施工隊伍準備項目經(jīng)理1名，技術負責人、質(zhì)量檢驗員、安全員1名、倉庫管理員及配料員1名、技術工人5名。6.4 施工主要機具、設備及儀器準備機具設備配備表序號設備名稱單位型號數(shù)量1漆膜測試儀臺12攪拌器臺13溫、濕度儀個14臺秤臺5015工程車臺16.5 施工現(xiàn)場準備6.5.1 施工前及時向甲方主管部門申請辦理施工許可證、出入證等。6.5.2 做好現(xiàn)場標識牌的放置工作。 6.6施工工期及進度設計 . 6.6.1儲油庫油罐及附件防腐外防腐施工總工期為45天防腐進度計劃表總施工時

16、間項目17131925313745基層處理底漆面漆標識貼飾6.6.2此工期為絕對工期，如有不可抗拒因素（如下雨天）導致無法施工，則工期順延。7. 施工質(zhì)量控制7.1 工程施工嚴格按照國家或行業(yè)規(guī)范及標準中的相關要求進行施工。7.2 根據(jù)計劃合理安排時間，注意天氣預報，選擇好施工時機，避免浪費時間，同時避免在惡劣的天氣下施工。7.3 原材料應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告，必要時進行抽樣檢測，合格后方可投入使用。7.4 施工前對施工人員請庫區(qū)相關負責人進行安全教育。7.5 施工環(huán)境溫度應5且高于露點溫度3，當相對濕度85%，表面受雨水或冰雪影響時，不可施工。7.6 在進行涂刷施工時，必須均勻涂刷，不

17、得有漏涂、流掛、氣孔、起皺等現(xiàn)象。7.7 銹蝕部分:基層表面處理必須達st2級，并在四小時內(nèi)涂刷防銹底漆一道。7.8 每道工序完工后，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序。7.9 設備的銘牌、儀表、標牌等須用黃油或紙膠帶封蓋保護，竣工后拆除，擦拭干凈。7.10 所有材料嚴格按照產(chǎn)品使用說明書的配比、技術要求使用。8. 安全管理本工程施工在中國航油成都分公司儲油庫內(nèi)，其存在不同程度的隱患和危害。為了達到規(guī)范施工，杜絕任何事故，滿足設計和業(yè)主的要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種人為傷害，保護員工的安全和健康，防止對環(huán)境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績，我們按安全管理各項標準及法律法規(guī)要求，在中國航

18、空油料有限責任公司成都分公司儲油庫防腐工程施工中全面推行安全管埋。8.1安全危害識別、風險評價及控制措施8.1.1 項目開工前，組織項目人員熟悉供應站消防器材放置位置、逃生路線及周圍地形等作業(yè)環(huán)境，嚴禁阻塞消防通道，不能在消防通道上堆放任何材料或工具。8.1.2 風險分析和削減措施8.1.2.1 施工人員及設備的影響風險分析:施工人員及設備能否滿足油庫區(qū)預防火災相關規(guī)定。削減措施:施工人員必須嚴格遵守庫區(qū)規(guī)章制度，施工作業(yè)必須嚴格遵守施工安全作業(yè)規(guī)程，嚴禁動用庫區(qū)內(nèi)消防設施器具，施工器具和設備必須滿足安全施工的技術要求。嚴禁動用庫區(qū)內(nèi)消防設施器具，嚴禁旋轉或啟動庫區(qū)內(nèi)的閥門及開關8.1.2.2

19、 環(huán)境影響風險分析:施工作業(yè)多在貯存成品油量較大，屬高危作業(yè)的條件下進行。稍有不慎即可造成不可估量的危害。削減措施:安全管理部要及時掌握和記錄施工區(qū)域內(nèi)的作業(yè)情況；加強對項目部人員的防災、防突發(fā)事件知識宣傳與教育培訓，嚴禁攜帶火種，火源（如手機，打火機，香煙等）進入施工現(xiàn)場。配備必要的應急物資；改造吊裝設備（腳手架）的結構，增設防撞、防靜電的輔助裝置。8.1.2.3 施工環(huán)境影響風險分析:在對管線等進行施工中存在高空作業(yè)，如工人不在規(guī)定地方施工，錯誤操作容易對施工人員造成傷害。削減措施:對項目部人員施工前進行安全教育，講清楚施工注意事項及應采取的防護措施；執(zhí)行施工方案的安全技術措施要求。在規(guī)定

20、地點施工、活動，服從相關人員指揮、安排。8.1.2.4 施工材料影響風險分析:施工中所用的材料都易燃、易爆并存在一定的毒性等容易對施工人員造成傷害。削減措施:對項目部人員施工前進行安全教育，講清楚每種材料的正確操作流程及施工中的注意事項；材料整齊、有序的堆放在指定的位置上，正確佩戴安全防護用品；制定相應的應急措施。8.1.2.5 高空作業(yè)影響風險分析:施工主要為高空作業(yè)，若操作不當，易引起人員傷害。削減措施:施工前對項目部人員進行高空作業(yè)安全操作規(guī)程培訓，施工中嚴格按照操作規(guī)程操作；制定相應的應急措施。8.2 安全措施、職業(yè)健康8.2.1 嚴格遵守“中國航油安全生產(chǎn)各項制度”8.2.2 嚴格遵

21、守儲油庫部門相關安全生產(chǎn)管埋制度。8.2.3砂磨工具作絕緣處理，刷涂工具亦作防爆材料改裝，油漆攪拌器選用全塑型，刷具均是全豬棕和馬尾制成，不會產(chǎn)生靜電，手機、打火機、香煙均用專用塑料小籃在施工區(qū)外盛放。從而杜絕可能引起的安全隱患。8.2.4施工現(xiàn)場入口處或明顯部位應懸掛安全標識。8.2.5。進入施工現(xiàn)場的人員應根據(jù)規(guī)定佩戴相應的防護用品(口罩、手套、安全帽、工作服、勞保鞋)。8.2.6嚴格執(zhí)行施工作業(yè)安全操作規(guī)程，現(xiàn)場設專人監(jiān)督8.2.7。收集有關職業(yè)病、健康事故的資料，為涂裝工等工種采取適當?shù)谋Ｗo措施，預防職業(yè)病的發(fā)生。8.2.8每日施工完成后做好個人衛(wèi)生。8.3 環(huán)境保護措施8.3.1 各

22、種施工垃圾和生活垃圾等，必須傾倒在指定地點。8.3.2 生活污水應排放到指定的排水渠內(nèi)，且應符合國家污水排放標準。8.3.3 油漆等材料應妥善保管，對現(xiàn)場地面或設施造成污染時應及時清理。8.3.4 每天施工后清潔施工現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清，文明施工。9.工程驗收9.1 SH3022-99 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范9.2 HGJ229一91工業(yè)設備、管道防腐蝕施工驗收規(guī)范9.3 工程合同中相關要求；9.4 驗收時提供工程竣工資料。10. 防腐層的安全使用與維護10.1 甲方必須在養(yǎng)護期滿之后方可投入使用，且養(yǎng)護期間不能和腐蝕介質(zhì)接觸。10.2 不得用硬物重擊防腐層，不得在超出甲

23、方提供的腐蝕環(huán)境條件外使用。11 應急預案11.1報警程序11.1.1施工人員和中國航油公司儲油庫安全監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)災情后立即大聲呼叫或通過就地的搖動手搖報警器報警于中國航油儲油庫值班人員。如有需要向當?shù)赜嘘P部門報警，尋求援助。11.1.2安全監(jiān)護人員立即向中國航空油料有限公司儲油庫相關負責人員報告11.1.3中國航空油料有限公司儲油庫負責人員接到通知后,立即報告相關上級負責人員,并啟動應急預案，組織應急救援人員趕赴現(xiàn)場。11.2人員嚴重傷害應急預案11.2.1應急程序（1）確認人身傷害的嚴重程度（2） 如果傷員處于危險的氣體環(huán)境中或其他危險環(huán)境下，可能會導致更嚴重的傷害甚至死亡，則須采取以下行

24、動：a.移走危險品。b.沒有其他選擇的情況下將傷員抬離危險區(qū)。c.在沒有專業(yè)人員救助情況下，盡可能地將傷員抬離危險區(qū) 。d.致電急救中心救助傷員，在急救人員到場前先采用有效的急救措施。e.如果在沒有專業(yè)人員救助的情況下應先詢問傷員以下問題：“你是否清醒？”“哪一個部位受傷？”在確定可以被移動后，則將傷員抬至急救區(qū)，避免由于移動加重傷情。（3）確保救護車通道暢通無阻（4）電話報告西南公司，24小時內(nèi)完成書面報告上報（5）記錄所發(fā)生的事件（6）確認傷員將被送至何處（用救護車或其他車輛）如：哪一家醫(yī)院。安排陪同人員，確保聯(lián)系。11.2.2發(fā)生觸電事故時的人員救護(1) 使觸電者脫離電源低壓觸電事故應

25、：a.立即斷開電源；b.用電工鉗或干燥木柄的斧頭切斷電線；c.拉開觸電者或用絕緣桿挑開電線；d.拉觸電者衣服使之脫離電源；e.立即通知變電站停電； (2)迅速向機場醫(yī)療機構求助，說明人員傷害類型、人員傷害程度。(3)現(xiàn)場救護a.如觸電人傷害并不嚴重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或雖普一度昏迷但尚未失去知覺，此種情況，只要使觸電人就地安靜休息12小時，并仔細觀察即可。b.如觸電人傷害較重，無知覺、無呼吸，但心臟有跳動，則應采用口對口人工呼吸法搶救。c.如有呼吸，但心臟停止跳動，則應采用人工胸外擠壓法搶救。d.如觸電人的傷害情況很嚴重，心跳和呼吸都已停止，則應同時進行口對口人工呼吸和人工胸外擠壓法施救。(4)協(xié)助專業(yè)醫(yī)療機構救護當專業(yè)醫(yī)療救護機構到達現(xiàn)場后救護小組成員協(xié)助