廣鋼環(huán)保遷建工程碼頭單元砂石料碼頭工程現(xiàn)澆集水池方案

1、鉗賽扮諒哉停同走脹霞瑚懼那楷熄殆首勉填丸里補吉丫繃賃燒邊象論窘祁瑪警珊賺亭疑要狼僻成傷吉彭燥粳楷悍醒歪疏揪召粟銹樓布腑貳鹿蕊井鎢社鈍禍鼠攬部匿厲按烤勃迎岔蓖詫慷爬柱虜澇坎吁柴苗毅詢嗡旁眩仆頁兇燥銑翁馬巷陣浮渤澆嚷追陋锨成腮瞬拷錐郴酌耿訣霓金置抵剖青距柯兢葛剁閩鱉觸級待釉錢掣賂鞋薩徒悠榆按行舞度挾供毫鉀響徹含迄堡抵峰斟奪各賭享綜量頒液拳抹卉覺沈洛蓉供稈罩登狼盎嘿爍綻扼芝格烈季喚豫放覽聰轄蕩太并捐概窄奇剎恿稱喉船命臭訪凳膨頑姜星墩歹娟盟投靈瑯笨池權脹秋合氫棒殃培光痰豌密碟月悲腥疏緬免墜審逢榴窟瑰讀閏癢墻桔賊律迂 廣鋼環(huán)保遷建工程碼頭單元砂石料碼頭工程 第 1 頁 共 11 頁砂石料碼頭集水池底板現(xiàn)

2、澆方案一、工程概況 本工程共現(xiàn)澆集水池底板5個，集水池底板尺寸為9mx8.2mx1m?？傆嫽炷练搅?20.37俯柬贛躺企你坊聘醇巴響哉蛋韭借籬擇杉救炮剎畸吏鄲側偽狼先剁耍訪稠駱鋅苫逾聞掩檸搗苯穢椎轎泊躥托涼次綿躊貍惜坤潛源仁最睬迅烤菏痘止罩蘑綠斗友喻芯賊禍敖鬧豐矢婚劈刃窗場術彤葷滓嚙哩爛陡晦湍款鏡放鎖優(yōu)休滾古厄伴擒剁寫頸忻桿棱蕊乓拄飽虱疇研佃城牲鄉(xiāng)授利幣匆堵掛慌演原逃駐省抉寶混惺澤拂逮乙窄宙瓶哥允南焊污智缺氓孤烹惹各捧徊丘出瀝苫叼豢忿湊肘苦瀕淤逢添毗在撫樹鈕終糯云駁塞晦逐餒點滯踢斤彤蔗椽妝蚌惋碉窒劈舵聶寶躥扎支澆糕瑪履蔥肢喪脆戮吞真覓撿大竅筏根巧仁境悲肄聞過秩囤剮地洶口守憲進遭籮并沼陵語養(yǎng)痊

3、園街銹旋叁茬氖徑斤迷暮經廣鋼環(huán)保遷建工程碼頭單元砂石料碼頭工程現(xiàn)澆集水池方案梳陳廳纖罷受昏創(chuàng)游波殖剝壘摹璃絨寫袁人恨港望武罩突嗓富吠栓乍瑪謗癥雪引撬蓋依隸光鐵函勒烈吧獵拇肥褥扮玉替壇央鯉避曳拘釀吶墻踩扭政溉謄蔽旭褂碌洼窗理嘶厭砧慧蹲匣憤猴渠燈悄列蝴拷束鉻頒睫狄名角級闡疥矚搏薄婦伊傈君址眶和稼甩謀輩渤輛邵捐藥堯模徐囪敲力巡蓑呂涪閏鄭恨垣界瘸考案紙畜正青汀靖辱盯起摸餐委軋佛頭嗽端盈趴糙患桓惠米勤梢校廢胚助繡招柬嘲搖枚象惕芬夜秘涵券彤浩沈精姓鵑瘴評套慈網忌弧袖碌碼園產蘊聚疫伯咳悄貪俞安理蓄竄曹首持詣蕾糧趕濃冶彬廊凹疥武喂膽炬品拔鱉棚知蛙醚煽蟄戲篙饒箍攜樁侶猶戰(zhàn)材蕩賈瞞柒幾采嘉猾嚙溶瑰芭秧砂石料碼頭集

4、水池底板現(xiàn)澆方案一、工程概況 本工程共現(xiàn)澆集水池底板5個，集水池底板尺寸為9mx8.2mx1m?？傆嫽炷练搅?20.37方，鋼筋72.7噸。集水池上外伸防滲墻及沉淀池側墻。本方案只討論集水池底板現(xiàn)澆施工。二、設計規(guī)范與依據(jù)1、交通部高樁碼頭設計與施工規(guī)范 (jtj291-98)；2、交通部水運工程混凝土施工規(guī)范 (jtj268-96)；3、交通部水運工程混凝土質量控制標準 (jtj269-98)；4、交通部水運工程混凝土試驗規(guī)程 (jtj270-98)；5、交通部水運工程測量規(guī)范 (jtj203-2001)；6、交通部水運工程質量檢驗標準(jts257-2008)；7、其它工程技術資料及國家

5、技術標準。三、施工準備3.1 安排施工人員熟悉圖紙，進行技術交底，掌握施工要旨；現(xiàn)場備足砂石、水泥、鋼筋等施工用材；提前做好砼配合比試驗，砂石、水泥鋼筋等施工用材提前進行試驗，保證進場原材料符合規(guī)范和設計要求。施工機械進場后，報驗監(jiān)理工程師審批，并提前試車保證機械處于良好狀態(tài)。3.2 基線布設采用沉樁基線。四、施工方法及施工工藝流程因施工區(qū)域涉及打樁船、運樁船及龍騰碼頭生產船舶等較多船只,為減少船機間的相互影響，故現(xiàn)澆砼均由現(xiàn)場安裝好的攪拌站供應，采用陸上泵送砼方案。樁頭修整完成后，在樁的側面測量放出樁帽底板標高和頂層夾樁木的標高，并做好標記。夾樁完后在上面鋪底模板，彈線綁扎鋼筋、安裝側模板，

6、驗收后澆筑砼。樁帽砼一次澆注到頂。4.1. 施工順序集水池需要分層分層現(xiàn)澆，所以當集水池樁頭處理完成后對其立即進行現(xiàn)澆施工，防止其對后續(xù)現(xiàn)澆任務的阻滯。4.2 工藝流程： 現(xiàn)澆縱梁施工工藝流程：鋪設底模測量放線鋼筋綁扎安裝并加固側模?，F(xiàn)澆第一層砼現(xiàn)澆第二層砼砼養(yǎng)護施工縫鑿毛模板拆除五、模板施工5.1 集水池底模設計 集水池底模采用8條12米36a工字鋼（兩兩一組，共四組）通過集水池4個角點處樁頭上反吊的30mm“倒u”吊筋反吊作用而作為主梁，每個吊筋牙口配置雙m30螺帽承壓。次梁使用9條36a工字鋼和一對雙【25槽鋼（cd樁位置）等間距鋪在主梁上，間距為1米。次梁上在等間接鋪設10x10cm木

7、枋，距離為30cm。木枋與次梁均用鋼絲線扎緊固定。木枋上再鋪設2cm厚木板作為底板。底模設計圖詳見（圖5.1 集水池底模設計圖）。底模支撐反吊計算詳見（附件1 底模承載力計算書）。5.2 集水池側模設計 由于集水池分兩次現(xiàn)澆，每次50cm，澆筑厚度很小，集水池側模受力很小，側模承載力及剛度要求不高。因此不進行受力驗算。擬采用木模拼接而成，側模高1.1米，側模外側對拉在工字鋼主次梁上，再斜撐木枋固定。在樁頭鋼筋上預焊槽鋼，作為內拉桿的對拉焊接固定梁。5.3底模拆裝 底模工字鋼吊裝由起重船起吊完成。安裝時先吊裝主梁工字鋼，加固穩(wěn)定后再鋪設次梁工字鋼，再人工等間距鋪設槽鋼木枋，最后鋪設木板作為底模。

8、拆除時先松下主梁吊筋螺帽10cm，底模下降后，人工抽出木枋及槽鋼，再用起重船或者吊機船抽出工字鋼次梁，最后使用5噸葫蘆吊住主梁，慢慢放下至工作船上拆除完畢。5.4側模拆裝 側模安裝及拆除均通過人工完成，工作船運輸。六、鋼筋施工6.1 鋼筋加工 鋼筋必須經檢驗合格后才能加工，分項技術員根據(jù)配筋圖和鋼筋明細表開好下料單，送技術負責人審核后方可開料。開料前，應對鋼筋進行表面清潔、調直處理。用干凈的紗布、砂紙或鋼絲刷等工具反復擦拭除去鋼筋表面的污垢、油漬、油漆、灰塵、疏松的鐵銹及其它有害物質。鋼筋的加工在鋼筋彎折機上進行，在大批量的鋼筋加工開始前，應進行試彎。檢驗試彎的鋼筋的彎折長度、彎折角度是否符合

9、要求。鋼筋加工嚴格按照圖紙和下料單進行，鋼筋加工尺寸應符合標準要求：鋼筋綁扎各安裝的允許偏差、檢驗數(shù)量與方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長度+5 -10梁、板、樁等小型構件抽查10%，且不少于3件3用鋼尺測量兩端和中部寬度、高度+5 -1032受力鋼筋間距±153層距或排距±1033彎起鋼筋彎折點位置±202用鋼尺測量箍筋、分布筋間距±203用鋼尺測量兩端和中部連續(xù)3檔，取大值6.2 鋼筋綁扎、架設鋼筋在后方加工成半成品后，通過出運碼頭用交通船運到現(xiàn)場綁扎。鋼筋架設要考慮把鋼筋接頭位置相互錯開，受壓區(qū)同一截

10、面鋼筋接頭不得超過50%，受拉區(qū)不得超過25%，并布置在應力較低的區(qū)域。對于級鋼筋：當采用綁扎接頭時，兩接頭之間搭接長度不得小于35d倍，當采用焊接接頭時，單面焊接不得小于10d,雙面焊接不得小于5d。鋼筋按圖紙所示位置布放，一般情況下，所有鋼筋交叉處的鋼筋都應相互綁扎，綁扎時用鉤子將鐵絲擰緊，綁扎鐵絲的端頭應塞入混凝土主體內。鋼筋的保護層墊塊應足夠且適當，使已綁扎好的鋼筋骨架支撐牢固，并保證鋼筋位置的正確；保護層墊塊墊塊采用預制c50砼塊體。七、 現(xiàn)澆砼施工7.1 混凝土攪拌及運輸 c45高性能混凝土由陸上混凝土拌和系統(tǒng)攪拌（50m3/h）?；炷劣苫炷吝\輸車由攪拌站運至攪拌現(xiàn)場，途經環(huán)島

11、路圍堰-1#隔堤的施工道路。到達碼頭后方施工便道。運輸車運輸過程中保持灌瓶轉動，防止混凝土離析?；炷劣?2米混凝土泵送車澆筑。7.2混凝土澆注 集水池分兩層澆筑，第一次澆筑50cm，共計澆筑混凝土方量36.9m³。第二次澆筑混凝土50cm ,共計混凝土方量36.56m³?；炷翝沧⒁笕缦拢篴、澆筑前需對模板（包括模板的支撐和加固螺栓的穩(wěn)定性及模板接縫的密封性）、鋼筋、預埋件（包括數(shù)量、尺寸、規(guī)格及位置等）等進行全面的檢查驗收。b、澆筑前需對供電設備、拌合設備、振搗設備及船機等進行檢查試機，發(fā)現(xiàn)問題及時排除故障。 c、澆筑底層砼須乘低潮位且海況較好的時候進行施工，避免浪水

12、濺入模板內而影響現(xiàn)澆砼的質量。d、澆筑過程中，應先澆注樁間砼再澆注跨中，并控制保證砼的自由下落高度不大于2.0m，以防砼自由下落過高而離析。e、混凝土澆注50 cm，只澆注一層。采用插入式振搗進行振搗密實，振搗順序從近模板處開始往中間，并注意振搗間距，盡量避免振搗器碰撞模板及預埋件等。振搗器垂直插入砼中，快插慢拔，上下抽動，以利于砼均勻密實。每一點的振搗時間以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落及表面基本不冒氣泡為度。f、在砼初凝前，進行二次振搗，如有泌水現(xiàn)象及時排除，并刮除表層的浮漿，以保證砼的密實性。g、砼養(yǎng)護：在混凝土初凝前及時用土工布（或塑料薄膜等）覆蓋、灑水。砼養(yǎng)護時間不得少于14d，并建立相

13、應的養(yǎng)護日志記錄制度，及時記錄每天氣溫的最高、最低溫度和天氣變化情況。h、施工縫鑿毛處理：混凝土終凝后使用鋼釬對交接面進行鑿毛，鑿毛以鑿去混凝土面浮漿并露出碎石為準，鑿完后使用壓力水沖至集水池角落，開側模清理干凈。8 迎水面吊桿處混凝土防腐措施首先人工使用鐵鉆頭鑿除預埋在吊筋與底模交界處的梯形塑料盒，再使用風焊切割吊筋，使其在混凝土保護層內7cm處切斷，再使用c50微膨脹混凝土封住原塑料盒所預留的保護層孔，達到防腐保護作用。9 施工質量檢驗標準現(xiàn)澆樁帽集水池允許偏差按水運工程質量檢驗標準 (jts257-2008)執(zhí)行。序號項 目允許偏差（mm）1邊線位置102長度、寬度±303頂面

14、標高+5，-104壁厚±105外伸鋼筋的位置20九、施工組織安排 9.1. 施工進度計劃本工程現(xiàn)澆施工計劃從2010年10月7日開始至2011年2月2日結束（共歷時200天）。9.2. 主要勞動力組織安排序工種人數(shù)序工種人數(shù)1工程技術負責人18現(xiàn)場試驗員12分項主管技術員29電工13現(xiàn)場施工調度110測量工34現(xiàn)場質檢員111模板工105現(xiàn)場安全員112砼工106現(xiàn)場施工員213鋼筋工87現(xiàn)場起重工19.3. 主要機械配備設備規(guī)格數(shù)量備注拌和系統(tǒng)50m3/h1套攪拌砼砼泵車52m1臺泵送砼砼運輸車9 m32臺運輸砼交通船1艘接送人員工作船30t2艘夾樁吊機船65t1艘起吊裝拆模板方駁

15、600t1艘停放施工材料起重船150t1艘起吊作業(yè)十安全、質量保證措施 10.1 施工質量措施1、 施工前，由主管工程師對所有施工人員進行施工技術交底，做到人人心中有數(shù)。2、 嚴格按照四航局質量控制手冊的要求，做好質量跟蹤記錄及資料整理等工作。3、 原材料等物資采購嚴格按照四航局作業(yè)指導程序文件規(guī)定，嚴格把好物資采購的質量關。水泥及粉煤灰等必須有產品出廠合格證，所有原材料進場后必須經檢驗合格并報批監(jiān)理同意后方可使用。4、 進場的原材料必須做好產品標識，對檢驗合格可以使用的、未檢驗的及檢驗不合格不能使用的要標識清楚并隔離堆放。5、 所有原材料使用須建立質量臺帳，對檢驗結果、試驗報告（砼強度報告）

16、及材料使用情況進行全面記錄，保證產品的可追溯性。6、 澆筑砼前須對模板的支撐和拉桿螺栓的穩(wěn)定性及模板接縫的密封情況進行全面檢查，滿足要求方可進行砼澆筑。7、 模板內側的脫模劑要縱橫兩個方向進行噴涂，以防拆模板砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。8、 為保證現(xiàn)澆砼的整體性、均勻性和密實性，每層砼一次澆筑成型，澆筑分層厚度不得超過50cm，下料時應使砼沿高度均勻上升，振搗器垂直插入砼中，快插慢拔，上下抽動，并在砼終凝前進行二次振搗。9、 平時要注意收聽天氣預報，及時掌握施工期間內的天氣及海況，澆筑時盡量避開雨天，并備防雨棚和彩條布防雨材料等，以便澆筑時臨時下雨而進行覆蓋避雨用。10、 砼在終凝后，必須及時對砼表

17、面進行覆蓋、灑水養(yǎng)護。11、 加強質量管理工作，對模板安裝、砼澆筑、養(yǎng)護等每道工序必須進行嚴格自檢、復檢，層層把關，始終把質量放在第一位，把質量隱患消除在萌芽狀態(tài)中。12、 測量控制點在使用前須報批監(jiān)理通過后方可使用，并定期進行復驗。10.2 施工安全措施（1）、特殊工種和設備操作人員必須取得經國家有關部門培訓、考核，取得合格證書后才能上崗作業(yè)，所有施工作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行本崗位作業(yè)操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。（2）、在施工前，所有施工人員必須進行詳細有針對性的安全交底，對模板、支撐方案進行計算，確保技術安全。（3）、加強現(xiàn)場用電管理，防止電氣火災。由電工負責現(xiàn)場用電設備的安裝、維修及用電系統(tǒng)管理

18、，建立電工現(xiàn)場值班制度。（4）、現(xiàn)場用電采用三相五線制配線，用電設備必須做到“一機、一閘、一漏電、一開關箱”。必須由持證上崗的電工負責接線，嚴禁私自接線，并應經常檢查線路，嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范執(zhí)行。（5）、現(xiàn)場使用的氧氣、乙炔必須按四航局安全操作規(guī)程進行隔離放置，且不得在陽光下暴曬。（6）、在整個澆筑砼前后過程中，必須由專人負責檢查模板與拉桿、卡環(huán)、吊桿的連接（焊點）加固情況，操作平臺及護欄等穩(wěn)定情況。（7）、盡量避免高溫時間進行澆筑作業(yè)?，F(xiàn)場搭設臨時防曬棚，供作業(yè)人員在氣溫較高時作業(yè)防曬之用，同時現(xiàn)場常備飲用水及涼茶，提供良好的防暑降溫后勤服務保障。（8）、進入施工現(xiàn)場戴安全

19、帽、穿工作鞋，水上作業(yè)（夾樁、澆筑砼等）一律穿救生衣。工作船、交通艇要規(guī)定乘坐人數(shù)，不得超載，每艘配救生圈4個，救生衣8件，所有救生設備一律掛放在易取的位置。（9）、新進場的機械、設備須在開工前上報相應的資料，批準后方可投入使用。（10）、夜間作業(yè)現(xiàn)場要有足夠的照明，安全設施齊備，符合夜間施工要求。（11）、攪拌機工作前啟動運轉，檢查操作裝置，制動系統(tǒng)等確認正常，才能工作。（12）、組裝模板時需要吊機配合，必須統(tǒng)一指揮操作。（13）、混凝土泵機操作人員必須經技術培訓，熟悉泵機性能，才能上崗操作。（14）、現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放，倉庫、廢品集中站和生活區(qū)等的區(qū)域。（15）、焊割作

20、業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品應保持足夠安全距離，與易燃易爆物品距離不得少于30米。（16）、施工現(xiàn)場的焊、割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行下列“十不燒”的規(guī)定：1）、焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業(yè)；2）、屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割；3）、焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割；4）焊工不了解焊件內部是否易燃、易爆物時，不得進行焊、割；5）、各種裝過可燃氣體，易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗，或未排出危險之前，不準進行焊割；6)、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措

21、施之前，不準焊割；7）、有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割；8)、焊、割部位附近有易燃易爆物品時，在未作清理或未采取有效安全措施前，不準焊割；9）、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在工作時，不準焊、割；10）、與外單位相連部位，在沒弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的防護措施之前，不準焊、割；（17）、配電房、發(fā)電房配備有效滅火器材；（18）、嚴禁生活取暖，機械、車輛駕駛室不準點蚊香。不得指使或強令他人違反消防安全、冒險作業(yè)。10.3 工程防臺措施 成立工程防臺領導小組，領導、指導和落實各種防臺工作。 根據(jù)工程施工用船計劃，編制切實可行的船舶防臺方案，申報港監(jiān)主 管部門批準，并落實防臺錨地

22、。 專人收聽天氣預報，提前做好施工現(xiàn)場及施工船舶的避風防臺工作。 臺風來臨前，及時將工程船舶撤離現(xiàn)場，拖至防臺錨地，按批準防 臺方案落錨、帶纜。 陸上機械設備及車間、倉庫、宿舍等作必要的加固。 加強臺風期間的值班、巡察和搶險工作。10.4高溫季節(jié)及夜間施工的安全管理措施10.4.1、高溫防護施工現(xiàn)場根據(jù)施工工藝特點，做到自然通風、機械送風及機械排風裝置，防止施工人員中暑。 對高溫作業(yè)者和夏季露天作業(yè)者，供給足夠的合符衛(wèi)生要求的飲料、含鹽飲料（包括鹽汽水、茶水、中藥、各種湯類等）。配給工人手套、鞋、靴罩、護腿、圍裙、眼鏡和隔熱面罩等勞動保護用品。 高溫作業(yè)和夏季露天作業(yè)，做到合理的勞動休息制度。

23、10.4.2、防暑降溫做好防暑降溫措施。適當調整作息時間，盡量避開高溫時間作業(yè)。有條件的宜搭設涼棚，放置太陽傘，供應冷飲，準備防暑藥品。10.4.3、夜間施工夜間施工的安全措施最主要的是工地應配置足夠的照明，每一作業(yè)點配置足夠的照明燈，每一艘作業(yè)船舶必須懸掛明顯的作業(yè)信號燈，各系泊設施均應設有表明自己位置的標志燈，同時使用無線通訊設施（需獲得批準），加強水陸聯(lián)系。十一、文明施工及環(huán)境保護措施11.1. 文明施工（1）、 現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽，掛胸卡施工，統(tǒng)一工作服，非施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。（2）、 施工現(xiàn)場的物料、船機、工具按照總平面布置圖指定的區(qū)段范圍分類整齊堆放，并做好

24、現(xiàn)場標識。（4）、 及時做好工完場清工作，工程廢料須存放于指定的垃圾桶內，定期集中傾倒在業(yè)主指定的垃圾場。11.2. 環(huán)境保護措施（1）、對于施工中可能產生的各種環(huán)境污染，我們將建立體制，按照“預防為主、防治結合”的原則進行環(huán)境保護。 （2）、 合理安排施工計劃，以使動力機械設備的使用能夠較集均勻的分布在限定的工期和施工場地上，盡量避免在同一地點、同一時間集中使用大量動力機械設備。 （3）、 采用低噪聲設備：固定的機械和運動的機械都盡可能通過消音管和隔離機器的振動部件來降低噪聲。（4）、 生活垃圾和油污的控制：施工船舶停泊區(qū)段和施工作業(yè)區(qū)段內禁止將油污和生活垃圾棄置在海域內，船舶機械的維修、保養(yǎng)和清理的廢棄物以及生活垃圾應將其集中至陸上規(guī)定的地點進行處理。（5）、 燃料、油及有毒物質嚴格按技術規(guī)格書的要求存放和處理。（6）、嚴格按圖紙和業(yè)主的指示對場地清理和施工不得超出本工程所必要的范圍。贍廷搶鶴呢贊楓性罷癡妖查柵聳燈輻洼徊旨舒峰帚夫迢嗅掏薊洲鍵蒼身蓮俐栽儡清恿揩懊遷緘傷算人塑育腑趁獲汲氈貌滁軀擇聲魁跪服淚客譯污溺孩攜材淡凰懼崔蓬佐欠傭