高溫季節(jié)混凝土施工方案;

1、砼高溫季節(jié)施工方案及技術措施一、編制依據(jù)混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB20204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002泰州市建設主管部門文件公司質(zhì)量要求條例等其他有關規(guī)范、規(guī)程二、工程概況    泰州尚品國際大廈位于泰州市海陵路與迎春路交界處，市人民醫(yī)院對面。結構為地下二層，地上主樓一十三層，工程基礎及主體階段施工日期計劃在三十二月份，有大部分時間處在高溫期。三、施工措施高溫天氣對混凝土澆筑施工造成的負面影響，消除這些負面影響的施工措施，其中現(xiàn)階段著重對混凝土分項工程進行了計劃與安排，從而為高溫天氣下建筑工程施工提供了技術指導。（一）、高溫天氣：高溫

2、天氣不僅僅是指夏季環(huán)境溫度較高的情況，而是下述情形的任意組合：1) 高的外界環(huán)境溫度；2) 高的混凝土溫度；3) 低的相對濕度；4) 較大風速；5) 強的陽光照射。      在混凝土澆筑過程中,因溫度變化而導致混凝土收縮產(chǎn)生的早期裂痕也相當嚴重。即使天氣溫度是相同的,有風、有陽光的天氣與無風、潮濕的天氣相比,施工中應采取更為嚴格的預防性的措施。（二）、高溫天氣下對混凝土澆筑的影響1、對混凝土攪拌的影響1)拌合水量的增加;2)混凝土流動性下降快,因而要求現(xiàn)場施工水量增加;3)混凝土凝固速率的增加,從而增加了攤鋪、壓實及成形的困難;4)收縮裂縫產(chǎn)生可能性加

3、大;5) 控制氣泡狀空氣存在于混凝土中的難度增加。2 、對混凝土固化過程的影響1) 因為較高的含水量、較高的混凝土溫度,將導致混凝土28 d和后續(xù)強度的降低,或者是混凝土凝固過程中及初凝過程中混凝土強度的降低；2) 因整體結構冷卻或不同斷面溫度的差異,使得固化收縮裂縫和溫度裂縫產(chǎn)生的可能性增加；3) 裂縫將導致混凝土耐用性能降低；4) 由于水合速率或水中粘性材料比率的不同,會導致混凝土表面摩擦度的變化,如顏色差異等；5) 腐蝕溶液進入會增加鋼筋被腐蝕的可能性；6) 高含水量、不充分的養(yǎng)護、碳酸化、輕集料或不適當?shù)募匣旌媳壤?可導致混凝土滲透性增加。（三）、高溫天氣下混凝土澆筑施工措施高溫天氣

4、下混凝土澆筑控制措施主要可分兩個部分組成：1、商品砼的措施，此部分由商品砼廠家完成混凝土的降溫工作，表現(xiàn)為以下幾點：1）冷卻混凝土拌合水,降低混凝土溫度通過降低拌合水的溫度可以使混凝土冷卻至理想溫度,采用該種方法,混凝土溫度的最大降幅可以達到6 。但是在施工過程中應注意冷卻水的加入量不能超過混凝土拌合水的需求量,需求量的多少與混凝土集料的濕度和配合比例有關。2）用冰替代部分拌合水用冰代替部分拌合水可以降低混凝土溫度,其降低溫度的幅度受到用冰替代拌合水數(shù)量的限制,對于大多數(shù)混凝土,可降低的最大溫度為11 。為了保證正確的配合比例,應對加入混凝土中冰的重量進行稱重。如果采用冰塊進行冷卻,需要使用粉

5、碎機將塊冰粉碎,然后加入至混凝土攪拌器中。使用塊冰最大的一個障礙是供應量不足。該種降溫方法的費用包括:塊冰的運輸費用、冷庫建設費、破碎及處理設備費以及其他勞務費、塊冰的稱重與供應等。3）粗集料的冷卻粗集料冷卻的有效方法是用冷水噴灑或用大量的水沖洗。由于粗集料在混凝土攪拌過程中占有較大的比例,降低粗集料大約1 ±0. 5 的溫度,則最后混凝土的溫度可以降低0. 5 。采用此冷卻方法時,要求施工現(xiàn)場有大量的冷卻水和必要的水冷裝置。由于粗集料可以被集中在筒倉內(nèi)或箱柜容器內(nèi),因此粗集料的冷卻可以在很短時間內(nèi)完成,在冷卻過程中要控制水量的均勻性,以避免不同批次之間形成的溫度差異。集料的冷卻也可

6、以通過向潮濕的集料內(nèi)吹空氣來實現(xiàn)。粗集料內(nèi)空氣流動可以加大其蒸發(fā)量,從而使粗集料降溫在1 濕球溫度范圍內(nèi)。該方法的實施效果與環(huán)境溫度、相對濕度和空氣流動的速度有關。如果用冷卻后的空氣代替環(huán)境溫度下的空氣,可以使粗集料降低7 ,但是需要增加相當高的安裝費用。4）、砼拌制和運輸：    砼拌制時應采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施：使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑；砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理

7、，對于大面積的砼地坪工程尤其如此；如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚；在滿足施工規(guī)范要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥；向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好；在炎熱季節(jié)或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水；對于高溫季節(jié)里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。2、施工現(xiàn)場的施工方法與措施：夏季氣溫高，干燥快，新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結速度加快、強度降低等現(xiàn)象，這時進行

8、砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應特別細心。    在炎熱氣候條件下澆筑砼時，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。1）、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。2）、夏季砼施工時，振動設備較易發(fā)熱損壞，故應準備好備用振動器。3）、與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。4）、澆筑砼地面時，應先濕潤基層和地面邊模。5）、夏季澆筑砼應精心計劃，砼應連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時，要及時進行修整。6）、當根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性

9、時，應采取措施（如噴灑養(yǎng)護劑、麻袋覆蓋等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。7）、應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。3、砼的養(yǎng)護    夏季澆筑的砼，如養(yǎng)護不當，會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養(yǎng)護。1）、在修整作業(yè)完成后或砼初凝后立

10、即進行養(yǎng)護。2）、優(yōu)先采用麻袋覆蓋養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。在砼澆筑后的17天，應保證砼處于充分濕潤狀態(tài)，并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期。3）、當完成規(guī)定的養(yǎng)護時間后拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。打砼的注意事項；由于本工程處在鬧市中心，施工場地狹小，故打砼用固定泵澆筑，固定泵澆筑時局限性較大，隨意性較小，如何合理安排打砼順序是個相當重要的技術性問題，因此，本項目部針對性安排負二層頂板打砼的順序就顯得尤為重要。打砼區(qū)域順序分二、一、四、三，以溫度后澆帶為界限；二區(qū)澆筑時，準備用一臺固定泵作業(yè)，先在跑道二西側(cè)柱子、砼墻用普通砼澆筑，增加穩(wěn)定性，后用防水砼打外墻及換撐塊分層澆筑，（由于施工難度大，外砼墻一定在白天打完），爾后，根據(jù)澆筑順序用普通砼先打柱子，后打梁、板以此類推。一區(qū)澆筑時，準備用一臺固定泵作業(yè)，先在跑道一西側(cè)、北側(cè)處的柱子、砼墻澆筑至板面底，后用防水砼將外墻及換撐塊澆筑，完后在-4。85M、-5。05M處用普通砼澆筑，爾后再升至-3。05M處用普通砼先打柱子，后打梁、板直至完