卸料平臺施工

1、綠地香樹花城項目工程綠地香樹花城項目工程卸卸 料料 平平 臺臺 施施 工工 方方 案案審批：審批：審核：審核：編制：編制：湖南華盛建設工程（集團）有限公司湖南華盛建設工程（集團）有限公司 二二 一一 四四 年年 五五 月月目目 錄錄第一第一節(jié)節(jié)、工程概況、工程概況.3一、工程概況：.3二、施工平面布置.4三、施工要求.5四、技術保證條件.5第二第二節(jié)節(jié)、 、編編制依據制依據.6第三第三節(jié)節(jié)、施工、施工計計劃劃.71、材料與設備計劃.7第四第四節(jié)節(jié)、施工工、施工工藝藝技技術術.9一、技術參數(shù).9二、工藝流程.9三、施工方法.9第五第五節(jié)節(jié)、施工安全保、施工安全保證證措施措施.11一、組織保障.1

2、1二、技術措施.13（一）型鋼懸挑卸料平臺搭設技術措施.13（二）型鋼懸挑卸料平臺拆除技術措施.13（三）安全管理.15（四）日常維護管理要求.16三、監(jiān)測監(jiān)控.17四、應急預案.18第六第六節(jié)節(jié)、 、勞動勞動力力計計劃劃.21一、專職安全生產管理人員.21二、特種作業(yè)人員.22第七第七節(jié)節(jié)、 、計計算算書書及相關及相關圖紙圖紙.23第一節(jié)、工程概況第一節(jié)、工程概況一、工程概況一、工程概況： ：長沙綠地星城置業(yè)有限公司香樹花城項目位于長沙市望城區(qū)，北側為同心路，東側為望城區(qū)經濟開發(fā)管理委員會，西側為馬橋河路，南側為馬橋河，我單位承包的施工標段包括 39#棟住宅樓、地下室車庫工程，其中建設概況及

3、項目單體工程概況詳下表。 建設概況一覽表：項目單體工程概況一覽表： 序號序號項項 目目內內 容容1工程名稱綠地香樹花城2建設單位長沙綠地星城置業(yè)有限公司3建設地點湖南省長沙市望城經濟開發(fā)區(qū)4設計單位上海天功建筑設計有限公司5地勘單位中國有色金屬長沙勘察設計研究院有限公司6監(jiān)理單位湖南和天工程項目管理有限公司7施工單位湖南華盛建設工程（集團）有限公司8質安站望城區(qū)質量安全管理辦公室3#9#棟創(chuàng)建湖南省建筑施工安全質量標準化工程9創(chuàng)優(yōu)目標7#9#棟長沙市優(yōu)質結構工程棟棟號號層層數(shù)數(shù)建筑高度建筑高度（ （m） ）建筑面建筑面積積（ （m2） ）結結構形式構形式基基礎類礎類型型抗震等抗震等級級車庫地下

4、室1F3.516567.19板柱結構平板式筏形基礎三級3、4、79棟1+34100.9514242.35剪力墻樁基礎三級5棟1+1854.5510186.11剪力墻樁基礎四級6棟1+1854.5510190.26剪力墻樁基礎四級32棟1+311.21598.74框架筏形基礎四級二、施工平面布置二、施工平面布置三、施工要求三、施工要求1、腳手架、卸料平臺的設計力求做到結構安全可靠，造價經濟合理。2、確保腳手架、卸料平臺在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、腳手架、卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資

5、格上崗證。四、技四、技術術保保證證條件條件1、安全網絡2、腳手架、懸挑主梁的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié)、編制依據第二節(jié)、編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20104、鋼結構設計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-917、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)8、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號9、本工程設計圖紙10、本工程施工組織設計第三節(jié)、施工計劃第三節(jié)、施工計劃1、材料與、材料與設備

6、計設備計劃劃1、懸挑梁采用型鋼制作，其材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700或低合金高強度結構鋼GB/T1591中的規(guī)定。2、用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓材質應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，力求環(huán)保美觀。4、腳手板(1)腳手板可用鋼、木、竹材料制作、單塊腳手板的質量不大于30kg；(2)沖壓鋼腳手板的材質應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。新腳手板應有產品質量合格證，尺寸偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130的有關規(guī)定，

7、且不得有裂紋、開焊與硬彎。新、舊腳手板均應涂防銹漆，應有防滑措施；5、安全網采用密目式安全立網，應符合下列要求：(1)網目密度不低于2000目/100c；(2)網體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；(3)網體縫線不得有跳針、露縫，縫邊應均勻；(4)一張網體上不得有一個以上的接縫，且接縫部位應端正牢固；(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；(6)阻燃安全網的續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證；(7)做耐貫穿試驗不穿透，1.61.8m的單張網重量在3kg以上；(8)顏色應滿足環(huán)境效果要

8、求，選用綠色；6、可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150mm；承力面鋼板和絲桿應采用環(huán)焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。7、可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于 6 扣，螺母厚度不得小于 30mm，插入立桿內的長度不得小于 150mm。第四節(jié)、施工工藝技術第四節(jié)、施工工藝技術一、技一、技術術參數(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結構連接方式U

9、形鋼筋主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.75次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)1.5外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.2外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)5.8鋼絲繩夾個數(shù)3二、工二、工藝藝流程流程【型鋼懸挑卸料平臺】地面卸料平臺加工制作預設平臺固定設施吊裝卸料平臺至設計位置固定卸料平臺主楞固定鋼絲繩等構件驗收投入使用三、施工方法三、施工方法1、懸挑梁宜采用鋼筋拉環(huán)、U型螺栓進行錨固（詳見設計簡圖）2、鋼絲繩卸荷1）梁板內的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設計強度的75%以上方可受力使用。2）拉鉤、吊環(huán)一定要采用圓鋼制作，不允許用螺紋鋼筋。3）派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩

10、，至少采用3個卡頭扎緊，鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊，不允許松動。4）對整個架體進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復，合格后方可繼續(xù)使用。【型鋼懸挑卸料平臺】 1、懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4、應設置四個經過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛

11、鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面應滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。第五節(jié)、施工安全保證措施第五節(jié)、施工安全保證措施一、一、組織組織保障保障1、安全保證體系2、

12、環(huán)境保護體系二、技二、技術術措施措施（一）（一）型型鋼懸鋼懸挑卸料平臺搭挑卸料平臺搭設設技技術術措施措施1、搭設時用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出起重機械。2、每天使用前必須對平臺的鋼絲繩、吊環(huán)、鋪設的腳手板等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。3、平臺上裝料不得超過荷載并限載（限載值見計算書），不得超長超過平臺 50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。4、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。5、起吊時必須設專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。6、放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝

13、和清理模板。7、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。8、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。（二）（二）型型鋼懸鋼懸挑卸料平臺拆除技挑卸料平臺拆除技術術措施措施1、拆架前:應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第 7.4.3 條、第 6

14、.4.4 條、第 6.6.4 條、第 6.6.5 條設置連墻件和橫向斜撐加固。3、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下

15、部最后一根長立桿的高度（約 6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復

16、崗后的人為事故。14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。（三）安全管理（三）安全管理1、搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則GB5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；2、搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按安全技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；4、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手

17、架上，嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施；5、當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；6、夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)；7、腳手架的安全檢查與維護，應按相應安全技術規(guī)范進行；8、腳手板應鋪設牢靠、嚴實，并應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔10m 應用安全網封閉；單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網全封閉，密目式安全網宜設置在腳手架外立桿的內側，并應與架體綁扎牢固。9、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；10、當在腳手架使用過程中開挖

18、腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施；11、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；12、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；13、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005 的有關規(guī)定執(zhí)行；14、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。（四）（四）日常日常維護維護管理要求管理要求1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，

19、應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于 75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內壁可根據地區(qū)情況，每 24 年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用 35 年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防

20、銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊根據施工的需要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天

21、計費和損壞賠償制度。三、三、監(jiān)測監(jiān)監(jiān)測監(jiān)控控1、監(jiān)測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點設置：觀測點設置在立桿 1.2m 標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設置間距不超過 20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤

22、差20”自動安平水準儀2千米往返3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；日常檢查、巡查重點部位如下：桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率(1)架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過 35 天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過 1

23、015 天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。(2)架體頂端水平位移預警值 25mm，垂直度變化預警值 20mm 或沉降預警值 20mm。(3)監(jiān)測數(shù)據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。四、四、應應急急預預案案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通

24、信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在 24 小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：

25、及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼

26、吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。第六節(jié)、勞動力計劃第六節(jié)、勞動力計劃一、一、專職專職安全生安全生產產管理人管理人員員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下： 應急小組：組

27、長 ：張瑞軍副組長：戚 軍、李彐強、熊厚軍、李向陽成 員：盧 漢、吳 玉、陳 爍、李 勇、尹志明、王少華鄔 彥、陳 偉姓名應急小組職務工作范圍張瑞軍組長負責領導安全事故和突發(fā)時間救援工作戚 軍、李彐強副組長負責應急救援和人員配備的落實；應急救援人員培訓、保險賠償金、協(xié)調處理工作熊厚軍、李向陽副組長負責安全事故救援工作和主持安全事故分析、原因調查盧 漢、吳 玉組員負責安全保衛(wèi)工作及安全事故后搶險車引導陳 爍、李 勇組員安全事故現(xiàn)場保護工作及預防工作尹志明、王少華組員負責接待、安撫工作鄔 彥、陳 偉組員負責安全事故、突發(fā)事件后生產恢復工作 消防報警 119 救護車 112 二、特種作二、特種作業(yè)業(yè)

28、人人員員1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。勞動力安排表：序號工總人數(shù)備注序號工總人數(shù)備注1架子工36主體2焊工43普工6清理4刷漆工3防銹5機械操作工4第七節(jié)、計算書及相關圖紙第七節(jié)、計算書及相關圖紙 計算依據： 1、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91 2、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 一、構造參數(shù)一、構造參數(shù)卸料平臺名稱型鋼懸挑卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂

29、直建筑外墻平臺長度A(m)4.5平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.75次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)1.5外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.2外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)5.8內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)2.9鋼絲繩夾個數(shù)3 二、荷二、荷載載參數(shù)參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.0788主梁自重Gk3(kN/m)0.1935欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網設置設

30、置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3 注：現(xiàn)場考慮堆放荷載、施工活荷載及動力系數(shù)，卸料平臺限載取值為0.8噸。三、三、設計簡圖設計簡圖四、面板四、面板驗驗算算卸料平臺限卸料平臺限載載牌牌 模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)4截面抵抗矩W(cm3)2.67抗彎強度設計值f(N/mm2)205 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+5/2)1=7.608kN/m

31、 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.1007.6080.752=0.428kNm =Mmax/ W=0.428106/(2.67103)=160.281N/mm2f=205N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁五、次梁驗驗算算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號8號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)101.3截面抵抗矩Wx (cm3)25.3抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.75+1.20.0788

32、=3.176kN/m p1=1.4Pk=1.45=7kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.75+0.0788=1.871kN/m p2=Pk=5kN 1、抗彎、抗彎強強度度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.176(22/8-02/2)+72/4=5.088kN.m =Mmax/(xWX)=5.088106/(1.0525.3103)=191.522N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、 、撓撓度度驗驗算算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.87120004/(38420