貴金屬?gòu)?fù)習(xí)資料

1、貴金屬?gòu)?fù)習(xí)資料1 貴金屬包括金（Au）,銀(Ag),鉑(Pt),鈀 (Pd),銠(Rh),銥(Ir),鋨(Os),釕(Ru)。2 金銀位于周期表中IB族，特征電子構(gòu)型為4s105s1/5s106s1。3 鉑族金屬包括釕、銠、鈀（輕鉑族金屬，密度約為12g/cm3）、鋨、銥、鉑（重鉑族金屬，密度約為22 g/cm3）6種。4 金、銀的發(fā)現(xiàn)距今有5000多年，鉑族金屬發(fā)現(xiàn)只有200多年歷史。5 第一種被發(fā)現(xiàn)的鉑族金屬是鉑，最后發(fā)現(xiàn)的是釕。6 金的純度在古代通常用試金石鑒定，稱“條痕比色”，“七青、八黃、九紫、十赤”指條痕呈青、黃、紫、赤的金含量分別為70%、80%、90%和純金。7 金、銀為 ，具

2、有良好的 和 ， 、 非常好。銀是導(dǎo)電性是最好的，化學(xué)活性低。8 金的化合物有兩種：一價(jià)金和三價(jià)金。9 Ag2O溶于氨水并生成絡(luò)合物：Ag2O+4NH4OH=2Ag(NH3)2OH+3H2O。10. 鹵化銀中 溶于水， 最難溶，用于生產(chǎn)照相材料。感光膜用的是 。11. 24K金指的是純金，18K金指的是含金75%的金。第二章12. 金礦床分為 礦床和 礦床。13. 熱液型金礦床的形成過(guò)程：在地殼深部或地幔上層的巖漿向上運(yùn)動(dòng)，侵入地殼時(shí)慢慢冷卻結(jié)晶形成脈石，余下的熔體中揮發(fā)性組分含量增加，達(dá)到極限時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣體析出，氣體中就含有部分金，氣體沿早先形成的脈石裂隙和晶洞深入到周圍的脈石中，同時(shí)形成熱

3、水溶液，在高溫高壓下水可溶解和帶走很多在通常條件下不溶的化合物，其中包括金、二氧化硅等，沿著縫隙，熱液進(jìn)入到低壓區(qū)，逐漸冷卻，金和其它礦物從熱液中沉淀出來(lái)，它們逐漸填充裂隙，形成礦脈。14. 砂金礦床的形成過(guò)程：原生礦床形成后，其裸露于地表部位的礦床受風(fēng)化作用影響，礦床逐漸破碎，同時(shí)發(fā)生許多礦物的化學(xué)變化，一些比較穩(wěn)定的礦物顆粒與金粒被水流沖積到低處，在此過(guò)程中，礦物進(jìn)行著按大小、密度的分速過(guò)程，并沿著山坡或河谷的底部逐漸移動(dòng)，這樣就形成了砂金礦床。15. 很少有單一的礦床，銀主要從 中獲得，它的主要原料是 、 16. 提取金銀的工藝流程主要取決于：（1） （2） （3） （4） （5） 17

4、. 從礦石中提金的過(guò)程由三大作業(yè)組成： 、 、 第三章18. 金礦石的破碎細(xì)磨的經(jīng)濟(jì)合理性由下列因素決定：l l l l 19. 重力選礦（重選法） 20. 廣泛用于選金的設(shè)備是 、 、 。21金的浮選 。22. 浮選藥劑可分為三大類： 、 、 。最常見(jiàn)的捕收劑是和 。調(diào)整劑分為： 、 、 。第四章23混汞法提金 ?；旃^(guò)程包括和 。24. 影響混汞的因素： 25. 混汞作業(yè)可分為三種類型： ； ； 。26. 汞膏的處理包括 、 和 三個(gè)步驟；目的是提取 、 和回收汞。第五章27. 礦石中用濕法提取金、銀主要包括以下兩步： 、 28氰化浸金法 29氰化浸金的主要反應(yīng)：2Au+4CN -+O2+

5、2H2O=2Au(CN)2-+2OH -+H2O24Ag+8CN -+O2+H2O=4Ag(CN)-+4OH -氰化物溶液呈堿性，在堿性介質(zhì)中使用最廣泛的氧化劑是氧。30.金的標(biāo)準(zhǔn)電極電位是 ，金能溶于氰化物溶液的依據(jù)是 ，金的電位隨著氰化物溶液中Au+的活度降低而 。31. 氰化物溶液溶解金、銀本質(zhì)上是一個(gè)電化學(xué)腐蝕過(guò)程，其電極反應(yīng)：（P45）陰極：O2+2H2O+2e=H2O2+2OH-陽(yáng)極：2Au(CN)2-+2e=2Au+4CN-氰化過(guò)程屬于典型的擴(kuò)散控制過(guò)程。32.(p48) CN-/ O2=633. 影響氰化速度的因素： ； ； ； ； ； 。34.浸金的最佳游離氰化物的濃度約 ，

6、浸銀的最佳游離氰離子濃度約為 ；通常對(duì)于含有雜質(zhì)及伴生礦物，采用的氰化物濃度約為 。35.氰化物浸金過(guò)程的鈍化現(xiàn)象，與金粒表面生成薄膜有關(guān)，主要類型有： 36. 氰化浸金比較合適的pH值范圍： 第六章37. 金礦石中常見(jiàn)的并強(qiáng)烈影響氰化過(guò)程的礦物有： 、 、 、 的礦物。38. 金礦中的鐵礦物有 和 兩大類。對(duì)氰化物有較大影響的是 。39硫化鐵礦給氰化帶來(lái)的困難主要有：Ø Ø 避免上述不利因素的影響措施有：ü ü ü 40. 銅礦物對(duì)氰化浸金的影響：n n 怎樣避免銅礦物的不利影響：Ø Ø 41. 砷、銻礦物影響氰化浸金的主

7、要原因是： 。42. 氰化物溶液的疲勞： 第七章43. 氰化方法主要有： ； ； ； ； 。44. 攪拌氰化工藝主要包括： ， ， ， ， ， 等過(guò)程。第八章45從氰化物溶液中析出金、銀的方法主要有：鋅置換、活性炭吸附、離子交換樹(shù)脂吸附、鋁質(zhì)換、電積和萃取等。46. 鋅置換金、銀的離子方程式：2Au(CN) -+Zn=2Au+Zn(CN)42-2Ag(CN)2-+Zn=2Ag+Zn(CN)42-47. 鋅粉沉淀金的最佳條件為：Ø 溶液預(yù)先脫氧Ø 采用具有大比表面的鋅粉Ø 添加可溶性鉛鹽Ø 氰化物和堿濃度足夠高，但不過(guò)分高Ø 用滲透法（過(guò)濾法）進(jìn)

8、行置換48. 加鋅沉淀產(chǎn)生的金泥處理工藝：一般采用 ，分為 、 和 三步。主要是除去 、 及 等第九章49.傳統(tǒng)的氰化法存在的主要問(wèn)題是：液固分離需設(shè)置龐大的逆流傾析、過(guò)濾系統(tǒng)，占地大、投資和生產(chǎn)費(fèi)用高，而且泥質(zhì)金礦難以處理。50. 活性炭吸附金的機(jī)理大體可歸為以下類型： 以金屬被吸附 以Au(CN)2- 陰離子形式被吸附 以Mn+Au(CN)2n- 離子對(duì)被吸附 以AuCN沉淀被吸附活性他對(duì)下列離子的吸附順序?yàn)椋篈u(CN)2-Ag(CN)2-CN-51. 炭漿法 52. 活性炭再生分為兩部分：用酸洗除去碳酸鈣；加熱活化除去其它無(wú)機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)。53炭漿法優(yōu)點(diǎn)： 省去了固液分離作業(yè)和不必采用龐

9、大的過(guò)濾或傾析設(shè)備，占地少，生產(chǎn)費(fèi)用低； 在處理低品位難選原礦時(shí)，可獲得較高的金回收率；金的純度高，熔煉時(shí)消耗溶劑少，金的損失??；54. 樹(shù)脂礦漿法 應(yīng)用離子交換樹(shù)脂作為吸附劑，從氰化礦漿中吸附金的方法。55. 含氰污水的處理方法可分為兩大類：凈化法；回收（再生）法。56. 氰化物的再生回收方法： 酸化法 原理：含氰污水在酸性條件下，簡(jiǎn)單氰化物和銅、鋅等金屬等絡(luò)合氰化物容易解析、揮發(fā)出氫氰酸、將揮發(fā)出的氫氰酸收集起來(lái)，然后用堿吸收。 硫酸鋅-硫酸法 原理：現(xiàn)網(wǎng)含氰污水中加入硫酸鋅，使游離氰化物和銅、鋅等金屬的絡(luò)合氰化物轉(zhuǎn)變成氰化鋅白色沉淀（工藝流程圖P128）第十三章57. 氰化法的缺點(diǎn)：&#

10、216; 藥劑有毒，廢液氰化渣等易造成環(huán)境污染；Ø 有些情況不能使用氰化法（如地下浸出）；Ø 氰化物浸金速度緩慢，溶解銀更緩慢；Ø 對(duì)于含Cu、As,Sb的金礦，氰化法浸金很困難。58. 非氰化浸出方法，目前主要有：硫脲法；水氯化法；微生物提金法。硫脲：硫脲溶金的原理： Au+2SC(NH2)2=Au（NH2）22+硫脲溶金法的優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：毒性低，脫金后溶液易處理，可再生重用，可用不排污工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)，金銀溶解速度很快，對(duì)賤金屬有害雜質(zhì)不敏感缺點(diǎn)：硫脲價(jià)格較高，消耗量也較大，因而成本高；要求設(shè)備防腐蝕，也不宜于處理含堿性脈石較多的礦石。微生物提金包括三個(gè)方面：

11、 利用細(xì)菌脫除砷黃鐵礦或黃鐵礦中的砷和硫，使其包裹的金裸露，然后氰化浸出； 用微生物直接浸出礦石中的金； 用微生物回收溶液中的金和銀。第十四章59. 頑固金礦石 通稱難處理礦或難浸金礦，用氰化法（包括與重選、混汞配合），不能獲得高的金回收率的一類礦石。最廣泛、最常見(jiàn)的原因是：金以極細(xì)小的顆粒被礦物包裹。60. 極微細(xì)粒包裹金的類型：石英包裹；硫化物包裹。石英包裹型頑固金礦石最理想的處理方案是：送銅、鉛冶煉廠作為熔劑，在銅、鉛冶煉時(shí)順便回收金； 硫化物包裹金礦石的處理方法：1) 氧化焙燒 氰化浸金2) 加壓氧浸 氰化浸出渣浸金3) 細(xì)菌浸出 氰化浸出61. 含銻金礦的處理工藝流程有以下幾種：a)

12、 鼓風(fēng)爐揮發(fā)熔煉貴銻電解流程；b) 氧化焙燒還原熔煉過(guò)程；c) 硫化鈉溶液浸出電積提銻氰化提金。62. 在鐵金礦石的最有效的處理辦法是：在300-350下熱處理（煅燒）。鐵的氰氧化物受熱分解，從褐鐵礦和針鐵礦的致密顆粒中脫去結(jié)晶水，形成比較多孔的不阻礙金溶解的褐鐵礦粒。第十五章63. 一般同電解陽(yáng)極泥的產(chǎn)率為0.2%-1%；鉛電解陽(yáng)極泥的產(chǎn)率為0.9%-1.8%。在室溫下，銅陽(yáng)極泥相當(dāng)穩(wěn)定，氧化不顯著。鉛陽(yáng)極泥不穩(wěn)定，堆存時(shí)自動(dòng)發(fā)生氧化。64. 陽(yáng)極泥處理工藝共同目標(biāo)是：1) 最大限度地回收貴金屬；2) 工藝中滯留的金屬量減到最少；3) 能夠徹底地分離出少量油價(jià)值的元素；4) 工作環(huán)境好；5)

13、 排放出對(duì)環(huán)境有污染的氣體和液體量最少；6) 藥劑和能源消耗最少。65 銅陽(yáng)極泥處理的傳統(tǒng)工藝(P157)66. 陽(yáng)極泥火法處理工藝基本工序：除銅和硒；還原熔煉生產(chǎn)貴鉛；貴鉛氧化精煉生成金銀合金；67. 還原熔煉：陽(yáng)極泥中的鉛化合物在熔煉過(guò)程中被加入的焦粉還原成金屬鉛，鉛在熔池中與金銀形成貴鉛，即Pb-Au-Ag，這個(gè)過(guò)程叫還原熔煉。68. 貴鉛氧化精煉：在轉(zhuǎn)爐中于900-1200溫度下，鼓入空氣和加入熔劑，氧化劑等，使絕大部分雜質(zhì)氧化成不溶于金、銀的氧化物，進(jìn)入煙塵和爐渣除去，得到含金銀大于95%的合金。69. 用火法從陽(yáng)極泥中回收金銀，從陽(yáng)極泥到金銀合金的回收率：Au應(yīng)滿足99%-99.5

14、% Ag應(yīng)滿足96.5%-98.5%。70. 陽(yáng)極泥濕法處理工藝包括以下工序：首先脫除賤金屬以富集貴金屬分銀、銀還原分金、金還原從金還原后液中回收鉑、鈀。第十六章71. 氯化精煉法：在金融化狀態(tài)下通氯氣，使重金屬雜質(zhì)及銀生成氯化物負(fù)載融融狀態(tài)的表面而被除去。72. 金與銀分離提純的方法通常有：火法、化學(xué)法、電解法?；瘜W(xué)法又包括硝酸分離法、硫酸分離法和王水法。73. 金銀合金中各種金屬的氯化順序?yàn)椋篫n, Pb, Cu, Ag, Bi, Au.74. 金銀合金氯化過(guò)程包括：1) 熔化；2) 氯化；3) 從精煉金溶體表面層上分離氯化物；4) 再融化金；5) 處理氯化物從中回收金；6) 從氯化物還原銀；7) 再融化金屬銀。75. 金銀的化學(xué)精煉有硫酸浸煮法、硝酸分銀、王水分金法等。76.銀電解精煉的基本原理：用陽(yáng)極泥熔煉所得的金銀合金或銀合金作陽(yáng)極，以銀片、不銹鋼片和鈦片作陰極，硝酸、硝酸銀的水溶液作電解液，在電解槽通以直流電：Ag（陰極）AgNO3、HNO3、H2O、雜質(zhì)Ag雜質(zhì)（陽(yáng)極）77. 銀電解過(guò)程中，金、鉑族金屬等的金屬性為：1) 鋅、鐵、錫、鉛、砷等金屬