XX煉鋼廠各崗位安全規(guī)程模版

1、安全生產(chǎn)相關(guān)資料煉鋼廠安全操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程爐長安全操作規(guī)程1、 上崗前必須穿戴好勞保用品.2、 嚴(yán)禁封點(diǎn)煉鋼3、 凡有下列情形之一不準(zhǔn)冶煉或停止冶煉a） 煙道罩群漏水成流爐樓下有積水。b） 罩群、氧槍傳動(dòng)鋼絲繩、保護(hù)繩磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。c） 氧槍氧氣膠管漏水，高壓水膠管漏水，槍身漏水或噴頭漏水。d） 轉(zhuǎn)爐與氧槍罩群一次風(fēng)機(jī)一文水電氣聯(lián)鎖失靈.e） 氧槍孔、加料溜槽口氮封壓力低于規(guī)定數(shù)值。f） 冷卻水或氧氣測(cè)量系統(tǒng)有故障。4、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣時(shí)嚴(yán)禁兌鐵.5、 拉碳提槍時(shí)，必須檢查槍頭、強(qiáng)身及爐口無異常,確認(rèn)無誤后方可指揮搖爐工搖爐，如有異常嚴(yán)禁動(dòng)爐。6、 拉碳搖爐或因故提槍再

2、次吹煉前，爐長負(fù)責(zé)喊開爐前人員，以免發(fā)生噴濺傷人.7、 罩群、氧槍傳動(dòng)系統(tǒng)有人工作，不得兌鐵.8、 脫氧合金化過程，如有異常，爐長要指揮四周人員躲避到安全位置。9、 出完鋼后爐長要檢查爐襯侵蝕情形，以防爐襯侵蝕嚴(yán)重造成穿鋼事故.10、 爐下清理前，必須將煙道罩群內(nèi)的浮渣及爐皮、爐嘴、護(hù)爐板兩側(cè)墻板的浮渣打干凈，確認(rèn)無誤后方可作業(yè).11、 爐下有人時(shí)嚴(yán)禁指揮搖爐。12、 清理鋼水車、渣罐車時(shí)，必須先切斷電源、設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行操作.13、 嚴(yán)禁執(zhí)行檢修牌、操作牌制度。14、 負(fù)責(zé)整個(gè)爐前組安全工作的組織和實(shí)施。搖爐工安全操作規(guī)程1、把握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情形，確認(rèn)氧槍是否提出爐口，兌完鐵水后

3、要確認(rèn)鐵水包嘴是否離開爐口，加完廢鋼確認(rèn)料斗是否離開爐口，在確認(rèn)這些情形后，方可搖爐吹煉。2、傾動(dòng)機(jī)械，電器方面有故障時(shí)，不得強(qiáng)行搖爐。3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)迅速喊開四周人員提槍的同時(shí)，切斷氧氣，關(guān)死氧槍高壓水，切斷爐子電源，不答應(yīng)任何人動(dòng)爐，待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。4、倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí)，禁止快速搖爐.5、爐下渣道上有人工作時(shí),禁止搖爐.6、兌鐵水后，測(cè)量槍位時(shí)，上下要配合好，手勢(shì)清楚。確認(rèn)噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。7、搖爐工需要開吹的同時(shí)，要切斷所有操作設(shè)備電源8、在下槍開吹的同時(shí)，要將轉(zhuǎn)爐體傾動(dòng)開關(guān)打到零位，以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)事故。9、向后倒?fàn)t口粘

4、渣及補(bǔ)小面時(shí)，要提前通知下和爐后人員。10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報(bào)警裝置情形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找關(guān)于人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置.11、搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交班，搖爐監(jiān)控未復(fù)零位，操作人員不得離開崗位.12、搖爐要謹(jǐn)慎，不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口，防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。13、嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗。二助手安全操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。在裝鐵前將擋火門開至兩側(cè),并留意不要撞壞煙罩和擋火門，通知四周的人員回避后，方可裝鐵。指揮天車兌鐵時(shí),站位要安全，要明確，手勢(shì)清楚；當(dāng)鐵水罐口不規(guī)則時(shí)，要調(diào)整好爐口與罐口角度，小流兌水,視線不清楚不得盲目指揮。裝鐵前要把握爐內(nèi)狀況，嚴(yán)禁留渣

5、。補(bǔ)爐后第一爐在裝鐵時(shí)要喊開四周人員回避，裝鐵人員自己要站在安全位置，并指揮天車人員小流慢裝，以防噴濺傷人在指揮裝鐵量大的鐵水罐兌鐵時(shí),當(dāng)鐵水罐傾斜20°30°,鐵水沒有流出，要放下鐵水罐重復(fù)以上動(dòng)作；連續(xù)重復(fù)兩次，鐵水不能流出，終止此罐的兌鐵工作。未出鋼時(shí)，重鐵水包不許安置爐前等裝鐵。2.班前檢查傾動(dòng)機(jī)械、電器,有故障時(shí)，不得搖爐，及時(shí)找關(guān)于部門處理。3.爐下有人工作時(shí)，禁止搖爐。出鋼前，確認(rèn)鋼包引流砂是否加好，開出鋼車前，進(jìn)行安全確認(rèn)。嚴(yán)禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水。重鐵水包不許開至爐前等候。不許用鐵水包壓爐嘴或煙罩。鐵水包尾鉤必須良好掛牢，要經(jīng)常檢查，更換尾鉤軸銷4。班

6、前了解廢鋼情形，如潮濕及時(shí)轉(zhuǎn)告一助手，要與廢鋼工勤聯(lián)系.每班檢查廢鋼吊鏈、環(huán)、天車鉤、鐵水包嘴、包耳軸、包下鉤銷子。5.熟練把握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情形。并經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即找關(guān)于人員處理。嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖操作.6.在離開出鋼搖爐位時(shí),須切斷操作設(shè)備的電源。7。不得在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班,搖爐監(jiān)控器未復(fù)零位，操作人員不得離開崗位。在裝鐵前一定要了解爐內(nèi)是否有爐渣，如留渣為稀渣，須進(jìn)行稠化處理，加第一批渣料后再兌鐵,并且要小流慢兌,通知人員回避，防止噴濺。8.嚴(yán)禁將鋼水倒人渣斗中。每班檢查爐下溜渣板粘渣情形并處理.9。有人處理氧槍粘鋼時(shí)，不得兌鐵加廢鋼.三助手安全操作規(guī)

7、程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全.檢查爐后物料，料斗四周要清理干凈，把各種用具擺放有序，隨用隨清,檢查合金料斗開關(guān)。2.散裝料斗卡住時(shí)，不得用手直接處理，須使用工具。3。在吹煉過程中，散裝料系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要上平臺(tái)處理時(shí)，必須兩人以上。4。配料數(shù)字要準(zhǔn)確,檢查稱的準(zhǔn)確性，合金料倉下、稱四周的料塊要清理干凈。5.推拉料車留意安全，特別是從稱上向下撤時(shí)留意人員。6.拉碳取樣時(shí)，時(shí)刻觀察爐渣液面是否平穩(wěn)，防止因爐內(nèi)劇烈反應(yīng)而發(fā)生鋼渣噴濺傷人事故。身體必須側(cè)身在爐門一側(cè)取樣。在取樣時(shí)，樣勺、樣模必須干燥，取樣者身體應(yīng)側(cè)對(duì)取樣孔；在每次取樣后,樣勺須放在干燥的地方.7.出鋼、拉碳禁止從爐口穿行和正對(duì)爐口.出

8、鋼加合金料時(shí)小心燙傷、燒傷。爐前工安全操作規(guī)程1. 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)用品.2. 兌鐵加廢鋼吹煉時(shí)，嚴(yán)禁在操作區(qū)域內(nèi)停留。3. 鐵水包未到兌鐵位置，不準(zhǔn)掛小鉤。4. 測(cè)溫取樣時(shí)必須待爐內(nèi)平穩(wěn)無異常后，方可進(jìn)行操作并留意站位。5. 樣勺內(nèi)剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁，禁止亂磕亂扔.6. 擋渣時(shí)，要在搖爐到適合位置進(jìn)行，補(bǔ)爐第一爐、新爐第一爐嚴(yán)禁擋渣。7. 使用行車時(shí)，手勢(shì)要清楚準(zhǔn)確，吊物要確認(rèn)吊牢放穩(wěn).8. 吊具使用前要檢查，不合格不準(zhǔn)使用。9. 測(cè)液面，清理氧槍封口鋼渣,換槍移槍處理料倉時(shí)留意站位，防止跌落，并留意平臺(tái)，防止有懸浮物掉下傷人。爐坑人員安全操作規(guī)程1。 進(jìn)入車間，所有勞動(dòng)保護(hù)必須穿

9、戴齊全.2。 渣盤不許用油磚粉墊，盤中有水或有潮濕物不準(zhǔn)接渣，必須處理后方能使用。3. 吊渣盤時(shí)必須檢查兩邊鉤子，掛好后才能指揮天車起落.4. 換地斗必須用專用吊鉤，不準(zhǔn)用其它鋼鐵管等代替。5. 開渣盤車前，檢查車前、車后是否有人，道是否暢通,沒有問題再開車。6。 用手拉電纜必須戴絕緣手套,并留意躲避沒有膠皮的接線處,以防觸電。7。 電器發(fā)生故障時(shí)及時(shí)找電工處理，不得自己動(dòng)手.8。 換地斗、渣盤時(shí)應(yīng)留意回避.地斗吊走后，再清地斗套。9。 班中精力充沛,經(jīng)常留意平臺(tái)上的活動(dòng),防止大噴，掉砂等異常情形，以防燙傷或砸傷.開渣盤車必須在操作室內(nèi)，避免翻盤，翻包傷人.10。 發(fā)現(xiàn)爐坑有水，應(yīng)立即通知轉(zhuǎn)爐

10、采取措施.11. 在吹煉過程中,爐下禁止作業(yè)。必須在爐下作業(yè)時(shí)，要與爐前聯(lián)系好,要停止吹煉，將各種粘渣、懸掛物打掉再進(jìn)行作業(yè)。開出鋼車人員安全操作規(guī)程1。 進(jìn)入車間，穿戴好各種安全防護(hù)用品。2. 開車前確認(rèn)進(jìn)行方向，車前后及上下，道心道旁確實(shí)無人方可開車.3。 拉電纜線時(shí)必須戴絕緣手套，并防止摔倒。4. 電線斷或電器發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)找電工處理，不準(zhǔn)自己動(dòng)手。5. 開出鋼車時(shí)，必須在操作室內(nèi)，避免翻包燙傷。6。 天車換地斗、渣盤時(shí)應(yīng)留意回避。廢鋼工安全操作規(guī)程1. 工作前必須配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。2. 所有鋼絲繩經(jīng)常檢查，有斷股或斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須更換。3。 廢鋼斗裝滿后,沿外不許有廢鋼，裝斗不

11、宜過滿。3. 帶油、帶潮濕性的或爆炸品,封閉容器，禁止裝斗.4. 由外地購進(jìn)廢鋼，嚴(yán)格檢查，清除爆炸物，防止事故發(fā)生。5. 掛廢鋼斗尾繩時(shí)必須在斗子兩旁。6. 不許單根繩掛斗,不許在斗內(nèi)休息。上料皮帶工安全操作規(guī)程1. 上崗前，必須配帶齊全勞動(dòng)保護(hù)。2. 班前，班中不許飲酒，班中不許睡覺。3。 堅(jiān)持交接班制度,本班問題本班解決，解不了的向上級(jí)反應(yīng).如發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患問題如實(shí)向下一班交待清楚。4. 接班后，先檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，未能處理時(shí)及時(shí)上報(bào)。5。 檢修設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)斷電，并設(shè)專人看護(hù)。6。 開車時(shí)，確認(rèn)設(shè)備無誤，發(fā)出開車信號(hào)后開車。7。 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁橫越皮帶。8。 上料不混

12、料,停車皮帶凈，各班都要進(jìn)行場(chǎng)地清掃。9. 按順序開車,嚴(yán)禁開車情形下，清理皮帶，散料雜物不許往下扔，以免傷人。10. 上料時(shí)，隨時(shí)留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形。渣房工安全操作規(guī)程1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。確認(rèn)崗位四周安全。班前、班中禁止飲酒。班中不許打架、看書報(bào)。玩手機(jī)、脫崗、串崗、睡崗、干私活，要精力集中,安全操作。2。班前檢查各使用吊具，檢查渣盆耳軸和整體使用情形；渣盆是否有水，有水潮濕禁止使用。吊鏈有不安全現(xiàn)象禁止使用。3.吊渣盆、特別是吊滿渣盆時(shí)，要嚴(yán)格安全確認(rèn)兩側(cè)耳軸已掛牢靠,要用專用工具掛鏈，禁止用手,禁止追隨吊運(yùn)的渣盆走，渣盆向渣車上放要擺正、擺平、挨緊。4。禁止向潮濕存水的地方倒渣,

13、防止放炮；在倒渣前確認(rèn)場(chǎng)地安全、喊開周邊人員后方可倒渣,留意自身保護(hù)。渣房工在翻盆時(shí),要確認(rèn)好渣盆凝固后再翻盆，防止傷人。渣房工在翻盆時(shí)，要確認(rèn)好渣盆凝固后再翻盆，防止傷人。外來人員不得擅自進(jìn)入作業(yè)廠區(qū)，如有外來人員進(jìn)入廠區(qū)要及時(shí)提醒。5.隨時(shí)留意天車砸大塊，留意躲避。留意鏟車、汽車。周邊管轄區(qū)域衛(wèi)生要保持清潔干凈，地面衛(wèi)生要隨時(shí)隨地清理雜物，以防拌倒摔傷。6.留意躲避天車吊物。指揮天車在確認(rèn)好后方可起吊。渣房工打水時(shí)要把水噴勻,打到位，防止放炮傷人.渣房工現(xiàn)場(chǎng)治理人員要及時(shí)把冷卻以后的鋼渣及時(shí)用吸盤選凈。渣房工在把渣盆處理好后要及時(shí)墊好,必須用干燥渣墊盆，防止鋼渣潮濕放炮傷人?；扈F爐工安全操

14、作規(guī)程1、 接班要檢查自動(dòng)抱閘復(fù)位是否可靠.2、 檢查各種吊具是否安全可靠，對(duì)在用的鐵包必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳是否完好。3、 出鐵和指揮兌鐵時(shí)，四周10米內(nèi)不準(zhǔn)站人。4、 掛包時(shí)，確認(rèn)包中液面應(yīng)低于包沿250mm，兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊.5、 清理混鐵爐爐體,兌鐵口、出鐵口時(shí)，必須確認(rèn)爐下是否有人工作,否則必須將人喊開后方可繼續(xù)清渣，除塵罩上的渣子應(yīng)保持每天清理，防止積累過多掉下傷人及砸壞設(shè)備。6、 爐役后期,每班應(yīng)經(jīng)常檢查爐體，特別是鐵水線以下，發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅，要馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)迅速處理。7、 鐵水包結(jié)渣嚴(yán)重，無法處理時(shí)嚴(yán)禁兌鐵，以防發(fā)生危險(xiǎn)。8、 鐵包中有

15、回爐鋼時(shí)，先視情形加適量脫氧劑硅鋁鐵，先脫氧再兌鐵,兌鐵時(shí)應(yīng)多次試倒，防止倒鐵水過快引起大翻，禁止打水壓渣。9、 指揮兌鐵入混鐵爐時(shí)，指行員應(yīng)站在兌鐵指揮臺(tái)上,同時(shí)要求先小流試兌，待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。10、 鐵水包車操作工要留意煉鐵廠機(jī)車進(jìn)出情形，喊開過往行人，不得在熱裝線上逗留行走。11、 吊換水套時(shí)，必須使用吊水套專用吊具。12、 使用煤氣必須嚴(yán)格遵守烘烤工安全操作規(guī)程。連鑄車間安全操作規(guī)程連鑄機(jī)長安全操作規(guī)程1.上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的所有規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)制度，對(duì)事故堅(jiān)持“四不過放"的原則。澆鋼區(qū)域、旋轉(zhuǎn)臂四周和下面禁止有易燃易爆物飾，

16、對(duì)區(qū)域做好安全監(jiān)管。2。指揮天車吊運(yùn)物飾時(shí)，嚴(yán)禁在煤氣烘烤設(shè)備及操作人員上方通過。向旋轉(zhuǎn)臂上放包、撤包時(shí)要安全確認(rèn).3。在澆鋼前，應(yīng)對(duì)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)的各種儀表、開關(guān)以及各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)完好后才能澆鋼。4.當(dāng)鋼包刺鋼、鋼包水口無法關(guān)閉、中包溢鋼等事故發(fā)生時(shí)，及時(shí)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)事故旋轉(zhuǎn)，并將關(guān)于人員疏散到安全地方。保管好空氣呼吸器。5.加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種氣體管路開關(guān)及儀表檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，未能及時(shí)處理的要及時(shí)報(bào)修.對(duì)各種安全警示牌、設(shè)備做好看管，教育本組人員保護(hù)使用。拉鋼工安全操作規(guī)程1、 生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查p3操作箱聲光報(bào)警器是否正常，各指示燈是否完好.2

17、、 啟動(dòng)中間包車時(shí)，應(yīng)留意中間包車的電纜軌道四周有無障礙物。3、 必須檢查確認(rèn)結(jié)晶器狀況,發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴(yán)禁澆鋼;保證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充必須干燥。4、 生產(chǎn)前認(rèn)真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。5、 平臺(tái)上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴(yán)禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必須擺放整齊。6、 澆注時(shí)，結(jié)晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應(yīng)立即擺流槽停澆。澆注未終止,嚴(yán)禁進(jìn)入二冷室處理故障。7、 燒大、中包水口時(shí)，必須戴皮手套,氧氣皮管不準(zhǔn)對(duì)著人，嚴(yán)禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時(shí)，手不準(zhǔn)捏在氧氣皮管接頭處。8、 澆注作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡（保護(hù)澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水壓降低、聲光報(bào)

18、警時(shí)應(yīng)立即停止?jié)沧ⅰ?、 停澆后，在吊運(yùn)各種冷鋼時(shí),必須用專用的吊具，并留意安全。10、 烘烤中間包前，應(yīng)認(rèn)真檢查煤氣設(shè)備,嚴(yán)格依照煤氣使用安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。11、 進(jìn)入二冷室作業(yè)前，必須與操作工聯(lián)系后方可進(jìn)入；作業(yè)用安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。12、 吊大、中包保溫蓋時(shí)必須確認(rèn)好后才能起吊。連鑄主控工安全操作規(guī)程1. 接班時(shí)認(rèn)真檢查各安全報(bào)警系統(tǒng)是否完好。使用電話聯(lián)系工作時(shí),必須互通姓名，聽清問明并用同樣的話重復(fù)一遍確認(rèn)無誤后，方可操作。 2. 必須確認(rèn)連鑄機(jī)維護(hù)檢修等工作履行，且維護(hù)人員已撤離現(xiàn)場(chǎng),方可進(jìn)行操作。 3. 工作中職責(zé)范圍外的機(jī)械、電器、儀表，不得亂摸亂動(dòng),確保人身設(shè)備安全. 4. 凡與

19、工作無關(guān)人員或閑雜人員禁止進(jìn)入操作室。 5. 對(duì)室內(nèi)儀表、故障顯示裝置，要及時(shí)通知人員檢查確認(rèn)，確保正常.6. 生產(chǎn)過程中發(fā)生事故使cs放射源和接收器損毀或需要更換結(jié)晶器時(shí)，主控工要做好記錄外,還必須通知關(guān)于人員進(jìn)行檢修。 7. 連鑄故障或換包、開澆、停止拉坯時(shí)，要密切關(guān)注電腦屏數(shù)據(jù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告. 8. 當(dāng)結(jié)晶器總管壓力低于0。35mpa時(shí)，必須通知澆鋼工停澆,以防意外事故的發(fā)生。 切割操作工安全操作規(guī)程1保持室內(nèi)清潔，所有工具擺放整齊,不得在操作臺(tái)上擺放雜物。 2開關(guān) 指示燈 必須認(rèn)真檢查確保正常 3生產(chǎn)前檢查切割機(jī) 前進(jìn)及后退是否正常 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。 4切割中切割槍發(fā)生反渣

20、及時(shí)返回切割機(jī)，避免堵塞槍嘴.5生產(chǎn)過程中，定尺球斷電 切割機(jī)不前進(jìn),應(yīng)及時(shí)把自動(dòng)打回手動(dòng)切割。 6切割槍換槍嘴及軟管時(shí)，應(yīng)自動(dòng)改為手動(dòng)人工切割。7鑄坯切割發(fā)生粘帶，停止輥道開關(guān),防止拉斷輥道鏈條。 8推鋼機(jī)發(fā)生故障時(shí)，聽取室外人員指揮，確保正常切割。9切割機(jī)出坯輥道，檢修或有人通過不得啟動(dòng). 推鋼操作工安全操作規(guī)程1上崗作業(yè)時(shí)，認(rèn)真檢查各操作臺(tái)上按鈕、信號(hào)燈、轉(zhuǎn)換開 關(guān)等是否好用，如有問題及時(shí)通知關(guān)于人員處理 2對(duì)液壓系統(tǒng)的油管，接頭和推鋼機(jī)，翻鋼機(jī)，移鋼機(jī)及輥道進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 3作業(yè)過程中，認(rèn)真對(duì)作業(yè)區(qū)域環(huán)境進(jìn)行觀察。 4在生產(chǎn)檢修作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行好聯(lián)系掛牌制度,并負(fù)責(zé)安

21、全監(jiān)護(hù). 5交接班時(shí)應(yīng)對(duì)本崗位所有操作鍵盤，指示燈 按鈕 設(shè)備 消費(fèi)器材區(qū)域衛(wèi)生認(rèn)真檢查交接，并做好記錄6操作時(shí)要精力集中防止事故發(fā)生7處理事故時(shí)要認(rèn)真聽清確認(rèn)后在操作,防止意外發(fā)生。大包工安全操作規(guī)程1、接班時(shí)必須對(duì)工作環(huán)境、平臺(tái)欄桿、吊具等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或通知機(jī)長安排有關(guān)人員進(jìn)行處理。2、澆鋼前檢查大包回轉(zhuǎn)臺(tái)順時(shí)針、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)靈活、速度正常，無異常聲響和其他異?，F(xiàn)象.3、檢查確認(rèn)操作臺(tái)各種按鈕、指示燈是否完好，液壓站是否正常。4、澆鋼前回轉(zhuǎn)臂必須轉(zhuǎn)到與廠房柱平行位置,啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)及生產(chǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)臂四周嚴(yán)禁站人和穿越。5、中間包烘烤前，應(yīng)認(rèn)真檢查中間包修砌質(zhì)量能否達(dá)到澆鋼要求；使用煤氣

22、必須遵守煤氣安全規(guī)程。6、向大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上吊放鋼包時(shí)，在龍門鉤未脫開之前，不答應(yīng)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)。開澆前，必須檢查確認(rèn)開澆位置是否對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)檢查滑動(dòng)水口是否正常。7、嚴(yán)禁使用未烘烤好的中間包進(jìn)行澆注，所用保溫?cái)D必須干燥.8、澆鋼時(shí)操作者不得離開操作平臺(tái)，非操作人員不得在平臺(tái)上停留.澆完的空鋼包必須經(jīng)確認(rèn)龍門鉤與耳軸掛牢后方可指揮吊起。連澆時(shí)，當(dāng)裝滿鋼水的大包旋轉(zhuǎn)到澆注位置時(shí)，要待開澆平穩(wěn)后,才能指揮行車吊運(yùn)空鋼包。9、生產(chǎn)發(fā)生意外事故和大包水口關(guān)不死，需轉(zhuǎn)包時(shí)，必須喊開運(yùn)行線上人員方可轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái).10、生產(chǎn)前，必須對(duì)事故包（灌）進(jìn)行確認(rèn)，以確認(rèn)穿包或水口關(guān)不死等情形下，能夠進(jìn)行應(yīng)急處理。11、禁止將平

23、臺(tái)上的工具、物飾、雜物向臺(tái)下亂扔。12、測(cè)溫時(shí)，面部未能正對(duì)測(cè)溫點(diǎn).切割工安全規(guī)程1、 上引錠桿時(shí),輥道上不準(zhǔn)有人穿行或停留.2、 引錠桿上好后，嚴(yán)禁人員在拉矯機(jī)后和輥道內(nèi)工作。3、 上切割機(jī)及引錠桿等設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)攜帶設(shè)備操作牌，室表里人員要聯(lián)系好，方可上機(jī)檢查。4、 在切割過程中，人員不準(zhǔn)上切割車，有問題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理.5、 橫穿切割輥道，必須走安全過橋，嚴(yán)禁跨越地或輥道穿行。6、 輥道上有坯子時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)到輥道下工作。7、 澆鋼過程，校正鋼坯不許騎著坯子撬.8、 更換切割車部件時(shí)，防劑手傷人要切斷輥道和切割電源后再行工作。9、 凡進(jìn)入輥道內(nèi)和溝內(nèi)清理雜物時(shí)，上方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),保證良好的低壓

24、照明，防止砸腳和碰傷。10、 吊翻廢坯斗時(shí)，鋼絲繩要栓掛安穩(wěn),與天車司機(jī)聯(lián)系好人員要避到安全明顯位置.中間包烘烤安全操作規(guī)程1、 中間包烘烤前，應(yīng)對(duì)所有氣閥、管道、膠管接頭等進(jìn)行檢查確認(rèn)，若有隱患應(yīng)處理后再進(jìn)行烘烤2、 烘烤操作時(shí)應(yīng)先在包內(nèi)投入火源后，再開煤氣，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。3、 不得使用帶有油脂的手套去開閥門開關(guān)。4、 中間包烘烤過程中,嚴(yán)禁再中包下及煤氣區(qū)域吸煙、休息，取暖和停留。5、 中間包烘烤終止后，按先關(guān)煤氣后關(guān)風(fēng)的程序進(jìn)行操作。機(jī)電車間安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程1. 使用各種工具前必須認(rèn)真檢查,嚴(yán)禁使用有缺陷的工具（包括不符合規(guī)范的工具）。2. 對(duì)各類床具（鉆床、砂輪、油壓千斤頂?shù)?

25、必須熟練把握,并遵守其規(guī)程作業(yè).3. 手錘錘頭與木柄必須用倒刺木楔安牢，不得用手錘當(dāng)墊使用。 在打錘時(shí)，要留意四周情形,兩人不得對(duì)面打錘；打錘操作不得帶手套，也不得用手指向要打的方向。4. 不可用缺頭偏鏟作業(yè)，淬火材料不得用鏟加工。5. 在鏟飛刺時(shí)，要留意四周人員安全;在木案上工作時(shí)，中間需設(shè)有安全網(wǎng)。6. 一定要使用帶木柄的挫刀；在磨切鐵屑時(shí),不得用嘴吹掃鐵削。7. 扳手不得當(dāng)手錘使用，不得用扳手口對(duì)扳手柄當(dāng)杠桿作業(yè)。8. 嚴(yán)禁將撬棍頭淬火，嚴(yán)禁使用鋒鋼制作的扁鏟。9. 在進(jìn)行容器作業(yè)及打、泄壓作業(yè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)密封壓蓋泄漏,不得在有壓力的情形10. 下拆卸螺栓，更不得敲擊振動(dòng)。11. 1。4。1

26、.11 在拆卸高壓瓶或壓力容器時(shí)，必須把所有放散閥門門打開，放掉余氣、余液，12. 嚴(yán)禁不經(jīng)檢查盲目蠻干行為.13. 在拆卸機(jī)件時(shí),要留意傳動(dòng)部位,如軸、齒輪、滾筒等，由于下滑力而引起的機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)，必須用卡杠或其他辦法固定,防止機(jī)件下滑造成事故。14. 在停車檢修天車時(shí)(禁止運(yùn)行檢修)，在與左右鄰車 2 米處設(shè)置道卡，并掛好檢修標(biāo)志(晚上可用紅燈)。15. 檢修設(shè)備及人行過道或天花板時(shí)，必須掛好“危險(xiǎn)”或禁止通行的標(biāo)志，必要時(shí)使用警戒繩攔擋。16. 嚴(yán)禁雙層作業(yè)，兩組以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，當(dāng)一組作業(yè)妨害另一組時(shí)，必須單組作業(yè)，避免相互影響發(fā)生事故。17. 在檢修時(shí),設(shè)備、場(chǎng)地、工具上的油污要及時(shí)清除，

27、避免失手或滑倒造成摔傷事故。 18. 禁止用手指試摸機(jī)件傳動(dòng)部位和眼孔找正等。19. 大型機(jī)件的移動(dòng),必須使用起重工具或設(shè)備。電工安全操作規(guī)程1. 操作人員的穿戴及所用的工具、器具等必須絕緣、安全可靠。2. 參加日常巡檢和檢修工作，必須二人以上進(jìn)行，不得單獨(dú)作業(yè)。3. 所用電機(jī)及電氣裝置外殼,必須有可靠的接地,地線一般不小于：鋼 100mm2、銅 25mm2、鋁 35mm2。4. 所有手提電動(dòng)工具在使用前,檢查并遙測(cè)其絕緣電阻，其值不低于 0。5 歐姆其電潭引線應(yīng)用橡皮軟線，外殼要有可靠接地，使用時(shí)蘸好絕緣手套，或站在絕緣毽上。5. 檢修車間各類的電動(dòng)設(shè)備,在試車前，都要與操作人員聯(lián)系,在各種

28、工具整理到指定位置后，方能試車.6. 所有電氣和線路上的開關(guān)，不得隨意拉合,必須取得關(guān)于負(fù)責(zé)人(電氣）同意后方能拉合，除特別情形外,不得帶負(fù)荷拉閘。7. 在檢修時(shí)，拉閘停、送電必須執(zhí)行掛牌制度,如“正在檢修不得合閘”、“停電”等。8. 使用扶梯作業(yè)，放梯角度要適當(dāng),并且設(shè)專人看扶扶梯或用繩索扎牢。9. 凡患有高血壓、嚴(yán)重貧血、精神衰弱及有頭暈病癥的人員不答應(yīng)登高作業(yè)。10. 登高用保險(xiǎn)皮帶、三角板等必須安全可靠，不得用有缺陷的構(gòu)件.11. 登高作業(yè)工具應(yīng)放在工具袋里，當(dāng)傳遞工具材料時(shí)要用繩索提上放下，嚴(yán)禁拋投.12. 帶電作業(yè)人員,嚴(yán)禁卷起袖口或穿背心作業(yè),應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好工作帽,并將上衣扎

29、緊，嚴(yán)禁使用絕緣不良的工具。13. 帶電操作前，應(yīng)將臨近各相導(dǎo)線用絕緣質(zhì)墊板隔開。14. 在測(cè)試、檢查、清理帶電的裝置時(shí)，即處在事故姿態(tài)下的檢查或清掃、檫拭電器等,必須有一名以上電工監(jiān)護(hù)。電焊工安全操作規(guī)程1. 在工作前，首先檢查電焊機(jī)是否有可靠的接地線、電焊機(jī)是否受潮、電線絕緣是否毀壞、電纜接頭是否松動(dòng)，如有問題，須立即處理。焊機(jī)一次線應(yīng)盡量短些， *以3000mm 為宜。2. 電焊機(jī)遷移、拆接電線均由電工處理。3. 焊接作業(yè)場(chǎng)所 10 米內(nèi)不得有易燃易爆物飾.4. 在進(jìn)行輔助作業(yè)時(shí)（如搬運(yùn)工件、刷、鑿、鏟、敲等），要求使用的工具必須確認(rèn)安全可靠，防止壓傷、挫傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。5. 不

30、得用濕手合、拉電源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)漏電要及時(shí)找電工處理。6. 焊接作業(yè)場(chǎng)地必須干燥，如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板、鋪橡皮毯等絕緣措施.7. 在工作中如遇停電、休息或離開崗位時(shí),應(yīng)將電焊機(jī)電源切斷，將焊鉗放在適當(dāng)位置,工作完畢及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng).8. 在電焊機(jī)通電前,焊鉗應(yīng)離開地面，不得放在金屬表面，避免在給電時(shí)發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。9. 電線接頭必須擰緊包好,防止因電阻增大引起接頭發(fā)紅起火或漏電傷人, 回路地線不可亂接亂搭。10. 在金屬容器內(nèi)或潮濕處作業(yè)，照明必須用小于 12 伏行燈；如需在道路或鍋爐內(nèi)坐、臥焊接，人和焊件必須隔離開，并扎好領(lǐng)口、衣袖防止火花燙傷。11. 在高空作業(yè),必須

31、系好安全帶，將電線固定于安穩(wěn)處。氣焊（割)工安全操作規(guī)程1。上崗前，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全.在工作前，要仔細(xì)檢查確認(rèn)焊槍、割槍、氧帶、己炔帶及各接頭處和水封保險(xiǎn)壺的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2。氧氣帶接頭與氧氣包接頭必須旋緊不得跑氧，乙炔氣膠帶必須連接水封保險(xiǎn)壺3。了解操作及事故中回火的原囚,并能熟練處理，防止回火爆炸事故的發(fā)生。4。嚴(yán)禁用焊、割槍給各類輪胎打氣.上天車檢修、搶修、巡檢時(shí)，上下樓梯留意安全，上、下車必須與天車工聯(lián)系安全后,才能上下。禁止行走天車小車軌道和天車軌道，必須走安全通廊.禁止把各種用具、備件放在高處梁、平臺(tái)邊緣等。5。在高、低處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將氧帶、乙炔帶圍在身上或騎帶上

32、作業(yè)。6.可疑危險(xiǎn)品和密封的油管、油桶(箱)等嚴(yán)禁止焊割；必須作業(yè)時(shí),需經(jīng)技術(shù)性處理后方能進(jìn)行，避免發(fā)生爆炸。7.在坑溝、容器、管道等通風(fēng)不良處焊、割時(shí),應(yīng)在外面事先點(diǎn)火。8.對(duì)容器管（件)焊、割時(shí)，嚴(yán)禁在開口處（兩端）站人。9。在作業(yè)地點(diǎn)，不得有易燃易爆物飾；在木質(zhì)面物體的上方焊割時(shí),必須鋪好防火隔墊板；在禁火區(qū)焊割作業(yè),必須履行動(dòng)火關(guān)于規(guī)定，末取得“動(dòng)火許可證",嚴(yán)禁動(dòng)火。l0.在冬季所用的器具、管道、氣包等發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，應(yīng)用蒸氣或熱水進(jìn)行處理.11。當(dāng)管道氧氣或管道丙烷停止供氣，須啟動(dòng)氧氣瓶和浮桶式(或其它乙炔發(fā)生器)工作時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，不懂或不熟悉的人員

33、一律不得使用。12。高壓電線或天車滑線下及電源開關(guān)四周，均不得安置乙炔瓶和燃?xì)夤艿?13.新砂輪在使用安裝前，必須檢查有無裂紋，軸孔是否配套。氧槍修理修繕安全操作規(guī)程1. 在修槍工作前,首先檢查確認(rèn)電焊機(jī)是否有可靠的接地，是否受潮，電線絕緣是否破損，電纜接頭是否安穩(wěn)可靠。2. 在氣焊作業(yè)前，檢查確認(rèn)割槍、氧帶、介質(zhì)帶及各處接頭是否安全、安穩(wěn)、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.3. 在做輔助工作時(shí)，如搬運(yùn)工作，每次搬抬不得超過 50kg/人,如使用起重設(shè)備，須配備專用吊具(繩,鉤)。4. 在使用鏟具鏟工作物時(shí)，不得向有人方向鏟。5. 在氧槍試壓和處理氧槍渣皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡.6. 工作中如遇停電或離開

34、崗位時(shí)，應(yīng)將電焊機(jī)電源切斷。7. 在檢修氧氣、介質(zhì)、氮氮、氬氣管道閥門門時(shí)，必須與生產(chǎn)及關(guān)于人員取得聯(lián)系,掛好“檢修"標(biāo)志或設(shè)專人看護(hù),在確認(rèn)總閥門關(guān)閉后方可作業(yè)。儀表工安全操作規(guī)程1. 上崗時(shí)要穿戴好安全防護(hù)用品，絕緣工具必須安全可靠.2. 新工人需經(jīng)安全教育,考試合格后上崗工作.3. 修理修繕設(shè)備時(shí)，原則上不許帶電作業(yè)，斷電時(shí)要測(cè)試、確認(rèn)，并掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌.必須帶電（220v以下)時(shí)，要有安全保護(hù)措施,并另派一人監(jiān)護(hù).4. 在有移動(dòng)設(shè)備和旋轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域工作時(shí)，需設(shè)備停止運(yùn)行后工作。必須工作時(shí)，需請(qǐng)專人監(jiān)護(hù)。5. 到有煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須有煤防員伴隨，測(cè)試合格后，盡

35、量在上風(fēng)頭操作,必要時(shí)穿戴好防毒用具。6. 高空作業(yè)時(shí)，要留意腳下異物，不要向下拋各種雜物及工件，要配戴好安全帶。7. 巡回檢查和修理修繕時(shí)，必須兩人以上進(jìn)行 ，并遵守工作區(qū)域的關(guān)于安全規(guī)定，必須時(shí)表現(xiàn)場(chǎng)操作人員講清要害和監(jiān)護(hù)。8. 所有用電設(shè)備必須可靠接地。9. 氧氣管道上的儀表設(shè)備安裝前，必須進(jìn)行脫脂處理.10. 上、下天車時(shí)，應(yīng)與司機(jī)取得聯(lián)系,待車停穩(wěn)拉下安全刀閘后方可上、下車。運(yùn)行車間安全操作規(guī)程鉗工安全操作規(guī)程1.工作前勞保穿戴必須齊全.2。在檢修各種設(shè)備前，應(yīng)切斷電源,并要掛好警示牌和停電牌。3。各種工具由專人負(fù)責(zé)，對(duì)所有工具要嚴(yán)格檢查，禁止使用存在缺陷的工具。對(duì)鋼絲繩的檢修必須執(zhí)

36、行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn).4.高空作業(yè)時(shí)禁止向下掉東西和向上扔物件.在兩米以上高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，以及其它防護(hù)措施。5。吊車工作時(shí)嚴(yán)禁檢修，在停車檢修時(shí)下面禁止工作和人員行走，并設(shè)置“禁止通行"標(biāo)志。6。各種設(shè)備檢修完后試車檢查時(shí)嚴(yán)禁用手摸機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以防發(fā)生事故,必要時(shí)可停車處理.7.天車工作時(shí)嚴(yán)禁上下車，禁止人員在軌道上行走，不準(zhǔn)爬軌道，不準(zhǔn)把手和腳放在軌道上,以免傷人.8。在檢修天車時(shí)，如天車滑線有油,要有專業(yè)電工做好安全防范措施（在滑線上鋪設(shè)絕緣橡膠)后方可工作。9。在使用大錘工作時(shí)，留意工作情形，不可兩人打錘.使用大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套以防滑脫傷人。10.在使用機(jī)床鉆眼時(shí)，禁止帶

37、手套,并由電工做好防漏電工作。11.對(duì)設(shè)備檢修時(shí),要留意油污，上下樓梯時(shí)要小心滑倒.12.使用砂輪磨機(jī)件時(shí),砂輪機(jī)必須裝安全罩,必須戴好防護(hù)眼鏡，防止鐵屑傷眼。13.班前班中不準(zhǔn)喝酒。14.在煤氣區(qū)域工作時(shí)，要防止煤氣中毒。15。修理修繕設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。電焊工安全操作規(guī)程1。工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（工作服、絕緣鞋、眼鏡、絕緣手套等）。2。工作前必須檢查電焊機(jī)的導(dǎo)線是否良好，電焊鉗的絕緣性是否符合要求，零線和火線的聯(lián)接，電焊機(jī)開關(guān)接頭,電線是否完好無損.發(fā)現(xiàn)異常情形要及時(shí)找電工處理。3.電焊機(jī)通電前焊鉗應(yīng)放在合適的位置，不得放在導(dǎo)電的金屬物上.4。工作地點(diǎn)應(yīng)干燥,在潮濕有

38、水的地方作業(yè)時(shí)，須采取絕緣措施。5.工作中禁止衣服潮濕和在雨天作業(yè)。6。不準(zhǔn)在有壓力的容器上焊接工作，在危險(xiǎn)區(qū)工作時(shí)，如油區(qū)、易燃品四周，必須先經(jīng)安所有門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行工作，同時(shí)定出詳細(xì)安全防范措施.7。高空作業(yè)必須系好安全帶，以防止發(fā)生事故。8.電線在橫越道路時(shí)，必須加保護(hù)裝置，以防止被碾軋損毀漏電發(fā)生事故.9。清除藥皮時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡、口罩.10。工作履行后先拉掉電源，再收拾好導(dǎo)線，然后再做其他工作。氣焊（割)工安全操作規(guī)程1.工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，其中包括工作服、工作帽、眼鏡、工作鞋等.2.乙炔瓶不準(zhǔn)放在施工地點(diǎn)下面、電源線路下面及管子線下面，要放在通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并未能靠近生產(chǎn)

39、設(shè)備，特別是未能靠近氧氣管口和空壓機(jī).乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，溫度不得超過40度，超過時(shí)采取降溫措施。3.使用前必須檢查氧氣、乙炔帶、氣壓表、接頭和安全防護(hù)裝置齊全可靠，如有漏氣等異?，F(xiàn)象處理好后方可使用。乙炔瓶要與明火保持10米以上距離,氧氣瓶要距乙炔瓶5米以上。4.氧氣與乙炔帶不要橫過道路，必須通過時(shí)須加蓋保護(hù)。5?？沼屯扒袛嗲?，必須用堿水洗凈油污,不準(zhǔn)在帶有壓力的容器上和所有封閉容葫蘆式起重機(jī)安全操作規(guī)程1。不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。2。不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。3。不得側(cè)向斜吊。4。不得利用起升限位器做起升停車使用。5。不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使用緩沖器與止擋器沖撞，以達(dá)到停車的目的

40、.6.不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。7。不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù).8.不得在吊載中有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運(yùn)行作業(yè).9。不得在吊載重量不清情形下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè).10.不得隨意拆改葫蘆式起重機(jī)上的任何安全裝置。11.不得在下列有影響安全的缺陷及毀傷情形下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損毀、吊裝鋼絲繩毀傷已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等.12.不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情形下進(jìn)行吊裝作業(yè)。1。不得在工作場(chǎng)地昏暗無法看清場(chǎng)地與被吊物的情形下作業(yè)。2。留意作業(yè)中吊載四周是否有其他作業(yè)人員，以防出現(xiàn)沖撞事故。3.留意吊鉤是否在吊載的

41、正上方。4.在狹窄的場(chǎng)所吊載易傾倒的情形下，不宜盲目操作。5。留意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全情形。6。確認(rèn)操作處于易見方位，再進(jìn)行操作。7。確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)志后再操作。8.確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其他物體時(shí),再按動(dòng)手電門按鈕。9。發(fā)現(xiàn)起重機(jī)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。10.重物接近或達(dá)到額定荷載時(shí)應(yīng)先做小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)的進(jìn)行起升吊運(yùn)。11.重物下降至距地面300mm處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降。12。無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機(jī)，在吊具處于最低檔位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。13

42、。翻轉(zhuǎn)吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時(shí)再進(jìn)行操作。14。為減少吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作監(jiān)控。汽化冷卻安全操作規(guī)程1。上崗前勞保用品必須穿戴齊全，否則不許上崗。2.操作臺(tái)前要有絕緣膠板,操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作.3.經(jīng)常檢查閥門、管道是否有跑、冒、滴、漏,以及汽包、除氧器、蓄熱器水位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。4。上下通道及設(shè)備要有足夠的照明，檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開冶煉時(shí)間,并須兩人以上，以防煤氣中毒。5.補(bǔ)水崗位聽到補(bǔ)水報(bào)警和停止補(bǔ)水報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即操作，不可延慢。6。冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無顯示時(shí),可進(jìn)行校正性放水,如仍無顯示嚴(yán)禁加水，并立即與爐前聯(lián)系采取措

43、施.7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后，應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠,每班手動(dòng)一次。8。汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次,連續(xù)排污要依據(jù)有關(guān)水質(zhì)情形調(diào)節(jié)閥門開啟量，按時(shí)排污前要檢查壓力容器的水位和壓力，水位低和無壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。10.操作各種設(shè)備必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣（co）中毒。12。開動(dòng)蒸氣閥門時(shí)，閥門兩邊壓力差不得大于0。2mpa,大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開動(dòng)。除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1。上崗前勞保用品穿戴齊全.2.風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)的安全設(shè)備、連鎖裝置、防爆檢測(cè)、報(bào)警設(shè)備必須齊全、靈敏、有

44、效、可靠，禁止隨意變動(dòng)。3。檢修維護(hù)時(shí)必須兩人以上，攜帶煤氣監(jiān)測(cè)儀，一前一后并時(shí)刻與風(fēng)機(jī)操作室保持聯(lián)系。4。值班室、風(fēng)機(jī)房內(nèi)的固定煤氣檢測(cè)儀應(yīng)保持時(shí)刻檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即刻處理。5.室內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。6。操作現(xiàn)場(chǎng)及通道應(yīng)有足夠的照明。7.使用手提燈時(shí)應(yīng)當(dāng)是36v以下。8。設(shè)備的防雷接地及保護(hù)接地必須可靠.9。電機(jī)出線口及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有防護(hù)罩。10。風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間嚴(yán)禁處理機(jī)體故障。11。清掃時(shí)不許向配電盤和操作臺(tái)上灑水，嚴(yán)禁用濕布擦拭電器設(shè)備。12。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前應(yīng)先檢查，確認(rèn)無問題后方可啟動(dòng)。13.風(fēng)機(jī)的操作及修理修繕應(yīng)先執(zhí)行電器工作牌制度。14.風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁抽煙

45、和帶入易燃易爆物飾,并須按規(guī)定配置消防器材。煤氣回收安全操作規(guī)程1。上崗前勞保必須穿戴齊全。2。機(jī)房煤氣設(shè)備必須通風(fēng)良好.3。嚴(yán)禁堆放易燃易爆危險(xiǎn)品并嚴(yán)禁煙火。4。必須配備空氣呼吸器兩臺(tái)以上，并保證處于良好備用狀態(tài)，每個(gè)職工要熟知其性能，并能準(zhǔn)確使用和保管。5。煤氣區(qū)域要有醒目的安全標(biāo)志，并有防爆要求。6。必須配備適量的消防器材，每個(gè)職工必須會(huì)使用并保管好。7。煤氣機(jī)房必須有一氧化碳報(bào)警器及必要的通訊設(shè)備，有問題要立即處理和上報(bào)。8。各儀表、計(jì)器、燈光、信號(hào)必須保證靈敏可靠。9.易泄漏煤氣部位須按時(shí)試漏、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏必須當(dāng)即處理。10.煤氣區(qū)域設(shè)備巡檢時(shí)不少于兩人，并一前一后相距35米

46、。檢修安全操作操作規(guī)程1。檢修及操作人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)從事煤氣設(shè)備檢修及操作。2.檢測(cè)煤氣設(shè)備時(shí)，禁止單獨(dú)作業(yè),檢測(cè)作業(yè)時(shí)必須有安所有門監(jiān)護(hù)。3。煤氣管道及設(shè)備解凍時(shí)用蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烤管道及設(shè)備。4。檢修煤氣設(shè)備時(shí)，必須可靠的切斷煤氣源，然后用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃.使管網(wǎng)內(nèi)煤氣含量24ppm（30mg/m3）方可檢修。5。帶煤氣堵盲板時(shí),必須戴呼吸器，疏散四周人員,有安全人員監(jiān)護(hù)，40m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,使用銅制工器具,防止造成或產(chǎn)生火花爆炸，雷雨霧天禁止盲板作業(yè)。6.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時(shí)，首先做煤氣檢測(cè),分析co含量，不得超過30mg/m3，答應(yīng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)時(shí)，要有安全防范措施,并

47、有專職人員監(jiān)護(hù)。7。檢測(cè)煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí),必須提前填寫動(dòng)火許可證，未經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)且檢測(cè)不合格時(shí)不準(zhǔn)動(dòng)火.8。檢修設(shè)備動(dòng)火時(shí),首先切斷煤氣來源，用氮?dú)饣蛘羝祾吒蓛?不留死角。9。檢修煤氣設(shè)備完畢后,對(duì)使用的工器具及人員進(jìn)行清點(diǎn)，確認(rèn)無誤后方可撤離.10.檢修完畢后，必須對(duì)檢修的部位進(jìn)行檢測(cè)、試漏，防止煤氣發(fā)生事故。安全防范措施1。作業(yè)前必須將勞保穿戴整齊。2.煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上.3.檢修煤氣設(shè)備及管網(wǎng)時(shí),必須經(jīng)當(dāng)班工長同意，與當(dāng)班調(diào)度溝通協(xié)調(diào)好方可檢修.4。檢修煤氣設(shè)備時(shí)，必須與當(dāng)班煤氣防護(hù)人員（安全員）取得聯(lián)系，由煤氣防護(hù)人員檢查無誤后方可檢修。5。在煤氣區(qū)域動(dòng)火前，必須有安所有門簽發(fā)

48、的動(dòng)火票，并備有足夠的滅火器材,消除四周可燃?xì)怏w，確認(rèn)四周無煤氣泄漏，未吹掃完畢之前，不準(zhǔn)在煤氣區(qū)域設(shè)備上動(dòng)火。6。在帶有煤氣的管網(wǎng)動(dòng)火時(shí)，必須經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)，并保證以下條件：煤氣必須流通,嚴(yán)禁在死煤氣管網(wǎng)上動(dòng)火。必須保證煤氣壓力為正壓1000pa,壓力要相對(duì)穩(wěn)定,設(shè)專人看管壓力。只能用電焊，未能用氣焊,并保證不將設(shè)備焊通。7.在停止煤氣設(shè)備管網(wǎng)動(dòng)火時(shí),保證以下條件:可靠切斷煤氣來源,吹掃內(nèi)部煤氣，達(dá)到動(dòng)火標(biāo)準(zhǔn)后動(dòng)火。進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí)，co含量30mg/m3(24ppm），防止中毒。8.進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，所有照明不得超過12v。9。雷雨天禁止室外焊接作業(yè).綜合泵站安全操作規(guī)程1。勞保穿

49、戴齊全，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2。檢查電機(jī)接地線是否完好無損,防護(hù)罩是否安穩(wěn)，消除隱患后方可開車，在開動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)要躲避一旁，以免發(fā)生危險(xiǎn)。3。操作時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù).4。巡視與操作通道上不許有障礙物,工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭、清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不可用濕物擦拭電器。6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等所有可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。軟水泵站安全操作規(guī)程1。勞保穿戴齊全，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2.檢查電器接線是否完好無損，防護(hù)罩是否安穩(wěn),消除隱患后方可開車，在開動(dòng)每一臺(tái)設(shè)備時(shí)要躲避一旁,以免發(fā)生危險(xiǎn)。3.操作時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù)。4.巡視與操作通道上不許有障礙物,工作場(chǎng)地應(yīng)

50、有足夠的照明。5。不可用濕物擦拭電器。6。班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等所有可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。斜板沉淀池安全操作規(guī)程1。勞保穿戴齊全,否則不準(zhǔn)上崗作業(yè).2.檢查電機(jī)接地線是否完好無損，防護(hù)罩是否安穩(wěn)，如有不安全隱患需消除后再開泵.3。電器設(shè)備的絕緣裝置要保持完好,否則通知電工處理.4.非操作人員禁止操作各種電器設(shè)備，值班人員應(yīng)戴絕緣手套操作電閘.5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭與清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不可用濕物擦抹電器，檢修時(shí),應(yīng)切斷電源，并掛好警示牌。6.禁止將任何東西放在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，隨時(shí)清除電機(jī)四周的雜物。7。嚴(yán)格執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)，開泵前工作人員應(yīng)在安全之處。8.巡視與

51、操作通道不準(zhǔn)有障礙物積水污垢,操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。9。電器設(shè)備屬重點(diǎn)保護(hù)部位，應(yīng)留意防火、防水，要保持良好通風(fēng).壓榨機(jī)操作規(guī)程1.上崗前,勞保用品穿戴齊全，開機(jī)前做好籌備工作，主機(jī)、輔機(jī)是否所有正常。2.配制絮凝劑，首先使藥劑充份溶解后，加水稀釋至濃度為二千分之一備用(詳細(xì)濃度要依據(jù)有關(guān)污泥種類作小樣試驗(yàn)而定，此濃度是對(duì)聚丙稀銑胺）.3.啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣壓為0。5mpa，張緊濾帶，打開主機(jī)電機(jī)。4。接通調(diào)速開關(guān)電源，使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。5。啟動(dòng)污泥泵，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)到預(yù)期的絮凝效果即可。6。打開清洗水閥門,使清洗裝置運(yùn)行,如清洗效果不好，則需加大水壓

52、，一般水壓3kgf/cm2.7。當(dāng)壓榨過濾機(jī)要停止工作時(shí)，則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水,使主機(jī)的速度調(diào)至停止后，放松濾帶，關(guān)掉電源。帶式過濾機(jī)安全操作規(guī)程1. 勞保著裝穿戴齊全,規(guī)范。2. 開壓濾機(jī)時(shí)必須檢查傳動(dòng)零件，啟動(dòng)裝置，接地是否良好.3. 非電工不準(zhǔn)拆修電器設(shè)備。4. 禁止清掃和擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分。5. 做好檢修設(shè)備的斷電源工作并掛警示牌。6. 上下樓梯要扶好，防止滑倒。7. 廠房內(nèi)要有足夠的照明，工作通道未能有障礙物。8. 電機(jī)接頭，傳動(dòng)部位必須有安穩(wěn)的防護(hù)罩.9. 班前班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁動(dòng)手打鬧。天車車間安全操作規(guī)程天車工安全操作規(guī)程1

53、、 天車司機(jī)要熟悉天車構(gòu)造、性能和特點(diǎn)，并能排除一般的故障。經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作證書后,方能單獨(dú)操作,司機(jī)室內(nèi)要有合格的滅火器材和安全繩。2、 進(jìn)入廠區(qū)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，走安全通道，留意安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)場(chǎng)所或要害部位停留或隨意通過.3、 行車駕駛室內(nèi)不許閑人入內(nèi),不許吃零食，不許吸煙看書刊、聽音響、打瞌睡、上班前不許飲酒、不得在行車上嬉耍打鬧。4、 行車工應(yīng)做到一想、二查、三明確、四不開、五要的駕駛原則：一想：看到和聽到使用行車的信號(hào)應(yīng)想到安全。二查：交接班應(yīng)對(duì)行車設(shè)備詳細(xì)檢查:出鋼、加爐料等特別運(yùn)作前重點(diǎn)檢查。三明確：明確吊物重量；明確地面工藝流程；明確地面人員動(dòng)

54、態(tài)。四不開：不開英雄車;不開違章車;不開帶病車；不開賭氣車. 五要：要樹立“安全第一，服務(wù)第一”的指導(dǎo)思想，要主動(dòng)、熱情、耐心地為地面人員服務(wù)；設(shè)備發(fā)生故障要冷靜。處理要迅速、保質(zhì)保量。出了事要如實(shí)報(bào)告情形,自動(dòng)流下來開事故分析會(huì)。5、 行車工必須在行車上對(duì)口交接班，并做好交接班記錄,開車前必須認(rèn)真檢查行車的起升系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)（如監(jiān)控器限位、警鈴、制動(dòng)器、電機(jī)、鋼絲繩、滑輪),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知修理修繕工修復(fù)或上級(jí)報(bào)告，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)操作。6、 任何人在行車運(yùn)行作業(yè)中嚴(yán)禁上下車,若要上下車必須與駕駛員聯(lián)系，待行車停止作業(yè)后方可從安全門通過，嚴(yán)禁越欄7、 行車在運(yùn)行中不論上、下，任何人發(fā)出緊急停車

55、信號(hào),行車工應(yīng)立即停車.8、 監(jiān)控器應(yīng)逐擋啟動(dòng)，未能快速起步，嚴(yán)禁打倒車，主鉤或副鉤有重物起動(dòng)后,應(yīng)將監(jiān)控器打在高檔,避免電機(jī)造成損毀。9、 吊運(yùn)物件時(shí)必須服從地面人員準(zhǔn)確指揮（尤其是起吊和就位）啟動(dòng)前要鳴笛示意，確認(rèn)安全.嚴(yán)禁盲目操作和將吊物從人頭上或重要設(shè)備上越過，運(yùn)行時(shí)要多鳴笛，堅(jiān)決做到“緊兩頭，穩(wěn)當(dāng)中”.10、 起吊鋼水、鐵水、有害氣體、珍貴物飾、接近額定負(fù)載物飾時(shí)或鋼絲繩已到尾期時(shí)必須先將重物吊離存放位200mm左右高度進(jìn)行試吊校試制動(dòng)器、鋼絲繩等起升系統(tǒng)是否正常,嚴(yán)禁起吊后校驗(yàn)，如制動(dòng)不正常應(yīng)將重物放到原位再進(jìn)行校正。11、 鐵水往另一鐵水包傾倒、倒渣子、倒回爐鋼等作業(yè)時(shí)，要確保四

56、處無人.服從指揮，大小車一定要對(duì)正，緩慢倒入，防止濺出傷人。12、 起吊過程中，如遇鉤頭脫鉤,吊具突然斷開等使用鋼絲繩強(qiáng)烈抖動(dòng)時(shí)，必須查看鋼絲繩是否脫槽等情形后方可再操作。13、 電氣設(shè)備著火時(shí)，要立即切斷電源,用干粉滅火器或1211滅火器，不得用水或金屬物滅火。14、 在操作中遇監(jiān)控器放到零位時(shí)，而電動(dòng)機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)先關(guān)閉緊急開關(guān)，后拉總電源開關(guān)，防止帶負(fù)荷拉閘15、 運(yùn)行時(shí)，由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須冷靜果斷采取緊急措施，向無人處降落。16、 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器,大、小車臨近終端或臨近起重機(jī)相遇時(shí)速度要緩慢，嚴(yán)禁用打倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。17、 禁止開車碰撞或推開不明情形的鄰車，起重機(jī)與起重機(jī)之間要保持一定距離,如要推車運(yùn)行，應(yīng)取得對(duì)方聯(lián)系后進(jìn)行。18、 嚴(yán)禁用吊鉤運(yùn)送或起升人員。19、 在任何情形下，嚴(yán)禁任何人在大、小車軌道上行走和逗留。20、 行車在運(yùn)行中嚴(yán)禁檢修檢修或清掃工作，如需觀察機(jī)械隱患，必須在和擋板行車工聯(lián)系后，扶緊欄桿，站穩(wěn)站妥后進(jìn)行性。21、 該臺(tái)行車修理修繕時(shí)，行車工必須與相鄰行車駕駛員打招呼保持一定距離，以防兩車相撞造成不測(cè)事故,修復(fù)后修理修繕工必須向行車工交代清楚.起吊過程中，如遇鉤頭突然脫鉤，吊具突然 斷開等使鋼絲繩強(qiáng)烈抖動(dòng)時(shí)，必須查看鋼絲繩是否脫槽等情形后方可操作.22、 行車工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度，