陜西某小區(qū)高層剪力墻結構住宅樓振沖碎石樁施工方案

1、神華神東煤炭集團李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期3#住宅樓工程 振沖碎石樁施工方案 李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期住宅工程3#樓工程振沖碎石樁施工方案編制人：審核人：批準人：北京建工博海建設集團有限公司2012年4月目 錄1.編制依據(jù)42.工程概況42.1.工程簡介42.2.現(xiàn)場概況42.3.設計概況53.施工部署53.1.工期部署53.2.施工部署53.3.主要項目工程量54.施工準備54.1.機具準備：54.2.人員準備64.3.施工現(xiàn)場準備64.4.施工技術準備65.施工方法76.1.工藝流程76.2.施工工藝76.3.施工參數(shù)控制及質量控制86.4.工程自檢96.5.泥漿處理方案96.施工總進度計劃10

2、6.1施工工期控制目標106.2施工進度控制措施107.工程質量管理118.安全生產(chǎn)保證措施179.文明施工措施1810.環(huán)境保護措施1911.事故處理和預防1912.8.10本工程存在的隱患及預防處理措施201. 編制依據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-2002建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2002工程測量規(guī)范gb50026-93建筑地基處理技術規(guī)范jgj79-2002李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期工程1#樓施工圖紙及招標文件nhy-11-h-10/1李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期工程1#樓施工組織設計李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期工程1#樓

3、地勘報告2. 工程概況2.1. 工程簡介“李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期住宅工程3#樓”位于神東礦區(qū)，由神華神東煤炭集團有限責任公司籌資興建；本工程地上17層，局部13、15層，地下1層，為剪力墻結構, 基礎埋深約為4.2m。本工程總建筑面積13461.42，其中地上建筑面積為12637.18、地下建筑面積為824.24，采用筏板基礎，建筑高度51.45m。工程名稱神華神東煤炭集團李家畔生態(tài)生活小區(qū)三期3#樓住宅樓工程工程地址神東礦區(qū)建設單位神華神東煤炭集團有限責任公司設計單位北方漢沙楊建筑工程設計有限公司施工單位北京建工集團有限責任公司2.2. 現(xiàn)場概況施工場地處于低洼地段，自然地面相對標高約為-2

4、.5m，場地內(nèi)有垃圾土堆，需先進行清理外運后開挖，根據(jù)設計要求基礎開挖相對標高為-4.6m，地基需振沖碎石樁處理；根據(jù)巖土工程勘探報告，本工程不需要降水；現(xiàn)場土質條件良好，槽底距自然地坪平均2.1米，因此邊坡按照1：1自然放坡不考慮基坑支付。2.3. 設計概況本工程采用振沖碎石樁進行復合地基處理，樁端應進入4-1層強風化泥質砂巖1.0m,樁頂和基礎底板間應鋪設400厚砂礫石墊層。處理后現(xiàn)場復合地基載荷試驗確定地基承載力特征值不得小于300kpa, 基礎沉降量小于30mm,局部傾斜小于0.002。地基處理范圍為主樓筏板基礎外輪廓線外擴0.6米。振沖碎石樁樁徑950mm,樁間距1650mm,梅花狀

5、布置，共布置554根，設計樁頂標高為-4.60m。3. 施工部署3.1. 工期部署本工程計劃2012年4月25日完成土方開挖及及回填，4月26日至5月15日完成振沖碎石樁施工。3.2. 施工部署本工程振沖碎石樁施工順序按照從西向東的順序依次進行，考慮到施工隊伍交叉作業(yè)互相的干擾性及保證施工安全，吊車規(guī)定工作半徑，裝載機規(guī)定上料行走路線，保證施工隊作業(yè)的高效性，充分做到石料堆放的合理性，上水管線、排污管線及電纜線走向的合理性，保證現(xiàn)場機具、材料、設備安全及施工的正常開展及高效。3.3. 主要項目工程量 項 目單 位數(shù) 量備 注碎石立方米6300碎石樁個5544. 施工準備4.1. 機具準備：根據(jù)

6、本工程的施工特點，在本施工區(qū)域內(nèi)投入1臺功率為130kw的振沖器，同時配備足夠的輔助機具，如吊車、鏟車、泥漿泵、潛水泵等，以滿足工期要求。4.2. 人員準備振沖碎石樁施工擬投入勞動力35人，配合施工機械進行整平、標高控制、局部處理等。振沖碎石樁施工管理機構圖如下：表2-1 施工管理機構圖項目經(jīng)理：張建廷 生產(chǎn)經(jīng)理：陳長松技術負責：胡興輝材料員質檢員測量員施工員安全員后勤保障隊碎石樁施工隊泥漿處理隊 4.3. 施工現(xiàn)場準備障礙物調(diào)查及檢查三通一平情況，盡快滿足施工條件。施工用工程測量控制點復測，確保測量定位準確。根據(jù)建設單位提供的水準點與坐標控制點，按圖紙測放樁位；機具設備進場、檢修、試運行。4

7、.4. 施工技術準備 工程項目開工前，重點組織施工力量進場，做好技術、資料準備，搞好圖紙會審工作。圖紙會審工作是工程項目開工前的一項重要技術管理工作，進場后，由項目技術負責人組織工程技術人員認真學習施工圖紙和有關設計文件，熟悉設計意圖，明確設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計部門聯(lián)系。 施工前組織學習如下相關規(guī)范：建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2002）振沖法地基處理技術規(guī)范（dl/t5214-2005）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002） 組織施工人員熟悉施工方案。5. 施工方法6.1. 工藝流程準 備 工 作現(xiàn) 場 試 樁確 定 參 數(shù)樁 位 測 放材 料 進 場樁 機

8、 對 位材 料 檢 驗振 沖 成 孔填 加 石 料振 密 成 樁 泥 漿 排 放施 工 自 檢質 量 檢 測交 工 驗 收6.2. 施工工藝1) 準備工作：清理場地，接通電源、水源。2) 樁位放測：樁位放測實施：“單獨放測、換向檢查、交叉校核、報驗監(jiān)理”四個階段，由測量員技術員組成放測組按照一定順序進行樁位放線，為單獨放測階段；完成放線工作后，由另一方向進行自檢，即第一次自北向南放測，則由東向西自檢，為換向檢查階段；自檢完成后，由技術負責人及其他人員組成校核小組對所放的樁位進行校核，為交叉校核階段；檢查無誤后上報監(jiān)理，進行驗線，為報驗監(jiān)理階段。嚴格控制其偏差在±2cm范圍內(nèi)。在測量放

9、線中選用坐標定位法，充分發(fā)揮全站儀在角度及距離控制上的優(yōu)勢；樁位測量后，還要用鋼尺和相鄰的樁位進行校正，看所測距離與計算值是否一致，以杜絕錯誤的發(fā)生；樁位確定后，用長約600 mm的竹竿釘入地下，用紅繩作為標志，并做好保護。在施工過程中，隨時對樁位進行復核，以保證樁位的準確性。3) 樁機就位：施工機具就位，起吊振沖器對準樁位；4) 振沖成孔振沖器對準樁位，對準偏差小于50mm。先開啟壓力水泵，振沖器末端出水口噴水后，再啟動振沖器，待振沖器運行正常開始造孔, 使振沖器徐徐貫入土中，直至設計深度。造孔過程中振沖器處于懸垂狀態(tài)。振沖器與導管之間有橡膠減震器聯(lián)結，導管有稍微偏斜是允許的，但偏

10、斜不能過大，防止振沖器偏離貫入方向；造孔速度和能力取決于地基土質和水沖壓力等，成孔速度一般可控制為12m/min；根據(jù)試打情況進行調(diào)整。5) 清孔：造孔時返出的泥漿稠或孔中有狹窄或縮孔地段應進行清孔。清孔可將振沖器提出孔口或在需要擴孔地段上下提拉振沖器，清孔兩到三次，使孔口返出泥漿變稀，保證振沖孔順直通暢，以利于填料沉落。6) 填料振密：采用連續(xù)填料法，少吃多餐，采用zl-30型裝載機向孔內(nèi)傾倒填料，加密從孔底開始，逐段向上，中間不得漏振。當達到設計規(guī)定的加密電流和留振時間后，將振沖器上提繼續(xù)進行下一個段加密，每段加密長度為3050cm。在振沖制樁過程中，碎石在振沖器的水平向振動力作用下擠向孔

11、壁的軟土中，從而使樁體直徑擴大。通過填料振密，對土體產(chǎn)生擠密作用，成樁達到設計直徑。7) 重復上一步驟工作，自下而上，直至加密到設計要求樁頂標高。8) 關閉振沖器，關閉水源，制樁結束。6.3. 施工參數(shù)控制及質量控制5.3.1施工參數(shù)控制正式施工前進行，確定成孔水壓、成孔電流、空載電流、制樁水壓、密實電流、留振時間等施工參數(shù)。振沖樁制樁參數(shù)如下：1) 成孔水壓采用0.40.8mpa， 振密水壓采用0.30.5mpa。2) 振密電流>空載電流+50a。3) 留振時間采用自動報警控制系統(tǒng)，時間為8s，樁徑加大段為10s。4) 填料采用連續(xù)填料。5) 成孔采用排孔法，成孔速度為一般為12m/m

12、in。6) 成樁控制直徑大于等于設計直徑。5.3.2質量控制標準1) 測量放線，振沖器對位偏差50mm。2) 造孔中心與設計定位中心偏差不得大于100mm，施工造孔深度不小于設計深度。3) 造孔過程中，應記錄振沖器各深度的水壓、水量、時間及電流等數(shù)據(jù)， 12米記錄一次。4) 制樁時應連續(xù)施工，不得中途停止，記錄每個振密段的振密電流、留振時間、水壓、填料量等，12米記錄一次。6.4. 工程自檢在振沖施工過程中，投入1臺自檢設備，采用超重型動力觸探對樁體密實度進行跟蹤自檢，檢測時間在成樁一天后進行，做到總樁數(shù)的24%進行重型動力觸探，及時對擊數(shù)的大小、差異性等指標進行統(tǒng)計分析，指導施工，并將結果以

13、表格形式上報監(jiān)理。若出現(xiàn)不密實段影響使用的現(xiàn)象，將采取有效措施，及時的進行處理。6.5. 泥漿處理方案環(huán)境保護是我們常年施工高度重視的一個環(huán)節(jié)。針對本工程的特點，制定泥漿排放方案，確保振沖施工區(qū)域干凈整潔，不造成環(huán)境污染。具體處理方案如下：本工程泥漿排放系統(tǒng)中，將采用兩級泥漿排放的方法，保證泥漿的處理效果，不對環(huán)境造成污染。事前與監(jiān)理、甲方商定排漿區(qū)地點，在振沖樁施工區(qū)域內(nèi)已設置中轉池，臨時集漿池收集泥漿，然后用泥漿泵通過兩根鋼管（108*3mm）將泥漿排至泥漿排放區(qū)。3.5.1泥漿排放管理1) 項目部安排專人管理泥漿排放工作，由陳長松同志負責。2) 為保證人員和設備的安全，防止進入施工現(xiàn)場的

14、人或物掉入泥漿中轉池，在泥漿中轉池的周圍設置1.2m高雙層護欄，護欄采用48*3mm普通鋼管。周圍并設警示標志。設專人24小時晝夜巡視中轉池、排漿管道和泥漿池，發(fā)現(xiàn)管道、圍堰隱患險情及時采取補救、堵漏或加固措施，防止泥漿漫流。3) 針對本次工程土層易于泥砂沉積問題，每班專門組織2人，負責中轉池和排漿溝的清理，中轉池做到每日至少清潔一次，防止淤積；4) 設2人進行泥漿坑和臨時集漿坑的管理和維護，巡視檢查排漿管道，隨時處理泥漿排放中的各種問題，確保整個工程的進行。6. 施工總進度計劃6.1 施工工期控制目標本標段要求工期為2012年4月26日至2012年5月15日。我項目部按照上午早6：:00點-

15、11:30分、下午13:00-晚上22:30分的時間段進行作業(yè)，計劃單臺機組每個工作日計劃平均完成15根。3#樓可在5月15日前完成本標段所有振沖樁施工。若施工速度不滿足工期要求，將根據(jù)實際工程需要隨時增加機組投入施工，以確保施工進度。6.2 施工進度控制措施6.2.1從施工準備抓起，做好基礎工作，制定出施工工期計劃，每天由專人檢查計劃的落實情況，進行動態(tài)管理，每天將施工進度上墻上表，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因及時向項目經(jīng)理匯報，提出修正方案，調(diào)整施工計劃，施工中狠抓工程節(jié)點工期，突出重點、難點，確保總工期。6.2.2堅持管理人員跟班作業(yè)制度。堅持深入施工現(xiàn)場，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，協(xié)調(diào)各工序間

16、的施工矛盾，保質保量按工期完成任務。各部門應齊抓共管，前方施工，后方支援。6.2.3抓住時機，掀起施工高潮。施工正式開始后，抓住時機掀起施工高潮，開展有利于施工生產(chǎn)的勞動競賽活動。繼續(xù)發(fā)揚“一不怕苦，二不怕累”的優(yōu)良傳統(tǒng)和作風，展現(xiàn)企業(yè)風采。6.2.4協(xié)調(diào)周邊兄弟施工單位之間的協(xié)作關系，保證工期。6.2.5嚴密組織、控制工期：1) 嚴格按確定的進場人員、機械、設備的數(shù)量和進場時間組織進場，保證該工程按期開工。2) 作好工程的資源保障工作，不斷優(yōu)化施工方案及生產(chǎn)要素配置，提高設備的完好率、利用率和施工機械化程度。3) 實行施工組織設計交底制度，由技術負責、技術員對各級施工人員進行詳細的技術交底，

17、使施工人員對各自的施工安排心中有數(shù)，以利于各工程項目的施工。4) 采用倒班制作業(yè)，同時按照項目部規(guī)定的階段施工時間，在保證工期的同時做到不擾民，以防止民擾。5) 材料組加強材料籌備力度，充分保障碎石料的供應滿足施工需要。6) 現(xiàn)場負責人及時反饋各項目實際進展情況，計劃管理人員根據(jù)施工情況經(jīng)業(yè)主同意后適時調(diào)整、修正和完善施工計劃，并據(jù)此調(diào)整、修正和完善后的施工計劃組織施工，以確保該工程按計劃完工。7) 施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)實際進度落后于計劃進度，全體管理人員及施工人員進行原因分析，集思廣益，采取各種有效措施，例如增加施工設備、加大人力投入等，對該區(qū)域實施重點突擊，以追回遲滯的工期，保證其后續(xù)施工

18、不受影響。8) 挖掘內(nèi)部潛力，廣泛開展生產(chǎn)勞動競賽，不斷掀起生產(chǎn)高潮，確?？偣て诤碗A段工期目標的順利進行。9) 建立技術管理機構，健全技術保證體系。項目部建立以技術負責人為主的技術管理網(wǎng)絡體系，實行技術人員崗位承包責任制，責任到人，一級抓一級，確保技術工作的準確性與嚴密性。10) 做好后勤保障。對于易損、易壞的機械設備的配件作好儲備和維修、保養(yǎng)工作，保障機械設備的完好率，避免由于設備故障而造成的不必要的停工。7. 工程質量管理7.1. 工程質量目標本工程施工質量達到合格，各分項工程一次驗交合格率達到100。7.2. 質量保證體系根據(jù)本工程項目管理的需要，本項目部建立了質量保證體系，嚴格執(zhí)行is

19、o9001質量體系進行管理，強化施工過程中的質量管理職能。項目經(jīng)理部全體管理人員及施工隊將強化質量意識，推行目標管理負責制，對施工全過程工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各施工部位。本工程質量控制由項目經(jīng)理直接領導，項目技術負責人重點控制，質檢員和施工員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一套從項目經(jīng)理到各施工隊的質量管理網(wǎng)絡，對工程進行全面動態(tài)的管理，確保工程質量目標的實現(xiàn)。體系框圖見下圖7.3. 質量控制點和質量控制措施7.3.1質量控制點施工過程中質量控制要素主要有：樁位偏差、施工深度、填料量、施工技術參數(shù)的控制及在施工過程中對樁體密實度和樁間土加密效果的隨機抽檢。振密電流減去空載電

20、流大于50a；留振時間采用自動報警控制系統(tǒng)，時間大于8s，振至上部時大于10 s；成孔速度為一般為12m/min；成孔深度不小于設計深度30m；加密段長度3050cm；成樁控制直徑為1200mm，層土以上樁徑為1300mm；樁體的密實度滿足設計要求。7.3.2質量控制措施: 樁位偏差控制要使成樁后的樁位偏差達到規(guī)范要求，首先在造孔時要控制孔位偏移。造孔過程中發(fā)生孔位偏移原因及糾正方法如下。 由于土質不均勻，造孔時易向土質軟的一側偏移。糾正方法可使振沖器向硬土一側對樁位并開始造孔，偏移量多少在現(xiàn)場施工中確定，也可在軟土一側倒入填料阻止樁位偏移； 振沖器導管上端橫拉桿拉繩拉力方向或松緊程度不合適造

21、成振沖器偏移。糾正方法調(diào)整拉繩方向和松緊度： 施工從一側填料擠壓振沖器導致樁位偏移。糾正方法改變填料方向從孔的四周加入填料。 當制樁結束發(fā)現(xiàn)樁位偏移超過規(guī)范或設計要求時，應找準樁位重新造孔至偏移處，加密成樁。 樁長控制 在振沖器和導管安裝完后，應用鋼尺丈量并在振沖器和導管標出長度標記，一般0.5m為一段，使操作人員據(jù)此控制振沖器入土深度； 應了解地面高程變化情況，依據(jù)地面高程確定應造孔的深度； 施工中當?shù)孛娉霈F(xiàn)下沉或淤積抬高時，振沖器入土深度也要做相應的調(diào)整，以確保成樁長度。 填料量控制 現(xiàn)場準備一量料方斗，高1.26米，長1.83米，寬1.83米，定期測量。 要注意每次裝載機鏟斗裝料多少及散

22、落在孔外的數(shù)量； 要核對進入施工場地的填料的總量和填入孔內(nèi)填料的總量。 施工技術參數(shù)控制施工技術參數(shù)有加密電流、留振時間、加密段長、水壓、填料量。當采用加密電流、留振時間、加密段長作為綜合指標時，填料數(shù)量受上述這些指標所約束。當在振沖置換處理時，填料量多少關系到成樁直徑的大小和置換率大小，因此，填料數(shù)量比設計要求過多或過少時，應及時與監(jiān)理、設計單位分析原因，必要時通過設計變更，適當改變加密電流，留振時間，以保證工程質量。施工技術參數(shù)控制時應注意下列事項：為保證加密電流和留振時間準確性，施工中采用電氣自動控制裝置。在振動條件下使用，設定的加密電流值，留振時間可能發(fā)生變化，應及時檢查；施工中應確保

23、加密電流、留振時間和加密段長都已達到設計要求，否則不能結束一個段長的加密；應定期檢查電氣設備，不合格，老化，失靈的原器件應及時更換。振沖設備都采用自動方式控制加密電流值和留振時間，施工中當電流和留振時間達到設定值，會自動發(fā)出信號，指導施工。電氣自動控制裝置除用于施工配電外，還具有控制施工技術指標的功能，即可控制振沖施工中造孔電流、加密電流、留振時間等。7.4. 質量保證措施7.4.1施工準備保證：由材料員編制材料機具計劃（主要施工機械裝備表），經(jīng)項目經(jīng)理審核批準后進場。滿足施工條件后，確定開工日期，并向監(jiān)理及業(yè)主單位提出開工申請報告，批準后，按施工方案進行施工。圖紙會審：接到圖紙后，項目技術負

24、責人主持召集有關人員對施工圖紙進行會審、記錄，并就提出的有關問題和業(yè)主達成一致。做好圖紙會審記錄。做好技術交底：由技術負責人組織，技術員對施工人員進行技術交底，并要文字記錄、編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。施工人員進場后，組織培訓，對機械操作人員、特殊工種人員進行考核，堅持持證上崗制度。7.4.2施工管理制度施工管理是工程質量管理的核心，做好以下方面：嚴格執(zhí)行各項施工規(guī)范標準，設計圖紙是施工依據(jù)，嚴格按圖施工。整個施工過程推行標準化作業(yè)，嚴格內(nèi)部質量檢查簽證制度。每顆樁施工實行上下工序交接簽證，做到不合格工序不得下交，不合格工序不接收。從而保證工程質量。建立健全質量管理組織機構，堅持材料進場檢驗

25、制度，隱蔽工程檢查簽證制度。施工中嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范，按圖施工，搞好技術交底和職工培訓工作，確保各項工程的質量。做好測量工作。開工前進行樁位放樣工作，在施工 ，隨時進行復核，必須符合設計要求。項目經(jīng)理首先將本工程的人員、材料、設備、工藝方法和施工環(huán)境等五個方面的因素有效的進行控制，確保工程投入的質量，也就是前提條件要確保質量，以此來保證每道工序質量的穩(wěn)定。設專職質檢員，質檢員是工序管理的直接檢查與控制者，主要負責工程質量的控制工作。加強質量檢驗和隱蔽工程簽證制度，對每道工序實行操作者、班組長和質檢員三者百分之百的檢查，技術負責人抽查的制度。7.4.3抽檢與自檢抽檢與自檢是工程質量全過程管理的

26、環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進行。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場生產(chǎn)操作達標情況、文明安全生產(chǎn)情況、原始記錄完成情況、工程技術資料整理與完整情況、測試項目及資料完成情況等。在振沖施工過程中及時進行施工質量跟蹤自檢，及時反饋質量信息，為了及時掌握成樁質量，我項目部投入兩臺自檢設備，采用超重型動力觸探對樁體密實度進行跟蹤自檢。做到總樁數(shù)的24%進行重型動力觸探，以檢測樁體的密實度，并及時對擊數(shù)的大小、差異性等指標進行統(tǒng)計分析，指導施工。7.5. 施工中常見問題的糾正預防措施類別問題原因處理方法及預防措施造孔貫入速度慢深度大、土質堅硬加大水壓振沖器電流大振沖器貫入速度

27、快減小貫入速度砂類土被加密加大水壓,必要時可增加旁通管射水,減小振沖器振動力； 孔位偏移周圍土質有差別調(diào)整振沖器造孔位置，可在偏移一側倒入適量填料振沖器垂直度不好調(diào)整振沖器垂直度，特別注意減震器部位垂直度孔口返水孔口返水少遇到強透水性砂層加大供水量孔內(nèi)有堵塞部分清孔，增加孔徑，清除堵塞填料填料不暢孔口窄小，孔中有堵塞孔段用振沖器擴孔口，鏟去孔口泥土石料粒徑過大選用粒徑較小的石料填料把振沖器導管卡住，填料下不去。填料過快、過多所至。暫停填料，慢慢上下活動振沖器直至消除石料抱導管加密電流上升慢土質軟，填料不足加大水壓，繼續(xù)填料加密電流標準過高適當降低加密電流標準振沖器電流過大土質硬加大水壓，減慢填

28、料速度，放慢振沖器下降速度串樁已經(jīng)成樁的碎石進入附近施工某孔中土質松軟；樁距過小；樁長過大；成樁直徑過大。保證鉆桿垂直度。被串樁應重新加密，加密深度應超過串樁深度。當不能貫入實現(xiàn)重新加密，可在旁補樁，補樁長度超過串樁深度抱孔成孔過程中，由于沙層塌孔，將振沖器與導管抱死，不能提起或下放沙層土自穩(wěn)性差，鉆進過程中塌落振沖成孔過程中注意孔口反漿，遇到沙層減慢成孔速度。當出現(xiàn)抱孔現(xiàn)象，采用7.5kw的空壓機進行高壓氣沖，并開動振沖器，直至導管活動。8. 安全生產(chǎn)保證措施8.1建立健全安全制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度，制定定期安全檢查制度，定期召開安全分析會，做到安全預測預控，防患于未然。對操作人員進行

29、全面有針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續(xù)，負責人做好安全記錄，班組進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。8.2加大和保證安全投資留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。8.3安全標志的設立在本工程現(xiàn)場周圍配備、架立并維護一切必要而合適的標志牌，為施工人員和公眾提供安全和方便。標志牌采用中文和國際通用的符號。包括警告與危險標志，安全與控制標志，指路標志與標準的道路標志。8.4運輸、機械操作安全在施工中對車輛運輸、機械操作等建立作業(yè)規(guī)章制度，主要包括：車輛運輸運行安全作業(yè)制度、各類機械的操作規(guī)則及保養(yǎng)制度

30、。運輸車輛、工程機械設備駕駛員要持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。嚴禁酒后駕駛、駕駛室超員、車輛超載等違章行為。車輛進入公路行駛要遵守交通管理部門的規(guī)章，車輛在施工區(qū)域行駛要遵守施工現(xiàn)場管理規(guī)定，防止交通事故的發(fā)生。機械設備要按照維修保養(yǎng)規(guī)定按時養(yǎng)護，杜絕機械設備帶故障運行釀成事故。8.5施工確保安全的技術措施認真編制安全技術措施，施工前必須進行安全技術交底。操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。嚴禁非本車司機作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。選用的機械設備要由可靠的安全保障措施，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。調(diào)車吊臂范圍內(nèi)不得有人員留置。9. 文明施工措施對進場施工的隊伍要簽訂文明施工協(xié)議，建立健全崗位責任制，把文

31、明施工責任落到實處，提高全體施工人員的文明施工自覺性。執(zhí)行“六個統(tǒng)一”，確?！岸ā?，“三無”。 六個統(tǒng)一：統(tǒng)一安全帽樣式和顏色、統(tǒng)一使用標準安全電箱、統(tǒng)一安全生產(chǎn)檢查標準、統(tǒng)一文明施工標準、統(tǒng)一現(xiàn)場設施管理、統(tǒng)一工作服樣式。二通：施工現(xiàn)場臨時道路暢通，施工工地沿線出入口暢通。三無：施工中無重大質量事故、施工現(xiàn)場周圍道路平整，無積水、無傷亡事故。生產(chǎn)及生活廢水嚴格按照業(yè)主的要求排放，保證不超標排放，并保持施工現(xiàn)場無積水，在多雨季節(jié)，配備應急用的抽水機，保證突擊搶險人員隨時到位。現(xiàn)場布置合理，材料及物品、機具設備擺放整齊美觀。創(chuàng)建美好的環(huán)境，讓工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃。生

32、活垃圾集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點堆棄。所有施工人員要統(tǒng)一著裝，工作服、安全帽設有標識，管理和操作人員要掛牌上崗。施工設備有統(tǒng)一標識，對施工機組進行編號。施工現(xiàn)場設立標志牌，包括工程概況、組織機構、進場須知等。由專人負責施工過程中影音資料的拍攝工作，記錄施工現(xiàn)場的地形地貌特征、施工進展情況、質量處理情況等。各施工機組要劃分施工責任區(qū)，責任區(qū)應做到施工機械整齊有序，施工現(xiàn)場平整，道路暢通。與周邊兄弟施工單位協(xié)調(diào)配合，相互禮讓。10. 環(huán)境保護措施 對進場施工的隊伍進行環(huán)境保護知識培訓，建立健全的崗位責任制，把環(huán)境保護責任落到實處，提高全體施工人員的環(huán)境保護自覺性。 作業(yè)場所工人持續(xù)接觸的噪聲不得

33、超過90分貝； 粉塵控制措施：施工現(xiàn)場做好灑水準備，防止現(xiàn)場揚塵； 泥漿、污水排放和處理應按照業(yè)主規(guī)定執(zhí)行。 生活垃圾、廢料分類堆放和處理。 設備檢修的廢油和定期更換的機油要進行回收，集中處理。11. 事故處理和預防項目部建立事故報告、調(diào)查和處理管理程序，以確保及時地調(diào)查、確認事故(未遂事件)發(fā)生的根本原因，制定出相應的糾正和預防措施，防止類似事故再次發(fā)生。11.1事故報告事故發(fā)生后，事故當事人或發(fā)現(xiàn)人應立即報告項目部領導，發(fā)生重大事故先兆和重大未遂惡性事件時，事故當事方應立即向本項目部直至本項目部的hse管理部門報告；重大事故發(fā)生后，緊急事件應急小組應在8小時內(nèi)將事故的性質以電話、傳真或電子郵件的形式向本部高層領導及有關各方進行通報。項目部領導按事故等級和分類逐級上報，不得隱瞞?；馂氖鹿蕬葓蠡鹁?1.2事故現(xiàn)場救護與處理事故發(fā)生后，現(xiàn)場緊急事件應急小組應迅速組織實施應急管理措施，疏散或撤離現(xiàn)場管理和作業(yè)人員，迅速控制現(xiàn)場秩序，防止事故蔓延、擴大，并組織對現(xiàn)場實施保