PPR水管安裝手冊范本

1、PPR水管安裝手冊第三章 設 計3.1 一般規(guī)定建筑給水用聚丙烯管道的管系列 S的選用，應根據(jù)長期工作的最高水溫、 承受的水壓 力和要求使用的年限確定。生活用熱水管道應采用管系列S不高于2.5的管材和管件；冷水 管道應采用管系列S不大于5的管材和管件。建筑給水用聚丙烯管道在不同水溫和使用年限 下的允許壓力見附錄 A 。3.1.2 建筑給水用聚丙烯管道宜采用暗設， 暗設的方式有直接埋設和隱蔽敷設兩種形式。 直 接埋設是將管道埋設在墻體或樓 （地）面的地坪層內(nèi)， 管周圍填塞滿水泥砂漿。 隱蔽敷設是將 管道露空敷設在管道井、吊頂、架空層、管窿內(nèi)或用裝飾檔板遮蓋。3.1.3 管道明設或隱蔽式安裝時，應

2、有補償管道溫度變形的技術(shù)措施。直接埋設的管道，其 地面或墻面處應有防護層或飾面層。3.1.4 管道的連接方式， 應根據(jù)管道的敷設形式和管道周圍的施工空間來選定。 一般均應采 用熱熔連接， 熱熔機具難以操作的地方， 宜采用電熔連接。 聚丙烯管道與金屬管道及其配件、 衛(wèi)生器具的接口的連接，采用絲扣或法蘭連接。3.1.5 三種連接形式， 可根據(jù)使用場所安裝部位等具體采用。 規(guī)程推薦熱熔連接為主要連接 方式，因為它接口強度在三種連接形式中最高，電熔連接一般用在受安裝部位限制，無法實 行熱熔連接的地方，法蘭連接在使用時靈活方便，一般在與法蘭閥門，水泵進出口連接時采 用。3.1.6 為防止水泵停泵時產(chǎn)生水

3、錘現(xiàn)象而破壞管道，設計時應考慮采取措施。例如，在水泵 出口管段上設置水錘消除器或消聲止回閥等。3.2 管道布置和敷設3.2.1 設置在公共場所部位的給水立管，宜敷設在管道井內(nèi)。3.2.2 明設的給水立管宜布置在靠近衛(wèi)生器具較集中的墻角、 墻邊或立柱旁。3.2.3 明設的給水管不得穿越臥室，貯藏室以及煙道、風道給水管道應遠離熱源，立管距 熱水器或爐灶邊緣的凈距不得小于 400mm當達不到此距離時，應對管道做隔熱措施，但最 小凈距不得小于200mm橫管道不應在爐灶或熱水器上方通過。3.2.4 明設或隱蔽式敷設的管道，應設支、吊架支承管道，并宜采用利用管道的折角自由臂補償管道的溫度變形。當不能利用折

4、角補償或?qū)Ｓ醚a償器時，管道支、吊架均應采用剛性固 定支、吊架、管道與支、吊架之間不得產(chǎn)生縱向位移。支、吊架的間距應符合第555條規(guī)定。325直埋敷設的管道，可不考慮縱向的伸縮補償，外徑不宜大于De25,接口方式應采用熱 熔或電熔連接。3.2.6 直埋敷設在墻體的橫支管道， 距地面的高度不應大于 400mm。 直埋敷設在地坪面層內(nèi) 的橫支管道，宜敷設在墻的踢腳線下。3.2.7 管道穿越地下室外壁、水池 ( 水箱) 壁、樓板、屋面等有防水要求的地方，應設置剛性 或柔性鋼 (鑄鐵) 制防水套管。3.2.8 與管道連接的閥門，其重量不得由管道來承受，應自行固定牢固。3.2.9 水平干管與水平支管連接，

5、水平干管與立管連接，立管與樓層支管連接，均應考慮管 道互相伸縮時不受影響的措施。3.3 防凍、隔熱、保溫3.3.1 建筑物埋地引入管的覆土深度不得小于 0.3m。3.3.2 聚丙烯管道不宜在室外明露安裝， 若萬不得已要在室外明裝，應采取以下有效的遮避措施。(1) 加PVC或其它套管。(2) 纏一層膠布。(3) 水泥凝固。(4) 加金屬防護罩。3.3.3 在有可能結(jié)凍的地方安裝的管道，應有防冰凍措施， 防冰凍措施可參見住宅給水 管道工程防凍保溫技術(shù)規(guī)程 (DBJ083393)。3.3.4 熱水管道外壁的計算溫度，宜直接采用生產(chǎn)廠提供的測定數(shù)值，當無測定值時，按表的導熱系數(shù)計算。當墻體材料耐溫v

6、50C時，應采取隔熱措施。第四章 施工安裝4.1 一般規(guī)定4.1.1 管道在安裝施工前，應具備下列條件：1 施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；2 施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工；3 施工人員應經(jīng)過本管道安裝技術(shù)的培訓。4.1.2 提供的管材和管件，應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。4.1.3 管材、管件應作外觀質(zhì)量檢查， 如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常， 應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。4.1.4 管道系統(tǒng)安裝過程中所有開口處應及時封堵4.1.5 施工安裝時， 應復核冷、熱水管的公稱壓力等級和使用場合。 管道的標記應面向外側(cè)， 處于顯眼位置。4.2

7、 貯運4.2.1 搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、 摔、滾、拖。4.2.2 管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注 意防火安全，距離熱源不得小于 1m 。423管材應水平堆放在平整的地上，應避免管材受彎曲，堆高不得超過1. 5m管件宜裝在紙箱內(nèi)逐層碼堆。4.3 管道敷設安裝管道嵌墻、直埋敷設時，宜在砌墻時預留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm寬度為De+4060mm凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，凹槽用M7.5 級水泥砂漿填補密實。若在墻體上鑿槽，應先確認墻體強度。強度不足時或墻體不允許鑿

8、槽時不得鑿槽，只能在墻 面上固定敷設后用M7.5水泥砂漿抹平，或加貼側(cè)磚加厚墻體。管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時，預留的管槽深度不應小于 De+5mm當達不到此深度時 應加厚地坪層，管槽寬度宜為 De+40mm管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標號的水泥 砂漿填補密實。4.3.3 直埋敷設的管道必須有埋設位置的施工記錄，竣工時交業(yè)主存檔。商品房出售時，應 將管道位置標在房屋使用說明書上。4.3.4 管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4.3.5 室內(nèi)明裝管道， 宜

9、在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行， 安裝前應配合土建正確預留孔 洞或預埋套管。 （薄的墻體或樓板，亦可安裝時鉆洞 ）管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm并有防水措施。管道穿越屋面 時，應采取嚴格的防水措施。穿越管段的前端應設固定支架。（套管內(nèi)徑二De+3040mm）4.3.7 熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置套管；冷水管穿墻時，可預留孔洞，套管或孔洞內(nèi)徑宜為De+50mm4.3.8 直埋式敷設在樓 （地）坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道， 應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的 驗收記錄工作。4.3.9 建筑物埋地引人管或室內(nèi)埋地管道的敷設要求如下：1 室內(nèi)地坪土 O00 以下管道敷設宜分兩階段進

10、行。 先進行室內(nèi)段的敷設， 至基礎墻外 壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進行戶外連接管的敷設；2 室內(nèi)地坪以下管道的敷設，應在土建工程回填土夯實以后， 重新開挖管溝，將管道 敷設在管溝內(nèi)。嚴禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實的土層中敷設管道；3管溝底應平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒粒徑不宜大于12mm必要時可鋪100mn厚的砂墊層；4 管溝回填時，管周圍的回填土不得夾雜尖硬物體。應先用砂土或過篩的粒徑不大于 12mm勺泥土，回填至管頂以上0.3m處，經(jīng)灑水夯實后再用原土回填至管溝頂面。室內(nèi)埋地 管道的埋深不宜小于 0.3m；5 管道出地坪處，應設置保護套管，其高度應高出地坪 10

11、0mm；6 管道在穿越基礎墻處， 應設置金屬套管。 套管頂與基礎墻預留了孔的孔頂之間的凈空 高度，應按建筑物的沉降量確定，但不應小于 01m；7管道在穿越車行道時，覆土深度不應小于 0. 7m達不到此深度時，應采取嚴格的保 護措施。4.4 管道連接4.4.1 同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間， 應采用熱熔連接或電熔連接， 熔接時應使用 專用的熱熔或電熔焊接機具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能采用熱 （電）熔連接，不 得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明露。4.4.2 給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、 應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡， 該 管件與聚丙烯管采用熱 （ 電）

12、熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件采用絲扣連接。4.4.3 熱熔連接應按下列進行：1 熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；2 管材切割前， 必須正確丈量和計算好所需長度， 用合適的筆在管表面畫出切割線和熱 熔連接深度線，連接深度應符合表 的要求；3 切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應清除鋸口的毛邊和毛刺。4 管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；5 熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向宜先進行預裝， 校正好走向后，用筆畫出軸 向定位線；6 加熱：管材應無旋轉(zhuǎn)地將管端導入加熱套內(nèi)

13、，插人到所標志的連接深度，同時，無旋 轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必須符合表 的規(guī)定 （ 或 熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定 ） ；7達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；8在表543規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。9在表規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。PP-R管道熱熔連接操作LJ伽1用v用的標尺和合適的筆在管材測凰出實際 使用尺寸*2切割管材必須使端面垂直管軸纜，切割后營材垠面應 去階毛邊和毛刺僭材吁骨件違按端面必須清沾 T履、無

14、油污3力I熱管林r管件T熱熔器加熱至240 Z （措示燈亮以后） 將鷲材和管件同吋推進熔擺欖頭內(nèi)加熱，將已加熱完畢的管材與管件同時取下，迅謹 I於轉(zhuǎn)的也插到所標渾12,使諼頭處影成溝勺凸 緣H繩冷卻，形成年倜而完黃的結(jié)合.管材摘入 不能太深或太淺否則會違成縮徑A不牢固o表443熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑熔接深度加熱時間加工時間冷卻時間(mm(mrh（sec）（sec）(mi n)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加熱時間應按熱熔機具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境

15、溫度小于5°C,加熱時間應延長50%管件和材料連接時，必須避免直對通風口方向。444電熔連接應按下列步驟進行：1按443.2 , 443.3 , 443.4 做好連接準備工作；2按設計圖將管材插入管件，并達規(guī)定深度，校正好方位；3將電熔焊接機的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機通電加熱至規(guī)定時間后斷 電；4冷卻至規(guī)定時間。當管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定：1法蘭盤套在管道上。2 PP R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合 條。3校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。4法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。5應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱

16、緊固。緊固好的螺栓應露出螺 母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。6連接管道的長度應精確，當緊因螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。7法蘭連接部位應設置支吊架。4.5支吊架安裝位置應準確，埋設應平整管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或支、吊架、 管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。由于建筑給水聚丙烯管道的剛性比金屬管道差，且線膨脹系數(shù)比金屬管道大。在管道的正確敷設、支吊架的設置，伸縮器的選用的基礎上，增加支架管卡最小尺寸的規(guī)定。采用金屬管卡或金屬支、吊架時，卡箍的內(nèi)側(cè)面應為圓柱面，卡箍與管道之間應夾墊 塑膠類墊片。固定支、吊架的架本體，應有足夠的剛度，不得產(chǎn)生彎曲等變形。給水聚丙烯管道與金

17、屬管配件連接部位，管卡或支、吊架應設在金屬管配件一端。立管和橫管支、吊架或管卡的間距，不得大于表 l和表 2的規(guī)定表冷水管支、吊架最大間距公稱外徑（mrh2025324050637590110橫管（mm0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管（mm0.700.800.901.201.401.601.802.002.20表熱水管支、吊架最大間距公稱外徑（mm2025324050637590110橫管（mm0.300.400.500.650.700.801.001.101.20立管（mm0.600.700.800.901.101.201.401.601.80注：

18、熱水管共用支、吊架時，按熱水管的間距確定，直埋式管道的管卡間距，冷熱水管均采 用 1.00-1.50m。三通、彎頭、接配水點的端頭、閥門、穿墻（樓板）等部位，應設可靠的固定措施。用 作補償管道伸縮變形的自由臂，不得固定。4.6試壓冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍，但不得小于I.OMPa熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)設計工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：1熱（電）熔連接的管道，應在接口完成超過 24h以后才能進行水壓試驗，一次水壓試驗 的管道總長度不宜大于500m2水壓試驗之前，管道應固定牢固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；

19、3加壓宜用手壓泵，泵和測量壓力的壓力表應裝設在管道系統(tǒng)的底部最低點（不在最低點時應折算幾何高差的壓力值），壓力表精度為0.01MPa；4管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進行水密性檢查；5緩慢升壓，升壓時間不應小于10min，升至規(guī)定試驗壓力（在30min內(nèi)，允許2次補 壓至試驗壓力），穩(wěn)壓1h，檢驗應無滲漏，壓力降不得超過 0.06MPa6在設計工作壓力的1. 5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa同時檢查無發(fā) 現(xiàn)滲漏，水壓試驗為合格。直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進行水壓試驗，試壓合格后土建即可繼續(xù)施工（試壓工作必須在面層澆搗或圭寸堵前進行，達到試壓要

20、求后，土建方能繼續(xù)施 工）。4.7清洗、消毒4.7.1 給水管道系統(tǒng)在驗收前應進行通水沖洗， 沖洗水總流量可按系統(tǒng)進水口處的管內(nèi)流速 為 2m s 計，從下向上逐層打開配水點龍頭或進水閥進行放水沖洗，放水時間不小于l min，同時放水的龍頭或進水閥的計劃當量不應大于該管段的計算當量的l 4。放水沖洗后切斷進水，打開系統(tǒng)最低點的排水口將管道內(nèi)的水放空。 注：沖洗水水質(zhì)應符合生活飲用水衛(wèi)生標準。4.7.2 管道沖洗后，用含 2030mg/L 的游離氯的水灌滿管道， 對管道進行消毒。消毒水滯 留 24h 后排空。4.7.3 管道消毒后打開進水閥向管道供水， 打開配水點龍頭適當放水， 在管網(wǎng)最遠配水點

21、取 水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格后方可交付使用。4.8 安全施工4.8.1 使用熱熔或電熔焊接機具時，應核對電源電壓，遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防 潮，保持機具清潔。4.8.2 操作現(xiàn)場不得有明火，不得存放易燃液體，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。4.8.3 管道連接前應檢查管內(nèi)有無異物阻塞，施工臨時停止時。應將管口臨時封堵。4.8.4 直埋暗管封蔽后， 應在埋設管道的墻或地表面粘貼標志， 嚴禁在該位置進行敲擊作業(yè) 或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。第五章 檢驗與驗收5.1 一般規(guī)定5.1.1 竣工驗收時，應出具管材、管件出廠合格證書或檢測報告5.1.2 直埋管道應進行隱蔽驗收。檢驗管槽是否平整，有無尖角突出；管材、管件的公稱壓 力等級是否符合設計文件要求。5.1.3 隱蔽式安裝的管道應進行隱蔽驗收。檢驗支、吊架間距離是否符合規(guī)定，支、吊架應 牢固不得有松動，補償管道伸縮的措施應符合設計文件要求。5.1.4 明設管道驗收時，應檢查支、吊架間距和型式是否符合設計和施工的要求。5.1.5 竣工驗收時，應具備以下文件：1 施工圖、竣工圖與設計變更文件；2 管材、管件和質(zhì)保資料的現(xiàn)場驗收記錄；3 隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄；4 水壓試驗和通水能力檢驗記錄；5 生活飲用水管道沖洗和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門的水質(zhì)檢驗合格證；6 工程質(zhì)量事故處理記錄；7 工程質(zhì)量檢驗評定記錄。5.2試壓水壓試