kV架空線作業(yè)指導(dǎo)

1、0/ 22一、工作內(nèi)容：韓城第二發(fā)電廠一期項目330kV屋外配電裝置中除#1主變330kV進線外 的所有架空線、設(shè)備引線安裝。二、工作量：1.330kV主母線IU）、#2主變進線等采用2VLGJ-630/45）雙分裂 導(dǎo)線的間隔共11跨，3696M按單根導(dǎo)線計）。2.出線、并聯(lián)電抗器及設(shè)備連線等采用2VLGJ-400/35）雙分裂導(dǎo)線的間隔共16跨，6059M按單根導(dǎo)線計）。3.所有設(shè)備引線。一、 電氣裝置安裝項目母線裝置施工及驗收規(guī)范VGBJ149-90二、 電氣裝置安裝項目質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第4部分：母線裝置 施工質(zhì)量檢驗VDL/T5161.4-2002）三、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分

2、：火電發(fā)電廠VDL50091-92）四、 110500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范GBJ233-90五、 架空送電線路及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ226-87六、 西北電力設(shè)計院陜西韓城第二發(fā)電廠項目電氣施工圖紙F1081S-D0201330kV屋外配電裝置七、 韓二項目B標(biāo)段項目電氣專業(yè)組織設(shè)計項目名稱韓二項目 B 標(biāo)段單位項目330kV 配電裝置安裝分部項目主母線安裝項目編號分項項目開工時間軟母線安裝2004.06.01施工內(nèi)容1/ 22施工準(zhǔn)備一架空線安裝所需材料全部到貨，并經(jīng)過驗收、開箱清點、檢查。二施工所需的工器具已準(zhǔn)備齊備，并經(jīng)檢修狀況良好。三. 施工用的消耗材料已準(zhǔn)備充足。四

3、. 施工場所內(nèi)的溝道、孔洞已圭寸堵。五施工人員已熟悉了設(shè)計院圖紙，能熟練操作自己所要從事的工作。 六.對全體施工人員已進行了安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。2/ 22中間交接要 求一、 土建架構(gòu)已施工完畢，并經(jīng)驗收交安。二、 升壓站施工區(qū)域的場地經(jīng)平整，具備施工條件。施 工 工 序 方 圖3/ 224/ 22施工技術(shù)要領(lǐng)1.項目簡況本項目施工范圍為韓城第二發(fā)電廠一期項目330kV屋外配電裝置中除#1主變330kV進線外的所有架空線安裝工作。配電裝置的間隔寬度和母線架構(gòu)寬度均為20m,進出線及母線的導(dǎo)線的導(dǎo)線相間距離為5.5M，相地距離為4.5M，設(shè)備的相間距離為5M。母線及主變進線回路米用2LGJ- 6

4、30/45）雙分裂導(dǎo)線，出線回路及設(shè)備間連線、避雷器及電容式電壓互感器的引上線均采 用2VLGJ-400/35）雙分裂導(dǎo)線。架構(gòu)間連線的雙導(dǎo)線每4M安裝1套間隔棒，引下線及設(shè)備間的連線每2M安裝1套間隔棒。LGJ-630/45導(dǎo)線米用MRJ-6型間隔棒，LGJ-400/35導(dǎo)線米用MRJ-5型間隔棒。架構(gòu)間連線的耐張絕緣子串為21片vXWP-10）成串，母線架構(gòu)間連線的耐張串為雙串。轉(zhuǎn)角、跳線用懸垂絕緣子vXWP-10）成串。構(gòu)架設(shè)計未考慮掛線時的過牽引力，掛線緊線時應(yīng)采用上滑輪掛線方案。只允許在耐 張絕緣子串或T型線夾處上人及帶工具，嚴(yán)禁由導(dǎo)線一端經(jīng)弧垂最大處滑行至另一端。導(dǎo)線架設(shè)施工中的跨

5、越有設(shè)備、廠區(qū)道路、圍欄、電纜溝等，施工環(huán)境較復(fù)雜，設(shè)備 保護工作量很大，具體情況見下表。架線安裝明細(xì)表序 號構(gòu)架編號高度）檔距M）導(dǎo)線規(guī)格跨越情況備注1)西高明出線F1081S-D0201-04 2跨1#218M)2XLGJ-400/35施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)5/ 22序 號構(gòu)架編號高度）檔距M）導(dǎo)線規(guī)格跨越情況備注1)西高明出線F1081S-D0201-04 2跨2#1318M)422XLGJ-400/35起/備變過渡母線、 支柱絕緣子、隔離 開關(guān)、圍欄、電壓 互感器、道路、電 纜溝起/備變過渡母線引 下線、跳線加裝懸 垂絕緣子、起/備 變進線電壓互感器 引下線3#918M)42330kV

6、I母、支柱絕緣子、隔離開 關(guān)、斷路器、組合電器跳線加裝懸垂絕緣 子、組合電器I母、 渭南一）引 下線2)#1起/備變進線F1081S-D0201-05 2跨1#11起/備變(18M)2XLGJ-400/352#2118M)40#11起/備變、B2路r #1起/備變引下線3#1618M)42避雷器、圍欄跳線加裝懸垂絕緣 子、避雷器引下 線、隔離開關(guān)#1起/備變引下線3)#2起/備變進線F1081S-D0201-05 2跨1#12起/備 變(18M)2XLGJ-400/352#2018M)40#12起/備變、B2路#2起/備變引下線3#1718M)42避雷器、圍欄跳線加裝懸垂絕緣 子、避雷器引下

7、線、隔離開關(guān)#2起/備變引下線4)起/備變進線F1081S-D0201-05 2跨1#1618M)1 2XLGJ-400/352#1318M)422XLGJ-400/35起/備變過渡母線、 支柱絕緣子、隔離 開關(guān)、圍欄、電壓 互感器、道路、電 纜溝起/備變過渡母線引 下線、跳線加裝懸 垂絕緣子、起/備 變進線電壓互感器 引下線3#918M)42330kVI母、支柱絕緣子、隔離開 關(guān)、斷路器、組合電器跳線加裝懸垂絕緣 子、組合電器I母、 渭南一）引 下線施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)6/ 22序 號構(gòu)架編號高度）檔距M）導(dǎo)線規(guī)格跨越情況備注5)渭南一)出線F1081S-D0201-05 1跨1#218M

8、)2XLGJ-400/352#518M)42330kVU母、支柱絕緣子、隔離開 關(guān)、斷路器、組合電器、電纜溝渭南一 ）線阻波 器引下線、 組合電 器U母、起/備變引下線、跳線加裝 懸垂絕緣子6)#2主變進線F1081S-D0201-06 5跨1#2主變2XLGJ-630/452#1918M)27.7#2主變、B2路#2主變引下線、 跳 線加裝懸垂絕緣子3#1818M)42避雷器、圍欄避雷器引下線、跳 線加裝懸垂絕緣子4#1218M)42道路、電纜溝跳線加裝懸垂絕緣 子5#1118M)42330kVI母、支柱絕緣子、隔離開 關(guān)、電壓互感器、 電纜溝跳線加裝懸垂絕緣 子6#418M)31支拄絕緣子

9、、組合 電器、電纜溝組合電器U母、 渭 南二）引下線、 跳線加裝懸垂絕緣 子7)#2電抗器進線F1081S-D0201-07 3跨1并聯(lián)電抗器18M）2XLGJ-400/352#1418M)25并聯(lián)電抗器、道 路、電纜溝、并聯(lián)電抗器引下 線、跳線加裝懸垂 絕緣子3#818M)422XLGJ-400/35330kVI母、避雷器、電纜溝避雷器引下線、跳 線加裝懸垂絕緣子4#618M)31支拄絕緣子、組合 電器、電纜溝跳線加裝懸垂絕緣 子、組合電器n母、韓城引下線施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)7/ 22序 號構(gòu)架編號高度）檔距M）導(dǎo)線規(guī)格跨越情況備注8)渭南二)出線F1081S-D02

10、01-08 2跨1#318M)2XLGJ-400/352#418M)42330kVU母、支柱絕緣子、隔離開 關(guān)、電壓互感器、 電纜溝渭南二）線阻波器引下線、跳線加裝懸垂絕緣子3#1118M)31支柱絕緣子、斷路 器、組合電器、電纜溝組合電器#2主變、I母引下線、跳線 加裝懸垂絕緣子9)韓城出線F1081S-D0201-09 2跨1 1#118M)2XLGJ-400/352#718M)42330kVU母韓城線阻波器引 下線、跳線加裝懸 垂絕緣子3#818M)31支柱絕緣子、斷路 器、組合電器、電 纜溝組合電器I母、并 聯(lián)電抗器引下線、 跳線加裝懸垂絕緣 子10)330kVI母F1081S-D02

11、01-10 3跨1I母#113M)2XLGJ-630/452I母#213M)52.5支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、斷路器、組合電器隔離開關(guān)韓城引 下線、跳線加裝懸 垂絕緣子3I母#313M)40支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、斷路器、組合電器隔離開關(guān)#1主變、起/備變引下線、跳 線加裝懸垂絕緣子4I母#413M)52.5支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、斷路器、組 合電器渭南二）、I母PT引下線、跳線加 裝懸垂絕緣子施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)8/ 222 .施工工序及技術(shù)要求序 號構(gòu)架編號高度)檔距M)導(dǎo)線規(guī)格跨越情況備注11)330kVH母F1081S-D0201-10 3跨1U母#113M)2XLGJ-630/452

12、U母#213M)52.5支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、斷路器、組 合電器隔離開關(guān)并聯(lián)電抗 器引下線、跳線加 裝懸垂絕緣子3U母#313M)40支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、斷路器、組 合電器隔離開關(guān)西咼明、 渭南一 )引下 線、跳線加裝懸垂 絕緣子4U母#413M)52.5支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、斷路器、組 合電器#2主變、U母PT引下線、跳線加裝 懸垂絕緣子12)起/備變過渡母線F1081S-D0201-10 1跨1起/備變過 渡#113M)2XLGJ-400/352起/備變過 渡#213M)40支拄絕緣子、隔離 開關(guān)、電纜溝隔離開關(guān)#1、#2起/備變引下線、起備 變主進線引下線2. 1 材料到貨檢查、

13、驗收及現(xiàn)場保管2.1.1導(dǎo)線、絕緣子、線夾、金具等材料到達現(xiàn)場后，檢查其包裝應(yīng)良好，規(guī)格型號符 合設(shè)計要求，附件、備件應(yīng)齊全，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。2.1.2材料堆放場地應(yīng)平整、無積水，并有防雨措施。2.1.3檢查導(dǎo)線應(yīng)符合國標(biāo)GB/T1179的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)無扭結(jié)、松股、斷股等缺陷，導(dǎo)電 部分的斷面損傷不大于5%單股導(dǎo)線的損傷不大于2%鋼芯應(yīng)無損傷。2.1.4絕緣子瓷釉表面應(yīng)光滑、無破碎、掉瓷和裂紋，鋼帽、鐵腳應(yīng)無損傷。對做耐壓 實驗不合格的絕緣子，廠家應(yīng)負(fù)責(zé)更換。2.1.5線夾、金具應(yīng)符合GB23142345的有關(guān)規(guī)定。鍍鋅層應(yīng)完整、無變形、裂紋、傷 痕、砂眼、銹蝕等缺陷。金具表面應(yīng)光潔、無

14、毛刺和凹凸不平之外；用0.02mm精度的游標(biāo)卡尺測量線夾連接管的內(nèi)外徑，用鋼板尺或深度尺測量其它部位的尺寸，其誤差應(yīng)符合GB2312345的有關(guān)規(guī)定。并檢查連接管內(nèi)徑與導(dǎo)線外徑的公差應(yīng)配合良好。2.2 跨距測量及下料長度計算2.2.1跨距測量L），跨距測量應(yīng)在晴朗、無風(fēng)的天氣下進行，并記錄當(dāng)時的環(huán)境溫 度。測量時，取兩側(cè)掛線板或U形環(huán)內(nèi)口之間的距離，并作好記錄。2.2.2測量絕緣子、金具串的總長度入），將絕緣子、金具串組裝好并垂直掛起，測量 從U形環(huán)內(nèi)側(cè)到耐張線夾鋼錨內(nèi)孔個即導(dǎo)線鋼芯所達到的位置）之間的距離。并作好記 錄。施 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)9/ 222.2.3用拋物線近似計算法計算導(dǎo)線下料

15、長度，作好記錄。L=Lo+8f2/3L-入式中Lo導(dǎo)線下料長度；f設(shè)計弧垂。2. 3 放線、下料2.3.1放線場地應(yīng)鋪有橡膠板、木條等保護措施，嚴(yán)禁著地拖拉放線，以造成線股擦 傷。2.3.2導(dǎo)線盤應(yīng)擺放平整、牢固。導(dǎo)線盤擺放方向，應(yīng)使導(dǎo)線自盤的上部抽出。2.3.3用木條或槽鋼制成一個量線槽，在其中鋪上橡膠板防止導(dǎo)線磨傷。在量線槽上標(biāo) 上粗尺寸，便于控制導(dǎo)線長度，防止放線過長或過短。2.3.4導(dǎo)線從線盤上抽出時，一般都帶有扭力，應(yīng)將扭力釋放。測量時應(yīng)保持挺直，以 保證測量精度。2.3.5導(dǎo)線測量準(zhǔn)確后，用油漆筆或鋸條在切割點做好標(biāo)記，并用白膠布標(biāo)記跨和相編 號，在斷口兩側(cè)各50mm處用細(xì)鐵絲扎牢

16、。用鋸條或?qū)Ｓ霉ぞ咔懈詈?，用銼刀修去毛刺。2.3.6采用耐張線夾的導(dǎo)線，應(yīng)剝?nèi)ネ鈱訉?dǎo)線，并按照架空線路導(dǎo)線液壓施工工藝規(guī) 程SDJ226-87中的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)注意以下幾點：1）鋁線剝削長度應(yīng)考慮鋼錨、導(dǎo)線壓接延伸量。2）鋁線切割時，應(yīng)注意不要損傷鋼芯。2 . 4 壓接2.4.1導(dǎo)線壓接有爆壓法和液壓法兩種，根據(jù)電氣裝置安裝項目母線裝置施工及驗收 規(guī)范GBJ149-90第2.5.4條的要求應(yīng)采用液壓法。2.4.2導(dǎo)線壓接工藝應(yīng)按照架空送電線導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ226-87的有關(guān)規(guī)定進行。2.4.3檢查液壓設(shè)備工作應(yīng)正常，壓力范圍與鋼模和線夾的要求相匹配，鋼模的內(nèi)模應(yīng) 為正六邊形，六

17、角形的對角尺寸與受壓件外徑相符，對邊尺寸與對角尺寸比值為0.866。2.4.4用汽油清除耐張線夾各部件管內(nèi)油污，清除錨孔內(nèi)的鋅疤和鋁管內(nèi)外的卷邊、毛 刺，清洗時應(yīng)使用棉布，不能使用棉紗，防止棉線遺留。清理完后應(yīng)及時整理，防止再次 受油污污染。2.4.5調(diào)整液壓工具的壓力釋放閥，使其壓接壓力與線夾要求壓力相符。2.4.6正式壓接前，要先進行試壓，方法是取試件仔細(xì)測量耐接管，鋼錨或襯管的原始 長度，按壓接順序壓接，分別計算各受壓部件的伸長量，做好記錄，以使以后壓接預(yù)留該 伸長量。試件應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每種耐張線夾取試件兩件；(2)每種設(shè)備線夾、T型線夾，跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。(3)試壓結(jié)

18、果應(yīng)符合規(guī)定。2.4.7耐張線夾應(yīng)進行拉力實驗，可串在吊車前鋼絲繩上按自輕至重的順序，依次增加 吊物質(zhì)量，直至達到廠家要求的壓接力為止。試吊中要認(rèn)真觀察，吊物離開地面即可。防 止線夾拉斷摔壞吊物。2.4.8導(dǎo)線端頭剝后應(yīng)進行清洗，清洗長度應(yīng)大于線夾長度的兩倍。鋼芯應(yīng)散股用汽油 清理干凈。2.4.9耐張線夾應(yīng)先穿入鋁管再穿入鋼錨，穿入時，應(yīng)順絞線的絞制方向旋轉(zhuǎn)推入。鋼 錨穿入前，還應(yīng)預(yù)先測量內(nèi)孔的長度，以便能完全推到底。2.4.10壓接前再次檢查壓接工具，應(yīng)放置平穩(wěn)，調(diào)整壓接工具的角度使導(dǎo)線與壓鉗的鋼 模軸線一致，如高度偏差和傾斜均會造成彎曲。鋼模有上下之分的要注意不能放反。再次 檢查調(diào)整鋼模的

19、選擇和壓力的調(diào)整與線夾相匹配。2.4.11鋼芯的壓接。鋼芯鋁導(dǎo)線的導(dǎo)線，直接壓接鋼模壓接管即可。壓接方向自鋼錨根 部向端部進行。第二模壓好后，用0.02mm精度的游標(biāo)卡尺測量壓接出的六角形的對邊尺寸，其最大允許值為0.866XV0.993D)+0.2mmD為壓接管外徑)，檢測三個對邊距，只 允許一個達到最大值，如超過，應(yīng)更換鋼模重新施壓。鋼錨壓接后，凡發(fā)現(xiàn)鋅皮剝落傷痕 和銼縫處，均必須刷防銹漆或富鋅漆予以保護。鋼錨的壓接第一模為全模，第二模重疊第 一模的1/2，其他各模均重疊上一模的1/3。2.4.12鋁管的壓接。將鋁管向內(nèi)移出壓接部位，用不銹鋼或銅絲刷仔細(xì)刷去該部分的氧化 膜，然后均勻涂上施

20、 工 技 術(shù) 要 領(lǐng)10/ 22一層電力復(fù)合脂。對鋼芯鋁絞線，因為沒有鋁襯瓦，鋁管與鋼襯管間的 間隙較大，直接壓接會造成鋁管壓不實等缺陷，可用鋁線均勻繞在襯管上，使其基本與鋁 絞線平齊。將鋁管拉回壓接部位，轉(zhuǎn)動線夾，使兩側(cè)引流板朝向?qū)Ь€的凸方向，校正后鉗 的角度使其軸線一致，即可壓接。2.4.13對于導(dǎo)線耐張管，當(dāng)向鋁管口側(cè)施壓時，最后一模與管口應(yīng)保持5mn距離為不壓區(qū)；自鋼錨凹槽處反向施壓時的壓接長度自鋼錨出口端算起)應(yīng)不小于60mm2.4.14設(shè)備線夾的壓接。順序為導(dǎo)線端部修整、清理壓接區(qū)域、涂電力復(fù)合脂、穿入壓 接管、對準(zhǔn)引流板采用反壓法壓接，壓模重疊數(shù)量與耐張線夾相同。2.4.15壓接

21、后的檢查和處理。耐張線夾的鋁管、鋼錨壓接后，用鋼板尺檢查其彎曲度不 應(yīng)大于長度的2%超過時應(yīng)校直，但不得使壓接管口附近導(dǎo)線上發(fā)生隆起和松股。耐張線 夾外露鋼芯的切斷斷口應(yīng)涂防銹漆或富鋅漆。2. 5 組裝2.5.1分裂導(dǎo)線組裝。就地選擇架線構(gòu)架布置兩個懸掛點，其中一點設(shè)一定滑輪與卷揚 機鋼絲繩連接。導(dǎo)線兩側(cè)分別連接掛板，聯(lián)板后增設(shè)一個U形環(huán)與鋼絲繩連接，用卷揚機拉起，檢查并校正引流板的方向，根據(jù)設(shè)計要求固定間隔板。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線表面粗糙或有毛 刺，應(yīng)用砂紙打光，最后安裝T形線夾。2.5.2絕緣子組裝時，應(yīng)全部使用耐壓實驗合格的絕緣子，并將其表面清擦干凈，檢查 其外觀應(yīng)完好，檢查彈簧銷的厚度、高度及彈

22、性應(yīng)符合要求，檢查碗頭、球頭與彈簧銷之 間的間隙，在安裝好彈簧銷的情況下球頭不得從碗頭中自動脫出。11/ 222.5.3金具連接和掛線螺栓穿入方向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)疋。1） 懸垂串上的彈簧銷一律向受電側(cè)穿入。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者一 律向受力側(cè)穿入，特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入。2）耐張絕緣串上的彈簧銷，螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外， 由左向右。3）分裂導(dǎo)線上的穿釘，螺栓一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿。2.5.4現(xiàn)場組裝。在掛線架下按導(dǎo)線走向?qū)⒔^緣子串、金具按要求組裝好，并注意可調(diào) 金具的布具應(yīng)與設(shè)計一致，再與耐張線夾或聯(lián)板相連接。2.5.5連接組裝完成后，檢查金具

23、應(yīng)齊全，金具連接螺栓、防松帽、開口銷應(yīng)使用正 確，絕緣子碗口應(yīng)向下，彈簧卡應(yīng)齊全，無損壞。2. 6 架設(shè)2.6.1導(dǎo)線架設(shè)施工區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導(dǎo)線架設(shè)時，下方必須設(shè)專 人監(jiān)護，任何人不得通過或逗留。2.6.2因構(gòu)架設(shè)計未考慮掛線時的過牽引，所以掛線時必須采用上滑輪掛線施工方法， 并在掛線側(cè)，找臨時反向拉線，拉線對地夾角小于45。2.6.3掛線時，采用電動卷揚機牽掛?；蚩捎玫踯噿炱鹨欢?，另一端用卷揚機牽引掛 線。2.6.4導(dǎo)線架設(shè)所用的鋼絲繩、卷揚機、手動葫蘆等，使用前必須認(rèn)真檢查無缺陷，并 經(jīng)計算強度滿足導(dǎo)線牽引最大負(fù)荷的要求。2.6.5導(dǎo)線端部吊離地面后，檢查其吊具綁扎應(yīng)牢

24、固，均壓環(huán)應(yīng)按圖紙要求安裝牢固， 其應(yīng)互相平行，并垂直于聯(lián)板。滿足以上兩點后方可起吊。2.6.6有跳線、引下線連接的母線，可與母線一起拉起，但其牽引力應(yīng)滿足要求。引下 線連接后，應(yīng)按規(guī)范要求見下表）的螺栓力矩值認(rèn)真檢查其連接螺栓。鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格mr）iM8M10M12M14力矩值N?m）P 8.810.817.722.6 :31.439.251.060.8螺栓規(guī)格vmrhM16M18M20M24力矩值N?m）78.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.22.6.7提升跳線絕緣串時，提升的吊繩必須掛在構(gòu)架主材節(jié)點處。2.6.8導(dǎo)線懸垂線夾加鋁包帶時應(yīng)緊密

25、纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的繞制方向一 致，所纏鋁包帶可露出線夾口，但不應(yīng)超過10mm其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)。2. 7 弧垂調(diào)整、距離校驗2.7.1導(dǎo)線架設(shè)完畢后，應(yīng)測量其弧垂，弧垂的允許偏差應(yīng)介于+5%-2.5%之間，并且同跨內(nèi)三相母線的弧垂應(yīng)一致。2.7.2校驗?zāi)妇€相線對距離必須符合設(shè)計及規(guī)程要求。主要設(shè)備材料技術(shù)要求覽表序號名稱技術(shù)數(shù)據(jù)數(shù)量重量備注110.1噸25612/ 22鋼芯鋁導(dǎo)線質(zhì)LGJ-630/45量芯鋁要線求 及 質(zhì)J-4（量35殮驗項目耐張線勺性耐張線夾力質(zhì)NY-630/45質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)NY-400/354903MAk179制140 套237 套占8.335 噸檢驗方法及器具T

26、型線夾導(dǎo)線外型線夾要TY-630/45TY-40斷股線及金壓.接3.4.軟母線安裝及整體檢查10軟母線間隔棒金具型號及規(guī)線夾要金具及緊固件懸垂線夾要導(dǎo)線與連接線夾接觸面絕緣子主要處理整齊、無松散/20 毛只刺，45并只與1線-股軸1666 只接導(dǎo)線相匹配49 套MRJ-5/200- 與連接XGU-6B光潔，無裂紋平毛剌及3凸凹、 才不43 套清潔，無氧化膜 0并涂有丿電力- 復(fù)合I1-導(dǎo)線插入線夾長度要設(shè)要備材料壓接鋼模及壓接鉗檢查導(dǎo)線、 長度具等材料到度驗要規(guī)格匹配觀察檢查求觀察檢查刃達現(xiàn)場后，檢查及包裝應(yīng)良好，規(guī)格型號尺檢設(shè)v2%產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全2%光滑，無裂紋、凹11791179 的

27、有關(guān)規(guī)定。應(yīng)無扭結(jié)松主殳導(dǎo)線的損傷應(yīng)不大于起、2%，鋼芯應(yīng)無損傷用尺檢查，接管彎備件應(yīng)齊全, 壓接管表面計要求壓檢查導(dǎo)線應(yīng)符合國標(biāo) EB/TEB/T的斷面損傷不管端導(dǎo)線外觀單股 查絕緣等缺卩觀察檢查部分子瓷釉表面應(yīng)光滑、無破碎主掉瓷和裂紋，鋼帽、為壓接應(yīng)無損傷。瓷釉應(yīng)合格。壓接試件實驗線夾、金具應(yīng)符合 GB231GB231導(dǎo)線與線夾間鋁包帶繞 砂眼、銹蝕等缺陷。金具表面應(yīng)光潔 標(biāo)卡尺測量線夾連接長度內(nèi)外徑,GB23142鋁包帶有關(guān)規(guī)理。并檢查;2345合格的有關(guān)規(guī)定。鍍鋅層應(yīng)完整、無變鋁股旋吉、無毛刺和用鋼板尺或深度尺測量其它部位的尺連接螺栓絕緣耐尺檢驗檢查試件實驗報告形、裂紋、傷痕、0.觀察

28、檢查度的游尺寸用其誤差應(yīng)符合連接管內(nèi)徑壓回線線夾內(nèi)的公差應(yīng)配合良好。察檢查緊固均勻，且螺栓露出螺母2扣3扣用力矩扳手檢查耐張線夾引至設(shè)備的母線配置檔距內(nèi)母線配置連接金具零件裝配母線弛度誤差同檔距內(nèi)三相母線弛度完整無斷口觀察檢查無接頭完整,緊固-2.5%+5%設(shè)計溫度下）一致察檢查觀測檢查觀察檢查110.1噸25613/ 2214/ 22相同布置分支線彎曲度及弛度跳線和引下線線間及對構(gòu)架距離主要按GBJ149-1990規(guī)定對照規(guī)范檢查質(zhì)量要求及質(zhì)量控制點技 術(shù) 記 錄 及 簽 證檢驗項目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法及器具組合導(dǎo)線固定線夾間距誤差主要3%用尺檢查固定線夾與導(dǎo)線交角90用角尺檢查弛度一致觀察

29、檢杳母線與電器接線端子連接端子無變形、損壞觀察檢杳可調(diào)金具檢查調(diào)節(jié)螺母銷緊用扳手檢查母線相色標(biāo)志齊全，正確對照規(guī)范檢查工序15/ 22施工人員應(yīng)認(rèn)真如實地做好施工記錄，架空線安裝記錄表見下頁。填寫記錄時應(yīng)注意以下幾點：1每一張記錄表記錄一個安裝單元，根據(jù)本項目架空線均為雙分裂導(dǎo)線，每一安裝單 元組）共A、B、C三相，六根導(dǎo)線的特點，記錄表每根導(dǎo)線一縱行，共六行。2安裝名稱見架線安裝明細(xì)表。3對液壓鉗壓接力、相鄰壓接段重疊長度、壓接管彎曲度、線夾六角形對邊尺寸、連 接螺栓緊固力矩Nm等項，因每根導(dǎo)線兩端均有金具，故須記錄兩組數(shù)據(jù)。4.對跳線、設(shè)備引線的記錄時，對記錄表中沒有的項可劃去，只記錄有的

30、數(shù)據(jù)。5.對未盡事宜，在表中空格處添加。16/ 22安裝單位名稱架空線安裝記錄表導(dǎo)線引線)編號線路跨A1線路 跨A2線路 跨B1 線路跨B2 線路跨C1 線路跨C2導(dǎo)線規(guī)格跨距測量時環(huán)境溫度c)跨距測量時彈簧稱拉力N跨距mm下線長度mr)液壓鉗壓接力kN)相鄰壓接段重疊長度mr)壓接管彎曲度%線夾六角形對邊尺寸mr)鋁包帶露出線夾長度mr)連接螺栓緊固力矩N m母線弛度mr)母線弛度誤差%跳線和引下線線間距離mm跳線和引下線對構(gòu)架距離(mm測量人簽名17/ 22記錄人簽名日期18/ 22安全措施及勞動力組織1.施工人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格遵守韓二現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。2高處作業(yè)時，應(yīng)正確懸掛安全帶

31、，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.高空作業(yè)，嚴(yán)禁拋擲垃圾、材料、工具等。4.施工前應(yīng)認(rèn)真檢查起吊器具應(yīng)合格。安5.導(dǎo)線架設(shè)施工區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。導(dǎo)線架設(shè)時，下方必須設(shè)全及專人監(jiān)護，任何人不得通過或逗留。防止被架空線掛倒、劃傷、砸傷。丿及文6.架空線起吊時，必須由專人指揮，嚴(yán)禁違章操作。明7.工作場所的孔洞要做圭寸堵，欄桿齊全，防止墜洛。施8.帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)執(zhí)行電氣工作票制度。工9.施工電源由專人布置管理，嚴(yán)禁亂接、亂掛。措10.施工機械應(yīng)定期保養(yǎng)，及時檢修，嚴(yán)禁帶病使用。施11.設(shè)備、機具、材料應(yīng)按指定區(qū)域堆放。12.施工用的機械、工器具應(yīng)清潔完好，安全操作規(guī)程齊全。13.施工區(qū)域無垃圾

32、，施工廢料及時清理，作到“工完、料盡、場地清”。1.人員：電氣安裝工 20 人，專業(yè)起重工 2 人。2.時間：實際施工約 60 天。勞動力組織及計劃19/ 22危險源識別與風(fēng)險評價表第 1 頁共 1 頁序 號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致 的事故危險等級風(fēng)險 級別備 注LECD1多層次立體交叉作業(yè)高處落物、碰撞、墜落人身事故31039032在構(gòu)架上行走、作業(yè)高空墜落人身事故331513533 1帶電區(qū)域作業(yè)觸電、電弧傷人人身事故134012034柱頭攀登高處墜落人身事故331513535汽車吊工作區(qū)域內(nèi)作業(yè)被吊物撞擊、打擊人身事故3376326使用卷揚機開關(guān)失靈，制動器失 靈，高處落物，砸傷設(shè)備事 故

33、、人身 事故3376327使用起重滑車、滑輪卡住鋼絲繩設(shè)備事 故、人身 事故3376328使用榔頭木柄斷裂、頭柄固定不牢人身事故161619使用鋼絲繩鋼絲繩斷裂設(shè)備事 故、人身事故13721210使用吊車擺桿吊鉤晃動、吊車升降幅度大設(shè)備事 故、人身 事故1615903剎車失靈設(shè)備事 故、人身 事故161590311使用手拉葫蘆卡鏈脫鏈、制動片失 靈、主付鉤無保險扣設(shè)備事 故、人身事故161590312 I使用砂輪切割機操作人員站在正前方人身事故63354213使用梯子傾斜打滑、橫檔松 動、霉變斷裂人身事故3339114使用吊籠焊接不牢、吊繩斷 裂；傾斜翻倒人身事故1340120315使用電源盤

34、、電源線將電動工具的電源線 直接插在電源盤上人身事故66354216掛線導(dǎo)線下方站立或行走人身事故63763217架空導(dǎo)線、跳 線、引下線架設(shè)高處落物、碰撞、墜落設(shè)備事 故、人身 事故310390318材料倒運材料翻落、物體打擊設(shè)備事 故、人身131545220/ 22事故風(fēng)險控制計劃表第 1 頁共 3 頁序 號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致 的事故危險 級別控制措施備注1多層次立體 交叉作業(yè)高處落物、碰撞、墜落人身事故31.在工作區(qū)域拉設(shè)警戒 繩，無關(guān)人員不得入 內(nèi)。2.區(qū)域內(nèi)所有施工人員 聽從起重指揮的指 揮， 各司其責(zé)。2在構(gòu)架上行走、作業(yè)高處墜落人身事故31.上高處前，必須自我 鑒定，確人身體、情 緒狀況良好。2.行走時要集中注意 力。3.必須系好安全帶，施 工人員之間要相互照 顧、 相互協(xié)調(diào)。3帶電區(qū)域作業(yè)觸電、電弧傷人人身事故31.嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票 制度。2.有關(guān)設(shè)備可靠接地后 方可施工。3.保持與帶電部位足夠 的安全距離，在施工 區(qū)域位設(shè)警戒繩。4柱頭攀登高處墜落人身事故31.攀登時集中注意力。2.使用差速器。5汽車吊工作 區(qū)域內(nèi)作業(yè)被吊物撞擊、打擊人身事故21.在工作區(qū)域拉設(shè)