ERP系統(tǒng)軟件需求規(guī)格說明書(共30頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上ERP需求補充說明版本：V1.0編 寫：編寫日期：審 核：審核日期：目 錄 專心-專注-專業(yè)1 引言1.1 編寫目的本文檔是對“ERP系統(tǒng)”的需求總體闡述，其主要作用為：Ø 確定待建系統(tǒng)的總體功能，建立用戶方與開發(fā)方的共同協(xié)議；Ø 提高開發(fā)效率、強化進度控制；Ø 為項目的評測與驗收提供依據(jù)。1.2 適用范圍本文檔僅適用于“ERP系統(tǒng)”的開發(fā)。1.3 讀者對象該文檔適用于雙方的相關業(yè)務人員和開發(fā)人員。1.4 參考資料無。2 系統(tǒng)綜述2.1 系統(tǒng)名稱及版本號本系統(tǒng)的全稱為“ERP系統(tǒng)”，版本號為1.0。2.2 系統(tǒng)建設背景及目標本系統(tǒng)在軟件工

2、廠實訓老師的指導下建立，目標是建設一個模擬的ERP系統(tǒng)。2.3 任務提出方思文信息技術有限公司。2.4 任務承接及實施者軟件工廠。2.5 系統(tǒng)用戶本系統(tǒng)的用戶為產(chǎn)品定義人員、生產(chǎn)人員、倉庫管理人員。2.6 與其它系統(tǒng)的關系本系統(tǒng)為獨立系統(tǒng)，和其它系統(tǒng)沒有接口關系。用戶是誰？他們具備什么樣的教育背景？他們具備什么樣的計算機背景？用戶是否有使用這種應用程序的經(jīng)驗？使用的是哪些平臺？ 計劃在將來使用哪些平臺？使用了哪些其他的應用程序需要我們與之進行交互？對培訓時間有什么期望？需要哪些類型的硬拷貝及聯(lián)機文檔？3 系統(tǒng)功能需求3.1 總體功能需求3.1.1 系統(tǒng)總體主流程Ø 產(chǎn)品設計：產(chǎn)品I級

3、分類設置產(chǎn)品II級分類設置產(chǎn)品III級分類設置產(chǎn)品檔案登記產(chǎn)品檔案登記復核制定物料組成設計單物料組成設計單審核Ø 生產(chǎn)管理：制定產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單審核制定工序物料設計單工序物料設計單審核新發(fā)生生產(chǎn)計劃登記生產(chǎn)計劃審核制定生產(chǎn)派工單生產(chǎn)派工單審核生產(chǎn)登記生產(chǎn)登記復核Ø 庫存管理：出庫流程：制定安全庫存配置單庫存檔案審核出庫申請登記出庫申請審核出庫調度入庫流程：制定安全庫存配置單庫存檔案審核入庫申請登記入庫申請審核入庫調度和目前原型的差異：原型中“出(入)庫調度”后還需要做“出(入)庫登記”、“出(入)庫登記復核”操作。Ø 生產(chǎn)流程：新發(fā)生生產(chǎn)計劃登

4、記生產(chǎn)計劃審核制定生產(chǎn)派工單生產(chǎn)派工單審核出庫調度生產(chǎn)登記生產(chǎn)登記復核（循環(huán)流程）入庫調度3.1.2 需求中的統(tǒng)一定義如下產(chǎn)品編號100+1類編號+2類編號+3類編號+6位流水號如：0001物料設計單編號200+當前日期+4位流水號如：0001工序設計單編號201+當前日期+4位流水號生產(chǎn)計劃編號300+當前日期+4位流水號派工單編號301+當前日期+4位流水號庫存編號400+當前日期+4位流水號入庫單編號401+當前日期+4位流水號出庫單編號402+當前日期+4位流水號流水號規(guī)則：到1月1號時流水號重新從0001開始如：做了一個物料設計單，編號為2031做了一個物料設計單，編號為00013.

5、1.3 標準定義對于錄入界面，具有以下統(tǒng)一說明：Ø I級分類：下拉框，根據(jù)產(chǎn)品I級分類設置產(chǎn)生Ø II級分類：下拉框，根據(jù)產(chǎn)品II級分類設置產(chǎn)生Ø III級分類：下拉框，根據(jù)產(chǎn)品III級分類設置產(chǎn)生Ø 用途類型：下拉框，固定為“商品”/“物料”Ø 檔次級別：下拉框，固定為“高檔”/“中檔”/“低檔”Ø 出庫理由：下拉框，固定為“贈送”/“內部借領”/“其他借領”Ø 入庫理由：下拉框，固定為“庫存初始”/“贈送”/“內部歸還”/“其他歸還”Ø 系統(tǒng)中所有涉及的人員信息（包括登記人、審核人、產(chǎn)品經(jīng)理）等不由系統(tǒng)自動帶出

6、，均改為手工錄入，并不和當前用戶身份發(fā)生關系Ø 提交預覽時統(tǒng)一所有項不可更改Ø 刪除所有界面中的“出庫單編號集合”項3.1.4 補充說明系統(tǒng)中的所有功能均需進行用戶身份校驗，具有后臺相關的內部用戶注冊及權限分配功能均不在本需求中涵蓋。3.2 明細功能需求需求編號需求名稱明細需求1.1產(chǎn)品檔案管理產(chǎn)品檔案登記、產(chǎn)品檔案登記復核、產(chǎn)品檔案查詢、產(chǎn)品檔案變更、產(chǎn)品檔案刪除、產(chǎn)品檔案恢復、產(chǎn)品檔案永久刪除1.2產(chǎn)品組成物料設計制定物料組成設計單、物料組成設計單審核、物料組成設計單查詢、物料組成設計單變更1.3產(chǎn)品檔案管理設置產(chǎn)品I級分類設置、產(chǎn)品II級分類設置、產(chǎn)品III級分類設置

7、2.1產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計制定產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單、產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單審核、產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單查詢、產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單變更2.2產(chǎn)品工序物料設計制定工序物料設計單、工序物料設計單審核、工序物料設計單查詢、工序物料設計單變更2.3生產(chǎn)計劃管理新發(fā)生生產(chǎn)計劃登記、生產(chǎn)計劃審核、生產(chǎn)計劃查詢2.4生產(chǎn)調度管理制定生產(chǎn)派工單、生產(chǎn)派工單審核、生產(chǎn)派工單查詢2.5內部生產(chǎn)管理生產(chǎn)登記、生產(chǎn)登記復核、生產(chǎn)查詢3.1安全庫存配置管理制定安全庫存配置單、安全庫存配置單審核、安全庫存配置單查詢、安全庫存配置單變更3.2入庫申請管理入庫申請登記、入庫申請登記審核、入庫申請查詢3.3出庫申請管理出庫申請登記、出庫申請登記

8、審核、出庫申請查詢3.4出入庫調度管理制定入庫單、制定出庫單3.2.1 產(chǎn)品檔案管理3.2.1.1 產(chǎn)品檔案登記功能描述：產(chǎn)品定義人員新增產(chǎn)品檔案信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員錄入產(chǎn)品檔案信息2、產(chǎn)品定義人員提交保存。業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步： Ø 提供校驗產(chǎn)品名稱功能，可根據(jù)當前輸入的產(chǎn)品名稱進行校驗，判斷產(chǎn)品名稱是否存在，如果存在則提示“產(chǎn)品名稱已經(jīng)存在”2、在業(yè)務流程第二步：Ø 保存前的關鍵校驗：a) 產(chǎn)品I級分類、II級分類、III級分類、市場單價、計劃成本單價必填Ø 提交保存時：a) 自動生成產(chǎn)品檔案編號，產(chǎn)品檔案編號規(guī)則見標準定義b)

9、保存成本單價，成本單價的值和錄入的計劃成本單價相等。成本單價代表原始價格，只在第一次錄入時記錄，且以后都不可更改c) 自動保存當前時間為產(chǎn)品登記時間Ø 和目前原型的差異：a) 不需要提供附件3.2.1.2 產(chǎn)品檔案登記復核功能描述：產(chǎn)品定義人員復核已登記的產(chǎn)品檔案信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到所有待復核的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員選擇需要復核的產(chǎn)品檔案，進入產(chǎn)品復核3、產(chǎn)品定義人員查看、修改相關信息，并確認復核通過業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢信息的范圍為所有已登記待復核的產(chǎn)品檔案2、在業(yè)務流程第三步：Ø 確認“復核通過”時：a) 自動

10、保存當前時間為產(chǎn)品復核時間b) 復核通過后的產(chǎn)品成為在用產(chǎn)品，方可進入后續(xù)業(yè)務使用3.2.1.3 產(chǎn)品檔案查詢功能描述：產(chǎn)品定義人員查詢目前在用的產(chǎn)品檔案信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員根據(jù)查詢條件查詢到在用的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員查看詳細產(chǎn)品定義信息業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有已通過復核的產(chǎn)品檔案2、在業(yè)務流程第二步：Ø 和目前原型的差異：a) 不需要提供查看產(chǎn)品檔案歷史變更信息的功能Ø 所有查看信息均不可修改3.2.1.4 產(chǎn)品檔案變更功能描述：產(chǎn)品定義人員對已通過復核的產(chǎn)品檔案信息進行變更。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義

11、人員根據(jù)查詢條件查詢到可變更的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員選擇需要變更的產(chǎn)品檔案，進入產(chǎn)品變更3、產(chǎn)品定義人員查看、修改相關信息，并確認產(chǎn)品變更業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有已通過復核的產(chǎn)品檔案2、在業(yè)務流程第三步：Ø 和目前原型的差異：a) 去掉變更人編號一欄Ø 選擇“確認變更”時：a) 自動保存當前時間為產(chǎn)品變更時間b) 將產(chǎn)品檔案累計變更次數(shù)1c) 變更后的產(chǎn)品檔案重新進入未復核狀態(tài)3.2.1.5 產(chǎn)品檔案刪除功能描述：產(chǎn)品定義人員刪除相關的產(chǎn)品檔案信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員根據(jù)查詢條件查詢到可刪除的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)

12、品定義人員選擇需要刪除的產(chǎn)品檔案，進行產(chǎn)品刪除業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有通過復核的產(chǎn)品檔案2、在業(yè)務流程第二步：Ø 當選擇“刪除”時，系統(tǒng)應明確提示用戶是否確認刪除；當用戶確認刪除后方可刪除相關產(chǎn)品檔案信息Ø 刪除的產(chǎn)品檔案信息僅做刪除標記，不做物理刪除3.2.1.6 產(chǎn)品檔案恢復功能描述：產(chǎn)品定義人員恢復已刪除產(chǎn)品檔案信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員根據(jù)查詢條件查詢到可恢復的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員選擇需要恢復的產(chǎn)品檔案，進行產(chǎn)品恢復業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有已經(jīng)刪除的產(chǎn)品檔案

13、2、在業(yè)務流程第二步：Ø 當選擇“恢復”時，系統(tǒng)應明確提示用戶是否進行恢復；當用戶確認恢復后方可恢復相關產(chǎn)品檔案信息Ø 恢復后的產(chǎn)品檔案信息進入未復核狀態(tài)3.2.1.7 產(chǎn)品檔案永久刪除功能描述：產(chǎn)品定義人員對已刪除產(chǎn)品檔案信息進行永久刪除業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員根據(jù)查詢條件查詢到相關產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員選擇需要永久刪除的產(chǎn)品檔案，進行永久刪除業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有已經(jīng)刪除的產(chǎn)品檔案2、在業(yè)務流程第二步：Ø 當選擇“永久刪除”時，系統(tǒng)應明確提示用戶是否進行永久刪除；用戶確認后方可操作Ø 永久刪

14、除后的產(chǎn)品檔案信息將被物理刪除3.2.2 產(chǎn)品物料組成設計3.2.2.1 制定物料組成設計單功能描述：產(chǎn)品定義人員對產(chǎn)品檔案制定產(chǎn)品物料組成設計單業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到所有需定義物料組成的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員選擇需要定義的產(chǎn)品檔案，進入產(chǎn)品物料組成定義3、產(chǎn)品定義人員設計每個產(chǎn)品對應的物料信息，提交保存4、產(chǎn)品定義人員提交保存重點業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為所有已在用的產(chǎn)品檔案，并且要求未制定物料設計單或物料設計單審核未通過2、在業(yè)務流程第三步：Ø 產(chǎn)品物料設計時：a) 不可添加重復物料信息b) 產(chǎn)品物料的數(shù)量應大于0

15、16; 預覽時：a) 至少要有一個物料才能預覽b) 應滿足界面上的其它業(yè)務校驗3、在業(yè)務流程第四步：Ø 保存時：a) 可用數(shù)量=數(shù)量b) 系統(tǒng)自動生成物料組成設計單編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.2.2 物料組成設計單審核功能描述：產(chǎn)品定義人員審核已登記的物料組成設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到所有待審核的物料組成設計單2、產(chǎn)品定義人員選擇需要審核的物料組成設計單，進入審核3、產(chǎn)品定義人員修改相關信息，并確認審核通過業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有已登記待審核的物料組成設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 選擇“審核通過”/“

16、審核不通過”，系統(tǒng)均需自動保存當前時間為審核時間，并設置相關狀態(tài)Ø 審核不通過的產(chǎn)品無法重新編輯，但可以查詢到。需重新制作物料組成設計單，并產(chǎn)生新的設計單號3.2.2.3 物料組成設計單查詢功能描述：產(chǎn)品定義人員查詢已登記的物料組成設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的物料組成設計單信息列表2、產(chǎn)品定義人員查看詳細的物料組成設計單業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體商品條件b) 去掉設計單狀態(tài)一欄c) 需統(tǒng)計顯示等待審核、審核通過、審核不通過的設計單數(shù)量Ø 查詢的信息范圍為所有已登記的物料組成設計單3

17、.2.2.4 物料組成設計單變更功能描述：產(chǎn)品定義人員變更已審核通過的物料組成設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的物料組成設計單信息列表2、產(chǎn)品定義人員選擇物料組成設計單進行變更3、產(chǎn)品定義人員變更相關信息后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體商品條件Ø 查詢的信息范圍為所有已通過審核或正在變更的物料組成設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 參見“制定物料組成設計單”中的相關設計Ø 變更后的物料組成設計單需重新審核3.2.3 產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計3.2.3.1 制定產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單功能描述

18、：產(chǎn)品定義人員對產(chǎn)品檔案制定產(chǎn)品工序設計單業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到所有需定義工序組成的產(chǎn)品檔案列表2、產(chǎn)品定義人員選擇需要定義的產(chǎn)品檔案，進入產(chǎn)品工序組成定義3、產(chǎn)品定義人員設計每個產(chǎn)品對應的工序信息，提交保存4、產(chǎn)品定義人員提交保存重點業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為所有已在用的產(chǎn)品檔案，并且要求未制定工序設計單或工序設計單審核未通過2、在業(yè)務流程第三步：Ø 產(chǎn)品工序設計時：a) 不可添加重復工序信息b) 工時數(shù)、單位工時成本應大于0Ø 刪除工序時：a) 用戶可選擇一個或多個已添加的工序進行刪除Ø 預覽時：a) 至少

19、要有一個工序才能預覽b) 應滿足界面上的其它業(yè)務校驗3、在業(yè)務流程第四步：Ø 保存時：a) 系統(tǒng)自動生成工序組成設計單編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.3.2 產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單審核功能描述：產(chǎn)品定義人員審核已登記的工序組成設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到所有待審核的工序組成設計單2、產(chǎn)品定義人員選擇需要審核的工序組成設計單，進入審核3、產(chǎn)品定義人員修改相關信息，并確認審核通過業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有已登記待審核的工序組成設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 選擇“審核通過”/“審核不通過”，系統(tǒng)均需自動保存當前時間為審

20、核時間，并設置相關狀態(tài)Ø 未通過的設計單不可再編輯，但可以查詢到，需要重新進行設計，重新設計后將產(chǎn)生新的工序設計單編號Ø 可對設計單進行修改，如果工時數(shù)、單位工時成本發(fā)生改變，則工時成本小計、工時總成本在保存時要重新計算3.2.3.3 產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單查詢功能描述：產(chǎn)品定義人員查詢所有工序組成設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到所有工序組成設計單信息列表2、產(chǎn)品定義人員查看詳細的工序組成設計單業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體商品條件b) 去掉設計單狀態(tài)一欄c) 需統(tǒng)計顯示等待審核、審核通過、審核不通

21、過的設計單數(shù)量Ø 查詢的信息范圍為所有已登記的工序組成設計單3.2.3.4 產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計單變更功能描述：產(chǎn)品定義人員變更已審核通過的工序組成設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的工序組成設計單信息列表2、產(chǎn)品定義人員選擇工序組成設計單進行變更3、產(chǎn)品定義人員變更相關信息后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體商品條件Ø 查詢的信息范圍為所有已通過審核的工序組成設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 參見“制定物料組成設計單”中的相關設計Ø 變更后的物料組成設計單需重新審核

22、6; 如果已做工序物料設計，然后進行工序設計單變更，則刪除工序物料相關信息，工序物料信息需要重新設計3.2.4 工序物料設計3.2.4.1 制定工序物料設計單功能描述：產(chǎn)品定義人員登記的工序物料設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的工序設計單2、產(chǎn)品定義人員選擇相關工序設計單進行物料設計3、產(chǎn)品定義人員為每個工序定義物料設計4、產(chǎn)品定義人員提交保存重點業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為未制定工序物料設計或工序物料設計審核未通過的產(chǎn)品工序設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 和原型不符的說明：a) 刪除工序明細信息中的“描述”Ø 對每

23、個工序的物料設計要求a) 前提條件：本產(chǎn)品對應的產(chǎn)品工序設計單已經(jīng)完成設計并通過審核b) 隨時計算每種物料的可用數(shù)量，當前可用數(shù)量設計數(shù)量各工序已使用數(shù)量； c) 應保證當前工序所使用每種物料的數(shù)量小于等于當前該種物料的可用數(shù)量d) 每完成一個工序的物料設計，將把該工序對應的物料設計保存起來，而不是在最后提交時一次性保存Ø 對每個工序的重新設計要求a) 工序物料設計完畢后可選擇重新設計，重新設計時將刪除該工序對應的物料信息，并更新物料的可用數(shù)量3、在業(yè)務流程第四步：Ø 保存時的關鍵校驗為：a) 所有工序都必須已經(jīng)完成相應工序的物料設計b) 為每個工序所分配的物料總計必須等于

24、在相應產(chǎn)品物料設計單中為產(chǎn)品定義的物料總計3.2.4.2 工序物料設計單審核功能描述：產(chǎn)品定義人員審核已登記的工序物料設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的工序物料設計單2、產(chǎn)品定義人員選擇要審核的工序物料設計單，進入審核3、產(chǎn)品定義人員審核工序物料設計單業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢的信息范圍為所有尚未通過審核或變更后的工序物料設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 和原型不符的說明：a) 刪除物料明細信息中的“描述”Ø 審核通過/審核不通過時：a) 系統(tǒng)自動保存當前時間為審核時間b) 審核通過的工序物料設計單方可正式使用c) 審核未通過的

25、工序物料設計單需重新制定3.2.4.3 工序物料設計單查詢功能描述：產(chǎn)品定義人員查詢已登記的工序物料設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的工序物料設計單2、產(chǎn)品定義人員查詢詳細的工序物料設計單信息業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體商品條件b) 需顯示等待審核、審核通過、審核不通過的設計單數(shù)量c) 去掉設計單狀態(tài)一欄Ø 查詢的信息范圍為所有已登記的工序物料設計單3.2.4.4 工序物料設計單變更功能描述：產(chǎn)品定義人員變更相應工序物料設計單信息。業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的工序物料設計單信息列表2、

26、產(chǎn)品定義人員選擇工序物料設計單進行變更3、產(chǎn)品定義人員變更相關信息后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體商品條件Ø 查詢的信息范圍為所有已通過審核和正在變更的工序物料設計單2、在業(yè)務流程第三步：Ø 和原型不符的說明：a) 刪除物料明細信息中的“描述”Ø “變更”和“重新變更”均只能工序對應的物料數(shù)量Ø 變更后的工序物料設計單需重新審核Ø 參考“制定工序物料設計單”相關業(yè)務規(guī)則3.2.5 生產(chǎn)計劃管理3.2.5.1 功能描述：生產(chǎn)人員制定生產(chǎn)計劃。業(yè)務流程描述：1、生產(chǎn)人員制定生產(chǎn)

27、計劃明細信息2、生產(chǎn)人員預覽查看后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢的信息范圍為所有已通過審核Ø 不可添加重復產(chǎn)品Ø 可以添加多個不同產(chǎn)品Ø 至少要有一個產(chǎn)品才能預覽2、在業(yè)務流程第二步：Ø 保存時：a) 系統(tǒng)自動生成生產(chǎn)計劃編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.5.2 功能描述：生產(chǎn)人員審核已登記的生產(chǎn)計劃業(yè)務流程描述：1、生產(chǎn)人員查詢到相關的生產(chǎn)計劃2、生產(chǎn)人員選擇要審核的生產(chǎn)計劃，進入審核3、生產(chǎn)人員審核生產(chǎn)計劃業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢的信息范圍為所有未審核的生產(chǎn)計劃2、在業(yè)務流程第三步：

28、6; 審核通過/審核不通過時：a) 選擇“審核通過”/“審核不通過”，系統(tǒng)均需自動保存當前時間為審核時間，并設置相關狀態(tài)b) 審核未通過的生產(chǎn)計劃不可再編輯，但可以查詢3.2.5.3 功能描述：產(chǎn)品定義人員查詢所有生產(chǎn)計劃業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的生產(chǎn)計劃2、產(chǎn)品定義人員查詢詳細的生產(chǎn)計劃信息業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中“計劃單狀態(tài)”改為“審核狀態(tài)”b) 需顯示等待審核、審核通過、審核不通過的設計單數(shù)量Ø 查詢的信息范圍為所有生產(chǎn)計劃單3.2.6 生產(chǎn)調度管理3.2.6.1 制定生產(chǎn)派工單功能描述：生產(chǎn)人員把相應

29、的生產(chǎn)計劃派工業(yè)務流程描述：1、 生產(chǎn)人員查詢到相關的生產(chǎn)計劃2、 生產(chǎn)人員選擇一個或多個生產(chǎn)計劃進行派工登記3、 生產(chǎn)人員對派工單具體登記重點業(yè)務規(guī)則說明：1、 在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為已通過審核并未派工的生產(chǎn)計劃2、 在業(yè)務流程第二步：Ø 可以選擇一個或多個生產(chǎn)計劃進行派工登記Ø 選擇多個生產(chǎn)計劃派工時，必須保證產(chǎn)品編號一致，且派工數(shù)量為多個生產(chǎn)計劃產(chǎn)品數(shù)量之和。3、 在業(yè)務流程第三步：Ø 如果是把多個生產(chǎn)計劃合并派工，保存時需記錄是將哪幾個生產(chǎn)計劃做了合并操作Ø 派工時，要保證物料設計單、工序設計單、工序物料設計單都已設計完

30、畢并通過審核Ø 保存時：a) 系統(tǒng)自動生成派工單編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.6.2 生產(chǎn)派工單審核功能描述：生產(chǎn)人員對派工單進行審核業(yè)務流程描述：1、 生產(chǎn)人員查詢到所有未審核的派工單2、 生產(chǎn)人員選擇相關派工單，進入審核3、 生產(chǎn)人員審核派工單重點業(yè)務規(guī)則說明：1、 在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為所有未審核的派工單2、 在業(yè)務流程第二步：Ø 可以選擇一個或多個生產(chǎn)計劃進行派工登記Ø 選擇多個生產(chǎn)計劃派工時，必須保證產(chǎn)品編號一致，且派工數(shù)量為多個生產(chǎn)計劃產(chǎn)品數(shù)量之和。3、 在業(yè)務流程第三步：Ø 選擇“審核通過”/“審核不通過”，系統(tǒng)

31、均需自動保存當前時間為審核時間，并設置相關狀態(tài)Ø 未通過的派工單不可再編輯，但可以查詢到，需要重新進行派工，重新設計后將產(chǎn)生新的派工單編號Ø 審核通過后要按工序生成相應的出庫申請記錄，出庫詳細理由數(shù)據(jù)格式為：“派工單號工序名稱”。3.2.6.3 生產(chǎn)派工單查詢功能描述：產(chǎn)品定義人員查詢所有派工單業(yè)務流程描述：1、產(chǎn)品定義人員查詢到相關的生產(chǎn)計劃2、產(chǎn)品定義人員查詢詳細的生產(chǎn)計劃信息業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中“派工單狀態(tài)”改為“審核狀態(tài)”b) 需顯示等待審核、審核通過、審核不通過的設計單數(shù)量c) 去掉“派工單狀態(tài)”、“

32、生產(chǎn)狀態(tài)”兩項Ø 查詢的信息范圍為所有生產(chǎn)派工單3.2.7 內部生產(chǎn)管理3.2.7.1 生產(chǎn)登記功能描述：生產(chǎn)人員進行工序登記或工序交接登記。業(yè)務流程描述：4、 生產(chǎn)人員查詢到相關的生產(chǎn)派工單5、 生產(chǎn)人員選擇相關生產(chǎn)派工單進行登記6、 生產(chǎn)人員對每個工序進行具體登記Ø 工序登記Ø 工序交接登記重點業(yè)務規(guī)則說明：4、 在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為派工已審核通過的所有信息5、 在業(yè)務流程第三步：Ø 針對每個工序的登記要求a) 和原型不符的說明：嚴格要求按順序進行工序登記，上一個工序未完成時不能對下一個工序進行登記嚴格要求本工序對應的所有

33、物料已調度出庫，才能進行工序登記b) 已使用工時數(shù)可以大于設計工時數(shù)c) 本次數(shù)量<=補充數(shù)量已使用數(shù)量d) 已使用數(shù)量不能大于補充數(shù)量e) 補充數(shù)量應為出庫調度的數(shù)量Ø 針對每個工序的交接登記要求a) 工序交接登記的前提條件：工序登記后確認“完成”并已做生產(chǎn)登記復核Ø 保存時a) 登記次數(shù)每次加1（不區(qū)分工序）3.2.7.2 生產(chǎn)登記復核功能描述：生產(chǎn)人員進行工序登記復核或工序交接登記復核。業(yè)務流程描述：1、 生產(chǎn)人員查詢到相關的生產(chǎn)派工單2、 生產(chǎn)人員選擇相關生產(chǎn)派工單進行生產(chǎn)登記復核3、 生產(chǎn)人員對每個工序進行登記復核或交接復核重點業(yè)務規(guī)則說明：1、 在業(yè)務流程

34、第一步： Ø 查詢信息范圍為已做工序登記和工序交接登記的派工單2、 在業(yè)務流程第三步：Ø 針對每個登記復核的要求a) 和原型不符的說明：嚴格要求按順序進行復核登記，上一個工序未完成時不能對下一個工序進行復核b) 每完成一個復核登記，將把本次登記數(shù)量累加起來，保存時：本次數(shù)量=本次數(shù)量+已使用數(shù)量本次工時數(shù)=本次工時數(shù)+已用工時數(shù)Ø 針對每個交接復核的要求a) 如果是最后一個工序做完交接復核后，代表生產(chǎn)完畢，系統(tǒng)生成相應入庫調度單3.2.7.3 生產(chǎn)查詢功能描述：生產(chǎn)人員對所有派工單進行查詢業(yè)務流程描述：1、 生產(chǎn)人員查詢到相關的生產(chǎn)派工單2、 生產(chǎn)人員可相關生產(chǎn)派

35、工單明細信息重點業(yè)務規(guī)則說明：1、 在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為已做工序登記和工序交接登記的派工單a) 和原型不符的說明：去掉“派工單狀態(tài)”、“生產(chǎn)狀態(tài)”兩項3.2.8 安全庫存配置管理3.2.8.1 制定安全庫存配置單功能描述：倉庫管理人員對產(chǎn)品檔案制定安全庫存配置單業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員查詢到所有需定義安全庫存配置單的產(chǎn)品檔案列表2、倉庫管理人員員選擇需要定義的產(chǎn)品檔案，進入安全庫存配置單定義3、倉庫管理人員設計該產(chǎn)品對應的安全庫存信息，提交保存重點業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為所有已在用的產(chǎn)品檔案，并且要求未制定安全庫存配置

36、2、在業(yè)務流程第三步：Ø 和目前原型的差異：a) 各項差異較大，請參考保存時數(shù)據(jù)項b) 0<庫存報警下限數(shù)<庫存報警上限數(shù)c) 庫存報警上限數(shù)<最大存儲量d) 當前存儲量不可輸入，初始為0Ø 保存時的數(shù)據(jù)項：a) 庫存編號、產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品I級分類編號、產(chǎn)品I級分類名稱、產(chǎn)品II級分類編號、產(chǎn)品II級分類名稱、產(chǎn)品III級分類編號、產(chǎn)品III級分類名稱、庫存報警下限數(shù)、庫存報警上限數(shù)、最大存儲量、當前存儲量、登記人、登記時間b) 系統(tǒng)自動生成庫存編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.8.2 安全庫存配置單審核功能描述：倉庫管理人員復核已登記的安全庫存配置

37、信息。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員查詢到所有待復核的安全庫存配置信息列表2、倉庫管理人員選擇需要復核的安全庫存配置，進入安全庫存配置復核3、倉庫管理人員查看、修改相關信息，并確認復核通過業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢信息的范圍為所有已登記待復核的安全庫存配置2、在業(yè)務流程第三步：Ø 確認“復核通過”時：a) 自動保存當前時間為產(chǎn)品復核時間b) 復核通過后的產(chǎn)品成為在用庫存空間，方可進入后續(xù)業(yè)務使用3.2.8.3 安全庫存配置單查詢功能描述：倉庫管理人員查詢目前在用的安全庫存配置信息。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員根據(jù)查詢條件查詢到在用的安全庫存配置列表2、倉

38、庫管理人員查看詳細安全庫存配置信息業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有安全庫存配置Ø 查詢條件中不需要具體商品條件、配置單狀態(tài)條件Ø 去掉配置單狀態(tài)一欄Ø 統(tǒng)計：當前存儲量>庫存報警上限數(shù) 滿足條件的記錄數(shù)Ø 統(tǒng)計：當前存儲量<庫存報警下限數(shù) 滿足條件的記錄數(shù)3.2.8.4 安全庫存配置單變更功能描述：倉庫管理人員變更已審核通過的安全庫存配置信息。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員根據(jù)查詢條件查詢到在用的安全庫存配置列表2、倉庫管理人員選擇安全庫存配置單進行變更3、倉庫管理人員變更相關信息后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：

39、1、在業(yè)務流程第一步：Ø 和目前原型的差異：a) 查詢條件中不需要具體產(chǎn)品條件Ø 查詢顯示的信息為所有安全庫存配置2、在業(yè)務流程第三步：Ø 和原型不符的說明：a) 保存時的數(shù)據(jù)項請參考“制定安全庫存配置單”Ø “當前庫存”不可修改Ø 保存時：a) 當前庫存<=最大庫存量3.2.9 出庫申請管理3.2.9.1 出庫申請登記功能描述：倉庫管理人員制定出庫申請。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員制定出庫申請明細信息2、倉庫管理人員預覽查看后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢的信息范圍為所有已通過審核的產(chǎn)品檔案Ø

40、 不可添加重復產(chǎn)品Ø 可以添加多個不同產(chǎn)品Ø 至少要有一個產(chǎn)品才能預覽Ø 去掉“是否歸還”、“歸還時間”2、在業(yè)務流程第二步：Ø 保存時：系統(tǒng)自動生成出庫單編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.9.2 出庫申請審核功能描述：生產(chǎn)人員進行出庫申請審核業(yè)務流程描述：1、 倉庫管理人員查詢到相關的出庫申請單2、 倉庫管理人員選擇相關出庫申請進行生復核3、 倉庫管理人員查看、修改相關信息，并確認復核通過重點業(yè)務規(guī)則說明：1、 在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為已做出庫申請并未做審核的出庫申請2、 在業(yè)務流程第三步：Ø 選擇“審核通過”/“審核不

41、通過”，系統(tǒng)均需自動保存當前時間為審核時間，并設置相關狀態(tài)Ø 審核不通過的出庫申請無法重新編輯，但可以查詢到。3.2.9.3 出庫申請查詢功能描述：倉庫管理人員查詢目前所有出庫申請信息。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員根據(jù)查詢條件查詢到出庫申請信息列表2、倉庫管理人員查看出庫申請信息信息業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢顯示的信息為所有出庫申請單Ø 查詢條件中不需要申請狀態(tài)Ø 查詢結果集中去掉申請單狀態(tài)、借領狀態(tài)、歸還狀態(tài)3項3.2.10 入庫申請管理3.2.10.1 入庫申請登記功能描述：倉庫管理人員制定入庫申請。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員

42、制定入庫申請明細信息2、倉庫管理人員預覽查看后提交保存業(yè)務規(guī)則說明：1、在業(yè)務流程第一步：Ø 查詢的信息范圍為所有已通過審核的產(chǎn)品檔案Ø 不可添加重復產(chǎn)品Ø 可以添加多個不同產(chǎn)品Ø 至少要有一個產(chǎn)品才能預覽Ø 去掉“是否退回”、“退回時間”2、在業(yè)務流程第二步：Ø 保存時：系統(tǒng)自動生成入庫單編號，編號規(guī)則見統(tǒng)一定義3.2.10.2 入庫申請審核功能描述：生產(chǎn)人員進行入庫申請審核業(yè)務流程描述：4、 倉庫管理人員查詢到相關的入庫申請單5、 倉庫管理人員選擇相關入庫申請進行生復核6、 倉庫管理人員查看、修改相關信息，并確認復核通過重點業(yè)務規(guī)則說明：3、 在業(yè)務流程第一步： Ø 查詢信息范圍為已做入庫申請并未做審核的入庫申請4、 在業(yè)務流程第三步：Ø 選擇“審核通過”/“審核不通過”，系統(tǒng)均需自動保存當前時間為審核時間，并設置相關狀態(tài)Ø 審核不通過的入庫申請無法重新編輯，但可以查詢到。3.2.10.3 入庫申請查詢功能描述：倉庫管理人員查詢目前所有出庫申請信息信息。業(yè)務流程描述：1、倉庫管理人員根據(jù)查詢條件查詢到出庫申請信息列表2、倉庫管理人員查看詳細出庫申請信息信息業(yè)務規(guī)