【精編合集】塔吊拆除施工方案6

1、1QTZ50塔吊拆除施工方案1、2、3、4、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照安裝單位安全生產(chǎn)許可證安裝單位資質(zhì)證書特種設(shè)備制造許可證安裝管理人員及作業(yè)人員證書塔吊拆卸方案安裝人員任命書人員委派書應(yīng)急求援預(yù)案主管負(fù)責(zé)人:施工負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人： 資料整理人： 資料歸檔時(shí)間: 資料歸檔編號:一、工程概況簡要說明（一）、拆除方案編制說明TC5610塔吊安裝在項(xiàng)目部，該工程位于 ，由承建。根據(jù)塔吊性能和使用說明書，施工現(xiàn)場提供的場地，塔吊的實(shí)際拆除基礎(chǔ)高 度根據(jù)現(xiàn)場情況而定，起重設(shè)備的性能等到編制此施工方案。（二）設(shè)備簡介QTZ5012塔式起重機(jī)附著式最大起升高度 141.3米，最大起重量5噸（臂長 50米），最大工

2、作幅度50米。塔吊各部分連接均采用高強(qiáng)螺栓，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接用M30的高強(qiáng)螺栓，回轉(zhuǎn)塔身與回轉(zhuǎn)支承和塔帽均用 4個(gè)55銷軸連接，塔 機(jī)底座標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用16個(gè)M39的高強(qiáng)腳螺栓錨固在混凝土基礎(chǔ)中。 該機(jī)由以下幾個(gè) 部分組成：1、金屬結(jié)構(gòu)：金屬結(jié)構(gòu)主要包括塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、平衡臂、旋轉(zhuǎn)塔身、 爬升架、底架及附著裝置等。2、工作機(jī)構(gòu)：機(jī)械傳動(dòng)部分的工作機(jī)構(gòu)可分為起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走 機(jī)構(gòu)、小車牽引機(jī)構(gòu)及液壓爬升機(jī)構(gòu)等裝置。3、液壓頂升系統(tǒng)：爬升架、液油缸、泵、閥和油壓系統(tǒng)。4、電氣操作系統(tǒng)：全機(jī)共二個(gè)控制箱，卷揚(yáng)控制箱設(shè)在平衡臂上。駕駛室 設(shè)總控制箱，全機(jī)總?cè)萘?2.3 KW現(xiàn)場施工平面布置圖塔吊拆

3、除施工平面圖三、塔機(jī)吊裝技術(shù)數(shù)據(jù)序號名稱重量（kg）備注1基節(jié)1+基節(jié)219002固定基節(jié)EQ10203標(biāo)準(zhǔn)節(jié)EQ8304標(biāo)準(zhǔn)E7605爬升架33006回轉(zhuǎn)總成32007司機(jī)室5008塔頂23009平衡臂總成450010第一塊平衡重290011a38米起重臂總成505011b44米起重臂總成545011c50米起重臂總成585012a38米起重臂平衡重3*2900+150012b44米起重臂平衡重4 X 290012c50米起重臂平衡重4X 2900+1500四、塔機(jī)拆除主要施工方法和主要技術(shù)措施4. 1拆除塔吊前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)4. 1. 1 塔機(jī)拆除工作時(shí)，最高處風(fēng)速應(yīng)低于 14m/s。

4、4. 1.2 拆除作業(yè)前先清理地面的障礙，確定汽車吊作業(yè)地點(diǎn)及塔吊構(gòu)部件被拆 后的堆放位置，督促拆裝人員工具、索具塔吊限位、保險(xiǎn)、電器電纜、液壓頂升 系統(tǒng)及勞動(dòng)防護(hù)用品的檢查工作4. 1.3必須遵守拆塔程序，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，上塔操作人員，必須通過培訓(xùn) 持證上崗。4. 1.4注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等到選用長度適當(dāng)， 質(zhì)量可靠的吊具。4. 1.5頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)梁的正前 方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖昆。 頂升過程中嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小 車以及使吊鉤起升或放鉤。4. 2輔助吊裝設(shè)備的選定，根據(jù)汽車起重機(jī)性能和現(xiàn)場實(shí)際情況選用25T

5、汽車吊作為輔助吊裝設(shè)備。4. 3拆除程序塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便機(jī)毀人亡。降節(jié)拆除5塊配重拆卸起重臂拆除剩余2.9T配重拆卸平衡臂拆卸駕駛室拆除塔帽拆除回轉(zhuǎn)總成拆除爬升架拆除二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除底座4.4 拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)化441將起重臂回轉(zhuǎn)到引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)停在配平位置（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整平衡）4.4.2拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn) 滾輪。4.4.3伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)， 將上 部結(jié)構(gòu)頂起，當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E離開標(biāo)準(zhǔn)

6、節(jié)2頂面25cm左右，即停止頂升。4.4.4 將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出。4.4.5 扳開活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過距最近的一對踏步后，復(fù)位 放平，繼續(xù)下降至爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。4.4.6 將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)躲過原來支撐的 踏步后停止，扳開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與支座相接觸時(shí)為止。4.4.7 下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地 面4.4.8 爬升架在下落過程中，當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派人看管頂升橫梁和導(dǎo)向 輪，觀察爬

7、升架下降時(shí)有無被障礙物卡住的現(xiàn)象，以便爬升架能順利地下降1-2節(jié)位置開始進(jìn)行拆449 拆卸附著架，塔吊降節(jié)至爬升架底部距離附著杠除，拆卸時(shí)，做到先單根拆除附著撐桿，再拆除附著框4.4.9.1 在利用塔吊吊鉤吊穩(wěn)單根的附著撐桿后，開始拆除撐桿與墻體連接扳的銷軸和拆除撐桿與附著框的連接銷軸，昆接著吊起撐桿并將其放至地面，并依次拆除其余撐桿449.2 再松開附著框聯(lián)結(jié)螺栓，將附著框一分為二，再逐塊拆除449.3 清理拆除附著框固定支架用的架管、扣件、竹跳板之類材料4.4.10重復(fù)上述動(dòng)作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下，直至拆卸高度止4.5 拆卸平衡臂配重4.5.1 將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆

8、卸配重4.5.2 拆卸配重時(shí)依次從外向內(nèi)拆卸，僅留下一塊 2.9T的配重塊4.6 起重臂的拆卸4.6.1 放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接， 開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，回收全部鋼絲繩4.6.2 根據(jù)安裝時(shí)的吊點(diǎn)位置掛歷鋼絲繩或根據(jù)說明書參考位置：小車位置在臂根部時(shí)，吊點(diǎn)在19.8米。利用260T吊車輕輕提起起重臂，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)， 使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿，拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下拉桿至起重臂上固定，拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷4.6.3 接著放下起重臂至地面，并擱置在有枕木的支座上4.6.4 最后在地面拆掉起重臂的連接銷，進(jìn)行一節(jié)一節(jié)的解體4.7 平衡

9、臂的拆卸將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂， 使平衡 臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸，然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷， 將 平衡臂平穩(wěn)放至地面上4.8 拆卸司機(jī)室拆除前應(yīng)將與駕駛室連接的電纜全部拆除4.9 拆卸塔帽拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接4.10 拆卸回轉(zhuǎn)總成拆掉下支座與塔身的連接螺栓，伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi) 并稍稍頂昆，拆掉下支座與爬升架的連接銷軸，回縮頂升油缸，將爬升架的爬爪 支承在塔身上，再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下4.11 拆卸爬升架及塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.11.1吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面4.11.2依次吊

10、下各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.12 拆卸底座總成拆卸底架16個(gè)M39地腳螺栓，吊出底架五、安全技術(shù)要求5.1塔身拆除時(shí)，小車必須吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)停放在平衡位置，降節(jié)過程嚴(yán)禁開動(dòng)小車和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5.2拆除起重臂時(shí)，在起重臂根部用鋼絲繩和塔身捆綁在一起，防止起重臂重 心失穩(wěn)5.3每降完一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，主弦桿四角必須緊固一個(gè)螺栓才能起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5.4降節(jié)過程如有異響必須停機(jī)檢查，確認(rèn)無誤后才能繼續(xù)工作5.5塔機(jī)拆除時(shí)高空作業(yè)人員，必須帶安全帶，穿防滑鞋，做好自我防護(hù)。拆除前三節(jié)臂時(shí)攜帶的工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用扳手等須用繩子栓好，吊在固定 的弦桿上，防止用力過猛扳手滑動(dòng)墜落傷人5. 6嚴(yán)禁酒后和帶情緒上高空作業(yè)六、塔吊拆除主

11、要施工方法和技術(shù)措施1、塔機(jī)在拆卸過程中不能馬虎大意，嚴(yán)格按操作規(guī)程和拆除方法拆卸，否則容易發(fā)生人身和設(shè)備安全事故2、塔吊拆卸前必須嚴(yán)格檢查液壓系統(tǒng)油泵壓力情況， 確定液壓系統(tǒng)無故障, 再檢查機(jī)械系統(tǒng)和高強(qiáng)螺栓緊固情況。各部分均正常才可開始拆卸。七、主要?jiǎng)趧?dòng)力、材料、機(jī)具、機(jī)械臺班計(jì)劃1、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃序號工種第二天第三天第四天第五天弟一大第六天拆除人數(shù)人數(shù)人數(shù)人數(shù)1鉗工2222電工1113起重工2224電焊工1115付工16技術(shù)員1142、輔助材料需要量計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鐵絲8#kg30綁拉桿、安裝、拆除用2木楔個(gè)60拆除用3枕木200 X 200 X 200根30平衡臂起重臂安

12、拆用4黃油GZ-3kg20銷軸螺栓鋼絲繩用5角鋼50 X 50 X 5m48接地和拆除用6扁鋼40 X 4m30接地網(wǎng)7鋼墊板0.512-8mmkg308斜鐵80 X 150塊309氧氣O 2瓶6接地、附壁、拆除用10乙炔C2H2瓶211焊條C 3.2kg20接地、附壁、拆除用12破布kg513手套帆布雙4214麻繩C 20M6015鋼板8=10kk10016路基箱板塊根據(jù)實(shí)際情況而定17鋼絲繩C 14.5根610m 4m 2m 1m各兩根18鋼絲繩C 18.5米1606X 193、工具機(jī)具需要量計(jì)劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺12萬用表MF-47臺13兆歐表500V ZC-3臺1

13、4接地?fù)u表ZC-8臺15經(jīng)偉儀THE020臺16水平儀NI0250KR臺17鉗形電流表T-302臺18鐵錘12磅8磅把4各兩把9省力扳手1000NM把410固定扳手M33把411加力桿800Mmm根4用架管打扁代用12撬棍1000 mm 500 mm根4各兩根13卷尺10000 m根1各兩把14繩卡Y5-15 Y-10個(gè)20各10個(gè)15D形卡環(huán)2T 5T 10T個(gè)18各6個(gè)16千斤頂5T 10T臺2各1個(gè)17手拉葫蘆HS2T5T 10T 6M個(gè)6各2個(gè)用拆除起重臂平衡臂18安全帶根820鋼絲繩根821過襯根2鋼制帶把用于拆除銷軸22工具箱鐵箱個(gè)2裝工具銷軸螺栓23定滑輪3T 5T個(gè)8各4個(gè)24

14、滑輪組10T個(gè)44、施工進(jìn)度計(jì)劃工作時(shí)間第一天第二天第三天第四天第五天第六天工作內(nèi)容進(jìn)場檢杳降節(jié)吊莊八、保證安裝工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)措施1、保證安裝質(zhì)量措施 、對本機(jī)安裝使用的量具和儀器應(yīng)按照國家檢定規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和方式進(jìn)行檢定，對不符合標(biāo)準(zhǔn)量器具分別進(jìn)行修理或報(bào)廢。 、建立質(zhì)量管理負(fù)責(zé)制，安裝小組長對安裝設(shè)備要樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一” 的思想。負(fù)責(zé)廣泛發(fā)動(dòng)群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安裝工程活動(dòng)。 、堅(jiān)持質(zhì)量三檢制度，組裝、安裝工人自檢、互檢和專職檢查制度，沒有通過 專職檢查人員的檢驗(yàn)不能安裝。 、健全工地質(zhì)量管理體系，實(shí)行技術(shù)人員負(fù)責(zé)制，工地設(shè)機(jī)械技術(shù)員專負(fù)責(zé)技 術(shù)和質(zhì)量工作。 、實(shí)行掛牌制，做到明確工

15、作內(nèi)容，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法驗(yàn)收條件等。 、各工種工序嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)交底，施工方案操作。 、塔機(jī)的整機(jī)性能測試由安裝單位試驗(yàn)調(diào)整，報(bào)市技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測站驗(yàn)收發(fā)證等工作。2、安全保措施 、要求安裝人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程， 清洗裝配不得用火烤，清洗油不 能倒到金屬構(gòu)件表面，材料工器具勞動(dòng)保護(hù)用品及時(shí)供應(yīng)，并符合安全質(zhì)量要求。 、在組織施工時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度，貫徹以“預(yù)防為主，安全第一”方針，不違章指揮，不強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象堅(jiān)決制止，及時(shí)消 除事故隱患，經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)、安全紀(jì)律教育。 經(jīng)常教育職工遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度，按章作業(yè)，經(jīng)常檢查作業(yè) 環(huán)境，機(jī)

16、具、設(shè)備、緊固件、銷軸、安全卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 、在高強(qiáng)螺栓緊固過程中，防止用力過猛，身體失穩(wěn)從高空墜下。 、各機(jī)械電氣設(shè)備裝置必須齊全、完整、性能好，并能起到各自安全保護(hù)作用。 、高空作業(yè)必須帶好安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品，高空使用扳手必須用鐵 絲綁牢固做好安全防護(hù)。生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案資料審批：審核：編制：生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為快速、及時(shí)、妥善地處理公司各生產(chǎn)施工項(xiàng)目發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，做好應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援的組織工作，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損 失和社會(huì)危害，根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定以及國家有關(guān)部門的有關(guān)要求，制定本

17、預(yù)案。一、生產(chǎn)安全事故的分類生產(chǎn)安全事故的定義生產(chǎn)安全事故是指公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中或與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)中， 由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)以及自然因素引起，突然發(fā)生的導(dǎo)致嚴(yán)重人員傷亡的事故。按照事故情況分為一般事故、較大事故、重大事故和特別重大 事故。一般事故：直接經(jīng)濟(jì)損失20萬元以上，造成死亡1-3人或人員重傷的事故 較大事故：是指造成死亡3-10人的事故特別重大事故：是指造成死亡30人以上的事故生產(chǎn)安全事故的分類1、起重傷害設(shè)備傾覆汽車吊傾覆卷揚(yáng)基座傾覆（或鋼絲繩斷裂、沖頂）2、高處墜落3、物體打擊（含高處落物）4、觸電5、交通運(yùn)輸事故6不可預(yù)見突發(fā)性事故二、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援

18、處置的指揮重大生產(chǎn)安全事故由公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部（以下簡稱公司應(yīng)急 救援指揮部）負(fù)責(zé)組織指揮和救援處置。公司應(yīng)急救援指揮部的組成公司應(yīng)急救援指揮部由公司領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門組成。設(shè)總指揮、副總指揮，下設(shè)專業(yè)處置組?？傊笓]：副總指揮：成員部門：安環(huán)部、租賃業(yè)務(wù)部、綜合部、后勤保衛(wèi)部、財(cái)務(wù)部等部門組成。指揮部下設(shè)綜合協(xié)調(diào)組、災(zāi)害救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、事故調(diào)查組、善后處理組6個(gè)專業(yè)處置組，具體承擔(dān)事故救援和處置工作。（二）應(yīng)急救援指揮部和專業(yè)處置組的職責(zé)1、應(yīng)急救援指揮部在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急處置和搶險(xiǎn)救援以及善后處 理的組織指揮工作。總指揮是處置重大生產(chǎn)安全事故

19、的組織者和指揮者，負(fù)責(zé)組 織、指揮事故應(yīng)急救援處置工作。2、專業(yè)處置組的職責(zé)綜合協(xié)調(diào)組：由公司辦公室負(fù)責(zé)，承接特大、特別重大生產(chǎn)安全事故的報(bào)告；通 知指揮部成員部門立即趕赴事故現(xiàn)場； 協(xié)調(diào)各專業(yè)處置組的搶險(xiǎn)救援工作； 及時(shí) 向上級報(bào)告事故搶險(xiǎn)救援進(jìn)展情況；落實(shí)上級政府領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于事故搶險(xiǎn)救援的 批示和指示。災(zāi)害救援組：由租賃業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)人員和消防、搶險(xiǎn)、救護(hù)等專業(yè)搶險(xiǎn) 隊(duì)伍，進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。醫(yī)療救護(hù)組：由綜合部負(fù)責(zé)，組織有關(guān)醫(yī)療單位對傷亡人員實(shí)施救治和處置。后勤保障組：由后勤保衛(wèi)部負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)有關(guān)部門，落實(shí)運(yùn)輸保障和物資保障 工作。事故調(diào)查組：由公司安環(huán)部配合有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場勘察、取證

20、和開展對事故的調(diào) 查處理工作。善后處理組：指揮部責(zé)成有關(guān)部門負(fù)責(zé)，會(huì)同有關(guān)部門處理傷亡人員的善后工作。三、報(bào)告程序發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，按照下列程序報(bào)告：各生產(chǎn)施工項(xiàng)目應(yīng)立即撥打報(bào)警電話， 報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和簡要情 況，并隨時(shí)報(bào)告事故的后續(xù)情況；公司同時(shí)報(bào)告集團(tuán)公司集團(tuán)公司報(bào)告上級政府和通知有關(guān)部門四、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援處置生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，有關(guān)部門按照快速反應(yīng)、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合的原則， 迅速開展救援處置工作。啟動(dòng)本預(yù)案公司接到事故報(bào)告后，按照有關(guān)程序立即報(bào)請公司總經(jīng)理啟動(dòng)本預(yù)案， 并迅 速通知公司應(yīng)急救援指揮部成員部門趕赴事故現(xiàn)場公司應(yīng)急救援指揮部總指揮、副總指揮接到報(bào)告后，立即

21、趕赴事故現(xiàn)場，成 立事故現(xiàn)場指揮部，組織指揮救援處置工作公司應(yīng)急救援指揮部成員部門主要負(fù)責(zé)同志接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場并啟 動(dòng)相關(guān)應(yīng)急救援預(yù)案，組織專業(yè)救援隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場，實(shí)施救援處置現(xiàn)場救援處置1、公司應(yīng)急救援指揮部迅速了解、掌握事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失情況， 涉及或影響范圍，已采取的措施和事故發(fā)展趨勢等；迅速制定事故處置方案并組 織指揮實(shí)施；及時(shí)將現(xiàn)場情況向集團(tuán)公司報(bào)告，必要時(shí)提請上級政府調(diào)集相關(guān)單 位參加搶險(xiǎn)救援；妥善處理現(xiàn)場新聞報(bào)道事宜；組織、配合開展事故調(diào)查，組織 善后處理工作2、綜合協(xié)調(diào)組：落實(shí)各級政府領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于搶險(xiǎn)救援的批示和指示，協(xié)調(diào)其他 專業(yè)處置組的搶險(xiǎn)

22、救援工作臺，保障搶險(xiǎn)救援工作通訊暢通3、災(zāi)害救援組：立即組織調(diào)集警力和消防、工程搶險(xiǎn)、現(xiàn)場救護(hù)等專業(yè)搶險(xiǎn)隊(duì) 伍，迅速開展滅火、防毒、防爆、反恐等搶險(xiǎn)救援工作4、醫(yī)療救護(hù)組：立即組織在關(guān)醫(yī)療單位及時(shí)對傷亡人員實(shí)施救治和處置5、后勤保障組：協(xié)調(diào)有關(guān)部門調(diào)集運(yùn)輸車輛和物資投入搶險(xiǎn)救援6事故調(diào)查組：實(shí)施現(xiàn)場勘察和調(diào)查取證，初步開展事故調(diào)查處理工作臺7、善后處理組：迅速組織有關(guān)部門和人員妥善做好傷亡人員的善后處理事宜五、附則生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，按事故類別，本預(yù)案與其他專項(xiàng)預(yù)案同時(shí)啟動(dòng)公司應(yīng)急救援指揮部各成員部門根據(jù)本預(yù)案制定實(shí)施設(shè)方案本預(yù)案管理部門為公司安環(huán)部，每壹年修訂一次，必要時(shí)及時(shí)修訂2013年4

23、月13日塔吊安裝（拆除）施工方案一、工程概況：本工程由試制廠房2層，綜合樓8層總高38.4m，單身公寓6 層，總高21米，總建筑面積19320 ，采用一臺QTZ5012型塔吊負(fù) 責(zé)綜合樓和單身公寓主體施工的垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸和進(jìn)場材料的卸 車任務(wù)。二、塔吊選用概述及起重扒桿的技術(shù)分析：本工程選用重慶中建機(jī)械制造廠生產(chǎn)的 QTZ5012塔吊，由金屬 結(jié)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)和安全裝置等組成。該機(jī)獨(dú)立起升高度 35米，附著高度可達(dá)123米，起重力矩 600KN M，工作幅度250m，最大回轉(zhuǎn)半徑50m，最大起重量50KN。 本機(jī)設(shè)有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器

24、、回轉(zhuǎn) 限制器和變幅限制器能基本滿足工程施工需要。塔吊回轉(zhuǎn)半徑以外的試制廠房，另設(shè)一臺龍門井架負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。三、塔吊的定位布置：塔吊基礎(chǔ)設(shè)在綜合樓北面 BC軸間，基礎(chǔ)中至綜合樓外墻邊3.5m （詳見布置圖），塔吊基礎(chǔ)采用 C30混凝土澆搗，5000X 5000x 1400+3000X3000X 1200 （見基礎(chǔ)剖面）。WOO3000基礎(chǔ)剖面圖基礎(chǔ)鋼筋布置詳見（隱蔽表）四、安裝人員組織：本機(jī)由重慶中建機(jī)械廠負(fù)責(zé)安裝，具體安裝人員安排如下:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：顧李生指 揮：顧李生質(zhì)量安全員：劉平坤五、起重運(yùn)輸設(shè)備、工具、儀器、安全防護(hù)用具配備。 25噸汽車吊一臺。 鉗工工具、電工工具各一套。 水平儀一套

25、。 安全帽、安全繩、保險(xiǎn)帶各五套。 膠鞋、工作服、手套。六、安裝前的準(zhǔn)備：1、組織作業(yè)人員，進(jìn)行安拆專項(xiàng)方案、技術(shù)質(zhì)量、安全交 底，作到心中有數(shù)。2、所有作業(yè)人員必須持證上崗并熟悉本工種的技術(shù)安全 操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范。3、了解安裝現(xiàn)場情況，檢查基礎(chǔ)地質(zhì)情況。4、 仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位 螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀 態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、對作業(yè)人員所有的工具，附件等仔細(xì)檢查，不合格者立 即更換，確保使用。6、作好技術(shù)安全交底記錄（附表1）。七、安裝前零部件檢查： 按附表2作好記錄八、安裝程序：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收要求：1）地腳螺絲與砼基礎(chǔ)鋼

26、筋應(yīng)連成整體，其深度應(yīng)符合 該機(jī)使用說明書的要求，砼基礎(chǔ)的深度和總砼量也應(yīng)滿足該機(jī)使用說 明書的要求。2）砼基礎(chǔ)采用整體雙層布筋，整體校平，平整度誤差應(yīng)<1/500.3）基礎(chǔ)形態(tài)、尺寸、配筋及有關(guān)要求按該機(jī)使用說明收中的 要求執(zhí)行。4）按附表3作好記錄。2、 安裝底盤：校平底盤四個(gè)法蘭，其標(biāo)高誤差應(yīng) <1/1000, 擰緊地腳螺栓，底盤與砼基礎(chǔ)凡有空隙，應(yīng)墊實(shí)，然后進(jìn)行灌漿。3、 吊裝爬升套（安裝前標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊入爬升套中組成一個(gè)整體、 聯(lián)接牢固、調(diào)好頂升前導(dǎo)向滾輪間隙）將底節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底盤聯(lián)接。4、 吊裝平衡帽：（吊裝前將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)過渡節(jié)及塔帽組 成一個(gè)整體）將其與爬升套連接。5、

27、吊裝平衡臂：掛好吊索，試吊平衡后，將其與回轉(zhuǎn)過渡 節(jié)上的趾鉸連接，穿好軸銷及開口銷（注意軸銷及銷孔要加黃油）然 后接好平衡臂拉桿，穿好軸銷及開口銷。6、 吊裝起重臂：（吊裝前按順序?qū)⑵鹬乇圻B接成整體并按順 序?qū)⑵鹬乇劾瓧U接好放入起重臂卡具中，將變幅小車裝入起重臂中） 掛好吊索，試吊，通過移動(dòng)小車配平衡，試吊平衡后，固定小車，將 起重臂吊至回轉(zhuǎn)過渡節(jié)上的趾鉸連接， 穿好軸銷及開口銷（注意加黃 油），然后用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩通過塔帽頂部的過繩輪將起重臂拉桿 拉至塔帽處，用軸銷連接好。注：若塔吊為400KN.m以上時(shí)，應(yīng)先在平衡臂上裝一塊平衡 重后，再進(jìn)行上述動(dòng)作。7、吊裝司機(jī)室。&吊裝平衡配

28、重。9、吊裝爬升套平臺，頂升油泵。10、按使用說明書中的電器安裝圖，接好各電源、電路、接地、照明警示。11、穿繞變幅鋼絲繩，起升鋼絲繩，接好吊鉤。12、調(diào)整除高度限位以外的各保護(hù)裝置達(dá)到靈敏、可靠（詳見該機(jī)使用說明書）。（以上212項(xiàng)，作好塔機(jī)安裝過程記錄）13、頂升加節(jié)：頂升前先調(diào)整好塔吊兩邊的平衡，頂升架是否處于正確位置，升降塔機(jī)時(shí)吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸應(yīng)保持規(guī)定壓力，嚴(yán)禁頂升和其他工 作同時(shí)進(jìn)行，把電纜卡松開，小心拉斷電纜，風(fēng)力 13米/秒時(shí)禁止 升降塔，嚴(yán)禁頂升套與塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后吊物。1）塔前起重臂應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正前方，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的 制動(dòng)狀態(tài)。2）吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并放置在引進(jìn)小車上，

29、然后移動(dòng)小車觀察四角滾輪間隙，并調(diào)整小車使四角滾輪間隙均勻，塔機(jī)處于平衡狀態(tài)。3）把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與爬升套支承上面8個(gè)螺栓卸下，把油泵油箱下面的放油螺栓松開，把油里面的雜物和水放掉后開起油泵， 使油缸能上下微動(dòng)，觀察油泵壓力是否正常，將油缸頂升橫梁放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升 塊圓弧內(nèi)，檢查制動(dòng)回轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活方便。無誤后作上升運(yùn)動(dòng)，直到 制動(dòng)器能放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽時(shí)停止運(yùn)行， 后使油缸作下降運(yùn)動(dòng)，使制 動(dòng)器卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽受力后停止，檢查制動(dòng)器兩邊受力無誤后繼續(xù) 收回活塞桿，使頂升梁上升到上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)園弧槽為止，此時(shí)爬升桿套里已有1/2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度，啟動(dòng)油缸使活塞伸出，移開制動(dòng)器，繼續(xù) 頂升直到爬升套內(nèi)形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空

30、間為止， 把引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 移到爬升架內(nèi)，收縮油缸，使套架內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降至塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并用8個(gè)螺栓連接，取開引進(jìn)小車上吊鉤，把小車放在爬升套外，堅(jiān)固標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)螺栓。以上是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升節(jié)全過程，若要繼續(xù)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可重復(fù)以上動(dòng) 作，直到施工高度（但要按說明規(guī)定高度，不能加高）。14、調(diào)整，試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)作好塔機(jī)安裝驗(yàn)收及試運(yùn)行記錄。七、附著裝置：附著裝置由三根撐桿、框架與建筑物預(yù)埋件構(gòu)成（框架是由四部 分通過螺栓聯(lián)接成一整體）。撐桿的一端通過框架與塔身連接，另一 端用銷軸與建筑物連成一體。本塔機(jī)設(shè)計(jì)二道附著，第一道設(shè)在二樓梁上，第二道設(shè)在六樓梁 上（見附著示意圖），安裝附著裝置時(shí)，兩斜桿兩端的水平高差不得

31、 超過20cm。塔身上四支點(diǎn)安裝后，水平偏擺應(yīng)w 20mm,塔身斷面扭 轉(zhuǎn)角w 3°。建筑物各附著水平拉力必須大于附著裝置的水平拉力 （按 說明書要求大于5噸）。安裝附著必須注意：1、附著框架在塔身的安裝必須安全可靠和牢固。2、各聯(lián)接件不能缺少或松動(dòng)。3、附著桿和框架及建筑物的聯(lián)接必須可靠牢固。安裝方法：先將抱箍安放在附著裝置處，并將四抱箍安置于同一水平面。利 用起重吊鉤將分散解體的附著框架分別吊至附著處， 放置于成水平面 的抱箍之上，用螺栓將附著框架聯(lián)接可靠，再將附著桿起吊，先與框 架鉸接，再和建筑物鉸接牢固即可。八、安裝過程中的注意事項(xiàng)：1、安裝現(xiàn)場須有技術(shù)、安全人員監(jiān)護(hù)。2、指

32、揮人員須熟悉安裝方案，遵守安裝工藝和安全操作規(guī)程， 使用明確的指揮信號。3、作業(yè)人員須遵循安裝程序，各項(xiàng)動(dòng)作須符合操作規(guī)范，確 保安裝質(zhì)量和安全。4、選用質(zhì)量可靠、安全的吊具和用具。5、必須使用必要的安全保護(hù)措施（安全帽、安全帶、扶梯、 護(hù)欄等）。6、平衡臂上未按規(guī)定配重時(shí)，嚴(yán)禁吊裝。7、頂升作業(yè)過程中，須有專人指揮，專人照看電源。專人操 縱液壓系統(tǒng)，專人裝拆螺栓，非作業(yè)人員嚴(yán)禁上塔。&檢查頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后平衡。9、油缸動(dòng)作前，檢查頂升橫梁是否處于正確位置，否則應(yīng)糾 正。10、頂升時(shí)確信每項(xiàng)工作的準(zhǔn)確性，上一動(dòng)作程序準(zhǔn)確完成后， 方可進(jìn)行下一動(dòng)作程序

33、。11、作業(yè)期間嚴(yán)禁飲酒、打鬧。12、高溫、雷雨、大風(fēng)、大霧天氣嚴(yán)禁作業(yè)。13、安裝作業(yè)完成后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收、檢測工作，并作 好有關(guān)記錄。九、一般要求：1、 塔吊必須有可靠的防雷接地裝置，接地電阻不得大于4歐 姆。2、塔吊電纜采用三相五線制，所有電器設(shè)備的外殼均應(yīng)作接 零保護(hù)。3、塔吊操作人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、 考核合格，持證上崗， 熟悉機(jī)械構(gòu)造和技術(shù)性能，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4、塔吊各部的機(jī)械安全防護(hù)裝置和限位開關(guān)必須齊全有效。5、塔吊安裝完成后，必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門檢測驗(yàn)收合格后方 可投入使用。十、維護(hù)與保養(yǎng)：1、各減速器，液力推桿制動(dòng)器的油量在工作時(shí)要經(jīng)常補(bǔ)充損 耗，工作半年后

34、應(yīng)全部更換一次，并清洗內(nèi)部，所用油和油量都按說明書的規(guī)定。2、鋼絲繩斷股5%或名義上直徑磨損超過 5%,均應(yīng)更換鋼絲 繩。3、回轉(zhuǎn)支承上平面有4個(gè)黃油嘴，都應(yīng)加共同油，嚴(yán)禁未注 黃油就回轉(zhuǎn)塔機(jī)。4、重量限制器的滑輪，塔帽里面的起升定滑輪，吊臂上的變 幅滑輪變幅小車滑輪、吊鉤組的滑輪和車輪等都應(yīng)每月注油一次。5、有的是封閉滾動(dòng)軸承，設(shè)有黃油嘴，如變幅卷筒軸承，吊 鉤平面球軸承，無黃油嘴的滾動(dòng)體如套架滾輪應(yīng)在每個(gè)工程結(jié)束注油 一次。6、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等，在使用中有 磨損應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，當(dāng)磨損后不滿足性能后要及時(shí)更換。7、起升鋼絲繩用后拉長，就需要重新調(diào)整高度限位器，變幅 鋼絲繩用

35、后拉長，就需調(diào)整變幅小車的螺栓收緊鋼絲繩。& 所有電氣開關(guān)或觸點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常檢查，是否接觸不良，開關(guān)失 靈，若有問題及時(shí)修復(fù)與更換，特別是限位開關(guān)絕不允許有失靈現(xiàn)象。9、塔機(jī)使用兩周后，必須對各個(gè)零部件的聯(lián)結(jié)螺栓，鋼絲繩 的壓板或繩夾等堅(jiān)固一次。10、塔機(jī)在使用過程中，經(jīng)常要對受力較大的鉸點(diǎn)支耳進(jìn)行檢 查，是否出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象，如起重臂根部和吊點(diǎn)處，平衡臂根部和吊 點(diǎn)處，塔帽和起重臂拉板，平衡臂拉板，平衡臂拉板的鉸點(diǎn)處，如發(fā) 現(xiàn)裂紋應(yīng)停止工作進(jìn)行修復(fù)。11、凡是回轉(zhuǎn)件由于長期使用或保養(yǎng)不當(dāng)而磨損超差者都應(yīng)重 新更換零件。12、備用電或電設(shè)備的絕緣性能必須可靠，不得漏電。13、塔機(jī)轉(zhuǎn)場后應(yīng)嚴(yán)格檢

36、查是否有碰傷，碰裂和碰彎現(xiàn)象，若 不修復(fù)者不得使用。14、塔機(jī)使用一個(gè)工程后，各零部件應(yīng)除銹油漆一次。十一、 拆塔：拆塔作業(yè)實(shí)質(zhì)上是立塔的一個(gè)逆反過程。拆塔時(shí)須嚴(yán)格遵守安全 規(guī)則，依次按拆塔順序進(jìn)行，防止事故發(fā)生，特別是拆卸某些重要部 件。如起重臂、平衡臂，應(yīng)避免塔機(jī)剩余部分失去平衡，造成塔機(jī)傾1、（1）（2）（3）拆塔準(zhǔn)備工作保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。起重臂旋轉(zhuǎn)至套架開口方向一側(cè)。液壓系統(tǒng)的油液是否混濁變質(zhì)；液壓系統(tǒng)應(yīng)重新排氣（參 見頂升機(jī)構(gòu)部分）；并將活塞伸出全行程，放置于靠得最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 踏塊凹槽內(nèi)且不能讓頂升橫梁受力。（4）套架內(nèi)的8套滾輪保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，滾輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的

37、徑向間隙調(diào)至25mm。（5）變幅小車、起升機(jī)構(gòu)等運(yùn)轉(zhuǎn)部分保證無卡阻現(xiàn)象。（6）引進(jìn)小車運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠。（7）拆除下接架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓（8）起升吊鉤500kg的重物作配重，以便在拆卸過程中保證前 后臂的相對平衡。（9）套架平臺、欄桿、平衡臂欄桿保證無損傷，聯(lián)接牢固可靠， 拆塔作業(yè)是先將高（標(biāo)）塔降至低塔，在低塔內(nèi)再拆卸各部件。2、降塔拆除待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓， 并把引進(jìn)小車吊鉤掛 在待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，啟動(dòng)頂升電機(jī)，拉動(dòng)手動(dòng)換向閥，伸活塞桿，由于 油缸行程大于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊步距，這樣，活塞桿伸出全行程時(shí)，待拆標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)就和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下接架脫離，使用人力將掛在引進(jìn)小車吊鉤上 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由套架

38、開口方向拉出塔身外， 然后推動(dòng)手動(dòng)換向閥，收活塞 桿，塔機(jī)上部就下降，到快收完活塞桿時(shí)，將套架上的兩支承銷靠在 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊的上平面，繼續(xù)收活塞桿，讓頂升橫梁的二支承銷從踏塊 凹槽內(nèi)脫離開，又拉動(dòng)手動(dòng)換向閥，伸出活塞桿至全行程，快接近全 行程時(shí)，將頂升橫梁支承銷放置于下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊內(nèi)，繼續(xù)伸活塞 桿，讓套架二支承桿脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊， 此時(shí)塔機(jī)上部重量全部由頂升 橫梁承受，又失去手動(dòng)換向閥，收活塞桿，塔機(jī)上部就下降，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的定位套和下接架的定位孔快進(jìn)位時(shí)， 就需移動(dòng)吊有配重的變幅小 車，以便保證下接架和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正落下，繼續(xù)收活塞桿，讓頂升 橫梁支承銷脫離踏塊凹槽內(nèi)，然后拉動(dòng)手動(dòng)換向閥，伸活

39、塞桿，并放 置于下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏塊凹槽內(nèi)，以便下一步標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸。將起重吊鉤的重物放置于地面，以準(zhǔn)備將引進(jìn)小車上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)換 到起重吊鉤上，作前臂的配重，然后將引進(jìn)小車的吊鉤放置于下一個(gè)待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。3、拆卸過程(1) 拆卸附著裝置當(dāng)塔機(jī)降至附著時(shí)，就需先拆附著再降塔，拆附著時(shí)，先拆除附 著桿與附著框架及建筑物的鉸接銷，然后利用起升吊鉤將附著桿吊至 地面。再拆附著框架，附著框架是由兩塊剛性體組成， 先用繩將框架兩 部分臨時(shí)固定好，拆除框架四部分的聯(lián)接螺栓，再利用起升吊鉤將這 兩部分分別吊至地面再重新組合好。最后拆除固定框架的抱箍，并依次吊至地面。(2) 斜撐當(dāng)塔機(jī)降塔至斜撐處，斜撐妨礙了降塔作業(yè)，就應(yīng)

40、先拆斜撐，再 降塔。拆除抱箍的聯(lián)接螺栓，將斜撐放至地面，再拆除斜撐和底架的 交接銷軸，并將拆卸的各零件組裝成各個(gè)小的部分，以便于管理。(3) 平衡臂平臺拉桿當(dāng)塔機(jī)降至低塔時(shí)，就應(yīng)將下接架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的聯(lián)接螺栓聯(lián)接好。 啟動(dòng)頂升電機(jī)，收活塞桿，并將與活塞桿相連的頂升橫梁放至基礎(chǔ)節(jié) 踏塊內(nèi)的由下而上槽內(nèi)，且將油缸與塔身固定可靠，拆除平衡臂平臺 欄桿的各聯(lián)接螺栓，并將各欄桿下放至地面捆扎好。(4) 鋼絲繩、滑輪組、小車掛籃啟動(dòng)起升電機(jī)，將滑輪組放置地面，取下起重臂端部的固定鋼絲 繩銷軸，將起升鋼絲繩有規(guī)劃地纏繞在起升卷筒上， 拆繩時(shí)應(yīng)對鋼絲繩全長進(jìn)行認(rèn)真檢查。啟動(dòng)變幅電機(jī)，將變幅小車開至起重臂根部加以固

41、定，拆開變幅鋼絲繩與小車的連接并纏繞在變幅卷筒上。 將小車吊籃與變幅小車的聯(lián)接螺栓拆除，并將小車吊籃吊至地面。Q）拆除配電柜、重量限制器、高度限位器及幅度限位器各觸點(diǎn)拆除配電與平衡臂的聯(lián)接螺栓，利用 16噸汽車起重機(jī)將配電柜吊至地面。拆除重量限制器和塔帽的鉸接銷軸，將重量限制器吊到地面。拆除高度限位器與超長機(jī)構(gòu)的聯(lián)接螺栓，拆除幅度限制器的各觸點(diǎn)和 塔帽頂部、起重臂端部的高空警示燈，并將這些零件放置地面且包裝 好。b）拆除引進(jìn)小車拆除引進(jìn)小車和下接架的聯(lián)接螺栓，并將引進(jìn)小車放置地面。c）拆配重利用汽車起重機(jī)將配重一塊一塊地吊下平衡臂放置地面。d）拆駕駛室將各電纜收成卷，捆扎好，放進(jìn)駕駛室內(nèi)，關(guān)閉

42、駕駛室的門窗，拆除 與駕駛室聯(lián)接螺栓，將駕駛室吊至地面，并拆除駕駛室底架平臺，依 次吊往地面。c）拆卸起重臂和起重臂拉板據(jù)安裝起重臂時(shí)的吊裝點(diǎn)用汽車起重機(jī)將起重臂向上吊起，起重臂臂尖、臂根均應(yīng)有攬風(fēng)繩且須臨時(shí)固定好。在拉板的三角板處用鋼絲繩把已和塔帽臨時(shí)固定好的搬運(yùn)葫蘆聯(lián)接起來，拆除和塔帽相連的鉸接銷，拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆，逐漸地放起重臂拉 板，將起重臂拉板緩慢地放置于起重臂上弦桿的托架內(nèi)，再取掉和手動(dòng)葫蘆相連接的鋼絲繩，且需把各拉板臨時(shí)和起重臂上弦桿固定好。 臂根的攬風(fēng)繩和上接架臨時(shí)固定，以保證拆臂后能隨時(shí)松動(dòng)。拆除起重臂臂根的鉸接銷軸，臂尖、臂根的攬風(fēng)繩應(yīng)收緊，以便能夠 保證汽車起重機(jī)，選擇吊點(diǎn)不

43、正確所產(chǎn)生的事故，待汽車起重機(jī)吊重 平衡后，緩慢松開臂根攬風(fēng)繩，逐漸收緊臂尖攬風(fēng)繩，然后將起重臂 放置于地面的托架上，拆除變幅機(jī)構(gòu)和起重臂的聯(lián)接螺栓，將變幅機(jī) 構(gòu)拆下起重臂。拆除各拉桿的鉸接，將各欄桿銷軸歸類并包裝好。拆除各節(jié)臂的鉸接，將銷軸涂滿黃油包裝。10、拆平衡臂參照拆起重臂的方法，汽車起重機(jī)先正確選擇吊點(diǎn)，將平衡臂吊 起，端部稍微上仰，借用手動(dòng)葫蘆和鋼絲繩將平衡臂拉桿與塔帽的聯(lián) 接拆除，然后輕地放置于平衡臂之上，且固定妥當(dāng)。臂根臂尖都需要有攬風(fēng)繩，臂根攬風(fēng)繩和上接架臨時(shí)固定。拆除臂根的鉸接銷軸，收緊臂尖的臂根的攬風(fēng)繩，保證汽車起重 機(jī)吊重平衡后再緩慢松開兩根攬風(fēng)繩，緩慢地將平衡臂放置于

44、地面。拆除各拉板的鉸接銷軸，并將各拉板、銷軸歸類，銷軸涂黃油包 裝。11、拆除塔帽及其平臺拆除 平臺的欄桿，平臺和塔帽的聯(lián)接螺栓，依次吊往地面，拆除塔帽和上接架的聯(lián)接螺栓，然后再吊至地面。12、拆上接架、上接盤、回轉(zhuǎn)支承。拆除回轉(zhuǎn)支承與下接架的回轉(zhuǎn)支承螺栓，然后吊至地面。13、套架平臺、液壓站。拆除液壓站與液壓缸的聯(lián)接管路， 并用蓋子將油管接頭蓋住，防 止灰塵進(jìn)入。利用汽車起重機(jī)將液壓站吊至地面，并加防雨罩。拆除平臺與套架的連接螺栓，將平臺欄桿、平臺及支撐依次吊往 地面，并分類下放至地面，且包裝好。將油缸在套架上固定好，運(yùn)輸過程中不得晃動(dòng)。14、拆下接架、套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般過程中，是將下接架、套

45、架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)作為一個(gè)總成 一起拆下來。拆除基礎(chǔ)節(jié)與底架的聯(lián)接螺栓，將這一部分再吊至地面。14、拆除底座拆除底座和地基相連的地腳螺栓，取出支退。拆除地腳螺栓，將地架吊出地面。拆除地腳螺栓，并涂抹黃油包裝好。4.4拆除時(shí)須注意1、液壓拆卸降塔時(shí)，塔機(jī)上部頂升重量必須保持相對平衡。2、拆卸時(shí)遇到卡阻現(xiàn)象或異?，F(xiàn)象，必須停機(jī)檢查直至故障排除。3、再次降塔時(shí)，頂升橫梁兩端的耳軸必須可靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承Jo4o5內(nèi)6co塔吊基礎(chǔ)位置圖塔吊基礎(chǔ)基底挖至強(qiáng)風(fēng)化泥巖層，滿足說明書要求（土質(zhì)情況見49綜合樓塊的槽內(nèi)，方可進(jìn)行拆卸，防止塔機(jī)傾覆液壓裝置拆卸時(shí)，必須保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受污染，高低壓油管不得接

46、錯(cuò)拆卸完畢后，應(yīng)收回活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入支承塊耳槽拆卸完畢后，液壓裝置應(yīng)加防雨罩。塔吊基礎(chǔ)號樁樁孔柱狀圖）塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書一、塔基簡介及地質(zhì)情況：根據(jù)說明書要求和基礎(chǔ)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，塔機(jī)中心部位3000X 3000,四角為梁式，為了增強(qiáng)塔基承載力的保險(xiǎn)系數(shù)，混凝土基礎(chǔ)增為5000X 5000正方形，塔基中部3000X 3000基底標(biāo)高為1075.29,5000X 5000 基底標(biāo)高為1076.49基礎(chǔ)面標(biāo)高為1077.89。鋼筋布置見隱蔽工程驗(yàn) 收記錄（附后）。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，塔基位于綜合樓49#樁附近，塔基基礎(chǔ)涉及 的土質(zhì)情況如下：（見49號樁孔柱狀圖）1078.79-1075.29為素填土

47、，由粘土回填而成夾塊石，承載力150KN1075.29以下為強(qiáng)風(fēng)化泥巖和中風(fēng)化泥巖，承載力為200KN 1350KN塔吊基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算1、 在塔機(jī)使用說明書中查得：塔機(jī)自重 422.57KN，起重量 50KN，基礎(chǔ)自重1145KN，底盤支腿壓重200KN，故基礎(chǔ)承受的豎 向力為 1817.57KN。2、塔吊基礎(chǔ)承載力計(jì)算(1) 塔機(jī)中部3000X 3000基礎(chǔ)，取最小承載力200KN/ m2, 計(jì)算為1800KN。(2) 5000X 5000 3000X 3000 取承載力 150KN/ m,計(jì)算為 2400KN。合計(jì)為4200KN豎向壓力1817.57KN故塔基豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)符合要求。龍安碧

48、桂家園4#、5#、10#、11#樓塔吊安裝及拆除專項(xiàng)施工方案一、 工程概況本工程位于龍安橋附近，四棟樓總建筑面積為12319.0平方米， 磚混結(jié)構(gòu)士 0.000m以上七層。 各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)，起升高度高，工作幅度大，作業(yè)空間大， 使用效率高 起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換擋變速。 同時(shí)，采用帶渦流制服 動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)，使得起升機(jī)構(gòu)獲得理想的起升速度及載荷的慢就位。 各種安全裝備齊全，具有自銷、自保、報(bào)警等多種功能，使 用安全，維修方便。二、塔吊安裝所需設(shè)備1、塔機(jī)中心位置布置本工程根據(jù)施工實(shí)際情況，需安裝 1臺塔吊使用，施工塔吊設(shè)置 在5#樓和4#婁中間裝置。2、塔機(jī)基礎(chǔ)塔吊承臺基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土：

49、平面尺寸5000X 5000mm厚度1 280mm采用C25混凝土，內(nèi)配20雙層雙向鋼筋，塔機(jī)基礎(chǔ)頂面標(biāo) 高為裙房負(fù)四層地面板底標(biāo)高，在塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋基座 螺栓。固定附著式起重機(jī)的基礎(chǔ)是確保塔機(jī)安全檢查的必有條件，在附 著之前為獨(dú)立式使用。所以對基礎(chǔ)要求較高，必須嚴(yán)格按廠家提供的 技術(shù)資料和要求對基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算和施工。3、安裝所需機(jī)具、工具的配置QY12汽車吊1臺、枕木、足量的鐵絲、鋼絲繩吊索、繩扣卸扣 等常用工具、活動(dòng)扳手、錘子、鉗子、加力桿、鋸弓、扭力扳手、全 站儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺、開口扳手、梅花扳手、鑿子等工具。4、安裝工藝流程（安裝步驟）安裝十字梁、底架吊裝底節(jié)、爬升架 一"

50、;吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 一"吊裝液壓油泵連接泵站與油缸之間的液壓軟管*吊裝回轉(zhuǎn)總成一安裝塔帽 安裝司機(jī)室 組裝、吊平衡臂 > 組裝、吊裝起 重頂升作一- 斜撐安裝及壓一-自檢及各安全裝置 調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)塔機(jī)安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)認(rèn)真全面地檢查一 遍，并由本公司設(shè)備裝備部、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)安部組織驗(yàn)收，合格后 方準(zhǔn)投入使用。三、塔吊安裝（一）立塔1引言熟讀說明書，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)，達(dá)到可頂升加節(jié)的位置。 立塔時(shí)需用QY12汽車吊一臺。合理安排塔機(jī)安裝人員，妥善協(xié)調(diào)各 種安裝和組裝步驟，來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系，將使用汽車吊 的時(shí)間減至最少。2立塔的注意事項(xiàng)1）塔機(jī)安裝工作

51、應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于 8m/s時(shí)進(jìn)行。2）必須遵循立塔程序。3）注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)、質(zhì)量可靠的 吊具。4）塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接螺栓、螺母均是專用 特制零件。5）必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。6）必須根據(jù)起重臂長，正確確定配重?cái)?shù)量，在安裝起重臂之前， 必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴(yán)禁超過此數(shù)量。7）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。8）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行。9）塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分 如吊臂、吊鉤等離輸電線5m以上的安全距離。10）準(zhǔn)備輔助吊

52、裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。11）塔機(jī)安裝場地的參考尺寸，詳見附圖。12）頂升前，應(yīng)將小車開到規(guī)定的頂升平衡位置，起重臂轉(zhuǎn)到引 進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。13）頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂或開動(dòng)小車使吊鉤起升和放 下。14）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。3接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/10 00,再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀 態(tài)。是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按有關(guān)規(guī)定的要求調(diào)整 好安全裝置。4