不銹鋼板墻面施工工藝

1、不銹鋼板墻面施工工藝1. 不銹鋼墻面施工工序：基層處理T彈線T預(yù)埋鐵件T安裝豎向龍骨T鑲接 橫向龍骨T防繡處理T隱蔽驗(yàn)收T加工不銹鋼面板T安裝不銹鋼面板T調(diào)整T 封板縫T清理2. 標(biāo)準(zhǔn)2.1 施工質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 (GB502 1 0)。2.2不銹鋼膨脹螺栓采用Q235A級鋼應(yīng)符合中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)碳素 結(jié)構(gòu)鋼(GB7O0。3. 施工前準(zhǔn)備工作3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查所用材料的品種、規(guī)格和數(shù)量。3.2 對墻面的基體，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收。3.3 龍骨在儲(chǔ)運(yùn)和安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形。面板 在儲(chǔ)運(yùn)和安裝時(shí)， 應(yīng)輕拿輕放， 不

2、得損壞板材的表面和邊角， 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施， 防止變形。3.4 龍骨和面板均應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置堆放室內(nèi)，堆放場地應(yīng)平整、干 燥、通風(fēng)良好，防止重壓、受潮、變形。3.5 墻面內(nèi)的水電管線等應(yīng)安裝完畢，壓力管道測試壓符合要求。3.6 根據(jù)墻面的設(shè)計(jì)要求在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，標(biāo)高準(zhǔn)確。4. 墻面施工4.1 用膨脹螺絲固定龍骨及不銹鋼天花線，一般間距不大于 1 米。4.2 安放主龍骨時(shí)，須拉麻線保證龍骨的的平整度。各主龍骨的扣齒，也應(yīng) 用麻線拉齊，保證扣面板時(shí)不出現(xiàn)多一扣，少一扣的情況。4.3 墻面基層和其余分項(xiàng)工程，隱蔽驗(yàn)收完成后，即可開始面層板施工。4.4 安裝面板時(shí)，要輕輕安裝，隨即用

3、壓條壓緊。安裝一塊，清理一塊，并 拉線控制平整度，平直度。4.5 確保板塊安裝無誤后，安裝壓條蓋，做到壓緊、牢固。4.6不銹鋼板縫高低差為不大于1mm表面平整度2mn,四周水平士 5mm5. 控制措施5.1 嚴(yán)格按照圖紙施工。5.2 墻面標(biāo)高線彈好后，須由現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核，確保無誤。5.3 墻面封板前，必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格才能封板。5.4 安裝不銹鋼板時(shí)不能用力過猛，以免影響其正確的安裝位置，或造的零 件局部變形、損壞。5.5 在安裝過程中禁止其它硬物劃傷飾面，以免影響裝飾效果和使用壽命。5.6 墻面轉(zhuǎn)角不是整板時(shí)，可進(jìn)行現(xiàn)場裁剪，并放入邊龍骨以保證邊龍骨把 板的邊部完整蓋住，用卡龍骨

4、卡牢。5.7 加放隔熱吸聲襯墊時(shí)，要求隔熱吸聲襯墊包裝袋完好無損。若有任何破 損，均不得使用。5.8 安裝或拆卸面板專用工具鉤子用于拆卸，切忌使用螺絲刀等工具來翹動(dòng) 嵌板。5.9 清洗板面切忌使用磨料類清洗劑。裝飾板墻面施工工藝1. 材料要求：1.1 木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.2 龍骨料一般用紅松烘干料， 含水率不大于 12，材質(zhì)不得有腐朽、 節(jié)疤、 劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。1.3襯板選用15mn厚細(xì)木工板。1.4 面板采用竹絲吸音板。1.5 輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在 75以上，不含游離 氟化氫，它的粘

5、度應(yīng)通過 120篩）；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的 2-2.5 倍。2. 主要機(jī)具 小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、 斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨 斗等。3. 施工作業(yè)的相關(guān)條件3.1 安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。3.2 木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹 灰墻面及地面做完后進(jìn)行。3.3 木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐 劑。3.4 施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好，并接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.5 施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)， 施工前應(yīng)繪制

6、大樣圖， 并應(yīng)先做樣板， 樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。4. 施工工藝流程：找位與彈線T檢查預(yù)埋件與洞口T鋪、涂防潮層T龍骨制配與安裝T釘裝襯板T釘裝面板5. 施工技術(shù)措施：5.1 找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平 面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。5.2 核查預(yù)埋件及洞口： 彈線后檢查預(yù)埋件， 木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求， 排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方 正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。5.3 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直， 骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用 2 個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨

7、時(shí)應(yīng) 預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三 遍的防火涂料的處理。5.4襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mn厚細(xì)木工板做襯板，要 求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在 200mn左右，背面刷防火涂料，拼接板之 間應(yīng)預(yù)留5mn左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。5.5 安裝面板： 面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是 安裝后從觀感上木紋、顏色一致。裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合 板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處，板 背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽

8、間距為 100mm槽寬10mm槽深 6-8nn。面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造 要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭 處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板 接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面 板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木 紋方向沖入面板1-2mm釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯(cuò)槎。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 保證項(xiàng)目6.1.1 樹種、材質(zhì)等級、膠合板

9、的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必 須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.1.2 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動(dòng)。6.2 一般項(xiàng)目6.2.1 制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽， 無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。6.2.2 安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊 貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。7. 成品保護(hù)措施7.1 細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制 品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證 飾面板不變形。7.2 配料應(yīng)在操作平臺(tái)上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地

10、面上進(jìn)行成品 操作。7.3 在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺(tái)上鋪墊保護(hù)墊層。 不得直接站在窗臺(tái)板上操作7.4 護(hù)墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5 為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措 施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。8. 施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1 質(zhì)量問題面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯(cuò)亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑 紋及接縫不嚴(yán)；或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角 不嚴(yán)、不方。8.1.1 原因分析 面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時(shí)板縫余膠未清 除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板

11、正面直接貼在門窗框 的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難， 或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時(shí)因壓條斷面太小，釘釘時(shí)容易釘 劈。筒子板、貼臉的 45°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割 角不嚴(yán)、不方。8.1.2 防治措施面板材料含水率應(yīng)不大于12%。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于5 m m,厚木板材要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)小于15 mm ;不要求拼花時(shí)，厚度應(yīng)不小于 10mm，但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100mm。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片 時(shí)，盡量將花紋木心對上。

12、一般花紋大的安裝在下面;花紋小的安裝在上面，防 止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫 寬度約8mm。要求較高時(shí)可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺(tái) 以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計(jì)好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安 裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起， 陰角接頭采用上半部4 5°下半部平頂?shù)慕臃ā?.2 質(zhì)量問題 面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂 以及釘帽外露等。8.2.1 原因分析 釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前 沒有木鉆引眼。面板

13、拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽。8.2.2 防治措施 打扁后的釘帽要小于釘子直徑，扁釘帽應(yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在 兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽 沖入板面下1mn左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個(gè)小眼，再釘釘子。釘劈的 部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小 眼，補(bǔ)釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn) 10mn左右, 再用相同的木料粘膠補(bǔ)平。鋁格柵吊頂施工工藝1. 作業(yè)條件1.1 鋁格柵吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明書 , 并應(yīng)熟悉施工 現(xiàn)場情況。1.2 屋面或樓面的防水層施工完成 ,并

14、且驗(yàn)收合格。門窗安裝完成 , 并且驗(yàn)收 合格。墻面抹灰完成。1.3 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)1.4對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。1.5頂棚內(nèi)其他作業(yè)項(xiàng)目已經(jīng)完成。1.6墻面體預(yù)埋木磚及吊筋的數(shù)量和質(zhì)量，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)范要求。1.7供吊頂用的電源已經(jīng)接通并且提供到施工現(xiàn)場。1.8供吊頂用的腳手架已搭設(shè)完成，經(jīng)檢查符合要求。1.9供吊頂用的材料和機(jī)具工具，已到現(xiàn)場或按現(xiàn)場要求加工成型。1.10吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。1.11材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底記錄2. 施工工藝流程頂棚標(biāo)

15、高彈水平線-安裝吊桿-輕鋼龍骨安裝-彈簧片安裝-格柵主副骨 組裝-鋁格柵安裝3. 流程節(jié)點(diǎn)做法3.1彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻柱角上抄出水平點(diǎn)，若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn),彈出水準(zhǔn)線，水準(zhǔn)線距地面一般為 500 mm從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度用 粉線沿墻，柱彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂格柵的下皮線。同時(shí)按吊頂平面圖，在混凝 土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分最大間距為1000 m,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900 m、1000如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。3.2定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件?？梢圆捎?巾6的吊桿。吊桿可以采用冷拔鋼筋 和盤

16、圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定另一端可以用攻絲套出大 于100 m的絲桿,也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理。吊桿用 膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3.3鋼龍骨安裝輕鋼龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進(jìn)行下道工 序。一般采用38輕鋼龍骨，間距900 mm、1000 mm。輕鋼龍骨應(yīng)平行房間長向安 裝，同時(shí)應(yīng)起拱應(yīng)按房間短向跨度的的1/200、1/300。輕鋼龍骨的懸臂段不應(yīng)大 于300血 否則應(yīng)增加吊桿4龍骨的戔長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接

17、接頭要 相互錯(cuò)開。輕鋼龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平，。但超過4M跨度或較大面積的吊頂安裝要適當(dāng)起拱跨度大于12m以上的吊頂應(yīng)在主龍骨上每隔12m加 一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3.4彈簧片安裝用吊桿與輕鋼龍骨連接，如吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上省略掉 本工序間距900伽、1000伽，再將彈簧片卡在吊桿上。格柵主副骨組裝將格柵的 主副骨在下面按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)裝好。格柵安裝將預(yù)裝好的格柵天花用吊鉤穿 在主骨孔內(nèi)吊起，將整柵的天花連接后，誠4. 質(zhì)量要求4.1主控項(xiàng)目4.1.1輕鋼龍骨和格柵的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2輕鋼骨架的吊桿，龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松

18、動(dòng)。4.1.3格柵無翹曲、折裂、變形等缺陷，安裝必須整齊。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品 組合的要求。4.2.2格柵表面平正、潔凈、顏色一致，無污染，等缺陷。4.2.3格柵吊頂工程允許偏差項(xiàng)目表5. 成品保護(hù)5.1鋁格柵安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固 定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。5.2輕鋼骨架、木飾面板及其他吊頂材料在人場存放、使用過程中嚴(yán)格管理,板上不宜放置其他材料，保證板材不受潮、不變形。5.3鋁格柵嚴(yán)禁受撞擊、沖擊，以免造成損壞。5.4檢修口處應(yīng)做好加固處理，檢修時(shí)應(yīng)小心，不可損壞檢修口或其他部位 吊頂。5.5施工頂棚部位已安裝的門窗，己施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意 保護(hù)，防止污損。5.6己裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或重物嚴(yán)禁吊于輕鋼骨架 上。5.7為了保護(hù)成品，鋁格柵安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全 部驗(yàn)收后進(jìn)行。5.8安裝重型燈具、電扇及其他設(shè)備時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得污染或破壞吊5.9安裝鋁格柵時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，防止污染飾面板。按摩技師承包協(xié)議（以下簡稱甲方）（以下簡稱乙方）為適應(yīng)市場需求，強(qiáng)化浴場內(nèi)部管理，為浴場將來拓展鋪下一