過程控制章習(xí)題答案

1、何謂控制通道何謂干擾通道它們的特性對控制系統(tǒng)質(zhì)量有什么影響 控制通道一一是指操縱變量與被控變量之間的信號聯(lián)系；干擾通道一一是指干擾作用與被控變量之間的信號聯(lián)系。(1) 控制通道特性對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響：(從K、T、t三方面)控制通道靜態(tài)放大倍數(shù)越大，系統(tǒng)靈敏度越高，余差越小。但隨著靜態(tài)放大倍數(shù)的增大，系統(tǒng)的穩(wěn)定性變差?？刂仆ǖ罆r間常數(shù)越大，經(jīng)過的容量數(shù)越多，系統(tǒng)的工作頻率越低，控制越不及時，過渡過程時間越長，系統(tǒng)的質(zhì)量 越低，但也不是越小越好，太小會使系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降，因此應(yīng)該適當(dāng)小一些?？刂仆ǖ兰儨蟮拇嬖诓粌H使系統(tǒng)控制不及時，使動態(tài)偏差增大，而且還還會使系統(tǒng)的穩(wěn)定性降低。(2) 干擾通道特

2、性對系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響：(從K、T、t三方面)干擾通道放大倍數(shù)越大，系統(tǒng)的余差也越大，即控制質(zhì)量越差。干擾通道時間常數(shù)越大，階數(shù)越高，或者說干擾進(jìn)入系統(tǒng)的位置越遠(yuǎn)離被控變量測量點(diǎn)而靠近控制閥，干擾對被控變 量的影響越小，系統(tǒng)的質(zhì)量則越高干擾通道有無純滯后對質(zhì)量無影響，不同的只是干擾對被控變量的影響向后推遲一個純滯后時間T0如何選擇操縱變量1 )考慮工藝的合理性和可實(shí)現(xiàn)性；2) 控制通道靜態(tài)放大倍數(shù)大于干擾通道靜態(tài)放大倍數(shù)；3) 控制通道時間常數(shù)應(yīng)適當(dāng)小些為好，但不易過小，一般要求小于干擾通道時間常數(shù)。干擾動通道時間常數(shù)越大越好，階數(shù)越高越好。4) 控制通道純滯后越小越好。控制器的比例度6變化對

3、控制系統(tǒng)的控制精度有何影響對控制系統(tǒng)的動態(tài)質(zhì)量有何影響 比例度6越小，系統(tǒng)靈敏度越高，余差越小。隨著6減小，系統(tǒng)的穩(wěn)定性下降。圖1-42為一蒸汽加熱設(shè)備，利用蒸汽將物料加熱到所需溫度后排岀。試問：影響物料岀口溫度的主要因素有哪些如果要設(shè)計(jì)一溫度控制系統(tǒng)，你認(rèn)為被控變量與操縱變量應(yīng)選誰為什么如果物料在溫度過 低時會凝結(jié)，應(yīng)如何選擇控制閥的開閉形式及控制器的正反作用 答：影響物料岀口溫度的因素主要有蒸汽的流量和溫度、攪拌器的攪拌速度、物料的流量和入口溫度。被控變量應(yīng)選擇物料的岀口溫度，操縱變量應(yīng)選擇蒸汽流量。物料的岀口溫度是工藝要求的直接質(zhì)量指標(biāo)，測 試技術(shù)成熟、成本低，應(yīng)當(dāng)選作被控變量。可選作操

4、縱變量的因數(shù)有兩個：蒸汽流量、物料流量。 后者工藝不合理，因而只能選蒸汽流量作為操縱變量?？刂崎y應(yīng)選擇氣關(guān)閥，控制器選擇正作用。圖1-43為熱交換器出口溫度控制系統(tǒng)，要求確定在下面不同情況下控制閥的開閉形式及控制器 的正反作用：被加熱物料在溫度過高時會發(fā)生分解、自聚；被加熱物料在溫度過低時會發(fā)生凝結(jié)；如果操縱變量為冷卻水流量，該地區(qū)最低溫度在0C以下，如何防止熱交換器被凍壞。答：控制閥選氣開閥，選反作用控制器?？刂崎y選氣關(guān)閥，選正作用控制器?？刂崎y選氣關(guān)閥，選反作用控制器。單回路系統(tǒng)方塊圖如圖1-44所示。試問當(dāng)系統(tǒng)中某組成環(huán)節(jié)的 參數(shù)發(fā)生變化時，系統(tǒng)質(zhì)量會有何變化為什么(1)若T0增大；(2

5、)若t 0增大； (3 )若Tf增大；(4)若T f增大。答：(1) TO增大，控制通道時間常數(shù)增大，會使系統(tǒng)的工作頻率降低，控制質(zhì)量變差；(2) T 0增大，控制通道的純滯后時間增大，會使系統(tǒng)控制不及時，動態(tài)偏差增大，過渡過程時間加長。(3) Tf增大，超調(diào)量縮小1/Tf倍，有利于提高控制系統(tǒng)質(zhì)量；(4) t f增大對系統(tǒng)質(zhì)量無影響，當(dāng)有純滯后時，干擾對被控變量的影響向后推遲了一個純滯后時間tf 第二章串級控制系統(tǒng)2.1與單回路系統(tǒng)相比，串級控制系統(tǒng)有些什么特點(diǎn)(1) 串級系統(tǒng)由于副回路的存在，使等效副對象時間常數(shù)減小，改善了對象的特性，使系統(tǒng)工作頻率提高。(2) 串級控制系統(tǒng)有較強(qiáng)的抗干擾

6、能力，特別是干擾作用于副環(huán)的情況下，系統(tǒng)的抗干擾能力會更強(qiáng)。(3) 串級系統(tǒng)具有一定的自適應(yīng)能力。2. 2為什么說串級控制系統(tǒng)主控制器的正、反作用方式只取決于主對象放大倍數(shù)的符 號，而與其他環(huán)節(jié)無關(guān) 主環(huán)內(nèi)包括有主控制器，副回路，主對象和主變送器.而副回路可視為一放大倍數(shù)為“1"n 2-20 習(xí)曲 2.7 叭一話渦；電施喂:胡的環(huán)節(jié)，主變送器放大倍數(shù)一般為正，所以主控制器的正反作用只取決于主對象放大倍數(shù) 的符號。如果主對象放大倍數(shù)的符號為正，則主控制器為反作用，反之，則主控制器為正作用。2.5試說明為什么整個副環(huán)可視為一放大倍數(shù)為正的環(huán)節(jié)來看副回路所起的作用是使副變量根據(jù)主調(diào)節(jié)器輸岀

7、進(jìn)行控制，是一隨動系統(tǒng)。因此整個副回路可視為一放大倍數(shù)為正的 環(huán)節(jié)來看。2 . 6 試說明在整個串級控制系統(tǒng)中主、副控制器之一的正、反作用方式選錯會造成怎樣的危害當(dāng)主、副控制器有一個正反作用方式選錯時，就會造成系統(tǒng)的主回路或副回路按正反饋控制，當(dāng)被控變量岀現(xiàn)偏差時系統(tǒng)不僅不向著消除偏差的方向校正，反而使被控變量遠(yuǎn)離給定值。2 . 7圖2-20所示的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的是化學(xué)放熱反應(yīng)，而釜內(nèi)溫度過高會發(fā)生事故，因此采用夾套通冷卻水來進(jìn)行冷卻，以帶走反應(yīng)過程中所產(chǎn)生的熱量。由于工藝對該反應(yīng)溫度控制精度要求很高，單回路滿足不了要求，需用串級控 制。 當(dāng)冷卻水壓力波動是主要干擾時，應(yīng)怎樣組成串級畫岀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

8、圖。當(dāng)冷卻水入口溫度波動是主要干擾時，應(yīng)怎樣組成串級畫岀系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。對以上兩種不同控制方案選擇控制閥的氣開、氣關(guān)形式及主、副控制器的正、反作用方式。(1) 選冷水流量為副變量，釜內(nèi)溫度為主變量組成串級系統(tǒng) .(2)夾套溫度為副變量，釜內(nèi)溫度為主變量組成串級系統(tǒng)2 . 8 (右圖)圖2-21為一管式爐原油出口溫度與爐膛溫度串級控制系統(tǒng)。要求：選擇閥的開閉形式 確定主、副控制器的正、反作用方式在系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下，如果燃料壓力突然升高，結(jié)合控制閥的開閉形式及控制器的正、反作用方式，分析串級系統(tǒng)的工作過程。答：氣開閥(2) 主控制器反作用，副控制器反作用。(3) 如果燃料氣的P1突然升高， 副回路首先

9、有一個“粗調(diào)"：P1fT F1fT T2fT u2Jt F1 J沒有完全被副回路克服的部分干擾，通過主回路“細(xì)調(diào)"T2T1 f u1F1 J T2 J T1 J2.9 某干燥器采用夾套加熱和真空吸收并行的方式來干 燥物料。干燥溫度過高會使物料物性發(fā)生變化，這是不允 許的，因此要求對干燥溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。夾套通入的是經(jīng)列管式加熱器加熱的熱水，而加熱器采用的是飽和蒸汽，流程如圖2-22 （右圖）所示。要求：如果冷卻水流量波動是主要干擾，應(yīng)采用何種控制方案為什么如果蒸汽壓力波動是主要干擾，應(yīng)采用何種控制方案為什么如果冷卻水流量和蒸汽壓力都經(jīng)常波動，應(yīng)采用何種控制方案為什么（1）以

10、熱水溫度為副變量，干燥器出口溫度為主變量，蒸汽流量為操縱變量構(gòu)成溫度溫度串級系統(tǒng)，冷水流量單獨(dú)設(shè)計(jì) 流量單回路系統(tǒng)理由：當(dāng)被控變量為干燥器出口溫度時，不宜選冷水流量做操縱變量，故單獨(dú)設(shè)計(jì)流量單回路系統(tǒng)抑制冷水流量波動。以干燥器岀口溫度為被控量、蒸汽流量為操縱變量的控制系統(tǒng)中，控制通道太長，存在較大的時間常數(shù)和純滯后，故 選擇換熱器岀口溫度為副變量，構(gòu)成串級系統(tǒng)，利用副回路減小等效時間常數(shù)。（2）以熱水溫度為為副變量，干燥器的溫度為主變量串級系統(tǒng)。理由：將蒸汽壓力波動這一主要干擾包含在副回路中，利用副回路的快速有效克服干擾作用抑制蒸汽壓力波動對干燥器岀口的溫度的影響.（3）采用與（1）相同方案。

11、理由同（1 ）。第三章比值控制系統(tǒng)比值與比值系數(shù)的含義有什么不同它們之間有什么關(guān)系答：比值指工藝流量之比，即：K= F2；比值系數(shù)指主、副流量變送器輸出電流信號之比，即：K' = 12-1 min ； 二Fl11 -I min者之間的關(guān)系由下式?jīng)Q定：K =（變送器輸出與流量成線性關(guān)系時）K =（K 電竺）2 （變送器輸出與流F2max' F2max）量成開平方關(guān)系時）用除法器進(jìn)行比值運(yùn)算時，對輸入信號的安排有什么要求為什么答：應(yīng)使除法器輸岀小于 1。除法器輸岀值即儀表比值系數(shù)，需要通過副流量調(diào)節(jié)器的內(nèi)給定設(shè)置，大于1無法設(shè)定、等于1無法現(xiàn)場整定。什么是比值控制系統(tǒng)它有哪幾種類型

12、畫岀它們的結(jié)構(gòu)原理圖。答：比值控制系統(tǒng)就是實(shí)現(xiàn)副流量F2與主流量F1成一定比值關(guān)系，滿足關(guān)系式：K=的控制系統(tǒng)。21F1比值控制系統(tǒng)的類型：開環(huán)比值控制系統(tǒng)、單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)、雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)、變比值控制系統(tǒng)。（結(jié)構(gòu)原理圖見下頁）用除法器組成比值系統(tǒng)與用乘法器組成比值系統(tǒng)有何不同之處答： 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不同，實(shí)現(xiàn)比值控制的設(shè)備不同。比值系數(shù)的設(shè)置方法不同，乘法方案通過在乘法器的一個輸入端，輸入一個外加電流信號 I0設(shè)置；除法方案通過副流量調(diào)節(jié)器的內(nèi)給定設(shè)置。在用除法器構(gòu)成的比值控制系統(tǒng)中，除法器的非線性對比值控制有什么影響答：除法器環(huán)節(jié)的靜態(tài)放大倍數(shù)與負(fù)荷成反比。為什么4： 1整定方法不適用于比

13、值控制系統(tǒng)的整定答：單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)、雙閉環(huán)的副流量回路、變比值回路均為隨動控制系統(tǒng)，希望副流量跟隨主流量變化，始終 保持固定的配比關(guān)系。岀現(xiàn) 4： 1振蕩時，固定配比關(guān)系不能保證。當(dāng)比值控制系統(tǒng)通過計(jì)算求得比值系數(shù)K' > 1時，能否仍用乘法器組成比值控制為什么能否改變一下系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，仍用乘法器構(gòu)成比值控制答：當(dāng)比值控制系統(tǒng)通過計(jì)算求得比值系數(shù)大于1時，不能用乘法器組成比值控制。因?yàn)楫?dāng) K' > 1時，計(jì)算所得的乘法器的一個外加輸入電流信號 10大于20mA,超出乘法器的輸入范圍。不用改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，只要調(diào)整F2max保證 K' < 1即可。一比值控制

14、系統(tǒng)用 DDZ-III型乘法器來進(jìn)行比值運(yùn)算（乘法器輸出| '= 皿4址込 + 4，其中|1與|0分別為乘法器控制器調(diào)節(jié)閥流量對象乘法器的兩個輸入信號），流量用孔板配差壓變送器來測量，但沒有加開方器，如圖所示。已知Flmax = 3600kg/h , F2max = 2000kg/h ，要求： 畫出該比值控制系統(tǒng)方塊圖。如果要求R:F2 = 2: 1,應(yīng)如何設(shè)置乘法器的設(shè)置值I。解：方框圖如下：F21!F imax 2136002! K= -= - ; K = （K _）2 = （- x ）2 = 0.81; I0 = 16K + 4 =16 X0.81 + 4 = 16.96mA某化

15、學(xué)反應(yīng)過程要求參與反應(yīng)的 a、B兩物料保持FA: FB = 4:2.5的比例，兩物料的最大 流量FAmax = 625m 3/h，F(xiàn)Bmax = 290m 3/h。通過觀察發(fā)現(xiàn) A、B兩物料流量因管線壓力波動而 經(jīng)常變化。根據(jù)上述情況，要求：設(shè)計(jì)一個比較合適的比值控制系統(tǒng)。計(jì)算該比值系統(tǒng)的比值系數(shù)。 在該比值系統(tǒng)中，比值系數(shù)應(yīng)設(shè)置于何處設(shè)置值應(yīng)該是多少（假定采用DDZ-III型儀表）。 選擇該比值控制系統(tǒng)控制閥的開閉形式及控制器的正、反作用。解：系統(tǒng)設(shè)計(jì)如右圖：(KF AmaxF Bmax)2(竺X竺)24290)1.81/2 5 K < 1，所以要將FBmax調(diào)大。所以FBmaxKFA

16、max =才X 625 =390.625'F Amax 22 5625 2取 FBmax = 450 K = （K 嚴(yán)）2 =（才 x）2 = 0.75 , 比值系數(shù) 廠 Bmax4450o 通過 I0設(shè)置，I0 = 16K ' + 4 = 16mA. 選擇A閥為氣開閥，主對象為正環(huán)節(jié)，測量變送為正環(huán)節(jié)，則主調(diào)節(jié)器為反作用。選取B閥為氣開閥，副對象為正環(huán)節(jié)，測量變送為正環(huán)節(jié)，則副調(diào)節(jié)器為反作用。在硝酸生產(chǎn)過程中有一氧化工序，其任務(wù)是將氨氧化成一氧化氮。為了提高氧化率，要求維持氨與氧的比例為2: 1。該比值控制系統(tǒng)采用如圖所示的結(jié)構(gòu)形式。已知DDZ-II型儀表來實(shí)現(xiàn)，比值系數(shù)的設(shè)

17、置I0應(yīng)該是多少F 氨 max = 12000m 3/h, F 氧 max = 5000m 3/h 。試求比值系數(shù) k=如果解：K =F氨 max112000=K=-X卜氧max25000上述比值控制用1.2 > 1調(diào)整副流量的測量上限，使KV 1,取 K ' = 0.8，則 F氧 max = 7500 即可 對于 ddz-ii， Io 二 10K ' = 10 X 0.8 = 8mA.有一個比值控制系統(tǒng)如右圖所示。圖中k為一系數(shù)若已知 k=2，F(xiàn)Amax = 300kg/h , FBmax = 1000kg/h試求K ' =? K=解：直IA1 ， 1=k= K

18、 =2K=(K FAmax )2 = (K X 1)2 = - ： k=F Bmax10002一雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)如右圖所示。其比值用DDZ-III型乘法器來實(shí)現(xiàn)。已知 F1max = 7000kg/h, F2max = 4000kg/h要求： 畫出該系統(tǒng)方塊圖。 若已知|0 = 18mA求該比值系統(tǒng)的比值 Kh匕值系數(shù)K =? 待該比值系統(tǒng)穩(wěn)定時，測I1 = 10mA，試計(jì)算此時I2 =解：F2max0.875 XK F1max第五章前饋控制系統(tǒng),I0010 = 16K +I 2_4T K =11-4875, K-= *K邑弐I F2maxF1U(10 - 4) +5 . 1前饋控制與反饋控

19、制各有什么特點(diǎn) 答：反饋控制的特點(diǎn) ： 優(yōu)點(diǎn)：能夠克服各種干擾。只要干擾對被控變量造成影響，就有控制校正作用。缺點(diǎn)：反饋控制不及時，是一個有差控制系統(tǒng)。 反饋控制系統(tǒng)只有被控變量在干擾作用下岀現(xiàn)偏差時，才有校正作用，干擾總存在，偏差總存在。前饋控制的特點(diǎn)：(1) 前饋控制根據(jù)干擾進(jìn)行，控制及時。如果前饋控制規(guī)律恰當(dāng)，理論上可完全消除干擾的影響(2) 前饋控制是一種開環(huán)控制，被控變量并不經(jīng)測量反饋到輸入端。不能保證控制效果。(3) 前饋控制需要對干擾進(jìn)行測量，才能進(jìn)行控制。通常只測量一種干擾，因而只能克服一種干擾。(4) 前饋控制器的控制規(guī)律是經(jīng)過對干擾通道與控制通道的特性計(jì)算而得是一種專用的控

20、制器，在工程上，精確的通 道特性難以獲取，精確的前饋控制規(guī)律難以實(shí)現(xiàn)。5 . 2純前饋控制在生產(chǎn)過程中為什么很少采用答：單純的前饋由于存在以下兩三方面問題，其控制效果往往并不理想，因此在生產(chǎn)中很少使用。這主要表現(xiàn)在：(1) 單純前饋是一種開環(huán)控制，不能保證控制效果。不存在被控變量的反饋，即對于補(bǔ)償?shù)男Ч麤]有檢驗(yàn)的手段。這 樣，在前饋?zhàn)饔玫目刂平Y(jié)果并沒有最后消除被控變量偏差時，系統(tǒng)無法得到這一信息而作進(jìn)一步的校正。(2) 單純前饋通常只能克服一種干擾。由于實(shí)際工業(yè)對象存在著多個干擾，為了補(bǔ)償它們對被控變量的影響，勢必 要設(shè)計(jì)多個前饋通道，因此單純前饋就不能很好控制。(3) 準(zhǔn)確的的前饋控制規(guī)律工

21、程上難以實(shí)現(xiàn)。5 . 3前饋-反饋控制具有哪些優(yōu)點(diǎn)答：前饋-反饋系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：前饋控制系統(tǒng)與反饋控制系統(tǒng)優(yōu)勢互補(bǔ)，主要表現(xiàn)在：(1) 過渡過程時間、超調(diào)量大大降低。由于引入了前饋控制，當(dāng)主要干擾一岀現(xiàn)時，同步施加了一個前饋校正作用， 消除或大大降低了對被控變量的影響，因而使反饋控制的超調(diào)量、過渡過程時間大大降低。前饋補(bǔ)償了反饋的缺點(diǎn)。(2) 反饋回路的存在，為前饋控制的工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了條件。前饋不能補(bǔ)償?shù)牟糠挚捎煞答佇Ｕ?，降低了前饋控制?型的精度要求，便于工程實(shí)現(xiàn)。(3) 具有一定的自適應(yīng)性：負(fù)荷或工況變化時，模型特性也要變化，可由反饋控制加以補(bǔ)償。5 . 4為什么前饋控制器不能采用常規(guī)的控制器

22、答：前饋控制器的控制規(guī)律為對象干擾通道特性與控制通道的特性之比，是一種專用控制器。常規(guī)的控制器的控制規(guī)律是對偏差進(jìn)行 P、I、D運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)的控制規(guī)律完全不同。5 . 6如何用對象特性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)構(gòu)成前饋控制器數(shù)學(xué)模型答：工程上通常按下式實(shí)現(xiàn)前饋控制規(guī)律，通過對象特性實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)獲取控制通道時間常數(shù)T1、K1、t 1, 與干擾通道時間常數(shù) T2、K2、t 2代入下式后，便構(gòu)成前饋控制器數(shù)學(xué)模型。KfT1S+1TS+1e- TfsK = K2Kf =舊5 . 11某前饋一串級控制系統(tǒng)。已知:Gc1(s)=Gc2(s)=9G01(s)=3/(2s+1)Gv(s)=2G02(s)=2/(2s+1)Gm1(s)=Gm2(s)=1GPD(s)=(2s+1)(圖要求：1)繪岀該系統(tǒng)方