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1、脈沖袋式除塵器學(xué)習(xí)資料三峽制藥有限公司打粉流程脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)v脈沖袋式除塵器主要由以下五部分組成:v1.上箱體由可掀開(kāi)的換袋門(mén)蓋、吊裝鉤、護(hù)欄組成。v2.中箱體由多孔板、濾袋、文氏管、進(jìn)出通道、兩端風(fēng)口組成。v3.下箱體由灰斗、檢查門(mén)、減速裝置和輸灰、排灰裝置組成脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)v4.噴吹系統(tǒng)由電磁閥、脈沖閥、噴吹管、貯氣包和防護(hù)裝置組成。v5.控制系統(tǒng)由脈沖控制儀、電器控制柜組成主要部件的工作原理和特點(diǎn)v1.上箱體v上箱體是收集過(guò)濾后干凈氣體的部件,上部設(shè)出風(fēng)口,含內(nèi)噴吹裝置。打開(kāi)上箱體的頂蓋可對(duì)噴吹裝置進(jìn)行檢查和更換(一般不需要進(jìn)行)。v2.中箱體v中箱體是含塵氣體實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的部件,上
2、部和上箱體相連,下部和下箱體相連,內(nèi)部設(shè)置濾袋裝置。箱體上設(shè)有檢查門(mén),打開(kāi)后可進(jìn)行維修檢查和更換濾袋。主要部件的工作原理和特點(diǎn)v3.下箱體v下箱體是接受含塵氣體進(jìn)入和排出粉塵的部件,同時(shí)也是含塵氣體中粒徑較大的粉塵預(yù)先沉降的地方,內(nèi)設(shè)排灰裝置,下部設(shè)有粉塵出口并連接關(guān)風(fēng)器。下箱體的側(cè)面設(shè)有檢查孔,打開(kāi)后可進(jìn)行排灰裝置檢查和加入潤(rùn)滑油。主要部件的工作原理和特點(diǎn)v4.濾袋裝置v濾袋裝置是實(shí)現(xiàn)粉塵過(guò)濾的關(guān)鍵工作部件。由花板、濾袋、濾袋骨架、布袋底座、密封件等組成。濾袋套在濾袋骨架上由布袋底座固定在花板上。裝配采用專(zhuān)利技術(shù)的插口式濾袋拆卸機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)能保證密封和快速拆卸,大大提高濾袋的安裝穩(wěn)定性能,很
3、好地改善除塵器的維護(hù)環(huán)境,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。含塵氣體穿過(guò)時(shí),粉塵被濾袋阻隔,凈空氣通過(guò)濾袋經(jīng)花板孔進(jìn)入上箱體,匯集后由出風(fēng)口排出。被阻隔在濾袋外粉塵,聚集一段時(shí)間后經(jīng)清灰落入下箱體,由排灰裝置排出。如此反復(fù)完成含塵氣體的除塵。主要部件的工作原理和特點(diǎn)v5.排灰裝置v本廠使用的除塵器的排灰裝置主要部件為關(guān)風(fēng)機(jī)主要部件的工作原理和特點(diǎn)v脈沖控制儀是除塵器噴吹、清灰系統(tǒng)的主要控制設(shè)備,本控制儀是選用進(jìn)口數(shù)字集成電路,具有性能穩(wěn)定可靠,抗干擾性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)。脈沖寬度、脈沖間隔的正確設(shè)置是清灰系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵。v電磁閥是由閥體、線圈、銜鐵、膜片組成,其作用是根據(jù)脈沖控制儀提供的脈沖信號(hào)
4、電流控制銜鐵來(lái)開(kāi)啟閥體內(nèi)的膜片,打開(kāi)和關(guān)閉壓縮空氣的氣路,以實(shí)現(xiàn)氣流的瞬間通斷,完成高壓空氣按設(shè)定參數(shù)對(duì)濾袋的噴吹。在安裝和更換時(shí)能快速裝卸,控制線圈的安裝方便于更換。具有工作穩(wěn)定動(dòng)作準(zhǔn)確,放氣量大膜片使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本機(jī)采用一個(gè)電磁閥控制一個(gè)噴吹裝置來(lái)進(jìn)行清灰氣源控制。主要部件的工作原理和特點(diǎn)v氣包能儲(chǔ)存一定量壓縮空氣以滿足噴吹清灰的需要。氣包上設(shè)有出氣管和進(jìn)氣管,出氣管和電磁閥相連,進(jìn)氣管連有氣源處理器,由空壓機(jī)或集中供氣管提供滿足參數(shù)要求的壓縮空氣經(jīng)氣源處理器濾塵濾水濾油后進(jìn)入氣包,經(jīng)電磁閥控制進(jìn)入噴吹裝置實(shí)現(xiàn)清灰工作。v噴吹裝置由開(kāi)有一排按一定規(guī)律排布的噴孔的噴管和能拆卸的中間接頭及
5、有定位作用的噴管堵頭等零件組成,是實(shí)現(xiàn)壓縮空氣噴吹清灰的末端裝置。噴管上的每個(gè)噴孔對(duì)著每個(gè)濾袋,一根噴管可對(duì)多個(gè)濾袋噴吹清灰。脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖脈沖袋式除塵器工作原理v脈沖袋式除塵器在引風(fēng)機(jī)作用下內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境,含塵氣流在壓差作用下進(jìn)入除塵器。進(jìn)口在下端,由于慣性作用,使氣體中的大顆粒粉塵直接流入灰斗,起到預(yù)收塵作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被截留在濾袋表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。脈沖袋式除塵器工作原理v含塵氣流通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積累上濾袋上的粉塵越來(lái)越多,通過(guò)濾袋的氣體量越來(lái)越少,這時(shí)
6、候當(dāng)阻力升到限定范圍內(nèi)后,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁閥開(kāi)啟脈沖閥,貯氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鱾€(gè)對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積在濾袋表面的粉塵脫落濾袋。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出,使氣體能夠正常通過(guò)并保證除塵器正常工作。操作程序及注意事項(xiàng)v1.正常啟動(dòng)程序(手動(dòng))如下:v卸料器輸送攪龍脈沖控制儀引風(fēng)機(jī)打開(kāi)引風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)調(diào)整到工藝操作規(guī)定的范圍內(nèi)。v2.正常關(guān)閉程序如下:v關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)停引風(fēng)機(jī)煙氣停導(dǎo)停脈沖控制儀停輸送攪龍停卸料器操作程序及注意事項(xiàng)v3.突然停電:v迅速關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)然后再停引風(fēng)機(jī)減速機(jī)卸料器脈沖控制儀v4.注
7、意事項(xiàng):vA.嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器的煙氣溫度。vB.根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制引風(fēng)機(jī)的入口壓力vC.機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油。操作程序及注意事項(xiàng)vD.電磁脈沖閥每三個(gè)月清洗一次。vE.壓縮空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、貯氣包每班排污1-2次。vF.半年檢查一次濾袋。維護(hù)與保養(yǎng)v1.維護(hù)與維修時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源并使氣包處于常壓下進(jìn)行,請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)附給的說(shuō)明書(shū),并在相關(guān)工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。v2.進(jìn)行除塵器內(nèi)保養(yǎng)、維修時(shí),應(yīng)清理干凈里面的粉塵,并靜置后反復(fù)清理,確保里面無(wú)粉塵,照明設(shè)置時(shí)嚴(yán)禁使用明火!在現(xiàn)場(chǎng)要配置滅火器,防止發(fā)生粉塵爆炸事故。v(1)建立定期的檢修制度,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防止重大事
8、故發(fā)生。v(2)除塵器周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品,通風(fēng)情況良好。維護(hù)與保養(yǎng)v(3)定期檢查除塵器的密封狀態(tài),風(fēng)網(wǎng)(包括風(fēng)機(jī))的運(yùn)行狀態(tài)。v(4)定期檢查濾袋,破損時(shí)要及時(shí)更換,在符合說(shuō)明書(shū)敘述的正常工況下濾袋一般三個(gè)月要全面清理、檢查、更換。更換方法參照機(jī)械、部件安裝部分(2)濾袋安裝。濾袋可用清潔,干燥后反復(fù)使用。對(duì)備用濾袋的存放也要注意干燥、通風(fēng)防塵,并要定期檢查。v(5)定期清理氣源處理器中的雜質(zhì)和積水。用手握住氣源處理器下部的防護(hù)罩右旋將其打開(kāi),取出里面的杯組件,清理塵粒、積水油污等積聚物。清理完后用以上方法左旋裝入。維護(hù)與保養(yǎng)v(6)定期給灰斗內(nèi)的吊掛軸承加油。打開(kāi)灰斗側(cè)板上的檢修口,擰開(kāi)吊掛軸承吊桿上的防塵蓋,加入潤(rùn)滑脂,注意要少加、勤加,吊桿上設(shè)有油杯。加完后一定
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