okC15砼墊層澆筑施工技術(shù)措施ok

1、CB01 施工技術(shù)方案申報(bào)表（海河2013 思南水利C1 技案 02號(hào)）合同名稱：思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo) 合同編號(hào)：SNBMZSLGC2012C1致：貴州省江河水利監(jiān)理有限公司：我方今提交 思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo) 工程的： 施工組織設(shè)計(jì) 施工措施計(jì)劃 工程測(cè)量施測(cè)計(jì)劃和方案 專項(xiàng)施工方案 工程放樣計(jì)劃附件：思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo)枹木寨水庫(kù)大壩砼墊層及砼防滲墻施工方案請(qǐng)貴方審批。承 包 人：廣西海河水利建設(shè)有限責(zé)任公司思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo)項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期：2013年 12 月 01 日監(jiān)理審批意見(jiàn)：監(jiān) 理 機(jī) 構(gòu)：貴州省江河水利監(jiān)理有限公司思南縣枹木寨

2、水利澆灌工程監(jiān)理部監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日說(shuō)明：本表一式 4 份，由承包人填寫(xiě)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見(jiàn)，承包人、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機(jī)構(gòu)各1份。思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo)枹木寨水庫(kù)大壩工程大壩基礎(chǔ)砼墊層及砼防滲墻施工方案廣西海河水利建設(shè)有限責(zé)任公司思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo)項(xiàng)目部二0一三年十二月0一日枹木寨水庫(kù)大壩基礎(chǔ)砼墊層及砼防滲墻施工方案1、概述根據(jù)貴州省銅仁市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院提供的施工設(shè)計(jì)圖，本大壩長(zhǎng)為170 m，分大壩左岸、大壩壩基、大壩右岸三個(gè)單元工程，最低建基面高程為745.00m,經(jīng)計(jì)算大壩基礎(chǔ)C15砼墊層設(shè)計(jì)工程量為：5000m³，厚度為1.

3、0m1.5 m。因壩基固結(jié)灌漿需在不小于1.5m厚的M7.5漿砌石壓重條件下進(jìn)行，故大壩基礎(chǔ)混凝土在澆筑完成且強(qiáng)度達(dá)到80%后，要立即進(jìn)行M7.5漿砌石砌筑施工，及時(shí)為壩基固結(jié)灌漿提供工作面。鑒于大壩基礎(chǔ)混凝土的澆筑直接影響大壩基礎(chǔ)處理及后續(xù)大壩的M7.5漿砌石施工，是大壩開(kāi)挖完成后的又一關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)，我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，現(xiàn)特向貴部呈報(bào)思南縣枹木寨水利灌溉工程C1標(biāo)枹木寨水庫(kù)大壩基礎(chǔ)砼墊層及砼防滲墻施工方案。根據(jù)施工進(jìn)度安排計(jì)劃在2013年12月13日開(kāi)始對(duì)大壩壩基（河床段）進(jìn)行C15砼墊層澆筑，2014年3月30日完成大壩左岸及大壩右岸C15砼墊層澆筑施工。在距大壩下游（大壩壩基）約2米處

4、布置1臺(tái)塔吊，負(fù)責(zé)大壩混凝土、大壩砼預(yù)制塊、塊石、鋼筋等吊裝施工。2、施工布置2.1風(fēng)、水、電系統(tǒng)風(fēng)：大壩基礎(chǔ)混凝土墊層施工用風(fēng)主要為：基礎(chǔ)面清理、風(fēng)鎬鑿毛、手風(fēng)鉆鉆孔、倉(cāng)號(hào)沖洗清理及管路通試等?；炷潦┕す╋L(fēng)采用8m3空壓機(jī)供風(fēng)，空壓機(jī)布置在大壩右岸上，通過(guò)管路供大壩左岸、右岸及大壩壩基（河床段）倉(cāng)面用風(fēng)。水：施工用水直接從河道上游段抽水供施工用水。電：混凝土施工用電主要有：混凝土攪拌機(jī)（30kw）、塔吊（38kw）、空壓機(jī)（30kw）、生產(chǎn)砂石料用電：（60 kw）、沖毛機(jī)（1.5kw）、電焊機(jī)（10kw）、倉(cāng)內(nèi)振搗設(shè)備（7.5kw）、施工照明（25kw）及其它用電（18 kw），所有用電

5、設(shè)備同時(shí)啟用約220kw，施工用電，直接從我單位安裝的315KVA變壓器中接線到施工面供施工用電，經(jīng)計(jì)算該變壓器滿足施工用電及生活區(qū)用電。（315KVA*0.8=252kw>220 kw）。2.2砂、碎石料道路系統(tǒng)砂、碎石、塊石等材料是自已開(kāi)采加工，用裝載機(jī)裝車運(yùn)到混凝拌和站卸料平臺(tái)。2.3混凝土運(yùn)輸線路系統(tǒng)混凝土運(yùn)輸線路：從混凝土拌和站將拌和好的砼用8m3灌車運(yùn)至下游面將料卸在砼料罐里塔吊將砼罐（不摘鉤蓄能罐）快速將砼卸入倉(cāng)。大壩左岸及右岸塔吊塔臂輻射范圍外的工作面，在大壩距大壩下游5米處布置一臺(tái)混凝土輸送泵，將混凝土輸送到塔吊輻射不到的施工面進(jìn)行砼澆筑。2.4施工機(jī)械與設(shè)備布置（1）

6、塔吊式起重機(jī)的布置在距大壩壩基（河床段）下游邊緣2米處布置1臺(tái)塔吊式起重機(jī)，輻射半徑50米，主要負(fù)責(zé)大壩左岸K0+030K0+057段及大壩右岸K0+085K0+110段混凝土吊運(yùn)，塔吊取料采用砼罐不摘鉤快速將料卸到砼倉(cāng)面。本工程基礎(chǔ)混凝墊層工程約為：5000m3，根據(jù)本工程使用塔吊機(jī)械產(chǎn)量指標(biāo)計(jì)算：本塔吊每個(gè)吊次需要6分鐘，每個(gè)臺(tái)班按8小時(shí)考慮，每個(gè)臺(tái)班可以完成60分鐘/時(shí)*8時(shí)÷6分/次=80次，每個(gè)吊次最多能吊1m3混凝土，每個(gè)臺(tái)班最多能吊80m3混凝土，則1臺(tái)塔吊可以滿足大壩基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑施工吊裝需求。 （2）混凝土輸送泵設(shè)備系統(tǒng)布置大壩左岸及右岸塔吊塔臂輻射范圍外的工作

7、面，在距大壩下游5米處布置一臺(tái)混凝土輸送泵，將混凝土輸送到塔吊輻射不到的施工面（倉(cāng)面）。（3）砂、碎石生產(chǎn)系統(tǒng)布置根據(jù)業(yè)主指定的砂、碎石料場(chǎng)布置砂、碎石生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)，設(shè)備型號(hào)為：PCS-1000型，在澆筑大壩基礎(chǔ)混凝土墊層前砂備料500 m3、碎石料備料約800 m3。同時(shí)砂、碎石生產(chǎn)系統(tǒng)每小時(shí)可生產(chǎn)砂12 m3、碎石13 m3，每個(gè)臺(tái)班按8小時(shí)考慮，每個(gè)臺(tái)班可生產(chǎn)砂12 m3*8=96 m3，碎石13 m3*8=104 m3，砂、碎石生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)的砂、碎石料可滿足本次大壩澆筑施工。 （4）混凝土攪拌站布置為滿足大壩基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑施工，在大壩右岸高程為：771.0m高程（原印石公路上）布置

8、一臺(tái)JS750型攪拌站集中拌制混凝土。同時(shí)在大壩右岸下游布置1臺(tái)ZJ-350型圓桶型備用攪拌機(jī)，能在JS750型攪拌機(jī)發(fā)生故障或發(fā)生其它原因不能工作時(shí)及時(shí)啟用備用攪拌機(jī)，即可連續(xù)澆筑混凝土。根據(jù)本工程安裝的混凝土攪拌站性能指標(biāo)計(jì)算，每盤(pán)混凝土攪拌所須時(shí)間為3分鐘，每盤(pán)攪拌量為0.5 m30.75m3, 每個(gè)臺(tái)班按8小 時(shí)考慮，每個(gè)臺(tái)班可以完成60分鐘/時(shí)*8時(shí)÷3分鐘/盤(pán)*0.5 m3/盤(pán)=80 m3，本混凝土攪拌站每個(gè)臺(tái)班的產(chǎn)量可以滿足本工程安裝塔吊運(yùn)輸能力。（5）施工通訊工地現(xiàn)場(chǎng)之間聯(lián)系采用無(wú)線電對(duì)講機(jī)通訊方式，項(xiàng)目部辦公室、后方生產(chǎn)生活區(qū)采用手機(jī)電話聯(lián)系。3、混凝土施工工藝為了

9、給業(yè)主交付一座質(zhì)量合格的水庫(kù)，在施工過(guò)程中我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照合同文件的技術(shù)條款、水工混凝土施工規(guī)范（DL/5144-2001）及其它現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行科學(xué)管理、合理規(guī)劃和精心施工。3.1混凝土施工工藝流程驗(yàn)基測(cè)量放樣基底清理立模前測(cè)量放樣鋼筋、模板調(diào)整 單元工程施工準(zhǔn)備工作模板安裝鋼模、木模準(zhǔn)備鋼筋安裝鋼筋準(zhǔn)備止水片、預(yù)埋件安裝和觀測(cè)儀器埋設(shè)止水片、預(yù)埋件加工不合格混凝土澆筑、振搗單元工程完工驗(yàn)收檢查驗(yàn)收過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)工作面清碴、沖洗養(yǎng)護(hù)、拆?；炷吝\(yùn)輸與入倉(cāng)混凝土生產(chǎn)資料整理原材料檢驗(yàn)配合比試驗(yàn)混凝土工程施工工藝流程圖3.2施工準(zhǔn)備工作1）鋼模、木模準(zhǔn)備 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及我

10、施工單位的材料、設(shè)備和工藝條件，在本工程的混凝土施工中宜優(yōu)先采用鋼模板，對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面采用木模板。對(duì)使用的鋼模板、木模板在模板加工場(chǎng)制作，運(yùn)到倉(cāng)面附近準(zhǔn)備。模板和支架符合以下基本要求：a.澆筑混凝土后，結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計(jì)要求；b.有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度；c.必須做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機(jī)械化施工；d.模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。除此之外，模板在用料、設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等工序嚴(yán)格遵循合同文件技術(shù)條款的要求和符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)要求。2）鋼筋制作 由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作,鋼筋制作工作在鋼筋加工場(chǎng)完成后，用汽車運(yùn)到工作面附近

11、待用。鋼筋從進(jìn)庫(kù)、材質(zhì)要求、強(qiáng)度試驗(yàn)和制作安裝認(rèn)真按合同文件技術(shù)條款的要求執(zhí)行，同時(shí)項(xiàng)目部建立項(xiàng)目報(bào)驗(yàn)制度。3）紫銅止水片、預(yù)埋件加工 紫銅止水片和預(yù)埋件預(yù)先在金屬制作加工廠內(nèi)分批制作完成，并做好標(biāo)識(shí)，按倉(cāng)面施工需要運(yùn)到工地備用。3.3倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作倉(cāng)面施工準(zhǔn)備工作是單元工程倉(cāng)面開(kāi)澆混凝土前所必須實(shí)行的一切前期工作，內(nèi)容包括測(cè)量放樣及檢查，基礎(chǔ)或已澆筑混凝土面的處理與清理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水銅片和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。1）驗(yàn)基測(cè)量放樣采用激光測(cè)量?jī)x（全站儀）、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放樣。倉(cāng)面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)基測(cè)量放樣，檢查上道工序的質(zhì)量是否

12、滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行。2）基面清理基礎(chǔ)巖面清理：所有雜質(zhì)和松散半破碎巖塊或質(zhì)地不良碎巖塊片，用高壓水槍沖洗并輔以人工清理，對(duì)于巖面溝槽清理深度應(yīng)是寬度的3倍以上或根據(jù)工程師的指令進(jìn)行清理。澆筑混凝土前，基礎(chǔ)表面沒(méi)有積水、淤積、松動(dòng)巖塊、油漬等，并均輔23cm厚的200#水泥砂漿層后方可在其上澆筑混凝土，砂漿強(qiáng)度應(yīng)比混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，混凝土鋪筑應(yīng)在砂漿初凝前完成。對(duì)于易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)，其上預(yù)留3050cm厚不處理，在立模、扎鋼筋前，利用人工進(jìn)行撬挖和清理，并用高壓水沖洗干凈。已澆混凝土面處理：將老混凝土面進(jìn)行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無(wú)乳皮、成毛

13、面”滿足施工規(guī)范要求后方可澆筑混凝土。3）模板安裝根據(jù)測(cè)量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計(jì)要求，因此，在模板安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對(duì)已變形的模板進(jìn)行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不采用污染混凝土的油劑，不影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料，按其使用部位分類編號(hào)，妥善保管。模板拼接嚴(yán)密牢固，以免漏漿。澆筑過(guò)程中派人對(duì)模板值班巡視，加強(qiáng)保護(hù)。大體積混凝土模板安裝的允許偏

14、差，遵守水工混凝土模板施工規(guī)范的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁柱的模板允許偏差,遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（4）紫銅止水片或預(yù)埋件安裝（1）止水、伸縮縫設(shè)施安裝本工程的止水片為紫銅止水片。止水片安裝時(shí)，先測(cè)量放樣，然后安裝，用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。止水銅片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接式，其搭接寬度不小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。安裝后要加強(qiáng)對(duì)止水片的保護(hù)。（2）埋設(shè)件安裝埋設(shè)件包括排水管、灌漿管、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件、其它埋設(shè)件。埋設(shè)件一般要求：一切埋設(shè)件的所有使用

15、材料要符合設(shè)計(jì)及施工詳圖規(guī)定的位置，必須具有制造廠家的質(zhì)量證明書(shū)、其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；所有埋設(shè)件安裝前要先檢查其制造質(zhì)量，不符合施工圖紙要求的經(jīng)返工處理合格后才能上倉(cāng)面安裝；埋設(shè)件安裝前根據(jù)施圖紙所示的位置先進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后將埋設(shè)件就位、調(diào)整、加固，加固的材料為鋼材，加固的方法用電焊焊接或點(diǎn)焊加固，電焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證，否則不能上崗操作；埋設(shè)件安裝檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序，在混凝土澆筑過(guò)程中要注意保護(hù)，以免變形移位。5）鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類、鋼號(hào)、直徑、彎曲形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖

16、紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)面進(jìn)行安裝；鋼筋加工成品不合格者不能進(jìn)入施工倉(cāng)面。加工好的鋼筋合格成品按工作倉(cāng)面的名稱、單元編號(hào)和鋼筋編號(hào)分類捆扎放置并掛牌標(biāo)識(shí)，然后用汽車運(yùn)至工作面附近，用塔吊或其它起重設(shè)備提升至施工倉(cāng)面安裝。對(duì)于墻、板、柱及護(hù)面層鋼筋也可以采用場(chǎng)外綁扎，用塔機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝的辦法施工。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋，分布鋼筋的布局走向按順序，先后將鋼筋穿插成型。對(duì)于底層的或前后左右相鄰的，先澆混凝土塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進(jìn)行新的鋼筋安裝。鋼

17、筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足水工混凝土鋼筋施工規(guī)范的規(guī)定要求?；炷帘Ｗo(hù)層要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。安裝好的鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，以抵抗混凝土卸料時(shí)對(duì)鋼筋網(wǎng)的沖擊，防止鋼筋網(wǎng)變形、錯(cuò)位和松脫，為此，在鋼筋網(wǎng)中設(shè)置足夠數(shù)量的鋼筋骨架和支撐鋼筋，這些鋼筋直徑大小，安裝密度隨鋼筋網(wǎng)高度、位置和主筋大小的不同而定。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)

18、計(jì)和規(guī)范要求，在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的搭接使用電渣壓力焊、高強(qiáng)度直螺紋套筒和氣壓焊等新技術(shù)、新工藝。鋼筋接頭焊按施工圖和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求和規(guī)定執(zhí)行。因故需代換鋼筋時(shí)，須事先征得設(shè)計(jì)的同意并報(bào)知監(jiān)理工程師，鋼筋總面積偏差符合水工混凝土鋼筋施工規(guī)范的規(guī)定，同鋼號(hào)的鋼筋相互代換時(shí)，其直徑變化范圍不超過(guò)4mm，等級(jí)變換不得超過(guò)一級(jí)。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護(hù)，發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形，在混凝土澆筑過(guò)程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護(hù)。6）鋼筋、模板調(diào)整（1）鋼筋調(diào)整 鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符

19、合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過(guò)水工混凝土鋼筋施工規(guī)范的規(guī)定，如偏差超過(guò)施工規(guī)范的規(guī)定，則對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號(hào)也要復(fù)核檢查，如有錯(cuò)誤，則要更換。對(duì)鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。（2）模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測(cè)量人員復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度，如大體積混凝土模板安裝的實(shí)際偏差超出了水工混凝土模板施工規(guī)范的規(guī)定，結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝的實(shí)際偏差，超過(guò)了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定值，就要對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時(shí)進(jìn)一步修補(bǔ)

20、各塊模板之間的間隙。使平整嚴(yán)密，不易漏漿。（3）工作面清碴、沖洗混凝土層面的處理是在混凝土收倉(cāng)后2036h用高壓水沖毛機(jī)進(jìn)行沖毛，在不能使用高壓水沖機(jī)沖毛的地方采取人工鑿麻的方法，然后用高壓水清洗直至表面干凈，在澆筑混凝土前倉(cāng)面保持濕潤(rùn)。（4）檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，由施工單位進(jìn)行“三檢”合格后，在混凝土開(kāi)澆前8h（隱蔽工程為12h），以書(shū)面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收，書(shū)面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說(shuō)明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容、和檢查時(shí)間，并附施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。3.4混凝土拌合1）在拌和現(xiàn)澆筑混凝

21、土?xí)r，必須嚴(yán)格按照有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)單位出具的并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料和拌制，不得擅自更改配合比。如現(xiàn)場(chǎng)條件變化，需修正有關(guān)參數(shù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室出具修正指標(biāo)和監(jiān)理工程師同意后方可實(shí)施。2）混凝土拌和應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定，拌和程序和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定，且純拌和時(shí)間應(yīng)不少于有關(guān)的規(guī)定。3）對(duì)因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的混凝土棄置在指定的場(chǎng)地。4）拌和用水采用抽水機(jī)抽取石磨溪河水供施工。3.5混凝土運(yùn)輸入倉(cāng)混凝土運(yùn)輸線路：混凝土拌和站8m3灌車運(yùn)至河床底卸料在取料蓄料罐塔吊將取料蓄料罐（不摘鉤蓄料罐）快速將料卸入倉(cāng)內(nèi)。大壩左岸及右岸塔吊塔臂輻射范圍外的工作面，在大壩下布置

22、一臺(tái)混凝土輸送泵，將混凝土輸送到塔吊輻射不到的施工面（倉(cāng)面）。3.6混凝土澆筑振搗1）澆筑按設(shè)計(jì)要求分段立模澆筑，一般每塊混凝土采用平倉(cāng)鋪料法澆搗或臺(tái)階澆筑法澆搗，由混凝土的入倉(cāng)能力、倉(cāng)面面積和混凝土初凝時(shí)間確定，混凝土墊層鋪料厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求。混凝土應(yīng)多點(diǎn)下料，人工平倉(cāng)，入倉(cāng)混凝土隨輔隨平倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，將骨料均勻分布于砂漿較多處，不得用砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在靠近模板和鋼筋較密的地方，人工鏟料平倉(cāng)，使骨料均勻分布。不合格混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格料必須清除，并按規(guī)定在指定地點(diǎn)棄碴。2）振搗采用高頻振搗器和軟軸振搗器振搗混凝土。大體積混凝土使用高頻振搗器振實(shí)，

23、放水塔基礎(chǔ)墻體、溢流面或鋼筋密集的其他小澆筑部位用50軟軸振搗器振實(shí)。振搗時(shí)采用梅花型插點(diǎn)法、振點(diǎn)的距離不超過(guò)50cm，嚴(yán)防漏振，振搗器從新鋪混凝土層插入至下層已振實(shí)的混凝土10cm，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般同一位置振搗停留時(shí)間不超過(guò)30s，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由工程師指定。避免振搗器直接與模板、預(yù)埋件或鋼筋止水帶接觸。澆筑過(guò)程中如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)清除，不得在模板上開(kāi)孔趕水或讓水在澆筑面上流動(dòng)。3.7混凝土養(yǎng)護(hù)（1）采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，在高溫季節(jié)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。（2）薄膜養(yǎng)護(hù)：在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量。3.8模

24、板拆除模板拆除時(shí)限，不承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除，底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除。3.9 面層混凝土修整混凝土表面缺陷處理所有混凝土表面的缺陷都應(yīng)采取修整措施。對(duì)于小面積的表面缺陷在脫模后30分鐘內(nèi)修整完成，表面要磨削修整的，在24小時(shí)內(nèi)完成。對(duì)于較大缺陷，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)水泥砂漿和混凝土來(lái)修補(bǔ)，在混凝土澆筑后7天內(nèi)完成。對(duì)于高速過(guò)流面、抗沖磨部位的表面缺陷，采用環(huán)氧樹(shù)脂拌制的砂漿來(lái)修補(bǔ)。當(dāng)采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)面層混凝土?xí)r，按與周邊相同的顏色和紋理輕輕磨削或修補(bǔ)，對(duì)錯(cuò)痕、臺(tái)階的

25、砼面采用打磨處理，其他修整措施將嚴(yán)格按照合同文件技術(shù)的要求執(zhí)行。 4、低溫及雨季施工措施（1） 低溫（冬季）施工措施 本工程所在地屬中亞熱帶季風(fēng)溫暖濕潤(rùn)氣候地區(qū)，年平均氣溫15.9，年平均日照時(shí)數(shù)為1095.9小時(shí),全年無(wú)霜期295天, 最冷天氣出現(xiàn)在每年的12月至2月份左右。良好的氣候條件,可常年組織施工，早日將工程建成，使其盡早發(fā)揮作用。根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范，日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3時(shí)，按照低溫季節(jié)混凝土施工實(shí)施。在低溫天氣澆筑混凝土?xí)r，必須采取保護(hù)措施，以防止混凝土強(qiáng)度和耐久性降低和內(nèi)外溫差過(guò)大，產(chǎn)生表面裂縫。（1）合理安排施工進(jìn)度，留出一定的混凝土澆

26、筑緩沖時(shí)間，盡量不安排在極端氣溫條件下進(jìn)行混凝土澆筑。施工過(guò)程中，控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度，盡量減少波動(dòng)，保持澆筑溫度均勻。（2）改進(jìn)混凝土施工環(huán)境，要求同一倉(cāng)號(hào)混凝土澆筑盡可能采取連續(xù)澆筑，分段澆筑的混凝土之間，間歇時(shí)間不多于5d。混凝土按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分段，對(duì)已澆筑混凝土面覆蓋彩滌聚乙烯隔熱布保溫材料，防止已澆筑混凝土表面受氣溫影響，出現(xiàn)內(nèi)外溫差造成裂縫；避免現(xiàn)澆砼的內(nèi)外溫差，澆筑砼盡量安排在上午9點(diǎn)至下午18點(diǎn)前進(jìn)行澆筑，避免每天在較低溫時(shí)段澆筑。（3）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)和澆筑溫度測(cè)量會(huì)同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)，做好寒潮及氣溫驟降的監(jiān)測(cè)與預(yù)報(bào)?；炷潦┕み^(guò)程中，加強(qiáng)混凝土出機(jī)口溫度或入倉(cāng)溫度監(jiān)測(cè)，并

27、做好記錄。每周將混凝土澆筑溫度和內(nèi)部溫度的測(cè)量結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。（4）溫度監(jiān)測(cè)按施工圖紙和監(jiān)理工程師的指示對(duì)于指定部位進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，用溫度計(jì)測(cè)量混凝土溫度，并將每周的溫度測(cè)量記錄報(bào)送監(jiān)理工程師，內(nèi)容包括氣溫、混凝土出機(jī)口溫度、混凝土入倉(cāng)溫度。（5）混凝土澆筑完畢后，外露表面應(yīng)及時(shí)保溫，用麻袋或塑料膜保溫并養(yǎng)護(hù)。（2） 雨季施工措施 夏季多雨，工程所在地年平均降水量為1229.6mm, 年平均相對(duì)濕度80%。降水多集中在每年4月中旬至9月。雨季混凝土施工，視具體情況而定，采取如下措施：（1）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)，了解天氣及氣溫變化情況，提前做好各項(xiàng)施工預(yù)防措施。（2）中雨以上的雨天不得新開(kāi)混凝土澆筑倉(cāng)

28、面，有抗沖耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。（3）砂石料倉(cāng)設(shè)置有排水溝，混凝土運(yùn)輸車輛安裝有擋雨蓬，澆筑倉(cāng)面?zhèn)溆凶銐虻姆烙瓴蕳l布。（4）加強(qiáng)施工道路的的保養(yǎng)，及時(shí)排除路面集水，防止路面受到?jīng)_蝕破壞。（5）在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：1）適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水灰比；2)加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉(cāng)內(nèi)；3）做好新澆筑混凝土面，尤其是接頭部位的保護(hù)工作。（6）在澆筑過(guò)程中，遇大雨、暴雨，立即停止進(jìn)料，已入倉(cāng)混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后先排除倉(cāng)內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位立即處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則按

29、施工縫處理。5、施工進(jìn)度計(jì)劃和資源配置5.1進(jìn)度計(jì)劃本次大壩基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑工程量約：5000 m3，其中大壩左岸約：2000m3大壩壩基約：1300m3大壩右岸約：2000m3，在滿足施工進(jìn)度要求的前提下，合理組織、均衡施工的原則，安排大壩基礎(chǔ)混凝土墊層施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下表。施工部位模板、銅片等安裝開(kāi)始時(shí)間（天）模板、銅片等安裝結(jié)束時(shí)間（天）混凝土開(kāi)始澆筑時(shí)間（天）混凝土結(jié)束澆筑時(shí)間（天）施工時(shí)間（天）大壩壩基2013121220131225201312132013122615天大壩左岸2013122820140115201401282014012023天大壩右岸20131228201401

30、15201401282014012023天5.2擬投入的機(jī)械設(shè)備根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，為充分利用時(shí)間、空間和施工機(jī)械設(shè)備的能力擬實(shí)行平行流水作業(yè)。由于工程量大、工期緊，施工按每天三班作業(yè)，每月有效工作25天來(lái)計(jì)劃，擬投入的主要施工設(shè)備見(jiàn)下表。擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢修狀況進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1拌和站1良好2裝載機(jī)1良好3自卸汽車10T3良好4塔吊1良好5振搗器高頻振搗器1006良好6溜槽1良好7抽水泵3.55.53良好8空壓機(jī)8m31良好9移動(dòng)式空壓機(jī)5m31良好10混凝土輸送泵1良好5.3 勞動(dòng)力計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員的配置，主要根據(jù)所投入的機(jī)械設(shè)備和高峰期三班作業(yè)來(lái)配置所需的各種人員如

31、下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種人 數(shù)1管理人員及技術(shù)人員（測(cè)量員）82混凝土工403塔吊司機(jī)34安全工15挖掘機(jī)手46裝載機(jī)手27汽車司機(jī)58電工19壓風(fēng)機(jī)工110修理工111輸送泵工1合計(jì)726、質(zhì)量保證措施為保證砼質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，砼施工質(zhì)量達(dá)到合格，在砼施工過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)砼生產(chǎn)的原材料、配合比及倉(cāng)面作業(yè)等砼生產(chǎn)過(guò)程中的各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，不斷提高砼施工質(zhì)量。(1)砼拌和質(zhì)量控制拌和站試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)之前，施工單位會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)各種稱量裝置進(jìn)行檢查、校秤，保證衡量精度。在正式生產(chǎn)過(guò)程中，水泥、水等每月校秤一至二次，骨料每月校秤一次。試驗(yàn)人員根據(jù)開(kāi)倉(cāng)證要

32、求的砼標(biāo)號(hào)、級(jí)配，對(duì)照技術(shù)條款的砼標(biāo)號(hào)、級(jí)配要求進(jìn)行核對(duì)，然后根據(jù)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師審批的配合比進(jìn)行調(diào)配，開(kāi)具配料單。配料前檢查各稱量裝置的精確度及靈敏度，檢查各種原材料是否滿足配料要求。下料時(shí)，嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的投料順序卸料，并按規(guī)定的拌和時(shí)間拌和。拌和過(guò)程中，試驗(yàn)人員每24小時(shí)檢查一次，并作好記錄。其標(biāo)量偏差不超過(guò)DL/T5150-2001中有關(guān)條文的規(guī)定。因改換配料單或調(diào)整配合比時(shí)，由試驗(yàn)室人員監(jiān)督重新定秤?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員在拌和機(jī)口及砼施工倉(cāng)面對(duì)混凝土拌和物隨機(jī)抽樣，進(jìn)行坍落度、含氣量、溫度試驗(yàn)并取樣成型。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比。檢測(cè)項(xiàng)目按招標(biāo)文件技術(shù)條款中規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，取樣頻次依據(jù)招標(biāo)

33、文件、監(jiān)理工程師指示和水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)砼澆筑倉(cāng)面準(zhǔn)備作業(yè)質(zhì)量控制混凝土施工遵照水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)規(guī)范執(zhí)行。面板、趾板混凝土施工遵照技術(shù)條款相關(guān)的規(guī)定。測(cè)量放樣采用先進(jìn)的測(cè)量方法和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯(cuò)的機(jī)會(huì)。所有測(cè)量數(shù)據(jù)，都通過(guò)室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算互相校核，施工放樣過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工測(cè)量控制程序進(jìn)行操作。鋼筋施工鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工，加工后的鋼筋應(yīng)做好標(biāo)記，并堆放整齊，防止混雜。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接，按設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工。所有操作工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，提高鋼筋施工質(zhì)量。模板施工做好模板設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板