WI-3.4.1.8-生產(chǎn)線吊具管理及操作使用規(guī)范-1.3

1、Volvo Construction EquipmentCompany nameType of documentVolvo Construction Equipment （China ）Co., Ltd.Work InstructionName of documentEditionReg. No. PageLifting tools Management Instruction1.3WI-3.4.1.8 10 /10 Issuer (dept, name, phone)SignDateInfo classM.E.Dept / Dongliang Chen/86-21-5032 8287Dong

2、liang Chen2007-12-05InternalApproved by (dept, name, phone)SignDateValidM.E.Dept / George Zhu/86-21-503 22335George Zhu2008-01-072008-01-07M.E.Dept /liu cheng/86-21-50328210Liu cheng2010-04-262010-04-261. PURPOSE本指南規(guī)定作業(yè)現(xiàn)場所使用吊具、索具的管理業(yè)務(wù)程序和基準(zhǔn)，明確責(zé)任與權(quán)限，以達(dá)到提高吊具、索具管理的效果，保證持續(xù)安全生產(chǎn)的目的。2. PROCESS OWNERTool Roo

3、m Coordinator Volvo CE (China) Co., Ltd.3. INFORMATION SUPPLIER / INPUT / SOURCE Management Group Employees UnionLine Management/SupervisorAuthorities4. CUSTMER/OUTPUT / RECEIPIENTS Management Group Employees UnionLine Management/SupervisorAuthorities5. UPDATE BASIS / DEADLINEWhenever VCEC organizat

4、ion is changed significantly, this document needs to be reviewed or updated when appropriate.6. PROCEDURES6.1采購管理：按相關(guān)采購程序進(jìn)行，要求產(chǎn)品應(yīng)從具有安全資質(zhì)的生產(chǎn)廠家購買。NAP負(fù)責(zé)提供吊具供應(yīng)單位/生產(chǎn)單位的資格證明，工具庫與安全部門一同確認(rèn)。6.2使用管理：吊具、索具由生產(chǎn)部門借用或領(lǐng)用后，應(yīng)嚴(yán)格按照本作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的規(guī)定正確保管、使用，對于具體的吊具、索具需要根據(jù)總則和具體細(xì)則規(guī)定的要求使用。6.2.1吊具、索具的使用規(guī)范總則1 行車操作工應(yīng)具有上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的起重特

5、種作業(yè)人員操作證。吊具、索具使用人員需要經(jīng)過工廠的培訓(xùn)方可操作。2 作業(yè)前，應(yīng)正確穿戴好安全防護(hù)用品。3 吊具與索具應(yīng)與所吊運物品的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)。 4 作業(yè)前司索人員應(yīng)對吊具、索具進(jìn)行目測檢查，確認(rèn)為正常狀態(tài)下方可投入使用。如發(fā)現(xiàn)吊具、索具存在一定問題，不能進(jìn)行自我判定的，應(yīng)聯(lián)系工位主管、安全部門、工具庫。5 起升重物前，應(yīng)檢查吊具、索具的連接點，確認(rèn)可靠后方可操作。6 吊具、索具承載時不得超過額定起重量。7 起吊重物時，司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離，不得站在被吊物下操作（上下部連接工位除外）。司索人員操作移動空中的被吊物時，不得經(jīng)過地面上其他人員的上方或停留在其他人員

6、上方。如要經(jīng)過他人上方，應(yīng)通知他人離開至安全區(qū)域。8 聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時，及時通知指揮人員。9 起吊物件時，使吊具處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。10 起吊重物時升、降、停要緩慢平衡,避免沖擊載荷。人離開前應(yīng)先放下起吊物，不得長時間將重物懸掛在吊具、索具上，噴砂房吊工件的吊具除外。11 作業(yè)中不得損壞吊具與索具，必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。12 索具禁止扭轉(zhuǎn)、扭曲、打結(jié),相鄰鏈環(huán)活動應(yīng)靈活.13 每次作業(yè)完成后,應(yīng)將吊具、索具放置在專用支架上，不得堆放在地面上,并輕拿輕放,嚴(yán)禁拋擲、摔打,以免造成吊具、索具變形，表面和內(nèi)部損傷。14 日常性的對吊具、索具進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，防止油污

7、堵塞吊環(huán)螺栓螺紋和螺帽螺紋，防止吊具、索具銹蝕。金屬吊具可使用防銹劑防銹和使用清潔劑清潔表面油污。15 各吊具使用者和主管應(yīng)對自己管轄范圍內(nèi)的吊具、索具進(jìn)行日常目測檢查，發(fā)現(xiàn)吊具、索具有較明顯的磨損、變形、裂紋或安全鎖扣損壞、掉落等，應(yīng)及時更換相應(yīng)部件。更換不方便時，工具庫可協(xié)助更換。16 應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場，保持安全通道暢通無阻。17 吊具、索具存放地點要通風(fēng)、干燥、無腐蝕。18 非標(biāo)吊具使用、更換應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)吊具的使用規(guī)范。非標(biāo)吊具必須專項專用，不得吊裝其它工件，不得超過設(shè)計載荷使用。日常性的進(jìn)行保養(yǎng)、檢查、維護(hù)。6.2.2 索具操作使用規(guī)范細(xì)則6.2.2.1 人造纖維吊帶操作使用規(guī)范：

8、1 不允許將軟環(huán)同任何可能對它造成損壞的裝置連接起來，軟環(huán)連接的吊升裝置應(yīng)是平滑 的、無任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開縫合處。2 不允許使用沒有護(hù)套的吊帶承載有尖角、棱邊的貨物，特別是當(dāng)帶子有部分擦傷或磨損時。當(dāng)承載有尖角、棱邊的物件時，應(yīng)加墊保護(hù)層。3 當(dāng)貨物停留在吊帶上時，不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出來。4 吊運過程中應(yīng)保證載荷不變，如需幾支吊帶同時使用時，盡可能使載荷均勻分布在每支吊帶上。5 在高溫場合或吊運化學(xué)物質(zhì)等非正常環(huán)境下，應(yīng)避免使用人造纖維吊帶。6.2.2.2 當(dāng)人造纖維吊帶出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用,并立刻更換、報廢： 1 吊帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷、

9、死結(jié) 2 承載接縫綻開、縫線磨斷。 3 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱。 4 纖維表面粗糙易于剝落。 5 吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、碳化、焊化傷點、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。 6.2.2.3吊鏈操作使用規(guī)范：1 吊鏈?zhǔn)褂们?，?yīng)進(jìn)行全面目測檢查，表面沒有裂紋，無變形方可使用。2 兩條鏈條吊物品時，其夾角不應(yīng)超過120°,用多肢吊鏈通過吊耳連接時，一般分肢間夾角不應(yīng)超過60°。3 吊鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。4 指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖以外的動作。5 任何情況下，不得對吊鏈進(jìn)行焊接。6.2.2.4吊鏈當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用、維

10、修、更換或報廢:1 鏈條單環(huán)出現(xiàn)裂紋。2 鏈條和單環(huán)的永久伸長均不得超過原長的5。3 從主環(huán)不彎曲的平面算起，主環(huán)扭曲超過10度。4 鏈條索具的任何部位出現(xiàn)裂紋、彎曲或扭曲現(xiàn)象和環(huán)鉸間有卡死等現(xiàn)象且不能排除時，禁止使用。5 鏈條允許的磨損值不得超過環(huán)鏈棒料直徑的10%。6 扭曲、嚴(yán)重銹蝕造成積垢不能加以排除。6.2.2.5鋼絲繩的操作使用規(guī)范：1 根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的鋼絲繩。2 使用前應(yīng)做全面目測檢查，確認(rèn)無明顯集中斷絲，鋼絲松散、變形情況下，方可使用。3 任何情況下，不得對鋼絲繩索具進(jìn)行焊接。6.2.2.6鋼絲繩吊索，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用、維修、更換或報廢: 1 無

11、規(guī)律分布損壞，在6倍鋼絲繩直徑長度范圍內(nèi)，可見斷絲總數(shù)超過鋼絲總數(shù)的5。 2 鋼絲繩局部可見斷絲損壞，有三根以上斷絲聚集在一起。 3 繩索表面出現(xiàn)集中斷絲或斷絲集中在金屬套管、插接處附近，插接連接繩股中。 4 鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面粗糙，在銹蝕部位實測鋼絲繩直徑已不到原公稱直徑的93。 5 因打結(jié)，扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的20。 6 鋼絲繩熱損壞；由于電弧、熔化金屬液浸燙或長時間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降。 7 插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損或繩徑縮小到原公稱直徑的95。 8 繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。6.2.3 吊具的使用規(guī)范：6

12、.2.3.1 吊鉤的操作使用規(guī)范：1 根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊鉤。2 吊鉤應(yīng)設(shè)有防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝（安全銷），但根據(jù)作業(yè)條件，須拆下安全銷使用時，必須得到安全環(huán)境部門的許可。3 未經(jīng)設(shè)計制造單位同意不得在吊鉤上鉆孔或焊接。6.2.3.2吊鉤，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用，立刻更換、報廢：1 吊鉤危險斷面磨損或腐蝕達(dá)原尺寸的10% 。2 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10º。3 吊鉤的開口度比原尺寸增加15%。4 吊鉤危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形 。5 吊鉤嚴(yán)重銹蝕。6.2.3.3吊環(huán)的操作使用規(guī)范：1 根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊環(huán)。2 使用前，應(yīng)做全面目測檢查，確

13、認(rèn)吊環(huán)無明顯裂紋、變形、磨損的情況下，方可使用。3 任何情況下，不得對吊環(huán)進(jìn)行焊接。6.2.3.4 吊環(huán)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用，立刻更換、報廢:1 吊環(huán)磨損超過環(huán)棒料直徑的10%。2 吊環(huán)出現(xiàn)裂紋。3 吊環(huán)塑性變形，扭曲。4 吊環(huán)嚴(yán)重銹蝕。6.2.3.5 卸扣的操作使用規(guī)范：1 根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的卸扣。2 使用前，應(yīng)做全面目測檢查，確認(rèn)卸扣無明顯裂紋、變形、磨損，鎖緊螺栓無明顯磨損、變形的情況下方可使用。3 起吊重物前，應(yīng)將卸扣的鎖緊螺栓鎖緊后方可起吊。4 日常性的對卸扣進(jìn)行清潔保養(yǎng)，防止銹蝕及油污堵塞卸扣螺紋。5 任何情況下，不得對卸扣進(jìn)行焊接。6.2.3.6卸扣當(dāng)

14、出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用，立刻更換、報廢：1 卸扣發(fā)生塑性變形。2 卸扣磨損超過原尺寸的10%。3 鎖緊螺栓磨損超過原尺寸的10%。4 鎖緊螺栓發(fā)生塑性變形，螺紋磨損嚴(yán)重。5 卸扣或鎖緊螺栓出現(xiàn)裂紋。6 卸扣嚴(yán)重銹蝕。6.2.3.7 鐵鏈聯(lián)接環(huán)的操作使用規(guī)范：1 根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的鐵鏈聯(lián)接環(huán)。2 使用前，應(yīng)做全面目測檢查，確認(rèn)鐵鏈聯(lián)接環(huán)無明顯裂紋、變形、磨損，鐵鏈聯(lián)接環(huán)銷不松動不易脫銷的情況下方可使用。3 任何情況下，不得對鐵鏈聯(lián)接環(huán)進(jìn)行焊接。6.2.3.8鐵鏈聯(lián)接環(huán)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用，更換、報廢：1 鐵鏈聯(lián)接環(huán)磨損超過原尺寸的10%2 鐵鏈聯(lián)接環(huán)或鐵鏈聯(lián)接

15、銷出現(xiàn)裂紋。3 鐵鏈聯(lián)接環(huán)產(chǎn)生塑性變形。4 鐵鏈聯(lián)接環(huán)銷松動、易脫落。5 鐵鏈聯(lián)接環(huán)嚴(yán)重銹蝕。6.2.3.9吊環(huán)螺栓的操作使用規(guī)范：1 根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊環(huán)螺栓。2 使用前，應(yīng)做全面目測檢查，確認(rèn)吊環(huán)螺栓無明顯裂紋、變形、磨損，吊環(huán)螺栓螺紋無明顯磨損，方可使用。3 起吊重物前，應(yīng)確認(rèn)吊環(huán)螺栓的螺母已完全與螺栓配合好。4 日常性的對吊環(huán)螺栓進(jìn)行清潔保養(yǎng)，防止銹蝕及油污堵塞螺栓螺紋和螺帽螺紋。5 任何情況下，不得對吊環(huán)螺栓進(jìn)行焊接。6.2.3.10.環(huán)螺栓當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)停止使用、更換或報廢：1 吊環(huán)螺栓吊孔磨損超過原尺寸的10%2 吊環(huán)螺栓出現(xiàn)裂紋。3 吊環(huán)螺栓產(chǎn)生塑性

16、變形。4 吊環(huán)螺栓螺紋磨損。5 吊環(huán)螺栓嚴(yán)重銹蝕。6.3檢測管理6.3.1日常檢查規(guī)范6.3.1.1由使用部門在使用時進(jìn)行目視檢查，若發(fā)現(xiàn)不良吊具、索具應(yīng)立即收回。6.3.1.2 現(xiàn)場使用人員日常檢查項目如下： 6.3.1.2.1.吊鉤：1 吊鉤安全銷是掉落或損壞。2 吊鉤危險斷面磨損達(dá)出現(xiàn)凹槽、塑性變形、吊鉤開口度明顯增大、銹蝕6.3.1.2.2卸扣：1 卸扣和其鎖緊螺栓表面出現(xiàn)凹槽、塑性變形、裂紋、銹蝕6.3.1.2.3吊帶：1 吊帶(含保護(hù)套)嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷、出現(xiàn)死結(jié)。2 吊帶承載接縫綻開、縫線磨斷。3 吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱、表面粗糙易于剝落4 吊帶表面有過

17、多的點狀疏松、腐蝕、碳化、焊化傷點、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。6.3.1.2.4吊鏈：1 鏈條索具的任何部位出現(xiàn)裂紋、彎曲或扭曲現(xiàn)象和環(huán)鉸間卡死、鏈條直徑磨損后明顯粗細(xì)不均、銹蝕。6.3.1.2.5鋼絲繩：1 鋼絲繩局部可見斷絲損壞，有三根以上斷絲聚集在一起。2 鋼絲繩打結(jié)，扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁。3 鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕，柔性降低，表面粗糙。6.3.1.2.6吊環(huán):1 吊環(huán)磨損出現(xiàn)凹槽、裂紋、塑性變形、扭曲、銹蝕6.3.1.2.7鐵鏈聯(lián)接環(huán)1 鐵鏈聯(lián)接環(huán)上下兩端的磨損出現(xiàn)凹槽、裂紋、塑性變形、銹蝕6.3.1.2.8吊環(huán)螺栓1 吊環(huán)螺栓磨損出現(xiàn)凹槽、裂紋、塑性變形、銹蝕6

18、.3.2定期檢查6.3.2.1 根據(jù)承載重量的差異分別制定不同檢查周期對公司內(nèi)現(xiàn)場使用的吊具、索具進(jìn)行外觀檢查并做好相關(guān)記錄，由中央工具庫和安全環(huán)境部組成小組進(jìn)行檢查。（主要采用目測方法，若發(fā)現(xiàn)存在疑問的吊具、索具則采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，測量依據(jù)以上文6.2為準(zhǔn)）A類吊具、索具檢查周期則為：二個月一次，B類吊具、索具檢查周期為四個月一次。6.3.2.2由工具庫負(fù)責(zé)人擬訂檢查區(qū)域，根據(jù)不同的情況也可在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查。6.3.2.3 檢查內(nèi)容和處理方式依據(jù)以上文6.2為準(zhǔn)，并將檢查結(jié)果以郵件的形式通知各主管。6.3.2.5結(jié)構(gòu)件車間油漆班組噴砂房所使用的吊具、索具采取定期更換方式為：在只生產(chǎn)上，

19、下部的情況下每2700-3000臺更換，若還需要生產(chǎn)其他部件時，需要從新定義臺數(shù)。平時用隨機(jī)抽查方式檢驗、并記錄結(jié)果。噴砂房使用的吊鏈每根可承受375次的使用（備注：在910的磨損情況下，滿足10的標(biāo)準(zhǔn)。歷史數(shù)據(jù)生產(chǎn)1000臺挖掘機(jī)檢測磨損量在4.5-5%，每臺挖掘機(jī)用3套小車（上，下部，大/小臂），生產(chǎn)線工16套小車，所以每根鏈條可使用：1000×3/16×2375次，若只生產(chǎn)上，下部時：375×16/23000臺）。組裝線下部翻轉(zhuǎn)機(jī)吊帶更換頻率為550-600臺每次。 6.3.3 特別檢查對于A類吊具的技術(shù)性檢查的周期為2100臺每次。由外部專業(yè)機(jī)構(gòu)采用磁粉探傷（MT）方式對特定吊具進(jìn)行檢查，并出具檢測報告。工具庫將依據(jù)檢測報告，更換相應(yīng)有缺陷的吊具。6.4.吊具的設(shè)計、驗收、庫存、發(fā)放規(guī)范1設(shè)計：依據(jù)生產(chǎn)所需承載物件的重量、外形、尺寸等要求，確定符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求的吊具、索具。(由專業(yè)人員設(shè)計)2驗收：驗收員對于供貨商提供的吊具、索具應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量、噸位、承重標(biāo)識以及出廠合格證明文件和出廠驗收合格記錄、數(shù)量等，待一切驗收檢查合格后，方可