7、K24+774(2-5m)鋼波紋管涵施工技術(shù)方案22

1、第一節(jié) 工程概況一、工程簡介張家界繞城公路A合同段位于湖南省張家界市區(qū)境內(nèi)，主線起于田家臺，與常張高速公路（K167+870)相接，路線向南跨澧水、焦柳鐵路，經(jīng)古人寨，跨張沅公路，經(jīng)湘陵機械廠北側(cè)、汪家寨，下穿天門山索道后在白羊坡再次跨焦柳鐵路。之后利用現(xiàn)張羅公路至二家河后路線拐往北，經(jīng)楓香崗西側(cè)、羅家灣，終于立功橋，與張桑公路和張花高速張家界連接線相接。路線總長約6.36km，按雙向四車道高速公路標準建設，全線設計時速為80km/h，路基寬24.5m。二、技術(shù)指標1、公路工程技術(shù)標準（JTJB01-2003）2、公路橋涵設計通用規(guī)范（JTG D60-2004）3、公路圬工橋涵設計規(guī)

2、范（JTG D61-2005）4、公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范（JTG D62-2004）5、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG D63-2007）6、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）7、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG /T F50-2011）8、公路涵洞通道用波紋鋼管（板）（JT/T 791-2010) 三、技術(shù)指標1、K24+774(2-5m）鋼波紋管涵長42.65m,基礎為30cm沙礫+50cm砂，數(shù)量為1104.6方。管身為波紋管采用環(huán)形管，壁厚為5.5mm,波形參數(shù)為波高為55mm，波距為200mm。鋼

3、板采用Q235-A熱軋鋼板制作，厚度按照跨徑計算得到，鋼板屈服強度不應小于235MPa，抗拉強度不應小于275MPa。 2、基礎預拱度在涵管縱向為0.5%。 請預覽后下載！四、施工時間計劃開工日期：2018年01月01日，完工日期：2018年02月01日，共31天。請預覽后下載！第二節(jié) 技術(shù)方案一、施工準備1）在工程開工前，我經(jīng)理部將對人員、設備、材料進行合理組織和部署，在人員方面我項目部抽調(diào)有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員成立工程領導小組負責該工程的現(xiàn)場管理和施工任務（詳見表1）； 主要人員一覽表 表1姓 名職 務職 責陳禎仁項目經(jīng)理各種施工方案設計與審核，進行全方位質(zhì)量、安全、進度宏觀控制；陳寶華項目

4、總工對各施工技術(shù)進行全面指導、控制；劉輝錦橋涵工程師進行現(xiàn)場施工組織管理，對各工序進行嚴格控制；宋建立質(zhì)檢負責人負責全面質(zhì)量檢查，各道工序的自檢，與監(jiān)理工程師一起填寫各類驗收表格李靜試驗負責人負責各種材料和各工序中的全部試驗并填寫有關(guān)報檢表格姬玉鵬測量負責人負責測量，放樣，檢測并填寫有關(guān)報檢表格鐘建武現(xiàn)場負責人詳細記錄施工中的各種情況，協(xié)助各專業(yè)組填寫專用表格請預覽后下載！張帥設備負責人提供各種原材料及設備的組織。協(xié)助試驗室做好相關(guān)材料試驗，填寫相應表格李強安全負責人進行現(xiàn)場施工安全組織管理，進行安全技術(shù)交底，安全日志記錄；2）在設備籌備上，我部已將相應的機械設備和器材組織到位（詳見表2）；序

5、號設備、儀器名稱規(guī)格功率及容量單位數(shù)量1挖掘機1.0m3以上臺22自重振動壓路機22t以上臺13砼拌合機JS1000以上臺14砼罐車10m3臺25吊車25t以上臺26灑水車8000L以上臺17后八輪自卸車輛88砼澆筑輔助設備套13）K24+766K24+828地段場地我部已進行處理，并清淤回填至原地面標高，為K24+774鋼波紋管涵施工提供了施工平臺。4）至棄土區(qū)便道已經(jīng)拉通并可通行。請預覽后下載！5）測量組會同測量監(jiān)理工程師對導線點、水準點進行了復測及加密，并恢復涵洞軸線樁及引樁。通涵施工標識牌按標準化要求設置在施工現(xiàn)場。6）試驗室會同試驗監(jiān)理工程師對砼進行配合比試驗，試驗結(jié)果得到試驗監(jiān)理工

6、程師的認可。7）對施工所用的機具進行檢修，確定施工過程中不會出現(xiàn)故障。8）組織相關(guān)人員進行技術(shù)交底，明確各工序要求及標準。二、工藝流程1、測量放樣管涵施工前，首先應準確定出管涵縱橫軸線及四個角點樁?；舆吰缕卤纫涝O計土質(zhì)情況和范要求暫定基坑坑壁的坡比為1:1.0?；悠矫娉叽绫群丛O計基礎尺寸每邊至少大于0.5米。放邊樁考慮了基礎需要換填時放坡需要的寬度，一次放夠尺寸。2、基坑開挖 請預覽后下載！采用人工配合機械開挖的辦法，棄土統(tǒng)一運往棄土場。基坑邊緣需要堆放的材料設備等必須距離基坑壁2米以上，以免坑壁受壓引起坑壁坍塌傷人?；组_挖完后，應檢查如下內(nèi)容：  1）基底平面位置

7、、尺寸及高程是否符合設計要求； 2）基底地質(zhì)承載力是否與設計相符； 3）基底處理及排水能否滿足要求。 基底標高允許誤差應符合下列規(guī)定： 土質(zhì)50mm；石質(zhì)50mm，200mm。  基底標高必須按設計嚴格控制，一切松散浮土必須清除。若有局部超挖，不能用松土填補，只能在基礎施工時調(diào)平。挖至設計高程若基底承載力達不到設計要求，報監(jiān)理工程師和設計單位進行基底的處理。當挖至設計高程且基底承載力滿足設計要求時，應報請監(jiān)理工程師驗收，及時下基封閉回填，以免地下水或地表水影響基底承載力。  3、基礎施工  基礎開挖至設計標高后，進行基底承載

8、力試驗，承載力達不到設計要求需要進行基礎換填時，換填料應采用砂礫，砂礫石墊層應分層壓實，壓實度不小于96%。如基礎承載力能達到設計要求時，先鋪筑30cm砂礫，采用水密法配合振動壓路機壓實，然后再分兩層鋪筑50cm河砂，壓實方法同樣采用水密法配合振動壓路機壓實?；A材料應采用具有一定級配的天然砂礫石，最大粒徑不超過50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超過3%，砂采用級配良好的河砂。4、管節(jié)拼裝、連接1）管節(jié)進場后，需邀請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗各項參數(shù)是否合格，合格后，方可進行拼裝。2）施工前準備：檢查涵管底部平整度、標高及基礎預拱度的設置，確定涵管的位置、中心軸線、中點。請預覽后下載！3）拼裝

9、底板：以中心軸線、中點為基準，第一張波紋板定位，以此為起點向兩側(cè)延伸，直至涵管進出口兩端；第二張板疊在(搭接長度為50mm)第一張板上面，對正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，對面套上墊圈螺母，用套筒扳手預緊螺母。4）拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯位，連接孔對正后，用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，用套筒扳手預緊螺母。5）每米長度拼裝成型后，要測定截面形狀，達到標準再繼續(xù)拼裝，達不到標準應及時調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時，測定截面形狀，采用定位拉桿固定，調(diào)整預緊螺栓，拼裝波紋管。6）涵管拼裝全部完成后，用定扭汽動扳手，按扭

10、力矩135.6203.4Nm緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標示。所有螺栓(包括縱向和環(huán)向接縫)應在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。  7）為保證達到螺栓扭力矩的要求值，在回填之前隨機抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手進行抽檢試驗。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達不到規(guī)定值，則應抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗均滿足要求，則認為安裝是合格的。否則應重新復核，以確定測到的扭力矩值是否滿足要求。  8）外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后，為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水，在鋼板連接處和螺栓孔處采用專用密封材料密封，以防波紋板

11、連接處滲水。  5、整體鋼波紋管施工1）施工前準備：備齊安裝工具、安裝所需配件，檢驗波紋管各管節(jié)的長度、直徑是否與該涵符合，設涵管安裝指揮一名，負責指揮起吊及施工人員現(xiàn)場操作。  請預覽后下載！2）安裝前工作：檢查涵管底部基礎平整度、標高及基礎預拱度的設置，確定涵洞位置、中心軸線、中點。 3）連接安裝鋼波紋管：根據(jù)實際情況，排放管涵。安裝時從一側(cè)排放第一根管節(jié)，使其管中心和基礎縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當兩根管相鄰法蘭間距在35cm的縫隙時，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓對正，這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其向涵洞縱向平移，當兩法

12、蘭間距在2cm左右時，將各個螺栓插入螺孔，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母。  4）鑲密封墊：由于現(xiàn)場地形等原因，有時相鄰兩法蘭之間間距較小，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把密封墊鑲在兩法蘭之間，有時管節(jié)頂部兩法蘭間距較大，密封墊鑲嵌困難，用綁扎絲把密封墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱擰緊螺帽。直至從外觀看兩法蘭之間只有25mm的縫隙即可。  5）擰緊螺母：待全部組裝完畢后，再逐個擰緊螺母。每個螺母的扭力矩不得小于135.6Nm，最大不得超過203.4Nm。用機動扳手時，擰扳時間應持續(xù)2s5s。此后以此方式依次連接。  7）用千斤頂校正

13、整道涵管，使其中心位于涵位的中心軸線上。 8）安裝完畢后，鋼波紋管管身內(nèi)外壁采用涂熱瀝青3遍進行防腐.鋼波紋管兩端至中2.0米內(nèi)全壁及內(nèi)壁下半部采用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)保護層，復合水泥砂漿中復合添加劑含量為15%，鋼絲網(wǎng)采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲間距為5cm,鋼絲直徑為0.5cm防磨損處理，鋼絲網(wǎng)的保護層厚度為3cm，水泥砂漿的復合物為聚丙烯或聚丙烯晴纖維。施工時，混凝土沿水流方向每4-6m設置一道斷縫，內(nèi)用橡膠止水帶進行處理。9，管節(jié)拼裝完成后，馬上進行兩側(cè)端墻的施工，端墻基礎及墻身均采用C25砼，端墻砼強度達到設計強度的75%后，方可進行臺背回填施工。6、兩側(cè)及頂部回填請預覽后下載！1）回

14、填前，現(xiàn)在鋼波紋管涵內(nèi)部縱向搭設“米”型支架，支架兩側(cè)頂?shù)戒摬y管涵內(nèi)壁，防止回填過程中外側(cè)壓力將波紋管涵變型。兩側(cè)及頂部回填材料采用河砂，頂部1m以上部分采用路基填筑材料。  2）涵管兩側(cè)部位及涵洞頂部回填：填砂壓實采用水密法結(jié)合50型插入式振搗棒進行密實。填砂之前可在波紋管涵兩側(cè)面用紅油漆按每20cm高度作出填高標示，做好填料包邊工作。砂倒至施工部位后，用人工配合機械鋪平后，再進行灌水密實；在進行水灌法施工時，先向填區(qū)內(nèi)放入水直至淹沒砂頂20cm，再靜置20min，最后用插入式振搗棒進行振搗密實。填筑時應分層填筑、分層密實，壓實度要求達到規(guī)范要求后方可進行下一層填筑。填筑必須在涵

15、管兩側(cè)對稱同步進行。  3）涵管頂部及兩側(cè)20米范圍內(nèi)不允許使用機械進行強夯。 4）從回填開始到涵頂填土結(jié)束，最終截面尺寸與組裝時的尺寸差異最大不得超過2%。如截面變形量超過變形范圍，應立即終止施工，查明原因，采取相應措施將變形量控制在標準要求范圍內(nèi)。5）待涵頂臺背回填完成并沉降相對穩(wěn)定后，方可拆除“米”型支架。   7、洞口施工  洞口工程為八字墻和河床鋪砌。施工按圖紙要求進行施工。八字墻基礎采用C20砼，八字墻和河床鋪砌采用M7.5漿砌片石砌筑，其位置由經(jīng)理部現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場地形定位。為了保證漿砌片石的施工質(zhì)量。 （1）、片石的選用：對

16、于未經(jīng)試驗合格，以及風化的片石嚴禁使用。普通片石的形狀不受限制，但中部厚度15cm。用作鑲面的片石應選用形狀大致方正、表面較平整，尺寸較大（其輪廓寬度不得小于20cm、長度不得小于30cm），其頂面及底面應大致平整，且邊緣厚度15cm。鑲面嚴禁使用三角狀、有銳角的片石。對于粗塊石，石料的尺寸要求為：形狀大致方正，無鋒棱凹角。頂面及底面大致平整，厚度不得小于20，長度及寬度不得小于其厚度。用做鑲面的塊石外露面應稍加修鑿，凹入深度不得大于2；由外露面向內(nèi)修鑿的進深不得小于7；但是尾部的寬度和厚度不得大于修鑿部分。砌塊使用前，必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹等雜物要清洗干凈。 請預覽后下載！ （2）

17、、砂漿必須采用機械攪拌，而且必須有計量器皿以便嚴格控制砂漿質(zhì)量。砌筑方法：砌筑采用擠漿法分層、分段砌筑，嚴禁采用灌漿法砌筑，各砌塊的砌縫應互相錯開、砌縫應飽滿，不得干砌、堆砌或架空。砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層或砼基礎，先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得小于7cm，兩層間的錯縫不得小于8cm。各砌層要先砌筑外圈定位砌塊，再砌筑鑲面和填腹砌塊。及時做好砂漿試件的制作：同類型、同強度等級每100方砌體為一批，不足100方也按照一批計。腹石砌筑采用先坐漿后砌筑，嚴格采用擠漿法施工；一般座漿厚度45cm，擠壓石塊，砂漿外

18、擠，剛好鋪滿整個灰縫，灰縫厚度擠到1.52cm左右，坐漿不能過??；石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；砌筑時石料應大小搭配，所有石塊必須大面朝下放穩(wěn)，交錯放置，相互咬搭，搭接緊密，盡量使石塊間隙最小，選用合適的中小石塊擠入砂漿，并用小鋼釬插搗。根據(jù)縫隙的形狀和大小，選用合適的中小石塊擠入砂漿，用小錘輕輕敲擊，使其全部擴入縫隙灰漿中，填滿整個縫隙。所有縫隙原則上以一塊石頭擠入填滿。擠入的小石塊不要高于原砌的石塊，以防妨礙上層石塊的接砌，中間填擠的石塊低于原砌石塊，可用砂漿找平。 （3）、砌體表面的勾縫：漿砌片石不得超過40mm寬。施工過程中在砌體砌筑時留出2CM深的空縫。勾縫采用M

19、10水泥砂漿，勾縫采用凹縫。漿砌片石施工完畢加強養(yǎng)護工作，及時覆蓋。 （4）、砂漿采用M7.5標號，砌筑過程中，要嚴格按照實驗室提供的該單位工程的專項施工配合比組織施工。砂漿的拌制時，要嚴格按照施工配料單，原材料的使用必須與配合比一致；原材料的計量嚴格采用重量法計量 。施工用中粗砂必須過篩方可使用。砂漿的拌制應該具有適當?shù)牧鲃有院土己玫暮鸵仔陨皾{應隨拌隨用，當運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應重新拌合。先到的水泥先用，嚴禁使用受潮、結(jié)塊、過期的水泥。已經(jīng)凝結(jié)的砂漿不得使用。請預覽后下載！ 8、八字墻基礎采用C20砼施工1）模板加工及安裝，模板采用組合模板或清水模板。模板有變形的不得

20、使用。施工前模板剛度、強度、穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸已經(jīng)經(jīng)過校核，符合規(guī)范及設計要求。模板安裝要直順、平整，接縫采用海綿條填塞，保證接縫嚴密、不露漿。模板支設完畢后，對模板高程及平面位置進行復測，并檢驗模板穩(wěn)定性。模板安裝的質(zhì)量要求：  基本要求：模板及支架應具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板表面平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。  質(zhì)量標準：質(zhì)量要求符合設計及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）的規(guī)定。  2）混凝土的拌制、運輸  混凝土配合比必須由工地試驗室配制設計完成并報請監(jiān)理工程師，批準后方可使用。拌制前，試驗室必須對于砂、石進行含水量檢

21、測并對配合比進行調(diào)整，然后下達施工配合比?；炷帘仨殗栏癜磳嶒炇蚁逻_的施工配合比進行拌制，實驗室必須作好成品混凝土各項檢測工作?；炷劣苫炷琳炯邪柚?，罐車運至施工現(xiàn)場，混凝土運至施工現(xiàn)場后，必須檢查混凝土拌和物的和易性。混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。3）混凝土澆筑請預覽后下載！澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內(nèi)面應涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和塌落度。  自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，從高處向

22、模板內(nèi)傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。當傾落高度超過2m時，應通過串筒設施下落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。  混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。  澆筑混凝土時，宜采用振動器振實。用振動器振搗時，應符合下列規(guī)定：用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與模板應保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必

23、須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。  混凝土的澆筑應連續(xù)進行，在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。  澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應及時處理。  成型后的混凝土要覆蓋并設專人灑水

24、養(yǎng)生，覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面，養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤，防止產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)生時間不少于7天，根據(jù)空氣濕度、溫度可酌情延長或縮短。請預覽后下載！  4）拆模、養(yǎng)生  待混凝土強度達到2.5Mpa以上可拆除其模板。混凝土成品采用土工布覆蓋養(yǎng)生，并養(yǎng)護至強度達到設計強度100%。第三節(jié) 工程質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量方針、目標質(zhì)量是企業(yè)的生命，在整個施工過程中，我公司牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的理念，始終貫徹“質(zhì)量第一、用戶至上、恪守合同、爭創(chuàng)一流”的質(zhì)量方針，建立健全嚴格的質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責任終身制，推進質(zhì)量管理標準化、規(guī)范化、信息化、精細化。最終達到公司下達項目的

25、質(zhì)量目標：1、原材料合格率100%。2、砂漿、混凝土試件強度合格率100%。3、單位工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上。4、質(zhì)量承諾：竣工驗收工程質(zhì)量達到優(yōu)良目標。二、質(zhì)量保證體系請預覽后下載！質(zhì)量保證體系思想保證組織保證施工保證檢測保證技術(shù)保證提高全員質(zhì)量意識公司工程管理部精心組織、實施專業(yè)化施工建設標準化工地試驗室貫徹S09001系列質(zhì)量標準執(zhí)行部頒規(guī)范遵循設計圖紙施工前材料進場檢測配齊材料設備標準化作業(yè)項目質(zhì)量管理領導小組施工質(zhì)量教育培訓推廣新技術(shù)新工藝新設備施工中同步控制檢測工序?qū)嵤┤龣z制、五不施工質(zhì)檢部，各施工隊施工員制定完善的施工方案及工藝質(zhì)量評定各工作面現(xiàn)場QC小組活動

26、完工后驗收檢測制度保證項目法人負責制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善工程、材料合同嚴格遵循計量支付程序工程質(zhì)量責任終身制質(zhì)量是企業(yè)的生命技術(shù)交底素質(zhì)培訓確保達到優(yōu)良工程請預覽后下載！請預覽后下載！本項目將按ISO9001質(zhì)量保證標準進行管理，建立質(zhì)量保證體系，杜絕重大質(zhì)量事故，避免一般質(zhì)量事故，減少質(zhì)量問題返工事件，使質(zhì)量管理和質(zhì)量保證行為標準化和規(guī)范化。第四節(jié) 工程安全保證體系一、安全承諾本公司鄭重承諾: 在施工過程中不發(fā)生重大安全責任事故，實現(xiàn)安全生產(chǎn)零死亡事故率。二、安全生產(chǎn)管理目標本工程安全目標確定為“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”。“三無”即：無重大工程安全責任事故、無施工人員死亡、無火災、交通事故；“一杜絕

27、”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：安全管理規(guī)范，資料齊全，安全標準化考核達標，創(chuàng)建安全文明平安工地。三、安全生產(chǎn)保證體系“安全生產(chǎn)”是一切施工的前提條件，因此，在整個施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，建立嚴格的安全生產(chǎn)保證體系，采取切實可行的安全措施，確保施工生產(chǎn)安全，提高工作效率，保證工程順利進行。安全生產(chǎn)保證體系見下圖。請預覽后下載！安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟保證提高全員安全意識公司安全領導小組工前檢查國家有關(guān)安全法規(guī)專項安全生產(chǎn)經(jīng)費安全生產(chǎn)責任制度上級安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定過程檢查項目部安全領導小組施工安全教育培訓安全生產(chǎn)獎罰辦法項

28、目部安全生產(chǎn)制度月度、季度安全生產(chǎn)考核安全部，各專職安全員經(jīng)濟兌現(xiàn)完工檢查收尾總結(jié)各工作面現(xiàn)場安全員責任追蹤、制度落實到人宣傳上墻技術(shù)交底安全演練實現(xiàn)安全施工目標一）組織保證-安全生產(chǎn)領導小組組長：陳禎仁 (項目經(jīng)理)副組長：陳寶華(項目總工) 組員：李靜、劉輝錦、宋建立、胡迷鐸、黃仙、楊波、鐘建武、張帥、張軍、吳珂、張金林、程珂、鐘佳專職安全員：李強、李燦項目部下設工區(qū)，各工區(qū)、施工隊負責人、現(xiàn)場施工員實施“一崗雙責”，堅持“管生產(chǎn)、必管安全”二）經(jīng)濟保證-安全生產(chǎn)經(jīng)費按照公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法要求，編制安全費用使用臺帳對該費用進行?？顚Ｓ?。請預覽后下載！項目主要安全負責人及各勞務

29、隊伍負責人均需簽訂安全生產(chǎn)責任狀，對安全生產(chǎn)責任進行獎罰掛鉤，每次安全生產(chǎn)考核中進行獎罰兌現(xiàn)。三）思想保證-安全生產(chǎn)教育安全意識教育就是通過對員工深入細致的思想工作，幫助員工端正事項，提高他們對安全生產(chǎn)的重要性的認識。在提高思想意識的基礎上，才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強自身的保護意識，杜絕“三違”違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。做到“三不傷害”：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。同時對項目各級管理人員也應加強安全思想意識教育，確保他們在工作時做好帶頭作用，從關(guān)心人、愛護人的生命與健康出發(fā)，重視安全生產(chǎn)，做到不違章指揮。將安全教育貫穿于生產(chǎn)的全過程中，加強全員參與

30、的積極性和安全教育的長期性。做到“全員、全面、全過程”的安全教育。因為生產(chǎn)與安全是不可分割的統(tǒng)一體，哪里有生產(chǎn)，哪里就需要進行安全教育。開展多種渠道、多種形式的安全教育。安全教育形式要因地制宜，因人而異，靈活多用，盡量采用符合人的認識特點的、感興趣的、易于接受的方式。針對我項目的具體情況，安全教育的形式主要有以下幾個方面：1）、會議形式。主要有：安全技術(shù)交底會、安全知識講座、座談會、報告會、先進經(jīng)驗交流會、事故教訓現(xiàn)場會等。2）、張掛形式。主要有：安全宣傳橫幅、標語、標志、圖片、安全宣傳欄等。請預覽后下載！3）、現(xiàn)場觀摩演示形式。主要有：安全操作方法演練、消防演練等。嚴格執(zhí)行公司的三級安全教育

31、制度，杜絕未經(jīng)三級安全教育就直接上崗的現(xiàn)象。對于新進的員工和新工人，應嚴格要求進行三級安全教育（包括項目部、施工隊、工人安全教育），學習內(nèi)容包括安全技術(shù)知識、設備性能、操作規(guī)程、安全制度和嚴禁事項，并經(jīng)考核合格后方可進入操作崗位，考核情況要記錄在案，三級安全教育時間不少于24學時。四）工作保證-安全生產(chǎn)檢查項目主要安全負責人及各勞務隊伍負責人均需簽訂安全生產(chǎn)責任狀，對安全生產(chǎn)責任進行獎罰掛鉤，每月安全生產(chǎn)考核中進行獎罰兌現(xiàn)。安全與生產(chǎn)必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比，實施全員、全過程、全方位、全天侯的動態(tài)安全管理。在作業(yè)過程中，作業(yè)人員必須忠于職守，不得擅離崗位，作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和

32、強令冒險作業(yè)。堅持對施工現(xiàn)場進行日常檢查，對重大危險源實施動態(tài)監(jiān)控；堅持組織開展定期和不定期的安全專項檢查；對排查出的隱患應明確責任人、整改措施、整改時限，跟蹤落實到位，并建立安全隱患排查與治理臺賬。請預覽后下載！五）安全施工專項措施（一）一般施工安全技術(shù)措施1、施工機械作業(yè)時，除按規(guī)范操作外并應按事先設計的行走路線進行，其工作位置應平坦穩(wěn)固，并應有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。 2、棄渣時，應有專人指揮機械的運輸車輛，運輸車輛不得直接在坡頂邊緣卸喳，應在坡頂邊緣一定安全距離的位置卸喳，再由推土機或裝載機棄喳推出邊緣。（二）、安全專項施工措施 1、必須按設計規(guī)范

33、施工。2、全部作業(yè)過程嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3、施工安全注意事項：（1）在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工，需安排專人進行警戒。（2）車輛通過較多、運輸較繁忙的便道，彎道半徑小于15m，特殊地段小于10m時，須掛安全隔離標志帶及警示牌。（3）施工現(xiàn)場便道急彎處、陡坡地段要求懸掛標志標識牌。（4）嚴禁穿硬底、帶釘子、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。（5）施工現(xiàn)場材料、設備擺放整齊有序。（6）施工翻斗車不能行車載人及超載超速，其他施工機械不得超速行駛及違章作業(yè)。前后兩車（機械）間距不應小于10m。請預覽后下載！第五節(jié) 確保施工進度工期的措施 根據(jù)本項目的工期目標，結(jié)合實際建立本項目的工期保證

34、體系，并按照工期保證體系實施工程管理，確保按時完工。 工期保證體系框圖高素質(zhì)人員組成的精干高效的項目部施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)化施工隊伍性能優(yōu)良數(shù)量充足的配套機械設備編制完善的實施性施工組織設計指導施工健全的質(zhì)量保證體系，避免返工積極推廣“四新”，開展“五小”創(chuàng)新工作暢通的材料供貨渠道，充足的材料供應 確保施工順利進行提 高 工 效實 現(xiàn) 工 期 目 標工 期 保 證 體 系 人員設備資金材料保證技 術(shù) 保 證“兩高、三精、四快”的原則實行網(wǎng)絡計劃管理及時動態(tài)調(diào)整各種施工力量與各方建立友好關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境適時組織勞動競賽以 管 理 做 根 本施 工 組 織 保 證加強資金調(diào)度，?？顚Ｓ谜?/p>

35、預覽后下載！一、 組織保證措施1、 施工準備超前作好思想準備、組織準備、技術(shù)準備和物質(zhì)準備。開工前，我單位已落實各級項目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊伍，提前做好全員技術(shù)培訓，尤其是對特殊工種、大型設備操作司機，要進行系統(tǒng)、全面的培訓，實行先培訓再考核上崗制度,提高全體參戰(zhàn)員工的技術(shù)素質(zhì)；對于重點和難點工程，已有足夠的技術(shù)儲備；擬投入的主要機械設備進行了保養(yǎng)維修及采購；積極配合建設單位、設計單位、監(jiān)理單位對水準點與坐標控制點的移交工作。辦理施工范圍內(nèi)施工臨時、永久性用地，進行建筑物拆遷等工作。嚴格按照施工組織設計合理布置臨時工程設施。做好水、電、路、場地內(nèi)“三通一平”、工程試驗中

36、心籌建和檢查驗收工作，確保進場快、安點快和開工快。抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。2、 組建精干高效的項目班子由有豐富施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的長期從事項目管理且具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔任項目經(jīng)理，并且授與項目經(jīng)理在本標段人事、機械設備、物資和資金的調(diào)配、使用和管理權(quán)力；選派經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的專家擔任本項目的總工程師；選派長期在各個項目指揮崗位、具有豐富生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗的高職人員擔任項目各主要部門負責人；配備足夠的業(yè)務尖子擔任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安檢、測量、試驗工程師和各項業(yè)務主管，確保項目順利實施。請預覽后下載！3、 投入專業(yè)化的施工隊伍，組織快速施工抽調(diào)技術(shù)熟練、具有橋梁、路基工程等施工

37、經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍投入施工。挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔任現(xiàn)場主要工序操作手和工班技術(shù)骨干；安排年富力強有較強管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，對所有參加施工人員進行崗前培訓，提高技術(shù)素質(zhì)和工作效率。二、技術(shù)保證措施1、編制好實施性施工組織設計優(yōu)化的施工組織設計和科學的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提。為此，我們在編制實施性施工組織設計時，強調(diào)施工計劃的科學性，運用網(wǎng)絡技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分明、計劃可靠

38、、資源配置合理。2、對施工進度進行監(jiān)控2.1 進度監(jiān)控的原則在確保安全、質(zhì)量的前提下，并確保我合同段的目標工期，對施工全過程進行進度監(jiān)控管理，監(jiān)控的原則為：目標明確，事先預控，動態(tài)管理，措施有效，履行合同。2.2 進度監(jiān)控的基本程序進度監(jiān)控的基本程序是：編制路基進度計劃監(jiān)理審批編制年、季度、月施工進度計劃監(jiān)理審批按計劃組織實施對進度計劃實施情況進行檢查和分析請預覽后下載！實現(xiàn)進度計劃編制下期計劃（未完成計劃采取糾正調(diào)整措施實現(xiàn)進度計劃）。2.3 進度監(jiān)控的方法施工進度采用如下監(jiān)控方法：投資指標監(jiān)控法、形象進度監(jiān)控法、單項進度指標監(jiān)控法、關(guān)鍵線路網(wǎng)絡監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設計或業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)

39、的工期要求，適時根據(jù)工程進展，調(diào)整資源配置，實現(xiàn)工期目標。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵項目強化跟蹤指導，跟蹤監(jiān)測。2.3.1 投資指標監(jiān)控法根據(jù)本標段工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應的逐月投資安排計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃完成的投資差距，分析差距原因，分析差距產(chǎn)生的單位、分部和分項工程，采取相應的對策，從宏觀控制到微觀控制，并繪制投資管理控制曲線。2.3.2 形象進度監(jiān)控法對分項、分部工程編制旬、月、季、年的施工形象進度計劃，在施工中及時掌握實際各階段所達到的形象進度，比較實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產(chǎn)生的原因，分析產(chǎn)生差距的單位、分項和分部工程，采取相應對策，同時建立工程管理

40、曲線。2.3.3 單項進度指標監(jiān)控法及時統(tǒng)計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。發(fā)現(xiàn)實際指標低于計劃指標時，采取調(diào)整工序、增加投入等相應措施，確保單項進度指標的實現(xiàn)，最終實現(xiàn)總工期目標。請預覽后下載！2.3.4 關(guān)鍵線路監(jiān)控法根據(jù)施工組織設計確定的施工進度網(wǎng)絡圖，明確關(guān)鍵線路，在施工組織上，狠抓關(guān)鍵工序，并根據(jù)工程進展的變化，實施動態(tài)管理，適時調(diào)整網(wǎng)絡圖，明確不同階段的關(guān)鍵工序，采取相應的有效對策。關(guān)鍵線路分層次，關(guān)鍵工序保關(guān)鍵點，關(guān)鍵點保關(guān)鍵線路，關(guān)鍵線路保總工期。2.3.5 組織勞動競賽，不斷掀起施工高潮開展本合同段的工程進度勞動競賽，設立進度獎勵

41、基金，對進度快、質(zhì)量好的施工隊予以獎勵，對進度慢的施工隊給以嚴厲處罰。通過組織勞動競賽，不斷掀起施工高潮，加快施工進度。三、其他保證工期措施1、機械設備配套，確保機械設備的完好率和使用率配備成套施工機械設備，以機械化施工保障工期。按照投標和業(yè)主要求，落實設備進場日期，嚴格執(zhí)行機械設備崗位責任制，認真落實機械設備的配置計劃，分別按照計劃組織好設備的配置、整修、保養(yǎng)、調(diào)運、安裝、調(diào)試以及維修人員的培訓等工作，保證為本工程及時提供精良充足的機械設備。施工過程中，加強機械設備維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機械現(xiàn)場保養(yǎng)“十”字作業(yè)法，提高機械設備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工

42、質(zhì)量和進度的要求。2、物資、材料供應保證措施請預覽后下載！由項目經(jīng)理部物資部門根據(jù)招標文件采購供應辦法，結(jié)合實施性施工組織設計中的進度計劃安排，各主要料、當?shù)亓?、大堆料等要提前落實料源、運輸方式和儲存場地，提前簽訂供貨合同，及時辦理材料的采購定貨、發(fā)貨運輸、倉儲、保管和材料的現(xiàn)場發(fā)放等工作，并做好材料檢驗和試驗，把好材料數(shù)量、質(zhì)量關(guān)。保證按時供貨，避免因停工待料貽誤工期。3、運用成熟工藝，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)橋梁鉆孔樁基礎采用沖擊鉆機成孔和人工挖孔樁等成熟工藝。進行科學組織和精心施工。加強施工計劃的科學性、運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡技術(shù)、系統(tǒng)工程等技術(shù)編制切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案。重點作好

43、進度和資源的優(yōu)化，設置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵路線各道工序和重難點攻關(guān)，確保關(guān)鍵路線的施組進度。安排好分段平行流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，對施工進度實行動態(tài)管理。4、加強施工管理，提高施工效率實行崗位責任制，責任落實到人，加強考核，使利益與進度、質(zhì)量、安全三掛鉤，貫徹實施多勞多得的分配制度，以調(diào)動施工人員的積極性。推行工期目標責任制，并將工期目標作為考核項目領導班子的重要指標，將工期目標分解到班組和個人，并將其與職工的經(jīng)濟利益掛鉤。嚴格工期目標的計劃、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、周檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序就地組織攻關(guān)，制定措施，趕

44、上計劃；對難點工序有預案，必要時調(diào)整資源配置加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標落到實處。請預覽后下載！妥善處理安全、質(zhì)量和進度的關(guān)系，建立健全安全質(zhì)量工作體系，嚴格遵守各項行之有效的規(guī)章制度，嚴把安全質(zhì)量關(guān)，杜絕安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，保證工程不停工、不返工、不窩工，以嚴格的安全質(zhì)量促進施工進度。堅持實行施工進度日報制度，堅持每天報一次各工序的進展情況，每7天報一次實際進度和計劃進度的對比情況并分析兩者相差原因，以便項目部和甲方及時了解各分部工程的進展情況，采取相應的對策措施。5、服從業(yè)主、尊重監(jiān)理加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計院和有關(guān)部門的聯(lián)系，注重與地方政府和當?shù)鼐用窀愫寐返仃P(guān)系

45、，開創(chuàng)良好的外部施工環(huán)境。服從業(yè)主統(tǒng)一指揮，積極做好外部關(guān)系協(xié)調(diào)，主動與相鄰施工單位進行協(xié)商，合理解決場地利用、共用運輸?shù)缆返葐栴}，求得相互配合與支持。協(xié)調(diào)好與周邊單位和居民的關(guān)系，主動提供幫助及早解決征地拆遷、改移道路等工作，爭取時間，盡快投入全面施工。第六節(jié) 環(huán)境保護措施1、建立健全環(huán)保體系，成立以項目經(jīng)理易衛(wèi)鋒為組長的環(huán)保領導小組，成員包括工程部、材料科、安環(huán)部、試驗室等部門，責任落實到人，并簽訂責任書，做到抓生產(chǎn)必須抓環(huán)保。請預覽后下載！2、在施工時，要注意環(huán)保，嚴格按照環(huán)保措施進行施工，施工的廢水、廢料不得亂倒要運到指定的地方進行必要處理，嚴禁直接排往附近農(nóng)田和河流等，基坑開挖的廢土運到棄土場。  3、防止水質(zhì)污染措施：凡需要進行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設置沉淀池，使清洗機械和砼等的廢水經(jīng)過沉淀后，方可沿排污流路線排出，并應防止蔓延。  4、水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)堆放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要的措施，減少揚塵。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。  5、施工中生態(tài)保護措施：根據(jù)要求，對施工場地內(nèi)的特殊意義的樹木及野生動物生長環(huán)境進行保護。按照設計要求認真做好綠化工作。