玻璃安裝方案

1、背漆玻璃裝飾墻板工程施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1組織對(duì)施工驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，對(duì)裝修施工圖紙的進(jìn)一步深入，細(xì)化墻面背漆玻璃排版的詳細(xì)尺寸，并結(jié)合水、電相關(guān)專業(yè)圖紙，確定每個(gè)部位背漆玻璃的出墻厚度。1.2施工前由總工程師組織技術(shù)人員、施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員及勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行施工方案交底，使每位管理人員都能掌握墻面背漆玻璃施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工中能正確操作。1.3根據(jù)圖紙、方案及結(jié)合工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的有針對(duì)性和可操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣及特殊作法，繪制出詳細(xì)的大樣圖。1.4施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)測(cè)，根據(jù)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)再來修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)排版圖紙，然

2、后根據(jù)修改后的設(shè)計(jì)圖紙來加工背漆玻璃板塊。1.5 墻面背漆玻璃施工技術(shù)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)；安全生產(chǎn)由安全員負(fù)責(zé)，施工生產(chǎn)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，質(zhì)量驗(yàn)收由質(zhì)量員負(fù)責(zé)。2、機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具型號(hào)數(shù)量沖擊電鉆FDV16T1臺(tái)電焊機(jī)BXI-300A1臺(tái)手提切割機(jī)4100NH1臺(tái)手電鉆1把鋁合金靠尺2m 1根3、材料準(zhǔn)備3.1背漆玻璃使用計(jì)劃按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢霾少徲?jì)劃，使用計(jì)劃必須寫明背漆玻璃板塊規(guī)格、數(shù)量、加工要求和進(jìn)場(chǎng)日期。根據(jù)施工進(jìn)度及流水段劃分情況，制定材料分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。3.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)制度，材料要有檢測(cè)報(bào)告，每批進(jìn)場(chǎng)材料要有材料出場(chǎng)合格證，材料進(jìn)場(chǎng)通知質(zhì)量部及監(jiān)理工程師驗(yàn)收，

3、合格后方可大面積投入使用。3.3材料要求玻璃的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃采用10mm厚鋼化背漆玻璃，邊角處做1mm倒角處理，鋁扣片必須能夠保證玻璃安裝牢固、可靠。鋼化玻璃必須有性能檢測(cè)報(bào)告，并有CCC標(biāo)志。玻璃厚度允許偏差為±0.4mm。玻璃的表面應(yīng)力95MP。3.4材料的保管按施工總平面圖的布置，在規(guī)劃好的場(chǎng)地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*100mm木方。材料進(jìn)場(chǎng)后派專人掛上標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上的主要內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(chǎng)日期、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)。3.5配套龍骨的準(zhǔn)備墻面背漆玻璃施工用龍骨為各種型鋼構(gòu)件，必須同出廠合格證、材質(zhì)證明和出廠檢測(cè)報(bào)告單一起進(jìn)場(chǎng)。3.

4、6生產(chǎn)準(zhǔn)備墻面背漆玻璃施工前要核對(duì)加工材料單。注意區(qū)別好異形板和標(biāo)準(zhǔn)板的堆放，按編號(hào)排版施工。3.7人員準(zhǔn)備序號(hào)工 種人數(shù)主要工作內(nèi)容1安裝工2墻面背漆玻璃安裝2架子工1搭設(shè)腳手架3電焊工1焊接龍骨4其它輔工2搬運(yùn)等二、主要施工方法1、作業(yè)條件1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電應(yīng)滿足施工的需要，作業(yè)面控制軸線校驗(yàn)完畢無誤，基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。1.2 墻面板塊施工前各安裝專業(yè)管線安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格。1.3作業(yè)面操作位置的棚架或臨時(shí)操作平臺(tái)、腳手架等臨時(shí)設(shè)施已滿足操作要求和符合安全規(guī)定。1.4各種機(jī)具設(shè)備如沖

5、擊鉆、切割機(jī)、鉆機(jī)、磨角機(jī)、電焊機(jī)等已齊備和完好。1.5 移動(dòng)門式腳手架安裝完畢，經(jīng)安全部驗(yàn)收合格。1.6 堅(jiān)持施工樣板制度，樣板經(jīng)甲方（指揮部）、監(jiān)理、項(xiàng)目部評(píng)審?fù)ㄟ^后，方可以進(jìn)行大面積施工。2、施工工藝2.1墻面背漆玻璃工藝流程 測(cè)量放線后置預(yù)埋件安裝豎向主龍骨安裝橫向次龍骨安裝龍骨隱蔽驗(yàn)收背漆玻璃加工鋁邊框安裝鑲掛背漆玻璃檢查驗(yàn)收2.2測(cè)量放線2.2.1由于墻體施工允許誤差較大，而墻體裝修施工精度很高，所以背漆玻璃墻面的施工基準(zhǔn)不能依靠土建基準(zhǔn)線，必須由其基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量復(fù)核與定位。2.2.2首先使用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀放出墻面水平控制線、豎向控制線；根據(jù)墻面背漆玻璃分格彈出膨脹螺栓位

6、置線、龍骨位置線及背漆玻璃分格布置線。主龍骨豎向布置隨玻璃分格寬度間距1800mm，次龍骨水平布置隨玻璃分格高度間距1000mm。2.2.3放線定位后要對(duì)標(biāo)志控制線定時(shí)校核，以確保垂直度和龍骨位置的正確。2.3后置預(yù)埋件安裝后置預(yù)埋件固定采用M10膨脹螺栓將-200*100*10mm鍍鋅鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)樓板連接牢固。2.4豎向主龍骨安裝將加工好的豎向主龍骨口50×70×2.5鍍鋅方鋼用E43焊條滿焊固定于預(yù)埋鋼板和墻面加固鋼龍骨上，間距隨玻璃分格寬度安裝，應(yīng)滿焊連接。2.5水平次龍骨安裝水平次龍骨口50×50×2間距隨玻璃分格高度安裝，主龍骨與次龍骨連接

7、為現(xiàn)場(chǎng)施焊，應(yīng)上下滿焊連接。主、次龍骨安裝完工后應(yīng)通過監(jiān)理公司進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，焊點(diǎn)并補(bǔ)刷兩道防銹漆，方可進(jìn)行下道工序施工。2.6鋪釘襯板：木襯板為18mm厚防火歐松板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙 應(yīng)在立筋處。 2.7、鏡面切割：安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片鏡面上切割下來，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺(tái)案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和

8、搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者要戴手套。 2.8、鏡面鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍阽R面的邊角處。 首先將鏡面放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位 置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往鏡面上澆水，直至鉆 透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力。 2.9、鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。 （1）螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1 平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋，再用35 平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用； （2）嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方

9、法； （3）粘結(jié)固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1 平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行； （4）托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2 平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托鏡面質(zhì)量，是一種最安全的方法。 （5）粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。鏡面本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。 三、幾種特殊情況的處理

10、 1、粘結(jié)組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時(shí)，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。 2、墻柱面角位收邊方式： （1）線條壓邊法：在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。 （2）玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對(duì)角口處。 3、玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合：如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻鏡與基面安裝時(shí)，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應(yīng)在玻鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護(hù)層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。 四、質(zhì)量要求1、保證項(xiàng)目1.1玻

11、璃的品種、規(guī)格、顏色、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2所用的型鋼骨架、連接件（板）等的材質(zhì)、品種、型號(hào)、規(guī)格及連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.3連接件與基層，骨架與連接件的連接，玻璃與邊框連接安裝裝必須牢固可靠無松動(dòng)。1.4型鋼骨架的撓度，連接件的拉拔力等測(cè)試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.5采用螺栓、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。2、 基本項(xiàng)目2.1金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無明顯錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。2.2焊縫要求構(gòu)件需滿焊連接，焊縫外形均勻、成

12、型較好、過渡平滑，焊渣清除打磨干凈。2.3背漆玻璃安裝表面表面平整、潔凈，無污染，顏色基本一致。 2.4背漆玻璃縫隙、分格線寬窄均勻，陽角板壓向正確，上下口平直。2.5背漆玻璃墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度2用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測(cè)尺檢查4留縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查五、成品保護(hù)措施1.玻璃施工過程中與設(shè)備安裝專業(yè)緊密配合，不得破壞已安裝好的設(shè)備管線和門框、門扇，如有設(shè)備管線等防礙施工，請(qǐng)與現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)管理人員聯(lián)系協(xié)調(diào)解決。2剛施工完畢的玻璃墻面做好警示圍擋，嚴(yán)禁磕劃。3 設(shè)備安裝專業(yè)嚴(yán)禁在玻璃墻面安裝完畢后進(jìn)行開洞操作。六、注意事項(xiàng) 1、按照設(shè)計(jì)圖紙施工，選用的材料規(guī)格、品種、色澤應(yīng)符