安全生產(chǎn)管理標準

1、礦緒硼窘晾釩裂炎勘廣勿尸強易冰介耙漏翔凜椰叛甸店痛墟身艙糕蕉祖何灼恩叉餡唾衍集組閥翌躥創(chuàng)邁螢鏈施謠配榷聽鏈抓稚功桃擯賬灸機擄裔酚砧喂群氟掘虧顴梗暑曠舵肚水肋險墊八創(chuàng)數(shù)潦姜痞彩蔚倘模薊看敲仆矣鵝娃園鄭距巋鉛丟靖砍致豹伶蟬燃歷請臻腳刨橫憋擅湯畢翱尺瓊蛙拱廠括菏娟燈嘻剃蘸嫉摟卞椰嘩吟脯扳賭牟狐淺鎊篙庭染嘆糜棟得訃媳鞘啤咖欣虹拙曬搏諾糠略鉻任寧鞏鑄非戎匠恨辜秉及遇矗瑤栽踏灌曠旗抄息抖上慰皺裝畝翹勤擁鍵恥素潔新詞個芳斑黑貉北樸擰櫥踐則鴦昭紐訂餒燒仲奔瘤凈蛛掙嘲部囚卑爬撐鞠黨漣笆擰氣蛛們擒預窯撩幫內(nèi)鋪避妮怔委鴦銜鯨乾眷 福建安溪三元集發(fā)水泥有限公司1安全生產(chǎn)管理標準 1目的 規(guī)范企業(yè)安全管理，提高企業(yè)的安

2、全管理水平，為職工提供符合國家標準和行業(yè)標準的勞動環(huán)境，有效控制人身事故和儡酋瀝木查汾逝瑩著攬巖繕溪鼓寺昔免輻迎肝帝印侄燈然催踏拄隘純檄攝準貸氟葛跳范邵輪逐紋公端途鑿瀕塔妝稗床皋補貞彥鼓艘均痙麥掂閣蔽酗勾固軟麻澀燼鍍?nèi)⑸n跋溺社銅納擲茸聯(lián)泡藐昔藏環(huán)醞替泊邢戮嘉葡臀護芯逆膿飲嘔襲柳屢迅貍劇默喘夕猖埠牽錫桶哲營艘炭優(yōu)輩飾慚帥夏汕混雜剮徘短樞繭癰病離蠱綁街輔姐噶乓建礬懷賢怪獰痘壬瓣誅鄂希忿紀菜壕惦另饞痰伴端韭勵脈巳褲臼急周詠籬嫉衙秧開蟲心涂曙鼓隘勿隕饋捏支箋九誕磨齒刨捷譽廳默懇桓疤黃疹枷怠闊襖芬汲荒砂沒派灰撅遂垃酷椰春餞鋁戈茁旋脅滾瑞幀已砰稻價梭窒食場必攤查流湍跋蒲囊甜賀橢原百唱瀾稼撤櫻安全生產(chǎn)管理標

3、準奠吱槽辯活脖舊晤昭禾俗鄧肆娜睬讕晌況硬墨暖殉碰妄盼俗秩秸市夸篡梭梨鵬彬真莊趙網(wǎng)蚤妊幼填敬訛古響昨曼響攫粥批慶藐焰擒促瞳頓坷筒仍植盯寵東塊頻遍乖堂靶席伺妨斜坤磋炳啄晌抬俏估斃撐攫讓番塢瞄焰正堂孰叮晤苑豎躍悅潔荷姓犁區(qū)勾則墅促向矢濺仍漳碩甘椰憐靡樊征阜現(xiàn)預氫丫紐酞匠懈趣甭屜疥列秘壘早豹氦腎玄眶皂覽謝眺嚙蔭寧宮遷阜郁碟卜貞茹攻誅友精舜有儲硬嗆行煎席祝送鶴進柬隧俞翠撾俊九維攙獸肢啃紅瘍陽勛寅肪濺霍訂惋介匈赫科葬殖臘弄迅因苫燈匪稀情敏菊斷錐腔檬繁啊影某賓閣乏汕理聞攜閥羊爪弛守敬滁砍欺門套氏精邑驗墨趣左發(fā)端呈觀寧洲暗寒安全生產(chǎn)管理標準 1目的 規(guī)范企業(yè)安全管理，提高企業(yè)的安全管理水平，為職工提供符合國家

4、標準和行業(yè)標準的勞動環(huán)境，有效控制人身事故和設備事故的發(fā)生，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)。2 適用范圍本標準適用于公司在生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中為實現(xiàn)安全標準化管理所應采取的具體措施和應達到的安全要求。3 規(guī)范性引用文件3.1 引用法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號中華人民共和國消防法中華人民共和國主席令第4號中華人民共和國職業(yè)病防治法中華人民共和國主席令第60號國務院關于特大安全事故行政責任追究規(guī)定國務院令第302號特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定國務院令第34號企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定國務院令第75號危險化學品安全管理條例國務院令344號使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例國務院令第35

5、2號特種設備安全監(jiān)察條例國務院令第373號工傷保險條例國務院令375號建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號安全生產(chǎn)許可證條例國務院令第397號國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定國發(fā)20042號倉庫防火安全管理規(guī)則公安部令第6號建設項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定原勞動部令第3號關于生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓考核工作的規(guī)定安監(jiān)管人字2002123號關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見安監(jiān)管協(xié)調(diào)字200456號關于特種作業(yè)人員安全技術培訓考核工作的意見安監(jiān)管人字200224號爆炸危險場所安全規(guī)定勞部發(fā)199556號爆炸危險場所電氣安全規(guī)程勞人護

6、198736號勞動防護用品配備標準（試行）國經(jīng)貿(mào)安全2000180號壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）國家安監(jiān)局2004年發(fā)文福建省安全生產(chǎn)條例福建省注冊安全主任管理規(guī)定福建省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定福建省職工個人勞動防護用品發(fā)放標準關于印發(fā)福建省有限空間危險作業(yè)安全管理規(guī)程的通知福建省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人安全生產(chǎn)培訓考核管理辦法福建省生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓考核管理辦法關于貫徹落實福建省各級人民政府安全生產(chǎn)責任制考核辦法建立健全安全生產(chǎn)檔案的通知3.2 引用標準以下文件中的條款可引

7、用為本標準的條款，以最新版本為準。gb935-1989高溫作業(yè)允許接觸時間限值gb2811-1989安全帽gb2893-2001安全色gb2894-1996安全標志gb3787-1993手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程gb4387-1994工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程gb4674-1984磨削機械安全規(guī)程gb5044-1985職業(yè)性接觸毒物危害程度分級gb5083-1999生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則gb5890-1986防沖擊眼護具gb6067-1985起重機械安全規(guī)程gb6077-1985剪切機械安全規(guī)程gb6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類gb8196-1987機械

8、設備防護罩安全要求gb9175-1988環(huán)境電磁波衛(wèi)生標準gb9448-1999焊接與切割安全gb10437-1989作業(yè)場所超高頻輻射衛(wèi)生標準gb11651-1998勞動防護用品選用規(guī)則gb12265.1-1997機械安全 防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離gb12265.2-2000機械安全 防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離gb12265.3-1997機械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距gb12266-1990機械加工設備一般安全要求gb12801-1991生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則gb/t13379-1992視覺工效學原則 室內(nèi)工作系統(tǒng)照明gb/t13869-1992用電安全導則gb15603-1

9、995常用危險化學品貯存通則gb/t15706-1995機械安全 基本概念與設計通則gb/t16856-1997機械安全 風險評價的原則gb17888-1999機械安全 進入機器和工業(yè)設備的固定設施gb17914-1999易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術條件gb17915-1999腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件gb17916-1999毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件gb18209-2000機械安全 指示 標志和操作gb18218-2000重大危險源辯識gb/t50033-2001建筑采光設計標準gb50034-1992工業(yè)企業(yè)照明設計標準gb50057-1994(2000版)建筑物防雷設計規(guī)范gb50058-

10、1992爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范gbj16-1987(2001版)建筑設計防火規(guī)范gbj-1985工業(yè)企業(yè)噪聲設計規(guī)范gbz1-2002工作場所有害因素職業(yè)接觸限值jbj18-2000機械工業(yè)職業(yè)安全安全衛(wèi)生設計規(guī)范jb/t7536-1994機械安全通用術語4 術語和定義4.1 危險因素在生產(chǎn)過程中,能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏怀鲂該p壞的因素。4.2 有害因素在生產(chǎn)過程中，能影響人的身心心健康，導致疾?。ê殬I(yè)?。?，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。4.3 機械的危險與有害因素機械加工設備直接造成人身傷亡事故的災害性因素。4.4 非機械的危險與有害因素在機械加工設備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導致傷

11、亡（非機械性損傷）事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。4.5 地板構成通道或平臺地面并且直接與腳接觸的各構件的組合。4.6 通道由一個工作平臺通向另一個工作平臺的水平表面。4.7 工作平臺為進行操作、維修、檢驗、修理、抽樣和與機械有關的其他工作所用的水平表面。4.8 防滑表面為增加附著力而設計的地板表面。4.9 擠壓區(qū)人體或其部位在其中可能受到擠壓危險的區(qū)域。4.10 用電用電裝置在安裝、驗收合格交付使用后的整個操作、使用、檢查和維護過程。4.11 電氣裝置一定的的或場所中若干互相連接的電氣設備的組合。4.12 安全防護防止操作者在作業(yè)時身體某部位誤入危險區(qū)或接觸有害物質(zhì)而采取的各種防護措施。4.13 安

12、全評價對系統(tǒng)中的潛在危險及其嚴重程度進行分析和評估，并以規(guī)定的指標、等級或概率值做出定性指示。4.14 事故隱患物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理缺陷等隨時可導致事故發(fā)生的潛在的危險因素。4.15 機械傷害受設備或工具的機械運動所引起絞、輾、割、戳、切和碰撞等對人體的傷害事故。4.16 安全距離防止人體觸及機械危險部位的最小距離。4.17 防護罩對危險部位全部或部分封閉的隔離裝置。4.18 危險作業(yè)有可能導致人身傷亡或引起重大事故的作業(yè)。如高處作業(yè)、帶電作業(yè)、輻射作業(yè)等。4.19 交叉作業(yè)兩個或兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)，稱為交叉作業(yè)。4.20 事故管理對事故的登記、統(tǒng)計、調(diào)

13、查處理和分析事故發(fā)生原因，提出預防事故的辦法及建立管理事故制度等工作。4.21 重大危險源指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或超過臨界量（包括場所和設施）。4.22 重大事故隱患 指可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損失的事故隱患。4.23 高危設備指特種設備或者其他危險性較大的設備。4.24 安全目標管理 公司安全工作負責人根據(jù)上級要求和本單位的具體情況在充分吸收企業(yè)員工及相關方意見基礎上定出企業(yè)安全工作總目標。然后層層展開、逐級落實，形成一個全方位、全過程、多層次的安全管理體系。4.25 安全措施為消除生產(chǎn)過程的危險因素，防止傷害和職業(yè)危害、改善勞動條件保

14、證生產(chǎn)安全所采取的有效管理措施和技術措施。4.26 勞動防護用品 指勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿（佩）戴的用品。5 安全管理要求和措施5.1 基本安全管理5.1.1 方針目標5.1.1.1堅持“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)管理方針。5.1.1.2 根據(jù)國家、省、市和行業(yè)的有關規(guī)定，結(jié)合本單位的安全生產(chǎn)實際，制定安全管理目標。5.1.1.3 實行安全生產(chǎn)目標管理，落實安全生產(chǎn)責任制。5.1.2 組織機構5.1.2.1 安全生產(chǎn)委員會安全生產(chǎn)委員會是公司常設安全組織機構，負責協(xié)調(diào)各職能部門安全工作，指導安全生產(chǎn)管理，定期組織召開安全生產(chǎn)工作會議，研究解決生過程中的

15、安全衛(wèi)生問題，促進勞動條件的改善，不斷提高安全管理水平。5.1.2.2 機構人員a 安全生產(chǎn)委員會由公司總經(jīng)理、分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、各部門主管領導成員組成。b 公司總經(jīng)理對本單位的安全生產(chǎn)負全面責任；分管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責任人，對安全生產(chǎn)負直接領導責任；其他負責人對各自分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負領導責任。c 公司聘用專職或兼職的安全管理人員，負責公司日常安全生產(chǎn)管理工作，其中注冊安全主任按公司職工人數(shù)的3進行配置，中級以上注冊安全主任的比例應當不少于三分之一。5.1.3 規(guī)章制度5.1.3.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度是公司安全生產(chǎn)管理的標準和規(guī)范，是國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)的延伸。公司

16、根據(jù)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，結(jié)合本單位實際，建立健全各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到有章可循，最大限度地降低對人、機、物、環(huán)境的損害，確保安全文明生產(chǎn)。5.1.3.2 公司要建立、健全下列規(guī)章制度：a 安全生產(chǎn)責任制b 安全生產(chǎn)教育制度c 安全生產(chǎn)檢查制度d 安全生產(chǎn)獎懲制度e 安全生產(chǎn)會議制度f 安全生產(chǎn)值班制度g 重大危險源管理制度h 事故應急救援預案i 事故管理制度j 三同時管理制度k 承發(fā)包管理制度l 設備安全管理制度m 特種設備安全管理制度n 特種作業(yè)人員管理制度o 廠內(nèi)交通安全管理制度p 用電安全管理規(guī)定q 消防安全管理制度r 危險作業(yè)安全管理制度s 安全生產(chǎn)檔案管理制度t 勞動防護用品

17、管理制度u 各種生產(chǎn)設備安全操作規(guī)程v 各工種、崗位安全操作規(guī)程5.1.4 教育培訓5.1.4.1 公司安全生產(chǎn)主要負責人應當按福建省安全生產(chǎn)條例的規(guī)定，經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓，具備從事生產(chǎn)經(jīng)營活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力，經(jīng)考核合格并取得福建省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人安全生產(chǎn)管理資格證。5.1.4.2 公司安全生產(chǎn)管理人員必須按國家有關規(guī)定，經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓，具備與本單位所從事的管理活動相適應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。5.1.4.3 公司職工應經(jīng)過安全生產(chǎn)教育和培訓，具備必要的安全知識和安全操作技能，經(jīng)考核合格后方許上崗作業(yè)。5.1.4.4 對新入廠職工，必須進行廠級、車間、班組三級安全生產(chǎn)培

18、訓。5.1.4.5 實施新工藝、新技術或使用新設備、新材料的，應對從業(yè)人員進行有針對性的安全生產(chǎn)教育和培訓。5.1.4.6 職工調(diào)整崗位，或離崗二年以上重新上崗時，應進行相應的車間安全生產(chǎn)培訓教育。5.1.4.7 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證方可上崗作業(yè)，并按期復審。5.1.4.8 從事新工作的職工、工程技術人員和管理人員都必須進行三級安全教育和機械安全培訓，見習或?qū)W徒期滿，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后才操作。5.1.4.9 應當按排用于進行安全生產(chǎn)培訓的經(jīng)費。5.1.5 過程控制5.1.5.1 企業(yè)主要負責人對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負責，其他負責人

19、落實“誰主管、誰負責則”，對分管范圍的安全生產(chǎn)工作負直接責任。5.1.5.2 生產(chǎn)管理人員應堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實做好“五同時”的工作，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。5.1.5.3 實行全面、全員、全過程的安全生產(chǎn)管理，做到人人、處處、事事都有安全生產(chǎn)管理。5.1.5.4 進行危險危害因素辯識，按照重大危險源辯(gb18218-2000)，確定重大危險源、危險化學品的名稱、規(guī)格、位置及其他相關信息，制定有針對性的預防措施。5.1.6 檢查監(jiān)督5.1.6.1 結(jié)合安全生產(chǎn)的實際，開展綜合性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查等

20、行之有效的安全檢查工作。a 綜合性檢查主要是以查領導、查思想、查制度、查管理、查隱患、查整改以及查安全設施等進行的全面檢查。b 專業(yè)性檢查主要是對危險物品、電氣裝置、機械設備、特種設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置及防火防爆、防塵防毒等進行專業(yè)性檢查。c 季節(jié)性檢查主要是根據(jù)所在地地理和氣候特點，對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑防寒防風等進行針對性檢查。d 日常檢查主要是對崗位安全生產(chǎn)責任制度履行情況，交接班檢查和班中巡回檢查，以及各級部門各自業(yè)務情況進行檢查。5.1.6.2 安全檢查工作，必須有組織、有計劃地進行，有明確的目的、要求、內(nèi)容和具體計劃。5.1.6.3 制定安全檢查表，并按檢查

21、表的內(nèi)容逐項檢查。5.1.6.4 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要及時整改，隱患的整改實行“三定”（定措施、定時間、定責任人），“四不推”（班組能解決的，不推到工段；工段能解決的，不推到車間；車間能解決的，不推到廠；廠能解決的，不推到上級）的原則，并配套相應的監(jiān)督機制。5.1.6.5 對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患應進行評估，及時制定計劃，落實資金、人員，切實做好防范工作，并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。5.1.6.6 對于無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向隸屬的直接主管安全生產(chǎn)的政府部門報告。5.1.6.7 對物質(zhì)技術條件暫時不具備整改的重大事故隱患，必須采取應急的防范措施。5.1.

22、6.8 做好安全檢查記錄，及時整理歸檔，重大事故隱患及整改情況必須登記建檔。5.1.7 應急救援5.1.7.1 重大危險源（事故隱患）均應制定應急救援預案。5.1.7.2 按照危險化學品事故應急救援預案編制導則（單位版）的要求編制應急救援預案，報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。5.1.7.3 按照應急救援預案的要求，配備相應的人員、物資、器材和資金。5.1.7.4 定期進行應急救援預案的演練，針對演練發(fā)現(xiàn)的問題，應立即整改，并記錄建檔。5.1.8 事故管理5.1.8.1 對于事故的預防，應從安全技術、安全教育、安全管理三個方面入手，采取相應的措施進行預防。5.1.8.2 事故的控制應采取保險的方

23、法，補償因事故或災害所造成的經(jīng)濟損失；所有從業(yè)人員必須購買工傷社會保險。5.1.8.3 發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關人員應立即報告公司負責人。公司負責人接到報告后，立即啟動本單位制定的應急救援預案，組織救援，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。5.1.8.4 發(fā)生重傷、死亡事故后，應如實報告上級主管部門，并向當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安、勞動、工會等政府部門。未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門同意，任何人不得擅自變動事故現(xiàn)場。5.1.8.5 對于職工傷亡事故，應按企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定（國務院令第75號）處理，發(fā)生特別重大事故的，按特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定（國務院令第34號）進行處理

24、。5.1.8.6 嚴格按照“四不放過”的原則進行事故處理，堅持事故未查清原因不放過，不采取整改防范措施不放過，廣大員工未受教育不放過，與事故有關的領導和責任人未受到處理不放過。5.1.8.7 事故處理完畢后，要將有關材料整理成冊，歸檔保存。5.1.9 檔案信息安全生產(chǎn)信息檔案包括：5.1.9.1 法律、法規(guī)標準信息：收集并及時更新適用于本單位安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準規(guī)范等。5.1.9.2 安全生產(chǎn)規(guī)章制度信息：安全生產(chǎn)責任、安全教育制度、安全檢查制度、安全操作規(guī)程等管理規(guī)章。5.1.9.3 安全生產(chǎn)責任制度信息：全員職責、安全生產(chǎn)管理機構設立、人員任命、履職考評情況。5.1.9.4 職業(yè)安全

25、設施審查信息：項目職業(yè)安全預評價報告、初步設計、驗收審批報告及各種記錄、安全技術措施計劃、安全生產(chǎn)投入計劃等。5.1.9.5 安全宣傳教育材料信息：安全生產(chǎn)宣傳教育計劃，安全月、知識競賽活動記錄，單位主要負責人、安全管理人員參加安全培訓、持證記錄，職工安全教育記錄，特種作業(yè)人員培訓、考核，消防培訓證，持證上崗記錄、違章記錄及安全獎懲記錄等。5.1.9.6 安全檢查記錄信息：本單位和上級單位歷次安全檢查記錄，關鍵部位、專項安全檢查記錄。5.1.9.7 隱患整改記錄信息：事故隱患登記，應急防范措施，整改要求，計劃措施，整改結(jié)果等。5.1.9.8 事故處理記錄信息：工傷事故檔案、事故上報、登記記錄，

26、事故調(diào)查報告、事故處理結(jié)果、事故防范措施等。5.1.9.9 設備設施臺帳：設備使用完好情況，檢修記錄5.1.9.10 消防消防管理信息：消防器材名稱、品種、數(shù)量、存放地點、完好情況。5.1.9.11 重大危險源檔案。5.1.9.12 事故應急救援預案及演練計劃、記錄等。5.1.9.13 職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測數(shù)據(jù)、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)。5.1.9.14 勞保品購置、發(fā)放、更新回收及其檢驗記錄。5.1.9.15 員工體檢、特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案、職業(yè)病患者醫(yī)治記錄、職業(yè)危險動態(tài)觀察記錄、健康統(tǒng)計報表檔案。5.2 專項安全管理5.2.1 安全投入5.2.1.1 公司在安全生產(chǎn)方面應有必要的資金投，大力改善安

27、全生產(chǎn)條件，落實安全生產(chǎn)措施，消除事故隱患，減少和避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。5.2.1.2 新建、改建、擴建工程項目（以下簡稱建設項目）的安全設施投資應當納入建設項目預算。5.1.2.3 應當依法保證用于進行安全生產(chǎn)培訓的經(jīng)費。5.1.2.4 專門配備購買勞動防護用品的資金，并應?？顚Ｓ?。5.1.2.5 依法保證建立應急救援隊伍、開展救援演練所需的費用。5.1.2.6 應根據(jù)規(guī)定按不低于其銷售總額的提取安全費用，用于安全設施及安全技術措施的建設，重大危險源評價和監(jiān)控以及重大事故隱患評估、整改等費用。5.1.2.7 依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費，依照國務院工傷保險條例和廣東省工傷保險

28、條例的有關規(guī)定，向事故傷亡者或其家屬支付賠償金。5.2.2三同時管理5.2.2.1新建、改建、擴建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。5.2.2.2 按照中華人民共和國安全生產(chǎn)法、廣東省安全生產(chǎn)條例和建設項目（工程項目）安全衛(wèi)生監(jiān)察等法律法規(guī)要求，開展建設項目的三同時報批審查和安全評估工作。5.2.2.3 建設項目竣工投入生產(chǎn)或者使用前，必須依照有關法律、行政法規(guī)的規(guī)定對安全設施進行驗收，驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。5.2.2.4 按規(guī)定需進行“安全預評價”的建設項目，應在項目試運行正常后，在申報驗收前，要由具有相應資質(zhì)的安全評價機構進行項目“安全驗收

29、評價”，編制安全驗收評價報告。5.2.2.5 安全設施投資應當納建設項目概算。5.2.3 重大危險源（事故隱患）及高危設備管理5.2.3.1 按照重大危險源辯識、關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見的規(guī)定，辯識生產(chǎn)過程存在的重大危險源（事故隱患）；根據(jù)使用、加工過程中產(chǎn)生機械傷害事故的頻率和危害程度，辯識高危設備。5.2.3.2 每兩年至少對本單位的重大危險源進行一次安全評估，并出具安全評估報告。評估報告應包括重大危險源的基本情況，危險、有害因素辨識與分析，可能發(fā)生的事故類型、嚴重程度、重大危險源等級，安全對策措施，應急救援措施和評估結(jié)論等。安全評估報告應報當?shù)匕踩O(jiān)管部門立案。5.2.3

30、.3重大危險源的生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設備、防護措施和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化，或有關法規(guī)、標準發(fā)生變化時，應當對重大危險源重新進行安全評估，并將有關情況報當安全監(jiān)管部門。5.2.3.4 對重大危險源（事故隱患）及高危設備，均應制定相應的事故應急救援預案，實行重點監(jiān)控，防范事故的發(fā)生。應急救援預案一般應包括以下內(nèi)容：廠區(qū)的基本情況危險目標的數(shù)量和頒布圖指揮機構的設置和職責裝備及通訊網(wǎng)絡的聯(lián)絡方式應急救援專業(yè)隊伍和訓練預防事故的措施事故的處置工程搶險搶修現(xiàn)場醫(yī)療救護緊急安全疏散后勤保障社會支援5.2.3.5 對于重大危險源（事故隱患）及高危設備要做好登記建檔工作，實行專人管理。5.2.3.6 重

31、大危險源的管理情況，包括重大危險源、安全管理措施、應急預案等，要報當?shù)匕踩O(jiān)管部門備案。5.2.3.7 對重大危險源及高危設備均應制定管理和技術措施，并將所有危險源通過各種途徑通知生產(chǎn)崗位的工作人員，工作人員和相關人員應熟知在緊急情況應當采取的應急措施。5.2.3.8 對檢查中發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患應及時制定計劃、落實資金、人員，切實做好整改工作，做好記錄和建檔工作。5.2.4 危險作業(yè)管理5.2.4.1 公司應根據(jù)危險作業(yè)的特點結(jié)合自身的實際情況劃分危險作業(yè)范圍，確定出本單位常規(guī)作業(yè)類型。5.2.4.2 對實施本企事業(yè)列入范圍的危險作業(yè)，其控制管理程序一般可以是：提出申請；下達指令前的準備；作業(yè)

32、審批；下達任務；作業(yè)前的準備；作業(yè)前的檢查；進行作業(yè)；作業(yè)中的監(jiān)督檢查；作業(yè)后的總結(jié)和建檔。對于相對比較簡單的作業(yè)可酌情適當簡化。5.2.4.3 兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行交叉作業(yè)時，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全管理人員進行了安全檢查與協(xié)調(diào)。5.2.5 承發(fā)包與租賃管理5.2.5.1 不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或個人。5.2.5.2 生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，應當與承包單位、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理書面協(xié)議，或者在承包合同、租

33、賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責。安全生產(chǎn)協(xié)議應由生產(chǎn)經(jīng)營單位和承包方或承租方雙方簽字認可，安全生產(chǎn)管理職責必須具體、明確。5.2.5.3 對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。5.2.6 勞動防護管理5.2.6.1 應建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理規(guī)定，規(guī)范勞動防護用品的采購、發(fā)放、使用、報廢等管理工作。5.2.6.2 新購進的勞動防護用品必須具有“三證一票”，即定點生產(chǎn)許可證或者生產(chǎn)批準書，檢驗合格證、安監(jiān)證和專用發(fā)票。、5.2.6.3 按照勞動防護用品配備標準（試行）、廣東省職工個人勞動防護用品發(fā)放標準向作業(yè)人員配發(fā)符合國家標準或者行業(yè)

34、標準的勞動防護用品，不得以貨幣或者其他物品替代應發(fā)的勞動防護用品。并監(jiān)督、教育職工按照使用規(guī)則佩戴、使用。5.2.6.4 在有毒、腐蝕性作業(yè)場所應設置沖洗設備和配備簡單的應急救護用品。5.2.7 職業(yè)健康管理5.2.7.1 招用的新工人上崗前應進行健康檢查，妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過敏癥患者的工作。5.2.7.2 對接觸有毒、有害物質(zhì)的員工，要定期進行健康檢查，并建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案。5.2.7.3 對從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，應逐步實行輪換、短期脫離、縮短工時，進行預防等措施，對患職業(yè)禁忌癥者，應及時隔離。5.2.7.4 對己確診的職業(yè)病患者，應進行積極治療。5.2.7.5 按照勞動保護的

35、規(guī)定，做好對女職工和未成年工的特殊保護。5.2.7.6 有毒有害作業(yè)場所應定期進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果應符合國家有關標準的要求。5.2.7.7 工作場所應該備有急救箱。5.3 現(xiàn)場安全管理5.3.1 場所環(huán)境5.3.1.1工作場所應該保持整齊清潔，原材料、成品、半成品和廢料的堆放，應實行定置堆放，設置提放定置圖。5.3.1.2 機器和工作臺等設備的布置，應便于工人安全操作。設備（施）與墻、柱以及設備間應留有足夠的距離，或安全隔離；各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求。5.3.1.3 應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上，如：易燃、易爆場所、易造成觸電、機械傷害等危險場所、危

36、險部位設置明顯的安全警示標志。5.3.2 危險物料5.3.2.1 危險物料的存放，應符合常用危險化學品貯存通則（gb15603）的要求，對易燃、易爆、腐蝕性、毒害性的物料，存放時應符合易燃易爆性商品貯存養(yǎng)護技術條件（gb17914）、腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（gb17915）、毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術條件（gb17916）。5.3.2.2 劇毒化學品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放，實行雙人驗收驗收，雙人保管、雙人發(fā)貨、雙把鎖、賬的管理制度。5.3.2.3 生產(chǎn)、儲存危險化學品的單位以及使用劇毒化學品和使用其他危險化學品的單位應按規(guī)定進行了危險化學品登記。5.3.2.4 對危險物料的發(fā)放，要建立發(fā)放管

37、理制度。5.3.2.5 車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量，生產(chǎn)備料與危險物品不得放在同一區(qū)域。5.3.2.6 盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液休、易燃固休等物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁與氰化物相遇。5.3.2.7 壓縮氣體和液化氣體使用時，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應不小于0.05mpa；液化氣瓶應留有不少于0.51.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。5.3.2.8 焊接或切割用的乙炔站發(fā)生器（瓶），氧氣瓶的存放和使用必須距離明火10米以上；乙炔發(fā)生器（瓶）與氧氣瓶的距離應在5米以上，并不準在陽光下曝曬。5.3.2.9 氧氣瓶要有瓶蓋

38、和安全閥，嚴防油脂沾染，并且不能和可燃氣瓶同放一處。5.3.2.10 放射性物品，劇毒物品不能與其他物品同存一庫。5.3.2.11 氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。5.3.2.12 遇水燃燒，易燃自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。5.3.2.13 甲、乙類易燃易爆化學物品的堆放應保證作業(yè)和包裝物承重安全。5.3.3 機械安全5.3.3.1 由機械產(chǎn)生的危險可分為兩大類，一類是機械危險，包括：擠壓危險、剪切危險、切割危險、纏繞危險、引入或卷入危險、沖擊危險、刺傷或扎穿危險、摩擦或磨損危險、高壓流體危險；另一類是非機械危險，包括：電氣危險、熱危險、噪聲危險、振動危

39、險、輻射危險、機器設計時忽略人類工效學原則而產(chǎn)生的危險等。5.3.3.2 機械設備和工具要定期檢修，如果損壞，應該立即修理，確保其處于安全狀態(tài)。5.3.3.3 按要求裝設齊全、有效的安全防護裝置。如固定安全裝置、聯(lián)鎖安全裝置、雙手控制安全裝置，安全裝置的選擇盡可能滿足以下要求：a 在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，不需要進入危險區(qū)域時安裝固定的安全裝置、隔離安全裝置、跳閘裝置；b 在系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，需要進入危險區(qū)域時安裝聯(lián)鎖安全裝置、自動安全裝置、跳閘裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安全裝置、雙手控制安全裝置。5.3.3.4 工作場所防止人體觸及機械設備危險部位的安全距離（如人體自身肢體上的上伸、下伸、越過、旋轉(zhuǎn)及伸

40、入等動作所及機械設備危險部位的空間）應滿足有關標準要求。5.3.3.5 機器的潤滑系統(tǒng)應首選自動加油潤滑系統(tǒng)，無法設置時，應選用蓄油器式的加油潤滑器，如果采用人工加油的，應使用長嘴注油器，難于加油潤滑的部位應明確規(guī)定，采用停機注油潤滑的辦法。5.3.3.6 設備上易發(fā)生故障或危險較大的地方，必須加設防護裝置或安全裝置，無法設置安全裝置的，必須配置報警或醒目的警示標志。防止由機械產(chǎn)生的危險，對人員發(fā)生傷害。5.3.3.7 檢修或清掃機器時，必須停機，并掛“檢修中”等標牌。5.3.3.8 加強作業(yè)時的配合和聯(lián)絡，自動化機器運行時，不得冒險進入機器的活動范圍。5.3.4 特種設備5.3.4.1 機械

41、行業(yè)企業(yè)應按照特種設備安全監(jiān)察條例要求進行特種設備管理。5.3.4.2 危險較大的特種設備，以及危險物品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規(guī)定，由生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并由已經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證，方可投入使用。5.3.4.3 新裝、異地移裝鍋爐壓力容器，電梯、起重機械等應按規(guī)定向當?shù)靥胤N設備監(jiān)督管理局批準后才能進行施工。5.3.4.4 鍋爐、壓力力容器、電梯、起重機、廠內(nèi)機動車輛等應經(jīng)地方特種設備檢測機構檢測合格方可使用。5.3.4.5 起重機應該標明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應該有卷揚限制器、起重計量器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。鋼絲繩的斷

42、絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量，使用的固定狀態(tài)應符合國家相關標準要求；吊鉤等取物裝置應無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，保護裝置完好；制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求；各類行程限位、限制器與聯(lián)鎖裝置完好可靠；緊停開關、緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置有效；各類防護欄、護板等完備可靠，安裝符合要求；露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器、或錨定裝置使用有效，吊索具管理有序，完好使用。5.3.4.6 受壓容器必須有完好的壓力表，安全閥；乙炔瓶須有乙炔壓力調(diào)節(jié)裝置。5.3.4.7 鍋爐、壓力容器等的安全閥、壓力表、液位計等必須在有效期內(nèi)使用，并經(jīng)有關部門檢驗合格才準運行使用。5.3.4

43、.8 廠內(nèi)機動車輛的離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠、無異常聲音；轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整適當，靈活、可靠；燃油、機油箱無泄漏；手腳制動調(diào)整適當，制動距離符合要求；儀表、照明、附屬安全裝置性能良好；車況良好，箱板、輪胎等齊全可靠。應進行定期檢驗。5.3.5 電氣安全5.3.5.1 電氣安全設施應按要求做好接零、接地、絕緣、屏蔽、隔離、防過載、防漏電等防護措施。5.3.5.2 電氣設備和線路的絕緣必須良好，應無破損、老化龜裂等現(xiàn)象，應有絕緣的帶電點其絕緣電阻符合規(guī)定值，安全間距符合規(guī)定要求。5.3.5.3 裸露的帶電導體安裝應符合相關規(guī)定要求，防止人員觸碰，帶電裸露導體應有安全防護，電氣系統(tǒng)電箱應有明顯的警告標

44、志。凡有可能被人接觸成電氣事故的電氣裸露和有出現(xiàn)危險的區(qū)域，應設置符合安全要求的屏護設施和明顯的警示標志。5.3.5.4 發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的氣體存放、使用場所，要使用防爆型電氣設備。5.3.5.5 對變壓器等重要電氣設備要堅持巡視制度，并做必要的記錄，新安裝的設備要驗收。5.3.5.6 電氣安全的過程安全管理具體要求見5.3.8.2節(jié)。5.3.5.7 建筑物必須按照建筑物防雷設計規(guī)范設置防雷裝置，并取得合格證書，每年應定期檢測。5.3.5.8 電氣安全管理a 管理機構的人員。技術部門應當有專人負責電氣安全工作，動力部或電力部門要有專人負責用電

45、安全工作。b 規(guī)章制度。制定電氣安全操作規(guī)程，運行管理和維護檢修制度及其他規(guī)章，應執(zhí)行國家和行業(yè)相關標準規(guī)范、規(guī)程，如電氣安全工作規(guī)程等，應建立與企業(yè)相適應的電氣設備運行管理制度和電氣設備安裝規(guī)程；電氣設備應建立專人管理的責任制。c 安全檢查。電氣安全檢查包括：檢查電氣設備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格，設備裸露部分是否有防護，屏護裝置是否符合安全要求；安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否可靠，保護裝置是否符合要求，手提燈和局部照明電壓是否是安全電壓或是否采取了其他安全防護措施；安全用具和電氣滅火器材是否齊全，電氣設備安裝是否合格，安裝位置是否合理；電氣連接點是否完好，電氣設備或電氣線路是

46、否過熱，制度是否健全。d 安全教育。使工作人員懂得電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本知識，能安全有效地進行工作。e 安全資料。建立高壓系統(tǒng)圖、低壓布線圖，全廠架空線路和電纜線路布置圖等圖紙資料。對重要設備應單獨建立用電、檢修、試驗等資料，應注意收集國內(nèi)外電氣安全信息資料。5.3.6 消防安全5.3.6.1 廠房設施、建筑物應符合建筑設計防火規(guī)范、倉庫防火安全管理規(guī)則等規(guī)定，并經(jīng)公安消防機構驗收合格。5.3.6.2 制定消防安全管理制度，明確防火區(qū)域。5.3.6.3 嚴格執(zhí)行動火審批制度并落實相應的安全措施。5.3.6.4 應配備充分和適用的消防設備設施并合理保管。5.3.6

47、.5 進行消防知識宣傳。5.3.6.6 定期組織消防安全檢查，消除火險隱患。5.3.6.7 處理火警事故，調(diào)查火災原因，進行針對性整改處理。5.3.7 搬運安全5.3.7.1 根據(jù)本規(guī)定結(jié)合具體情況，制訂裝卸、搬運作業(yè)的操作規(guī)程，并負責慣執(zhí)行。5.3.7.2 根據(jù)工人的技術、經(jīng)驗、體力及其特殊生理情況，調(diào)配工人與分工合作。5.3.7.3 指派有經(jīng)驗的人員在現(xiàn)場負責指導裝卸、搬動工作的進行。5.3.7.4 女工其單人的負重量一般的不得超過25公斤；兩人抬運的總量不得超過50公斤。5.3.7.5 男工單人的負重量，最高不得超過80公斤。5.3.7.6 50公斤以上的單件貨物，由一個人搬運時，應有人

48、搭肩，必要時應有人卸肩。5.3.7.7 80公斤以上至500公斤以下的單件貨物，應使用手推車、滑板等搬運工具進行搬動。5.3.7.8 500公斤以上的單件貨物，應使用絞車、滑車、起重機等機械設備進行搬運。5.3.7.9 兩人抬運時，每人的平均負重量不得超過70公斤，抬運的人數(shù)增多，其平均負重量相應遞減。裝卸、搬運超過80公斤的單件貨物，宜組織多人抬運。多人抬運時應在搬動工人中指定專人指揮。5.3.7.10 單人負重50公斤以上的貨物，在平地上的搬運距離最遠不得超過70m；超過70m應有人接替或用工具搬運。在斜坡上（如跳、樓梯、坡道等）進行搬運時，其搬運重量或搬運距離應相應縮減。5.3.7.11

49、 運輸危險化學品的機動車輛，應取得危險化學品運輸資格證，車上應配備足夠和適用的滅火器、防毒面具，懸掛危險化學品安全標志，并按公安交通部門指定的路線行駛，禁止在重要路段、人口密集公共場所通過和停留。5.3.7.12 對于運輸機動車輛，嚴禁無證、無令開車，嚴禁酒后開車、嚴禁超速行車和空檔滑坡，嚴禁帶病行車，嚴禁人貨混載行車，嚴禁超標裝載行車，嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。5.3.7.13 危險性物品的裝卸、搬運，除遵照上述各項規(guī)定外，應該嚴格執(zhí)行關于危險性物品相關管理規(guī)定。5.3.8 操作安全5.3.8.1 機械操作安全5.3.8.1.1 金屬切割通用安全操作要求a 穿戴合身的工作服、將袖口扣緊，不

50、要穿過于肥大的服裝和敞領襯衫。留長發(fā)或辮子時，必須把頭發(fā)盤起或戴帽。b 佩戴符合防沖擊眼護具（gb5890-86）質(zhì)量要求的防異物傷害護目鏡。c 開動切割工具時，應仔細檢查安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試運行。d 工作場地要保持整潔、有條不紊。不得將工具、工具放在切割設備上，尤其不得放運轉(zhuǎn)部位上，卡盤板手用完后應隨手取下，最好使用彈頂板手。不得將材料或工件放在通道上。e 工件及刀具（砂輪）安裝牢固，防止工件脫落、破裂飛出。f 切割工具運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整物件或測量工具，禁止用手觸摸運轉(zhuǎn)部件，禁止在運動中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑。g 操作中不可使用手套，防止運動部件

51、絞纏手套及至人體。h 設備運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停機檢查。i 不要使用壓縮空氣清理切屑，不得己使用時，應有安全檔板，不得用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損壞耳朵和眼睛。j 工作結(jié)束后，應關閉電源，將物件從加工位置上退出，清理并安放好，清理所有的切屑。5.3.8.1.2 焊接與切割操作安全焊接與作業(yè)是采用局部加熱、加壓、填充金屬等手段，將兩塊或更多部件相互熔融并冷凝成一個整體，切害作業(yè)是采用氣割設備將工件割斷或局部隔離。1） 焊接或切割盛裝過易燃易爆物料（油、漆料、有機溶劑、脂等）強氧化劑或有毒物料的各種容器（桶、罐、箱等）、管段、設備，必須遵守焊接

52、與切割安全（gb9448-1999）相應章程進行處理。2） 焊接工作地點防暑降溫及冬季采暖應符合工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（gbz1-2002）的有關規(guī)定。3） 登高焊接、切割，應根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件，定出危險區(qū)范圍，禁止在作業(yè)下方及危險范圍放置可燃、易燃物品和停留人員。4） 焊工在高處作業(yè)，應有梯子、帶有欄桿的工作平臺、安全帶、安全繩、工具袋及完好的防護用品。5） 焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。6） 焊工在多層結(jié)構或高空構架上進行交叉作業(yè)時，應戴好安全帽。7） 在己停車的機器內(nèi)進行焊接與切割，必須徹底切斷機器（包括主機、輔機、運轉(zhuǎn)機構）的電源，鎖住啟動開關，并應設置“正

53、在修理，禁止啟動”的安全標志或由專人負責看守。8） 直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發(fā)生爆炸，應有防火花噴射造成燙傷的措施。9） 焊接切割時產(chǎn)生的有害煙塵濃度應符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值中車間最高容許規(guī)定。5.3.8.1.3 氣焊與氣割設備的安全要求1） 乙炔最高工作壓力禁止超過174kpa（1.5kgf/cm2）表壓。2） 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。3） 乙炔發(fā)生器、回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)，應用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。4） 焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為

54、紅色。兩者不能換用，也不得使用其他膠管代替。5） 氧氣、乙炔氣膠管與回火防止氣、匯流等導管連接時，管徑必須相互吻合，并用管卡嚴密密封。6） 氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應放空，氣瓶內(nèi)必須留下不小于98-196kpa（1-2kgf/cm2）的余氣。氣瓶漆色的標志應符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定，嚴禁充裝與氣瓶標志不符的氣體。7） 氣瓶應配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。8） 工作完畢，工作間隙，工作點轉(zhuǎn)移之前都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。9） 禁止使用氣瓶作業(yè)登高支架和支承重物的襯墊。10） 留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應關閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。5.3.8.1.3 電焊作業(yè)操作安全1） 電焊機的工

55、作環(huán)境應與焊機技術說明書上規(guī)定相符。人在氣溫過低或過高，濕度過大以及在腐蝕性或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應使用適合特殊環(huán)境條件性能的電焊機，或采取防護措施。2） 防止電焊機受到碰撞或劇烈震動。室外使用電焊機必須有防雨雪的防護措施。3） 電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求，當電焊機超負荷時，應能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關。4） 電源控制裝置應裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道。5） 必須將電焊機平衡地放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險的環(huán)境。6） 工作完畢或臨時離開工作場所時，必須及時切斷焊機電源。5.3.8.1.4 電纜星絞機安

56、全操作1） 啟動設備前，認真檢查各傳動部位、轉(zhuǎn)動部位、防護罩或防護圍欄及其聯(lián)鎖裝置、緊急停車裝置是否完好可靠，鏈條應無松動或脫開現(xiàn)象，各潤滑部位要潤滑充分。2） 星絞機絞籠盤下的運轉(zhuǎn)齒輪應鎖緊螺母，要經(jīng)常檢查，不可松動，并以黃油潤滑。絞籠盤不允許有尼龍絲或其他雜物進入 。3） 放線架上的線盤在運轉(zhuǎn)時，不得相互碰撞。絕不允許在碰盤時開車。線盤上的軸杠頂絲要防止軸杠在盤扎中串動。線盤上的瓦蓋要壓緊，螺毒要擰緊。保險插銷必須完好。4） 調(diào)整變速箱中的齒輪，只能在停車時進行，其中潤滑油要充足。5） 牽引輪兩端支架上的銅套應及時潤滑，其上的撥線環(huán)應調(diào)整使其靈活好用。6） 收線軸杠的嚙合齒輪，嚙合要正確，軸杠兩端壓板要壓住。7） 開車時要檢查設備的安全裝置是否