防微振基礎(chǔ)施工方案(改)

1、防微振基礎(chǔ)施工方案1、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。序號(hào) 編號(hào)備注 1 慣導(dǎo)技術(shù)科研實(shí)驗(yàn)樓結(jié)構(gòu)施工圖紙結(jié)施 35G  2 慣導(dǎo)技術(shù)科研實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)  3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011  2、工程概況2.1設(shè)計(jì)概況 工程位于北京市海淀區(qū)永定路52號(hào)院內(nèi)，地質(zhì)由北京航天勘察設(shè)計(jì)研究院勘測(cè),由中國(guó)航天建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，北京京航聯(lián)工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，基礎(chǔ)編號(hào)截面尺寸基礎(chǔ)高度側(cè)壁厚度數(shù)量防微震基礎(chǔ)（側(cè)壁MU15灰砂磚,內(nèi)部C30）SJ-13500mm*3400mm2500mm490mm4SJ-2

2、3000mm*1500mm2500mm490mm2SJ-36900mm*1300mm2500mm490mm2SJ-44600mm*4100mm2500mm490mm2SJ-52000mm*1000mm2500mm490mm4SJ-63000mm*1500mm2500mm490mm1SJ-71300mm*1000mm2500mm490mm1SJ-81500mm*1500mm2500mm490mm1SJ-92400mm*2400mm2500mm490mm1SJ-103000mm*1000mm 2500mm 490mm22.2現(xiàn)場(chǎng)情況 主體結(jié)構(gòu)地梁混凝土澆筑完成，室內(nèi)土方回填完畢。進(jìn)行防微振基礎(chǔ)施工

3、，機(jī)械無(wú)法進(jìn)入，設(shè)備基礎(chǔ)需人工土方開挖，機(jī)械倒運(yùn)土方。 3、施工安排3.1施工部位及工期要求工程施工計(jì)劃詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃施工部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注基礎(chǔ)開挖2016.3.12016.3.20基礎(chǔ)墊層2016.3.22016.3.22基礎(chǔ)內(nèi)部鋼砼2016.3.42016.3.30隔震墻砌筑2016.3.102016.4.10構(gòu)造柱、圈梁鋼砼2016.3.122016.4.15基礎(chǔ)過梁吊裝2016.3.202016.4.253.2勞動(dòng)組織職責(zé)分工3.2.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理鐘志強(qiáng)試驗(yàn)員陳振亞技術(shù)負(fù)責(zé)人杜永倉(cāng)質(zhì)檢員殷永軍施工員劉俊平資料員游良松3.2.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人序號(hào)姓名職務(wù)序號(hào)姓名職務(wù)1

4、萬(wàn)澤久現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理3程如銀質(zhì)量員2沈志剛技術(shù)員4呂成良材料員3.2.3工人數(shù)量及分工根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排。主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見表 4序號(hào)人員基礎(chǔ)工程 1 木工 20 2 鋼筋工 153 壯工 104、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備所有管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。按圖紙及方案要求做好模板翻樣圖、模板配置圖及鋼筋翻樣圖。并做好施工方案的詳細(xì)技術(shù)交底。4.2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量3圓盤鋸MJ-5033KW1 臺(tái)4手電鉆鉆頭直徑 1220mm3把10鋼卷尺5 米、 50 米2把11交流電焊機(jī)JV3-3151臺(tái)12鋼筋調(diào)直機(jī)GTS-121臺(tái)13砂輪切割機(jī)1.3KW2臺(tái)14

5、ZL30裝載機(jī)2輛15ZL50裝載機(jī)1輛16蛙式打夯機(jī)2臺(tái)17振搗棒502臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1多層板1.22*2.44張2002016年3月1日2木方50*100M3202016年3月1日3鋼管48t52016年3月1日4扣件個(gè)10002016年3月1日5對(duì)拉螺栓12*600根14002016年3月1日6鋼筋12T2016年3月1日7鋼筋14T1.52016年3月1日8鋼筋16T1.52016年3月1日9混凝土C30m31050按工程進(jìn)度要求10混凝土C20m3300按工程進(jìn)度要求11鋼梁工25a、14aT202016年4月5日12灰砂磚120*240*53塊8000

6、02016年3月15日13砌筑砂漿M5m31962016年3月15日5、主要施工方法5.1流水段劃分基礎(chǔ)施工分為5個(gè)施工段，分別如下：一段：6-7/C-F軸 二段：7-8/C-F軸 三段：2-3/C-F軸四段：3-5/C-D軸 五段：3-5/D-F軸 5.2施工順序： 開挖土方清理級(jí)配砂石換填基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板支護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑模板拆除清理隔震墻砌筑構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑過梁（鋼梁）安裝基礎(chǔ)蓋板吊裝基礎(chǔ)表面振動(dòng)響應(yīng)測(cè)試 5.3基礎(chǔ)施工方法5.3.1基礎(chǔ)土方開挖由于主體結(jié)構(gòu)完成，機(jī)械無(wú)法完成土方開挖，采用人工挖土，挖機(jī)倒運(yùn)土方；基礎(chǔ)開挖的原則是在確保不垮土方的前提下達(dá)到施工所用的空間面積為

7、宜。設(shè)備基礎(chǔ)下原素土由級(jí)配砂石換填，因此在基礎(chǔ)隔震墻外放1030cm的工作面，及1：1.15的坡度?；悠拭鎴D附圖：5.3.2基礎(chǔ)模板5.3.2.1墊層模板采用100mm*50mm木方，周邊每隔500mm用木楔固定牢穩(wěn)，嚴(yán)格控制軸線尺寸和標(biāo)高。5.3.2.2基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)外壁采用多層板配制。次龍采用50mm*100mm的木方，間距不超過250mm，超過部分加木方塞緊。主龍采用48鋼管，間距不超過600mm。采用M14對(duì)拉螺栓鎖牢，上下、左右間距都不超過600mm。支撐系統(tǒng)外壁采用鋼管斜撐；內(nèi)墻壁采用50mm*100mm木方做成一個(gè)整體的筒子對(duì)撐，以保證壁的截面尺寸和整體穩(wěn)定性；外壁支撐在基層的土

8、方上。支撐方法見下圖。 穿墻螺栓外套20PVC管，混凝土澆筑完成后穿墻螺栓孔用防水砂漿封堵?；A(chǔ)模板施工時(shí)先進(jìn)行模板的支設(shè)，等基礎(chǔ)壁鋼筋網(wǎng)綁扎完通過隱蔽驗(yàn)收后再進(jìn)行混凝土澆筑。5.3.3基礎(chǔ)鋼筋的綁扎 鋼筋的綁扎應(yīng)先綁扎內(nèi)鋼筋網(wǎng)，再綁扎外鋼筋網(wǎng)，然后綁扎拉筋，最后放保護(hù)層墊塊。鋼筋配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，尤其水平角節(jié)點(diǎn)配筋尺寸要準(zhǔn)確。5.3.4混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)混凝土使用預(yù)拌混凝土，攪拌站選用城建一公司商品混凝土。靠近外墻的設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)采用地泵澆筑；澆注時(shí)對(duì)稱分層連續(xù)澆注，每層澆注的高度不超過30cm；用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列不得遺漏；混凝土振搗密實(shí)后表面應(yīng)抹平，壓光。

9、5.3.5磚砌體砌筑設(shè)備基礎(chǔ)隔震墻采用MU15的灰砂磚砌筑，灰砂磚為240mm*120mm*53mm，砌筑砂漿采用M10預(yù)拌砂漿，墻體厚度為490mm；四角為構(gòu)造柱，頂部圈梁壓頂，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土，鋪滿腳手板，小推車運(yùn)輸，搭設(shè)溜槽；澆注時(shí)對(duì)稱分層連續(xù)澆注，每層澆注的高度不超過50cm；用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列不得遺漏。5.3.6回填土設(shè)備基礎(chǔ)側(cè)壁墻體驗(yàn)收后，進(jìn)行周邊土方的回填。1、回填前需要對(duì)基坑內(nèi)材料、雜物進(jìn)行清理，堆土場(chǎng)得雜草垃圾清除干凈。2、回填采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)遍數(shù)不少于三遍。3、在基礎(chǔ)外壁上做好標(biāo)高線，控制好每層回填土的厚度，每

10、層回填厚度為300mm，厚度偏差不超過50mm。4、施工中，檢查回填土的粒徑，填土內(nèi)有機(jī)物含量不得超過5。適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，落地開花為宜。5、回填土在回填前在堆土場(chǎng)取樣要做好最大干密度試驗(yàn)，每層回填土按規(guī)范要求（每50100M2一個(gè)點(diǎn)）用環(huán)刀取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水率，土方壓實(shí)系數(shù)為0.94，合格后方能回填上層土，對(duì)局部碾壓不合格的土方，必須挖出后換好土回填。5.3.7過梁（工25a、14a、12a）待隔震墻砌筑完成后，確認(rèn)過梁位置后焊接過梁，焊條采用E5003型，涂刷2道防銹漆。（1） 下料前應(yīng)熟悉施工圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，方可下料。

11、 （2） 零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割±2.0m自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm （3） 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；采用手工或半自動(dòng)切割機(jī)切割。切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm缺棱，并清除邊緣上的溶瘤和飛濺物等。 （4） 切割截面與鋼材表面不垂直應(yīng)不大于鋼材厚度的0.05且不得大于2.0mm，割紋深度允許偏差0.2mm，局部缺口深度為1.0mm。6質(zhì)量控制措施6.1模板的質(zhì)量控制措施 模板加工尺寸必須準(zhǔn)確，支撐牢固；模板背楞、穿墻螺栓間距嚴(yán)格按方案及交底要求

12、施工。6.2鋼筋的質(zhì)量控制措施 鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后必須復(fù)試合格方可使用。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作、綁扎。6.3混凝土的質(zhì)量質(zhì)量控制措施6.3.1混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1 、混凝土進(jìn)場(chǎng)后，混凝土工長(zhǎng)核對(duì)混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。2 、檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超過混凝土的初凝時(shí)間的1/2。3、檢查混凝土的塌落度、和易性等。6.3.2使用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度為控制砼澆筑分層厚度，制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不漏振和不過振，保證混

13、凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。6.3.3控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過專人分區(qū)域振搗控制振搗點(diǎn)的間距和控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來保證不過振和少振。6.3.4預(yù)防爛根措施墊層模板必須標(biāo)高準(zhǔn)確，表面抹壓平整；模板加工尺寸要求準(zhǔn)確，側(cè)壁模板下口貼海綿條，模板驗(yàn)收完成后在根部用砂漿封堵，待封堵砂漿強(qiáng)度足夠時(shí)才可澆筑側(cè)壁混凝土。7 安全注意事項(xiàng) 7.1基坑安全措施基坑開挖后立刻在基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)，欄桿高度1.1m。基坑周邊1m范圍內(nèi)不得堆放土方和施工材料。7.2模板安全措施7.1.1后臺(tái)模板加工1、入后臺(tái)加工模板的人員嚴(yán)禁吸煙，防止引燃木料及鋸末。2、進(jìn)入后臺(tái)

14、不準(zhǔn)穿拖鞋，防止釘子扎腳。3、加工后的鋸末等要及時(shí)清理，防止天氣熱引起自燃。4、使用電器設(shè)備時(shí)要按照操作規(guī)程操作，尤其用電鋸和電刨時(shí)，不能獨(dú)立操作。7.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安裝模板1、工區(qū)域內(nèi)的所有人員必須戴好安全帽。模板堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，如立放時(shí)，應(yīng)采取面對(duì)面的存放方法，并滿足自穩(wěn)角要求，并加設(shè)斜支撐。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。吊起時(shí)，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰撞。3、模板拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不

15、能大面積同時(shí)撬落。4、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具宜采用 36V 的低壓電源。 5、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。 6、模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工。 7、基坑上口邊緣 1m 內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料，模板支撐在基坑邊坡上時(shí)，必須在支點(diǎn)上加墊板。 8、 模板放置時(shí)不得壓電線、氣焊管線等。 9、 模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。7.2鋼筋施工安全措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目

16、工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)程，操作人姓名。2、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5、非電工人員不得私接電源，不懂機(jī)械的人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。6、無(wú)齒鋸切鋼筋時(shí)，必須做好槽型擋板，不得有火花飛濺。7.3混凝土施工安全措施1、在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)木跳板，操作工