消防水池施工方案

1、1、編制依據(jù)1.1招標(biāo)文件及施工合同1.2施工圖紙1.3主要規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99企業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ0

2、0-SG-002-20031.4其他(1)建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的通知”。(2)企業(yè)ISO9001-2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(3)公司施工技術(shù)手冊(cè)2、工程結(jié)構(gòu)概況 某高新區(qū)工業(yè)物流園項(xiàng)目位于某市高新西區(qū)，工程總用地面積51106.98m2，總建筑面積為28028.4 m2，由B-1，B-2，B-3三棟單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，一棟2層的物業(yè)辦公樓和一個(gè)門衛(wèi)室組成。某高新區(qū)工業(yè)物流園項(xiàng)目4#號(hào)物業(yè)辦公樓水池為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)?；炷劣昧考s450M33、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)

3、計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工方案，對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。3.2材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管48×3.5×（4-6）mT303木枋50×100M3204雙面覆模板1850×915×18張6005頂托顆10006扣件顆80007止水螺桿840/790MM根1500止水片滿焊3.3機(jī)械需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1平刨機(jī)MB573A1 臺(tái)2圓盤鋸MJ104A1 臺(tái)3壓刨機(jī)MB1041臺(tái)4電焊機(jī)BX1-5002臺(tái)5混凝土振搗

4、棒4臺(tái)3.4勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋工182018.7.152木工202018.7.153砼工152018.7.154架子工202018.7.155電（焊）工42018.7.15專職安全員12018.7.15雜工152018.7.154、作業(yè)條件4.1臨時(shí)用水、用電保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路安全暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。4.2腳手架工程作業(yè)條件4.2.1各種進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件均應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。舊鋼管應(yīng)檢查表面的銹蝕深度、和鋼管的變形程度，其偏差應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。4.2.2各種鋼管、扣件、跳板的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工的條件。4.2.3工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范

5、、操作工藝及作業(yè)指導(dǎo)書的要求向施工班組作出詳細(xì)的書面安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.3鋼筋工程作業(yè)條件4.3.1鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。4.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，由試驗(yàn)部門出具的復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格方可使用。4.3.3鋼筋制作前必須由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊的制作。4.3.4鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4.4模板工程作業(yè)條件4.4.1本工程采用的模

6、板為雙面覆模鏡面模板，板厚18mm。模板進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢驗(yàn)，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋應(yīng)用壓刨進(jìn)行刨制，以做到尺寸一致。4.4.2根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制出配模圖，按照審批好的配模圖進(jìn)行下料，現(xiàn)場(chǎng)不得亂裁模板。4.4.3工長(zhǎng)按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.5砼工程作業(yè)條件4.5.1模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。4.5.2商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。4.5.3現(xiàn)場(chǎng)所用的砼輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格 (夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足

7、)。運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門聯(lián)系，盡量避開(kāi)惡劣的天氣。4.5.4工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。5、主要施工方法5.1施工流程與部署1）整體部署 首先進(jìn)行底板澆筑施工，側(cè)壁澆筑至底板面標(biāo)高以上600mm處留設(shè)施工縫。然后進(jìn)行側(cè)壁施工，側(cè)壁第一次澆筑至-1.0M，然后再進(jìn)行余下側(cè)壁與頂板澆筑。如下圖所示：2）施工流程 墊層混凝土澆筑測(cè)量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎）混凝土澆筑5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)

8、定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。5.2.2鋼筋連接鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋連接在施工過(guò)程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員

9、必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。5.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：對(duì)底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。側(cè)壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開(kāi)始進(jìn)行側(cè)壁豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣送檢。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2

10、）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱30mm，底板底40mm，梁為30mm，板20mm。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開(kāi)始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用12馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接：HPB235級(jí)鋼筋采用E-430

11、0焊條，HRB335級(jí)鋼筋采用E-5000焊條。（8）鋼筋工程驗(yàn)收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。5.3 模板工程5.3.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 5.3.2 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)

12、行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。5.3.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。5.3.4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計(jì)模板采用18厚覆膜多層板,次龍骨采用50mm×100mm木枋，主龍骨采用48×3.5普通鋼管，配合頂托。頂板模板 頂板采用18厚覆膜多層板，板

13、底模下采用50mm×100mm木枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm，主龍骨采用48×3.5普通鋼管間距為900 mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置，并隔5M搭設(shè)剪刀撐，增加整體穩(wěn)定。立桿間距 900mm×900mm，步距1500mm。側(cè)壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為200mm；水平龍骨采用兩根48×3.5普通鋼管間距為400mm，采用間距400X500mm的止水對(duì)拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為900mm、縱向間距為900mm側(cè)壁、頂板模板、腳手架支設(shè)圖： 梁模板由

14、于水池頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有：250×500 mm， 300×600 mm，250×700 mm，300×500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為200mm。由于梁截面尺寸不大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。底板下次龍骨為50mm×100mm木枋中心間距為200mm，主龍骨為48×3.5普通鋼管。當(dāng)梁長(zhǎng)超過(guò)4m時(shí)梁模板應(yīng)按照規(guī)范要求，在中間位置起拱。 立桿間距為900mm×1200mm，步距1200

15、mm： 施工縫詳圖如下：止水鋼板搭接長(zhǎng)度5cm,滿焊。止水對(duì)拉螺桿詳圖做法：中間為40×40mm的止水片，兩端采用18厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖： 5.3.5 支撐體系的驗(yàn)算1）以3-3剖面300mm寬的側(cè)壁為例，澆筑高度為4000mm計(jì)算參照建筑施工手冊(cè)第四版）。木膠合板加背楞，背楞下部間距為300mm，外楞采用2×48×3.5 鋼管，間距最下為300mm，其次為400mm。背楞外上部為400mm。經(jīng)驗(yàn)算木膠合板完全符合要求。背楞50mm×100mm

16、 木枋截面特征為A=5000mm2,I=4.17×106mm4,W=8.33×104mm3 。內(nèi)力計(jì)算按照三連跨梁計(jì)算，上部為均布荷載，允許撓度為l/400。荷載匯集傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值6kN/m2新澆砼時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=0.22ct012V1/2 =0.22×24×200/(30+15)×1.2×1.15×1.51/2=39.7kN/m2 F=c H=24×4=96kN/m2 取二者較小值F=39.7kN/m2荷載組合F/=0.9×(1.2×39.7+1.4×6)=5

17、0.5kN/m2內(nèi)力計(jì)算木楞計(jì)算：折算成線荷載：q=F/×0.3=50.5×0.3=15.15N/mm 近似按三跨梁計(jì)算: 檢表:M=0.125ql2=0.125×15.15×4002=303000N·mm =M/W=303000/8.33×104=3.6N/mm2 =13N/mm2 (可) 撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4（0.677×11.91×1.2+0.99×1.4×6×0.3）/100EI=4004×（0.677×11.91×1.2+0

18、.99×1.4×6×0.3）/ (100×9000×4.17×106)=0.1mm 1.5mm(可) 外鋼楞計(jì)算：外楞采用兩根48×3.5 鋼管，間距為400mm。折算成線荷載q=F/×0.4=50.5×0.4=20.2N/mm 近似按三跨梁計(jì)算: 檢表:M=0.125ql2=0.125×20.2×4002=0.404×106N·mm =M/W=0.404×106/2×5.08×103=40N/mm2 =205N/mm2 (可) 撓度驗(yàn)

19、算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4（0.677×q+0.99×q/）/100EI=4004×（0.677×1.2×39.7×0.4+0.99×1.4×6×0.4）/ (100×2.06×12.19×109)=0.2 1.5mm(可) 止水螺桿驗(yàn)算：止水螺桿橫向間距為0.4m，豎向?yàn)?.5m，螺桿承受最大拉力為：=50.5 ×0.4×0.5=10.1kN采用12對(duì)拉螺栓，凈截面積76mm2可承受拉力為N=105×215=22.6KN>10.

20、1kN故滿足要求2） 200厚頂板（樓板）：頂板采用18厚覆膜多層板，板底模下采用50mm×100mm木枋作次龍骨間距250mm，主龍骨采用48×5普通鋼管間距為900mm。頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，滿堂布置。立桿間距900mm×900mm，步距1500mm。主龍骨驗(yàn)算: 荷載匯集衡荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.2×25+0.75=5.75kN/m2,施工荷載為3 kN/m2qk1=0.9×5.755.2 kN/mq11.2×qk16.2 kN/mqk2=0.9×32.7 kN/mq21.4×qk23.8 kN/mqq1

21、+ q210kN/m內(nèi)力計(jì)算近似按三跨梁計(jì)算:檢表:M=0.125ql2=0.125×10×9002=1012500N·mm =M/W=1012500/5080×=199N/mm2 =205N/mm2 (可) 撓度驗(yàn)算: (按三跨連續(xù)梁計(jì)算撓度)=l4（0.677×qk1+0.99×qk2)/100EI= 9004（0.677×5.2+0.99×2.7)/( 100×2.06×12.19×109)=1.49 mm 1.5mm(可) 立桿穩(wěn)定驗(yàn)算 軸向受力之和：N=q×0.9&

22、#215;0.9=10×0.9×0.9=8.1KN長(zhǎng)度計(jì)算： l0=l+2a=1.5+2×0.3=2.1m長(zhǎng)度系數(shù)：u1.5 l0/ikuh/i K取1：1.5×210/1.58199<=210 K取1.155：1.5×1.155×180/1.58197<=210查規(guī)范0.182穩(wěn)定驗(yàn)算：N/A8.1×103/0.182×48991<=205N/mm23)本工程中梁截面尺寸為：250×500 mm， 300×600 mm，250×700 mm，300×500

23、 mm。模板下木枋間距為150mm,梁底立桿縱向間距為450mm。對(duì)最大截面梁進(jìn)行驗(yàn)算：底板自重：0.3×0.25=0.08 KN/M砼自重： 0.7×0.25×24=4.2 KN/M鋼筋自重：1.5×0.25×0.7=0.3KN/M振搗砼的荷載：2.0×0.25×=0.5 KN/M總豎向設(shè)計(jì)荷載：（0.084.20.3）×1.2+0.5×1.4=6.2 KN/M傳給小橫向水平桿集中力設(shè)計(jì)值：p6.2×0.452.8KN作用小橫向水平桿的最大彎矩：Mpl/4=2.8×1.2/4=0.8

24、4KN.M抗彎強(qiáng)度：M/W=0.84×106/5.08×103=165<205=f 滿足要求撓度pkl3/48EI2.3×103×8003/48×2.06×105×12.19×1040.1<1.5mm 滿足要求5.4混凝土工程5.4.1澆筑順序5.4.2 混凝土澆筑 1）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)90min；2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充

25、，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530S，不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50100mm。5.4.3 混凝土養(yǎng)護(hù) 1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。 2）側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7天6、

26、工藝質(zhì)量及計(jì)量6.1鋼筋工程 1、主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。柱箍筋末端應(yīng)做成135O彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d的連接區(qū)段，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.2模板工程1、主控項(xiàng)目模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)

27、對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。6.3混凝土工程 1、主控項(xiàng)目各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。2、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。7、質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1柱底爛根模板安裝前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后，底口用砂漿堵嚴(yán)。2砼面不平、粘連混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較

28、大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。5鋼筋移位保護(hù)層墊塊制作精度要高,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。8、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1安全管理8.1.1危險(xiǎn)源識(shí)別：本工程在施工過(guò)程主要存在主要危險(xiǎn)源：觸電,高空墜落、物體打擊,火災(zāi)、腳手架坍塌。8.1.2危險(xiǎn)源控制防觸電控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開(kāi)挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護(hù)必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行

29、。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)零（地）線必須為綠黃雙色線，在任何情況下不得通過(guò)工作電流。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備必須實(shí)行二級(jí)漏電三級(jí)保護(hù)。各級(jí)漏電開(kāi)關(guān)的額定電流、額定動(dòng)作電流，額定動(dòng)作時(shí)間必須符合規(guī)定要求。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)用電人員必須加強(qiáng)自我防護(hù)意識(shí)。特別是電動(dòng)機(jī)械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識(shí)，以減少觸電事故的發(fā)生。專業(yè)電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗。電氣維修、安裝工作必須由專業(yè)電

30、工完成。嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。(8)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須首先切斷電源，選擇適用撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，嚴(yán)禁使用水或?qū)щ姷臏缁饎缁稹７栏呖諌嬄?、物體打擊控制措施(1)高處作業(yè)人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品。如身穿緊口服、腳不穿帶釘易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶。安全帶要掛在上方牢固可靠處。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿短袖.(3)建筑登高架設(shè)作業(yè)人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持特種作業(yè)安全操作證方準(zhǔn)上崗作業(yè)。(4)高處作業(yè)時(shí)所有物料必須堆放平穩(wěn)，不得堆放在臨邊或洞口附近，不得任意向下丟棄材料及廢

31、料，傳遞物件時(shí)不得拋擲。作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物件，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人。(5)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。確需拆除或移位的必須報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)后才能拆移，并在工作完畢后，立即恢復(fù)。防火災(zāi)控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度?，F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火（明火、電氣焊割等），必須向保衛(wèi)人員申請(qǐng)并經(jīng)批準(zhǔn)方可作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中必須安全遵守操作規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火申請(qǐng)中的各項(xiàng)防護(hù)措施（監(jiān)護(hù)人、消防器材、環(huán)境處理等）。(2)易燃易爆危險(xiǎn)品必須分類、分庫(kù)存放、專人保管。并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，張貼防火制度（標(biāo)語(yǔ)），配備有效的足夠的消防設(shè)施器材，并按規(guī)定要求保持足夠的安全距離

32、。(3)木制品加工房嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)火作業(yè)。廢料及時(shí)清除，房?jī)?nèi)設(shè)置足夠的滅火器材，懸掛醒目的禁火標(biāo)志和管理制度。防坍塌控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，外腳手架、支撐架等認(rèn)真編制搭設(shè)專項(xiàng)施工方案。施工過(guò)程中，嚴(yán)格督促檢查。搭設(shè)完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后掛牌使用并作好記錄。模板拆除必須認(rèn)真執(zhí)行拆除申請(qǐng)制度，防止坍塌事故發(fā)生。(2)施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底，所有作業(yè)人員必須在交底書上簽名，并在施工過(guò)程中督促作業(yè)人員按交底的要求進(jìn)行作業(yè)。8.2環(huán)境因素8.2.1環(huán)境因素識(shí)別：本工程在施工過(guò)程中存在的重大環(huán)境因素：污染物（粉塵、廢棄物、廢水、廢油）

33、。8.2.2環(huán)境影響控制噪聲控制措施：施工過(guò)程中,在能滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)和其他要求的情況下,盡量使用噪聲低的環(huán)保型設(shè)備。污染物控制措施(1)粉塵控制措施：施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑垃圾隨意拋棄，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。(2)廢棄物控制措施A鋼材、水泥、砼控制措施按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。B木材控制措施a購(gòu)置高質(zhì)量的砼模板，增加模板的使用次數(shù)，達(dá)到節(jié)約材料的目的。b合理下料，做到長(zhǎng)材不短用，加強(qiáng)回收利用，使舊料、短料得到充分利用。c作業(yè)隊(duì)伍嚴(yán)格按模板施工方案制作模板，嚴(yán)格禁止作業(yè)面用手提電鋸對(duì)整塊模板和整木枋隨意切割。d廢水控制：現(xiàn)場(chǎng)砼輸送泵及運(yùn)輸車輛的沖洗污水以及砼養(yǎng)護(hù)水等進(jìn)行沉淀處理后方可外排。8.3安全活動(dòng)分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷觸電、人員傷亡派專業(yè)電工操作2.腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞腳手架傾倒，人員傷亡腳手架施工前給作業(yè)人員