三盛深基坑細則(修改版)

1、B13 揚州三盛國際廣場 工程監(jiān)理實施細則 （ 深基坑支護工程 ）內(nèi)容提要：深基坑支護工程概況本工程特點、難點監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理組織機構(gòu)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制要點及目標值監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制101、 深基坑支護工程概況 1、 本工程及深基坑支護工程概況及參數(shù)：序 號各分項工程內(nèi)容設(shè)計及參數(shù)設(shè)計單位施工單位備注1支護樁雙排灌注混凝土排樁支擋，混凝土灌注樁樁徑900mm，樁中心距為1800至2000mm，樁頂加做混凝土的冠梁，混凝土強度等級均為C30。揚州建筑設(shè)計研究院有限公司揚州樁基2水泥土攪拌樁三軸攪拌樁樁徑8

2、50mm，三軸間搭接長度為250mm，水泥摻入量大于20%，水灰比1:2，固化劑采用P.C42.5水泥。揚州建筑設(shè)計研究院有限公司揚州樁基3土方開挖江蘇省建筑設(shè)計研究院揚州樁基6降水江蘇省建筑設(shè)計研究院揚州樁基7基坑監(jiān)測揚州大學工程設(shè)計研究院8支護樁基檢測江蘇省工勘苑巖土工程測試研究公司二、本工程深基坑支護工程的特點、難點 2.1本工程深基坑支護工程設(shè)計、施工特點、難點1、特點：本工程為揚州三盛置地項目地下室基坑支護工程，工程地點位于揚州邗江區(qū)文匯西路與邗江中路交叉路口西北側(cè)地塊，江蘇省工程勘測研究院有限責任公司勘察，揚州市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計。2、難點：、地理位置復雜，施工風險大本工程

3、北側(cè)臨近揚州市人醫(yī)及揚州市疾病控制中心，西側(cè)緊靠康民路，東側(cè)緊靠邗江中路，南側(cè)緊靠文匯西路，施工作業(yè)面狹小，施工難度大。 深基坑支護施工過程工序復雜，現(xiàn)場地質(zhì)情況復雜 支護結(jié)構(gòu)斷面為兩排灌注樁夾一排攪拌樁，工程量大，需消除的安全隱患很多；根據(jù)地質(zhì)勘探報告為雜填土、粉砂土、粉細砂及粉質(zhì)黏土，局部存在全風化巖層。 2.2本工程深基坑支護工程質(zhì)量控制的難點1、 灌注樁質(zhì)量控制的重點是鋼筋、混凝土等原材料質(zhì)量及樁位、高程、混凝土成型質(zhì)量。本工程的難點是工作面狹??；如何避免塌孔、偏位、斷樁等質(zhì)量通病。三、深基坑支護工程監(jiān)理工作依據(jù) 3.1經(jīng)審查合格的設(shè)計文件。 3.2 本工程施工合同、協(xié)議等資料。 3.

4、3 本工程監(jiān)理規(guī)劃。 3.4 經(jīng)批準的工程施工組織設(shè)計、專項施工方案。 3.5 本工程適用的深基坑支護工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標準規(guī)范及圖集。 深基坑支護工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標準規(guī)范及圖集一覽表 表3.1序號名 稱編號1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 四、項目監(jiān)理部組織機構(gòu) 4.1項目監(jiān)理部組織機構(gòu)框架圖 總監(jiān)：錢國文專監(jiān)：路新監(jiān)理員：徐偉監(jiān)理員：蔣軍五、深基坑支護工程監(jiān)理工作流程5.1深基坑支護工程灌注樁工程監(jiān)理工作流程是否合格商品砼現(xiàn)場驗收泥漿池制作制備泥漿泥漿循環(huán)采取處理方案廢漿外運施工單位處理砼運輸試塊制作測試鋼筋

5、復測合格各項施工準備階段審批施工組織設(shè)計 審查進場機械設(shè)備 材料進場及質(zhì)量控制復核測量并定位埋設(shè)護筒鉆機定位鉆進成孔第一次清孔驗收旁站下放鋼筋籠下導管第二次清孔驗收旁站混凝土灌注復測樁位鋼筋焊接復測合格鋼筋籠制作驗收是否超偏驗收樁基子分部驗收評估坍落度測試采取處理方案5.2深基坑支護工程三軸攪拌樁工程監(jiān)理工作流程軸線及樁位測放軸線及樁位監(jiān)理復測監(jiān)理檢查鉆桿垂直度、樁底標高及水泥用量及樁頂標高樁機就位調(diào)整攪拌噴漿下沉至樁底設(shè)計標高監(jiān)理檢查提升速度漿液拌制及監(jiān)理檢查漿液比重廢漿處理6、 深基坑支護工程監(jiān)理工作控制要點及目標值 6.1 本工程深基坑支護工程質(zhì)量目標。根據(jù)設(shè)計文件、施工合同及相關(guān)標準的

6、要求，本工程深基坑等級為 一級 ，子分部質(zhì)量目標確定為 合格 、工期目標為 150個日歷天 。 6.2 本工程深基坑支護工程監(jiān)理質(zhì)量控制點。依據(jù)建質(zhì)200987號文及省市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)規(guī)定，本項目深基坑支護工程將對以下安全專項施工方案進行專家論證：1、周邊樁、土方、降水分部工程專項施工方案 。2. 圍護樁分部工程專項施工方案 。3. 。4. 。根據(jù)國家規(guī)范及相關(guān)標準的規(guī)定，結(jié)合本工程深基坑支護分項工程的實施內(nèi)容及特點，本工程深基坑支護工程監(jiān)理質(zhì)量控制關(guān)鍵點的確定。序號分項工程名稱質(zhì)量控制關(guān)鍵點1三軸攪拌樁 水泥摻入量、攪拌時間2混凝土灌注樁鋼筋籠、灌注前驗孔、混凝土澆筑3 6.3 深基

7、坑支護工程各分項工程監(jiān)理控制要點及目標值。1、 三軸攪拌樁：控制目標值為合格。 、認真審查施工單位的施工組織設(shè)計，檢查督促施工方在施工前組織有關(guān)人員認真討論施工組織設(shè)計要點，并由現(xiàn)場技術(shù)負責人向全體施工人員做好質(zhì)量技術(shù)交底工作。專職質(zhì)檢員對每道工序須自檢合格后經(jīng)監(jiān)理復查同意后方準進入下道工序施工，對不符合圖紙設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求施工及達不到質(zhì)量要求的工序，必須采取補救措施，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序施工。、進場原材料的規(guī)格、品種、出廠日期、標號等必須檢查驗收，并按規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方可使用，材料進場后妥善保管。、樁機安裝要保持垂直，攪拌樁的垂直度偏差不宜大于0.5%，樁位偏差不大于5

8、0mm。、監(jiān)理人員嚴格按相關(guān)要求檢查驗收：（1）嚴格控制樁徑、樁中心距、樁體縱橫向搭接長度、水灰比、送漿壓力等技術(shù)參數(shù)：雙軸深層攪拌機葉片直徑為700mm，樁中心距為500mm,樁體縱橫向搭接200mm,采用42.5級普通硅酸鹽水泥，其摻入量為15%，水灰比為0.450.55，送漿壓力為0.40.6Mpa，同時分別摻水泥用量的0.2%木質(zhì)素磺酸鈣和0.03%三乙淳安外加劑，要求深攪樁石塊28d無側(cè)限抗壓強度標準值qu28d1.0Mpa,應(yīng)進行試配試驗以確保達到設(shè)計強度。（2）嚴格控制施深攪施工工藝：深層攪拌樁采用“四攪兩噴”施工，雙軸攪拌機下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.50.7m/min范

9、圍內(nèi)，并保持勻速下沉與迅速提升，攪拌提升時不應(yīng)使空內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周邊地基沉降。（3）監(jiān)理應(yīng)注意已拌制漿液擱置時間、中途停漿時間并做好書面：因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為費漿處理，嚴禁再用，施工時應(yīng)保證前后臺密切配合，禁止斷蔣，如因故停漿，應(yīng)在恢復壓漿前將攪拌機下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，若因故超時，搭接施工中必須放緩攪拌速度保證搭接質(zhì)量，因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認后，采取在搭接處補做攪拌樁或放噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。（4）嚴格控制深攪樁頂翻漿高度；攪拌樁樁頂以上翻漿部

10、分應(yīng)予以保留，如攪拌樁施工過程中翻漿高度過小甚至出現(xiàn)負值時，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系。（5）施工過程中加強對攪拌樁施工過程的監(jiān)理及對成品質(zhì)量的檢測，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動、及時與設(shè)計聯(lián)系，以便及時采取補救措施。（6）深攪樁施工一周后進行開挖檢查或采用鉆機取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。、前后臺操作應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號必須明確，后臺供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺。、檢查灰漿攪拌必須按設(shè)計要求，在壓漿過程中嚴格控制進漿速度。、每班指定專人做好每根樁的施工原始記錄，及時做水泥土試塊，并在竣工圖上標明樁號。 2、混凝土灌注：控制目標值為合格。 測量定位 在審核施工方的測

11、量定位方案后，對定位軸線、水準點、龍門板標高進行復核。通過試成樁，由設(shè)計、監(jiān)理、施工方共同確定樁長和進入持力層的控制指標，并嚴格按試樁紀要實行。護筒埋設(shè)：護筒埋設(shè)應(yīng)準確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護筒一般用48mm鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部應(yīng)設(shè)12個溢流孔；護筒的埋設(shè)深度在粘性土中不小于1.0m，砂土中不小于1.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，其上緣標高一般應(yīng)高出地面200mm。要求施工方在每天施工前復核龍門樁的位置，確認無誤以便復核樁位；每根樁在樁機就位開鉆前，必須進行樁位二次復核，復核時或有監(jiān)理人員現(xiàn)場旁站認證，或在施工單位復核后由監(jiān)理

12、人員再次復核。樁位復核時，樁中心偏差應(yīng)50mm。開鉆前，監(jiān)理人員應(yīng)測量每根鉆桿的長度，計算其合計長度，并作記錄，以便確認鉆孔深度。 鉆進成孔樁機安置必須水平、穩(wěn)固，轉(zhuǎn)桿應(yīng)保持垂直。為了保證鉆孔的垂直度，鉆機設(shè)置的導向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：開鉆后應(yīng)及時測定泥漿比重，保證泥漿護壁良好。在松軟土層鉆進，應(yīng)根據(jù)泥漿補給情況控制鉆進速度，在硬層或巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。鉆孔成孔要求防塌、防斜，樁徑必須符合設(shè)計要求，孔深允許偏差（+50mm，-0），垂直度偏差h/100。正確、及時記錄原始標高，作為判斷進尺的依據(jù)。 巖性判斷：記錄巖層頂面標高（依據(jù)進尺情況判斷），巖樣應(yīng)編號、保存、歸檔，入巖的

13、深度滿足設(shè)計要求。注：如達不到上述要求，應(yīng)督促施工方及時和設(shè)計院取得聯(lián)系，會同業(yè)主、設(shè)計、承建方共同查找分析原因，最后以設(shè)計方出具的技術(shù)聯(lián)系單為準再行施工。清孔質(zhì)量泥漿性能應(yīng)符合要求，泥漿比重不大于1.2，粘度小于28s，含砂量小于8%，要求施工單位配備泥漿比重儀。孔底沉渣：沉渣測定位置應(yīng)明確，用測繩檢測兩次，測繩需經(jīng)常檢校，確保準確?？椎壮敛旰穸戎笜耍憾顺袠?0mm。 鋼筋籠制作及吊運安裝本工程所用鋼筋的出廠合格證（質(zhì)量證明書）應(yīng)齊全，且應(yīng)按要求抽樣檢查鋼筋力學性能（復驗單）；數(shù)量、規(guī)格應(yīng)與實際使用相一致，并要求施工單位填寫材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單，報請監(jiān)理驗證認可。材料試驗單位的資質(zhì)審查憑

14、證應(yīng)提交監(jiān)理部審查、認可。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。鋼筋籠幾何尺寸符合設(shè)計要求，按鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2001）驗收；要求采用模具制作，保證主筋位置正確，垂直度良好，無扭曲。加強筋要求正圓（長短徑差10mm），并且與主筋之間全部采用點焊連接，主筋焊接接頭應(yīng)錯開，同一截面接頭不多于主筋根數(shù)的50%。主筋上應(yīng)設(shè)置一定密度的砂漿墊塊或采取其它有效措施，確保鋼筋的保護層厚度。鋼筋籠完成后報驗。鋼筋籠吊運安裝中，應(yīng)采取措施，防止鋼筋籠變形及碰撞孔壁，下插過程中要觀察孔內(nèi)水位變化；居中下放，輕起輕落，保證垂直度與保護層厚度；如

15、下插困難，應(yīng)查明原因，不得強行壓入。分段鋼筋籠的主筋應(yīng)采用搭接焊接，搭接長度10d，并采用間斷構(gòu)造焊縫連接，以保證鋼筋籠的安裝整體性，焊條性能應(yīng)符合規(guī)范要求并有產(chǎn)品合格證。焊接時對稱操作，上下段連接順直，在保證質(zhì)量的條件下，焊接時間應(yīng)盡量縮短。鋼筋籠頂面達到設(shè)計標高后，應(yīng)將其有效固定，防止鋼筋籠上浮或下沉。鋼筋籠的頂面和底面標高應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差±50mm。混凝土拌制本工程使用混凝土均為商品砼，由施工單位及時出示每車次供砼小票與現(xiàn)場同品質(zhì)材料所配制的混凝土級配單和混凝土強度報告，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，坍落度宜為1822cm，流動度保持率1小時坍落度降至15cm的時間，初凝時間3

16、小時并大于灌注時間，必要時可加緩凝劑。澆灌前的混凝土不允許淋雨、受凍、失水和離析，否則不得使用。 混凝土的水下灌注導管應(yīng)有足夠的強度、剛度和良好的密封性，內(nèi)壁光滑平整、不變形，連接應(yīng)牢固，接口嚴密；導管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm，直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導管的分節(jié)長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭，使用前應(yīng)進行壓力充水試驗。下導管前正確測量每節(jié)導管的長度及并記錄。導管下放時應(yīng)測量和記錄下放深度（以護筒上口標高為準），下口與孔底的距離以能順利排出隔水塞和砼為準，一般為300500mm為宜。使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證能順利排出。

17、導管下放到位后，應(yīng)及時進行二次清孔，泥漿比重應(yīng)保持在1.11.2。二次清孔完成后及時報驗和簽復。二次清孔后半小時應(yīng)灌注第一斗砼，否則應(yīng)重新測定沉渣厚度，以確定是否需重新清孔。首批砼灌注量應(yīng)有足夠的儲備，至少應(yīng)能滿足將導管下口埋入砼中0.8m以上，首批砼灌注完畢后，應(yīng)立即檢測孔內(nèi)砼面標高，并計算導管下口埋置深度，導管埋深宜為24m。在灌注樁過程中，應(yīng)隨時注意觀測導管內(nèi)砼下降及水位升降情況，隨孔內(nèi)砼面的上升，應(yīng)及時提升和分斷拆除上段導管，導管下端在砼內(nèi)埋設(shè)深度應(yīng)控制在24m，在任何情況下不得小于1m。水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，控制最后次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除

18、的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達到強度設(shè)計值，實測充盈系統(tǒng)不得小于1.15或達到設(shè)計要求。在提升導管時，應(yīng)保持豎直，位置居中，防止碰掛鋼筋籠，為此可設(shè)置防護三角形加勁板或設(shè)置錐形法蘭護罩。最后拔出導管時，應(yīng)緩慢拔出，嚴禁快拔造成泥漿混入，形成砼泥樁影響成樁質(zhì)量。砼澆筑過程中，抽測砼原材料的計量和配合比，每臺班坍落度抽查不少于2次，試塊不少于1組，砼試塊必須進行旁站見證取樣。 其它 在砼灌注完畢的樁旁，36小時內(nèi)或小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔，以防串孔，塌孔、斷樁，打樁單位應(yīng)按監(jiān)理單位審核通過的施工線路順序施工，不得擅自改變線路。樁施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位按照工藝流程要求，在每道工序完成后步步報驗，步步復核，以保證質(zhì)量預(yù)控到位。旁站監(jiān)理人員應(yīng)堅持崗位，在樁基施工過程中將有關(guān)數(shù)據(jù)同步記錄在“鉆孔灌注樁施工監(jiān)理記錄”表內(nèi)。施工過程中發(fā)生事故時，旁站監(jiān)理員應(yīng)及時向總監(jiān)報告，由施工、監(jiān)理單位及有關(guān)人員擬定處置辦法（并由雙方對事故的發(fā)生和處理的全過程作好詳細記錄備案），待處理完畢后，才可繼續(xù)正常施工。七、 深基坑支護工程監(jiān)理工作方法及措施7.1 審查內(nèi)容：審查設(shè)計審圖手續(xù)是否完備；是否進行了專家論證；