三盛深基坑細(xì)則(修改版)

1、B13 揚(yáng)州三盛國際廣場(chǎng) 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （ 深基坑支護(hù)工程 ）內(nèi)容提要：深基坑支護(hù)工程概況本工程特點(diǎn)、難點(diǎn)監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制101、 深基坑支護(hù)工程概況 1、 本工程及深基坑支護(hù)工程概況及參數(shù)：序 號(hào)各分項(xiàng)工程內(nèi)容設(shè)計(jì)及參數(shù)設(shè)計(jì)單位施工單位備注1支護(hù)樁雙排灌注混凝土排樁支擋，混凝土灌注樁樁徑900mm，樁中心距為1800至2000mm，樁頂加做混凝土的冠梁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。揚(yáng)州建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司揚(yáng)州樁基2水泥土攪拌樁三軸攪拌樁樁徑8

2、50mm，三軸間搭接長度為250mm，水泥摻入量大于20%，水灰比1:2，固化劑采用P.C42.5水泥。揚(yáng)州建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司揚(yáng)州樁基3土方開挖江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院揚(yáng)州樁基6降水江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院揚(yáng)州樁基7基坑監(jiān)測(cè)揚(yáng)州大學(xué)工程設(shè)計(jì)研究院8支護(hù)樁基檢測(cè)江蘇省工勘苑巖土工程測(cè)試研究公司二、本工程深基坑支護(hù)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn) 2.1本工程深基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)、難點(diǎn)1、特點(diǎn)：本工程為揚(yáng)州三盛置地項(xiàng)目地下室基坑支護(hù)工程，工程地點(diǎn)位于揚(yáng)州邗江區(qū)文匯西路與邗江中路交叉路口西北側(cè)地塊，江蘇省工程勘測(cè)研究院有限責(zé)任公司勘察，揚(yáng)州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。2、難點(diǎn)：、地理位置復(fù)雜，施工風(fēng)險(xiǎn)大本工程

3、北側(cè)臨近揚(yáng)州市人醫(yī)及揚(yáng)州市疾病控制中心，西側(cè)緊靠康民路，東側(cè)緊靠邗江中路，南側(cè)緊靠文匯西路，施工作業(yè)面狹小，施工難度大。 深基坑支護(hù)施工過程工序復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況復(fù)雜 支護(hù)結(jié)構(gòu)斷面為兩排灌注樁夾一排攪拌樁，工程量大，需消除的安全隱患很多；根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告為雜填土、粉砂土、粉細(xì)砂及粉質(zhì)黏土，局部存在全風(fēng)化巖層。 2.2本工程深基坑支護(hù)工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)1、 灌注樁質(zhì)量控制的重點(diǎn)是鋼筋、混凝土等原材料質(zhì)量及樁位、高程、混凝土成型質(zhì)量。本工程的難點(diǎn)是工作面狹小；如何避免塌孔、偏位、斷樁等質(zhì)量通病。三、深基坑支護(hù)工程監(jiān)理工作依據(jù) 3.1經(jīng)審查合格的設(shè)計(jì)文件。 3.2 本工程施工合同、協(xié)議等資料。 3.

4、3 本工程監(jiān)理規(guī)劃。 3.4 經(jīng)批準(zhǔn)的工程施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案。 3.5 本工程適用的深基坑支護(hù)工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集。 深基坑支護(hù)工程相關(guān)現(xiàn)行法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及圖集一覽表 表3.1序號(hào)名 稱編號(hào)1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 四、項(xiàng)目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu) 4.1項(xiàng)目監(jiān)理部組織機(jī)構(gòu)框架圖 總監(jiān)：錢國文專監(jiān)：路新監(jiān)理員：徐偉監(jiān)理員：蔣軍五、深基坑支護(hù)工程監(jiān)理工作流程5.1深基坑支護(hù)工程灌注樁工程監(jiān)理工作流程是否合格商品砼現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收泥漿池制作制備泥漿泥漿循環(huán)采取處理方案廢漿外運(yùn)施工單位處理砼運(yùn)輸試塊制作測(cè)試鋼筋

5、復(fù)測(cè)合格各項(xiàng)施工準(zhǔn)備階段審批施工組織設(shè)計(jì) 審查進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備 材料進(jìn)場(chǎng)及質(zhì)量控制復(fù)核測(cè)量并定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)定位鉆進(jìn)成孔第一次清孔驗(yàn)收旁站下放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔驗(yàn)收旁站混凝土灌注復(fù)測(cè)樁位鋼筋焊接復(fù)測(cè)合格鋼筋籠制作驗(yàn)收是否超偏驗(yàn)收樁基子分部驗(yàn)收評(píng)估坍落度測(cè)試采取處理方案5.2深基坑支護(hù)工程三軸攪拌樁工程監(jiān)理工作流程軸線及樁位測(cè)放軸線及樁位監(jiān)理復(fù)測(cè)監(jiān)理檢查鉆桿垂直度、樁底標(biāo)高及水泥用量及樁頂標(biāo)高樁機(jī)就位調(diào)整攪拌噴漿下沉至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高監(jiān)理檢查提升速度漿液拌制及監(jiān)理檢查漿液比重廢漿處理6、 深基坑支護(hù)工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 6.1 本工程深基坑支護(hù)工程質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

6、要求，本工程深基坑等級(jí)為 一級(jí) ，子分部質(zhì)量目標(biāo)確定為 合格 、工期目標(biāo)為 150個(gè)日歷天 。 6.2 本工程深基坑支護(hù)工程監(jiān)理質(zhì)量控制點(diǎn)。依據(jù)建質(zhì)200987號(hào)文及省市建設(shè)行政主管部門的相關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目深基坑支護(hù)工程將對(duì)以下安全專項(xiàng)施工方案進(jìn)行專家論證：1、周邊樁、土方、降水分部工程專項(xiàng)施工方案 。2. 圍護(hù)樁分部工程專項(xiàng)施工方案 。3. 。4. 。根據(jù)國家規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本工程深基坑支護(hù)分項(xiàng)工程的實(shí)施內(nèi)容及特點(diǎn)，本工程深基坑支護(hù)工程監(jiān)理質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)的確定。序號(hào)分項(xiàng)工程名稱質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)1三軸攪拌樁 水泥摻入量、攪拌時(shí)間2混凝土灌注樁鋼筋籠、灌注前驗(yàn)孔、混凝土澆筑3 6.3 深基

7、坑支護(hù)工程各分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值。1、 三軸攪拌樁：控制目標(biāo)值為合格。 、認(rèn)真審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，檢查督促施工方在施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真討論施工組織設(shè)計(jì)要點(diǎn)，并由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員做好質(zhì)量技術(shù)交底工作。專職質(zhì)檢員對(duì)每道工序須自檢合格后經(jīng)監(jiān)理復(fù)查同意后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工，對(duì)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求施工及達(dá)不到質(zhì)量要求的工序，必須采取補(bǔ)救措施，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。、進(jìn)場(chǎng)原材料的規(guī)格、品種、出廠日期、標(biāo)號(hào)等必須檢查驗(yàn)收，并按規(guī)范要求抽樣送檢，合格后方可使用，材料進(jìn)場(chǎng)后妥善保管。、樁機(jī)安裝要保持垂直，攪拌樁的垂直度偏差不宜大于0.5%，樁位偏差不大于5

8、0mm。、監(jiān)理人員嚴(yán)格按相關(guān)要求檢查驗(yàn)收：（1）嚴(yán)格控制樁徑、樁中心距、樁體縱橫向搭接長度、水灰比、送漿壓力等技術(shù)參數(shù)：雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為700mm，樁中心距為500mm,樁體縱橫向搭接200mm,采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其摻入量為15%，水灰比為0.450.55，送漿壓力為0.40.6Mpa，同時(shí)分別摻水泥用量的0.2%木質(zhì)素磺酸鈣和0.03%三乙淳安外加劑，要求深攪樁石塊28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值qu28d1.0Mpa,應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）嚴(yán)格控制施深攪施工工藝：深層攪拌樁采用“四攪兩噴”施工，雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在0.50.7m/min范

9、圍內(nèi)，并保持勻速下沉與迅速提升，攪拌提升時(shí)不應(yīng)使空內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。（3）監(jiān)理應(yīng)注意已拌制漿液擱置時(shí)間、中途停漿時(shí)間并做好書面：因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為費(fèi)漿處理，嚴(yán)禁再用，施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)密切配合，禁止斷蔣，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將攪拌機(jī)下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性，相鄰樁施工間隔不得超過12h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放緩攪拌速度保證搭接質(zhì)量，因時(shí)間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或放噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。（4）嚴(yán)格控制深攪樁頂翻漿高度；攪拌樁樁頂以上翻漿部

10、分應(yīng)予以保留，如攪拌樁施工過程中翻漿高度過小甚至出現(xiàn)負(fù)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系。（5）施工過程中加強(qiáng)對(duì)攪拌樁施工過程的監(jiān)理及對(duì)成品質(zhì)量的檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)主動(dòng)、及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（6）深攪樁施工一周后進(jìn)行開挖檢查或采用鉆機(jī)取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工工藝。、前后臺(tái)操作應(yīng)密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前臺(tái)。、檢查灰漿攪拌必須按設(shè)計(jì)要求，在壓漿過程中嚴(yán)格控制進(jìn)漿速度。、每班指定專人做好每根樁的施工原始記錄，及時(shí)做水泥土試塊，并在竣工圖上標(biāo)明樁號(hào)。 2、混凝土灌注：控制目標(biāo)值為合格。 測(cè)量定位 在審核施工方的測(cè)

11、量定位方案后，對(duì)定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。通過試成樁，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方共同確定樁長和進(jìn)入持力層的控制指標(biāo)，并嚴(yán)格按試樁紀(jì)要實(shí)行。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm，護(hù)筒一般用48mm鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部應(yīng)設(shè)12個(gè)溢流孔；護(hù)筒的埋設(shè)深度在粘性土中不小于1.0m，砂土中不小于1.5m，其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求，其上緣標(biāo)高一般應(yīng)高出地面200mm。要求施工方在每天施工前復(fù)核龍門樁的位置，確認(rèn)無誤以便復(fù)核樁位；每根樁在樁機(jī)就位開鉆前，必須進(jìn)行樁位二次復(fù)核，復(fù)核時(shí)或有監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)旁站認(rèn)證，或在施工單位復(fù)核后由監(jiān)理

12、人員再次復(fù)核。樁位復(fù)核時(shí)，樁中心偏差應(yīng)50mm。開鉆前，監(jiān)理人員應(yīng)測(cè)量每根鉆桿的長度，計(jì)算其合計(jì)長度，并作記錄，以便確認(rèn)鉆孔深度。 鉆進(jìn)成孔樁機(jī)安置必須水平、穩(wěn)固，轉(zhuǎn)桿應(yīng)保持垂直。為了保證鉆孔的垂直度，鉆機(jī)設(shè)置的導(dǎo)向裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：開鉆后應(yīng)及時(shí)測(cè)定泥漿比重，保證泥漿護(hù)壁良好。在松軟土層鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度，在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。鉆孔成孔要求防塌、防斜，樁徑必須符合設(shè)計(jì)要求，孔深允許偏差（+50mm，-0），垂直度偏差h/100。正確、及時(shí)記錄原始標(biāo)高，作為判斷進(jìn)尺的依據(jù)。 巖性判斷：記錄巖層頂面標(biāo)高（依據(jù)進(jìn)尺情況判斷），巖樣應(yīng)編號(hào)、保存、歸檔，入巖的

13、深度滿足設(shè)計(jì)要求。注：如達(dá)不到上述要求，應(yīng)督促施工方及時(shí)和設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、承建方共同查找分析原因，最后以設(shè)計(jì)方出具的技術(shù)聯(lián)系單為準(zhǔn)再行施工。清孔質(zhì)量泥漿性能應(yīng)符合要求，泥漿比重不大于1.2，粘度小于28s，含砂量小于8%，要求施工單位配備泥漿比重儀。孔底沉渣：沉渣測(cè)定位置應(yīng)明確，用測(cè)繩檢測(cè)兩次，測(cè)繩需經(jīng)常檢校，確保準(zhǔn)確?？椎壮敛旰穸戎笜?biāo)：端承樁50mm。 鋼筋籠制作及吊運(yùn)安裝本工程所用鋼筋的出廠合格證（質(zhì)量證明書）應(yīng)齊全，且應(yīng)按要求抽樣檢查鋼筋力學(xué)性能（復(fù)驗(yàn)單）；數(shù)量、規(guī)格應(yīng)與實(shí)際使用相一致，并要求施工單位填寫材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)證認(rèn)可。材料試驗(yàn)單位的資質(zhì)審查憑

14、證應(yīng)提交監(jiān)理部審查、認(rèn)可。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋籠幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2001）驗(yàn)收；要求采用模具制作，保證主筋位置正確，垂直度良好，無扭曲。加強(qiáng)筋要求正圓（長短徑差10mm），并且與主筋之間全部采用點(diǎn)焊連接，主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面接頭不多于主筋根數(shù)的50%。主筋上應(yīng)設(shè)置一定密度的砂漿墊塊或采取其它有效措施，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋籠完成后報(bào)驗(yàn)。鋼筋籠吊運(yùn)安裝中，應(yīng)采取措施，防止鋼筋籠變形及碰撞孔壁，下插過程中要觀察孔內(nèi)水位變化；居中下放，輕起輕落，保證垂直度與保護(hù)層厚度；如

15、下插困難，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行壓入。分段鋼筋籠的主筋應(yīng)采用搭接焊接，搭接長度10d，并采用間斷構(gòu)造焊縫連接，以保證鋼筋籠的安裝整體性，焊條性能應(yīng)符合規(guī)范要求并有產(chǎn)品合格證。焊接時(shí)對(duì)稱操作，上下段連接順直，在保證質(zhì)量的條件下，焊接時(shí)間應(yīng)盡量縮短。鋼筋籠頂面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)將其有效固定，防止鋼筋籠上浮或下沉。鋼筋籠的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差±50mm。混凝土拌制本工程使用混凝土均為商品砼，由施工單位及時(shí)出示每車次供砼小票與現(xiàn)場(chǎng)同品質(zhì)材料所配制的混凝土級(jí)配單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，坍落度宜為1822cm，流動(dòng)度保持率1小時(shí)坍落度降至15cm的時(shí)間，初凝時(shí)間3

16、小時(shí)并大于灌注時(shí)間，必要時(shí)可加緩凝劑。澆灌前的混凝土不允許淋雨、受凍、失水和離析，否則不得使用。 混凝土的水下灌注導(dǎo)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的密封性，內(nèi)壁光滑平整、不變形，連接應(yīng)牢固，接口嚴(yán)密；導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm，直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭，使用前應(yīng)進(jìn)行壓力充水試驗(yàn)。下導(dǎo)管前正確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長度及并記錄。導(dǎo)管下放時(shí)應(yīng)測(cè)量和記錄下放深度（以護(hù)筒上口標(biāo)高為準(zhǔn)），下口與孔底的距離以能順利排出隔水塞和砼為準(zhǔn)，一般為300500mm為宜。使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證能順利排出。

17、導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次清孔，泥漿比重應(yīng)保持在1.11.2。二次清孔完成后及時(shí)報(bào)驗(yàn)和簽復(fù)。二次清孔后半小時(shí)應(yīng)灌注第一斗砼，否則應(yīng)重新測(cè)定沉渣厚度，以確定是否需重新清孔。首批砼灌注量應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備，至少應(yīng)能滿足將導(dǎo)管下口埋入砼中0.8m以上，首批砼灌注完畢后，應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)砼面標(biāo)高，并計(jì)算導(dǎo)管下口埋置深度，導(dǎo)管埋深宜為24m。在灌注樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀測(cè)導(dǎo)管內(nèi)砼下降及水位升降情況，隨孔內(nèi)砼面的上升，應(yīng)及時(shí)提升和分?jǐn)嗖鸪隙螌?dǎo)管，導(dǎo)管下端在砼內(nèi)埋設(shè)深度應(yīng)控制在24m，在任何情況下不得小于1m。水下砼必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤砼的初凝時(shí)間控制，控制最后次灌注量，樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除

18、的泛漿高度必須保證暴露的樁頂砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，實(shí)測(cè)充盈系統(tǒng)不得小于1.15或達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保持豎直，位置居中，防止碰掛鋼筋籠，為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁板或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。最后拔出導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)緩慢拔出，嚴(yán)禁快拔造成泥漿混入，形成砼泥樁影響成樁質(zhì)量。砼澆筑過程中，抽測(cè)砼原材料的計(jì)量和配合比，每臺(tái)班坍落度抽查不少于2次，試塊不少于1組，砼試塊必須進(jìn)行旁站見證取樣。 其它 在砼灌注完畢的樁旁，36小時(shí)內(nèi)或小于4倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔，以防串孔，塌孔、斷樁，打樁單位應(yīng)按監(jiān)理單位審核通過的施工線路順序施工，不得擅自改變線路。樁施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位按照工藝流程要求，在每道工序完成后步步報(bào)驗(yàn)，步步復(fù)核，以保證質(zhì)量預(yù)控到位。旁站監(jiān)理人員應(yīng)堅(jiān)持崗位，在樁基施工過程中將有關(guān)數(shù)據(jù)同步記錄在“鉆孔灌注樁施工監(jiān)理記錄”表內(nèi)。施工過程中發(fā)生事故時(shí)，旁站監(jiān)理員應(yīng)及時(shí)向總監(jiān)報(bào)告，由施工、監(jiān)理單位及有關(guān)人員擬定處置辦法（并由雙方對(duì)事故的發(fā)生和處理的全過程作好詳細(xì)記錄備案），待處理完畢后，才可繼續(xù)正常施工。七、 深基坑支護(hù)工程監(jiān)理工作方法及措施7.1 審查內(nèi)容：審查設(shè)計(jì)審圖手續(xù)是否完備；是否進(jìn)行了專家論證；