帶式輸送機(jī)規(guī)格書

1、山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寺河礦井改擴(kuò)建(二期)工程西區(qū)北大巷帶式輸送機(jī)技術(shù)規(guī)格書（機(jī)械部分）北京圓之翰煤炭工程設(shè)計(jì)有限公司二O一O年三月1 總則11 本規(guī)格書適用于山西晉城無煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司寺河礦井改擴(kuò)建(二期)工程西區(qū)北大巷帶式輸送機(jī)設(shè)備。它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。12 本規(guī)格書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)提供符合本規(guī)格書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。13 如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)格書的條文提出異議，則意味著供方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)格書的要求。如有異議，不管多么微小

2、，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書中以對規(guī)格書的意見和同規(guī)格書的差異為標(biāo)題的專門章節(jié)中加以詳細(xì)描述。14 在合同簽訂后，需方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范發(fā)生變化而產(chǎn)生的修訂要求，具體事宜由供、需雙方協(xié)商確定。15 本規(guī)格書經(jīng)供、需雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正文具有同等效力。2 概述寺河礦井西區(qū)設(shè)計(jì)原煤生產(chǎn)能力為4.00Mta。設(shè)計(jì)年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生產(chǎn)，1班檢修準(zhǔn)備，每天凈提升時(shí)間16h。井下裝備西區(qū)北大巷帶式輸送機(jī)，與順槽帶式輸送機(jī)、西大巷帶式輸送機(jī)、西主斜井帶式輸送機(jī)共同擔(dān)負(fù)礦井西區(qū)井下煤炭運(yùn)輸、提升任務(wù)。3 技術(shù)要求31 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲存

3、、驗(yàn)收應(yīng)遵照下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：GB50431帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范MT654煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT820煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT668煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶技術(shù)條件MT/T1063煤礦用帶式輸送機(jī) 滾筒 技術(shù)條件MT821煤礦用帶式輸送機(jī) 托輥 技術(shù)條件JBT2647帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件JBZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求GB755電機(jī)基本技術(shù)要求GB53447帶式輸送機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等GB987帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基

4、本形式與尺寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定GBT1804一般公差線性尺寸的未注公差GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB5014彈性柱銷聯(lián)軸器GB5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB/T5837液力偶合器型式與基本參數(shù)GB6333電力液壓塊式制動(dòng)器GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB4948.1外殼防護(hù)等級分類JB8產(chǎn)品標(biāo)牌上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為招標(biāo)截止日時(shí)的最新有效版本。32 設(shè)備相關(guān)運(yùn)行環(huán)境條件設(shè)備布置位置：西區(qū)北大巷帶式輸送機(jī)安裝在井下輸送機(jī)巷道內(nèi)，機(jī)頭、驅(qū)動(dòng)硐室設(shè)在井下絕對標(biāo)高+263.769m處，尾部由順槽帶式輸送機(jī)將原煤

5、給到本帶式輸送機(jī)上。巷道內(nèi)潮濕多塵，最高溫度約為30。33 大巷帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：煤的松散容重：=0.801.00tm3；粒度：0300mm；運(yùn)量：Q=2500th；帶寬：B=1400mm；角度：= 0.2°5°變化；機(jī)長：L=1568m（初期）/ 3583m（后期）；提升高度：H=1m（初期）/ -5m（后期）；帶速：V=4.0ms；帶強(qiáng)：ST/S2000（阻燃膠帶）；電機(jī)功率：N=1x800kW（初期）/ 2x800kW（后期），減速器：CST630KS -19.25，1臺（初期）/ 2臺（后期）；拉緊：中部自動(dòng)液壓拉緊裝置；制動(dòng)：盤式制動(dòng)器。工作制度：330da

6、，16hd。帶式輸送機(jī)主要尺寸及布置見訂貨圖。帶式輸送機(jī)初期采用頭部一滾筒一電機(jī)驅(qū)動(dòng)（其中預(yù)留一滾筒一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的備用位置），后期采用頭部二滾筒二電機(jī)驅(qū)動(dòng)（驅(qū)動(dòng)配比1:1，其中預(yù)留一電機(jī)驅(qū)動(dòng)的備用位置）；驅(qū)動(dòng)滾筒直徑1000mm；采用具有可控起停功能的CST驅(qū)動(dòng)裝置。本規(guī)格書的各個(gè)部件的數(shù)量應(yīng)為初期所需數(shù)量，但其規(guī)格型號（包括剛度、強(qiáng)度）應(yīng)滿足后期需要。特別是驅(qū)動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置，應(yīng)為后期預(yù)留接口，便于增加。供貨商應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)的布置方式及主要參數(shù)進(jìn)行校核，對輸送機(jī)主機(jī)和各主要部件進(jìn)行具體設(shè)計(jì)、選型，并負(fù)相應(yīng)責(zé)任。34 主要部件規(guī)格及要求341 輸送帶輸送帶選用B=1400mm、ST/S2000

7、優(yōu)質(zhì)鋼絲繩芯阻燃膠帶，其技術(shù)條件必須符合MT668標(biāo)準(zhǔn)要求。輸送帶生產(chǎn)商應(yīng)提供輸送帶的接頭方案，并提供接頭的膠料。輸送帶的供貨長度應(yīng)使其接頭數(shù)量最少并易于現(xiàn)場安裝。膠帶長度和接頭的膠料都應(yīng)在正常用量的基礎(chǔ)上增加6個(gè)接頭的量（2個(gè)接頭試驗(yàn)用的試樣長度）。輸送帶生產(chǎn)商應(yīng)提出對接頭處周圍環(huán)境的要求、對應(yīng)使用的硫化器的要求，負(fù)責(zé)對使用單位接頭硫化人員的技術(shù)培訓(xùn)，并對接頭效率負(fù)責(zé)。輸送帶在硫化接頭的強(qiáng)度保持率滿足要求的情況下，使用壽命不少于10年。342 驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置采用CST可控起停形式，以下所涉及的規(guī)格型號僅為設(shè)計(jì)值，供貨廠商要經(jīng)過校核確定最終參數(shù)，并對其負(fù)責(zé)。其主要配置及具體規(guī)格為：防爆電動(dòng)機(jī)

8、，N=800kW；CST型號 CST630KS-19.25；盤形制動(dòng)閘，計(jì)算制動(dòng)力矩160kN.m。3421 對電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求電動(dòng)機(jī)采用防爆鼠籠式高壓三相異步電動(dòng)機(jī)。型號YB630S1-4；功率800kW；電壓等級6kV。防護(hù)等級IP54，F(xiàn)級絕緣；B級溫升。數(shù)量1臺。電動(dòng)機(jī)定子繞組中局部最熱部位嵌入Pt100熱電阻測溫元件，每相1只；對應(yīng)軸承局部最熱部位嵌入Pt100熱電阻測溫元件，每個(gè)軸承1只。測溫元件的接線在電動(dòng)機(jī)圖紙中標(biāo)明其位置。供應(yīng)商應(yīng)同時(shí)提供電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及質(zhì)量。3422 對CST的技術(shù)要求CST結(jié)構(gòu)型式為平行軸布置，型號CST630KS-19.25，速比為19.25。數(shù)量1臺

9、。供貨方應(yīng)根據(jù)規(guī)格書、訂貨圖中提供的帶式輸送機(jī)布置方式及主要參數(shù)，對CST的選型進(jìn)行重新校核。生產(chǎn)商應(yīng)提供CST的外型尺寸，提出對工作環(huán)境和安裝的要求（包括對冷卻系統(tǒng)和冷卻管路）、對油質(zhì)的要求等。CST包括主機(jī)部分、電氣部分、冷卻部分和其他配套部分。要有可靠的軟起動(dòng)、軟停車功能，并具備在雙回路供電系統(tǒng)同時(shí)斷電的情況下，在自由停車時(shí)間上，再延時(shí)510秒鐘的停機(jī)能力。CST要具備每小時(shí)等間隔起動(dòng)5次的能力。CST的使用壽命不少于10萬小時(shí)，無故障率不小于98。3423對防爆制動(dòng)器的技術(shù)要求設(shè)計(jì)選用防爆盤形制動(dòng)器一套，型號SHI202。安裝在第二傳動(dòng)滾筒一端的制動(dòng)盤上，計(jì)算制動(dòng)力矩144kN.m。供

10、貨方需根據(jù)規(guī)格書中提供技術(shù)參數(shù)，對制動(dòng)器的選型進(jìn)行重新計(jì)算，并根據(jù)供貨方已有的產(chǎn)品系列選型，要求制動(dòng)安全系數(shù)大于1.5。制動(dòng)器要求具備按設(shè)定時(shí)間、設(shè)定速度曲線等進(jìn)行可控制動(dòng)的功能，具備角向補(bǔ)償?shù)墓δ?。制?dòng)器的工況按每小時(shí)工作3次以上考慮。制動(dòng)器的使用壽命為：工作次數(shù)不少于5萬次，磨耗壽命不少于20萬次。生產(chǎn)商應(yīng)提供防爆制動(dòng)器及其配套部件的外型尺寸及有關(guān)零件的尺寸等，提出安裝要求，尤其是對制動(dòng)盤的要求，還要提出液壓制動(dòng)裝置與制動(dòng)器連接的要求等。供貨范圍：防爆制動(dòng)器一套含制動(dòng)頭、液壓站、制動(dòng)器支架及相應(yīng)管道等。3424對聯(lián)軸器的技術(shù)要求聯(lián)軸器應(yīng)彈性好，緩沖減震能力強(qiáng)，可靠性、安全性高，承載能力高，

11、壽命更長。適用于有嚴(yán)重沖擊載荷的大功率傳動(dòng)系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)與CST、CST與傳動(dòng)滾筒組聯(lián)接處均采用BHD型彈性聯(lián)軸器：（1）聯(lián)軸器的彈性體應(yīng)徑向布置，能自動(dòng)定心。（2）聯(lián)軸器的額定能力至少應(yīng)是所傳遞扭矩的1.5倍。（3）聯(lián)軸器應(yīng)易于快速拆裝，安裝及拆卸時(shí)無須移動(dòng)電機(jī)和工作機(jī)，且軸向、徑向、角向誤差允許范圍大。（4）聯(lián)軸器應(yīng)設(shè)有可拆裝的防護(hù)罩。343 滾筒本帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒（均為雙出軸）和受力大的改向滾筒筒體均采用鑄焊結(jié)構(gòu)，受力較小的改向滾筒筒體可采用全焊接結(jié)構(gòu)。滾筒的輪轂與輪軸之間采用脹套連接，滾筒的鑄膠必須滿足MT668標(biāo)準(zhǔn)要求。傳動(dòng)滾筒和受力大的改向滾筒的軸承座嵌入Pt100熱電阻測溫元件

12、，每個(gè)軸承1只。生產(chǎn)商應(yīng)根據(jù)規(guī)格書中提供的帶式輸送機(jī)的布置方式及主要參數(shù)，對各滾筒的選型進(jìn)行校核計(jì)算，滾筒的設(shè)計(jì)受力值應(yīng)為滿載運(yùn)行時(shí)滾筒受力的1.5倍。同時(shí)提供所有滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。滾筒的制造必須符合國家的行業(yè)規(guī)定，使用壽命不少于5萬小時(shí)。軸承應(yīng)采用進(jìn)口國際知名廠商的技術(shù)先進(jìn)的調(diào)心球面滾子軸承（投標(biāo)文件中應(yīng)注明生產(chǎn)廠、規(guī)格型號及技術(shù)性能）。344 托輥托輥分為承載上托輥和回程下托輥兩種。托輥包括輥?zhàn)印⑼休佒Ъ芗捌渑c中間架連接的緊固件。輥?zhàn)又睆綖?59mm，4G305、4G306軸承。托輥組托輥的外型尺寸應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)、DTII系列要求。對托輥的技術(shù)要求為：每個(gè)輥?zhàn)右筠D(zhuǎn)動(dòng)靈活，其模擬阻力

13、系數(shù)不大于0.022，使用壽命不小于3萬小時(shí)。3.4.4.1承載上托輥上托輥分為槽角35°的槽形托輥、自動(dòng)上調(diào)心托輥和過渡托輥等。每組上托輥有三個(gè)相同的輥?zhàn)?。在接近頭、尾部滾筒處要求設(shè)置過渡托輥組，頭部采用5°、10°、15°、20°、25°、30°槽角的托輥。尾部采用10°、20°、30°槽角的托輥。其余承載段采用槽形托輥與自動(dòng)上調(diào)心托輥間隔的方式布置，即每10組承載段托輥中設(shè)9組槽形托輥、1組自動(dòng)上調(diào)心托輥。承載段上托輥一般布置間距1200mm；凸弧段中上托輥布置間距600mm。3.4.4.

14、2回程下托輥回程下托輥分為下平托輥、下V型托輥、自動(dòng)下調(diào)心托輥等?？拷鼭L筒處安裝下平托輥。其余下托輥采用下V型托輥、下平托輥與自動(dòng)下調(diào)心托輥間隔布置的方式，即每10組回程下托輥中設(shè)3組平型托輥、3組V型托輥、3組平型托輥、1組自動(dòng)下調(diào)心托輥。下托輥一般布置間距3000mm；凸弧段下托輥布置間距1500mm。自動(dòng)上、下調(diào)心托輥應(yīng)采用四連桿擋輥式自動(dòng)調(diào)心托輥，擋輥垂直帶面設(shè)置。托輥轉(zhuǎn)動(dòng)支架與擋輥間由四連桿連接。其托輥轉(zhuǎn)動(dòng)支架中軸、擋輥轉(zhuǎn)動(dòng)主軸各裝有二只精密軸承，各相對轉(zhuǎn)動(dòng)處配合精度高，支架要求整體剛性好，強(qiáng)度高。確保調(diào)偏精度高，輸送帶跑偏量50mm。345 拉緊裝置拉緊裝置為應(yīng)采用進(jìn)口的防爆自動(dòng)絞

15、車?yán)o裝置，功率55kW，電壓660V。拉緊車的最小拉緊速度不低于0.1m/s，拉緊行程為20m。防爆拉緊裝置應(yīng)達(dá)到以下要求：拉緊力能夠在輸送機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行、制動(dòng)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，并具有起、制動(dòng)時(shí)拉緊力比正常運(yùn)行時(shí)大1.5倍的能力；可按預(yù)定程序自動(dòng)工作，確保膠帶在理想狀態(tài)下工作；具有膠帶打滑時(shí)自動(dòng)增加拉緊力和斷帶時(shí)自動(dòng)發(fā)出停機(jī)信號的保護(hù)功能；可與輸送機(jī)集控裝置連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；設(shè)備響應(yīng)快。拉緊小車及其行走支架采用型鋼制作，應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，小車的行走輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，設(shè)置托帶裝置防止膠帶過度下垂。拉緊小車支架與基礎(chǔ)采用螺栓連接。346 清掃裝置輸送機(jī)頭部滾筒處安裝P型和H型合金橡膠清掃器各一道，

16、輸送機(jī)尾部布置1道空段清掃器。配套廠家應(yīng)得到需方的認(rèn)可。347 安全防護(hù)裝置所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。受料裝置、拉緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等處上下帶之間設(shè)落料擋板。帶式輸送機(jī)帶面高大于2m的部分，在兩側(cè)設(shè)置走臺，走臺與機(jī)架采用螺栓連接。348 機(jī)架帶式輸送機(jī)頭部機(jī)架、尾部機(jī)架、傳動(dòng)裝置機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，架體焊成形后消除內(nèi)應(yīng)力；機(jī)架盡量在DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊所限定的范圍內(nèi)選擇，其制造誤差不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。支架焊接工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要受拉的焊接部位應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。3，49 中間架及支腿中間架及支腿應(yīng)

17、有足夠的剛度和強(qiáng)度。中間架主要采用槽鋼制造，支腿主要采用角鋼制造。中間架標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，支腿標(biāo)準(zhǔn)布置間距為3m。I型支腿和II型支腿間隔布置，數(shù)量各半。中間架與中間架之間、支腿與中間架之間、支腿與基礎(chǔ)之間都采用螺栓連接。變坡點(diǎn)處中間架應(yīng)為凸弧段中間架或凹弧段中間架，凸弧段支腿布置間距約為1.5m。凸弧段中間架或凹弧段中間架的曲率半徑應(yīng)膠帶張力計(jì)算得出，須考慮膠帶、托輥的受力及使用壽命和輸送機(jī)運(yùn)行安全等。3410 緩沖床和導(dǎo)料槽本帶式輸送機(jī)設(shè)4處導(dǎo)料槽（具體位置待定），每處導(dǎo)料槽長為7.5m。導(dǎo)料槽下對應(yīng)落料點(diǎn)處設(shè)置緩沖床，導(dǎo)料槽內(nèi)緩沖床外設(shè)置緩沖托輥，間距600mm。導(dǎo)料槽分前段、中段、后段、

18、通過段四種，每段長度1.5m。3411噪聲控制設(shè)備運(yùn)行的噪聲應(yīng)小于GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件的要求并應(yīng)符合國家其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對噪聲的要求。3412涂漆輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場使用環(huán)境的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆，安裝調(diào)試后再涂最后一層面漆。最后一層面漆由輸送機(jī)制造廠供貨，油漆應(yīng)有5的裕量，面層油漆顏色在訂貨合同中確定。油漆保證期為3年。35 對生產(chǎn)商的要求a）各廠商應(yīng)提供ISO9000質(zhì)量保證體系證書、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志；b）主機(jī)及輸送帶生產(chǎn)商應(yīng)提供生產(chǎn)過類似本機(jī)的業(yè)績；c）主機(jī)廠應(yīng)提供帶式輸送機(jī)的

19、滾筒組、機(jī)架、托輥組、拉緊裝置、頭部卸料漏斗、驅(qū)動(dòng)裝置等部件的相關(guān)圖紙資料，以滿足主機(jī)的設(shè)計(jì)要求。36 售后服務(wù)為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，順利完成試運(yùn)，供方應(yīng)及時(shí)派遣現(xiàn)場服務(wù)人員赴現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)安裝與試運(yùn)。37 需方工作需方應(yīng)按供方提供的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，負(fù)責(zé)帶式輸送機(jī)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工。38 備品備件及專用工具供方應(yīng)提供必要的備品備件及專用工具。在投標(biāo)文件中應(yīng)提供所有外購件的名稱、型號、數(shù)量、制造廠清單。39 質(zhì)量保證和試驗(yàn)391 質(zhì)量保證3911 供方應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系，并應(yīng)隨投標(biāo)書提交一份全面質(zhì)量保證計(jì)劃，該計(jì)劃應(yīng)包括質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項(xiàng)目質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)，如設(shè)計(jì)、采購

20、、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試和維護(hù)等的控制。3912 供方應(yīng)有負(fù)責(zé)質(zhì)量保證活動(dòng)的專職人員。3913 設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮設(shè)備使用地環(huán)境條件和使用條件的影響。3914 設(shè)備用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、安全耐用為基本原則。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。3915 供方應(yīng)提出施工現(xiàn)場安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。392 試驗(yàn)3921 設(shè)備應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)，以證實(shí)材料、工藝及性能滿足所采用的標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)格書的要求。供方應(yīng)嚴(yán)格按照所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范制定出一套完整的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)的項(xiàng)目、步驟及驗(yàn)收準(zhǔn)則，并應(yīng)以書面的形式

21、隨報(bào)價(jià)書提交需方，以供需方審閱并提出意見。3922 各部件組裝前，應(yīng)進(jìn)行零件檢查，不合格零件不允許組裝。組裝過程中必須按有關(guān)工廠標(biāo)準(zhǔn)及GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件進(jìn)行檢查，所有檢查項(xiàng)目的結(jié)果必須滿足有關(guān)要求。3923 出廠前檢驗(yàn)應(yīng)邀請需方代表參加，并對驅(qū)動(dòng)裝置單元及其它需方認(rèn)為必要的部件進(jìn)行試裝試運(yùn)，需方代表對試運(yùn)的見證并不表示可以免除供方在后續(xù)工作中責(zé)任。3，924 整機(jī)性能試驗(yàn)，整機(jī)的驗(yàn)收試驗(yàn)工作在設(shè)備使用現(xiàn)場進(jìn)行。3925 各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)活動(dòng)，供方均應(yīng)向需方提交檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告。某項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時(shí)，供方應(yīng)自費(fèi)進(jìn)行調(diào)整,修改和更換。直至滿足要求為止。310 包裝

22、、運(yùn)輸3101 包裝設(shè)備應(yīng)按JB/T2647帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件的要求進(jìn)行包裝，正確進(jìn)行零部件及各種材料的標(biāo)記，以便于運(yùn)輸、安裝和查找，并提供詳細(xì)的裝箱單。供方應(yīng)在設(shè)備發(fā)運(yùn)的同時(shí)隨機(jī)提供下列文件：生產(chǎn)許可證；煤安標(biāo)志；裝箱清單；產(chǎn)品安裝使用說明書；產(chǎn)品合格證書。3102 運(yùn)輸經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其運(yùn)輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標(biāo)準(zhǔn)所允許的限界規(guī)定。其它運(yùn)輸方式部件的運(yùn)輸尺寸和重量的限值，在授予合同后供需雙方進(jìn)一步協(xié)商確定。長、大部件在運(yùn)輸時(shí)必須墊平，防止運(yùn)輸變形，運(yùn)輸中嚴(yán)禁碰撞和摩擦以免損傷。311 技術(shù)資料和圖紙交付供方提供的技術(shù)文件及圖紙應(yīng)能滿足總體設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行和維護(hù)的需要。如果不能滿足，業(yè)主有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方應(yīng)無償提供所需要補(bǔ)充的技術(shù)資料。供方所提供的技術(shù)資料，均應(yīng)加蓋公章。3111 供方應(yīng)按業(yè)主規(guī)定