球磨機(jī)機(jī)培訓(xùn)資料(PPT 35頁)

1、1球磨機(jī)球磨機(jī)培訓(xùn)資料第一章第一章 基本組成基本組成介紹球磨機(jī)的基本組成介紹球磨機(jī)的基本組成22021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本組成：基本組成：由主機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組由主機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成成32021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本概念：基本概念：主要部件主要部件42021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)筒體主軸承大齒圈進(jìn)料裝置傳動(dòng)裝置慢驅(qū)裝置主電機(jī)離合器出料裝置52021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本概念：基本概念：命名命名球磨機(jī)球磨機(jī)：主要工作部分為回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼球、鋼段等研磨介質(zhì)（或稱研磨體）的沖擊和研磨作用將物料粉碎和磨細(xì)。球磨機(jī)的規(guī)格球磨機(jī)的規(guī)格:用筒體的

2、直徑和長(zhǎng)度（m）來表示，如：2.74.0m、 3.24.5m、3.66.0m等。 6根據(jù)操作工藝不同：可分為干式磨機(jī)和濕式磨機(jī)；根據(jù)排礦方式不同：可分格子型和溢流型 ；根據(jù)傳動(dòng)方式不同：可分為中心傳動(dòng)磨機(jī)、邊緣傳動(dòng)磨機(jī) ；根據(jù)磨內(nèi)研磨介質(zhì)的不同：可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)、礫石磨等 基本概念：基本概念：分類分類72021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本概念：基本概念：工作原理工作原理磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)磨礦作業(yè)是在球磨機(jī)筒筒體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨體內(nèi)進(jìn)行的，筒體的磨礦礦介介質(zhì)（鋼球）質(zhì)（鋼球）隨著筒隨著筒體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定體的旋轉(zhuǎn)而被帶到一定的高度后，介質(zhì)由于自的高度后，介質(zhì)由于自重而下落，裝在筒體內(nèi)

3、重而下落，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質(zhì)猛烈的礦石就受到介質(zhì)猛烈的沖擊力；另一方面由的沖擊力；另一方面由于磨于磨礦礦介介質(zhì)質(zhì)在筒體內(nèi)沿在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，筒體軸心的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，在磨在磨礦礦介介質(zhì)質(zhì)之間及其與之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對(duì)礦石的擠壓和磨剝力，從石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎。而將礦石磨碎。8 82021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本概念：基本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài)運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 磨內(nèi)研磨體可磨內(nèi)研磨體可能出現(xiàn)的三種能出現(xiàn)的三種基本運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：基本運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：a、周轉(zhuǎn)狀態(tài)、周轉(zhuǎn)狀態(tài)b、瀉落狀態(tài)、瀉落狀態(tài) c、拋落狀態(tài)、拋落狀態(tài)9 92021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基

4、本概念：基本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)-周轉(zhuǎn)狀態(tài)周轉(zhuǎn)狀態(tài)“周轉(zhuǎn)狀態(tài)周轉(zhuǎn)狀態(tài)”：轉(zhuǎn)速太快時(shí)，研磨體轉(zhuǎn)速太快時(shí)，研磨體與物料貼附筒體與之與物料貼附筒體與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此情形時(shí)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此情形時(shí)研磨體對(duì)物料無任何研磨體對(duì)物料無任何沖擊和研磨作用。沖擊和研磨作用。10102021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本概念：基本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài)運(yùn)動(dòng)狀態(tài) -瀉落狀態(tài)瀉落狀態(tài)“瀉落狀態(tài)瀉落狀態(tài)”：轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，研磨體和轉(zhuǎn)速太慢時(shí)，研磨體和物料因摩擦力被筒體帶物料因摩擦力被筒體帶至等于動(dòng)摩擦角的高度，至等于動(dòng)摩擦角的高度，然后在重力作用下下滑。然后在重力作用下下滑。此情形時(shí)對(duì)物料有較強(qiáng)此情形時(shí)對(duì)物料有較強(qiáng)的研磨作用，但無沖擊

5、的研磨作用，但無沖擊作用，對(duì)大塊物料的粉作用，對(duì)大塊物料的粉碎效果不好。碎效果不好。11112021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)基本概念：基本概念：運(yùn)動(dòng)狀態(tài)運(yùn)動(dòng)狀態(tài) -拋落狀態(tài)拋落狀態(tài)“拋落狀態(tài)拋落狀態(tài)”：轉(zhuǎn)速適中時(shí)，研磨體被提升轉(zhuǎn)速適中時(shí)，研磨體被提升至一定高度后以近拋物線軌至一定高度后以近拋物線軌跡拋落下來。此時(shí)研磨體對(duì)跡拋落下來。此時(shí)研磨體對(duì)物料有較大的沖擊作用，粉物料有較大的沖擊作用，粉碎效果較好。碎效果較好。此外，還研磨體有繞自身軸此外，還研磨體有繞自身軸線的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)等。線的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和滾動(dòng)等。研磨體對(duì)物料的基本作用是研磨體對(duì)物料的基本作用是各種運(yùn)動(dòng)對(duì)物料綜合作用的各種運(yùn)動(dòng)對(duì)物料

6、綜合作用的結(jié)果，其中以沖擊和研磨作結(jié)果，其中以沖擊和研磨作用為主。用為主。主要結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)：主機(jī)組成部分主機(jī)組成部分主機(jī)組成包括：主機(jī)組成包括：-進(jìn)料部進(jìn)料部-筒體部筒體部-主軸承主軸承-傳動(dòng)部傳動(dòng)部-出料出料部部-慢速驅(qū)動(dòng)裝置慢速驅(qū)動(dòng)裝置122021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)主要結(jié)構(gòu)：主要結(jié)構(gòu)：潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)132021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)干油噴射系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)包括 稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)：潤(rùn)滑磨機(jī)主軸承及小齒輪軸承；干油噴射系統(tǒng)：大小齒輪開式潤(rùn)滑。14潤(rùn)滑油流向潤(rùn)滑油流向主要結(jié)構(gòu)：主要結(jié)構(gòu)：稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)高壓進(jìn)油低壓進(jìn)油回油主要結(jié)構(gòu)：主要結(jié)構(gòu)：潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)1520

7、21-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)16第二章第二章日常操作日常操作主要介紹球磨機(jī)日常操作要點(diǎn)主要介紹球磨機(jī)日常操作要點(diǎn)2021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常操作：日常操作：開停機(jī)順序開停機(jī)順序啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)順序：-啟動(dòng)順序：?jiǎn)?dòng)順序：-高低壓油泵高低壓油泵主軸承冷卻水系統(tǒng)主軸承冷卻水系統(tǒng)同步電機(jī)同步電機(jī)氣動(dòng)離合器抱閘氣動(dòng)離合器抱閘噴射潤(rùn)滑噴射潤(rùn)滑輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)。-一般情況下，在一小時(shí)內(nèi)不允許連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī)一般情況下，在一小時(shí)內(nèi)不允許連續(xù)兩次啟動(dòng)磨機(jī)。停機(jī)順序：停機(jī)順序：-停給料設(shè)備停給料設(shè)備氣動(dòng)離合器松閘氣動(dòng)離合器松閘停噴射潤(rùn)滑停噴射潤(rùn)滑停同步電機(jī)停同步電機(jī)磨機(jī)磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉高低壓潤(rùn)滑

8、系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉高低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)。-然后手動(dòng)每隔然后手動(dòng)每隔 30 分鐘開分鐘開 2分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫分鐘高低壓油泵，直至筒體冷卻至室溫172021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常操作：日常操作：短期停機(jī)備用短期停機(jī)備用（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排出物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在）用水沖洗磨機(jī)，直到排出物料稍微清晰。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在 23 分鐘內(nèi)，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞分鐘內(nèi)，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。（2）按停機(jī)順序停機(jī)。）按停機(jī)順序停機(jī)。（3）停機(jī)后一天一次啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán)）停機(jī)后一天一次啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。循環(huán) 10 分鐘油，確保油

9、泵具分鐘油，確保油泵具有可操作性，觀察壓力表的動(dòng)作。有可操作性，觀察壓力表的動(dòng)作。（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)）潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)后，用慢速驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī) 90，讓磨機(jī)停在不，讓磨機(jī)停在不同的位置。同的位置。182021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常操作：日常操作：長(zhǎng)期停機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)192021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)（1）用水沖洗磨機(jī)，直到排出礦漿十分清晰透亮。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)）用水沖洗磨機(jī)，直到排出礦漿十分清晰透亮。轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間限制在間限制在 510 分鐘，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨分鐘，不進(jìn)料轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)時(shí)間長(zhǎng)會(huì)引起磨機(jī)襯板的磨損和破壞。長(zhǎng)期停磨鋼球應(yīng)該卸出，以免筒體發(fā)生永久變形。

10、損和破壞。長(zhǎng)期停磨鋼球應(yīng)該卸出，以免筒體發(fā)生永久變形。（2）若長(zhǎng)期停機(jī)，最佳方法是開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，）若長(zhǎng)期停機(jī)，最佳方法是開啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開軸瓦，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開軸瓦，再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。（3）切斷磨機(jī)和輔助設(shè)備電源。）切斷磨機(jī)和輔助設(shè)備電源。（4）排盡軸承座的油，如果油干凈，儲(chǔ)藏在密封的油桶內(nèi)。）排盡軸承座的油，如果油干凈，儲(chǔ)藏在密封的油桶內(nèi)。（5）排盡冷卻管里的水，以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。）排盡冷卻管里的水，以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。20日常操作：日常操作：長(zhǎng)期停

11、機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)202021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)（6）保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但）保護(hù)潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)、空氣離合器和慢驅(qū)不進(jìn)灰塵，但不能密封的太緊，以免濕氣聚集。用小加熱器或保護(hù)燈泡，防止不能密封的太緊，以免濕氣聚集。用小加熱器或保護(hù)燈泡，防止?jié)駳饩奂?。濕氣聚集。?）將噴霧潤(rùn)滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動(dòng)泵）將噴霧潤(rùn)滑泵移放入裝有輕質(zhì)不硬化的油桶內(nèi)，啟動(dòng)泵直到輕質(zhì)潤(rùn)滑脂從噴嘴噴出。保證正常使用的潤(rùn)滑脂不硬化，潤(rùn)直到輕質(zhì)潤(rùn)滑脂從噴嘴噴出。保證正常使用的潤(rùn)滑脂不硬化，潤(rùn)滑管路和噴嘴不堵塞滑管路和噴嘴不堵塞 。（8）在所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝干燥劑，防止?jié)駳饩郏┰?/p>

12、所有的控制和電氣盤內(nèi)放置袋裝干燥劑，防止?jié)駳饩奂?，安全密封控制盤。集，安全密封控制盤。21日常操作：日常操作：常見故障（1）給料系統(tǒng)不正常）給料系統(tǒng)不正常（2）設(shè)備振動(dòng)突然增大。包括主電機(jī)、主軸承、小齒輪等。）設(shè)備振動(dòng)突然增大。包括主電機(jī)、主軸承、小齒輪等。（3）大小齒輪嚙合不正常，有異常噪音。）大小齒輪嚙合不正常，有異常噪音。（4）襯板、筒體部連接螺栓松動(dòng)或斷裂脫落；主軸承、傳動(dòng)裝置和）襯板、筒體部連接螺栓松動(dòng)或斷裂脫落；主軸承、傳動(dòng)裝置和主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。主電機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)。（5）主軸承潤(rùn)滑站、噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)工作不正常，備用系統(tǒng)也失效。）主軸承潤(rùn)滑站、噴霧潤(rùn)滑系統(tǒng)工作不正常，備用系統(tǒng)也

13、失效。（6）主軸承、小齒輪軸承、電機(jī)軸承和定子軸承溫度突然升高。）主軸承、小齒輪軸承、電機(jī)軸承和定子軸承溫度突然升高。（7）主電機(jī)電參數(shù)異常。）主電機(jī)電參數(shù)異常。（8）氣動(dòng)離合器運(yùn)行發(fā)生異常。）氣動(dòng)離合器運(yùn)行發(fā)生異常。（9）進(jìn)出料裝置和筒體突然漏料。）進(jìn)出料裝置和筒體突然漏料。（10）電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題。）電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題。212021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)22日常操作：日常操作：故障停機(jī)故障停機(jī)應(yīng)對(duì)措施應(yīng)對(duì)措施故障停機(jī)最好按正常停機(jī)順序停機(jī)，應(yīng)經(jīng)常觀察故障停機(jī)最好按正常停機(jī)順序停機(jī)，應(yīng)經(jīng)常觀察。在故障停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其它機(jī)在故障停車時(shí)，必須立即停止給料，切斷

14、電動(dòng)機(jī)和其它機(jī)組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員組電源后，再進(jìn)行事故處理。并掛警示牌，未經(jīng)指定人員許可，任何人不得擅自啟動(dòng)磨機(jī)。許可，任何人不得擅自啟動(dòng)磨機(jī)。如果磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機(jī)及附屬設(shè)如果磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中突然斷電，應(yīng)立即將磨機(jī)及附屬設(shè)備的電源切斷，以免來電時(shí)發(fā)生意外事故。備的電源切斷，以免來電時(shí)發(fā)生意外事故。222021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)日常操作：日常操作：停機(jī)后再啟動(dòng)停機(jī)后再啟動(dòng)（1）如果磨機(jī)停機(jī)超過）如果磨機(jī)停機(jī)超過 1 個(gè)小時(shí)，磨個(gè)小時(shí)，磨機(jī)機(jī)內(nèi)負(fù)荷有可能結(jié)塊，內(nèi)負(fù)荷有可能結(jié)塊，在正常啟動(dòng)之前，磨機(jī)必須用慢驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)約在正常啟動(dòng)之前，磨機(jī)必須

15、用慢驅(qū)轉(zhuǎn)動(dòng)約 2 周，同時(shí)加水。周，同時(shí)加水。每個(gè)系統(tǒng)隨工作條件和負(fù)荷結(jié)固時(shí)間而變化。每個(gè)系統(tǒng)隨工作條件和負(fù)荷結(jié)固時(shí)間而變化。（2）當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須觀察所有連鎖程序。慢動(dòng)盤車后，）當(dāng)慢速驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須觀察所有連鎖程序。慢動(dòng)盤車后，按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)。按正常啟動(dòng)程序啟動(dòng)。232021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)242021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)第三章第三章日常維護(hù)日常維護(hù)主要介紹球磨機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)主要介紹球磨機(jī)日常維護(hù)要點(diǎn)日常維護(hù)：日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須注意事項(xiàng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須注意事項(xiàng)（1）不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯板，消耗介質(zhì)。）不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間

16、運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞襯板，消耗介質(zhì)。（2）操作人員應(yīng)保證給入物料的均勻性。）操作人員應(yīng)保證給入物料的均勻性。（3）定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂）定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損情況，對(duì)磨穿和破裂的及時(shí)更換；對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓應(yīng)及時(shí)擰緊或更換，以免磨穿筒體的及時(shí)更換；對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓應(yīng)及時(shí)擰緊或更換，以免磨穿筒體。（4）經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)（小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等）經(jīng)常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)（小齒輪軸軸承，主軸承橡膠密封圈等處）有足夠和清潔的潤(rùn)滑油（脂）。對(duì)稀油站的回油過濾器視臟污情處）有足夠和清潔的潤(rùn)滑油（脂）。對(duì)稀油站的回油過濾器視臟污情況定期清洗，一般

17、每三個(gè)月清洗一次。每半年檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量況定期清洗，一般每三個(gè)月清洗一次。每半年檢查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換新油。，必要時(shí)更換新油。（5）經(jīng)常檢查磨機(jī)大、小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。）經(jīng)常檢查磨機(jī)大、小齒輪的嚙合情況和接口螺栓是否松動(dòng)。252021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)26日常維護(hù)：日常維護(hù)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須注意事項(xiàng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員必須注意事項(xiàng)（6）根據(jù)入磨物料及產(chǎn)品粒度要求調(diào)節(jié)鋼球加入量及級(jí)配，并及時(shí)向）根據(jù)入磨物料及產(chǎn)品粒度要求調(diào)節(jié)鋼球加入量及級(jí)配，并及時(shí)向磨內(nèi)補(bǔ)充鋼球，使磨內(nèi)鋼球始終保持最佳狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球?yàn)槭状渭忧蚰?nèi)補(bǔ)充鋼球，使磨內(nèi)鋼球始終保持最佳狀態(tài)

18、，補(bǔ)充鋼球?yàn)槭状渭忧蛑械淖畲笾睆揭?guī)格。中的最大直徑規(guī)格。（7）磨機(jī)各處安全防護(hù)罩完好可靠，并在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)掛警示牌。）磨機(jī)各處安全防護(hù)罩完好可靠，并在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)掛警示牌。（8）磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得從事任何機(jī)件拆卸檢修工作，當(dāng)需要進(jìn)入）磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得從事任何機(jī)件拆卸檢修工作，當(dāng)需要進(jìn)入筒體內(nèi)工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，作好監(jiān)控措施。如果筒體內(nèi)工作時(shí)，必須事先與有關(guān)人員取得聯(lián)系，作好監(jiān)控措施。如果在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察主軸承的情況，應(yīng)特別注意，以防被端蓋上的螺栓在磨機(jī)運(yùn)行時(shí)觀察主軸承的情況，應(yīng)特別注意，以防被端蓋上的螺栓掛傷。掛傷。（9）主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過允許的

19、溫）主軸承及各油站冷卻水溫度和用量應(yīng)以軸承溫度不超過允許的溫度為準(zhǔn)，可以適當(dāng)調(diào)整。度為準(zhǔn)，可以適當(dāng)調(diào)整。（10）必須精心保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，并做到不漏水，不漏）必須精心保養(yǎng)設(shè)備，經(jīng)常打掃環(huán)境衛(wèi)生，并做到不漏水，不漏漿，無油污，螺栓無松動(dòng)，設(shè)備周圍無雜物。漿，無油污，螺栓無松動(dòng)，設(shè)備周圍無雜物。262021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)27日常維護(hù)：日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與磨機(jī)磨機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與磨機(jī)的操作和檢修等密切配合。的操作和檢修等密切配合。應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

20、1 磨機(jī)潤(rùn)滑磨機(jī)潤(rùn)滑1.1 主軸承和電動(dòng)機(jī)等軸承的潤(rùn)滑，要求注入的潤(rùn)滑油（脂）必主軸承和電動(dòng)機(jī)等軸承的潤(rùn)滑，要求注入的潤(rùn)滑油（脂）必須清潔，密封必須良好，注油量應(yīng)符合要求，潤(rùn)滑站加油必須加須清潔，密封必須良好，注油量應(yīng)符合要求，潤(rùn)滑站加油必須加從濾油車將過濾后的清潔潤(rùn)滑油。從濾油車將過濾后的清潔潤(rùn)滑油。1.2 換油頻率換油頻率所有外部潤(rùn)滑系統(tǒng)和主軸承要求定期清洗和更換油。換油周期為所有外部潤(rùn)滑系統(tǒng)和主軸承要求定期清洗和更換油。換油周期為第一次第一次 30 天，以后大約天，以后大約 12 個(gè)月一次，具體時(shí)間取決于使用條個(gè)月一次，具體時(shí)間取決于使用條件。更換新油時(shí)，要清洗油腔內(nèi)壁，對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或不

21、干凈的潤(rùn)件。更換新油時(shí)，要清洗油腔內(nèi)壁，對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤(rùn)滑油，一律不準(zhǔn)使用?；停宦刹粶?zhǔn)使用。272021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)28日常維護(hù)：日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)1.3 主軸承和小齒輪潤(rùn)滑用來自潤(rùn)滑站油箱的油，推薦潤(rùn)滑劑如下：要主軸承和小齒輪潤(rùn)滑用來自潤(rùn)滑站油箱的油，推薦潤(rùn)滑劑如下：要求潤(rùn)滑油具有足夠的極壓抗磨性、良好的粘溫性、良好的氧化安定性求潤(rùn)滑油具有足夠的極壓抗磨性、良好的粘溫性、良好的氧化安定性和熱安定性、良好的抗乳化性、良好的防銹防腐性以及低摩擦系數(shù)，和熱安定性、良好的抗乳化性、良好的防銹防腐性以及低摩擦系數(shù)，可使用合成重負(fù)荷工業(yè)齒輪油或可使用合成重負(fù)荷工

22、業(yè)齒輪油或 L-CKD 重負(fù)荷工業(yè)齒輪油重負(fù)荷工業(yè)齒輪油1.4 大小齒輪潤(rùn)滑大小齒輪潤(rùn)滑采用不連續(xù)的噴霧潤(rùn)滑方法，要求潤(rùn)滑劑在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間可以粘附在采用不連續(xù)的噴霧潤(rùn)滑方法，要求潤(rùn)滑劑在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間可以粘附在齒面上，在兩次加油的整個(gè)間隔時(shí)間內(nèi)必須形成一層不能被從齒面上齒面上，在兩次加油的整個(gè)間隔時(shí)間內(nèi)必須形成一層不能被從齒面上去掉的抗擠壓和耐磨油膜。絕不允許齒根處積油和硬化。去掉的抗擠壓和耐磨油膜。絕不允許齒根處積油和硬化。所用油量取決于大小齒輪尺寸及所用油品。雖然允許間隔最高達(dá)所用油量取決于大小齒輪尺寸及所用油品。雖然允許間隔最高達(dá) 2 小小時(shí)，但按經(jīng)驗(yàn)噴油間隔短每次噴油量少要比噴油間隔長(zhǎng)每

23、次噴油量大時(shí)，但按經(jīng)驗(yàn)噴油間隔短每次噴油量少要比噴油間隔長(zhǎng)每次噴油量大效果好。建議噴油間隔效果好。建議噴油間隔 58 分鐘，噴油時(shí)間最好是大齒輪旋轉(zhuǎn)分鐘，噴油時(shí)間最好是大齒輪旋轉(zhuǎn) 2 周的周的時(shí)間。時(shí)間。282021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)29日常維護(hù)：日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)2主軸承主軸承2.1 如果保持清潔和正確的潤(rùn)滑，主軸承需要很少的維修如果保持清潔和正確的潤(rùn)滑，主軸承需要很少的維修 。2.2 主軸承的壽命是不確定的，即使是短時(shí)間的缺少潤(rùn)滑油也可能導(dǎo)致主軸承的壽命是不確定的，即使是短時(shí)間的缺少潤(rùn)滑油也可能導(dǎo)致軸承的失效，很好維護(hù)和正確操作潤(rùn)滑系統(tǒng)是軸承壽命的保證。軸承軸承的失

24、效，很好維護(hù)和正確操作潤(rùn)滑系統(tǒng)是軸承壽命的保證。軸承密封應(yīng)該定期檢查潤(rùn)滑脂和磨損信息，及時(shí)更換惡化或損壞的密封。密封應(yīng)該定期檢查潤(rùn)滑脂和磨損信息，及時(shí)更換惡化或損壞的密封。3 大小齒輪大小齒輪3.1在滿負(fù)荷情況下，運(yùn)行的第一個(gè)在滿負(fù)荷情況下，運(yùn)行的第一個(gè) 12 小時(shí)，用測(cè)溫槍每小時(shí)檢查一小時(shí)，用測(cè)溫槍每小時(shí)檢查一次小齒輪的溫度，用頻閃儀檢查齒輪齒面；接下來的兩周至少每班檢次小齒輪的溫度，用頻閃儀檢查齒輪齒面；接下來的兩周至少每班檢查一次；以后一周檢查一次。查一次；以后一周檢查一次。3.2如果小齒輪兩端溫差超過如果小齒輪兩端溫差超過 8 ，推薦再調(diào)整小齒輪，如果齒面發(fā)生，推薦再調(diào)整小齒輪，如果齒

25、面發(fā)生危險(xiǎn)，停磨清理檢查。危險(xiǎn)，停磨清理檢查。 同時(shí)檢查大小齒輪上潤(rùn)滑劑的量，根據(jù)目視結(jié)同時(shí)檢查大小齒輪上潤(rùn)滑劑的量，根據(jù)目視結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。果進(jìn)行調(diào)整。292021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)30日常維護(hù)：日常維護(hù)： 維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)4 其它其它4.1進(jìn)出料裝置會(huì)有磨損，必須定期檢查，必要時(shí)更換。進(jìn)出料裝置會(huì)有磨損，必須定期檢查，必要時(shí)更換。4.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)包括了維護(hù)主軸承全部操作的所有部件。高壓和低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)包括了維護(hù)主軸承全部操作的所有部件。高壓和低壓泵要定期添加相匹配的潤(rùn)滑脂。在濾油器上的差壓表用來指示臟的泵要定期添加相匹配的潤(rùn)滑脂。在濾油器上的差壓表用來指示臟的濾油器，必要時(shí)及時(shí)更

26、換。濾油器，必要時(shí)及時(shí)更換。302021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)312021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)第四章第四章定期檢修定期檢修主要介紹球磨機(jī)的檢修事項(xiàng)主要介紹球磨機(jī)的檢修事項(xiàng)32定期檢修定期檢修： 磨機(jī)除日常維護(hù)保養(yǎng)以外，還應(yīng)制定定期檢修制磨機(jī)除日常維護(hù)保養(yǎng)以外，還應(yīng)制定定期檢修制度度。因?yàn)槟C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，某些零件不可避免因?yàn)槟C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，某些零件不可避免的產(chǎn)生磨損，磨損達(dá)到或超過一定極限時(shí)，零件的產(chǎn)生磨損，磨損達(dá)到或超過一定極限時(shí)，零件間的配合和聯(lián)結(jié)等就被破壞。為了使磨機(jī)中磨損間的配合和聯(lián)結(jié)等就被破壞。為了使磨機(jī)中磨損和損壞的零件恢復(fù)其所喪失的工作能力，必須根和損壞的零件恢復(fù)

27、其所喪失的工作能力，必須根據(jù)易損零件和磨損規(guī)律定出檢修計(jì)劃，定期進(jìn)行據(jù)易損零件和磨損規(guī)律定出檢修計(jì)劃，定期進(jìn)行檢修。檢修。根據(jù)檢修周期及檢修內(nèi)容不同：根據(jù)檢修周期及檢修內(nèi)容不同：檢修可分為小修檢修可分為小修、中修和大修。、中修和大修。322021-11-15 HP 培訓(xùn)手冊(cè)33定期檢修定期檢修：小修小修1、小修一般、小修一般 12 個(gè)月進(jìn)行一次，遇到特殊情況可隨時(shí)進(jìn)行。具個(gè)月進(jìn)行一次，遇到特殊情況可隨時(shí)進(jìn)行。具體檢修項(xiàng)目主要包括以下幾點(diǎn)：體檢修項(xiàng)目主要包括以下幾點(diǎn)：1.1 對(duì)油泵、濾油器和潤(rùn)滑管路進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗和更對(duì)油泵、濾油器和潤(rùn)滑管路進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油。換潤(rùn)滑油。1.2 檢查各處連接螺栓，更換有缺陷的緊固件。檢查各處連接螺栓，更換有缺陷的緊固件。1.3 清洗和檢查小齒輪有無裂紋等缺陷，同時(shí)檢查嚙合情況，并清洗和檢查小齒輪有無裂紋等缺陷，同時(shí)檢查嚙合情況，并