工程質(zhì)量管理體系及保證措施

1、工程質(zhì)量管理體系一、工程質(zhì)量的管理體系1、確立工程質(zhì)量目標(biāo) 工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：工程質(zhì)量評(píng)分值大于等于 90 分；竣 工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定：合格。2、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)， 成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組， 負(fù)責(zé)整個(gè) 工程質(zhì)量的管理工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)組長：總工程師 副組長：相關(guān)部門、區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人 組員：各施工班組長3、制定質(zhì)量檢查制度 建立一整套的質(zhì)量檢查制度， 公司設(shè)質(zhì)量檢查人員， 各施工班組 設(shè)兼職質(zhì)檢員，對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查，控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解 決問題。質(zhì)檢人員對(duì)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制訂出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施， 并組 織實(shí)施，克服質(zhì)量通病。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全

2、面檢查， 并寫出質(zhì)量檢查通 報(bào)，對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題的當(dāng)事人，根據(jù)情節(jié)輕重，給予處理。對(duì)于在檢 查中成績(jī)突出、質(zhì)量?jī)?yōu)良的當(dāng)事人，進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。以此提高職工的責(zé)任 心和積極性，保證工程質(zhì)量。4、確立質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題。 為全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)， 保證各項(xiàng)工程質(zhì) 量達(dá)到既定目標(biāo)，公司將推行全面質(zhì)量管理，周密組織，精心施工， 牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念，增強(qiáng)精品意識(shí)，視工程質(zhì) 量為生命，認(rèn)真履行各項(xiàng)要求。按照相關(guān)質(zhì)量體系要求，對(duì)各項(xiàng)工程 進(jìn)行管理，加強(qiáng)基礎(chǔ)工作， 把工程質(zhì)量檢查制度與公司各項(xiàng)制度結(jié)合 起來，把創(chuàng)優(yōu)工作落到實(shí)處。 (后附 工程質(zhì)量管理體系圖) 二、工程質(zhì)量保證措施1、建立規(guī)程

3、措施的審批制度 規(guī)程措施審查由總工程師主持，由生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)電技術(shù)部、地 測(cè)部、安監(jiān)部、通風(fēng)部實(shí)施。規(guī)程措施在工程開工前審批完畢，按照 各部門技術(shù)負(fù)責(zé)人的審批意見進(jìn)行修改完善后方可進(jìn)行施工。2、作業(yè)規(guī)程復(fù)核制度作業(yè)規(guī)程至少兩月復(fù)審一次。3、技術(shù)、質(zhì)量學(xué)習(xí)制度(1) 區(qū)隊(duì)技術(shù)員及時(shí)組織全體施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)。(2) 施工作業(yè)規(guī)程編制完畢并經(jīng)相關(guān)部門審批確認(rèn)后，由區(qū)隊(duì)長 牽頭，技術(shù)員及全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全 措施。(3) 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各區(qū)隊(duì)長在 安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底， 必須做到學(xué)習(xí)不到位不上崗。4、

4、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理(1) 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地方材料、外購材料必須由供應(yīng)部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。(2) 搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試 驗(yàn)，有效期超過三個(gè)月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)， 合格后方 可使用；每批次進(jìn)場(chǎng)瀝青必須取樣檢驗(yàn)合格后方可使用， 不得以供應(yīng) 商提供的檢測(cè)報(bào)告代替現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。 并且檢驗(yàn)后留不少于 4kg 的料樣備 查。5、計(jì)量器具管理(1) 中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器具的標(biāo)定、使用及管理工作。(2) 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得 隨意動(dòng)用，以免

5、造成人為的損壞。(3) 損壞的計(jì)量管理器具必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換， 不得帶病工作。(4) 計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、標(biāo)定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)標(biāo)定過的量 具。6、強(qiáng)化施工管理，確保工程質(zhì)量(1) 工序工程質(zhì)量控制 由相關(guān)職能部門和專職質(zhì)量檢查員將各作業(yè)工序質(zhì)量管理要 點(diǎn)落實(shí)到各工序，規(guī)范各道工序的施工操作規(guī)程。 各工序作業(yè)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員按質(zhì)量管理要點(diǎn)針對(duì)工序施 工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制施工。 各作業(yè)工序負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)人員隨施工過程和操作過程及時(shí)進(jìn) 行檢查。(2) 工序檢測(cè)檢驗(yàn)自檢自檢是指分項(xiàng)工程工序施工過程和完成后對(duì)該工程產(chǎn)品的檢查， 必須強(qiáng)化施工過程中的自檢力度， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理， 將問題徹

6、底解 決在施工過程中。工序交接檢查由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人， 專職質(zhì)檢員組織， 由交接工序作業(yè)負(fù)責(zé) 人、質(zhì)檢員檢查參加，對(duì)已完工程產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要 求的工序，填寫工序交接單，完備交接手續(xù)，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的 工序不能交接，必須采取措施進(jìn)行處理。(3) 隱蔽工程檢查驗(yàn)收各施工單位質(zhì)量檢查人員對(duì)各項(xiàng)工程隱蔽部分， 須經(jīng)過認(rèn)真檢 查。隱蔽工程檢查要按規(guī)范的要求， 詳細(xì)檢查并認(rèn)真填好記錄， 并 進(jìn)行歸檔。附件 1：工程質(zhì)量管理體系圖附件 2：神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司井巷工程(暫行)管理辦法工程質(zhì)量管理體系圖神木匯森涼水井礦業(yè)有限責(zé)任公司井巷工程（暫行）管理辦法第一章 總 則總則1.1

7、 為了加強(qiáng)礦井井巷工程質(zhì)量管理，確保礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造良 好條件，切實(shí)落實(shí)“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量確保安全生產(chǎn)”的管理工 作方針，建立礦井井巷工程質(zhì)量管理細(xì)則，明確職責(zé)、責(zé)任，使礦井 井巷工程施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化，統(tǒng)一礦井井巷工程 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量，特制定井巷工程質(zhì)量管理辦法。1.2 本制度適用于涼水井煤礦井巷工程巷道掘進(jìn)、巷道支護(hù)、噴 射混凝土、巷道砼底板澆筑等工程質(zhì)量管理工作。1.3 井巷工程施工質(zhì)量的管理除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二章 巷道掘進(jìn)質(zhì)量管理辦法2.1 巷道寬度管理辦法2.1.1 以井巷工程設(shè)計(jì)要求巷道寬度為基準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)掘進(jìn)巷

8、 道的寬度進(jìn)行檢查。掘進(jìn)巷道寬度允許誤差范圍（0+200mm ）,巷道中左、中右兩邊巷寬允許誤差范圍分別為 0+100mm。2.1.2 如巷寬出現(xiàn)超出設(shè)計(jì)范圍在 +200mm +300mm 之間 的，以局部巷道超寬的長度為準(zhǔn)，處罰該隊(duì) 300 元/米；超出設(shè)計(jì)范 圍在+300mm 以上，處罰該隊(duì)500元/米，且月末驗(yàn)收扣除此區(qū)段 巷道進(jìn)尺的 30% ；2.1.3 巷道欠寬，限期對(duì)不合格巷道進(jìn)行二次擴(kuò)幫處理，每推遲 一天處罰 2000 元，否則不予驗(yàn)收。2.14 如片幫客觀原因造成的巷道超、欠寬情況，不予處罰，如 發(fā)現(xiàn)有片幫跡象未采取措施造成巷道超、 欠寬情況， 對(duì)該隊(duì)處罰 500 元 / 次。

9、2.2 巷道高度管理辦法2.2.1 以井巷工程設(shè)計(jì)要求巷道高度為基準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)區(qū)隊(duì)掘進(jìn)巷 道的高度進(jìn)行檢查。掘進(jìn)巷道高度允許誤差范圍為 0+200mm 。2.2.2 如巷 道高度 出 現(xiàn)超出設(shè)計(jì)高度 范 圍 在 +200mm +300mm 之間的，以局部巷道超高的長度為準(zhǔn)，處罰該隊(duì) 200 元 / 米;超出設(shè)計(jì)高度范圍在+300mm+400mm 之間的，處罰該隊(duì)500 元/ 米，且月末驗(yàn)收扣除此區(qū)段巷道進(jìn)尺的 30%。2.2.3 巷道欠高超出設(shè)計(jì)范圍在 0mm -100mm 之間，不影響 使用的，處罰該隊(duì) 200 元/米;巷道欠高超出設(shè)計(jì)范圍在 -100mm 以 上的，處罰該隊(duì) 300 元/米，

10、限期對(duì)此段巷道進(jìn)行二次挑頂處理，每 推遲一天處罰 2000 元。2.2.4 如冒頂客觀原因造成的巷道超、欠高情況，不予處罰，如 發(fā)現(xiàn)有冒頂跡象未采取措施造成巷道超、 欠高情況， 對(duì)該隊(duì)處罰 500 元/ 次。2.3 巷道兩幫和頂、底板管理辦法2.3.1 機(jī)掘巷道過程中對(duì)頂、底板截割不平整（凹凸不平） ，檢查 時(shí)如發(fā)現(xiàn)一處，處罰該隊(duì) 200 元/ 次。2.3.2 掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巷道過程中對(duì)兩幫肩角、 跟腳布置沒有割直的， 處罰該隊(duì) 200 元/ 米。2.4 開聯(lián)巷、硐室2.4.1 巷口抹角，掘進(jìn)巷道的開口、充電硐室口、聯(lián)巷口、排矸 巷口等地點(diǎn)的抹角規(guī)格尺寸允許誤差范圍 0+300mm ，超出設(shè)計(jì) 范

11、圍 300 +500mm ，處罰該隊(duì) 200 元/個(gè);超出設(shè)計(jì)范圍 500mm ， 處罰該隊(duì) 500 元/ 個(gè)，抹角處超規(guī)定必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。2.4.2 巷口頂臺(tái)階，巷道交岔口留設(shè)頂臺(tái)階不得大于 100mm ， 且必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)頂板。交岔口頂臺(tái)階高度為 100200mm 、長 度小于2m,每個(gè)頂臺(tái)階處罰200元；交岔口頂臺(tái) 階高度大于 200mm 、長度大于 2m, 每個(gè)頂臺(tái)階處罰 500 元。2.5 巷道頂、底、幫臺(tái)階2.5.1 正巷嚴(yán)禁留設(shè)頂臺(tái)階，如出現(xiàn)頂臺(tái)階按上述巷口頂臺(tái)階處 罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加倍處罰。2.5.2 掘進(jìn)巷道底臺(tái)階高差不超過 100mm 。如底臺(tái)階高差為 100-150mm ，

12、出現(xiàn)底臺(tái)階的巷道處罰 100 元/米;如底臺(tái)階高差大 于 150mm ，出現(xiàn)底臺(tái)階的巷道處罰 200/ 米元。2.5.3 掘進(jìn)巷道正巷幫臺(tái)階寬度不超過 100mm 。如幫臺(tái)階寬度 為 100 200mm 的，每個(gè)幫臺(tái)階罰款 200 元;幫臺(tái)階寬度 200 300mm 的，每個(gè)處罰 500 元;幫臺(tái)階寬度大于 300mm 的，每 個(gè)處罰 1000 元。2.6 巷道頂（底）煤管理辦法2.6.1 巷道掘進(jìn)留設(shè)頂（底）煤必須嚴(yán)格按生產(chǎn)辦所發(fā)施工圖中 的留設(shè)頂（底）煤掘進(jìn)技術(shù)要求執(zhí)行，結(jié)合實(shí)際探測(cè)煤層厚度、施工 技術(shù)要求等及時(shí)調(diào)整掘進(jìn)層位。 在掘進(jìn)如頂、 底煤厚度留設(shè)出現(xiàn)以下 情況時(shí)，將進(jìn)行相應(yīng)處罰。2

13、.6.2 巷道掘進(jìn)無煤層變薄或特殊構(gòu)造，頂煤實(shí)際留設(shè)厚度小于 規(guī)定值，但未露巖頂，處罰該隊(duì) 300 元/ 次。2.6.3 掘進(jìn)巷道無煤層變薄或無特殊構(gòu)造， 每暴露巖頂一處， 處罰 該隊(duì) 500 元/ 次。2.6.4 巷道頂板狀態(tài)差、 不穩(wěn)定，必須采取短掘短支， 對(duì)發(fā)現(xiàn)有頂 板下沉或冒落現(xiàn)象而未及時(shí)采取有效措施（及時(shí)支護(hù)、加強(qiáng)支護(hù)）的 情況，對(duì)該隊(duì)處罰不小于 500 元/ 次。2.6.5 無巷道頂、 底煤厚度記錄的或記錄不全的， 檢查出現(xiàn)一下， 處罰該隊(duì) 300 元/ 次。2.7 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第三章 掘進(jìn)巷道錨網(wǎng)索支護(hù)質(zhì)量管理辦法3.1 錨索支護(hù)質(zhì)量管理：3.1.1 錨索支護(hù)要求：3

14、.1.1.1 錨索支護(hù)時(shí)必須將頂板巖性變化及時(shí)匯報(bào)礦生產(chǎn)辦，生 產(chǎn)辦經(jīng)落實(shí)后，及時(shí)調(diào)整錨索長度和錨固段長度，©15.24 （©17.8 ）*6000mm > ©15.24 （©17.8） *7400mm 兩種錨索其錨固段長度必 須保證在 1.5m 以上，要使用快、超快兩種凝固速度的樹脂，使用時(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定要求，嚴(yán)禁混用。托盤規(guī)格要求長*寬*厚不小于300*300*12mm ，配套鎖具必須能夠自鎖。3.1.1.1.2錨索外露長度w 200mm，孔深允許偏差范圍為 0 +50mm ，孔距允許偏差范圍為± 200mm ，錨索使用©

15、15.24 、©17.8 的鋼絞線時(shí)，成孔直徑不大于 28mm 。3.1.1.1.3 采用©15.24 鋼絞線的錨索初漲力不得小于 10 噸；抗 拔力不得小于 16.4 噸；破斷拉力不得小于 24.7 噸。采用©17.8 鋼絞 線的錨索安裝漲拉力不得小于 14 噸；抗拔力不得小于 22.4 噸；破 斷拉力不得小于 33.7 噸。3.1.2 錨索支護(hù)質(zhì)量處罰標(biāo)準(zhǔn)：3.1.2.1 錨索鉆孔深度必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行打眼，確保錨索安裝 深度，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨索鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的（過深、過淺） ， 處罰該隊(duì) 300 元/ 次；3.1.2.2 錨索鉆孔角度必須按設(shè)計(jì)要求垂直

16、頂板，確保錨索支護(hù) 有效長度，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨索鉆孔角度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的罰該隊(duì) 200 元/ 次；3.1.2.3 錨索安裝錨固有效長度不得小于 1.5m ，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨 索錨固有效長度達(dá)不到設(shè)計(jì)值或私自隨意改變錨固劑數(shù)量， 對(duì)該隊(duì)處 罰 1000 元/ 次；3.1.2.4 錨索安裝外露長度不得大于設(shè)計(jì)值（ 200mm ），檢查時(shí) 如發(fā)現(xiàn)錨索外露長度大于設(shè)計(jì)值，處罰該隊(duì) 100 元/ 根；3.1.2.5 錨索張拉必須達(dá)設(shè)計(jì)要求，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨預(yù)應(yīng)力達(dá)不 到設(shè)計(jì)要求，處罰該隊(duì) 500 元/ 次；3.1.2.6 錨索間排距必須按照設(shè)計(jì)值進(jìn)行施工，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨 索間排距大于設(shè)計(jì)值，允許錨索間排距誤差

17、范圍0100mm，超出設(shè)計(jì)允許誤差范圍處罰該隊(duì) 100 元/根。3.2 錨桿支護(hù)質(zhì)量管理：3.2.1 錨桿安裝要求：3.2.1.1 頂錨桿鉆孔角度 90°（垂直頂板），幫錨桿鉆孔角度 90 （垂直幫部），允許誤差范圍在 75°105°之間；3.2.1.2 錨桿間排距允許誤差范圍 0100mm ；3.2.1.3 錨桿外露介于 10mm 40mm ；3.2.1.4 錨桿預(yù)緊力不小于 100N*M ；3.2.1.5 錨桿抗拔力不小于 85KN ；3.2.1.6 打眼深度允許誤差范圍 050mm 。3.2.2 錨桿支護(hù)質(zhì)量處罰標(biāo)準(zhǔn)：3.2.2.1 錨桿鉆孔深度必須按設(shè)計(jì)要

18、求進(jìn)行打眼，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn) 錨桿鉆孔深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，超出設(shè)計(jì)允許誤差范圍處罰該隊(duì) 300 元/ 次；3.2.2.2 錨桿鉆孔角度必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鉆眼（垂直頂部或幫 部），確保錨桿支護(hù)有效長度，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨桿鉆孔角度超出設(shè)計(jì) 要求的，處罰該隊(duì) 200 元/ 次；3.2.2.3 錨桿安裝有效深度必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保錨桿 支護(hù)有效長度，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨桿安裝有效長度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，處罰該隊(duì) 200 元/ 次；3.2.2.4 錨桿安裝錨固有效長度不得小于設(shè)計(jì)值，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn) 頂、幫錨桿錨固有效長度達(dá)不到設(shè)計(jì)值或私自隨意改變錨固劑數(shù)量， 對(duì)該隊(duì)處罰 1000 元/ 次；3.2.2.5 頂

19、、幫錨桿安裝外露長度不得大于設(shè)計(jì)值（不大于50mm ），檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨桿外露長度大于設(shè)計(jì)值，處罰該隊(duì) 100 元 /根；3.2.2.6 頂、幫錨桿預(yù)緊力必須達(dá)設(shè)計(jì)要求（ 100N*M ），檢查時(shí) 如發(fā)現(xiàn)頂、幫錨桿預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 對(duì)該隊(duì)處罰 200 元/ 根（頂 部）、100 元/ 根（幫部）；3.2.2.7 頂、幫錨桿抗拔力必須達(dá)設(shè)計(jì)要求，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)頂、 幫錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，對(duì)該隊(duì)處罰 1000 元/ 次；3.2.2.8 頂、幫錨桿間、排距必須按照設(shè)計(jì)值進(jìn)行施工，檢查時(shí) 如發(fā)現(xiàn)頂幫錨桿間排距大于設(shè)計(jì)值允許誤差，處罰該隊(duì) 100 元/ 根。3.2.2.9 現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)漏打錨桿、

20、 失效錨桿， 對(duì)該對(duì)處罰 500 元/ 根。3.3 錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量管理：3.3.1 錨網(wǎng)鋪設(shè)要求：3.3.1.1 網(wǎng)片采用型號(hào)為 ? 6-100*100 的金屬菱形網(wǎng)或者聚酯纖 維網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)；3.3.1.2 金屬菱形金屬網(wǎng)之間搭接 100mm ，網(wǎng)片搭接處采用 14# 鐵絲進(jìn)行綁扎，間距不大于 300mm 。3.3.1.3 錨桿打在網(wǎng)片搭接處。3.3.2 錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量管理辦法3.3.2.1 頂、幫金屬菱形網(wǎng)或者聚酯纖維網(wǎng)網(wǎng)片搭接、搭接處綁 扎超出設(shè)計(jì)值處罰該隊(duì) 200 元/ 處；3.3.2.2 錨桿未打在網(wǎng)片搭接處，處罰該隊(duì) 50 元/ 根；3.4 掘進(jìn)工作面其他：3.4.1 掘進(jìn)工作面文明生產(chǎn)

21、3.4.1.1 施工工器具、材料要分類碼放整齊，上架不落地，排列 有序，有標(biāo)示牌版，吊掛符合標(biāo)準(zhǔn)，以上一項(xiàng)不符合要求處罰 200 元。3.4.1.2 沙箱、滅火器材等符合一通三防相關(guān)要求，噴霧完好， 霧化效果良好，使用規(guī)范， 皮帶上方做好防淋水措施，以上一項(xiàng)不符合要求處罰 200 元。3.4.1.3 在工作面指定位置存放敲幫問頂工具，工具完好齊全， 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度， 并按要求填寫記錄， 以上一項(xiàng)不符合要求處 罰 200 元。3.4.2 掘進(jìn)工作面其他 井下凡是施工區(qū)域都必須有作業(yè)規(guī)程或者安全技術(shù)措施， 且必須 經(jīng)過會(huì)簽、區(qū)隊(duì)貫徹學(xué)習(xí)，考試合格方可生產(chǎn)，杜絕無措施施工，對(duì) 于以上缺少一項(xiàng)處

22、罰 500 元。3.5 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第四章 噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量管理辦法4.1 噴射混凝土支護(hù)要求：4.1.1 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量必須符 合作業(yè)規(guī)程的要求。4.1.2 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量必須符合作業(yè)規(guī)程的要 求。4.1.3 噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.1.4 噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許誤差范圍0 100mm。4.1.5 噴射混凝土厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值的 90% 。4.1.6 噴射混凝土的表面平整度允許誤差范圍 050mm （檢驗(yàn) 方法：用 1m 靠尺和塞尺量檢查點(diǎn)上 1m2 內(nèi)的最大值）。4.1.7 噴漿之前必須將巷道

23、幫部、頂部的破損網(wǎng)片進(jìn)行處理，漏 頂處需及時(shí)補(bǔ)掛網(wǎng)片，掛線后外露過長的錨桿、錨索須及時(shí)割掉。4.1.8 噴漿必須堅(jiān)持掛八道線，幫部各三道頂部?jī)傻?，幫部第?道線距地坪 800mm ，第二道線距地坪 2000mm ，第三道線距地 坪 3000mm ; 頂部?jī)傻罀煸趦蓚?cè)錨索上，每隔 20m 必須要有一組掛 線樁，防止一次掛線較長，線下垂，不能正確指導(dǎo)工程成巷。4.1.9 噴射混凝土回彈料必須及時(shí)清理，最長允許現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間 給一個(gè)原班，并清至原巷道底板，兩幫不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴漿 前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處理干凈。4.2 噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量管理辦法4.2.1 噴射混凝土所用的水泥、水、骨料、

24、外加劑的質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程的要求，處罰1000元 2000元。4.2.2 噴射混凝土的配合比和外加劑摻量不符合作業(yè)規(guī)程的要 求，處罰 1000 元 2000 元。4.2.3 噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)要求， 處罰 1000 元。4.2.4 噴射混凝土支護(hù)井巷工程凈斷面規(guī)格尺寸允許誤差范圍0 100mm ，巷道凈斷面規(guī)格尺寸誤差大于 100mm ，處罰 200 元/ 米。4.2.5 噴射混凝土厚度小于設(shè)計(jì)值的 90%，處罰 100 元/米，并 要求限期復(fù)噴。4.2.6 噴射混凝土的表面平整度大于 50mm ，處罰 100 元/米。4.2.7 噴漿之前必須將巷道幫部、頂部的破損網(wǎng)片進(jìn)行處

25、理，漏 頂處需及時(shí)補(bǔ)掛網(wǎng)片，掛線后外露過長的錨桿、錨索須及時(shí)割掉，否 則每處處罰 200 元/ 處。4.2.8 噴漿必須堅(jiān)持掛八道線，幫部各三道頂部?jī)傻?，幫部第?道線距地坪 800mm ，第二道線距地坪 2000mm ，第三道線距地 坪 3000mm ; 頂部?jī)傻罀煸趦蓚?cè)錨索上，每隔 20m 必須要有一組掛 線樁，防止一次掛線較長，線下垂，不能正確指導(dǎo)工程成巷。每少一 道線處罰 200 元；幫部三道線不在一個(gè)鉛垂面處罰 200 元/ 次；線距 巷道表面垂直距離小于設(shè)計(jì)噴漿厚度處罰 200 元/道線。4.2.9 噴射混凝土回彈料必須及時(shí)清理，最長允許現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間 給一個(gè)原班，并清至原巷道底板，

26、兩幫不得有穿裙、赤腳現(xiàn)象，噴漿 前積聚在巷道里的淤泥必須徹底處理干凈。 回彈料堆放超過一個(gè)原班 得處罰 500 元/ 次；噴漿后巷道幫部有穿裙、赤腳現(xiàn)象月末驗(yàn)收計(jì)入 不合格噴漿成巷不予驗(yàn)收。4.3 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。第五章 砼底板施工管理辦法5.1 砼底板施工要求5.1.1 清理淤泥、破底、墊底在砼鋪設(shè)之前， 必須進(jìn)行清理淤泥和墊底工作。 首先將淤泥清到 硬底，再實(shí)測(cè)巷道高度進(jìn)行墊底。底板因泥化嚴(yán)重，施工過程中車輛 碾壓，底板將出現(xiàn)坑洼處，需要用片石充填，并且用碎石墊實(shí)墊平，墊底超過 0.3m 以上的，需使用片石砂漿進(jìn)行充填。5.1.2 模板安裝5.1.2.1 為保證工期和施工質(zhì)量，巷道

27、砼底板澆筑模板用槽鋼鋼 模。模板安裝過程中要保證模板整體的平整度。5.1.2.2 模板的支撐及固定：使用 50mm*50mm 小木方配合鋼 釘使用。 鋼模必須要求邊線平直并且表面要刷油， 以保證成形砼的厚 度和平整度。5.1.2.3 支模要求：有腰線巷道必須根據(jù)地測(cè)隊(duì)放設(shè)腰線支設(shè)模 板；無腰線巷道模板架設(shè)前必須測(cè)量好規(guī)定的巷道高度， 確定高度后 必須使積水流向水溝一側(cè)， 低洼處應(yīng)平緩過渡不得出現(xiàn)臺(tái)階銜接和陡 坡，確保所施工砼底板在巷道長軸方向過渡平緩。5.1.3 混凝土的配制 混凝土的配制嚴(yán)格按照質(zhì)檢測(cè)出的配合比檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行原材料 配制并做到每斗過秤， 計(jì)量準(zhǔn)確。 砼原材料按重量允許偏差不得超過 下列規(guī)定：水泥士 1%，粗、細(xì)骨料士 3%，水±1%。每100m 3進(jìn)行- 次混凝土試塊的檢驗(yàn)。5.1.4 混凝土的運(yùn)輸5.1.4.1 混凝土在運(yùn)輸過程中不應(yīng)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn) 后應(yīng)具有規(guī)定的坍落度，并保證在初凝前能有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑。5.1.4.2 為減少混凝土在運(yùn)輸過程中的分層離析，必須減少運(yùn)輸 中的顛簸振動(dòng)作用。因此，要求運(yùn)輸?shù)缆芬教梗\(yùn)輸工具振動(dòng)小。5.1.4.3 若混凝土在運(yùn)輸中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，則在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二 次攪拌。5.1.5 混凝土的攤鋪混凝土攤鋪前， 對(duì)基礎(chǔ)的處理必須符合要求， 并對(duì)模板的軸線位 置，標(biāo)高、坡度、混凝土的厚度進(jìn)