七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品培訓(xùn)考核試卷答案

1、第 11 頁 共 12 頁 有限公司培訓(xùn)考核試卷（七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品）（考試時間為100分鐘，試卷滿分為100分）姓名： 得分： 一、判斷題（每題1分，共30分）1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)形式分為：單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)、主備轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、柜式裝置、懸掛式裝置等，其標(biāo)準(zhǔn)名稱為：七氟丙烷滅火設(shè)備、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置、懸掛式七氟丙烷氣體滅火裝置。（）2、七氟丙烷滅火劑的化學(xué)式為“HFC-227ea”，具體含義為：HFC代表氫氟烴；2代表碳原子個數(shù)減1（即3個碳原子）；2代表氫原子個數(shù)加1（即1個氫原子）；7代表氟原子個數(shù)（即7個氟原子）；e標(biāo)示中間碳原子的取代基形式為CHF；a標(biāo)示兩端

2、碳原子的取代原子量之和的差為最小即最對稱。（）3、內(nèi)儲壓式氣體滅火系統(tǒng)是指滅火劑在瓶組內(nèi)用惰性氣體進(jìn)行加壓儲存，系統(tǒng)動作時靠滅火劑進(jìn)行輸送的滅火系統(tǒng)。（ x ）4、七氟丙烷滅火設(shè)備平時在無火災(zāi)的情況下，系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。（ ）5、氣體滅火系統(tǒng)的啟動方式只有自動控制和手動控制兩種。（x ）6、在充裝滅火劑時，把氣管直接連接到鋼瓶上并擰牢固就可以充裝藥劑了。（ x ）7、七氟丙烷滅火劑的充裝密度，柜式和懸掛式的最大充裝密度為1150Kg/m³，貯存壓力為4.2MPa的七氟丙烷滅火設(shè)備最大充裝密度為950Kg/m³。（ ）8、七氟丙烷滅火劑為國家強制性3C認(rèn)證產(chǎn)品，在采購滅火劑

3、時，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供滅火劑的3C證書和檢測報告，經(jīng)核查3C證書有效且檢驗合格，進(jìn)廠后就可以直接投入使用，無需再做進(jìn)貨檢驗，（x ）9、七氟丙烷滅火劑使用的國家標(biāo)準(zhǔn)為“GB 18614-2012”，其中純度應(yīng)99.6%，酸度應(yīng)1×10-4 %，水分應(yīng)10×10-4 %，方可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。（ x ）10、七氟丙烷滅火系統(tǒng)中的信號反饋裝置的主要作用是用于啟動系統(tǒng)工作。（ x ）11、容器閥是指安裝在容器上，具有封存、釋放、充裝、超壓泄放等功能的控制閥門，其工作壓力應(yīng)不低于瓶組的最大工作壓力。（ ）12、選擇閥用于組合分配系統(tǒng)中，安裝在滅火劑流通管道上，由它控制滅火劑釋放到相應(yīng)的保護(hù)

4、區(qū)，選擇閥設(shè)有手動操作機(jī)構(gòu)。（ ）13、單向閥是用來控制介質(zhì)流動方向的，按使用功能分為液體單向閥和氣體單向閥。（ ）14、七氟丙烷滅火系統(tǒng)可用于含氧化劑的化學(xué)制品及混合物產(chǎn)生的火災(zāi)。（ x ）15、七氟丙烷滅火劑進(jìn)廠時經(jīng)檢驗純度及水分含量符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，在充裝七氟丙烷滅火劑之前，就可以不需要對瓶組再進(jìn)行水分含量的檢測。（ x ）16、氣體滅火系統(tǒng)的生產(chǎn)車間只要足夠大，并且試驗區(qū)域在設(shè)立了相應(yīng)的防護(hù)裝置的情況下，可以不與生產(chǎn)區(qū)域分開。（ x ）17、氣體滅火系統(tǒng)的零部件在進(jìn)行強度密封試驗時，應(yīng)嚴(yán)禁采用氣壓試驗代替水壓試驗的操作方法出現(xiàn)。（ ）18、在充裝七氟丙烷滅火劑時，只要充裝區(qū)域內(nèi)的溫度在正

5、常的工作溫度范圍內(nèi)，就可以直接按照貯存壓力進(jìn)行充裝，不需要再參考充裝曲線圖。（ x ）19、七氟丙烷滅火劑在充裝過程中，如出現(xiàn)超重或超壓報警時，應(yīng)立即切斷氣源，停止充裝，并查明原因。（ ）20、滅火劑的充裝人員只需要取得（P1永久氣體、P2液化氣體）的資質(zhì)證書即可，無需再對滅火劑的性能進(jìn)行了解。（ x ）21、有壓氣瓶的貯存區(qū)，在設(shè)立了防傾倒和防誤噴射的氣瓶固定裝置后，其貯存量的大小就無需再進(jìn)行要求。（ x ）22、氣瓶在包裝、搬運過程中，為方便操作和節(jié)省時間，在保證安全的前提下，可以采用人工旋轉(zhuǎn)和在地上滾動的方式作業(yè)。（ x ）23、我公司的驅(qū)動氣體瓶組適用的氣體為氮氣，由于氮氣不是國家強制

6、性認(rèn)證要求的產(chǎn)品，因此驅(qū)動氣體瓶組可由我公司自行進(jìn)行充裝。（ x ）24、滅火劑瓶組在安裝容器閥時，其安裝力矩可根據(jù)工作經(jīng)驗進(jìn)行判斷，無需再對安裝力矩進(jìn)行確認(rèn)。（ x ）25、為保證滅火劑瓶組內(nèi)的藥劑能夠充分使用，在設(shè)計虹吸管時，虹吸管的底面離容器底面的距離不應(yīng)高于20mm。（ ）26、電磁型驅(qū)動裝置的驅(qū)動力與規(guī)定值的偏差應(yīng)不超過10%。（ ）27、信號反饋裝置應(yīng)具有自鎖功能，動作后只能人工手動操作進(jìn)行復(fù)位。且在正常大氣條件下，信號反饋裝置觸點的接觸電阻應(yīng)0.1。（ ）28、容器閥在氣密性試驗過程中，容器閥在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)無氣泡泄漏，容器閥在開啟狀態(tài)下各連接部位的氣泡泄漏量每分鐘不應(yīng)超過10個。

7、（x）29、由于我公司使用的外協(xié)零部件的殼體材料均為同一類材質(zhì)，因此在進(jìn)廠時，僅需對其中一種部件的殼體材質(zhì)進(jìn)行化學(xué)成分的分析即可，無需對每種材質(zhì)都抽樣進(jìn)行化驗。（ x ）30、為保證產(chǎn)品質(zhì)量，滅火劑瓶組在組裝前，應(yīng)對每個氣瓶進(jìn)行清洗和烘干，確保氣瓶內(nèi)無雜質(zhì)和異物后，方可進(jìn)行組裝。（ ）二、單項選擇題（每題1分，共20分）1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)中，需要進(jìn)行氣密封試驗的外協(xié)零部件在試驗過程中的保壓時間為 B 。A、3分鐘 B、5分鐘 C、6分鐘 D、10分鐘2、我公司生產(chǎn)的七氟丙烷滅火設(shè)備的工作壓力為 C mpa。A、1.6 B、2.5 C、4.2 D、5.63、柜式七氟丙烷氣體滅火裝置的貯存壓力為

8、 B mpa。A、1.6 B、2.5 C、4.2 D、5.64、 七氟丙烷工作溫度范圍應(yīng)符合 A A、0+50 B、0+100 C、-20+50 D、-20+205、七氟丙烷滅火劑在進(jìn)廠后，至少應(yīng)對滅火劑的 A 進(jìn)行檢驗，合格后方可投入使用。A、純度、水分 B、水分、酸度 C、純度、酸度 D、懸浮物或沉淀物6、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品使用的外協(xié)零部件在進(jìn)行液壓強度試驗時，其試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)最大工作壓力的 B 倍。A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、3倍7、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品使用的外協(xié)零部件在進(jìn)行氣密封性試驗時，其試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)的 D 壓力。A、最小工作壓力 B、貯存壓力 C、工作壓力 D、最

9、大工作壓力8、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品不可用于撲滅火災(zāi)及適用的場合有 D 。A、電氣火災(zāi) B、液體火災(zāi)和可熔固體火災(zāi)C、固體表面火災(zāi) D、能自行分解的化學(xué)物質(zhì)火災(zāi)9、集流管加工生產(chǎn)完畢后應(yīng)逐一進(jìn)行 D 試驗，試驗合格之后才算合格。A、水壓試驗 B、耐腐蝕性能試驗 C、氣壓試驗 D、強度試驗和氣密性試驗10、氣體滅火系統(tǒng)的定期檢查和維護(hù)應(yīng)由 C 負(fù)責(zé)。A、施工單位 B、設(shè)計單位 C、生產(chǎn)廠家 D、經(jīng)過專門培訓(xùn)且經(jīng)過考核通過的人員11、對七氟丙烷滅火系統(tǒng)的部分零部件和容器（不包括壓力表），在進(jìn)行超壓試驗時，試驗壓力為 D 倍系統(tǒng)最大工作壓力。A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、3倍12、滅火劑瓶組在

10、進(jìn)行氣密性試驗時，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)的 D 壓力。A、最小工作壓力 B、貯存壓力 C、工作壓力 D、最大工作壓力13、七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品的最低滅火濃度為 A 。A、5.8% B、6.7% C、7.35% D、1.35%14、七氟丙烷滅火劑在滅火過程中的噴射時間應(yīng) A 。A、10s B、10s C、20s D、20s15、七氟丙烷滅火設(shè)備驅(qū)動氣體瓶組內(nèi)的工作壓力應(yīng) c 七氟丙烷滅火系統(tǒng)的最大工作壓力。A、小于 B、等于 C、大于 D、小于和等于16、在進(jìn)行氣密封試驗和水壓強度試驗時，升壓速率應(yīng)不超過 B MPa/秒。A、0.1 B、0.5 C、1.0 D、2.017、在進(jìn)行氣密封試驗時，用于檢漏

11、的水槽水溫應(yīng)大于 A 。A、5 B、10 C、15 D、2018、低泄高封閥在氣密試驗時，其試驗壓力應(yīng)為 D 。A、系統(tǒng)工作壓力 B、系統(tǒng)最大工作壓力 C、關(guān)閉壓力 D、1.1倍關(guān)閉壓力19、壓力表在氣密試驗時，其試驗壓力應(yīng)為 D 。A、壓力表工作壓力 B、壓力表最大工作壓力 C、系統(tǒng)最小工作壓力 D、壓力表最大量程的2/320、壓力表的強度試驗為2倍瓶組的最大工作壓力，其超壓試驗應(yīng)能承受 D 倍瓶組的最大工作壓力，保持5min，試驗過程中任何零部件不得被沖出。A、1.5 B、2 C、3 D、4三、填空題（每題1分，共20分）1、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的所有外協(xié)零部件，在進(jìn)行氣密和強度試驗時，應(yīng)先進(jìn)

12、 行 液壓強度 試驗，再進(jìn)行 氣密性試驗。2、七氟丙烷滅火系統(tǒng)的外協(xié)零部件，在進(jìn)廠之后至少應(yīng)逐一對 銘牌、 尺寸 、 外觀 、 連接螺紋 、 一次工作可靠性等項目進(jìn)行檢驗。3、容器閥和選擇閥的手動操作力不應(yīng)大于 150N，所有手動操作位移均不應(yīng)大于 300 mm。4、容器閥的最大工作壓力下動作試驗的試驗壓力應(yīng)為 1.1倍系統(tǒng)最大工作壓力，最小工作壓力下動作試驗的試驗壓力應(yīng)為 0.8 倍系統(tǒng)最小工作壓力。5、選擇閥在進(jìn)行氣密封性試驗過程中，在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng) 無氣泡泄漏 ， 在開啟 狀態(tài)下各連接密封部位的氣泡泄漏量每分鐘不應(yīng)超過 20 個。6、單向閥的氣密封性試驗的試驗狀態(tài)應(yīng)分為 正向 和 反向 兩

13、種。7、所有氣密性試驗過程中，應(yīng)將樣品浸入不低于液面 0.3 m的水中，觀察樣品情況，并記錄試驗結(jié)果。8、單向閥在進(jìn)行開啟壓力試驗時，應(yīng)將被測閥門的 進(jìn) 口與試驗裝置相聯(lián)，閥門應(yīng)處于 正向關(guān)閉 狀態(tài)。9、信號反饋裝置和電磁型驅(qū)動裝置在進(jìn)行絕緣電阻試驗時，應(yīng)對其 接線端子與 外殼 之間輸入 500 V的電壓，持續(xù) 60±5 s后，其絕緣電阻應(yīng)大于 20 M為合格。10、電磁型驅(qū)動裝置在進(jìn)行工作電壓試驗時，應(yīng)通過直流穩(wěn)壓電源對試樣分別輸入額定工作電壓的 85 %和 110 %，觀察其動作情況，在額定工作電壓的 85 % 110 %范圍內(nèi)應(yīng)能 正常 工作。11、信號反饋裝置在進(jìn)行動作壓力時

14、，應(yīng)重復(fù)試驗方法，反復(fù)測試 5次，取其平均值為動作壓力。12、電磁型驅(qū)動裝置在進(jìn)行工作可靠性試驗時，應(yīng)在 24V直流 電壓下能連續(xù)動作 100 次，試驗過程中電磁型驅(qū)動裝置動作應(yīng) 靈活、準(zhǔn)確 ，不得出現(xiàn)任何故障和結(jié)構(gòu)損壞。13、噴嘴進(jìn)廠對其銘牌標(biāo)志進(jìn)行檢驗時，在噴嘴的明顯部位應(yīng)刻有： 生產(chǎn)單位 、 型號 、 代號 以及 3C 標(biāo)志等內(nèi)容，且相關(guān)內(nèi)容應(yīng)與噴嘴適用系統(tǒng)的 產(chǎn)品特性 文件上描述的內(nèi)容一致。14、低泄高封閥的設(shè)計應(yīng)保證系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)下始終處于 開啟 位置，其關(guān)閉壓力應(yīng)為 0.18 MPa。15、集流管在進(jìn)行焊接時，應(yīng)先采用 Ø2.5焊條 打底，再采用 Ø3.2焊條

15、 蓋面，以確保焊接質(zhì)量，在進(jìn)行坡口和開孔過程中，嚴(yán)禁采用 氫氧焰開坡口和開孔。16、七氟丙烷滅火裝置按結(jié)構(gòu)形式分為：單元獨立系統(tǒng)、組合分配系統(tǒng)、主備轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、柜式裝置，其標(biāo)準(zhǔn)名稱為： 七氟丙烷滅火設(shè)備 、 柜式七氟丙烷氣體滅火裝置 17、滅火劑瓶組在裝配完成后，應(yīng)逐一進(jìn)行 氣密性 試驗，試驗合格后應(yīng)對其進(jìn)行 置換 、 抽真空 和 測含水量 ，其含水量要求應(yīng)小于 30 ppm。18、我公司外購的壓力容器進(jìn)廠時，應(yīng)逐只對容器的 外觀標(biāo)志 、 顏色 、 直徑壁厚 、 瓶口螺紋 進(jìn)行檢查，充裝藥劑前還應(yīng)對 瓶組氣密性 、 瓶組含水量 等內(nèi)容進(jìn)行檢驗，符合要求后，方可進(jìn)行充裝。19、 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB 25

16、972-2010氣體滅火系統(tǒng)及部件為 七氟丙烷滅火設(shè)備 的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；柜式七氟丙烷氣體滅火裝置的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為 GB16670 -2006 柜式氣體滅火裝置。20、 為確保我公司批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求和認(rèn)證實施規(guī)則及認(rèn)證實施細(xì)則的要求，技質(zhì)部應(yīng)按照細(xì)則要求制定各類認(rèn)證產(chǎn)品的 例行 檢驗規(guī)范和 確認(rèn) 檢驗規(guī)范，以對產(chǎn)品實施檢驗。4、 簡答題（每題5分，共30分）1、 完成下表中七氟丙烷滅火劑的各項性能指標(biāo)。七氟丙烷滅火劑的主要技術(shù)性能指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)01純度/%（m/m）99.6GB 18614-201202酸度/%（m/m）1×10-403水分/%（m/m）10

17、×10-404蒸發(fā)殘留物/%（m/m）0.0105懸浮物或沉淀物無混濁或沉淀物06滅火濃度（杯式燃燒器發(fā)）/%（V/V）6.7±0.207毒性麻醉性無麻醉癥狀和特征刺激性無刺激癥狀和特征2、簡述七氟丙烷滅火系統(tǒng)類各產(chǎn)品的主要構(gòu)成。 柜式七氟丙烷氣體滅火裝置的構(gòu)成由：滅火劑瓶組（貯存容器、滅火劑、容器閥、虹吸管）電磁型驅(qū)動裝置、信號反饋裝置、噴嘴、連接軟管、壓力表、柜體等主要部件構(gòu)成。 七氟丙烷滅火設(shè)備的的構(gòu)成由：滅火劑瓶組（貯存容器、滅火劑、容器閥、虹吸管）、驅(qū)動氣體瓶組（貯存容器、容器閥）、液體單向閥、氣體單向閥、選擇閥、電磁型驅(qū)動裝置、集流管、連接軟管、噴嘴、信號反饋裝

18、置、安全泄放裝置、控制盤、檢漏裝置、低泄高封閥和管路管件等主要部件構(gòu)成。3、簡述七氟丙烷滅火系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，并注明關(guān)鍵工序。 零部件進(jìn)廠檢驗 氣瓶清洗、烘干 裝配容器閥 瓶組氣密性試驗 瓶組置換、抽真空 瓶組內(nèi)水分檢測 充裝滅火劑 瓶組加壓 瓶組密封性檢測 粘貼銘牌標(biāo)志 安裝零部件 包裝出廠 現(xiàn)場成品安裝管路及配件 成品例行檢驗 驗收交付。關(guān)鍵工序：容器閥裝配、滅火劑充裝3、 簡述集流管的生產(chǎn)工藝流程，并注明關(guān)鍵工序和特殊工序。 集流管的生產(chǎn)工藝流程：管件下料 閥座加工、管件開孔，開坡口焊接 液壓強度試驗 氣密性試驗 表面處理（鍍鋅） 關(guān)鍵工序：液壓強度試驗、氣密性試驗 特殊工序：焊接5、簡述七氟丙烷滅火劑充裝記錄表的主要內(nèi)容。 氣瓶編號、容器閥編號、瓶重、充裝量、總重、充裝日期、滅火劑名稱、滅火劑生產(chǎn)單位、氣瓶規(guī)格、充裝人、檢查人、充裝起止時間、室溫，充裝壓力。6、簡述容器閥、選擇閥、單向閥、低泄高封閥、信號反饋裝置的進(jìn)廠檢驗項目，并注明抽檢項目和例行檢驗項目。 容器閥：例行檢驗項目：銘牌、連接螺紋、結(jié)構(gòu)尺寸、強度要求、氣密性要求、一次工作可靠性、手動操作要求、工作可靠性 抽檢項目：材料檢驗、最大工作壓力動作要求、最小工作壓力動作