生輝煤業(yè)安全風(fēng)險辨識報告

1、安全風(fēng)險辨識報告山西臨汾西山生輝煤業(yè)有限公司2017年6月生輝煤業(yè)安全風(fēng)險辨識報告一、礦井概況（一）地理與礦井簡況山西臨汾西山生輝煤業(yè)有限公司位于堯都區(qū)一平垣鄉(xiāng)官道堯村境內(nèi)。根據(jù)晉煤重組辦發(fā)200988號文批復(fù)，由山西西山煤電股份有限公司控股并作為資源整合主體，對原山西臨汾堯都生勝宇祥煤礦有限公司、山西臨汾寶澤林煤業(yè)有限公司、山西臨汾堯都鄭家莊煤礦有限公司、山西臨汾堯都一平垣什一林煤礦有限公司、山西臨汾堯都土門七一煤礦有限公司、山西臨汾堯都蟒王煤業(yè)有限公司、山西臨汾堯都一平垣核桃凹煤礦有限公司七座煤礦重組整合而成，其中生勝宇祥煤礦為保留礦井，其它全部為關(guān)閉礦井。整合后，井田面積9.8449km

2、2，開采深度1030米至760米，保有儲量6337萬噸,可采儲量2591.1萬噸。核定生產(chǎn)能力為90萬噸/年， 服務(wù)年限19.6年。生輝煤業(yè)位于山西省臨汾市堯都區(qū)一平垣鄉(xiāng)境內(nèi)。329國道通過礦區(qū)，向東16km可達大運高速公路和309國道，向東25km可達南同蒲鐵路及霍州一級公路，交通較為便利。屬股份制企業(yè)，始建于1994年，1998年10月投產(chǎn)。（二）開采條件1、瓦斯我礦2016年瓦斯等級鑒定，絕對瓦斯涌出量為2.49m3/min，相對瓦斯涌出量為1.31m3/t，屬低瓦斯礦井。2、煤的自燃性2016年經(jīng)山西省煤炭廳綜合測試中心鑒定我礦所采9#、10#、11#煤層均具有煤塵爆炸性，所采9#、1

3、0#、11#自燃傾向性等級為類，為自燃煤層。3、水文地質(zhì)礦井水文地質(zhì)類型為中等，煤層無帶壓開采，礦井正常涌水量30m3/h，最大涌水量50m3/h（汛期），總排水能力272.5m3/h可滿足礦井排水需要。4、礦井頂板開采太原組9、10、11三個煤層，平均厚度為7.3m，其中有夾矸3層，為泥巖，煤層傾角較平緩，在4-12度之間，9#煤頂板為k2石灰?guī)r，厚15米，屬中等硬度巖性，位于9煤層頂部。5、運輸主斜井安裝了一部型號為DTC/100/30/2*132S的強力皮帶。主要參數(shù)：輸送量300t/h輸送機長度345m帶速2.5m/s帶寬1000mm，并且安裝了皮帶綜合保護、斷帶抓鋪器及皮帶鋼絲繩在線

4、監(jiān)測裝置。集中皮帶巷安裝一部DSJ100/63/2*75型膠帶輸送機。主要參數(shù)：輸送量630t/h，輸送機長度分別為650m.帶速1.9m/s帶寬1000mm，并安裝了皮帶綜合保護。副斜井提升絞車型號為JTP1.6×1.2，額定功率為90kw，提升距離為240m，鋼絲繩繩徑為24，繩長為300 m，提升絞車各種保護齊全，安全設(shè)施可靠，電控系統(tǒng)均為變頻控制系統(tǒng)。集中軌道巷安裝一部無極繩絞車，型號SQ-20，功率22kw,運輸距離為950m，鋼絲繩繩徑為21.5；并在巷道內(nèi)安裝了三檔智能捕車器；采煤工作面軌道順槽安裝一部無極繩絞車，型號SQ-80，功率75kw,運輸距離為1100m，鋼絲

5、繩繩徑為18.5。6、礦井電氣電源保障（35KV雙回路）分別來自：回路來自核桃凹35KV變電站，電源編號為321線，供電距離為4.2km?；芈穪碜岳涎?5KV變電站，電源編號為 313 線，供電距離為6.1km。自備應(yīng)急電源采用柴油發(fā)電機組，發(fā)電機型號為800GF，柴油機型號為ZIZV190BD7。發(fā)電機輸出電壓為400V,升壓變壓器一臺，型號為S9-630/10（將發(fā)電機輸出400V升至10KV供給井下）。我公司與堯都供電分公司簽訂了生輝煤業(yè)保電應(yīng)急預(yù)案在緊急情況下可以用供電保障車來保障礦井的安全負荷用電。主變?nèi)萘?×10000千伏安，35KV變電站系統(tǒng)采用進線備自投方式保障供電連

6、續(xù)性。1#、2#主變同時向10KV、段母排供電，10KV系統(tǒng)采取分列方式運行。井下供電系統(tǒng)兩趟10KV高壓電纜直接進入井下中央變電所901、802高開。通過15臺BGP9 LG-10、10臺PBG9 LG-10防爆高開進行負荷調(diào)配，各個負荷點實現(xiàn)了高壓專線。掘進工作面實現(xiàn)局部通風(fēng)機“三專兩閉鎖”，線路實現(xiàn)雙專供；監(jiān)控實現(xiàn)了專供電源?，F(xiàn)已經(jīng)完成了雙回路分列運行的合理布局。二、安全風(fēng)險辨識為保證對礦井安全風(fēng)險辨識與預(yù)控工作的領(lǐng)導(dǎo)，生輝煤業(yè)成立了領(lǐng)導(dǎo)組。組長：礦長副組長：總工程師、生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長成員：副總、各單位負責(zé)人評估時間：2017年7月1日-8月1日，評估人員構(gòu)成見附表根據(jù)LEC

7、分析法，對礦井瓦斯、煤塵、煤層自燃、水、頂板、礦井運輸、電氣七項主要安全風(fēng)險進行了評估。評估結(jié)果如下：序號名稱LECD值級別定性1礦井 瓦斯3.15.449.3825.3一級極其 危險2礦井 煤塵1.94.140.2313.2二級高度 危險3煤層 自燃1.62.313.549.7四級一般 危險4礦井 水災(zāi)3.23.634.2393.9一級極其 危險5礦井 頂板2.94.610.1134.7三級顯著 危險6礦井 運輸2.53.85.047.5四級一般 危險7礦井 電氣5.53.85.249.4四級一般 危險三、預(yù)控措施 （一）礦井瓦斯防止瓦斯燃燒和爆炸事故必須從各方面入手，重點是防止瓦斯積聚和超

8、限。 1、加強通風(fēng) （1）健全礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理安排計劃，優(yōu)化設(shè)計，合理分配風(fēng)量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各作業(yè)地點的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度需滿足規(guī)程要求，改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時必須編制專門措施報礦總工程師批準。 （2）采掘工作面都應(yīng)采取獨立通風(fēng)，確需串聯(lián)通風(fēng)時，要符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定安裝瓦斯傳感器。 （3）通風(fēng)設(shè)施必須符合質(zhì)量標準要求。 （4）落實好“一通三防”管理制度，教育廣大職工愛護通風(fēng)設(shè)施，杜絕無計劃停風(fēng)，防止瓦斯積聚。 （5）臨時停工地點不得停風(fēng)，臨時停風(fēng)地點恢復(fù)通風(fēng)時必須制定嚴格的恢復(fù)通風(fēng)措施，并嚴格執(zhí)行。 （6）井下盲巷一律在24h內(nèi)封閉完畢，工作面停采后 45天內(nèi)完成永久封閉。

9、（7）啟封密閉必須制定內(nèi)容包括排放瓦斯的專門措施，報總工程師批準。 （8）掘進工作面的局部通風(fēng)必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”及“雙風(fēng)機、雙電源”自動切換。 （9）加強局部通風(fēng)管理，凡有計劃停電、停風(fēng)必須編制安全措施并向職工傳達，恢復(fù)通風(fēng)和排放瓦斯嚴格按措施執(zhí)行，掘進工作面風(fēng)筒距迎頭距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 （10）加強采煤工作面回風(fēng)隅角的管理，必要時對兩隅角施工隔離墻；正確合理調(diào)配工作面風(fēng)量，將瓦斯?jié)舛瓤刂圃诿旱V安全規(guī)程規(guī)定以下。 （11）加強采面回撤設(shè)備、封閉期間的通風(fēng)管理，適時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。 2、加強瓦斯檢查 （1）掘進巷道初次揭露煤層或斷層時，要安排專職瓦檢員檢查瓦斯。預(yù)測涌出量高的地點要按煤礦

10、安全規(guī)程規(guī)定制定探放瓦斯的安全措施，地測部門定期提出地質(zhì)預(yù)報。（2）瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度及請示報告制度；不準空班漏檢、假檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚地點時必須及時報告調(diào)度，并撤出現(xiàn)場人員，采取措施進行處理。 （3）安全監(jiān)測系統(tǒng)，要實現(xiàn)24h連續(xù)監(jiān)控，并加強儀表、瓦斯傳感器定期校驗與維修，確保準確有效。 （4）應(yīng)配備便攜式瓦斯報警儀的人員下井時必須攜帶儀器入井、并按規(guī)定懸掛在相應(yīng)地點。 （5）管好、用好瓦斯記錄牌板及其它通風(fēng)設(shè)施，嚴禁在其附近堆放雜物。 （6）掘進工作面臨時停風(fēng)時，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，設(shè)立警標，或派專人在新鮮風(fēng)流中看守，禁止人員入內(nèi)。 （7）對高冒區(qū)、密閉前等易

11、積聚瓦斯地點，必須加強監(jiān)測檢查。 3、瓦斯積聚的處理當(dāng)井下停風(fēng)出現(xiàn)瓦斯超限時，所有人員應(yīng)迅速撤至指定的安全地點，堅持按瓦斯管理規(guī)定實行分級管理： （1）臨時停風(fēng)，甲烷濃度和二氧化碳濃度不超過3%的采、掘工作面，由通風(fēng)隊派瓦斯檢查工等負責(zé)就地排放。 （2）巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%，排放瓦斯風(fēng)流途徑路線短，直接進入回風(fēng)系統(tǒng)，不影響其它采掘工作面的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查，由礦總工程師簽字批準，排放瓦斯工作由專業(yè)隊伍執(zhí)行。 （3）巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%，排放瓦斯路線長，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷采掘工作面的安全出口時，其排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師組織有關(guān)部門共同審查

12、，報公司總工程師批準，排放瓦斯工作由救護隊執(zhí)行。排放瓦斯恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點都必須經(jīng)過通風(fēng)工、瓦斯檢查工檢查，證實無危險后，方可工作。 （4）對高冒區(qū)、工作面上隅角等易積聚瓦斯地點，及時進行引排、封堵或充填。 （5）完善瓦斯抽采鉆孔驗收制度，保證鉆孔施工到位，鉆孔角度符合設(shè)計的要求。4、瓦斯異常區(qū)的治理 （1）合理增大工作面風(fēng)量，有效的稀釋上隅角及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并盡快的把瓦斯排走；同時加強工作面的綜合防塵工作，杜絕煤塵堆積。 （2）加強瓦斯檢查、監(jiān)測： 工作面設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，每隔24小時檢查一次，每班至少檢查三次，并及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。 在工作面上隅角處預(yù)埋束管，

13、由采空區(qū)引出至取樣泵站,工作面每推進 50m對束管掐斷，進行人工取樣，做色譜分析。每2天對工作面上隅角及回風(fēng)流進行人工取樣，做色譜分析，并將人工取樣化驗結(jié)果與束管系統(tǒng)監(jiān)測結(jié)果進行對比。 按規(guī)定安設(shè)瓦甲烷傳感器，每15天對甲烷傳感器進行調(diào)校，當(dāng)有一處瓦斯?jié)舛瘸迺r，能自動報警并斷電，當(dāng)斷電時應(yīng)立即通知相關(guān)部門進行處理。 5、防止引燃、引爆瓦斯措施 （1）下井人員嚴禁穿化纖衣服。 （2）主要通風(fēng)機房 20m 范圍內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。（3）在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作休息室。（4）礦燈應(yīng)完好，否則不得入井，嚴禁在井下拆卸、敲打和撞擊燈頭。（5）井下嚴禁使用燈泡及電爐取暖。 （

14、6）做好防治自然發(fā)火工作，發(fā)火后要特別注意火區(qū)瓦斯情況，防止自然發(fā)火引爆瓦斯。 （7）井下所有電氣設(shè)備必須杜絕失爆，必須堅持使用檢漏繼電器。 （8）禁止井下帶電檢修和挪移電氣設(shè)備。 （9）杜絕無計劃停風(fēng)，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須檢查停風(fēng)地點瓦斯?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。 （10）加強巷道貫通管理、巷道貫通必須制定貫通施工及安全措施，并嚴格執(zhí)行。 （二）礦井煤塵1、井下所有巷道綜合防塵設(shè)施必須齊全、完好，三通閥門按質(zhì)量標準化要求安設(shè)，建立完善的灑水供水系統(tǒng)，有巷道的

15、地方必須安設(shè)防塵供水管路，沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)，并確保水壓、水量滿足相關(guān)規(guī)定的要求，使防塵管路滿足生產(chǎn)和防塵的要求；建立、健全各項防塵管理制度，對井下各種防塵設(shè)施做到定期檢查、維修、更換。2、井下所有轉(zhuǎn)載點和裝煤點處必須設(shè)置噴霧，噴霧水壓要滿足使用要求，保證良好的霧化效果，并由專人負責(zé)使用、維修，堅持開機即開噴霧，停機關(guān)閉噴霧。3、新工作面移交驗收的同時必須驗收防塵管路和設(shè)施，否則不準投產(chǎn)。4、采、掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須有詳細齊全的綜合防塵措施，并組織認真貫徹執(zhí)行，否則不得開工生產(chǎn)。5、采、掘工作面必須設(shè)專人對本工作面所有防塵設(shè)施進行維護、保養(yǎng)，各種防塵設(shè)施必須保持完好，并能正

16、常使用。6、采煤工作面堅持使用清水加壓泵，保證加壓泵與采煤機聯(lián)鎖，保證采煤機內(nèi)噴霧供水水壓不小于4.0Mpa，外噴霧供水水壓不小于4.0MPa。7、采煤工作面機電設(shè)備和支架上的煤塵，要保持班班清掃，清理干凈。軌道順槽、皮帶順槽距工作面20米范圍內(nèi)必須每班沖洗，軌道順槽、皮帶順槽距工作面20米范圍外必須每天進行沖洗，并清除堆積浮煤。8、通風(fēng)科要開展采煤工作面的煤體注水工作，從源頭上降低粉塵濃度。利用鉆孔注水時必須超前工作面50m采取注水措施、水壓水量根據(jù)現(xiàn)場進行調(diào)整，并指定專人進行管理。9、掘進工作面綜掘機內(nèi)、外噴霧必須保持完好，噴咀不堵塞且霧化程度高，確保清水加壓泵的正常使用，并實現(xiàn)泵機連鎖，

17、保證綜掘機內(nèi)噴霧供水壓力不小于4MPa，外噴霧供水壓力不得小于4MPa。10、掘進面必須堅持使用好除塵風(fēng)機，每班要有專人進行維護，保證除塵效果；開拓工作面必須堅持潮料噴漿。11、做好井下接塵人員的個體防護工作。進行錨噴作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩；此外，采掘機組司機、爆破工及移架工進行作業(yè)時，也必須佩戴防塵口罩并做到及時更換防塵口罩濾膜。12、井下所有煤倉需保持一定量的存煤，不得放空，更不準兼做風(fēng)眼。13、井下各生產(chǎn)單位要按照礦規(guī)定的沖洗周期及時對責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的各類巷道及各轉(zhuǎn)載點附近煤塵進行沖洗，嚴禁出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。14、按照AQ 10202006 煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范要求，在各

18、工作面巷道、采區(qū)巷道、主要運輸大巷、各回風(fēng)巷道中吊掛隔爆水袋或水槽，并經(jīng)常檢查、補充、更換，并積極推廣使用大巷自動噴霧。15、通風(fēng)科要每月進行兩次粉塵濃度的測定工作，為粉塵的綜合治理提供可靠的依據(jù)。16、積極推廣防塵新技術(shù)、新工藝，逐步實現(xiàn)防塵設(shè)施自動化、智能化。（三）煤層自燃1、采區(qū)設(shè)計要把防治自然發(fā)火列為一項主要安全設(shè)計內(nèi)容，保證回采率、減少丟煤，采用合理的開采順序，減少孤島開采。2、建立健全防滅火制度，加強培訓(xùn)，提高廣大職工的防滅火意識和能力。 3、加強采煤工作面綜合防火工作，工作面要安設(shè)阻化劑噴灑系統(tǒng)，采取合理的噴灑工藝；生產(chǎn)中出現(xiàn)隱患及時采取注漿、均壓等防滅火措施。4、掘進巷道時應(yīng)加

19、強頂板管理，對高冒處進行防火處理，并作為監(jiān)測點進行掛牌管理。 5、所有采煤工作面上隅角、回風(fēng)必須裝備束管監(jiān)測設(shè)備，加強對采空區(qū)發(fā)火指標氣體的連續(xù)監(jiān)測和預(yù)測預(yù)報，并定期取樣分析，發(fā)現(xiàn)發(fā)火征兆及時采取措施進行處理。 6、采空區(qū)周圍應(yīng)采取均壓措施，減少漏風(fēng)，生產(chǎn)接續(xù)避免采空區(qū)兩側(cè)同時回采或一側(cè)回采一側(cè)掘進，防止采空區(qū)兩側(cè)風(fēng)壓差過大，漏風(fēng)引起自然發(fā)火。7、制定礦井綜合防滅火措施，加強回采工作面的監(jiān)測。 8、采煤工作面按防滅火設(shè)計要求落實各項防滅火措施。9、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，合理配風(fēng)，加強巷道的修復(fù)和維修工作，降低通風(fēng)阻力。 10、合理選擇通風(fēng)設(shè)施的位置，風(fēng)門、密閉位置要選擇在圍巖堅固的地方，防止裂隙漏風(fēng)，

20、同時兼顧均壓防火要求。11、臨時停用或永不啟封的聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼按照要求及時進行封閉，封閉作業(yè)要編寫專門的施工措施和竣工報告。 12、瓦檢員下井必須佩戴一氧化碳監(jiān)測報警儀，嚴格按照檢查周期對各個工作地點、密閉、老巷的CO進行檢查。杜絕空班漏檢、假檢的現(xiàn)象發(fā)生。13、所有采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進行永久性封閉。 14、加強均壓通風(fēng)工作管理，保證采煤工作面采空區(qū)及其它采空區(qū)處于均壓狀態(tài)。定期測量采煤工作面及其采空區(qū)周邊的風(fēng)壓分布和采空區(qū)密閉的漏風(fēng)狀況。 15、利用安全監(jiān)測系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)，對采掘工作面、采空區(qū)及其它需要監(jiān)測地點進行實時監(jiān)測分析。 16、定期檢修主要

21、通風(fēng)機，保證正常運轉(zhuǎn)，性能可靠，根據(jù)井下需風(fēng)量合理選擇工況點，調(diào)整葉片角度時必須報礦總工程師及通風(fēng)部門批準。 （四）礦井水嚴格執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則。做好日常水害隱患排查治理和措施的監(jiān)督執(zhí)行，并對水害隱患跟蹤管理，對各種水害制定針對性防治措施，具體情況如下： 1、由礦防治水領(lǐng)導(dǎo)組負責(zé)全礦井的防治水工作，及時觀察、分析研究，并組織采取相應(yīng)措施。每月由礦總工程師主持召開一次地測防治水工作會議及隱患排查專題會議，總結(jié)當(dāng)月工作情況，安排下月主要工作任務(wù)，對井上下所有地點進行全面認真細致排查，明確排查時間、地點、隱患內(nèi)容、整改時間、整改措施、責(zé)任人以及整改效果，排查出

22、的隱患，要進行“四定”整改。2、嚴格落實西山煤電關(guān)于下發(fā)強化落實礦井防治水責(zé)任的九條特別規(guī)定的通知，明確各項防治水工作的責(zé)任人，切實提高礦井防治水工作效率。嚴格執(zhí)行煤礦防治水規(guī)定、煤礦安全規(guī)程等相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標準。全面貫徹落實國家、省、山西焦煤、西山煤電集團公司關(guān)于礦井防治水工作的文件精神和防治水專項整治規(guī)定和要求，結(jié)合我礦水文地質(zhì)條件開展防治水各項工作。3、按規(guī)定地質(zhì)科及時編制年、月水情水害預(yù)報，并報公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門，按時進行檢查、落實；做好水文地質(zhì)觀測，加強水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報，及時填繪、完善礦井充水性圖和采掘工程平面圖，以及礦井必備的各種水文地質(zhì)圖件。4、按煤礦防治水規(guī)定要求留設(shè)各種防

23、水煤柱，嚴禁在各類防水煤柱內(nèi)布置采掘工程，采掘工程在各類防水煤柱附近施工時，加強水文地質(zhì)觀測，如有異常及時采取探查措施。5、開展礦井水災(zāi)應(yīng)急演練，強化職工防治水知識教育，學(xué)習(xí)防治水知識手冊，使職工充分了解突水征兆，并熟悉避災(zāi)線路。地質(zhì)及水文地質(zhì)技術(shù)人員要不斷學(xué)習(xí)專業(yè)知識，積極引進新技術(shù)、新設(shè)備，根據(jù)礦井實際情況制定、完善礦井防治水措施。6、采掘工作面預(yù)防措施 （1）采掘中必須嚴格堅持“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原則，按工作面超前探測設(shè)計及措施進行施工，確保安全后方可施工，真正做到“物探先行、鉆探驗證、化探跟進”。（2）在逐頭逐面隱患排查、工作面防治水措施等工作基礎(chǔ)之上，對所有工

24、作面進行安全評價，經(jīng)礦井總工程師簽字確認后，方可掘進、回采。（3）工作面的水泵、水管等排水設(shè)施排水能力達到預(yù)計最大涌水量的兩倍，并有備用水泵，且必須熱備用，定期進行檢修，確保其完好，能隨啟隨用。（4）對各工作面出水點要認真觀測和分析，對不明水源要及時進行水質(zhì)化驗，查明出水水源和通道，必要時制訂針對性措施。（5）對有水情隱患的區(qū)域編制專門的設(shè)計及措施及時進行探放，確保安全后方可進行施工。 （6）加強現(xiàn)場水文地質(zhì)觀測，做好水情水害預(yù)測預(yù)報，根據(jù)具體情況制定針對性措施。7、地表水的防治措施測繪中心、防汛辦要在雨季來臨前組織有關(guān)人員對地面河流、溝谷和相鄰小煤礦進行調(diào)查，特別是對采掘引起的地表塌陷、裂縫

25、，要及時進行野外調(diào)查并填繪上圖，以便在礦防治水領(lǐng)導(dǎo)組的組織下對可能灌入地表水的裂縫、塌陷處進行及時充填；對高標準、高起點構(gòu)筑的地表防灌井工程，要經(jīng)常檢查其完好情況，雨季要增加巡查次數(shù)；對井口和工業(yè)場地內(nèi)的防、排洪設(shè)施進行全面檢查和疏通，確保雨季到來時礦井安全度汛。8、上覆基巖裂隙水的防治措施對頂板砂巖、灰?guī)r等基巖含水層水，工作面應(yīng)以排水為主，配備排水能力不小于最大涌水量兩倍的排水設(shè)施及管路，并有備用水泵，且必須熱備用，保證其完好，掘進中注意觀測巷道頂板和構(gòu)造附近出水情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時進行探放水，確保工作面正常安全生產(chǎn)。9、采空區(qū)積水、小窯水防治措施（1）采空積水的防治為防止上組煤工作面

26、采空積水隨著下組煤工作面的回采沿塌陷裂隙涌入工作面，測繪中心要及時進行預(yù)測預(yù)報，在下組煤工作面回采前對上組煤采空積水提前進行探放，放完后方可回采。對同層采空積水采取提前探放的原則，探放水隊按專門的探放水設(shè)計及措施進行施工，始終保持掘進工作面受水壓力不大于0.05MPa，工作面形成時，相鄰采空積水的探放工作也隨之而完成，從而避免了集中探放因水壓過大造成安全隱患或水量大而影響工作面銜接。（2）小窯水防治對周邊小煤礦根據(jù)不同情況，礦組織人員定期對礦區(qū)周邊小煤礦封堵情況進行調(diào)查，了解情況并確定小窯采空區(qū)范圍、積水量以及對我礦資源的破壞程度，及時填繪采掘工程平面圖及充水性圖等相關(guān)圖件，為生產(chǎn)設(shè)計及探放水

27、工作提供準確的依據(jù)。 積極配合地方政府對可能與我礦貫通的小煤礦留設(shè)安全煤柱，有效避免地面私開井口導(dǎo)致地表水通過私開井口潰入井下。 工作面接近小窯破壞區(qū)，由探放水隊必須按照專門的探放水設(shè)計及措施對小窯采空積水進行防探，確保安全后方可繼續(xù)生產(chǎn)，杜絕與小窯貫通事故的發(fā)生。10、井下鉆探工程預(yù)防措施 （1）探水前要組織相關(guān)單位召開專題會議，并對探水地點排水系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)，只有在排水系統(tǒng)完好的情況下方可施工探放水孔。 （2）預(yù)計水壓大于 0.1MPa 探水前，必須預(yù)先固結(jié)套管。套管口安裝閘閥。預(yù)先開掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。預(yù)計鉆孔內(nèi)水壓大于 1.5MP

28、a 時，應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進，并制定防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。 （3）鉆進過程中，當(dāng)鉆進發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來壓或者鉆孔中水壓、水量突然增大和頂鉆等突（透）水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿；現(xiàn)場負責(zé)人員應(yīng)當(dāng)立即向礦調(diào)度匯報，立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員到安全地點。然后采取安全措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并進行分析，妥善處理。 11、礦井排水系統(tǒng)預(yù)防措施 （1）機電維修人員每班對排水設(shè)備進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)異常及時上報處理，確保所有排水設(shè)備安全、可靠、運行正常。 （2）加大地面防洪、井下排水設(shè)備儲備，并確保完好。 （3）泵房值班員隨時觀察水倉水量，及時開泵排水，

29、視水情決定投入運行的水泵數(shù)量。 （4）每年雨季前進行礦井中央水泵及強排水泵進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，分析評價各排水系統(tǒng)能力，對存在問題及時處理。 （5）根據(jù)礦井水淤泥含量大的實際情況，井下各水倉要及時清理，并做好水倉清挖記錄。各排水泵房水倉都有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清挖淤泥時，確保另一個水倉能正常使用。 （6）礦井、采區(qū)的水泵、水管等排水設(shè)施排水能力達到預(yù)測最大涌水量的兩倍，并有備用水泵，且必須熱備用，定期進行檢修，確保其完好，能隨時啟用。（7）定期清理井下水溝、水倉，保證其暢通無阻，加強排水設(shè)備維護管理，保持設(shè)備完好。（8）每年對井下防水閘門進行兩次關(guān)閉實驗，且一次必須在雨季之前，確保防水閘門靈活可靠

30、。增加井下防水閘門、防水密閉、井底水倉的觀測次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保礦井安全。（五）礦井頂板1、前期加強對地質(zhì)構(gòu)造的調(diào)研和分析工作面開工之前，首先要對工作區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造進行調(diào)研和分析，重點調(diào)研煤層頂板的變化情況，其巖性、煤層結(jié)構(gòu)等情況，并且將能夠影響到頂板變化的地質(zhì)因素、分布區(qū)域等要在采掘圖上標注，并且隨時補充、修改。2、采用合理的支護方法由于煤層所處的地理位置不同，其貯存條件以及頂板的特點都不相同的，應(yīng)該根據(jù)實際的巖層情況，堅持使用臨時支護（如：機載前探支護、前探梁等），縮小空頂距和空頂時間，根據(jù)不同的頂板應(yīng)力變化和頂板的力學(xué)特性，選用不同的支護方式，做到科學(xué)合理的支護，已保證頂板安全

31、；特殊地質(zhì)條件下（如：巷道開口、貫通、過構(gòu)造、過立交等），要及時對支護參數(shù)進行調(diào)整，可以采用錨網(wǎng)噴，或采用剛性的支架，聯(lián)合支護等方法提高頂板和巷道的穩(wěn)定性和安全性。3、加強安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識預(yù)防煤礦頂板事故最基本的就是要提高煤礦各員工的的安全意識，加強相關(guān)從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，組織員工學(xué)習(xí)正確的操作規(guī)程及法律法規(guī)。通過安全教育提高其安全生產(chǎn)的自覺性，并且積極主動的做好預(yù)防煤礦頂板事故的各項工作。并且定期對員工培訓(xùn)頂板事故的危害、預(yù)防等內(nèi)容，將頂板事故消滅在萌芽狀態(tài)，扼制頂板事故的發(fā)生。4、建立完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度要依據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合礦井的實際情況，制定切合

32、實際的安全生產(chǎn)管理制度，對各個崗位等都有明確的崗位職責(zé)規(guī)定，有現(xiàn)場跟班制度、頂板巡檢制度等，做到環(huán)環(huán)相扣預(yù)防煤礦頂板事故，發(fā)生疏忽有“法”可依。5、加強現(xiàn)場管理頂板事故大多發(fā)生在采掘工作面，因此，現(xiàn)場頂板管理 預(yù)防頂板事故的主要措施。首先，必須對礦井的煤層結(jié)構(gòu)、頂板巖性等的情況做到心中有數(shù)，定時巡查每個工作面時，能夠及時的發(fā)現(xiàn)頂板管理存在的隱患，及時整改，排除隱患；一線的采礦人員應(yīng)當(dāng)具有一定的技術(shù)和素質(zhì)，在進行采掘工作時能夠預(yù)防頂板事故；指定專人在安全地點觀察頂板的情況，一旦有事故預(yù)兆，及時排除或者通知撤離人員；除此之外，還有加強頂板支護技術(shù)措施的落實，實時的應(yīng)用新的采掘技術(shù)，合理安排開采方法

33、，加強地質(zhì)測量工作等方法來積極有效的預(yù)防頂板事故的發(fā)生。具體措施包括：（1）制定頂板管理工作計劃、規(guī)章制度，從設(shè)計到施工都必須嚴格執(zhí)行頂板管理的有關(guān)規(guī)定，礦每季、科隊每月定期召開一次頂板管理工作會議，專題研究頂板管理工作。（2）加強采掘工作面的地質(zhì)工作，摸清地質(zhì)構(gòu)造變化，及時填圖分析，及時提供地質(zhì)資料，進行地質(zhì)預(yù)報。（3）加強規(guī)程、措施的管理，對于井下采掘工作面都必須根據(jù)地質(zhì)情況，采用有針對性的支護方式，編制相應(yīng)的措施，對于工作面過特殊構(gòu)造帶如斷層、無炭柱等，還必須制定專門的安全技術(shù)措施。（4）及時掌握頂板管理工作情況，建立臺帳，掌握回采工作面初采、初放、收尾和掘進工作面巷道開口、貫通的情況。

34、（5）加強對頂板管理的科研工作，開展支護新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用，并進行相應(yīng)的礦壓觀測，為解決頂板管理方面的難題提供科學(xué)依據(jù)。（6）加強采煤工作面端頭支護，嚴格按工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。（7）加強掘進臨時支護管理，綜掘巷道臨時支護必須采用機載式前探支護，沒有臨時支護不得生產(chǎn)，嚴禁空頂作業(yè)，開拓錨噴巷道進行初噴作為臨時支護，初噴厚度必須達60-80mm。（8）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度和回采工作面巷道的超前維護制度。（9）嚴格執(zhí)行采煤工作面初采或收尾作業(yè)安全技術(shù)措施，初采、收尾過特殊構(gòu)造期間，礦頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組成員必須現(xiàn)場跟班指揮，監(jiān)督措施落實情況。（10）掘進工作面的開口、貫通、過

35、地質(zhì)構(gòu)造，必須探明情況，編制得力措施，認真貫徹執(zhí)行。對于大型地質(zhì)構(gòu)造、特殊地質(zhì)條件下的巷道的貫通，礦頂板管理組領(lǐng)導(dǎo)必須跟班指揮。（11）對巷道進行定期檢查，加強失修巷道的維修工作，提高維修質(zhì)量，對于維修好的巷道必須組織有關(guān)人員進行驗收，確保維修巷道的工程質(zhì)量。（12）嚴把材料質(zhì)量關(guān)，禁止不合格的支護材料入井，嚴禁使用不合格材料進行支護，工作面液壓系統(tǒng)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（13）進一步提高采掘工程質(zhì)量標準化水平，加強采掘工作面支護質(zhì)量管理，加大檢查獎懲力度，做到工程質(zhì)量動態(tài)達標，對于質(zhì)量不合格的工作面堅決停產(chǎn)整頓，做到不安全不生產(chǎn)。（14）安監(jiān)處要進一步完善班評估工作，對生產(chǎn)全過程進行安全監(jiān)

36、督檢查，使評估工作切實反映真實情況，并督促整改，消除頂板隱患。（15）掘進工作面架棚巷道，堅持使用好撐木、防倒器、前探梁，嚴禁空幫空頂作業(yè)。煤巷錨桿，根據(jù)頂板巖性情況，確定合理的支護參數(shù)，對特殊施工條件，可采用上鋼帶、梯子梁、架棚、鋼筋網(wǎng)、菱形網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護技術(shù)。（16）加強煤巷錨桿支護工作的領(lǐng)導(dǎo)，成立專門領(lǐng)導(dǎo)組，按規(guī)定檢查錨桿安裝質(zhì)量，做好拉拔試驗，對試驗結(jié)果做出分析，提出整改意見并監(jiān)督落實，確保錨固力符合規(guī)程要求。（17）對于交岔口、過空巷的支護工作，要制定專門的安全技術(shù)措施，并認真貫徹落實。（18）搞好光面爆破，加強開拓巷道管理，初噴厚度必須達到規(guī)定要求。（19）在綜放工作面采煤過程中

37、，采空區(qū)如出現(xiàn)大面積懸頂，應(yīng)采取特殊措施進行處理，防止頂板大面積垮冒對工作面的人員及設(shè)備造成危害。針對不同的采煤工藝，采用相應(yīng)的頂板管理辦法，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中頂板管理規(guī)定。（20）發(fā)生冒頂事故時，如壓風(fēng)自救裝置及供水施救裝置處頂板完好，且不具備逃生條件，被困人員集中到此區(qū)域，戴好呼吸裝置，等待救援。（六）礦井運輸1、一般性措施（1）嚴格執(zhí)行機電設(shè)備檢修計劃，絞車、礦車、等設(shè)備嚴格按質(zhì)量標準化規(guī)定進行檢查維修，充分利用日常檢修時間及時排除重大隱患。（2）建立健全運輸安全管理制度、規(guī)定，使管理工作正規(guī)化、制度化。（3）運輸設(shè)施實行管、用、修一體化，提升絞車、等實行包機制和授權(quán)開啟制度，堅持“誰使

38、用、誰保養(yǎng)、誰維修”的原則，做到責(zé)任明確。 （4）無極繩絞車運行必須有警示紅燈。（5）嚴禁四超，車輛在行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大的地段，以及前有車輛、障礙物或視線有障礙時，都必須減低至最低速度。（6）主要行車巷道內(nèi)嚴禁放置各種材料，車輛安全間隙必須嚴格按各專項規(guī)程和措施執(zhí)行。 （7）按規(guī)定在提升斜巷設(shè)置合格的防跑車裝置和跑車防護裝置，跑車防護裝置必須定期做性能測試，斜巷內(nèi)嚴禁堆放雜物。 （8）井下行人必須在指定人行道上行走，嚴禁進入道心。人行道上不得堆放雜物、設(shè)備，對行人安全間隙不符合要求處掛警示牌。斜巷提升運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度；無軌運輸嚴格執(zhí)行“車

39、行人停”制度。 （9）軌道施工嚴格按質(zhì)量標準化要求施工，確保施工質(zhì)量，做好以質(zhì)保安。 （10）施工斜巷每隔40m設(shè)一躲避硐，硐室內(nèi)不得堆放雜物，不得有積水淤泥。 （11）運輸大型設(shè)備及材料時，必須時刻注意行車安全距離，嚴防刮碰巷幫造成事故。 （12）絞車司機、把鉤工、信號工嚴格按操作規(guī)程和崗位責(zé)任制操作，并做到持證上崗。 （13）人力推車時，必須遵守煤礦安全規(guī)程第389條規(guī)定。（14）提升、運輸使用的各種鋼絲繩及其連接裝置，必須按規(guī)定定期專人檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。斜巷提升必須使用保險繩。 （15）對礦井供電系統(tǒng)實行統(tǒng)一調(diào)度管理，防止因突然停電造成提升、運輸事故。 （16）井底車場必

40、須嚴格按要求在專用存車線內(nèi)存車，嚴禁超高、超寬、超重、超長車輛下井及在井底車場停放“四超”車輛。（17）根據(jù)礦工作安排，運輸施工隊組必須提前編制專門的運輸安全技術(shù)措施，經(jīng)業(yè)務(wù)部門及礦總工程師批準后，方可進行，嚴禁無措施施工。 （18）確保各種車輛設(shè)備完好，嚴禁任何車輛設(shè)備帶病作業(yè)。（19）在用車輛連接裝置、鋼絲繩及鋼絲繩連接裝置必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行試驗。（20）運送大型設(shè)備如液壓支架或車輛倒行影響駕駛員視線時，必須制定專門措施，并經(jīng)礦總工程師批準后實施。（21）使用順槽無極繩絞車進行工作面設(shè)備安裝運輸時，使用單位必須編制專項運輸安全技術(shù)措施，對安全運行、掉道處理等做出明確規(guī)定。

41、2、膠帶運輸預(yù)控措施（1）按規(guī)程規(guī)范要求使用阻燃膠帶及合格的液力聯(lián)軸器及傳動介子。（2）按規(guī)程規(guī)范要求安裝完善皮帶輸送機綜合保護裝置，定期檢查維護保護裝置各運行部件的完好性能。特別是皮帶輸送機打滑、下滑自動停機和打滑發(fā)熱自動能自動噴水降溫部件和煙霧傳感器部件應(yīng)重點維護，預(yù)防膠帶起火造成惡性事故。（3）加強操作人員崗位責(zé)任管理，堅持持證上崗，司機必須明確信號，按規(guī)定信號指令與操作規(guī)程要求開停輸送機。運行中在隨時觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況必須先停機，由專業(yè)人員進行處理，不得使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。（4）定期巡回檢查，加強維護保養(yǎng)，保證膠帶輸送機在完好的狀態(tài)下運行。對主斜井膠帶輸送機安設(shè)的斷帶抓捕器應(yīng)每年進行一次試驗，保證其動作靈敏可靠。（5）皮帶輸送機巷應(yīng)及時清理，做到無雜物、淤泥、積水。按規(guī)程要求設(shè)消防水管，每隔50m設(shè)一消火栓，并配水龍帶和足夠的滅火器等滅火設(shè)施。視煤的干燥程度操作噴霧開關(guān)，進行噴霧降塵。（6）保證皮帶輸送機良好運行狀態(tài)，班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機里幫作業(yè)。處理跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。4、架空乘人裝置預(yù)控措施（1）架空乘人裝置每班運人前先空車運轉(zhuǎn)一周，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （2）架空乘人裝置的鋼絲繩，每周