集中直埋供熱管道施工方案

1、-作者xxxx-日期xxxx集中直埋供熱管道施工方案【精品文檔】目 錄第一章 工程概況及施工部署第一節(jié) 投標承諾綜合說明第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 施工部署第二章 施工準備第一節(jié) 技術(shù)準備工作 第二節(jié) 現(xiàn)場準備 第三節(jié) 臨時設(shè)施準備第三章 施工方案及主要施工方法第一節(jié) 測量放線第二節(jié) 開挖溝槽第三節(jié) 地基處理第四節(jié) 管道安裝第五節(jié) 管道接口第六節(jié) 水壓試驗第七節(jié) 回填第八節(jié) 管道拆除第四章 過東環(huán)路地埋管施工（工程重點）第五章 勞動力計劃及主要施工機械配備第六章 管道施工的配合措施第七章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系及措施第二節(jié) 質(zhì)量管理措施第三節(jié) 質(zhì)量控制要點第四節(jié) 成品保護措

2、施第五節(jié) 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表第八章 保證工期的技術(shù)組織措施第九章 確保安全、文明施工的技術(shù)措施第一節(jié) 安全管理措施第二節(jié) 安全技術(shù)措施第三節(jié) 文明施工的技術(shù)措施第十章 降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議及措施第十一章 環(huán)境保護和不擾民措施第十二章 地下管網(wǎng)、電纜、文物保護措施第一節(jié) 地下管網(wǎng)、電纜保護措施 第二節(jié) 文物保護措施第十三章 服務(wù)、保修及優(yōu)惠承諾第一節(jié) 連續(xù)施工、保證工期不變承諾第二節(jié) ?？顚Ｓ贸兄Z第三節(jié) 保修承諾第四節(jié) 工期承諾第五節(jié) 其他承諾第十四章 施工總進度計劃第十五章 施工總平面布置圖第一章 工程概況及施工部署第一節(jié) 投標承諾綜合說明我公司將充分運用以

3、往供熱管道安裝工程所積累的成功經(jīng)驗，為保證工程質(zhì)量，承諾做出如下幾點：1、保證按合同要求進行施工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守業(yè)主所有合理的指示和要求。2、組織落實：由優(yōu)秀的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，委派具有先進管理水平的隊伍參與管理和施工。3、質(zhì)量目標：達到一次性驗收合格，確保工程質(zhì)量達到合格。4、工期目標：保證在60個日歷天的投標工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。5、安全目標：達到無工傷、無事故、無險情，搞好文明施工。 第二節(jié) 工程概況 職業(yè)學院一級供熱管網(wǎng)位于錫林浩特市新城區(qū)，起點 北側(cè)圍墻，終點在 西北側(cè)，管徑426*10，長度 米，其中含地埋管 米，上述管材全部聚氨酯直埋保溫管道。其中

4、過路部分采用頂管水泥套管施工，本工程設(shè)計壓力1.6MPa,設(shè)計溫度200。工程名稱：職業(yè)學院一級供熱管網(wǎng)及換熱站安裝工程建設(shè)地點：錫林浩特市新城區(qū)總工期：30天，計劃開工日期：以招標人通知為準質(zhì)量要求：合格工藝要求：補償方式：采用旋轉(zhuǎn)補償器和自然補償相結(jié)合保溫要求：426采用 ，內(nèi)層 ，外層 管材要求：加空管為螺旋鋼管GB/T9711.1-1997,地埋內(nèi)管為GB/T8163無縫鋼管。 第三節(jié) 施工部署1、組織保證項目總指揮項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工員 1人 工程師2人 項目經(jīng)濟師1人 辦公室1人材料設(shè)備部2名 工程技術(shù)部2名經(jīng)濟核算部2名 1. 編制設(shè)計圖總造價預算及施工階段實施方案。2. 審核

5、工程全過程經(jīng)濟活動資料。3. 分階段施工完畢編制階段造價決算及編制造價總結(jié)算。1. 編制施工總進度計劃以及施工形象進度計劃。2. 圖紙收發(fā)存管理。3. 編制施工組織設(shè)計。4. 辦理設(shè)計圖紙修改變更及施工圖審核。5. 負責定位標高，測量放線各項施工分項的技術(shù)措施的制定。6. 對工程質(zhì)量進行監(jiān)督管理 。7. 技術(shù)資料及檔案管理。1. 負責職工就餐、住宿現(xiàn)場及住宿區(qū)的環(huán)境工作。2. 負責對外文件編寫，生產(chǎn)信息資料 。3. 負責治安、保衛(wèi)、消防，分包單位施工人員臨時戶籍工作。1. 材料供應。2. 材料與設(shè)備的驗收、儲運。3. 現(xiàn)場臨時水電管理。4. 施工機械申請調(diào)派及管理5. 各種車輛申請調(diào)派及管理6

6、. 工程上消耗材料記錄盤結(jié)。7. 現(xiàn)場內(nèi)的場容場貌管理2、工程項目管理的主要目標根據(jù)建設(shè)單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項目管理綜合目標如下：（1）工程成本造價控制目標采用先進的技術(shù)和工藝，選用經(jīng)濟合理的施工方案，通過科學的管理、嚴密的組織和協(xié)調(diào)控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設(shè)單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟效益。（2）安全生產(chǎn)目標確保職業(yè)安全管理體系在本工程有有效運行，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災和惡性食物中毒事件，輕傷發(fā)生率控制在千分之三以內(nèi)，易燃、易爆事故發(fā)生率為零。（3）文明施工和環(huán)境保護目標確保環(huán)境管理體系在本工程的有效運行。嚴格執(zhí)行關(guān)于建筑工

7、程施工的各項管理規(guī)定。3、總體施工安排（1）根據(jù)該項目規(guī)模和特點，按土建、頂管、安裝分三個施工段。（2）在各施工段上，流水作業(yè)，進場人、機、料的合理投入和配置，充分利用施工作業(yè)空間和時間，組織水平流水，立體交叉作業(yè)，確保各工種、勞動提高工效與質(zhì)量多點、多面進行施工縮短工期。4、施工中重點控制部位（1）工程定位測量（2）焊縫質(zhì)量控制。（3）地埋接頭保溫及防護質(zhì)量控制。（4）施工中安全和文明施工控制等。第二章 施工準備 第一節(jié) 技術(shù)準備工作 工程技術(shù)人員、管理人員認真閱讀設(shè)計圖紙及有關(guān)施工規(guī)范，組織進行圖紙會審和技術(shù)交底，并對現(xiàn)場進行復核和施工調(diào)查，測量人員現(xiàn)場恢復和固定路線的主要控制點（包括交點

8、、轉(zhuǎn)點），對主要控制點要按適當?shù)牡匦螚l件（設(shè)置地面標樁）加以保護和固定，對水準點進行復測閉合以及橫斷面的復測工作。根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場了解的情況，材料人員在開工前對所需材料做好取樣驗收工作，并將材料檢測報告、產(chǎn)品合格證上報現(xiàn)場工程師，根據(jù)用量安排車輛將主要管材運輸進場。后勤保障人員,保障生活供應,完善生產(chǎn)、生活基地設(shè)施。 第二節(jié) 現(xiàn)場準備 1、做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工場地應按拉坡方式進行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。2、設(shè)置一預制場地，將工程所需預制構(gòu)件集中預制，集中供應，便于控制構(gòu)件質(zhì)量和便于操作。3、做好現(xiàn)場臨時設(shè)施和辦公場所的搭建，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合理的施工平面布置

9、，臨設(shè)和辦公場所設(shè)置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于300m。4、布設(shè)水平臨時管網(wǎng)用于施工用水、施工用電根據(jù)施工高峰期用量進行配置五芯地埋電纜，并設(shè)置配電室和低壓配電屏。5、根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設(shè)牢固，并設(shè)置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。6、提出各種材料的用量計劃，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的準確性，設(shè)專人校核，項目經(jīng)理審批后方可實施。7、根據(jù)工程特點，組織所需機械設(shè)備及時進場，派專人對機械設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保施工期間機械設(shè)備工作狀態(tài)完好。 第三節(jié) 臨時設(shè)施準備一、臨時供電 1、概述現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全

10、技術(shù)規(guī)程設(shè)計并組織施工，供配電 系統(tǒng)采用TN-S按零保護系統(tǒng)，按三級配電，兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于00.1秒。2、用電線路接入施工現(xiàn)場,用電從建設(shè)單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電 ，以保證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。二、臨時用水 施工現(xiàn)場用水從沿線相關(guān)單位自來水引入點接入?，F(xiàn)場用水主要為生活用水、施工

11、用水、消防用水，引入一路50水管，供施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。三、臨時用地 用途面積（平方米）位置需用時間辦公室40見施工平面圖施工結(jié)束會議室24施工結(jié)束庫房60施工結(jié)束材料臨時堆場200施工結(jié)束食堂、宿舍150施工結(jié)束四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施1、本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告，會同有關(guān)單位研究處理方案，加以解決。2、若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上放砼蓋板加以保護。3、污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止?jié)B漏，施工現(xiàn)場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。4、高壓電線、通訊線路等應架立線路，按安全規(guī)程加以保護

12、，變壓器等搭設(shè)防護棚。 第四章 施工方案及主要施工方法 第一節(jié) 測量放線 一、測量放線方案 可靠的施工測量是保障正確執(zhí)行設(shè)計意圖的前提，施工測量是將符合設(shè)計文件要求的位置、形狀、規(guī)格準確的在地面上測設(shè)出來以便進行施工。因此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的 始終，是工程建設(shè)的先鋒。 （一）、平面控制精確的控制是施工的前提，是整個工程按設(shè)計要求施工的保證，也是施工放樣的依據(jù)。施工前，必將將控制網(wǎng)布設(shè)測量完成。 經(jīng)甲方現(xiàn)場工程師復核確認后方可使用。標樁應布設(shè)合理，使用方便。對特殊部位應加強控制。所有標樁都應進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。施工過程中，遷移位置不適當?shù)臉?/p>

13、樁和補測遺失損壞的永久性標樁，必須經(jīng)現(xiàn)場工程師認可后方可使用。 以業(yè)主現(xiàn)場工程師所提供的控制點為依據(jù)布設(shè)施工控制導線網(wǎng)。為確保精度，采用全站儀進行觀測。其各項指標都符合國家的規(guī)范標準。 （二）、高程控制 從施工的需要出發(fā)，合理的布設(shè)水準網(wǎng)，用以指導控制合同段的高程是高程控制網(wǎng)的布設(shè)的根本目的。水準控制網(wǎng)的測設(shè)按國家三等水準要求進行，采用雙擺站法，測設(shè)時高差較差小于3mm。完全滿足精度要求，符合施工的需要。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。 （三）、施工放樣 施工放樣是施工過程中的重要一環(huán)，是工程優(yōu)質(zhì)的保質(zhì)和前 提。施工測量人員必須認真負責，一絲不茍。對每一個環(huán)節(jié)，每一個計算都應認真的符合和檢

14、查。測量放樣時采用坐標法進行施工放樣。對每一個點位進行測設(shè)時，必須認真的符合每一個點的坐標，每一個數(shù)據(jù)。杜絕因測量放樣造成的不必要的返工和損失。 （四）、測量記錄 開工前應進行施工控制網(wǎng)測設(shè)及水準復測，驗證軸線位置、高程是否正確，而后進行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗收工程數(shù)量，也要經(jīng)常進行軸線與水準檢測，在工程完工后，應作竣工測量，檢驗施工成果，提供竣工資料。導線控制網(wǎng)平面布置圖，導線測設(shè)的角度及平差計算記錄，平面控制點成果表，水準控制網(wǎng)布置圖，水準點測量原始記錄，水準控制點成果表，高程計算表與復測記錄，主干線放樣，計算 ，原始數(shù)據(jù)及復測記錄，高程測量，復測記錄等各項測量

15、資料都應齊全、清晰、準確，保存完整并應經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。 （五）、儀器的檢測全站儀、水準儀和J2 經(jīng)緯儀等測量儀器均檢驗，并應附有檢驗報告，測量儀器在施工中應當定期進行檢測，以確定和了解儀器的狀態(tài)。 （六）、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量是施工測量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質(zhì)量的前提下才能保證工程的優(yōu)質(zhì)優(yōu)量。 1、操作人員工作時應嚴肅認真、仔細復核數(shù)據(jù)。計算必須 由兩人分別獨立計算和檢查。2、施工放樣必須按樁號、坐標雙控放樣。 3、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。4、在工作中隨時對已放樁位的相關(guān)位置進行檢查復核。5、測量記錄，記載齊全，隨時進行自檢。6、認真填寫施工日記。 第二節(jié) 開挖

16、溝槽 施工工藝：定位放線高程測量計算縱坡比灑灰線人工開挖、清理檢測標高人工整修驗槽。場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交現(xiàn)場工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。挖方應根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定或確定的線位、標高和橫斷面進行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護區(qū)應予以保護，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。挖不同的土層，應可能按土類進行開挖，并應將挖出的適用材料與非適用材料嚴格分開。在開挖中挖出適用材料應盡量予以利用，非適用材料應按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。在開挖過程中應避免超挖，在挖方至設(shè)計要求的標高后，如還有不適用材料，應

17、按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，必須以標準的材料回填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實度，在回填前，并應測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準。 在開挖時必須注意對圖紙標出地下管線、纜線和其它構(gòu)造物的保護，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應立即報告監(jiān)理工程師，且應停止作業(yè)待指示后進行處理。在按設(shè)計要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應一直挖至底部，并按回填的有關(guān)要求，分層填筑至要求的設(shè)計標高。（一）、開挖 1、施工準備： （1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應全部清除和處理完畢。（2）、

18、根據(jù)設(shè)計院給定的永久性控制坐標和水準點，按構(gòu)筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場，對構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標準水平樁及開挖的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格并得到監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。（3）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應設(shè)置明顯標志。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。 （4）、根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工質(zhì)量，安排修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設(shè)施等，應事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。（5）、選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形

19、與作業(yè)條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車輛及各種輔助設(shè)備進行維修、檢查、試運轉(zhuǎn)，并運至使用地點就位，準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。2、操作工藝： （1）、采用機械開挖應根據(jù)工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理選用施工機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速進度。當機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應配備人工進行。（2）、土方開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做

20、好基坑的支撐準備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖到設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留30cm左右土層，采用人工清底。（3）、在土方開挖后，距基底設(shè)計標高50cm 處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。（4）、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂礫土，多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。在挖方上側(cè)棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當土質(zhì)良好時，拋于基邊的土方或材料，應距坑邊緣08m 以外，高度不宜超過15m。 （5）、土方開挖一般不宜在雨

21、季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐，同時應在基坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。3、防護： 基坑開挖完成后應保護所有的基坑的底部，達到設(shè)計要求的標高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，所有的基坑應保持無水的狀態(tài)?；娱_挖的邊緣，如果需要，應用木料或其它準許的方法適當?shù)募右灾巍?、地下管線的保護在土方開挖過程中，應注意不得擾動或損壞在施工過程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水

22、干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應立即通知工程師和有關(guān)部門。第三節(jié) 地基處理 施工工藝：槽底處理彈線地基處理槽底處理必須符合圖紙要求。 第四節(jié) 管道安裝 1、管道檢驗進入現(xiàn)場的螺旋電焊鋼管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應符合規(guī)范標準。破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使用。2、管道吊裝運輸1）地埋保溫管采用大板車運輸，采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝卸時，應輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護層。2）保溫管碼放在方木上并楔死，高度不超過2m。應同規(guī)格放在一起，并標注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。3）根據(jù)現(xiàn)場實際

23、情況管道吊裝使用25T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。3、管道組對1）管子加工：根據(jù)需要長度進行切短加工。量準所需長度后用電鋸切割，校核長度后劃線用氧-乙炔焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨干凈。2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口,以減少管道沖洗工作量。焊接前應將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬光澤方可對口。3）對管采用鋼管橫擔和倒鏈，從每一個施工段的起點順序排列逐根安裝。組對后測量管道高程和中心線，逐根調(diào)整使每10m管道中心偏移量5mm，管中心高程偏差10mm，坐標偏差25mm。4）管子連接時，不得用強力對口、加熱

24、管子、加偏墊或分層墊等來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5）管道對口時焊縫的要求：a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。b、管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。 第五節(jié) 管道接口 一、管道接口1、管道焊接1)本工程管道材質(zhì)為螺旋縫電焊鋼管、無縫鋼管，焊接方式采用手工氬電聯(lián)接，焊條采用E43系列，焊機采用BX-500交流電焊機。2）焊接要求正式焊接前，每個焊工應做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正式施焊。管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標準應符合鋼焊縫射線照相及底片等級分類法(GB3323)的級規(guī)定。每一道焊口，都在現(xiàn)場施工記錄表中按標志樁位進行記錄并存檔。3）焊接準備及方法檢驗母材和焊接材料

25、合格證、檢驗報告。配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測工具。焊接時應有防風、雨措施，風速大于8m/s無措施停止焊接。焊件組對時的定位焊應符合下列要求：a、所用焊條性能應與焊接工藝要求一致。b、焊工應為該焊口的施焊焊工。c、根部必須焊透。d、對口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標準，錯邊量應符合要求。e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。焊件組對點焊完畢后，應及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按規(guī)定進行烘干，并在使用中保持干燥。二、閥門及法蘭安裝1、閥門檢驗1)、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；2)、

26、到場閥門應按國家現(xiàn)行標準城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）的規(guī)定進行逐個試壓；3)、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。2、閥門安裝1)、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；2)、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；3)、閥門的開關(guān)手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應處于上半周范圍內(nèi)。閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；4)、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標志

27、應準確；5)、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；6)、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。3、法蘭連接1)、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；2)、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5，且不大于mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；3)、法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；4)、墊片的材質(zhì)和涂料應符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等；5)、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方

28、法進行法蘭焊接；6)、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；7)、法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。三、補償器安裝及管道的冷緊 1、補償器安裝1)、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；2)、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管；3)、補償器處滑托的預偏移量應符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；4)、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過±10mm；5)、在管段兩端靠近固定支架處，應按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應在兩端同時、均勻、對稱

29、地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。6、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應將焊縫置于上部；7)、安裝時，應在補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。2、自然補償管段的冷緊1)、冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設(shè)計規(guī)定；2)、冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設(shè)計強度，管道與固定支座已固定連接；3)、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設(shè)計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈

30、簧承擔管子荷重；4)、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；5)、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定；6)、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；7)、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；8)、管道冷緊應填寫記錄。 第六節(jié) 水壓試驗 一、管道試壓管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓實驗。管道打壓至設(shè)計要求，觀察10分鐘后如無壓力降、無泄漏為合格。具體參見CJJ28-200城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范的要求進行強度試驗及嚴密性試驗。1、管道試壓前準備工作1)、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；2)、管道支、吊架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設(shè)計強度；3)、焊接質(zhì)

31、量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂漆和保溫；4)、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；5)、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于塊；6)、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；7)、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。2、管道水壓試驗1)、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并作了記錄，閥門全開，填料密實；2)、管道中的空氣已排凈；3)、升壓應緩慢、均勻；4)、環(huán)境溫度低于時，應有防凍措施；5)、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運

32、行。分段強度試驗：1、管道內(nèi)的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應無滲漏；×98.1KPa即為合格。3、管道總體試壓應在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。總體試壓的管道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè) 備等有無滲漏。4、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。5、試壓合格后，應拆除盲板

33、，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。二、管道清洗、供熱管網(wǎng)的清洗應在試壓合格后，用蒸汽或水進行。、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應在擴初設(shè)計中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應明確清洗的質(zhì)量標準。、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求：1)應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；2)把不應與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；3)支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固；4)蒸汽吹洗用排汽管的管徑應按設(shè)計或根據(jù)計算確定并

34、能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應慎重研究和計算，排汽管應簡短，端部應有牢固的支撐；5)設(shè)備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應單獨排泄；6)設(shè)計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。 第七節(jié) 回填 1、施工準備：（1）、回填前，應對基礎(chǔ)、地下防水層保護進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗收合格后，方可進行土方回填工作。（2）、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（3）、施工前根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度

35、和夯實遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應通過壓實試驗來確定。 （4）、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平橛。2、操作工藝：（1）、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范圍內(nèi)，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用預先灑水潤濕等措施。（2）、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯，行行相連，縱橫交

36、叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。每層壓實厚度不超過200mm，壓實度達到下列要求： 填土頂面以下深度范圍（mm） 壓實度（） 0-800 95 800-1500 93 >1500 90 （3）、在回填和壓實過程中，對任何導管、管道等應采取可靠的保護措施，以免導管及管道產(chǎn)生破壞。 第四章 過路頂管施工 一、開挖作業(yè)坑開挖前應認真學習圖紙、進行調(diào)查研究，充分了解施工段土質(zhì)、水位、地下構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定頂管斷面和堆土位置，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。二、腳手搭設(shè)挖出作業(yè)坑后，搭設(shè)一通長腳手架做防護，兩邊出路邊10米寬10米長，以方便支

37、架澆筑、管道安裝。三、頂管支架制作安裝為準確安裝地埋管，腳手搭設(shè)好后，在作業(yè)坑底部進行測量放線，然后進行液壓頂管支架制作安裝，安裝好的支架上放置液壓設(shè)備，水泥管通過液壓設(shè)備分節(jié)頂入土層，工人從水泥管中間用滑輪車將棄土掏出。四、地埋管吊裝管道吊裝時，應用寬度大于50mm的柔軟吊帶捆在外護管吊裝，或用兩個吊鉤鉤住芯管的兩端吊裝。嚴禁用鋼絲繩直接捆在成品管道外防腐層上進行吊裝；吊裝時應做到輕吊輕放，防止磕碰；嚴禁用鐵質(zhì)器具撬動保溫管。管道在存放期間，芯管、外護管的兩端應加臨時封堵，并用雨布復蓋，禁止曝曬和雨淋。五、地埋管道安裝過路段管道安裝，采用25T吊車從兩頭向中間安裝，將25T吊車停在路的一側(cè)，

38、將一節(jié)約12.5米管子吊起放置在支架滾筒上，利用滾筒將管道滑至所需位置。六、施工工藝流程確定管線地溝開挖復測標高砼墊層成品管外觀檢查打坡口、打磨吊裝、組對、焊接芯管無損檢測裝保溫填補焊接外套管氣壓試驗超聲波檢測防腐回填、地表上部恢復七、地埋管焊接、試壓1、焊條使用前必須進行烘干，現(xiàn)場使用時應裝入溫度保持在100150的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。2、管道坡口、預留間隙符合焊接工藝要求。3、管道采用氬電聯(lián)焊，鎢極氬弧焊用的電極宜采用鈰鎢棒，保護氣體氬氣純度必須99.95%。4、焊接完華后，地埋內(nèi)管進行射線無損檢測，級合格，外管進行超聲波檢測，級合格。八、地埋管件的防腐保溫1、地埋外套管焊接完畢，需在

39、UT檢測、氣密性試驗和水壓試驗及超聲波檢測合格后，方可進行防腐。防腐要求嚴格按照圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進行。2、直埋保溫管外壁防腐工藝要點2.1需防腐的管道經(jīng)檢查合格，滿足施工前要求。2.2防腐材料等已經(jīng)檢驗合格，并具有相關(guān)的質(zhì)量技術(shù)資料。2.3涂料應根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用。施工場地氣溫宜在1025為最佳。25混合后的漆料須在8小時內(nèi)用完。10時須在10小時內(nèi)用完。2.4附著在表面的泥土、雜質(zhì)用鏟刀清除，并用清水清洗干凈；基材表面應無油污、泥土、潮氣；鋼管的焊縫應達到表面無焊瘤、無棱角，光滑，無毛刺。2.5各焊接疤、焊接飛濺物應打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校正部位應清除干凈。

40、所有損傷部位清理干凈后采用人工除銹打磨至St2級，打磨結(jié)束后表面的浮塵清理干凈。2.6已預處理的鋼板在除銹質(zhì)量達到要求后，必須立即涂刷底漆，以防在這過程中鋼板重新生銹。 第五章 勞動力計劃及主要施工機械配備 1、主要材料供應計劃根據(jù)施工組織設(shè)計的安排，按施工的不同階段組織工程材料進入現(xiàn)場，管材、閥門、焊接材料等主要材料用我單位合格供貨商的產(chǎn)品，進入現(xiàn)場后及時組織進行材質(zhì)復試，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退貨，同時采購時做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。我公司用資金作保證，確保工程材料的質(zhì)量，不會因此而影響工程質(zhì)量。各種材料進入現(xiàn)場具體安排見附表1。2、機械設(shè)備供應計劃根據(jù)總體施工安排，我們?yōu)楸竟?/p>

41、程配置運行狀態(tài)良好、性能可靠、數(shù)量充足的試驗、檢驗儀器儀表、機械設(shè)備，按照施工組織要求，各種設(shè)備按配置計劃及時進入現(xiàn)場，并運行狀態(tài)良好，以保證本工程優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成。具體安排見附表2。3、勞動力供應計劃勞動力安排按施工計劃和基礎(chǔ)、主體、安裝工程等不同施工階段分別考慮和安排，為保證工程質(zhì)量，提高效率,施工隊伍保持相對穩(wěn)定，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度，具體安排見附表3。主要材料供應一覽表材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量標準號進場時間螺旋鋼管DN350米2012-3-26無縫鋼管DN300米GB/T8163-20082012-3-26 壓制彎90°DN350只GB/T12459-20052

42、012-3-27 壓制彎90°DN300只GB/T12459-20052012-3-27 壓制彎90°DN200只GB/T12459-20052012-3-27旋轉(zhuǎn)補償器DN300只宜興宏鑫2012-4-3等徑三通300*300*300只GB/T12459-20052012-3-27法蘭DN300-PN16片GB/T9119-20002012-4-3法蘭DN200-PN16片GB/T9119-20002012-4-3閥門Z41H-16CDN400只1GB12234-20072012-4-3閥門J41H-16CDN50只1GB12235-20072012-4-3高溫離心玻璃棉

43、=100mm M32012-4-16硅酸鋁=100mm M32012-4-16綠色彩鋼板M22012-4-16地埋鋼管377*10225*10米2012-3-28鋼板=12mmM22012-3-16主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位進場時間1吊管機5T1中國20075T95管道吊裝2裝載機ZL501中國2000390土方3汽車起重機QY25A1中國200325t80管道4灑水車CA1411中國19975t90環(huán)保55發(fā)電機24GF-11中國199924kw85焊接6砂漿攪拌機JS-5002中國200625m3/h80澆筑7電焊機

44、BX3-5004中國200890電力8鋼筋切斷機GQ-401中國19977kw85澆筑9鋼筋彎曲機GL-401中國20048kw80澆筑10潛水泵2X-1003中國19995kw90雨施11鋼筋調(diào)直機GT14/101中國20097kw90澆筑勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況備 注土方開挖支架澆筑鋼管安裝回填管道拆除保溫工4混凝土工41普 工86884鋼 筋 工3模 板 工2防 水 工2電 焊 工52機 械 工11電 工11合 計91617811第六章 管道施工的配合措施一、安裝與土建的配合1、固定墩與管道安裝的配合。固定墩應盡早澆注，未達到強度70，不得安裝管道。2、 成品保護的配

45、合。二、 各工種間的配合1、焊工與電工的配合。各工種了解管道布置，土建與焊工、焊工與電工相互配合，交叉作業(yè)部位合理避讓，以便創(chuàng)造施工條件。2、油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。三、 安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位在安裝、調(diào)試、交接等方面的配合1、嚴格接受監(jiān)理單位、業(yè)主的管理，并為其開展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始記錄、檢測記錄等技術(shù)資料。2、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位一起做好圖紙會審等有關(guān)施工方面的各項工作；向監(jiān)理單位提交施工組織設(shè)計、施工方案和施工進度計劃，嚴格履行工程承包合同，嚴格按設(shè)計要求施工。3、各

46、道工序施工前，務(wù)必請工程師對已施工的各分部分項工程進行檢驗或驗收，未經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主認可的工序不得進行下一道工序的施工。4、向監(jiān)理單位、業(yè)主盡早提供材料、設(shè)備計劃和施工圖預算，為工程順利、快速、有序開展創(chuàng)造條件。在工程施工中及時辦理變更和各種經(jīng)濟簽證，為工程審核和工程結(jié)算創(chuàng)造條件。5、主動和友鄰單位協(xié)調(diào)好各種關(guān)系，減少各種影響工程進度的不利因素。對于因業(yè)主在占地資金、民工費及其它引起工、農(nóng)關(guān)系糾紛，我方在不誤工的情況下，盡量在雙方間溝通協(xié)調(diào)，在征得業(yè)主同意情況下，對少量的資金，我單位可以暫時代為支付，以加快工程進度；對于無故到工地恣意鬧事者，我們將以法律手段予以打擊，以保證工程順利進展。四、安

47、裝與設(shè)備供貨單位在設(shè)備交接、保管、安裝、調(diào)試等方面的配合1、我們將積極配合業(yè)主和供貨商對到場的材料進行交接、卸車和入庫運輸，從人員、材料、工具等各方面確保到場材料的順利交接。2、 在材料的搬運過程中，我們將嚴格按材料本身的搬運要求，在吊裝拖運過程中不會因著力點的不合理、顛簸振動或材料傾倒等對材料造成破壞。3、 對于材料在現(xiàn)場的保管，我們將視說明書的要求，從防潮、防變形、防傾倒、防盜等各方面進行保護，并對其零配件和備品、備件分類詳細登記，分片存放，做好標識。4、在對材料進行安裝和調(diào)試時，我們將嚴格按照其操作使用說明書，系統(tǒng)原理和調(diào)試要求，逐項進行安裝和調(diào)試，保證所有管道及整套系統(tǒng)的施工質(zhì)量。第七

48、章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量目標：一次性驗收合格。公司計劃將以前C2標段的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。第一節(jié) 質(zhì)量保證體系及措施1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、資料員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措施落實。3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預控。結(jié)合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組

49、，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復始，不斷進行P.D.C.A 循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。4、實行全過程控制。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標確定施工準備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40 個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有

50、條不紊。（1）認真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標準要求，認真編制施工組織設(shè)計、圖紙會審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。（2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關(guān)口，嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行建設(shè)部關(guān)于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。 第二節(jié) 質(zhì)量管理措施1、 嚴格按設(shè)計圖紙、圖紙會審紀要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)

51、范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問題歸類，在設(shè)計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。 2、在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責工程質(zhì)量管理，各工種配備兼職質(zhì)量員負責本工程的質(zhì)量管理。3、施工中提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實行掛牌制責任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責令停工整改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。4、虛心接受建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關(guān)質(zhì)量意見及時整改反饋。5、對測量定位的質(zhì)量控制，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。6、現(xiàn)場技術(shù)負責人認真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復

52、核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術(shù)措施，以書面形式對作業(yè)班組進行交底，施工完成時進行技術(shù)復核，不合格不能進入下一道工序施工。7、認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對周圍場地進行沉降觀測，對各沉降觀測點進行定期觀測并做好觀測記錄。 第三節(jié) 質(zhì)量控制要點 1、生產(chǎn)管理統(tǒng)一調(diào)度機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料和人員，定期召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，主要由土建和安裝的有關(guān)人員參加，解決施工中具體的生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用，它的主要任務(wù)和職責是：A、按進度計劃安排各工種施工搭接，做好日常施工。B、執(zhí)