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文檔簡介
1、20101工作面順槽帶式輸送機(jī)安裝工程安全技術(shù)措施第一章 工程概況1、安裝位置該輸送機(jī)安裝位置在20101工作面的帶式輸送機(jī)巷。巷道為矩形斷面4.8m×3.5m 錨網(wǎng)支護(hù)。西南鄰2號輔運(yùn)巷,東面為未采煤體,巷道沿西偏北15°方向,從201盤區(qū)2輔運(yùn)巷、盤區(qū)回風(fēng)巷上方橫穿至盤區(qū)帶式輸送巷上方的溜煤眼上口。巷道全長920m 西北端140m為斜坡,高差14m 順槽帶式輸送機(jī)靠巷道北側(cè)布置,距煤幫不小于500mm2、帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號DSJ100/100/2×315 輸送量1000t/h 帶速3。15m/s 膠帶寬1000mm 輸送長度1500m 主電機(jī)功率2
2、215;315Kw第二章 施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)備到貨、卸車要求輸送機(jī)的全部部件、構(gòu)件、附件、膠帶以及配套的電控設(shè)備,按照訂貨合同和礦方安裝工程排序按時到貨和卸車。項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)收貨和卸車。所有物件放到機(jī)修車間或地面軌道兩側(cè),便于裝車下井.需解體的部件,卸車運(yùn)輸?shù)綑C(jī)修車間。2、運(yùn)輸線路副立井2煤輔運(yùn)大巷201盤區(qū)2輔運(yùn)巷20101工作面2#輔運(yùn)巷-1#聯(lián)絡(luò)巷20101工作面順槽帶式輸送機(jī)巷,為設(shè)備運(yùn)輸?shù)闹饕€路.要求軌道合格、絞車完好,信號齊全靈敏。3、20101工作面帶式輸送機(jī)巷從1#聯(lián)絡(luò)巷口至巷道西北部端斜坡段,需鋪設(shè)24Kg/m軌道,軌距600mm 靠巷道西南側(cè)距煤幫0.6m 。巷道西北
3、站安裝JH20雙速絞車1部,配置18mm鋼絲繩160m .巷道底板需平整,頂板冒落片幫致使支護(hù)失效處,必須重新維護(hù)。排除積水,挖水溝.不允許有深度0.3m 長度超5m的積水。4工器具、配件、材料安裝所需的工器具、配件、材料要編制計(jì)劃.開工之前,全部到貨。輸送機(jī)廠家配備的專用工器具、儀器儀表、隨機(jī)配件,認(rèn)真驗(yàn)收保管。5、技術(shù)資料妥善保管設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙,保證項(xiàng)目部、施工隊(duì)各一套。說明書由項(xiàng)目部存檔。設(shè)備廠家技術(shù)人員必須在現(xiàn)場指導(dǎo)安裝,履行合同條款。6、測量放線及預(yù)制基礎(chǔ)20101工作面順槽帶式輸送機(jī),安裝在輸送機(jī)巷的西南側(cè),距里煤幫0。5m .根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及巷道情況,利用JD經(jīng)緯儀復(fù)測輸送機(jī)中
4、心線并在頂板上標(biāo)注。測量核定機(jī)頭/尾滾筒的中心線、垂線。按照設(shè)計(jì)圖紙挖掘驅(qū)動及傳動部基坑,預(yù)制混凝土基礎(chǔ),預(yù)埋螺栓。第三章 施工方法及技術(shù)要求一、施工工序檢查膠帶機(jī)機(jī)頭基礎(chǔ)(預(yù)埋螺栓) 測量放線(在巷道頂板上 運(yùn)輸機(jī)頭傳動部件(經(jīng)1聯(lián)絡(luò)巷膠帶機(jī)巷軌道)噴涂標(biāo)志) 運(yùn)輸機(jī)尾及中部構(gòu)件(經(jīng)20101工作面2#輔運(yùn)巷及安裝機(jī)頭傳動部件及張緊、拉緊裝置 敷設(shè)膠帶聯(lián)絡(luò)巷) 安裝機(jī)尾中部構(gòu)件 電氣接線連接膠帶接頭 張緊膠帶 試運(yùn)轉(zhuǎn)二、輸送機(jī)各部件下井及運(yùn)輸。1、地面裝車(1)、各部件下井順序機(jī)頭傳動部及驅(qū)動部貯帶及張緊裝置各組件收放帶裝置縱梁及托輥膠帶折返裝置機(jī)尾架、滾筒(2)、大型部件裝車方向根據(jù)下井運(yùn)
5、輸路線中的變向情況:頭朝南2、運(yùn)輸路線地面副立井車場2#煤輔運(yùn)巷 201盤區(qū)2輔運(yùn)巷20101工作面 1聯(lián)絡(luò)巷20101帶式輸送機(jī)巷機(jī)頭2輔運(yùn)巷 其它聯(lián)絡(luò)巷20101工作面帶式輸送機(jī)巷3、裝車、運(yùn)輸作業(yè)的技術(shù)要求(1)、裝車、大型部件在地面裝車時,順序、方向必須正確,并噴涂標(biāo)志。、部件、組件裝車重心點(diǎn)略偏前。、禁止超寬、超長、超重。、要將部件、組件捆綁牢靠,電氣設(shè)備裝車要墊道木,防止碰撞、震動。、零散構(gòu)件要用木箱、麻袋、網(wǎng)套等裝運(yùn)。、電氣設(shè)備的接線盒(嘴),機(jī)械傳動的結(jié)合面要采取保護(hù)措施。(2)、運(yùn)輸、跟車人員隨時注意車輛及物件的情況,出現(xiàn)松散、竄動、挪位等異常情況,立即采取措施,重新加強(qiáng)捆綁
6、。、拐彎、上坡、錯車時,必須減速,注意放大車輛間距.、大型組件運(yùn)輸,最多一次兩個車輛.、20101帶式輸送機(jī)巷與輔運(yùn)巷的之間聯(lián)絡(luò)巷是運(yùn)輸?shù)闹匾ǖ?。必須詳?xì)檢查該段的絞車彎道,變向輪、鋼絲繩、信號裝置等,確保完好.三、輸送機(jī)安裝所有組件、構(gòu)件的安裝均以輸送機(jī)的中心線為準(zhǔn).1、驅(qū)動部、儲帶、拉緊裝置的安裝安裝起吊橫梁或打設(shè)起吊錨索,利用5t手動葫蘆進(jìn)行起吊安裝,先將驅(qū)動裝置架和轉(zhuǎn)向架安放到基礎(chǔ)螺栓上,然后分別安裝兩套驅(qū)動裝置:電動機(jī)、減速器、液力偶合器、齒式軸聯(lián)器。齒式聯(lián)軸器與兩個傳動滾筒分別嚙全之后。要求傳動滾筒的軸向中線與膠帶機(jī)的中心線垂直度的誤差小于1 傳動滾筒中心線與減速機(jī)中心線同軸度充
7、許誤差小于1 偏斜度小于30 將機(jī)頭架地腳螺栓螺母固定。傳動裝置的滾筒的徑向中心線與膠帶機(jī)中心線偏移不超2mm。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后將驅(qū)動裝置架和轉(zhuǎn)向架地腳螺栓螺母固定。然后安裝卸載滾筒。 2、膠帶拉緊、張緊裝置的安裝名機(jī)架安放到位,安裝各裝置,連接各機(jī)架.技術(shù)要求:a、機(jī)架橫向中心線對輸送機(jī)的中心線的垂直度誤差不超過3mm b、機(jī)架兩側(cè)的槽鋼的高度差小于1。5mm c、各裝置安裝合格,所有的附件齊全.3、中部H架、縱梁、托輥、機(jī)尾裝置的安裝。安裝程序:擺放連接-安裝技術(shù)要求:a、H架橫向?qū)斔蜋C(jī)中心線的垂直度誤差小3 縱向垂直巷道地板。b、兩側(cè)縱梁的高度差不大于3mmc、縱梁能從機(jī)身上方便的拆下或裝上
8、,掛鉤移動靈活。4、電控設(shè)備的安裝KBSGZY-T800/10移變安置于距機(jī)頭100m處的巷道西南側(cè)。要求無頂板淋水.移變下墊兩根道木,保持水平度誤差小于5°移變的主副接地極齊全、合格,懸掛兩個滅火器,安放砂箱,消防锨.輸送機(jī)機(jī)頭南側(cè)距機(jī)頭5m處,布置QJZ22000/1140(660)-8組合開關(guān)一臺,向帶式輸送機(jī)主電機(jī)以及卷帶機(jī)、抱閘電機(jī)、泵站電機(jī)供電,安放合格的接地極和消防器材電控設(shè)備安裝完成,10KV送電1140V系統(tǒng)正常,即進(jìn)行驅(qū)動裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)卷帶、貯帶、張緊裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)。5、敷設(shè)及連接膠帶第一卷膠帶敷設(shè)人工或用絞車拖開膠帶卷,繞過卸載滾筒200托帶輥2傳動滾筒1傳動滾筒貯帶裝
9、置拉緊裝置張緊裝置-H架度底托輥上用1200×100×10鋼板夾,夾緊膠帶頭。用JH5絞車拖住下膠帶,同時開動帶式輸送機(jī)、緩慢點(diǎn)動。上膠帶頭至張緊裝置架,停止拖動。將第二卷膠帶頭與第一卷上膠帶頭連接。絞車拖帶-輸送機(jī)點(diǎn)動-連接膠帶頭.如此敷設(shè)。膠帶卷懸掛于距機(jī)對75m處.頂板打設(shè)起吊錨索,拖帶的JH5絞車安裝在距機(jī)頭300m處的巷道南側(cè),配置15mm鋼絲繩。輸送機(jī)300m920m將膠帶卷展開,先連接下膠帶,再連接上膠帶。機(jī)尾處的膠帶繞過機(jī)尾滾與上膠帶連接.6、試運(yùn)轉(zhuǎn)敷設(shè)并連接所有膠帶之后,將膠帶張緊.安裝各種附件如:清掃器、灑水噴霧裝置、電機(jī)冷卻水系統(tǒng)等。即可開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。7
10、、膠帶機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須檢查所安裝膠帶的所有部件及機(jī)電安裝情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行膠帶機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn).膠帶機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時,點(diǎn)動膠帶機(jī)使膠帶慢速轉(zhuǎn)動,同時派人沿途檢查膠帶的運(yùn)行情況,看膠帶有無跑偏現(xiàn)象和其它不符合膠帶安裝標(biāo)準(zhǔn)的隱患,如果有,立即停機(jī)處理,直到膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須檢查膠帶的減速器、電機(jī)、滾筒、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,查溫度、查保護(hù)、查膠帶的運(yùn)行、查各部件及聲音等情況,膠帶運(yùn)行達(dá)到30分鐘時記錄,運(yùn)行4小時時記錄以上運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,確認(rèn)所有運(yùn)行須記錄的內(nèi)容符合標(biāo)準(zhǔn)時方可認(rèn)為膠帶聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。第四章 信號、照明系統(tǒng)及保護(hù)裝置一、信號、照明系統(tǒng)安裝ZXB4。0 1140V/12
11、7V綜保一臺,電源自QJZ2-2000/1140(660)-8組合開關(guān),每 100m安裝聲光信號裝置1臺。巷道照明每30m安裝防爆燈管一個,總共35個.安裝ZBX-4.0綜保兩臺,電源來自100KVA移變和800KVA移變。二、保護(hù)裝置按照煤礦安全規(guī)程的規(guī)定,安裝下列保護(hù)裝置:滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)、電機(jī)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。防逆轉(zhuǎn)裝置,機(jī)頭傳動部、貯帶張緊裝置防護(hù)欄。第五章 安全措施一、運(yùn)輸1、嚴(yán)格遵守“行人不行車,行車不行人"的規(guī)定。液壓支架安裝期間,支架重車運(yùn)輸段實(shí)行封閉管理.2、跟車人員與重車的距離:車后不小于5m,車前不小于10m。禁止與車同行。3、
12、201盤區(qū)輔運(yùn)巷及20101工作面輔運(yùn)巷的絞車運(yùn)輸,必須保持信號暢通、靈敏。絞車固定牢靠。每100m安裝信號裝置一個.4、掛鉤裝置必須合格。鋼絲繩頭至少三道繩卡。繩皮、插銷合格齊全。5、20101工作面2輔運(yùn)巷與帶式輸送機(jī)巷之間聯(lián)絡(luò)巷運(yùn)輸設(shè)備時,必須安裝雙向信號.彎道處禁止停車。6、停車要安放阻車器,坡段禁止停車。重車摘鉤停車,前后安放阻車器。7、無極繩絞車運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。8、絞車司機(jī)必須持證上崗.9、液壓支架的重車在坡段運(yùn)輸。上坡時,車后不許有人,下坡時,車前不許有人。二、安裝1、起吊梁和起吊錨索、手動葫蘆承載能力必須大于起重物重量的2倍.2、拖拉大型組件,使用高強(qiáng)度繩皮。變向拖拉時
13、,必須使用變向輪,變向三角區(qū)嚴(yán)禁有人。3、大型部(組)件起吊作業(yè),必須有人監(jiān)護(hù)。就位、對接、合逢必須統(tǒng)一指揮。4、傳動部、貯帶、張緊裝置的地腳螺栓必須緊固到位,并加防松裝置或雙螺母。5、兩人抬重件時,必須同肩。配合作業(yè)同起同放。6、電氣安裝(1)、各類保護(hù)裝置必須完善.(2)、嚴(yán)禁帶電作業(yè)或搬遷電纜、電氣設(shè)備。(3)、試運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)格制行停送電制度.7、試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)、開機(jī)之前、停止一切檢修工作,發(fā)出信號三次,方可開機(jī)。(2)、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查調(diào)試人員要扎緊袖口,束緊工作服,禁止戴手套。(3)、各種防護(hù)裝置必須安裝齊全。(4)、輸送機(jī)機(jī)頭及配電點(diǎn)、移變安放處,配置消防器材。8、安全檢查、監(jiān)督輸送機(jī)安裝期間,每個班必須有一名安全員。地面裝車、機(jī)頭傳動部安裝、聯(lián)絡(luò)巷彎道處運(yùn)輸三個作業(yè)點(diǎn)必須安排安全監(jiān)護(hù)人員。項(xiàng)目部按排一名副經(jīng)理,負(fù)責(zé)20101工作面帶式輸送機(jī)安裝工程的安全工作。第六章 勞動組織一、組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部經(jīng)理 劉兆紅 生產(chǎn)經(jīng)理 張勝德 總 工 張建新 安全經(jīng)理 張金希 供應(yīng)主管 劉建軍安裝隊(duì)隊(duì)長 岳崇平 副隊(duì)長 李學(xué)利 岳金順 崔占付 安裝工 30人 絞車司機(jī) 6人 電工 4人總工 40人二、安裝工程
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