隧道初期支護(hù)噴射混凝土技術(shù)交底

1、滬昆客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)云南段TJ3標(biāo)段張家屯隧道DK1084+036 DK1085+220 段隧道噴射混凝土技術(shù)交底交底人：審核人：接收人：日期：交底編號(hào)： 中鐵十二局滬昆客專(zhuān)項(xiàng)目經(jīng)理部第三分部二O 一二年三月二十九日一、設(shè)計(jì)概況隧道起訖里程為 D1K1084+036D1K1085+220。其中D1K1084+03& D1K1084+327D1K1084+60D1K1085+19C為 V級(jí) 0.3g 圍巖，拱墻初期支護(hù)采用28cm厚噴射混凝土。二、噴射混凝土施工工藝D1K1084+03D1K1084+327 D1K1084+60D1K1085+190范圍 采用三臺(tái)階施工工法：洞身開(kāi)挖采用三臺(tái)階法

2、施工，應(yīng)按“先預(yù)報(bào)、 弱爆破、管超前、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則組織施 工。三臺(tái)階七步流水作業(yè)法開(kāi)挖采用弱爆破或人工開(kāi)挖，爆破時(shí)嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。開(kāi)挖后及時(shí)對(duì)圍巖進(jìn)行初噴，初噴4cm厚C30混凝土，然后架立鋼架并設(shè)鎖腳鋼管、系統(tǒng)錨桿，再?gòu)?fù)噴混凝土 至設(shè)計(jì)厚度。三、噴射混凝土具體施工方法V級(jí)圍巖拱墻初期支護(hù)采用28cm厚噴射混凝土，仰拱采用28cm 厚噴射混凝土。噴射混凝土采用洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，濕式噴射混凝土施工，噴混凝土前由技術(shù)人員書(shū)面通知拌和站及實(shí)驗(yàn)人員，實(shí)驗(yàn)人員核對(duì)配合比等相互參數(shù)。濕噴混凝土施工工藝框圖見(jiàn)圖1。噴射支護(hù)前撬去表面松土和欠挖部分， 用高壓風(fēng)清除雜物

3、； 遇開(kāi) 挖面水量大時(shí)， 采取措施將水集中引排， 上中臺(tái)階拱腳采用細(xì)砟將拱 架及網(wǎng)片向上埋20cm方便中下臺(tái)階拱架和網(wǎng)片的連接。噴前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)； 在受?chē)娒妗?各種機(jī)械設(shè)備操作場(chǎng) 所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。按照設(shè)計(jì)厚度利用原有部件如錨桿外露長(zhǎng)度等， 也可在巖面上打 入短鋼筋，標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。粗骨料加入拌和前要再次過(guò)篩，以防超徑骨料混入，造成堵管。 細(xì)骨料應(yīng)堆放在防雨料庫(kù)，以控制含水量。噴射混凝土中所用的粗骨料最大粒徑不宜大于 16mm骨料級(jí)配 宜采用連續(xù)級(jí)配； 混凝土攪拌宜優(yōu)先采用將水泥、 骨料先干拌后加水 濕拌的方法，且攪拌時(shí)間不得少于 1.5min ?；炷羾娚錂C(jī)安裝調(diào)試好后

4、， 在料斗上安裝振動(dòng)篩 （篩孔 10mm）， 以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。噴射時(shí)，送風(fēng)之前先打開(kāi)計(jì)量泵，送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.450.70MPa之間，若風(fēng)壓過(guò)大，粗骨料碰圍巖后會(huì)回彈；風(fēng)壓小， 噴射動(dòng)能小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。以 混凝土回彈量小、表面濕潤(rùn)有光澤、易粘著為度來(lái)控制噴射壓力。噴射方向與受?chē)娒娲怪保c巖面方向垂直、等距噴射；若受?chē)娒?被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70°。噴射混凝土施工應(yīng)分段分層作業(yè)。 分層噴射混凝土?xí)r， 后一層噴 射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行， 一次噴射的最大厚度： 拱部不得超 過(guò)10cm邊墻不得超過(guò)15

5、cm。過(guò)大會(huì)削弱混凝土顆粒間的凝聚力， 使噴層因自重過(guò)大而大片脫落，或使拱頂處噴層與圍巖面形成空隙； 過(guò)小，則粗骨料容易彈回。 分次噴至設(shè)計(jì)厚度，兩層噴射的時(shí)間間隔 為1520mi n。影響噴層厚度的主要原因是速凝劑作用效果和氣溫。為提高工效和保證質(zhì)量， 噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行。 為防止回彈物附 著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結(jié)力， 按照從下往上施噴， 呈 “ S”形運(yùn)動(dòng)；噴前先找平受?chē)娒娴陌继?，再將噴頭成螺旋形緩慢均 勻移動(dòng)，保證混凝土層面平順光滑。噴射混凝土緊跟開(kāi)挖掌子面進(jìn)行，當(dāng)圍巖破碎、穩(wěn)定性差時(shí)，一 般采用小藥量的松動(dòng)爆破，初噴（厚 4cm以上）、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼 架、復(fù)噴（二噴、三噴）等作業(yè)可以連續(xù)進(jìn)行，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 架設(shè)好格柵鋼架后，迅速用噴射混凝土封填，使之發(fā)揮支護(hù)能力。圍 巖較完整、穩(wěn)定時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，初噴、錨桿、鋼筋網(wǎng)等施工后即可進(jìn)行 開(kāi)挖作業(yè)， 待下一循環(huán)初期支護(hù)時(shí)間再?gòu)?fù)噴， 可將設(shè)計(jì)厚度的噴層厚 分兩、三次完成， 由于每層間隔為一循環(huán)時(shí)間，每層因爆破產(chǎn)生的裂 紋在下一次噴混凝土?xí)r被填充， 而新噴層距掌子面漸遠(yuǎn)， 所受的爆破 振動(dòng)亦越小，使噴混凝土層的支護(hù)能力更強(qiáng)。四、噴射混凝土注意事項(xiàng)1、混凝土噴射禁止干噴。2、噴射混凝土前需將鋼筋網(wǎng)片背后的渣土清理干凈。3、禁止噴射混凝土只在鋼筋網(wǎng)片表