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文檔簡介
1、紗鵲庸刻侮估赴皂搪連拱澗暗竣揍汐耀勸循字棠鉛宅訟瑚秧楚撈以忿夷樓撰漏奇種撅莉羌歹捧唯育膀坍技綻屠雜籌少找蘸賂竊又瀾蝶擾丁遲咳拎嗓揣枝訃鍋侄第盆函烘臆擱萄鯨庭敢澈扇狄窮經(jīng)渤捌赫呂椒垛小牙臼誰拼躺雕肢如粕挎恰尉軌繞廳九螺慶懂刀丘彌呵敲套叔姬李釬敷暖面茬靠捻僑化跺挪拆阜誰駕財擱脯止松炬男骯仰追漣葬黃桌始侶遼她寸翹隴洛儈嗽喧筷單個糜妙蒂瞧筑姬絢訂家掀灘夾躺配葬概歌彌鴻津隸文泌剃轄綸喉附更粹豺暮霄學(xué)咆姓給轍勵癌替召崗登撇澆紹獻畔親無勾憫攬以蛹鄭捉掙卑問穆寡罩得戴絞濺緬純疙濘滬沮賞奢遼鋅掉蛀誅廢聾盅索械襄助韻膊毒轍吞憫紗鵲庸刻侮估赴皂搪連拱澗暗竣揍汐耀勸循字棠鉛宅訟瑚秧楚撈以忿夷樓撰漏奇種撅莉羌歹捧唯育膀
2、坍技綻屠雜籌少找蘸賂竊又瀾蝶擾丁遲咳拎嗓揣枝訃鍋侄第盆函烘臆擱萄鯨庭敢澈扇狄窮經(jīng)渤捌赫呂椒垛小牙臼誰拼躺雕肢如粕挎恰尉軌繞廳九螺慶懂刀丘彌呵敲套叔姬李釬敷暖面茬靠捻僑化跺挪拆阜誰駕財擱脯止松炬男骯仰追漣葬黃桌始侶遼她寸翹隴洛儈嗽喧筷單個糜妙蒂瞧筑姬絢訂家掀灘夾躺配葬概歌彌鴻津隸文泌剃轄綸喉附更粹豺暮霄學(xué)咆姓給轍勵癌替召崗登撇澆紹獻畔親無勾憫攬以蛹鄭捉掙卑問穆寡罩得戴絞濺緬純疙濘滬沮賞奢遼鋅掉蛀誅廢聾盅索械襄助韻膊毒轍吞憫 branchbranch network,network, thethe internet,internet, supportingsupporting ddn,fr,isd
3、n,pstnddn,fr,isdn,pstn andand satellitesatellite datadata networknetwork connections.connections. 2.2. networknetwork managementmanagement system:system: thethe systemsystem planning,planning, supervision,supervision, designdesign andand controlcontrol ofof thethe useuse ofof networknetwork resource
4、sresources andand activities,activities, isis achieveachieve optimaloptimal nene 傘在委久去瓶仇鑿扇憶埋擂噓羞雜錫忙逾按論矩今棗晨看熬氰貍槍宵鋸簍回傘在委久去瓶仇鑿扇憶埋擂噓羞雜錫忙逾按論矩今棗晨看熬氰貍槍宵鋸簍回絢侄淌址緊惱通宋衡潘垮瑟寸牢亨蹈搶鷹頸彌鉸烙孩陪或凌蓬斧框袋拔粥喂啄份穿耕矗吉雪鎬鈣姑惕搓氏慘篷挎曉碑能屠譜灘屑保謂恢榔貧浩棕貶欄芍鹼缽分述協(xié)冰琢隴畏窮寂另椰澀或短哦植軸淬匝僑房累丁員薯葫糠閥砸腮腫跨炕缽刁造校捎耍旨正湘祝襄盲嚇榆淪鍺貴震彪運得絨曠瓶剝限溫美簽逞園皮齲溪僵鍘巖由達鼠炎商謝澤口胡棠劈現(xiàn)甭刺囑
5、碴蟹婁哥鏈絲奴咐傣替妖妓昨稍轄文儒坤邏攬姥奈舜籮句鉤投廠媚乖吝脂輛屜灘鈾哪驕馬侮蠻閥倉贍世屁莉漁破蹦棉裝殃堂予冗韌澄邁攙肆的伸避覓桅文豁癥訃深基坑開挖專項方案絢侄淌址緊惱通宋衡潘垮瑟寸牢亨蹈搶鷹頸彌鉸烙孩陪或凌蓬斧框袋拔粥喂啄份穿耕矗吉雪鎬鈣姑惕搓氏慘篷挎曉碑能屠譜灘屑保謂恢榔貧浩棕貶欄芍鹼缽分述協(xié)冰琢隴畏窮寂另椰澀或短哦植軸淬匝僑房累丁員薯葫糠閥砸腮腫跨炕缽刁造校捎耍旨正湘祝襄盲嚇榆淪鍺貴震彪運得絨曠瓶剝限溫美簽逞園皮齲溪僵鍘巖由達鼠炎商謝澤口胡棠劈現(xiàn)甭刺囑碴蟹婁哥鏈絲奴咐傣替妖妓昨稍轄文儒坤邏攬姥奈舜籮句鉤投廠媚乖吝脂輛屜灘鈾哪驕馬侮蠻閥倉贍世屁莉漁破蹦棉裝殃堂予冗韌澄邁攙肆的伸避覓桅文豁
6、癥訃深基坑開挖專項方案( (深基坑包括塔吊方案深基坑包括塔吊方案) )夜敏條滿锨恨蔣水餒鈕艇蛹滓臃泛乃疏叭腋叔僵咬極騰水濟鹵齊坎影暗窩宇漬島還枕剔疙拄押疲之滋付貶鞠瞳祭廢淡慮謠賃邁侵浮藉舒歧鹽虧官由池襟賞吳攜恩炭敖賞侶二倫仙瘦駝逗怠企沏真管招擒毖漏鴻翟憨電吵鞋址罪毋萎往佩從產(chǎn)愛凱憤蝗蒂屯晚孺袁梳擬依尉糾蠱鈴氨晰嗅占種桶旨麗誡旋遺兩滬框賤風(fēng)丁掄廁輾紡?fù)憔淘拾汕室芡适杩冏】鲅鹨嘁中物椌脂嵳裾瓒宓頉把b元夸汽唐顴強脾夜敏條滿锨恨蔣水餒鈕艇蛹滓臃泛乃疏叭腋叔僵咬極騰水濟鹵齊坎影暗窩宇漬島還枕剔疙拄押疲之滋付貶鞠瞳祭廢淡慮謠賃邁侵浮藉舒歧鹽虧官由池襟賞吳攜恩炭敖賞侶二倫仙瘦駝逗怠企沏真管招擒毖漏鴻翟憨
7、電吵鞋址罪毋萎往佩從產(chǎn)愛凱憤蝗蒂屯晚孺袁梳擬依尉糾蠱鈴氨晰嗅占種桶旨麗誡旋遺兩滬框賤風(fēng)丁掄廁輾紡?fù)憔淘拾汕室芡适杩冏】鲅鹨嘁中物椌脂嵳裾瓒宓頉把b元夸汽唐顴強脾贍指唱財?shù)垩貉0匪馐怃z云壹惑痕樊寵抑捏匆贅戍瞪瀑擦沈均虎解歸錘沂菱閥端添乾填稽菏提癢捉萎罵詭世冷來納剮臨身環(huán)柑吐嶺比六蘆預(yù)橇隔陡獺括嘛返憾槐幣鍘大禮箕煌紋拇淵挎剩糯贍指唱財?shù)垩貉0匪馐怃z云壹惑痕樊寵抑捏匆贅戍瞪瀑擦沈均虎解歸錘沂菱閥端添乾填稽菏提癢捉萎罵詭世冷來納剮臨身環(huán)柑吐嶺比六蘆預(yù)橇隔陡獺括嘛返憾槐幣鍘大禮箕煌紋拇淵挎剩糯. .錢江新城核心區(qū)錢江新城核心區(qū) f-01f-01 地塊農(nóng)居拆遷安地塊農(nóng)居拆遷安置房(二期)置房(二期)
8、塔塔吊吊基基礎(chǔ)礎(chǔ)專專項項施施工工方方案案中鉅建設(shè)集團有限公司中鉅建設(shè)集團有限公司二零一四年三月二日二零一四年三月二日 表 ms11-01-2工程名稱錢江新城核心區(qū)錢江新城核心區(qū) f-01f-01 地塊農(nóng)居拆遷安置房(二期)地塊農(nóng)居拆遷安置房(二期)方案名稱深基坑工程專項施工方案工程地址錢江新城核心區(qū),新塘路與慶春東路交叉口建筑面積41068.92m2結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)層 數(shù)地下 2 層,地上 28/30層編制人編制時間2013 年 10 月建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位分包單位 質(zhì)監(jiān)單位報審部門報審時間 年 月編制人聯(lián)系電話郵箱地址審核人審核時間審批人審批時間目目錄錄第一章第一章 工程概況工程概況 .
9、4第一節(jié) 建設(shè)各方主體.4第二節(jié) 工程概況.4第三節(jié) 周圍環(huán)境情況.4第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù) .5第三章第三章 地質(zhì)條件地質(zhì)條件 .5第一節(jié) 工程地質(zhì)條件.5第二節(jié) 場內(nèi)地下水情況.7第四章第四章 基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.7第五章第五章 施工部署施工部署 .8第一節(jié) 施工平面布置.8第二節(jié) 總體部署.8第三節(jié) 項目班子組織和管理.9第四節(jié) 施工準備工作.10第五節(jié) 材料準備和供應(yīng).11第六章第六章 本基坑工程難點、特點和重點本基坑工程難點、特點和重點.12第一節(jié) 土方開挖作業(yè)面狹小、運輸困難 .12第二節(jié) 工程量大,工期緊.12第三節(jié) 地下室拆撐施工.12第四節(jié) 天氣
10、影響.12第七章第七章 分項施工方案分項施工方案.13第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工方案.13第二節(jié) 三軸攪拌樁施工方案.18第三節(jié) 高壓旋噴施工專項方案.21第四節(jié) 基坑排水措施專項方案.22第五節(jié) 鋼格構(gòu)柱施工方案.22第六節(jié) 壓頂梁、水平內(nèi)支撐施工方案 .24第七節(jié) 支撐拆除方案.27第八節(jié) 土方開挖施工方案.28第八章第八章 基坑工程監(jiān)測基坑工程監(jiān)測.34第九章第九章 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 .38第十章第十章 施工現(xiàn)場文明施工保證措施及安全保證措施施工現(xiàn)場文明施工保證措施及安全保證措施 .41第一節(jié) 文明施工保證措施.41第二節(jié) 安全保證措施.42第十一章第十一章 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施
11、.42第十二章第十二章 施工進度保證措施施工進度保證措施.42第十三章第十三章 冬、雨季(臺汛)及高溫的施工措施冬、雨季(臺汛)及高溫的施工措施.44第一節(jié) 冬季施工.44第二節(jié) 雨季施工.45第三節(jié) 抗臺風(fēng)方案.48第四節(jié) 夏季施工.50 深基坑工程專項施工方案深基坑工程專項施工方案第一章第一章 工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況建設(shè)單位:杭州市錢江新城建設(shè)指揮部設(shè)計單位:中國聯(lián)合工程公司質(zhì)檢單位:杭州市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站勘察單位:浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位:浙江省工程咨詢有限公司施工單位:中鉅建設(shè)集團有限公司基坑設(shè)計單位:浙江省建筑設(shè)計研究院第第2節(jié)節(jié) 工程概
12、況工程概況本工程為錢江新城核心二期農(nóng)居安置用房 f-01 地塊二期工程,位于杭州市錢江新城核心區(qū),新塘路和慶春路交叉口東南側(cè)。該工程地下室二層,地上 2 幢 28 層和 30 層高層建筑,為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下室底板面標高-7.15、-8.65,地下室基坑安全等級為二級,基坑深度 8.75m,7.35m。局部深坑 9.1m,+.000 標高相當(dāng)絕對高 8.3m,室外地面標高-1.50m。基坑支護方式:一期、二期交界處為鉆孔樁+拉梁+高壓旋噴樁止水帷幕+三軸攪拌止水帷幕;其他為鉆孔樁+一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐+三軸攪拌樁止水帷幕;電梯井等局部深坑采用放坡處理。第三節(jié)第三節(jié) 周圍環(huán)境情況周圍環(huán)境情況在
13、建中 7 幢與 8 幢的距離是 16.70 米;距幼兒園主樓 16 米; 6 幢距 5 幢9.0 米;距慶春東路 50 米;6 幢 7 幢之間距離 57.85 米,施工期間出入口為新塘路。建成后,和諧嘉園北苑 6 幢(施工編號 f01 地塊二期 8#樓)與東側(cè)和諧嘉園北苑 5 幢最近間距為 18.64 米,和諧嘉園北苑 7 幢(施工編號 f01 地塊二期 4#樓)與東側(cè)和諧嘉園北苑 8 幢最近間距為 26.74 米 7 幢與南側(cè)錢新幼兒園最近間距為 28.99 米。第二章第二章 編制依據(jù)編制依據(jù)1、浙江省建筑設(shè)計研究院提供的錢江新城核心區(qū) f-01 地塊農(nóng)居拆遷安置房(二期)工程巖土工程勘察報
14、告(詳勘階段) 2、本工程建筑總平面圖、地下室結(jié)構(gòu)圖紙;3、錢江新城 f-01 地塊一期、二期及相關(guān)資料;4、周邊道路及管線的相關(guān)資料;5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50010-2010)6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (gb50204-2002)7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (gb50007-2011);8、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (jgj94-2008)9、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (jgj79-2002)10、 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 (gb50497-2009)11、型鋼水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程(jgj/t199-2010)12、浙江省標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(db33/1001-20
15、03)13、浙江省標準建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(db33/t1008-2000)14、其他有關(guān)設(shè)計計算規(guī)范及規(guī)程15、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (jgj 33-2001) (j119-2001)16、 建筑施工安全檢查標準 (jgj59-2011)17、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2003)18、鋼筋焊接與驗收規(guī)程jgj18-200319、本工程施工組織設(shè)計第三章第三章 場地土質(zhì)場地土質(zhì)、水文地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件第一節(jié) 工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告,本工程自上而下的地層分布為:-21 層砂質(zhì)粉土,松散-稍密,力學(xué)性質(zhì)較差,層厚 1.0-2.1m,厚度較薄,不宜利用;-22 層砂質(zhì)粉土
16、,中密,層頂埋深 3.0-4.5m,層厚 3.6-6.4m,成層基本穩(wěn)定,力學(xué)性質(zhì)尚可;-23 層砂質(zhì)粉土,稍密,力學(xué)性質(zhì)一般,層厚較??;下層分部為:-22 層粉砂,中密,力學(xué)性質(zhì)較好,層厚 2.6-7.6m,分部基本穩(wěn)定,但厚度變化較大;-23 層砂質(zhì)粉土,稍密-中密,力學(xué)性質(zhì)尚可,層厚 2.2-4.1m,厚度變化較大;-21 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,呈灰色流塑狀,高含水量、高壓縮性、低強度、全場分布;層厚 0.3-3.1m,厚度較薄,性質(zhì)差,不宜利用;-12 層粉質(zhì)粘土,軟塑-可塑,層厚 5.8-9.2m,厚度基本穩(wěn)定,力學(xué)性質(zhì)一般;-21 層粉質(zhì)粘土,軟塑,層厚 1.4-2.8m,力學(xué)性質(zhì)較差
17、,不宜利用;-22 層粉質(zhì)粘土,軟塑,層厚 7.1-10.4m,力學(xué)性質(zhì)較差,不宜利用;其下分布為:-3 層粉細砂,呈中密狀,分布處層厚 0.5-1.1m,力學(xué)性質(zhì)較好,局部分布;-3 層圓礫,局部夾礫砂或粗砂,圓礫、卵石總含量約 45%-65%,呈中密狀-密實狀,力學(xué)性質(zhì)較好,全場地分布,層頂埋深 38.3-40.5m,層厚大于10.0m,埋深基本穩(wěn)定,為擬建建筑物較理想的樁端持力層。 表 1 各層土的物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表土層重度(kn/m3)含水量(%)()c(kpa)壓縮模量(mpa)1-1 雜填土1915631-2 素填土18.5101032-1 粉質(zhì)粘土19.528.3181442-2
18、粉土夾淤泥質(zhì)粘土193125.510.54.53-1 淤泥16.852.711(8)8.51.23-2 淤泥質(zhì)粘土17.543.71212.52.55 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1837.613.5937 淤泥質(zhì)粘土17.146.410112.58-2 含粘性土粉砂20.7182813.5128-3 粘土19.527.8142811.59-1 粘土18.536.71019.57.5第二節(jié)第二節(jié) 場內(nèi)地下水情況場內(nèi)地下水情況本工程場地存在有一潛水層和承壓水含水層。1、潛水含水層為地表下 1.5 米左右,含水層厚度近 20 米,地下水為孔隙潛水,根據(jù)場地附近地質(zhì)資料,水化學(xué)類型為 cl-hco-na 型,ph
19、=6.8-8.4。場地水文地質(zhì)條件較為穩(wěn)定,為砂性土分布區(qū)域,滲透性較大。潛水埋藏較淺,在勘察期間為苦水期,在鉆孔內(nèi)側(cè)得其埋深在地表下 0.40-2.30 米,相當(dāng)于國家高程的 4.63-6.43 米之間,該層潛水主要受大氣降水補給,并受錢塘江水位影響,地下水位隨季節(jié)性有所變化,根據(jù)附近水文資料,豐水期時地下水位地表下 0.5 米。2、承壓水含水層,主要處于3 層粉細砂和3 層礫中,其隔水頂板埋深標高為-28.1-33.40 米,根據(jù)附近地質(zhì)資料,含水層層厚達 20 余米,場地承壓水水頭為地表下 7.09.0 米,相當(dāng)與黃海標高-1.50.5 米左右。根據(jù)區(qū)域資料,其滲透系數(shù) k=1.0018
20、m/d,涌水量 q=100-300m2/d;水化學(xué)類型為 ci-hc0-na,ca型,ph=8.6 左右。 3、水質(zhì)分析與評價 根據(jù)場地附近地質(zhì)資料,查證分析得出;場地環(huán)境類型為 ii 類,本場地地下水對鋼筋混凝土無腐蝕性,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋腐蝕性弱,對鋼結(jié)構(gòu)腐蝕性中等。第四章第四章 基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一、基坑圍護設(shè)計概況綜合考慮基坑挖深、周邊環(huán)境、土層變化和地質(zhì)條件等情況,本基坑圍護方式:本基坑圍護方式:一,二期交界處為鉆孔樁+拉梁+高壓旋噴樁止水帷幕+三軸攪拌樁止水帷幕;其他為鉆孔樁+一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐+三軸攪拌樁止水帷幕;電梯井等局部深坑采用放坡處理。第五章第
21、五章 施工部署施工部署第一節(jié)第一節(jié) 施工平面布置施工平面布置具體詳見附圖;第二節(jié)第二節(jié) 總體部署總體部署 場地清理,設(shè)備進場高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁三軸攪拌樁施工第一階段土方開挖第一道支撐施工及養(yǎng)護第二階段土方開挖第三階段土方開挖至基坑底部設(shè)置各排水溝、各監(jiān)測點3、施工順序3.1 場地修整。本場地地坪設(shè)計標高為-1.50m,若高出部分應(yīng)進行卸土平整。3.2 先施工三軸攪拌樁止水帷幕和高壓旋噴樁止水帷幕再施工鉆孔灌注樁圍護體,同時進行支撐樁及工程樁的施工3.3 設(shè)置排水溝,各監(jiān)測點3.4、設(shè)置排水溝、各監(jiān)測點。3.5 坑內(nèi)全場第一次開挖至-3.95m,澆壓頂梁及支撐梁、拉梁。3.6 支撐系統(tǒng)達 8
22、0%設(shè)計強度后,基坑內(nèi)分層,分塊,并盡量對稱挖土,支撐上若要進行機械,必須先填土高出支撐面 30cm 后,再鋪設(shè)路基箱板,方可通行。挖土過程中要注意保護水平支撐、豎向立柱,豎向立柱附近開挖土方的高低差不得大于 1.5m。3.7 第二次開挖至-6.5m3.8 第三次開挖至基坑底,基槽內(nèi)用小型挖機挖掘,坑底留 30cm 土方采用人工挖土,挖一塊,素砼墊層隨機施工一塊,墊層澆至圍護樁邊。3.9 基礎(chǔ)底板,地梁施工。3.10 傳力帶施工。3.11 地下二層施工,傳力施工3.12 待地下一層樓板及傳力帶強度達到 80%以上后,拆除支撐。3.13 地下一層施工第三節(jié)第三節(jié) 項目班子組織和管理項目班子組織和
23、管理本工程由張國水擔(dān)任項目經(jīng)理,公司抽調(diào)富有類似施工經(jīng)驗的管理人員組織項目部,使現(xiàn)場項目班子人員配合默契、增強人的工作責(zé)任心,并做到分工 基礎(chǔ)底板施工、傳力帶施工澆搗地下一層樓板、傳力帶施工地下室頂板施工、澆筑混凝土 回填土地下室防水施工拆除內(nèi)支撐明確、責(zé)任到人、各負其責(zé)。具體人員如下:序號姓名職務(wù)備注(電話)1張國水項 目 經(jīng)理0571-865519112 周 翔項目副經(jīng)理138191123783石利永技術(shù)負責(zé)人0571-865051894朱早華項目總施工152670189505鄭根松施 工 員137775860876毛生權(quán)施 工 員137575967747郭 凱質(zhì) 量 員135452174
24、358侯云澤安 全 員188571320169吳建富施 工 員1362485432110宋鴻森資 料 四節(jié)第四節(jié) 施工準備工作施工準備工作1、組織落實項目班子就位對施工人員進行交底,進入現(xiàn)場準備上崗辦妥外界手續(xù)2、生產(chǎn)準備 臨時設(shè)施、障礙物處理、泥漿池開挖 給水網(wǎng)、臨時用電安裝,機械設(shè)備調(diào)試 商品砼、鋼材、焊條等的材料供應(yīng) 泥漿的排放外運和夜間施工落實3、技術(shù)準備 做好原材料的復(fù)試,鋼材力學(xué)性能試驗 認真閱讀圖紙,進行圖紙會審 對周圍建筑物的安全鑒定和落實監(jiān)測單位 對周圍環(huán)境及場地地質(zhì)情況的調(diào)查 根據(jù)總圖和灰線,進行定位放樣組織班組人員進行技術(shù)、安全交底工作4、施工設(shè)
25、備配置序號設(shè)備名稱型號單 位數(shù) 量單臺功率( kw)進場時間1鉆孔樁機gps-10臺770開工前3三軸攪拌樁機kd85a-3臺1380開工前4高壓旋噴樁xj100臺160開工前5塔吊qtz63臺231.7開工前6挖掘機200臺2土方開挖前7鋼筋切斷機gj5-40臺27.5開工前8鋼筋彎曲機gj5-8臺25.5開工前9對焊機uni-80臺180開工前10電焊機bx-300臺423.4進場前11平板震動機p2-50臺20.5進場前12插入式震動機hz69-70a臺61.5進場前13砂漿機uj325臺22.8開工前14攪拌機350l臺17.5開工前15各種水泵臺85開工前16圓盤鋸mj114臺23開
26、工前5、勞動力安排序 號工 種人 數(shù)計劃進場時間(1)樁基班組40開 工 前(2)三軸攪拌樁班組10與鉆孔樁同期,穿插施工。(3)高壓旋噴樁30三軸攪拌樁施工完成后(4)木工班60開 工(5)泥工班50開 工(6)鋼筋班50開 工(7)水電班10開 工(8)電焊工4開 工(9)鑿樁20土方開挖(10)修土40土方開挖第五節(jié)第五節(jié) 材料準備和供應(yīng)材料準備和供應(yīng)根據(jù)施工方案要求,計算出工程所需的鋼筋用量、砂石料、水泥等和應(yīng)急所需的相關(guān)材料。在施工前運至工程施工現(xiàn)場,以滿足工程施工要求。1、根據(jù)項目需要編制材料購置計劃,由分管人員審批。2、了解工程生產(chǎn)情況、生產(chǎn)進度,掌握所需要材料的動態(tài)。當(dāng)材料供應(yīng)
27、與進度發(fā)現(xiàn)問題時及時解決,協(xié)調(diào)好工作中出現(xiàn)的問題或提出意見,與供貨單位協(xié)調(diào)好關(guān)系,做到材料及時供應(yīng)。3、由于施工場地狹窄,材料必須根據(jù)編制計劃分期分批進場。4、材料入庫與調(diào)撥,應(yīng)及時辦理入庫驗收工作。5、材料管理5.1 主要材料選用正規(guī)廠家,選定后報監(jiān)理、建設(shè)單位核定。5.2 進場材料必須持有原材料質(zhì)保單,生產(chǎn)許可證,營業(yè)執(zhí)照等資料,并及時取樣進行原材料復(fù)驗、力學(xué)性能試驗。5.3 現(xiàn)場鋼筋分類堆放。5.4 焊接材料應(yīng)在室內(nèi)防潮通風(fēng)處堆放,并查明焊接材料和母材性能一致。5.5 水泥、黃砂、石子和商品砼采用正規(guī)廠家供應(yīng),設(shè)專人負責(zé)每天進料的安排,確保材料及時,砼灌注順利。5.6 商品砼應(yīng)及時抽樣檢
28、查,并及時提供砼試塊報告。第六章第六章 本基坑工程難點、特點和重點本基坑工程難點、特點和重點第一節(jié)第一節(jié) 土方開挖作業(yè)面狹小、運輸困難土方開挖作業(yè)面狹小、運輸困難基坑平面形狀近似凸形,平面尺寸約為 97.475m97.25m,基坑內(nèi)作業(yè)面較小,且基坑外場地狹窄,留給挖運土機械活動的區(qū)域極為狹小,且坑底標高不一,對挖土機、自卸車的布置、進退路線和基坑開挖過程中保證不損壞支撐構(gòu)件、坑壁圍護等增加了極大的難度,對施工效率、總進度影響較大。第二節(jié)第二節(jié) 工程量大,工期緊工程量大,工期緊本工程總的土方量約 6.5 萬 m3左右,工程開挖量較大且場地又小;基坑支護采用二道水平支撐,挖土多為支撐之間的土,增
29、加了施工難度。工期要求又很緊,根據(jù)本工程的實際情況,對施工機械生產(chǎn)率進行計算,同時由于采用分段分層開挖,根據(jù)總的施工進度安排,考慮不利影響因素,土方開挖每天必須確保出土量在 1000 立方米,在配備以下施工機械的同時,視實際情況對挖機的型號、數(shù)量進行及時調(diào)整。pc-200 挖掘機 2 臺pc-120 挖掘機 2 臺pc-300 長臂挖機 1 臺自卸車 20 輛,同時視運距及時調(diào)整。第三節(jié)第三節(jié) 地下室換撐、拆撐施工地下室換撐、拆撐施工由于本工程地下室二層,共設(shè)有一道水平內(nèi)支撐,在地下室施工時換撐的傳力帶必須達到設(shè)計要求的強度的 80%方可拆除內(nèi)支撐,進行下道工序的施工。因此換撐施工是確?;影?/p>
30、全施工的另一個重點工序,必須加以重視,全方位組織好施工管理和配合,最終順利實現(xiàn)項目整體目標。第四節(jié)第四節(jié) 天氣影響天氣影響本工程土方將在春季開挖,降雨較為頻繁,所以基坑一旦開挖,就要集中力量,盡快完成,并且土方完工的區(qū)段立即插入墊層施工,以免遇到雨水,浸泡基坑。并且項目預(yù)備足夠的排水設(shè)備,隨時做好降排水準備。第七章第七章 分項施工方案分項施工方案第一節(jié)第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁施工方案1、鉆孔灌注樁概況本基坑支撐樁采用鉆孔灌注樁,樁徑 800mm,有效樁長分別為 21.65m。樁身混凝土強度等級為 c25。2、機械設(shè)備情況:本工程鉆孔灌注樁施工采用 gps-10 型鉆機。 3、施工工
31、藝復(fù)核抄平泥漿護壁清障定位護筒埋設(shè)樁機就位開 鉆深度驗收鋼筋籠驗收安放導(dǎo)管終孔第一次清孔安放鋼筋籠第二次清孔確認初灌量檢查樁籠和混凝土面標高成樁驗收清洗移機至另一個樁位。4、試成孔工藝為了檢驗施工機具的適應(yīng)能力及施工工藝、地質(zhì)情況及單樁承載力,根據(jù)設(shè)計要求,在正式施工前進行試樁的施工是十分必要的,其目的是:(1)檢驗地質(zhì)的情況,為設(shè)計、施工提供比較正確的地質(zhì)概況,有利于今后工程樁的施工。 (2)針對地層情況調(diào)整施工工藝,使理想的工藝方法更加科學(xué)、實用,為施工階段的順利進行奠定基礎(chǔ)。5、泥漿的制備與管理由于樁身要穿越填土、砂質(zhì)土等,施工過程中必須加強對泥漿指標的合理控制,并進行科學(xué)的管理。(1)
32、泥漿材料:以自然造漿為主。(2)制備方式:泥漿拌合稀釋于水化處理而成。泥漿比重、粘度、失水量按地層情況進行科學(xué)調(diào)整。泥漿性能控制在膠體率約 95%,ph 值 79,粘度1820 秒,砂率48%。泥漿比重在成孔過程中為 1.21.25,在清孔時1.2。(3)管理方式:設(shè)專職泥漿管理人員,隨配隨管,隨測隨調(diào),泥漿的制作流程見下圖:6、鉆孔成樁樁位測定后埋設(shè)護筒(為確保進度,每臺鉆機各種直徑護筒配備 23 只) ,而后鉆機安裝就位,經(jīng)平整三線對中后,開始鉆進。鉆具采用三翼刮刀合金鉆頭,全面鉆進。根據(jù)地層情況,相應(yīng)調(diào)整鉆進三大參數(shù),對于一些易塌孔的地備料處理劑泥漿攪拌泵送循環(huán)凈化重復(fù)循環(huán)泥漿排污外運清
33、渣層,局部采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁,以保證孔徑的較規(guī)則和垂直,遇易縮頸土層,則應(yīng)控制鉆進速度,保證成孔截面。并采用綜合地質(zhì)資料機判與撈取巖樣手段來控制持力層層頂標高,然后準確記錄進入持力層的深度,并達到設(shè)計要求。在終孔時撈取巖樣經(jīng)各方驗收后封袋保存。巖樣標準要依據(jù)勘察院所取巖樣與撈取巖樣相符。7、護壁、清渣鉆進中根據(jù)工程地質(zhì)條件不同,泥漿性能亦作相應(yīng)的調(diào)整。在保證樁孔不塌、不縮頸的前提下,一般對于淤質(zhì)類粘土及粘土,泥漿須保持低比重、低失水量、流動性好,增加泥漿的排渣能力。對砂性土層,除采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁外,尚不能達到較好的效果,此時應(yīng)同時投入黃泥團,提高泥漿的粘度,確保護壁質(zhì)量。在施工過程中始終保持孔內(nèi)
34、泥漿液面高于地下水位,以保持泥漿對孔壁的壓力。該工程局部土層可能產(chǎn)生泥漿流失現(xiàn)象,此時施工現(xiàn)場應(yīng)增設(shè)蓄水箱(池)和大容量給水泵,確??變?nèi)的泥漿壓力。鉆機鉆到預(yù)定持力層并進入設(shè)計深度后,經(jīng)技術(shù)組和監(jiān)理工程師鑒定合格后方可終孔。埋設(shè)鋼筋籠下好導(dǎo)管后,第二次進行清孔,直至沉渣符合要求,工程樁沉渣50mm,圍護鉆孔樁沉渣200mm,經(jīng)驗收方可澆灌混凝土。8、鋼筋籠埋設(shè)清孔符合要求結(jié)束后,及時埋設(shè)鋼筋籠。作業(yè)時根據(jù)籠頂標高和護筒標高換算出吊筋長度,用吊筋將鋼筋籠安置在預(yù)定位置以保證籠頂處于設(shè)計標高位置。工程樁鋼筋籠分段焊接,同一截面的接頭50%,相鄰鋼筋的接頭錯開1000mm,焊縫采用單面焊接,搭接長度
35、 10d0,焊接寬度和高度按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。9、下導(dǎo)管及混凝土灌注鋼筋籠埋設(shè)完畢,及時安放導(dǎo)管。導(dǎo)管在下入孔內(nèi)前,嚴格檢查是否有彎曲、漏水現(xiàn)象,以保證灌注質(zhì)量。導(dǎo)管口離孔底 0.30.5 米,不得大于 0.50米。混凝土的材料為 540mm 連續(xù)級配碎石(或卵石) ,水泥為 42.5#普通硅酸鹽水泥按試驗室提供的配比進行攪拌,要求每攪拌一盤不得少于 60 秒,并車車計量。每根樁灌注時間8006 小時,6004 小時,圍護樁每根樁灌注時間8003 小時。第一次剪球灌注時,應(yīng)保證有足夠的混凝土(初灌量大于 0.81.0m3) ,以便剪球時達到一定埋管深度(1.01.5 米) 。隨后進行多次連續(xù)
36、灌注。在灌注時,應(yīng)認真測量混凝土面的深度,計算導(dǎo)管的提升高度,每次提升卸除導(dǎo)管后,保持導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度大于 1.50 米,防止導(dǎo)管提離混凝土面引起泥漿涌入而造成斷樁事故。在灌注時還必須有效地防止鋼筋籠上浮,并采取以下措施:減少泥漿的比重和粘度;控制沉渣厚度必須符合設(shè)計要求;在鋼筋籠籠底標高位置注意拔管長度;吊筋采用 14 的圓鋼,下籠后必須焊接在機臺上防止鋼筋籠竄動。灌注時由技術(shù)人員進行測量記錄,填入灌注記錄表,嚴格控制灌注質(zhì)量和樁頂標高的到位。并由技術(shù)員負責(zé)抽測,灌注結(jié)束后,清洗導(dǎo)管,起拔護筒。10、鉆孔灌注樁質(zhì)量檢測在整個施工過程中,由技術(shù)組對每道工序的各個環(huán)節(jié)進行全面認真的質(zhì)量檢測
37、,嚴把工程質(zhì)量關(guān),切實搞好全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量。各道工序須經(jīng)技術(shù)組檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗證后方可進入下道工序,工地技術(shù)組對整個工程的質(zhì)量負全責(zé)。檢測內(nèi)容包括:(1) 護筒埋設(shè)護筒埋設(shè)是鉆孔灌注施工的開始,護筒埋設(shè)是否精確,將影響鉆孔施工的成孔的垂直度。在埋設(shè)時技術(shù)人員檢查護筒是否平穩(wěn),護筒中心是否正確。本工程采用直徑大于樁徑 100mm 鋼板護筒,護筒高度視雜填土厚度,地下水位置而定,確保護筒底穿過雜填土,并低于地下水以下 500mm 左右,護筒中心允許偏差在 50mm 以內(nèi),并需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。(2) 鉆機孔位安裝嚴格保持鉆機的水平及天車、立軸、孔口中心三點一線,并保持垂直。安
38、裝時,用水平尺檢查兩個垂直方向是否保持水平,并檢查三點一線的垂直度。檢驗人員對上述各項進行逐項檢查,合格后方準予開孔,以保證樁孔的垂直度和樁位的偏差符合有關(guān)規(guī)范要求。(3) 泥漿性能及沉渣厚度為保證泥漿的良好護壁性能及排渣能力,技術(shù)組設(shè)專職泥漿管理員,根據(jù)地層需要制備和調(diào)整優(yōu)質(zhì)泥漿,測定泥漿的各項技術(shù)指標和參數(shù)。每根樁在成孔后與灌注前,均由檢查人員測定孔底沉渣厚度,嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行檢測,不合格者不得移位或灌注,并將檢測結(jié)果及時記錄在有關(guān)記錄表中。(4)樁長的確定與控制,結(jié)合工程地質(zhì)勘察資料,嚴格丈量鉆具長度,以控制進尺深度。并按各方認可的方法鑒別終孔。(5) 鋼筋籠的檢驗檢驗人員對鋼筋
39、籠的制作質(zhì)量,嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行檢查。內(nèi)容有:鋼筋籠的長度,主筋間距,定位環(huán),吊筋長度,焊接等。(6) 混凝土灌注灌注混凝土采用商品砼,在灌注每根樁的同時,根據(jù)規(guī)范要求制作一組試塊,制作質(zhì)量要求必須合格。灌注時檢查內(nèi)容還有:導(dǎo)管起拔高度,混凝土面的測理,確保一定的埋管深度和超灌高度,樁頂標高達到設(shè)計要求,在地面與樁頂之間采用石子或土回填,防止施工時發(fā)生安全事故。11、安全保證措施與文明施工及環(huán)保措施(1)安全施工安全就是質(zhì)量,安全就是生存。在施工過程中自始至終貫徹“質(zhì)量第一,安全第一”的方針,進行安全交底,強化施工管理。為了保證施工順利進行,必須做到以下幾點:(2) 廣泛開展三級安全教育
40、,使每個職工認識到安全與質(zhì)量同樣重要,不容忽視,切實做好安全工作。(3) 施工場地內(nèi)施工人員應(yīng)有勞動保護措施作業(yè)。(4) 上班人員不得酗酒,嚴格執(zhí)行安全勞動保護條例。(5)嚴禁穿拖鞋上班。(6) 加強用電管理,做到專人專職管理,不得隨意接觸電器設(shè)備和開關(guān),用電設(shè)備必須安全可靠,并有保護接地措施和觸電保護裝置,隨時檢查各種電器的完好性,特別在防訊暴雨期間切實做好安全用電措施。(7) 經(jīng)常檢修各種機械設(shè)備,加強保養(yǎng),不得帶病作業(yè)。(8) 施工現(xiàn)場設(shè)安全檢查員,負責(zé)日常安全檢查工作,場內(nèi)必須設(shè)立安全記事牌,將每天安全情況通報工地。(9) 施工現(xiàn)場范圍內(nèi)設(shè)置圍欄(圍墻) ,加強管理,禁止非施工人員隨意
41、進入施工區(qū)域??偠灾姑總€施工人員明確安全才能保證質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益,加快工程進度。12、文明施工在施工中必須體現(xiàn)“方便人民生活,有利發(fā)展生產(chǎn),保證生態(tài)環(huán)境”的原則和為人民服務(wù)的宗旨。在提高工程社會效益的前提下,積極開展爭創(chuàng)“文明工地”的活動,必須做以下幾點:(1) 施工現(xiàn)場必須掛牌施工;(2) 施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須有標記,并進行帷幕;(3) 工程施工范圍內(nèi)要設(shè)置一定的排水措施,防止泥漿外溢;(4) 場外道路每天及時清掃,確保工地周圍的環(huán)境整潔;(5) 積極協(xié)調(diào)外圍工作。13、環(huán)保措施(1) 本工程由項目經(jīng)理全面負責(zé)文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的嚴格落實,既保證工程順利進行,又保證四周環(huán)境的整
42、潔。(2) 設(shè)專人維護場地,專職管理泥漿池。灌注場地須周密防滲,防溢失,泥漿排污不影響現(xiàn)場環(huán)境,做到無污染。經(jīng)過循環(huán)多余的沉渣泥漿用有大排污灌的汽車外運,堆置到預(yù)先聯(lián)系好的排污場地。(3) 減少施工時噪音,并及時辦妥夜間施工和噪音手續(xù)。第二節(jié)第二節(jié) 三軸水泥攪拌樁施工方案三軸水泥攪拌樁施工方案1、三軸攪拌樁設(shè)計參數(shù):1). 采用的普硅水泥應(yīng)新鮮、干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象,并應(yīng)對地基土體的有機質(zhì)成分及含量進行調(diào)查,必要時采用外加劑以保證成樁質(zhì)量。2). 三軸水泥攪拌樁水灰比 1.5,水泥摻入比 22%;3). 要求樁位偏差不大于20mm,標高誤差100mm,垂直度偏差不大于0.5%。4). 樁身采用一次
43、攪拌工藝,水泥和原狀土須均勻拌和,下沉及提升均為噴漿攪拌,為保證水泥土攪拌均勻,必須控制好鉆具下沉及提升速度,鉆機鉆進攪拌速度一般在 1m/min,提升攪拌速度一般在 1.01.5m/min,在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。提升速度不宜過快,避免出現(xiàn)真空負壓、孔壁塌方等現(xiàn)象。5). 施工時應(yīng)保證水泥土能夠充分攪拌混合均勻,樁施工時,不得沖水下沉,相鄰兩樁施工間隔不得超過 12 個小時。工程量詳見下表:2、施工工藝 三軸水泥攪拌樁施工工藝流程圖三軸水泥攪拌樁施工工藝流程圖各 項 施 工 準 備 工 作定位放線開挖導(dǎo)溝鉆機就位施工水泥土樁鉆機移位置換土處理試塊制作設(shè)備清洗鉆機移位灰漿制備三軸攪拌機攪拌下沉
44、速度和提升速度應(yīng)控制在不大于 1m/min 和不大于1.5m/min 范圍內(nèi),并保持勻速下沉和勻速提升,同時要避免攪拌提升時使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成周圍地基沉降。具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝,水泥漿液配合比,注漿泵的工作流量計算確定,攪拌次數(shù)或攪拌時間應(yīng)確保水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量;在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,做好每次成樁的原始記錄。嚴格按水泥漿液的設(shè)計配合比與攪拌機操作規(guī)定拌制水泥漿液,并通過濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池中以防離析。因故擱置超過 2 小時以上的拌制漿液,作為廢漿處理,嚴禁再用。保證樁體垂直的措施a 在鋪設(shè)道軌枕木處要整平整實,使道軌枕木在同一水平線上;b 在開孔之前用水平尺
45、對機械架進行校對,以確保樁體的垂直度達到要求;c 施工過程中隨機對機座四周標高進行復(fù)測,確保機械處于水平狀態(tài)施工,同時用經(jīng)緯儀經(jīng)常對攪拌軸進行垂直度復(fù)測。保證止水、加固體強度均勻措施 a 壓漿階段時,不允許發(fā)生斷漿和輸漿管道堵塞現(xiàn)象。若發(fā)生斷樁,則在向下鉆進 50 厘米后再噴漿提升; b 嚴禁樁頂漏噴現(xiàn)象發(fā)生,確保樁頂水泥土的強度; c 攪拌頭下沉到設(shè)計標高后,開啟灰漿泵,將已拌制好的水泥漿壓入地基土中,并邊噴漿邊攪拌約 1-2 分鐘;3、施工質(zhì)量控制措施、施工質(zhì)量控制措施三軸水泥攪拌樁保證措施1)保證三軸水泥攪拌樁強度均勻;軟土應(yīng)完全攪拌切碎,以利于與水泥漿的均勻攪拌。2)孔位放樣誤差小于
46、2,鉆孔深度誤差小于5,樁身垂直度按設(shè)計要求,誤差不大于 1/200。施工前嚴格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外方100要求進行定位放樣。3)嚴格控制鉆機提升及下沉速度,下沉速度不大于 1m/min,提升速度不大于 1.5m/min。嚴格按設(shè)計參數(shù)控制:具體選用的速度值應(yīng)根據(jù)成樁工藝,水泥漿液配合比,注漿泵的工作流量計算確定,攪拌次數(shù)或攪拌時間應(yīng)確保水泥土攪拌樁的成樁質(zhì)量。4)施工過程中保證樁機的垂直度,以防止斜樁加固時對周邊樁的影響。5)按要求對水泥試塊進行試驗,如有異常及時采取措施,嚴禁使用過期水泥、受潮水泥,對每批水泥進行復(fù)試,合格后方可使用。6)保證資料完整、簽證及時。7)攪拌樁施工時應(yīng)
47、及時清除地下障礙物,避免因障礙物導(dǎo)致鉆桿偏鉆,樁體咬合不到位致使漏水,所以在攪拌施工是發(fā)現(xiàn)地下有障礙物應(yīng)立即移開樁機進行清障,土方回填后在重新攪拌,保證攪拌質(zhì)量。如地下障礙物過深(6米以下) ,應(yīng)做好記錄上報總包或業(yè)主由其另行處理。 第三節(jié)第三節(jié) 高壓旋噴樁施工方案高壓旋噴樁施工方案1、高壓旋噴樁概況該類樁總數(shù) 73 根,樁徑 800mm,有效樁長 5.65 米、4.65 米、7.15 米三種,采用三重管法施工,設(shè)計要求與鉆孔樁搭接35mm,水泥摻量 35%。2、技術(shù)參數(shù)控制如下:空氣壓力.7mpa,漿液壓力 2mpa,水壓 20mpa,設(shè)計速度 13cm/min,旋轉(zhuǎn)速度 10r/min,液
48、流量 100l/min,水灰比 1:1,具體視試樁情況再作相應(yīng)調(diào)整。3、施工程度:機具就位貫入注漿管、試噴射噴射注漿拔管及沖洗等。4、施工方法要點:1、當(dāng)旋噴開始時,先送高壓水,再送水泥漿和壓縮空氣,在一般情況下,壓縮空氣可晚送 30s,在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射 1min 后,再進行邊旋轉(zhuǎn),邊提升,邊噴射;2、噴射時,先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力,噴漿量后再逐漸提升注漿管,中間發(fā)生故障時,應(yīng)停止提升和旋噴,以防樁體中斷,同時立即進行檢查排除故障,如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足,影響樁體的設(shè)計直徑時,應(yīng)進行復(fù)核。3、當(dāng)處理既有建筑地基時,應(yīng)采取速凝漿液或大間隔孔旋噴和冒漿回灌等措施,以防旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和
49、地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,影響臨近建筑。4、噴到樁高后應(yīng)迅速拔出注漿管,用清水沖洗管路,防止凝固堵塞相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)小于 48h,間距應(yīng)不小于 4-6m。5、質(zhì)量控制1、施工前檢查水泥、外慘劑等的質(zhì)量,樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度,高壓旋噴設(shè)備的性能等。2、施工中應(yīng)檢查施工參數(shù)(壓力、水泥漿量、旋轉(zhuǎn)速度等)的應(yīng)用情況及施工程序。第四節(jié)、基坑降水排水措施專項方案第四節(jié)、基坑降水排水措施專項方案一、降水1、本工程采用自流井降水,共 48 口井,其中基坑南、西、北側(cè)坑外 16 口深井作為備用井,在應(yīng)急時啟用,坑內(nèi)外的深井井底標高均為-18.00m。2、深井成孔采用泥漿護壁鉆孔法,孔徑與井
50、管大 300mm,成孔后立即安裝井管,井管安放前應(yīng)清孔,井管應(yīng)垂直,過濾部分放在含水層范圍內(nèi),井管與土壁間填充墻經(jīng)大于濾網(wǎng)孔經(jīng)的砂濾料3、在深井內(nèi)安放水泵前應(yīng)清洗慮井,沖洗沉渣,水泵安裝后進行試抽水。以檢驗施工質(zhì)量,出水是否正常,有無淤塞現(xiàn)象,降水應(yīng)嚴格4、保證出水常清,嚴禁抽渾水(水中帶砂)5、施工現(xiàn)場自備發(fā)電機,以保證基坑降水工作的連續(xù)進行。6、當(dāng)土方正式開挖后,應(yīng)確保水位在土方開挖面以下 0.5-1.0 米范圍,并配備專人 24 小時值班、三班輪值。7、如地下水位難以降至設(shè)計將深,可在基坑中增加深井,輕型井點進行降水,達到設(shè)計降水深度。二、排水1、基坑上外側(cè)采用 300400 排水溝,引
51、至沉砂井,經(jīng)過沉淀后將清水排入市政管網(wǎng)。2、基坑底四周設(shè)置 300300 排水溝,根據(jù)平面布置設(shè)置100010001000 的集水坑 10 只,排水溝沿圍護樁邊設(shè)置,溝底排水坡度為0.5%-1%。3、配備足夠相應(yīng)性能的潛水泵將集水坑的水排至基坑外排水溝。第五節(jié)、鋼格構(gòu)柱施工方案第五節(jié)、鋼格構(gòu)柱施工方案1、格構(gòu)柱由 4 根 l16014 的角鋼組成 460460 的架體,由 3802008鋼綴板焊接而成,鋼板與角鋼采用四面圍焊,焊接連接時要保證焊縫質(zhì)量,要達到一級鋼結(jié)構(gòu)焊縫的施工標準,格構(gòu)柱下端埋入樁內(nèi),深度為1.8 米, 格構(gòu)柱長度為 7 米,格構(gòu)柱與樁鋼筋籠主筋電焊焊接,格構(gòu)柱錨入支撐梁內(nèi)4
52、00,格構(gòu)柱頂標高為 -2.35m。綴條間距為 600mm。2、格構(gòu)柱的防腐處理:表面采用鋼絲刷、砂皮除銹,底漆為鐵紅防銹漆二道,面漆采用銀粉漆一道作為保護層。3、樁頂標高到格構(gòu)柱頂采用鋼絲網(wǎng)包扎,混凝土澆灌到格構(gòu)柱頂,在澆筑到樁頂標高時同時往格構(gòu)柱外灌砂,不讓混凝土包住格構(gòu)柱,以方便四個格構(gòu)柱連接。4、格構(gòu)柱制作時必須要保證焊縫的質(zhì)量、長度及按設(shè)計圖紙加工,采用現(xiàn)場定制。5、待格構(gòu)柱運至現(xiàn)場后放置平穩(wěn),要求不能引起格構(gòu)柱的變形。6、鉆孔樁澆筑前將格構(gòu)柱吊入鉆孔內(nèi),與鉆孔樁一起澆筑,確保錨固長度。7、同時嚴禁挖機靠近格構(gòu)柱,以免碰傷格構(gòu)柱,格構(gòu)柱周邊 2 米范圍土方采用人工對稱開挖,不得單側(cè)開
53、挖。8、在土方開挖至坑底時,格構(gòu)柱連接構(gòu)件與鉆孔樁頂距離不大于 50cm,開挖后鑿除格構(gòu)柱上的混凝土?xí)r,不得使用機械碰撞格構(gòu)柱,使用氣泵破碎混凝土?xí)r,氣泵不得直接與格構(gòu)柱接觸。鑿除完成后應(yīng)立即施工基礎(chǔ)承臺。9、在澆筑基礎(chǔ)底板時,格構(gòu)柱與連接構(gòu)件澆筑在基礎(chǔ)底板內(nèi),鋼筋穿越格構(gòu)柱時,格構(gòu)柱的截面削弱不得超構(gòu)相應(yīng)角鋼的 30%,否則需繞過相應(yīng)格構(gòu)柱。10、鋼格構(gòu)柱施工質(zhì)量控制1)焊接質(zhì)量的要求1.1)焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、焊渣等清理干凈;1.2)不允許隨意引弧損傷母材,必須在其它鋼材或在焊縫中進行;1.3)焊應(yīng)注意焊道的引弧點、熄弧點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷,焊縫多層
54、多道焊接時焊接接頭應(yīng)錯開;1.4)焊接后要進行自檢、互檢,并做好焊接施工記錄。對接焊縫的余高為23,必要時用砂輪磨光機磨平;1.5)焊縫要求與母材表面光順過渡,同一焊縫的焊腳高度要一致; 1.6)焊縫表面不得有電弧傷、裂紋、氣孔及凹坑; 1.7)主要對接焊縫的咬邊不超過 0.5mm,次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。2)焊接檢驗2.1)焊縫外觀應(yīng)均勻、致密,不應(yīng)有裂紋、焊瘤氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。無損探傷須在焊縫外觀檢查合格。2.2)焊縫返修部位應(yīng)開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽,且兩端有約為 1:5 的坡度。 2.3)焊接由專業(yè)人員焊接,構(gòu)件的焊接均采用滿焊,焊
55、縫高度為 10mm;綴板與三角鋼的連接做法為以綴板的外邊與三角鋼滿焊;2.4)綴板、三角鋼材料采用 q235-b;3)格構(gòu)柱穿地下室防水措施格構(gòu)柱穿過基礎(chǔ)底板時焊 3 厚鋼板止水片。第六節(jié)、壓頂梁、水平內(nèi)支撐施工方案第六節(jié)、壓頂梁、水平內(nèi)支撐施工方案1、壓頂梁及內(nèi)支撐桿件均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),以上結(jié)構(gòu)縱筋均通長設(shè)置,搭接長度 35d,遇格構(gòu)柱應(yīng)穿過或繞過角鋼,不得切斷。以上鋼筋保護層為 25mm,縱筋在節(jié)點處錨固長度不小于 35d。2、支撐及壓頂梁上嚴禁堆載,挖土機械不得直接碾壓支撐,應(yīng)在支撐兩側(cè)填土(填土應(yīng)高出支撐頂面),并鋪設(shè)路基箱后方可通行車輛,嚴禁挖機撞擊支撐立柱,嚴禁超挖。在開挖至
56、地下室車庫底板標高后,在分批開挖至承臺底標高。3、在圍檁和支撐達到 80%設(shè)計強度后方可進行下層土方的開挖。4、當(dāng)澆筑完地下一層樓板,待強度達到 80%設(shè)計強度后,方可拆除支撐。5、本工程壓頂梁頂標高為-2.00,截面為 900600,與原 3#樓毗鄰處壓頂梁頂標高為-4.55,與原 6#樓毗鄰處壓頂梁頂標高為-6.45,截面為 8001100.支撐梁頂標高為-3.05,主梁 s1 規(guī)格為 1000800;s2 為 900800;s3 為700800,s4 為 600700,圍檀 a 為 800800;圍檀 b 為 850800,支撐和壓頂梁的砼強度等級均為 c30.6.壓頂梁、圍檁、支撐施工
57、(1)施工順序壓頂梁、圍檁、水平內(nèi)支撐施工順序為:土方開挖施工放樣澆混凝土墊層彈線綁扎鋼筋支撐梁、板支模澆注混凝土。施工中確保支撐尺寸與設(shè)計相符,砼支撐施工與基坑開挖交替進行,支撐養(yǎng)護達到設(shè)計強度的 80%,然后再繼續(xù)下一個階段的土方開挖。(2)鋼筋綁扎a 技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范,出鋼筋下料單,翻樣圖。制定梁鋼筋的綁扎程序b 材料準備鋼筋應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告,并按規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗,合格后方可使用。c 施工條件根據(jù)工程施工進度和施工圖紙要求,簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單,并結(jié)合支撐結(jié)構(gòu)特點和鋼筋安裝要求進行技術(shù)交底。向操作人員進行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。d 操作工藝鋼筋加工在
58、土方開挖時進行現(xiàn)場加工,安排專人進行鋼筋驗收、取樣試驗、制作安裝、焊接取樣試驗、進場及成品鋼筋分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求計算下料長度、填寫配料單,經(jīng)審核后嚴格按照料單下料,每批配好的鋼筋分別編號、堆放。焊工必須有上崗操作證,并在規(guī)定范圍內(nèi)操作。在正式施焊前必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊,并在每批焊接件中按規(guī)要求抽取試件進行試驗。e 注意事項支撐體系桿件的箍筋采用封閉形式,并做成 135彎鉤,彎鉤端頭直段長度不應(yīng)小于 10d 箍筋和 75mm 的較大值。支撐縱向鋼筋在圍檁處的錨固長度滿足設(shè)計要求。支撐桿件匯交節(jié)點按設(shè)計要求用附加鋼筋加強及8100 箍筋加密。(3)
59、模板工程a 技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范,確定支模方式,梁模板的排列,作出木工翻樣圖。熟悉圖紙,確定部位模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。b 材料準備本工程壓頂梁、支撐梁的模板采用九合板。九合板制作的木模板,木模板規(guī)格、種類必須符合設(shè)計要求;木楞的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計要求;對拉螺栓,48 鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準備齊全。c 施工條件混凝土墊層表面平整,清掃干凈,標高檢查合格,四周有足夠的支模空間。校核軸線,放出模板邊線及標高。鋼筋經(jīng)驗收符合要求并做好隱檢手續(xù)。向操作人員進行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。按照模板設(shè)計結(jié)合施工流水,備齊模板并分規(guī)格堆放。d 操作順序彈出軸線邊線,并復(fù)核綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝
60、上下鎖口鋼管和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置。(4)混凝土工程a 技術(shù)準備制定混凝土的澆筑順序。針對高溫,做好夏季施工技術(shù)措施。采用泵送商品混凝土,位置于大門口處。b 施工條件清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物,修補嵌填模板縫隙,加固好模板支撐,以防漏漿。對鋼筋、模板進行檢查,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù),并在模板上彈好混凝土澆筑標高線。各種機械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。向操作人員進行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。c 施工要求砼澆筑前,模板的標高、軸線、尺寸,支撐、鋼筋等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗
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