廣州周大福金融中心(東塔)綜合施工關鍵技術

1、廣州周大福金融中心（東塔）綜合施工關鍵技術葉浩文2013年9月26日廣州東塔科技引領項目概況1目錄現(xiàn)場進度情況23關鍵施工技術具體技術實施內(nèi)容4廣州東塔位于珠江東路東側(cè)、冼村路西側(cè)，北望花城大道，南臨廣州市新圖書館。第一部分、項目概況一、工程地理位置二、建設概況投資工程管理施工總承包KPF新御開發(fā)建設北、西側(cè)市政道路已投入使用，北側(cè)地下有地鐵五號線；南側(cè)花城南路正在進行管線及道路施工；東側(cè)靠北段為合景房地產(chǎn)公司用地，靠南段為富力房地產(chǎn)公司用地，正在進行支護樁施工；中間為規(guī)劃道路，周邊地勢平整。三、周邊環(huán)境為了不影響塔樓區(qū)域的正常施工，將非塔樓區(qū)域地下室在平面上劃分為A、B、C三個施工區(qū)。先施工

2、A區(qū)，待塔樓地下室完成換撐后再施工B區(qū)，待B區(qū)地下室頂板施工完成，具備提供塔樓施工場地的條件下，再進行C區(qū)土方開挖與地下室結(jié)構(gòu)施工。非塔樓A區(qū)非塔樓C區(qū)塔樓區(qū)非塔樓B區(qū)四、工程平面分區(qū)工程平面分區(qū)分為塔樓區(qū)和非塔樓區(qū)。樓層區(qū)域機電層塔樓酒店區(qū)塔樓服務式公寓區(qū)塔樓辦公區(qū)及避難層裙樓/塔樓商場及酒店大堂區(qū)地下室部分樓層109112層92108層6891層767層16層-5-1層主要建筑功能機電管井、走火樓梯及前室、風機房、電氣房、空調(diào)機房、其他機電機房等客用電梯大堂、入口大堂、酒吧/餐廳、健身中心/更衣室、客房、走廊、客房內(nèi)之衛(wèi)生間等客用電梯大堂、客房、走廊、客用電梯廳、用部分（會所及大堂）等客用

3、電梯大堂（商場）、商場走道、商場店鋪、商場衛(wèi)生間、商場廚房、寫字樓單元、辦公樓標準層電梯廳及公共走廊、辦公樓衛(wèi)生間、辦公樓茶水間等客用電梯大堂（商場）、商場走道、商場店鋪、酒店區(qū)、酒店式公寓、辦公樓大堂、郵政局、商場衛(wèi)生間、商場廚房、戲院等客用電梯大堂（停車庫及商場）、商場走道、商場店鋪、超級市場、郵政局等五、塔樓功能分區(qū)本工程塔樓主體結(jié)構(gòu)由內(nèi)部核心筒、外框筒8根巨柱、連接巨柱的6個空間環(huán)桁架以及4個伸臂桁架共同形成帶加強層的框架筒體結(jié)構(gòu)。塔樓核心筒墻體內(nèi)設有雙層勁性鋼板，內(nèi)外皆澆筑C80高強度混凝土。L68以下外框筒巨柱內(nèi)灌注C80高強度混凝土。515.25米伸臂+環(huán)形桁架層環(huán)形桁架層伸臂+

4、環(huán)形桁架層環(huán)形桁架層伸臂+環(huán)形桁架層伸臂+環(huán)形桁架層9293F79F67F56F40F23F六、塔樓結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)形式七、塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況巨柱單腔巨柱1150*2400*20*20mm四腔變雙腔再變成單腔四腔巨柱3600*5700*50*50mmL23伸臂+環(huán)形桁架L40伸臂+環(huán)形桁架L56環(huán)形桁架層L67伸臂+環(huán)形桁架L79環(huán)形桁架層L92-L93伸臂+環(huán)形桁架八、塔樓鋼結(jié)構(gòu)概況伸臂桁架（環(huán)桁架）廣州東塔科技引領目錄23現(xiàn)場進度概況關鍵施工技術具體技術實施內(nèi)容4項目概況1第二部分、現(xiàn)場進度概況1、塔樓核心筒豎向結(jié)構(gòu)施工至65層；2、塔樓核心筒內(nèi)施工至55層；3、塔樓外框巨柱施工至57層；4、塔樓

5、外框鋼梁施工至63層；5、塔樓外框組合樓板施工至63層；6、二次結(jié)構(gòu)巨柱防火砂漿施工至38層；7、塔樓二次結(jié)構(gòu)砌筑施工至31層；8、塔樓幕墻施工至23層；9、塔樓機電專業(yè)施工至19層。2013年9月20日主塔樓進度概況如下：裙樓A區(qū)（A區(qū)采用跳倉法施工，共分9個倉）1倉施工至首層（正在拆除第一道內(nèi)支撐梁）、2倉首層結(jié)構(gòu)施工完成（0.00）、3倉施工至首層（正在拆除第一道內(nèi)支撐梁）、4倉、5倉首層結(jié)構(gòu)施工完成（0.00）、6倉施工至首層（正在拆除第一道內(nèi)支撐梁）、7倉施工至B2層、8倉施工至首層、9倉施工至首層（第一道內(nèi)支撐梁拆除完成）。2013年9月20日裙樓進度概況如下：裙樓A區(qū)平面圖裙樓B

6、區(qū)、C區(qū)（B區(qū)、C區(qū)均采用跳倉法施工，B區(qū)分2個倉、C區(qū)分4個倉）B區(qū)1倉、2倉施工至0.00（結(jié)構(gòu)封頂）；C區(qū)正在進行土方開挖施工（C-1區(qū)開挖至-8.7m）。裙樓B區(qū)平面圖裙樓C區(qū)（C-1）平面圖廣州東塔科技引領目錄4項目概況1現(xiàn)場進度概況關鍵施工技術具體技術實施內(nèi)容23第三部分、關鍵施工技術一、方案、模擬實驗、專家論證在策劃東塔項目關鍵施工技術的同時，東塔項目共完成250個施工方案（土建195個+鋼結(jié)構(gòu)55個）；共完成13個模擬實驗（混凝土試配、巨柱、鋼板墻、防火砂漿、鋼結(jié)構(gòu)）。巨柱模擬實驗模擬巨柱防火砂漿鋼板墻模擬實驗序號專家論證會主題召開日期1廣州東塔裙樓基坑支護與土方開挖工程方案專

7、家討論會2011年9月22日2廣州東塔人工挖孔樁專項施工方案專家討論會2011年9月22日3廣州東塔高支模專項施工方案專家討論會2011年9月22日41#塔吊基礎轉(zhuǎn)換專項施工方案專家討論會2011年9月27日51#M1280D塔吊安裝方案專家討論會2011年9月27日6廣州東塔項目1#M1280D、2#M900D、3#M1280D塔吊爬升方案專家討論會2011年9月27日7廣州東塔項目2#M900D、3#M1281D塔吊安裝方案專家討論會2011年9月27日8廣州東塔塔樓基坑工程排險加固專家討論會2011年10月24日9廣州東塔二期基坑支護工程施組及優(yōu)化設計圖紙專家討論會2011年11月4日1

8、0C80高性能混凝土專家討論會2011年11月11日11廣州東塔項目高強混凝土裂縫控制專家討論會2012年4月16日12廣州東塔項目頂模設計施工方案及廣州東塔項目頂模安裝方案專家論證會2012年5月18日13廣州東塔項目群塔防碰撞施工方案專家討論會2012年5月18日14主塔樓M1280D塔吊安裝施工方案和主塔樓1#M1280D塔吊拆除方案專家討論會2012年7月3日151#、2#、3#塔吊異響故障排除專家會2012年8月29日16廣州東塔項目頂模驗收專家討論會2012年10月21日17模板支撐體系驗收專家討論會2012年12月28日18廣州東塔二期基坑支護專家討論會2013年6月6日東塔項目

9、先后成功組織18次專家論證會，研討解決各種方案及問題。在2012年年初，先后召開項目顧問專家委員會成立大會及各子課題啟動會，完成科技創(chuàng)新課題的專家評審，成立科技攻關顧問專家組、領導小組以及各子課題工作小組，明確各小組職責及工作內(nèi)容；廣州東塔項目顧問專家委員會成立大會二、顧問專家委員會關鍵技術一關鍵技術二關鍵技術三關鍵技術四關鍵技術五關鍵技術六關鍵技術七關鍵技術八關鍵技術九綠色施工管理技術；BIM技術的應用；三高三低綠色C80混凝土；復雜環(huán)境下深基坑多支護體系設計與施工；智能頂模的升級優(yōu)化及研發(fā)應用；大型機械部署、運營及支撐系統(tǒng)的應用研究；復雜超高層巨型鋼結(jié)構(gòu)施工關鍵技術研究應用；超高層結(jié)構(gòu)施工

10、過程監(jiān)測技術；超高層建筑復雜機電系統(tǒng)提前運營施工部署。三、關鍵施工技術根據(jù)施工技術的策劃，東塔項目共策劃9項關鍵施工技術，具體如下；廣州東塔科技引領具體技術實施內(nèi)容4目錄項目概況1現(xiàn)場進度概況關鍵施工技術23環(huán)境保護1、對施工噪聲的控制，早6時至夜22時為70分貝，晚22時至次日早6時為55分貝；2、施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)目測無揚塵，作業(yè)區(qū)目測揚塵高度小于1.5米，并且不擴散至場外。節(jié)材與材料資源利用1、材料損耗率降低30%；2、紙、墨等材料節(jié)約3%；3、建筑垃圾定量化，每萬平方米不宜超過400噸。節(jié)水與水資源利用1、節(jié)水目標：40%；2、力爭非傳統(tǒng)水源和循環(huán)水的再利用大于30%。節(jié)能與能源利用施工

11、現(xiàn)場用電節(jié)約3%，生活用電節(jié)約5%。節(jié)地與土地資源保護平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設施占地面積有效利用率大于90%。創(chuàng)新項指標梳理統(tǒng)計施工工藝優(yōu)化及結(jié)構(gòu)優(yōu)化的四節(jié)一環(huán)保的量化指標（降用鋼量、跳倉法、塔吊裝拆措施.）；垃圾分類回收方式的探索（混凝土塊、砌塊、橡膠、石膏.）。1、 綠色施工創(chuàng)新指標關鍵技術一綠色施工管理技術第四部分 具體技術實施內(nèi)容（1）“四節(jié)一環(huán)保”的實現(xiàn)途徑研究與應用；（2）梳理及優(yōu)化各工藝和做法，總結(jié)量化現(xiàn)有工藝的各項綠色指標；（3）新型模板材料的探討與應用；（4）成品鋁合金架的探討與應用；（5）繩切拆除內(nèi)支

12、撐梁的探討與應用；（6）建筑垃圾分類回收及定量化；（7）超高層施工臨電實時監(jiān)控。2、 實施的主要內(nèi)容包括：3、現(xiàn)場實施應用（1）中水系統(tǒng)的建立（2）混凝土噴霧養(yǎng)護系統(tǒng)的設計及使用（繼續(xù)優(yōu)化中）；（3）節(jié)能燈具（LED燈）的更換使用；（4）混凝土泵送用水、噪音的控制；(5）鋁塑模板的應用；(6）成品鋁合金架的應用；(7）繩切拆除內(nèi)支撐梁的應用；(8)垃圾分類（9）超高層施工臨電實時監(jiān)控關鍵技術二BIM技術的應用1、實施的主要內(nèi)容包括：(1) 建立一個東塔工程結(jié)構(gòu)建筑信息模型平臺；(2) 工程進度動態(tài)管理；(3）圖紙變更的動態(tài)管理；(4) 總包各專業(yè)工作面動態(tài)管理；(5) 工程量的自動計算及商務管

13、理；(6) 總包對業(yè)主和各分包的合約及資金管理；(7) 運維信息管理；(8) 對勞務隊信息的管理；(9) 碰撞檢查。2、現(xiàn)場實施應用(1)前期調(diào)研，考察公司：Autodesk、廣聯(lián)達、易健、Bently、同望、達索、RIB、優(yōu)比咨詢.；(2)項目需求與軟件廠商的開發(fā)工作內(nèi)容形成共識，相關軟件技術難題和管理技術難題的梳理；(3)招標工作，召開了項目BIM啟動會，進入實施階段；(4)軟件公司對項目的需求分析、流程分析及調(diào)研工作；軟件系統(tǒng)原型定制及模型建立。項目BIM課題啟動會與軟件廠商議標(5）結(jié)構(gòu)及建筑信息模型；(6）各專業(yè)工作面動態(tài)管理；(7）工程進度動態(tài)管理；（8）圖紙變更動態(tài)管理；（9）機

14、電管線碰撞檢查；關鍵技術三三高三低綠色C80混凝土1、實施的主要內(nèi)容包括：(1)掌握高強混凝土與全新結(jié)構(gòu)雙層勁性鋼板剪力墻的匹配度；(2)強度、耐久性要求和超高層泵送施工相匹配的配合比；(3)超高層混凝土施工養(yǎng)護工藝優(yōu)化與總結(jié)；(4)混凝土自密實（免振）、自養(yǎng)護（免水）的研究（相應工作性能的確定、判定標準、模擬實驗）；(5)探索三高三低性能矛盾解決方案，實現(xiàn)三高三低兩自一綠色混凝土的綜合配制技術。2、現(xiàn)場實施應用(1)原材料選擇與制備(2)近千組配合比試驗，成功實現(xiàn)實驗室試配(收縮率、工作性能、強度、自密實性能、劈裂抗拉、氯離子擴散.)(3)L型箱、模擬柱、模擬墻實驗(4)召開配合比評審會、研

15、究啟動會、專家研討會等多個會議(5)超高泵送混凝土技術主塔樓結(jié)構(gòu)高度518m，我們采用三臺HBT90CH2150D泵，通過合理管，嚴格控制混凝土工作性能，保證混凝土的超高泵送。1、實施的主要內(nèi)容（1）深基坑復雜基坑支護體系設計已完成，并經(jīng)廣州市科技委專家、廣州地鐵保護辦公室專家等論證已完成；深基坑施工方案專家論證已完成。（2）與地鐵相關的監(jiān)測、周邊環(huán)境與支護體系監(jiān)測正在進行中；關鍵技術四復雜環(huán)境下深基坑多支護體系設計與施工（1）深基坑復雜基坑支護體系設計已完成，并經(jīng)廣州市科技委專家、廣州地鐵保護辦公室專等論證已完成；深基坑施工方案專家論證已完成。（2）與地鐵相關的監(jiān)測、周邊環(huán)境與支護體系監(jiān)測正

16、在進行中；3、深基坑已完成的內(nèi)容技（3）支護體系施工、地下結(jié)構(gòu)回填完成對地鐵影響的三維模擬分析及安全評估已完成。結(jié)論：三維模擬分析結(jié)果顯示最大移位為4mm，遠小于報警值8mm；現(xiàn)階段檢測結(jié)果顯示最大為4.5mm，滿足要求?；訖z測及周邊環(huán)境均在設計要求范圍內(nèi)。東塔基坑、J2-2基坑對地鐵隧道的三維模擬分析；鄰近地鐵支護樁施工三維模擬分析（4）A區(qū)、B區(qū)已開挖至基坑底正在進行結(jié)構(gòu)跳倉法施工，出土坡道已基本退坡完成。關鍵技術五智能頂模的升級優(yōu)化及研發(fā)應用1、實施的主要內(nèi)容包括：（1）頂模設計規(guī)范化（設計工況的選擇、荷載組合、計算子項確定等）；（2）系統(tǒng)驗收規(guī)范化，系統(tǒng)應用規(guī)范化；（3）完善標準操作

17、流程手冊；（4）成品集成架的研究與應用；（5）系統(tǒng)抗側(cè)體系升級優(yōu)化；（6）新型墻體模板體系的應用探討；（1）系統(tǒng)驗收規(guī)范化、應用規(guī)范化、操作流程規(guī)范化；（2）成品集成架的研究與應用；2、現(xiàn)場實施應用：（3）新型墻體模板體系的應用探討；（4）系統(tǒng)抗側(cè)體系升級優(yōu)化；（5）實時監(jiān)控；關鍵技術六大型機械部署、運營及支撐系統(tǒng)的應用研究1、實施的主要內(nèi)容包括：（1）解決了狹小空間支撐轉(zhuǎn)運對塔吊使用影響的問題吊裝構(gòu)件工程量吊裝次數(shù)每吊時間時間小計備注鋼構(gòu)件角柱、樓梯/15吊23min350min壓型鋼板/8吊40min320min土建核心筒內(nèi)豎向鋼筋200t40吊30min1200min核心筒內(nèi)水平鋼筋30

18、t6吊30min180min核心筒外水平鋼筋10t2吊30min60min鋼管等周轉(zhuǎn)材料30t45吊30min150min混凝土泵管200個56吊30min180min其它玻璃幕墻埋件124塊3吊30min90min機電埋件/2吊30min60min安全防護、屯料臺、集裝箱、氣瓶等/50吊30min1500min（2）100m以下塔吊吊次分析梳理（3）完成塔吊安拆時間分析梳理（4）解決施工電梯19m長附墻直登頂模平臺的問題關鍵技術七復雜超高層巨型鋼結(jié)構(gòu)施工關鍵技術研究應用1、實施的主要內(nèi)容包括：（1）自動化焊接研究應用；（2）自爬升移位焊接操作平臺；（3）物聯(lián)網(wǎng)技術應用研究；（4）電腦自動控溫

19、、密集電加熱技術；（5）帶加強層的巨型框架-雙層鋼板墻鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝技術；（6）超重超大桁架層巨柱節(jié)點制作及安裝技術；（7）鋼結(jié)構(gòu)應力應變監(jiān)測核準技術。（1）巨柱、伸臂桁架、環(huán)桁架電腦模擬預拼裝2、現(xiàn)場實施應用（2）模擬現(xiàn)場安裝（3）現(xiàn)場安裝及焊接（4）自爬升操作平臺已進行2次初步試驗，3次仿真試驗，參考專業(yè)單位成熟的產(chǎn)品進行自主設計改進，機械、結(jié)構(gòu)部分分別進行專業(yè)軟件的三維模擬及深化設計，技術資料準備完畢。模擬試驗問題分析總結(jié)（5）自動焊接技術通過與南京設備公司共同開發(fā)研究，適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接施工的自動埋弧焊接設備已經(jīng)完成組裝，并于現(xiàn)場進行工藝評定試驗。小型復核實驗直鋼板設計圖大型復核實驗L形鋼板設計圖小型復核實驗鋼板焊接實驗大型復核實驗L形鋼板焊接實驗現(xiàn)場工藝評定原材料采購1.原材料查找2.裝車3.卸料構(gòu)件運輸1.裝車2.智能感應車輛離開廠區(qū)3.到達工地驗收（6）物聯(lián)網(wǎng)技術 與加工廠聯(lián)合推出，已經(jīng)確定軟件商及設備供應商，預計月底現(xiàn)場進行調(diào)試。關鍵技術八超高層結(jié)構(gòu)施工過程監(jiān)測技術1、實施的主要內(nèi)容包