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文檔簡介
1、成功是失敗之母,一切都是努力的結(jié)果帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程1、適用范圍本規(guī)程規(guī)定了臥式帶鋸床的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。本規(guī)程適用于臥式帶鋸床操作。2、風(fēng)險(xiǎn)提示2.1未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。2.2機(jī)床電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、設(shè)備線路老化、 破損,易發(fā)生觸電事故。2.3工件或原材料裝夾不緊固有飛出傷人的危險(xiǎn),易造成物體打擊 事故。2.4鋸條安裝不牢固或有裂痕、缺齒等現(xiàn)象,易折斷造成物體打擊 事故。2.5使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。3、操作內(nèi)容3.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備3.1.1對人員狀況及勞保穿戴的要求a)上崗前,必需將勞動(dòng)保護(hù)用品
2、穿戴齊全,戴好防護(hù)眼鏡,工作 服應(yīng)扣好,不得戴手套(裝卸重型工件除外)。b)女工上崗時(shí),必須將長發(fā)卷在工作帽內(nèi),不得將長發(fā)披露在外。c )在加工有可能產(chǎn)生粉塵、氣體的工件時(shí),要做好健康防護(hù),開 啟通吸風(fēng)裝置,戴好防護(hù)用具d )非本機(jī)操作者嚴(yán)禁動(dòng)用設(shè)備。e)在操作時(shí)嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動(dòng)。3.1.2鋸床作業(yè)環(huán)境的要求a)鋸床周圍場地必須保持清潔,安全通道保證暢通無阻礙。b)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境應(yīng)干燥整潔,防護(hù)裝置及設(shè)施齊全,安全標(biāo)志規(guī) 范。c)作業(yè)現(xiàn)場電器線路布線合理,符合安全用電要求。d)作業(yè)現(xiàn)場配備有合格的消防器材。e)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。3.1.3對鋸床狀態(tài)的規(guī)定鋸床表面清潔,導(dǎo)軌無研傷、碰
3、傷,鋸弓滑動(dòng)靈活。各手柄靈 活好用,位置正確。冷卻、照明系統(tǒng)完好。3.1.4設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求a )工作臺完好,夾緊裝置靈活、緊固。b)鋸架升降正常,鋸條完好無裂痕、缺齒等現(xiàn)象。c)變速、調(diào)整、斷開、接通等手柄或按鈕靈活。d )送料裝置可靠。e )冷卻系統(tǒng)完好。f)工作燈及線路照明正常。g)配電箱各電器元件正常可靠。h )油箱油標(biāo)正常。i)機(jī)床接地接零性能可靠j)地腳螺栓緊固。3.2運(yùn)行操作321操作程序的規(guī)定a)電源連接:將三相電源與鋸床電源線連接好,合上開關(guān),即接 通電源,面板上的電源指示燈亮。b)按要求配置好冷卻液,灌入冷卻箱中。c)檢查液壓油箱油標(biāo)顯示的液壓油液面高度。如果高度不夠,
4、應(yīng) 添加液壓油直至油標(biāo)顯示出正確的油面高度為止。d)接通電源,按下操作面板上的啟動(dòng)按鈕,此時(shí)油泵工作,按下 上升按鈕,1-2秒后,鋸架上升。若鋸架不動(dòng)作,則立即按下緊急停止 按鈕,切斷電源,調(diào)整三相電源中任意二相的接線即可,至此試車準(zhǔn)備 工作結(jié)束。e)帶鋸條安裝步驟:1)解開帶鋸條。2)啟動(dòng)鋸床液壓泵,升起鋸架直至右導(dǎo)向臂的下端超過固定鉗口 為止。3)打開主、被動(dòng)鋸輪罩。4)拉下左、右導(dǎo)向手上的帶鋸條夾緊手柄。5 )操作鋸架前端的帶鋸條漲緊油缸手柄,使被動(dòng)鋸輪處于松開位 置。6)由兩人操作,將帶鋸條套在主、被動(dòng)輪上,再將帶鋸條扭轉(zhuǎn)后 裝入左右導(dǎo)向手內(nèi),并且將帶鋸條背部緊靠主、被動(dòng)輪的止口,此時(shí)
5、操 作漲緊手柄,使帶鋸條處于漲緊狀態(tài)。7)推上左右導(dǎo)向手上的夾緊手柄,至此帶鋸條安裝結(jié)束。f )進(jìn)給速度的選擇:1 )順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,鋸架下降速度加快;反之,則減慢。2)正常鋸切時(shí),應(yīng)根據(jù)被切工件材料和尺寸確定旋鈕位置。確定 時(shí),將旋鈕上的刻度線對準(zhǔn)被切工件材料所在一欄中的尺寸刻度。3)旋鈕上有三條刻線,其中綠色刻線為推薦位置,黃色刻線為輕 切削位置,紅色刻線為重切屑位置。g )帶鋸條跑合:新帶鋸條在正常切削前必須進(jìn)行跑合,否則將縮 短帶鋸條的使用壽命。跑合帶鋸條時(shí),按下述方法進(jìn)行:1)將帶鋸條速度降至正常工作狀態(tài)的一半。2)將進(jìn)給量降至正常工作狀態(tài)一半(延長切屑時(shí)間)。3 )帶鋸條跑合時(shí)間應(yīng)
6、注意異常的噪聲和金屬響聲是否被除去,一 般情況下至少要鋸削 5個(gè)直徑為200mm的完整切片即5 x 314cm 2 =1570 cm 2,跑和結(jié)束后,將帶鋸條速度和鋸削壓力調(diào)整至正常狀態(tài)。h )導(dǎo)向臂位置調(diào)整:鋸架上裝有左右兩個(gè)導(dǎo)向臂,右導(dǎo)向臂是固定 的,位置不需要調(diào)整。左導(dǎo)向臂是活動(dòng)的,操作人員應(yīng)根據(jù)被切削工件 的尺寸,確定左導(dǎo)向臂的位置,調(diào)整方法如下:1)拉下左導(dǎo)向手上的帶鋸條夾緊手柄,松開左導(dǎo)向臂鎖緊手柄, 然后用手移動(dòng)左導(dǎo)向臂。2)位置確定后,輕柔的左右搖動(dòng)左導(dǎo)向臂的下端,使其與滑軌完 全配合后,擰緊鎖緊手柄,并推上帶鋸條夾緊手柄。i)鋼絲刷位置調(diào)整:鋼絲刷的作用是清掃帶鋸條容屑槽內(nèi)的
7、積屑, 正確的安裝其位置,可徹底清掃積屑,達(dá)到延長帶鋸條使用壽命的目的。操作方法如下:松開鋼絲刷盒上的鎖緊手柄,用手移動(dòng)鋼絲刷,使 鋼絲刷與帶鋸條接觸恰當(dāng)(鋼絲刷接觸 2/3齒高),然后鎖緊手柄。322鋸床手動(dòng)操作方式a)按鋸條啟動(dòng)按鈕手動(dòng)啟動(dòng)鋸條前,確認(rèn)下列各項(xiàng):1)下降速度是否合適;2)鋸條線速度是否合適;3)導(dǎo)向塊是否加緊;4 )鋼絲刷調(diào)節(jié)是否到位;5)切削液量的調(diào)節(jié)是否妥當(dāng);6)材料是否確認(rèn)加緊。b)啟動(dòng)鋸條:1)按鋸條啟動(dòng)按鈕,鋸條運(yùn)轉(zhuǎn),鋸架開始下降;2 )鋸架在快速接近的探板接觸材料前快速下降,接觸到材料后, 以切削進(jìn)給速度下降。c)切削結(jié)束:切削到達(dá)最下端(碰最下端限位),鋸條停
8、止運(yùn)轉(zhuǎn), 自動(dòng)停止。d)切削中停止:1)中斷及終止切削時(shí),按鋸條上升按鈕,或按緊急停止按鈕。按 鋸條上升按鈕,鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2)在持續(xù)按下時(shí),鋸架上升3)按緊急停止按鈕,包括機(jī)器的液壓系統(tǒng)全部停止。323鋸床自動(dòng)操作方式a)啟動(dòng)鋸條前,再次確認(rèn)一下各項(xiàng):1)下降速度是否適當(dāng);2)鋸條線速度是否適當(dāng);3)導(dǎo)向塊是否加緊;4 )鋼絲刷調(diào)節(jié)是否到位;5)切削液量的調(diào)節(jié)是否適當(dāng);6 )送料鉗確認(rèn)在前端位置,指示燈亮;7 )材料確認(rèn)夾緊:主鉗夾緊指示燈亮;送料鉗夾緊指示燈亮8)正確設(shè)定切削長度;9)設(shè)定件數(shù)是否正確;10 )件數(shù)計(jì)數(shù)開關(guān)有效/無效,自動(dòng)下設(shè)定為有效,設(shè)定為無效時(shí) 自動(dòng)也能工作,只是到達(dá)設(shè)
9、定件數(shù)后,不能自動(dòng)停機(jī)。b)自動(dòng)切削操作設(shè)置:1)手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)設(shè)為自動(dòng);2)按下鋸條啟動(dòng)按鈕,鋸條開始運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)入自動(dòng)操作;3)自動(dòng)操作時(shí),中途將自動(dòng)/手動(dòng)切換成手動(dòng),在切削結(jié)束后,自 動(dòng)終止。4)在自動(dòng)條件具備,手動(dòng)切削中途,將手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)設(shè)定為 自動(dòng),將進(jìn)入自動(dòng)切削。c)自動(dòng)操作結(jié)束:進(jìn)行自動(dòng)切削操作,到達(dá)設(shè)定件數(shù)后,鋸架停在切斷時(shí)的位置,自動(dòng)操作終止324操作注意事項(xiàng)a )中止操作時(shí),按下緊急停止按鈕,機(jī)器將以現(xiàn)狀立即停止,油 壓也停止。b)中斷操作時(shí),按下鋸條上升按鈕,鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn);持續(xù)按下, 鋸條上升。325對異常狀況排除的規(guī)定:異常情況下的自動(dòng)停機(jī),自動(dòng)操作將 在以下場合自動(dòng)停機(jī):a )材料短時(shí);b)鋸條斷時(shí);c)鋸條堵轉(zhuǎn)時(shí),即鋸條打滑。3.3操作結(jié)束3.3.1作業(yè)完成后,應(yīng)先停機(jī),按下停止按鈕,機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.2認(rèn)真擦試機(jī)床,將各手柄放在空擋位置,做好機(jī)床及周圍環(huán) 境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達(dá)到定置管理的要求,保證工作場 地符合HSE的要求。3.3.3切斷機(jī)床電源。3.3.4認(rèn)真填寫機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。3.4交接班規(guī)定3.4.1交班人在下班前必須搞好鋸床及附件和工作場地的清潔衛(wèi) 生,毛坯、半成品等物品
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