帶鋸床的工作原理

1、帶鋸床的工作原理 發(fā)布日期： 2010-11-23 信息來源：管理人網(wǎng) 履帶式與輪式帶鋸床不同， 它是通過一條卷繞的環(huán)形履帶支承在 地面上。履帶接觸地面，履刺插入土內(nèi)，驅(qū)動(dòng)工不接地。驅(qū)動(dòng)輪在驅(qū) 動(dòng)扭矩的作用下， 通過驅(qū)動(dòng)輪上的輪齒和履帶板節(jié)銷之間的嚙合連續(xù) 不斷地把履帶從后方卷起。接地那部分履帶給地面一個(gè)向后的作用 力，而需也相應(yīng)地給履帶一個(gè)前的反作用力 Pk ，這個(gè) Pk 反作用是推 動(dòng)帶鋸床向前行駛的驅(qū)動(dòng)力。 輪式帶鋸床的驅(qū)動(dòng)力是直接傳給行走輪 的，而履帶式帶鋸床不同，它的驅(qū)動(dòng)力 Pk 是通過卷繞在驅(qū)動(dòng)輪上的 履帶傳給驅(qū)動(dòng)輪的輪軸，再由輪軸通過帶鋸床的機(jī)體傳到驅(qū)動(dòng)輪上。 當(dāng)驅(qū)動(dòng)力足以克服滾

2、動(dòng)阻力和所帶農(nóng)具的牽引阻力時(shí)， 支重輪就在履 帶上表面向前滾動(dòng)， 從而使帶鋸床向前行駛。 由于驅(qū)動(dòng)輪不斷地把履 帶一節(jié)一節(jié)卷送到前方， 再經(jīng)導(dǎo)向輪將其鋪在地面上， 因此支重輪就 可連續(xù)地在用履帶鋪設(shè)的軌道上滾動(dòng)了。 由此可知， 履帶式帶鋸床行 使是由驅(qū)動(dòng)扭矩通過驅(qū)動(dòng)輪使履帶與地面間的相互作用而實(shí)現(xiàn)的， 并 且驅(qū)動(dòng)力大于滾動(dòng)阻力與牽引阻力之和。驅(qū)動(dòng)力的最大值與輪式帶鋸床一樣， 它一方面取決于內(nèi)燃機(jī)的能 力，另一方面又受到履帶與地面間附著條件的限制。一般說來，帶鋸 床的功率越大，驅(qū)動(dòng)力就越大。影響附著力的因素很多，就其帶鋸床 本身的結(jié)構(gòu)來說，合理的選擇履刺、履帶的形狀尺寸，在一定限度內(nèi) 增加履帶的

3、承受重量等，均可提高附著力，增加帶鋸床的牽引力。履帶式帶鋸床的滾動(dòng)阻力是由土壤在垂直方向上的變形和行走 系各機(jī)件間的相互摩擦作用而形成的， 減小滾動(dòng)阻力，可增加帶鋸床 的牽引力。履帶式帶鋸床的轉(zhuǎn)向是通過用手拉動(dòng)一側(cè)的轉(zhuǎn)向離合器，同時(shí)踩下同方向的制動(dòng)器， 使一側(cè)的履帶制動(dòng)而另一側(cè)的履帶轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的?，F(xiàn)代履帶式帶鋸床也有通過兩條履帶不同的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的。如本文內(nèi)容涉及版權(quán)或真實(shí)性問題，請(qǐng)與本站編輯部（service non gji360帶鋸床上的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組 成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào) 速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)

4、不同材質(zhì)工件的鋸切需要。 電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成 的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使 之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。帶鋸床上的潤(rùn)滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位 （鋼絲刷軸、蝸 輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾 緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用 30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑， 由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置 時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每 隔3-6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。帶鋸床上的鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪， 三

5、角 膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪， 帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng) 被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和 調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給 （無級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的 方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在 底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。帶鋸床上的按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，油泵電機(jī)工 作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓 力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓，所有電機(jī)停止工作。工件夾緊按鉗緊按 鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗 向工件夾緊。鋸床上的鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升降油缸 有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調(diào)速閥回油箱。鋸梁快降按 下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無桿腔油 通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進(jìn)入升 降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕， 液壓油通過電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油 箱，左鉗口向左運(yùn)動(dòng)工 件松開。鋸床系統(tǒng)的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過程的監(jiān)控具有廣泛的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對(duì)鋸削速度進(jìn)行自適應(yīng) 調(diào)整。增加伺服閥，即可對(duì)