儲運罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程范本

1、工作行為規(guī)范系列儲運罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改）GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號:FS-QG-86789儲運罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程Safety Technical Regulations for Storage Tank Area說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫。第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡介一、裝置區(qū)簡介成品罐區(qū)主要負(fù)責(zé)接收并儲存煤氣水分離來的焦油和中油、酚回收來的粗酚、低溫甲醇洗來的石腦油以及原料甲醇，設(shè)置2個5000m3油固定頂貯罐、2個5000m3的焦油固定頂貯罐、2個2000m3粗酚固定

2、頂貯罐、2個2000m3石腦油內(nèi)浮頂貯罐，2個800m3的甲醇內(nèi)浮頂貯罐。自煤氣水分離裝置來的焦油和中油、自酚回收裝置來的粗酚和自低溫甲 醇洗裝置來的石腦油分別進入各自的貯罐貯存，需要時由泵 經(jīng)裝車站外賣。二、罐區(qū)系統(tǒng)過程控制1、總控儲運系統(tǒng)采用分散型控制系統(tǒng)（簡稱DCS世行過程控制和檢測，各系統(tǒng)的主要工藝檢測和控制變量都在DCS進行顯示、調(diào)節(jié)、記錄、報警并實現(xiàn)中央控制室的集中控制操作， 各類數(shù)據(jù)信息可以進入中央控制室實時數(shù)據(jù)庫，為生產(chǎn)總調(diào) 創(chuàng)造了較好的條件?？刂乒δ懿僮魅藛T通過DCS系統(tǒng)控制儲運系統(tǒng)的電動閥、氣動閥等閥門的菜單，實現(xiàn)閥門的開關(guān)及控制閥門的開度，閥門動 作后，相應(yīng)的開回訊或關(guān)回

3、訊信號返回控制界面。經(jīng)人工設(shè) 定開關(guān)狀態(tài)的儀表手動閥可實現(xiàn)DCS#面與現(xiàn)場流程的統(tǒng)一。此外，通過DCS系統(tǒng)還可以控制現(xiàn)場機泵的啟停。顯示功能DCS畫面上可以顯示儲罐、機泵、閥門的運行狀態(tài)及棧臺的裝卸狀態(tài)，供操作人員監(jiān)控。在現(xiàn)場操作人員控制實現(xiàn)設(shè)備的啟停，并在 DCS系統(tǒng)上顯示。數(shù)據(jù)記錄DCS系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備動作記錄，可以和操作記錄相對照，防止設(shè)備誤操作后導(dǎo)致各類事故發(fā)生。報警功能根據(jù)各參數(shù)設(shè)定 DCS系統(tǒng)上下限，當(dāng)實際數(shù)據(jù)超由限值 時會發(fā)生聲光報警并及時記錄，以便操作人員及時發(fā)現(xiàn)異常 情況并進行處理。2、儲罐液位控制罐區(qū)均設(shè)置液位計，實時顯示罐內(nèi)物料的液位。DCS系統(tǒng)上設(shè)定了各個油罐的報警液位。這

4、些報警液位包括：高位報警、高高位報警、低位報警、低低位報警。3、機泵啟?？刂乒迏^(qū)泵可以在DCS上實現(xiàn)手動控制或連鎖啟停。4、流量控制泵由口流量控制由回路 FIC調(diào)節(jié)閥來控制，其測量點在 調(diào)節(jié)閥前管路上。當(dāng)泵由口管路流量大于（小于）設(shè)定值時，回路FIC調(diào)節(jié)閥關(guān)小（開大）以滿足設(shè)定流量要求。保證平穩(wěn) 向裝置供料以及裝車的額定流量。三、罐區(qū)系統(tǒng)開停車的安全措施（一）裝置開車前安全檢查。1）生產(chǎn)系統(tǒng)開車，應(yīng)事前全面檢查并確認(rèn)水、電、氣（汽）符合開車要求。2）吹掃、氣密、置換已合格，單體試車運轉(zhuǎn)正常。3）消防系統(tǒng)試車，并運行正常，通訊聯(lián)絡(luò)正常。4）除儀表隔離閥和原設(shè)計需要關(guān)閉處，其他閥門均處于 關(guān)閉狀態(tài)

5、。5）儀表運行處于完好狀態(tài)。6）系統(tǒng)處于氮氣保護狀態(tài)。7）對所有安全保護、連鎖裝置是否處于靈敏可靠狀態(tài)。8）開車前停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進入現(xiàn)場。9）操作人員必須進行安全教育和本崗位操作法及現(xiàn)場 實際操作考試合格，取得安全作業(yè)證和崗位合格證。10）消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。11）崗位防護設(shè)施、器材的配置是否符合安全規(guī)范。12）裝置消防通道的設(shè)計是否符合安全規(guī)范。13）在確認(rèn)工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開車。14）操作人員著裝、防護用品配置是否符合安全規(guī)定。15）各種消防安全管理制度制定并上墻。16）安全標(biāo)志、提示牌、警示牌是否按規(guī)定配置。a）開工前，現(xiàn)場必須做到工完、

6、料凈、場地清，有毒有 害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負(fù)責(zé)進行安全處理，以防 后患。檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過仔細檢查 后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢修人員簽字。b）按開工方案由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人指揮全面檢查系統(tǒng)開車的 準(zhǔn)備工作。c）開車前對通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺、欄桿、照 明等一切安全設(shè)施，進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。d）檢修后的壓力容器及儲罐等設(shè)備，必須按規(guī)定進行試 壓、試漏和氣密性試驗，傳動設(shè)備單體試車安全裝置調(diào)試復(fù) 位。e）接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前 必須按工藝要求進行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的 項目逐項抽堵盲板不能遺漏。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進行復(fù)查

7、確認(rèn)。f）接受物料時，應(yīng)緩慢進行，注意排凝，防止沖擊或水 濺現(xiàn)象，接受蒸汽時要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。g）系統(tǒng)開車前，必須有明確的檢修與生產(chǎn)交接程序和手 續(xù)。由工程主管部門提請生產(chǎn)指揮中心組織相關(guān)單、部門進 行生產(chǎn)開工前的安全確認(rèn)。h）開工時，車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開工方案組織，由生產(chǎn)指 揮中心統(tǒng)一指揮，各工序保持密切聯(lián)系。（二）、裝置開車1）在確認(rèn)工藝、設(shè)備、消防等各種條件具備后方可開車。2）開車過程中由調(diào)度加強各崗位之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按開 車方案的步驟進行操作。3）開車過程中要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)的變化和設(shè)備運行 情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，有可能引發(fā)事故時應(yīng)立即中 止開車。4）操作人員按規(guī)定著裝

8、和佩戴防護用品進行操作。（三）、裝置停車安全措施1）正常停車時必須編制停車方案，并按停車方案中的規(guī) 定程序進行停車。2）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況時，按照車間制定的應(yīng)急處理預(yù) 案程序進行妥善處理，并向車間及相關(guān)職能部門匯報情況。3）系統(tǒng)泄壓時，注意易燃易爆、易中毒等危險化學(xué)品的 排放和散發(fā)，防止造成火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染事故。4）冬季停車后，要采取防凍保溫措施，對蒸汽伴熱管線、 閥門、疏水器等易凍壞設(shè)備加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5）檢查確認(rèn)現(xiàn)場消防設(shè)施、器材、防護用品完好。6）裝置停車后加強現(xiàn)場巡檢，對罐溫、罐壓進行特別監(jiān) 護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）對現(xiàn)場需要特別注意安全防護的地段或設(shè)備，必須圍 圈或設(shè)

9、置明顯的警示標(biāo)志，防止意外傷害事故發(fā)生。系統(tǒng)泄 壓要緩慢由高壓降至低壓，但壓力不得降至零，更不能造成 負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作好泄壓前，不得 拆動設(shè)備。8）降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫，需保證達到規(guī)定 要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷。9）排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)儲存的氣、液、固體物 料。如物料確實不能完全排凈，應(yīng)進一步采取安全措施，不 得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。10）停車過程中，裝置周圍應(yīng)杜絕一切點火源，對發(fā)生的 異常情況和處理方法，要隨時作好記錄。11）停車期間，加強車間各項制度管理， 嚴(yán)格執(zhí)行上、下 班交接，詳細說明情況，注意安全操作

10、。12）系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓，但壓力不得降至 零，更不能造成負(fù)壓，一般要求系統(tǒng)內(nèi)保持微正壓。在未作 好卸壓前，不得拆動設(shè)備。13）降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進行降溫，需保證達到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫，避免造成設(shè)備損傷。14）排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)儲存的氣、液、固體物 料。如物料確實不能完全排凈，應(yīng)進一步采取安全措施，不 得隨意放空或排入下水道，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。15）停車過程中，裝置周圍應(yīng)杜絕一切點火源，對發(fā)生的 異常情況和處理方法，要隨時作好記錄。第二節(jié)：罐區(qū)系統(tǒng)安全操作一、儲罐罐安全操作（一）收付前的準(zhǔn)備1）接到切換指示時，要了解清楚切換的目的、罐號、品 種、流量、

11、溫度和時間，同時考慮前后流程是否具備切換條 件，有問題及時提由；2）無論哪方面提由切換，操作人員都要與調(diào)度和對方核 實品種、切換前后去向和切換時間，具取得意見統(tǒng)一；3）與有關(guān)崗位聯(lián)系，交待清楚油品名稱、所用管線、切換時間和操作程序；4）檢查有關(guān)設(shè)備、管線是否完好，按規(guī)定檢測油罐的溫度和尺數(shù)；5）油罐收付前應(yīng)先切水、檢尺、測溫，并查看清楚記錄，應(yīng)一切都符合切換要求；6）對重質(zhì)油品管線和儲罐，應(yīng)調(diào)整好加熱器、伴熱線 ；7）對剛檢修或新投用的管線、儲罐等設(shè)備，在投用前必 須經(jīng)車間主管設(shè)備的人員認(rèn)可，并由班長和崗位操作員檢查， 確認(rèn)無誤后方可投用。8）嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)安裝不防暴的電器、照明設(shè)備，如果施 工

12、，應(yīng)采用36伏電壓以下防暴燈，但不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)設(shè)開關(guān)設(shè) 備。9）罐區(qū)防火墻應(yīng)保持完整，管溝應(yīng)與外界隔絕。10）儲罐必須有良好的接地， 每年冬夏應(yīng)各檢查一次， 導(dǎo) 電電阻不大于10歐姆。11）操作過程中，嚴(yán)禁皮膚直接接觸物料以防造成人身 傷害，操作者應(yīng)佩防護用具。（二）油品收付切換及收付后的處理1）開關(guān)好有關(guān)閥門，開關(guān)閥門時原則上是先開后關(guān)，特殊情況下另行規(guī)定；2）物料開始輸送應(yīng)立即對管線閥門進行檢查，防止跑冒事故和設(shè)備損壞；3）與收付油對方的負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員聯(lián)系 ；4）輸送物料中如發(fā)生壓力、流量等參數(shù)異常變化，應(yīng)立 即查明原因，并報車間主管生產(chǎn)人員，根據(jù)情況做相應(yīng)處理 措施；5）儲罐收付作業(yè)時，在

13、液位接近安全限 （上限、下限）前1小時，立即與負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員聯(lián)系，以便做好生產(chǎn)安排；6）按油品儲存溫度高低調(diào)節(jié)儲罐伴熱；開關(guān)好有關(guān)閥門并做好放壓和伴熱管線調(diào)節(jié)；7）收付作業(yè)完后應(yīng)及時檢尺、測溫、算量，如發(fā)現(xiàn)儲量異常，立即查找原因，并報車間主管生產(chǎn)人員；8）與收付油對方和主管生產(chǎn)人員做好聯(lián)系，做好操作記 錄。（三）收付油事故的預(yù)防A接收物料過程中冒油事故的預(yù)防1）接收物料作業(yè)前，對接收物料的儲罐空容量準(zhǔn)確計量, 計算由可收油數(shù)量；2）接收物料時，必須確保只有一個儲罐在一個時間接收 物料。3）接收物料過程中，派專人定時巡檢管線，嚴(yán)防法蘭連 接處、閥門盤根處滲漏油；4）快到儲罐安全收油高度時，應(yīng)做好切

14、換油罐準(zhǔn)備工作, 到安全收油高度時，及時切換儲罐；5）接收物料結(jié)束后，關(guān)閉管線閥門的同時，應(yīng)及時打開 管路泄壓閥門，防止膨脹損壞管道閥門。B、付油過程中跑冒油事故的預(yù)防1）付油前檢查油槽車是否卸凈；2）提醒油槽車司機檢查放油閥門、底部排污閥是否關(guān)閉3）認(rèn)真核對油槽車油罐容積與所提油容積是否相符，如果不符，應(yīng)變更付油體積數(shù)，防止冒油；4）付油時，付油鶴管一定要插入到槽車底部規(guī)定位置， 防止事故發(fā)生；5）付油過程中，應(yīng)有專人在槽車上觀察液面高度，到安 全收油高度時，應(yīng)及時停止付油；6）付油快要結(jié)束時，應(yīng)部分關(guān)閉控制閥門，控制付油流 速，以便到安全收油高度時，能迅速關(guān)閉閥門，停止付油。C、防止靜電放

15、電事故的措施1） 一切用于儲存、輸轉(zhuǎn)油品的儲罐、管線、裝卸設(shè)備， 都必須有良好的接地裝置，及時把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)經(jīng)常 檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測試接地電阻。儲罐的接地電 阻不應(yīng)大于10 Q （包括靜電及安全接地）。2）向儲罐、汽車槽車、鐵路槽車裝油時，輸儲罐必須插 入油面以下或接近罐底，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦3）在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，應(yīng)特別注意檢查 接地設(shè)備，適當(dāng)放慢油品輸送速度。4）在輸油、裝油開始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時, 容易發(fā)生靜電放電事故，這時應(yīng)控制流速在1m/s以內(nèi)；5）所有登上儲罐和從事灌裝作業(yè)的人員必須穿著防靜 電工作服。上罐人員登罐前要徒手觸摸無漆

16、的儲罐扶梯片刻， 以導(dǎo)除人體靜電二、裝卸棧臺安全操作（一）汽車裝卸安全操作1）安全檢查及準(zhǔn)備操作A、按照要求通知押運人員和司機把已戴好防火罩的槽 車開進汽車裝車區(qū)域。B、指揮司機將槽車開進指定灌裝臺，并按規(guī)定位置停放 好，車輛熄火、拉好手制動或桂檔，拔下汽車鑰匙，放到指 定位置。C、槽車在充裝前，操作人員必須對槽車進行全面檢查， 凡屬下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝 ：槽車超期未作檢查；安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符 合規(guī)定；未判明裝過何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒有余壓者（新車及檢修后槽車除外）；罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用，或附件有 泄漏；司機或押運員無有效證件（槽車使用證、押運證、司

17、機駕駛證）；車輛無公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗證和行駛證明；罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞。槽車罐體號碼與車輛號碼不符；D、接好槽車的接地線。E、核對裝車品種和數(shù)量、根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝 容積或高度。新槽車或檢驗后首次充裝的槽車，充裝前應(yīng)檢查證件是 否齊全（公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢 驗證和行駛證明）。2）裝車注意事項a）裝油高度必須符合規(guī)定要求，不得超裝，高溫季節(jié)要 留有一定空容量，避免在運送過程中溢油。裝油完畢后，穩(wěn) 油后才能提升鶴管，然后撤除靜電接地線，適時清洗油罐沉 積物，裝運不同油品應(yīng)按規(guī)定進行清洗。槽車清洗時必須按 清洗的安全要求進行

18、，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。b）不準(zhǔn)使用不帶隔板的罐車運送油品，以防油品飛濺，加劇靜電的產(chǎn)生。c）不準(zhǔn)在罐區(qū)或罐裝站作業(yè)場所修理或擦拭車輛。d）不準(zhǔn)使用金屬拖鏈。e）認(rèn)真核對車號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明 檢查車輛技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。f）遇有強雷雨天氣時，應(yīng)暫停裝卸作業(yè)；g）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng) 穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防 止跑油、溢油等事故；h）汽車罐車卸油，應(yīng)靜置 15min以上；i）汽車罐車裝油作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。j）油罐汽車接地

19、線的連接，應(yīng)在油罐開蓋以前進行，接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進行；k）汽車罐車裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)；l）汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處m）嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,油品浸沒鶴管后裝車速度不應(yīng)大于 4.5m/s on）汽車罐車裝車不得超過安全高度。o）當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時，必須讓它們保持良好的接觸或連接，并可靠接地；p）裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)，設(shè)立監(jiān)護人員，應(yīng)佩戴防護器具。作業(yè)

20、過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。q）汽車槽車的載重量不得超過允許的滿載總重r）裝油前先接好接地線，并經(jīng)常檢查其完好情況和測試電阻是否符合防靜電標(biāo)準(zhǔn)。s）油罐車盡量保持在滿罐狀態(tài)下運行，并做到整罐卸車。t）接地裝置也不是萬能的，要有處理突發(fā)事件的搶救措施。u）人身帶電，操作人員在工作之前應(yīng)首先去接觸設(shè)置在 安全區(qū)的金屬接地裝置，以消除人體電荷。必須穿著勞動保護服裝和防靜電鞋。（二）火車裝車安全操作1）安全檢查及準(zhǔn)備操作槽車在灌裝前，操作人員必須對槽車進行全面檢查，凡屬下列情況之一者，嚴(yán)禁充裝；a）槽車超期未作檢查；b）安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定

21、；c）未判明裝過何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒有余壓者（新車及檢修后槽車除外）;d）罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用，或附件有泄漏；e）車輛無公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗證和行駛證明；f）罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞；g）槽車罐體號碼與車輛號碼不符；h）接好槽車的接地線；i）根據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝容積或高度。第四節(jié)緊急情況處理措施一、停水1、冷卻水全面中斷是十分少見的， 但由于誤操作或冷卻 水總管破裂可能產(chǎn)生此類事故。冷卻水事故，為了避免泵的 損壞，除有備用冷卻水源外，使用冷卻水的泵應(yīng)立即停車， 不用冷卻水的泵，除少數(shù)必要的外也應(yīng)停車，自啟動的泵應(yīng) 手動停車摘掉聯(lián)鎖。2、一旦消防水中斷，夏季不能給儲罐噴淋， 罐壓很容易 超高。應(yīng)注意球罐壓力上升情況，觀察壓力調(diào)節(jié)閥是否處于 良好狀態(tài)，如果自動調(diào)節(jié)閥失靈，馬上打到手動位置，當(dāng)壓 力超生正常操作范圍時，及時打開排放閥，給儲罐泄壓，直 到操作壓力為止。對于常壓儲罐夏季應(yīng)注意觀察罐頂呼吸閥 是否好用，如果呼吸閥失靈，應(yīng)拆除呼吸閥，以免收付料作 業(yè)時，損壞儲罐。3、設(shè)有洗眼器的地方，主要用新鮮水，一旦新鮮水故障， 應(yīng)用干凈桶裝滿飲用水備用。二、停風(fēng)儀表風(fēng)由現(xiàn)故障，停下來之后，首將各氣動調(diào)節(jié)閥打到手動位置。對壓力罐上的調(diào)節(jié)閥。打到手動位置之后，要觀 察罐壓力情況，當(dāng)壓力超高時，打開排放閥，給儲罐泄壓。儀表