工程卸料平臺(tái)施工方案

1、 中國(guó)低碳智慧新城卸料 平臺(tái)施工方案 中建六局第三建筑工程有限公司 中國(guó)低碳智慧新城項(xiàng)目部 目 錄 1.編制目的及編制依據(jù) . 3 2.工程概況 . 3 3.施工部署 . 3 3.1組織機(jī)構(gòu) . 3 3.2設(shè)計(jì)總體思路. 3 3.3基本要求 . 4 3.4相關(guān)規(guī)定 . 4 3.5材料選用 . 5 3.6搭設(shè)和拆除 . 5 3.7放置位置 . 6 4、卸料平臺(tái)計(jì)算書 . 6 1.編制目的及編制依據(jù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，即將施工地上結(jié)構(gòu)，鋼管、模板及其他零星周轉(zhuǎn)材料需要進(jìn)行倒運(yùn)至所需的施工樓面作業(yè)面，需搭設(shè)臨時(shí)性卸料平臺(tái)。為規(guī)范外用架體的搭設(shè)，提供安全、可靠、可行的施工操作面、安全防護(hù)面和文明施工環(huán)

2、境，特編制此施工方案。 本方案編制依據(jù)為： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001） 2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011） 3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91） 4、現(xiàn)行施工規(guī)范及安全驗(yàn)收檢查標(biāo)準(zhǔn)及其他安全技術(shù)文件 5、結(jié)構(gòu)施工相關(guān)圖紙 2.工程概況 本工程為中國(guó)低碳智慧新城、組團(tuán)一期工程，位于廣安市白塔村。建筑面積：30萬(wàn)。主要由商業(yè)、地下車庫(kù)、住宅組成。 結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 層數(shù)：地下1-3層，地上24-30層。 3.施工部署 3.1組織機(jī)構(gòu) 卸料平臺(tái)由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)繪圖，經(jīng)項(xiàng)目總工審核、公司總工審批后項(xiàng)目自行加工。安裝項(xiàng)目

3、經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施，其他人員配合。 卸料平臺(tái)所需材料計(jì)劃均由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制，物質(zhì)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)。 卸料平臺(tái)施工人員必須進(jìn)行班前交底，交底工作由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 3.2設(shè)計(jì)總體思路 本工程設(shè)計(jì)卸料平臺(tái)主梁長(zhǎng)6.0米，次梁長(zhǎng)1.8米，主梁采用16#槽鋼焊接，次梁為10#槽鋼，卸料平臺(tái)長(zhǎng)4.2米，寬1.8米，次梁間距0.7米。平臺(tái)上垂直次梁方向鋪設(shè)木方，間距為200mm，木方上部滿鋪15mm厚木模板，上訂防滑條，木方及模板要與鋼梁連接牢固。 卸料平臺(tái)采用4根直徑17（6*19）鋼絲繩斜拉。拉結(jié)點(diǎn)位置詳附圖。計(jì)算時(shí)僅按外端兩根鋼絲繩進(jìn)行驗(yàn)算，內(nèi)側(cè)兩根為安全儲(chǔ)備。平臺(tái)上吊點(diǎn)采用A20圓鋼（Q235A）

4、焊于主梁上。在主體結(jié)構(gòu)上，每一層每一個(gè)卸料平臺(tái)處均埋設(shè)4根A20 圓鋼（Q235）套環(huán)，用于固定鋼梁。在主梁下方，距平臺(tái)內(nèi)側(cè)1.8米處焊一截200mm的10#槽鋼，安裝時(shí)槽鋼卡在結(jié)構(gòu)梁上，防止向內(nèi)滑移。 卸料平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿，護(hù)欄高度1.2m，外掛密目安全網(wǎng)。在平臺(tái)兩側(cè)防護(hù)欄桿下部設(shè)置180mm高的木制擋腳板。 具體做法詳見卸料平臺(tái)附圖。 3.3基本要求 卸料平臺(tái)為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時(shí)性工序，但該懸挑平臺(tái)懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，和達(dá)到足夠的承載力；在施工過(guò)程中，堆放材料荷載不超過(guò)

5、1.0噸，且在各種荷載（含施工活動(dòng)荷載）作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許鋼架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。 3.4相關(guān)規(guī)定 懸挑式鋼平臺(tái)，必須符合下列規(guī)定： （1）懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。 （2）懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 （3）斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。 （4）應(yīng)設(shè)置四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)，吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)；吊環(huán)應(yīng)用A20鋼（Q235A）制作。 （5）鋼平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡子

6、不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。 （6）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿。 （7）鋼平臺(tái)吊裝，需待橫梁支撐點(diǎn)固定牢靠，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 （8）鋼平臺(tái)使用中，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 (9)卸料平臺(tái)上堆料時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。 （10）卸料平臺(tái)堆料荷載不得超過(guò)1噸，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容包括但不限于： 43根6米鋼管，730個(gè)直角扣件，660個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，530個(gè)對(duì)接扣件，48塊新模板（1.22×2.44），64根4米方木等 3.5材料選用 （1）主梁選

7、用16#槽鋼，次梁選用10#槽鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，并提供產(chǎn)品合格證； （2）焊條采用E50型； （3）焊縫要求詳見后計(jì)算書； （4）吊環(huán)鋼筋為A20鋼（Q235A）； （5）鋪板為木模板，上釘防滑條。圍護(hù)欄桿為鋼管及安全網(wǎng)。 3.6搭設(shè)和拆除 1、本工程酒店三層層高以及標(biāo)準(zhǔn)層層高，分別為7m，3.5m（計(jì)算書按此高度進(jìn)行計(jì)算），將平臺(tái)上部的上層梁作拉結(jié)點(diǎn)。 2、本架以板梁為拉結(jié)端點(diǎn)； 3、本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆除工具，并應(yīng)有通信系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。 4、搭設(shè)時(shí)注意： a、在梁或柱內(nèi)預(yù)埋A20（Q235）型鋼套環(huán)，預(yù)埋梁柱內(nèi)鋼筋必須與主筋焊接，在板上存在套環(huán)時(shí)，提前預(yù)埋P

8、VC套管，后用螺栓進(jìn)行錨固固定， b、平臺(tái)架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。 c、拉力鋼絲繩兩端達(dá)到拉伸極限時(shí)，再固定兩端，并用6只馬蹄扣擰緊。 d、做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。 e、操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高34cm。 f、應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。 g、對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底，材料堆放不準(zhǔn)超過(guò)1.0噸限載，并懸掛明顯限重標(biāo)志。 5、拆除工序 a、先用塔吊提升，塔吊剎車。 b、先松動(dòng)內(nèi)端拉繩及馬蹄扣。 c、再松動(dòng)外端拉繩及馬蹄扣。 d、塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。 e、以上操作，必須

9、由專門通訊統(tǒng)一指揮。 f、拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故，特別重申，統(tǒng)一指揮，安全施工。 3.7放置位置 詳后附圖 4、卸料平臺(tái)計(jì)算書 由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(7m層高) 一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺(tái)名酒店卸料平卸料平臺(tái)類類型一：主梁垂建筑外 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 4.2 平臺(tái)寬度B(m) 1.8 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 主梁間距L1(m) 1.8 次梁間距s(m) 0.7 次梁外伸長(zhǎng)度m(m) 0 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 1.4 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m) 3.7 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離

10、h1(m) 7 內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 2.9 內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 7 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重Gk2(kN/m) 0.098 主梁自重Gk3(kN/m) 0.1935 欄桿、擋腳板類型 欄桿、木腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN) 10 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 型鋼懸挑式_卸

11、料平臺(tái)側(cè)立面圖 四、面板驗(yàn)算 模板類型 覆面木膠合板 模板厚度t(mm) 15 截面抵抗矩W(cm3) 37.5 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 15 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.108kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.72=0.544kN&#

12、183;m =Mmax/ W=0.544×106/(37.5×103)=14.514N/mm2<f=15N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算次梁類槽次梁型鋼型1號(hào)槽截面慣性(c198.截面抵抗 (c39.抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)f(N/m20彈性模E(N/m20600 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.7+1.2×0.098=2

13、.993kN/m p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.7+0.098=1.771kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.993(1.82/8-02/2)+14×1.8/4=7.512kN.m =Mmax/(xWX)=7.512×106/(1.05×39.7×103)=180.215N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求

14、！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.77×18004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/1.8)2)+10×18003/(48×206000×198.3×104)=0.596mm<=L1/250=1800/250=7.2mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1×B/2=2.993×1.8/2=2.694kN 正常使用極限狀態(tài)

15、： R2=q2×B/2=1.771×1.8/2=1.594kN 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 16號(hào)槽鋼 截面面積A(cm2) 25.15 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) 6.1 截面慣性矩Ix(cm4) 934.5 截面抵抗矩Wx (cm3) 116.8 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2&

16、#215;(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN R1=2.694kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.594kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R左=12.651KN Mmax=11.406kN·m N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 12.651/(7.000/3.700)=6.687kN =Mmax/(xWX)+N/A=11.40

17、6×106/(1.05×116.800×103)+6.687×103/25.15×102=95.666 N/mm2<f=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 變形圖(kN·m) max=1.668mm<=a1/250=3700.00/250=14.800mm 主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN) R左=12.651KN 七、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號(hào) 6×19 鋼絲繩直徑 17 22鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN) 200 抗拉強(qiáng)度為(N/mm) 1850 不

18、均勻系數(shù) 0.85 安全系數(shù)K 9 花籃螺栓 T外=R左/sin=12.651/0.884=14.310kN Fg=aFg/K=0.850×200.000/9.000=18.889kN>T外=14.310kN 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求！ 八、拉環(huán)驗(yàn)算 拉環(huán)直徑d(mm) 20 抗拉強(qiáng)度(N/mm) 65 節(jié)點(diǎn)二 =T外/(2A)=14.310×103/2×3.14×(20/2)2=22.787 N/mm2 < f= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求！ 九、焊縫驗(yàn)算 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm) 8 鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm) 12

19、0 節(jié)點(diǎn)三 f=T外/(he×lw)=14.310×103/(2×8.000×120.000)=7.453N/mm2<ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求！ 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書（3.8m層高） 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 酒店卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一：主梁垂直建筑外墻 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 4.2 平臺(tái)寬度B(m) 1.8 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 次梁間距s(m) 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) U形鋼筋0.7 主梁間距次梁外伸長(zhǎng)度L1(m) m(m) 1.80 1.4 外側(cè)鋼絲繩離墻水平

20、距離a1(m) 3.7 3.8 內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 2.9 內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 3.8 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 0.39 次梁自重Gk2(kN/m) 0.098 主梁自重Gk3(kN/m) 0.1935 欄桿、擋腳板類型 欄桿、木腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 0.15 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 0.01 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN) 10 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 1.3 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布

21、置圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 四、面板驗(yàn)算 模板類型 覆面木膠合板 模板厚度t(mm) 15 截面抵抗矩W(cm3) 37.5 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 1 面板受力簡(jiǎn)圖如下： 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) 取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11.108kN/m 抗彎驗(yàn)算： Mmax=0.100×q×s2=0.100×11.108×0.72=

22、0.544kN·m =Mmax/ W=0.544×106/(37.5×103)=14.514N/mm2<f=15N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求！ 五、次梁驗(yàn)算 次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 截面慣性矩Ix(cm4) 198.3 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 1號(hào)槽39.20600 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3 ×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.

23、4×1.3×2)×0.7+1.2×0.098=2.993kN/m p1=1.4×Pk=1.4×10=14kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.7+0.098=1.771kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.993(1.82/8-02/2)+14×1.8/4=7.512kN.m =Mmax/(xWX)=7.512×106/(1.05×39.7&#

24、215;103)=180.215N/mm2<f=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.77×18004/(384×206000×198.3×104)×(5-24(0/1.8)2)+10×18003/(48×206000×198.3×104)=0.596mm<=L1/250=1800/250=7.2mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q

25、1×B/2=2.993×1.8/2=2.694kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2×B/2=1.771×1.8/2=1.594kN 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 截面面積A(cm2) 截面慣性矩Ix(cm4) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2) 25.15 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) Wx (cm3) E(N/mm2) 934.5 截面抵抗矩205 彈性模量1號(hào)槽6.116.20600 根據(jù)建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.193+0.150+0.010)=0.424kN/m p1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kN R1=2.694kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.150+0.010=0.353kN/m p2=Pk/2=5kN R2=1.594k